TWI452375B - 音圈馬達 - Google Patents

Description

音圈馬達

本發明涉及一種音圈馬達。

音圈馬達具有體積小、用電量少及價格低廉等優點，適合作為電子產品(如數位相機、手機、數位攝像機等)中之致動器(請參見Design of a voice coil motor used in the focusing system of a digital video camera，Magnetics,IEEE Transactions on Volume 41,Issue 10,Oct.2005 Page(s)：3979-3981)。

先前音圈馬達於組裝中，為保證組裝精度，多採用定位柱與對應之定位孔相配合之方式對音圈馬達內鏡頭裝筒及彈片進行預定位，預定位結束後，於彈片容置有該定位柱之定位孔內點膠，從而固定相應之組件。

通常，組裝好之音圈馬達需要經過摔落測試，測試合格之音圈馬達才能進入市場。於該測試過程中，由於音圈馬達之微型化，造成彈片與鏡頭裝筒之間點膠空間不足，因此於摔落測試時，常由於彈片與鏡頭裝筒之結合力不足，導致彈片脫落，進而導致該音圈馬達之穩定性較差。

有鑒於此，提供一種穩定性較佳之音圈馬達實為必要。

一種音圈馬達，該音圈馬達包括一個兩端開口之鏡筒承載座，兩個分別位於該鏡筒承載座兩端之平板彈片，該平板彈片具有一內框、一外框以及連接該內框與該外框且位於該內框與該外框之間之彈力部，該鏡筒承載座之兩端分別設置有定位柱，該平板彈片之內框設置有定位單元，該定位單元具有一與該定位柱配合之表面，該定位單元與該定位柱配合將該平板彈片分別定位於該鏡筒承載座之兩端，該定位單元與該定位柱配合之表面為粗糙表面，與該定位柱通過點膠方式固定。

相對於先前技術，由於該音圈馬達平板彈片之定位單元與該定位柱配合之表面為粗糙表面，所以，該平板彈片之定位單元與該鏡筒承載座之定位柱點膠固定時，該膠水滲入進該粗糙表面之孔隙中並存儲於該孔隙中，使該膠水更牢固地附著於該定位單元之表面，如此則使該平板彈片與該定位柱之間之黏結更加牢固，使該平板彈片固定於該鏡筒承載座上。於摔落測試以及平常之使用過程中，由於該平板彈片與該鏡筒承載座結合牢固，該平板彈片不容易從該鏡筒承載座脫落，因此，該音圈馬達之穩定性較佳。

10‧‧‧音圈馬達

30‧‧‧固定裝組

32‧‧‧固定架

34‧‧‧磁鐵

40‧‧‧活動裝組

41‧‧‧鏡筒承載座

42‧‧‧線圈

50‧‧‧平板彈片

51‧‧‧通孔

52‧‧‧外框

53‧‧‧內框

54‧‧‧彈力部

55‧‧‧接線端子

321‧‧‧第一容置腔

323‧‧‧棱柱

324‧‧‧第一定位柱

410‧‧‧頂部

411‧‧‧底部

412‧‧‧第二容置腔

413‧‧‧第二定位柱

521‧‧‧定位孔

531‧‧‧定位單元

532‧‧‧底面

533‧‧‧表面

圖1為本發明實施例提供之音圈馬達之分解示意圖。

圖2為本發明實施例提供之音圈馬達之一種平板彈片之結構示意圖。

圖3為本發明實施例提供之音圈馬達之另一種平板彈片之結構示意圖。

下面將結合附圖對本發明作進一步之詳細說明。

請參閱圖1，其為本發明實施例所提供之音圈馬達10，可供一鏡頭模組(圖未示)使用。該音圈馬達10包括：一個兩端開口之固定裝組30、一個收容於該固定裝組30內且兩端開口之活動裝組40、兩個分別位於該固定裝組30之兩端之平板彈片50。

該固定裝組30具有一個固定架32及四塊裝設於固定架32中之磁鐵34。該固定架32是一個呈長方體筒狀之架體。該固定架32之四個方形側壁圍成一個第一容置腔321，該第一容置腔321用來收容活動裝組40。相鄰側壁之相交處形成一條棱柱323，從而使得該固定架32具有四條棱柱323。該固定架32之四條棱柱323沿與固定架32中心軸平行之方向分別向固定架32之底部延伸形成四個第一定位柱324，向固定架32之頂部延伸形成四個第一定位柱324，該第一定位柱324為圓柱體，該第一定位柱324用來將平板彈片50相對於固定架32定位。

可以理解，該第一定位柱324也可單獨成型，再通過膠合黏結、螺紋連接等其他固接方法與固定架32固接為一體。

該活動裝組40裝設於固定裝組30之第一容置腔321中，且該活動裝組40可相對於該固定裝組30沿該固定裝組30之中心軸方向移動。該活動裝組40具有一個鏡筒承載座41及繞於該鏡筒承載座41外壁之線圈42。該鏡筒承載座41之中心開設有一圓柱形之第二容置腔412。該第二容置腔412用來收容鏡頭模組中之鏡筒(圖未示)。該鏡筒承載座41具有相對之頂部410以及底部411，於該頂部410沿第二容置腔412之圓周方向等角度分佈有四個第二定位柱413，同樣，於該底部411沿第二容置腔412之圓周方向等角度分佈有四個第二定位柱413(圖未示)，該第二定位柱413是徑向截 面為半圓形之半圓柱體。該第二定位柱413用於將平板彈片50相對於鏡筒承載座41定位。

可以理解，該第二定位柱413也可單獨成型，再通過膠合黏結、螺紋連接等其他固接方法與鏡筒承載座41固接為一體。

請一併參閱圖1及圖2，圖2為本發明實施例提供之音圈馬達之一種平板彈片之結構示意圖。該平板彈片50具有一內框53、一外框52、連接該內框53與該外框52且位於該內框53與該外框52之間之彈力部54、以及設置於該外框52之接線端子55。該平板彈片50之內框53限定一通孔51，該通孔51使得光線能通過該平板彈片50。該兩個平板彈片50之結構除了接線端子55之長度不同之外，其他結構完全相同。

該外框52之四個角部分別設置有與第一定位柱324配合使用之定位孔521。該定位孔521與第一定位柱324相配合將平板彈片50之外框52相對於固定架32定位，且於該定位孔521內壁與第一定位柱324之間通過點膠將平板彈片50固定於固定架32上。

該內框53設置有定位單元531，在本實施例中，該定位單元531為定位槽，該定位槽之開口朝向通孔51且與通孔51連通。該定位槽具有一底面532，該底面532為粗糙表面，該粗糙表面為多孔狀結構，該粗糙表面可通過濺擊蝕刻、離子束蝕刻、電漿蝕刻和反應性離子束蝕刻等蝕刻方法中之一種形成。該粗糙表面之輪廓算術平均偏差Ra之數值範圍為5微米至25微米。該定位槽與第二定位柱413相配合將平板彈片50相對於鏡筒承載座41定位，且於該定位槽與第二定位柱413之間通過點膠將平板彈片50固定於鏡筒承載座41上。

由於該定位槽之底面532為粗糙表面，是多孔狀結構，所以，當膠水滴入該定位槽之底面532與該第二定位柱413之間時，該膠水滲入進該粗糙表面之多孔狀結構中並存儲於該多孔狀結構之孔隙中，使該膠水更牢固地附著於定位槽之底面532。如此則使該底面532與該第二定位柱413之間之黏結更加牢固，使該平板彈片50牢固地固定於該鏡筒承載座41上。於摔落測試以及平常之使用過程中，由於該平板彈片50與該鏡筒承載座41結合牢固，該平板彈片50不容易從該鏡筒承載座41脫落，因此，該音圈馬達10之穩定性較佳。

請一併參閱圖1及圖3，圖3為本發明實施例提供之音圈馬達之另一種平板彈片之結構示意圖。該平板彈片的結構與上述平板彈片的結構相同，更進一步，該平板彈片50之內框53具有一與鏡筒承載座41之頂部410接觸之表面533，該表面533為粗糙表面。該粗糙表面為多孔狀結構，該粗糙表面可通過濺擊蝕刻、離子束蝕刻、電漿蝕刻和反應性離子束蝕刻等蝕刻方法中之一種形成。該粗糙表面之輪廓算術平均偏差Ra之數值範圍為5微米至25微米。該定位槽與第二定位柱413相配合將平板彈片50相對於鏡筒承載座41定位，且於該定位槽之底面532與第二定位柱413之間點膠，於該內框53之表面533與該鏡筒承載座41之頂部410之間點膠，將該平板彈片50固定於鏡筒承載座41上。

由於該定位槽之底面532為粗糙表面，且該平板彈片50之內框53與該鏡筒承載座41接觸之表面533為粗糙表面，該粗糙表面是多孔狀結構。所以，當膠水滴入該定位槽之底面532與該第二定位柱413之間，該平板彈片50之內框53與該鏡筒承載座41之間時， 該膠水滲入進該粗糙表面之多孔狀結構中並存儲於該多孔狀結構之孔隙中，使該膠水更牢固地附著於定位槽之底面532以及表面533，如此則使該底面532與該第二定位柱413之間之黏結更加牢固，使內框53之表面533與該鏡筒承載座41之間黏結更加牢固，使該平板彈片50牢固地固定於該鏡筒承載座41上。於摔落測試以及平常之使用過程中，由於該平板彈片50與該鏡筒承載座41結合牢固，該平板彈片50不容易從該鏡筒承載座41脫落，因此，該音圈馬達10之穩定性較佳。

當然，設置於該鏡筒承載座41之第二定位柱413也可為圓柱體，那麼與該第二定位柱413之配合之平板彈片50之定位單元531應為定位孔。該相互配合之鏡筒承載座41之第二定位柱413與該平板彈片50之定位單元531之數量不限，也可為兩個、三個或五個等。

可以理解，該平板彈片50之外框52之定位孔521之表面也可設計成粗糙表面，通過於該定位孔521與固定架32之第一定位柱324之間點膠，將該平板彈片50固定於該固定架32上。

另外，該音圈馬達10也可僅包括一個平板彈片50。該平板彈片50之外框52之形狀也可為五邊形或六邊形等其他之幾何形狀。

將線圈42與外部電路連通，使線圈42通電，該通電線圈42於固定裝組30產生之磁場中受到力之作用，帶動鏡筒承載座41沿該鏡筒承載座41之中心軸方向移動，當線圈42斷電時，平板彈片50之彈性回復力帶動該鏡筒承載座41回到初始位置。且該平板彈片50可於音圈馬達10之側向受到外力撞擊時為該音圈馬達10提供一個緩衝力，從而保護音圈馬達10，使其具有較長之使用壽命。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

50‧‧‧平板彈片

51‧‧‧通孔

52‧‧‧外框

53‧‧‧內框

54‧‧‧彈力部

55‧‧‧接線端子

521‧‧‧定位孔

531‧‧‧定位單元

532‧‧‧底面

Claims (5)

1. 一種音圈馬達，該音圈馬達包括一個兩端開口之鏡筒承載座，兩個分別位於該鏡筒承載座兩端之平板彈片，該平板彈片具有一內框、一外框以及連接該內框與該外框且位於該內框與該外框之間之彈力部，該鏡筒承載座之兩端分別設置有定位柱，該平板彈片之內框設置有定位單元，該定位單元具有一與該定位柱配合之表面，該定位單元與該定位柱配合將該平板彈片分別定位於該鏡筒承載座之兩端，其改進在於，該定位單元與該定位柱配合之表面為粗糙表面，與該定位柱通過點膠方式固定；該平板彈片之內框具有相對之兩個表面，該兩個表面中之一個表面為粗糙表面，與該鏡筒承載座之兩端通過點膠方式固定。
2. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，該粗糙表面之輪廓算術平均偏差為5微米至25微米。
3. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，該粗糙表面為多孔狀結構。
4. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，該粗糙表面為通過濺擊蝕刻、離子束蝕刻、電漿蝕刻和反應性離子束蝕刻中之一種方法形成之表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，該定位單元為定位孔或定位槽。