TWI462786B

TWI462786B - 偏光板回收方法

Info

Publication number: TWI462786B
Application number: TW103102239A
Authority: TW
Inventors: Yi Kai Hsin
Original assignee: Wang Chung Hsien
Priority date: 2014-01-22
Filing date: 2014-01-22
Publication date: 2014-12-01
Also published as: TW201422324A

Description

偏光板回收方法

本發明係有關於一種偏光板回收方法，尤其是指一種能使構成偏光板的不同材質部分均能被分開收集再利用，而確實達到環保與避免資源浪費之效果的偏光板回收方法。

偏光板是液晶顯示器不可或缺的關鍵零組件，主要係控制特定光波的偏振方向，使光通過或遮蔽，達到只允許某方向的光線才能通過的效果，而藉此將背光模組發出的不具偏極性的光源產生偏極化，使之轉變為偏極光，偏極光再透過液晶分子的扭轉，如此一來便能控制光線通過量的多寡，進而調控LCD畫面的明暗。

請參看第一圖，為現有的偏光板（１）結構，該偏光板（１）具有一透光性良好且能產生偏光機制之偏光本體層（１１）（PVA,聚乙烯醇）、分別結合在該偏光本體層（１１）上、下表面之外支撐膜層（１２）（TAC,三醋酸纖維素）與內支撐膜層（１３）（TAC,三醋酸纖維素）、一結合在該外支撐膜層（１２）上表面的表面保護膜層（１４）（PET,聚對苯二甲酸乙二酯）、一結合在該內支撐膜層（１３）下表面的膠層（１５）（PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯），及一可撕除地結合在該膠層（１５）下表面的離型膜層（１６）（PET,聚對苯二甲酸乙二酯）。其中：

該偏光本體層（１１）是由透光性良好的聚乙烯醇（PVA）薄膜吸附碘素錯體或含雙色性染料，使碘離子或染料擴散進入聚乙烯醇（PVA）薄膜中，微熱後拉伸聚乙烯醇（PVA）薄膜而製成，由於其在受應力延伸後其分子排列呈一定之方向，且利用碘素錯體及雙色性染料對特定波向光之吸收，便能達到偏光效果。

該外支撐膜層（１２）與該內支撐膜層（１３）係採三醋酸纖維素（TAC）製成，該三醋酸纖維素（TAC）是由天然纖維素與醋酸酐反應製得的高分子，具有高透明性、低光學異向性、良好的耐溶劑性及耐熱性。

由於液晶螢幕製造廠在生產偏光板的過程中，會產生大量的偏光板裁切廢料與具有瑕疵之偏光板，而這些廢料與瑕疵品目前大多以焚化或掩埋方式處理，惟焚化或掩埋處理的方式卻造成空氣與環境污染，加上三醋酸纖維素（TAC）之內、外支撐膜層（１３）、（１２）佔整個偏光板（１）材料成本至少50%，因此直接廢棄該些廢料與瑕疵品，將造成資源浪費。

是故，若能對廢棄的偏光板進行回收處理，不但能藉此回收部分材料增加廢棄偏光板的利用價值與避免資源浪費，還能避免廢棄偏光板所造成的環保問題。

本發明之主要目的，為提供一種能回收偏光板廢棄物以增加其再利用價值的偏光板回收方法。

上述本發明之主要目的，是由以下之具體技術手段所達成：

一種偏光板回收方法，包含下列步驟：

步驟1：撕除分離偏光板表面的表面保護膜層；

步驟2：將經步驟1之偏光板粉碎、攪拌、脫水，以成多數個預定大小的母碎片；

步驟3：將該等母碎片浸入於由水與生物鹼混合之具有預設範圍值溫度的生物鹼溶劑中一段預定時間，以溶解該偏光板中的膠層，同時將內、外支撐膜層中之碘溶出，及使偏光本體層、內、外支撐膜層相分離，以分別形成多數個偏光本體層碎片、內支撐膜層碎片、外支撐膜層碎片；

步驟4：將經步驟3之該等碎片洗淨並脫水；透過洗淨與脫水，將該等溶解於生物鹼溶劑中的膠層及碘與生物鹼溶劑一同排出攪拌槽；而透過攪拌槽旋轉將多數個偏光本體層碎片、內支撐膜層碎片、外支撐膜層碎片離心脫水動作，使多數個偏光本體層碎片、內支撐膜層碎片、外支撐膜層碎片因與攪拌槽摩擦生熱，使該些偏光本體層碎片相聚集成一團狀物；

步驟5：移去相聚集的偏光本體層碎片的團狀物，即可得到剩餘物由三醋酸纖維素構成之內支撐膜層碎片、外支撐膜層碎片。

如上所述之偏光板回收方法，其中，該預設範圍值溫度為15～40℃。

如上所述之偏光板回收方法，其中，該生物鹼與水之比例為5：95～70：30。

如上所述之偏光板回收方法，其中，浸泡之時間為2～24小時。

本發明的有益效果在於：

1、藉由將該偏光板粉碎為尺寸較小的母碎片可增加接觸面積而增進處理效率，再利用生物鹼溶劑溶解膠層及附著在偏光本體層中的染料，使偏光板母碎片分離為偏光本體層碎片、內支撐膜層碎片、外支撐膜層碎片，最後，透過脫水將不同的碎片材質分開收集回收，藉此，以提升該偏光板利用價值與減少廢棄物的產生。

2、本發明因為係採用生物鹼溶劑常溫浸泡，並不需要加熱，因此不會產生有害氣體，同時也不會對環境造成污染。

<本發明>

(S1)．．．步驟1

(S2)．．．步驟2

(S3)．．．步驟3

(S4)．．．步驟4

(S5)．．．步驟5

<傳統>

(1)．．．偏光板

(11)．．．偏光本體層

(12)．．．外支撐膜層

(13)．．．內支撐膜層

(14)．．．表面保護膜層

(15)．．．膠層

(16)．．．離型膜層

第一圖：傳統偏光板結構圖

第二圖：本發明偏光板回收之步驟流程圖

為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

本發明之偏光板回收方法中進行回收之偏光板係具有一偏光本體層（PVA,聚乙烯醇）、分別結合在該偏光本體層上、下表面之支撐膜層（TAC,三醋酸纖維素）、一結合在該其一支撐膜層上表面的表面保護膜層（PET,聚對苯二甲酸乙二酯）、一結合在該另一撐膜層下表面的膠層（PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯）。請參看第二圖，係揭示本發明於進行回收偏光板之步驟流程圖，該回收步驟包括：

步驟1（Ｓ１）：以人工撕除分離偏光板表面的表面保護膜層；

步驟2（Ｓ２）：將經步驟1（Ｓ１）撕除表面保護膜層之偏光板於粉碎機中進行粉碎、攪拌、脫水，以形成多數個預定大小的母碎片；

步驟3（Ｓ３）：將該等母碎片浸入於由生物鹼與水比例為5：95～70：30混合之15～40℃的生物鹼溶劑中，浸泡之時間為2～24小時，以溶解該偏光板中的膠層，同時將支撐膜層中之碘溶出，並使偏光本體層、支撐膜層相分離，以分別形成多數個偏光本體層碎片、支撐膜層碎片；

步驟4（Ｓ４）：將經步驟3（Ｓ３）之該等偏光本體層碎片、支撐膜層碎片置入攪拌槽內進行洗淨並脫水；透過洗淨與脫水，將該等溶解於生物鹼溶劑中的膠層及碘與生物鹼溶劑一同排出攪拌槽；而透過攪拌槽旋轉將多數個偏光本體層碎片、支撐膜層碎片離心脫水動作，使多數個偏光本體層碎片、支撐膜層碎片因與攪拌槽摩擦而生熱，由於偏光本體層碎片使用聚乙烯醇，而聚乙烯醇為水溶性高分子聚合物，因此經脫水受熱後，使該些偏光本體層碎片極容易相聚集成一團狀物；

步驟5（Ｓ５）：最後移去相聚集的聚乙烯醇膜層碎片的團狀物，即可得到剩餘物由三醋酸纖維素構成之支撐膜層碎片。

透過本發明的回收方法確實能夠將該偏光板的各個膜層依材質種類分類回收，減少廢棄物的產生，而能符合環保需求。

以上所舉者僅係本發明之部份實施例，並非用以限制本發明，致依本發明之創意精神及特徵，稍加變化修飾而成者，亦應包括在本專利範圍之內。

綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體技術手段，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

(S1)．．．步驟1

(S2)．．．步驟2

(S3)．．．步驟3

(S4)．．．步驟4

(S5)．．．步驟5

Claims

【第1項】

一種偏光板回收方法，包含下列步驟：
步驟1：撕除分離偏光板表面的表面保護膜層；
步驟2：將經步驟1之偏光板粉碎、攪拌、脫水，以成多數個預定大小的母碎片；
步驟3：將該等母碎片浸入於由水與生物鹼混合之預設溫度範圍值的生物鹼溶劑中一段預定時間，以溶解該偏光板中的膠層，同時將內、外之支撐膜層中之碘溶出，及使偏光本體層、支撐膜層相分離，以分別形成多數個偏光本體層碎片、支撐膜層碎片；
步驟4：將經步驟3之該等碎片置入攪拌槽內洗淨並脫水；透過洗淨與脫水，將該等溶解於生物鹼溶劑中的膠層及碘與生物鹼溶劑一同排出該攪拌槽；而透過該攪拌槽旋轉將多數個偏光本體層碎片、支撐膜層碎片離心脫水動作，使多數個偏光本體層碎片、支撐膜層碎片、因與攪拌槽摩擦生熱，使該些偏光本體層碎片相聚集成一團狀物；
步驟5：移去相聚集的偏光本體層碎片的團狀物，即可得到剩餘物由三醋酸纖維素構成之支撐膜層碎片。
【第2項】

如申請專利範圍第1項所述之偏光板回收方法，其中，於步驟3中之生物鹼與水之比例為5：95～70：30。
【第3項】

如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板回收方法，其中，於步驟3中之浸泡時間為2～24小時。
【第4項】

如申請專利範圍第3項所述之偏光板回收方法，其中，於步驟3中之預設範圍值溫度為15～40℃。
【第5項】

如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板回收方法，其中，於步驟3中之預設範圍值溫度為15～40℃。