TWI439898B - 觸控感測裝置 - Google Patents

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TWI439898B
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Chien Kuo Wang
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Hung Li
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Description

觸控感測裝置
本發明係與液晶顯示器有關;具體而言,本發明係關於一種能夠提升感測電壓準確度並保有抗雜訊能力之互感式電容觸控感測裝置。
隨著科技快速發展,薄膜電晶體液晶顯示器(TFT LCD)已逐步取代傳統顯示器,並已廣泛應用於電視、平面顯示器、行動電話、平板電腦以及投影機等各種電子產品上。對於具有觸控功能的薄膜電晶體液晶顯示器而言,觸控感測器是其重要的模組之一,其性能之優劣也直接影響液晶顯示器之整體效能。
一般而言,傳統具有互感式電容觸控功能的液晶顯示器包含有顯示面板、導電薄膜感應器(ITO sensor)以及觸控控制晶片。其中,導電薄膜感應器包含有複數條感測線及複數條驅動線,而觸控控制晶片則包含有複數個接腳。該等感測線分別耦接該等接腳。當驅動線傳送一驅動脈衝並於感測線耦合一微小電壓後,觸控控制晶片將會感測耦合電壓並根據耦合電壓的大小去判斷導電薄膜感應器是否被觸控。
具體而言,觸控感測裝置之效能取決於導電薄膜感應器之感測電壓精確度。觸控感測裝置包含有放大模組,而放大模組之輸入方式可分成差動輸入模式及單端輸入模式。採用差動輸入模式的優點是擁有良好的抗雜訊能力,但其缺點是無法在面板邊界上感測精確的電壓資訊。至於採用單端輸入模式的優點是能夠精確感測面板邊界的電壓,但其抗雜訊的能力較差。因此,無論傳統的觸控感測裝置之放大模組所採用的輸入方式是差動輸入模式或單端輸入模式,均存在著上述之缺點。
因此,本發明提出一種能夠提升感測電壓之準確度並保有良好的抗雜訊能力之互感式電容觸控感測裝置,以解決上述問題。
本發明之一範疇在於提供一種觸控感測裝置。於一實施例中,觸控感測裝置包含有邏輯控制模組以及至少一輸入控制模組。邏輯控制模組用以產生不同控制時序之複數個控制訊號,該等控制訊號包含輸入控制訊號。
值得注意的是,至少一輸入控制模組耦接至邏輯控制模組,其中每一個輸入控制模組包含正輸入開關及負輸入開關。輸入控制模組用以依照輸入控制訊號控制正輸入開關及負輸入開關之開啟或關閉,以控制第一感測電壓及第二感測電壓之輸入模式。第一感測電壓及第二感測電壓分別為感測自一導電薄膜感應器之第一感測線及第二感測線之類比資料,其中第一感測線及第二感測線係為相鄰兩通道之感測線。
此外,觸控感測裝置進一步包含有至少一解碼(decoding)控制模組及至少一放大模組。至少一解碼(decoding)控制模組耦接至邏輯控制模組及至少一輸入控制模組,其中每一個解碼控制模組包含有第一解碼單元及第二解碼單元。第一解碼單元及第二解碼單元用以依照該等控制訊號之解碼控制訊號解碼並輸出第一感測電壓及第二感測電壓。
至少一放大模組耦接至至少一解碼控制模組及邏輯控制模組,其中每一個放大模組包含有正輸入端及負輸入端,用以依照該等控制訊號中之放大控制訊號將自正輸入端及負輸入端所接收之兩電壓相減並放大後,並輸出放大後之類比資料。
於第一差動輸入模式下,當輸入控制模組依照輸入控制訊號控制正輸入開關及負輸入開關之開啟或關閉,致使正輸入端接收第一解碼單元所輸出之第一感測電壓且負輸入端接收第二解碼單元所輸出之第二感測電壓。
於第一單端輸入模式下,當輸入控制模組依照輸入控制訊號控制正輸入開關及負輸入開關之開啟或關閉,致使正輸入端接收第一解碼單元所輸出之第一感測電壓或第二解碼單元所輸出之第二感測電壓,負輸入端耦接至參考電位。
相較於先前技術,根據本發明之觸控感測裝置係透過邏輯控制模組產生輸入控制訊號,致使輸入控制模組控制正輸入開關及負輸入開關之開啟或關閉,進而使觸控感測裝置能夠任意地在差動輸入模式與單端輸入模式之間進行切換。在一般情況下,觸控感測裝置所接收的並非導電薄膜顯示器之邊界感測接腳所感測到之感測電壓,輸入控制模組將會啟動差動輸入模式。一旦觸控感測裝置所接收到的是導電薄膜顯示器之邊界感測接腳所感測到之感測電壓,輸入控制模組將會啟動單端輸入模式。因此,本發明之觸控感測裝置能夠透過輸入控制模組控制電壓輸出模式,不僅能夠有效提升感測電壓之精確度,同時還能保有良好的抗雜訊能力。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。
根據本發明之一具體實施例為觸控感測裝置。於此實施例中,該觸控感測裝置可以是互感式電容觸控感測裝置,但不以此為限。
請參照圖1,圖1係繪示本發明之觸控感測裝置1對於顯示面板進行觸控點感測之示意圖。如圖1所示,液晶顯示器包含有導電薄膜感應器100以及觸控感測裝置1。至於液晶顯示面板一般是貼合在導電薄膜感應器100下,但不以此為限。觸控感測裝置1包含有邏輯控制模組10、複數個接腳20、至少一驅動/感測控制模組30、至少一儲存控制模組40、至少一解碼控制模組50、至少一輸入控制模組55、至少一放大模組60及類比/數位轉換模組70。
其中,該至少一驅動感測模組30耦接至該等接腳20及邏輯控制模組10;該至少一儲存控制模組40耦接至該至少一驅動感測模組30及邏輯控制模組10;該至少一解碼控制模組50耦接至該至少一儲存控制模組40及邏輯控制模組10;該至少一輸入控制模組55耦接至該至少一解碼控制模組50及邏輯控制模組10;該至少一放大控制模組60耦接至該至少一解碼控制模組50及邏輯控制模組10;類比/數位轉換模組70耦接至該至少一放大模組60及邏輯控制模組10。
如圖1所示,導電薄膜感應器100包含有互相垂直分布的複數條感測線80及複數條驅動線90。需說明的是,驅動線90與感測線80是可互換的,也就是說圖1中的90實際上也可當感測線,圖1中的80實際上也可當驅動線,可由觸控感測裝置1所控制。
該等接腳20不只具有單一種功能,而是可以視實際需求於不同功能之間進行切換,例如驅動(driving)功能、感測(sensing)功能、接地(ground)功能或浮接(floating)功能,但不以此為限。每一個驅動/感測控制模組30係根據該等控制訊號中之感測控制訊號控制該等接腳20執行感測功能,以透過導電薄膜感應器100之該等感測線80感測到複數筆類比資料。
每一個驅動/感測控制模組30自邏輯控制模組10接收該等控制訊號中之驅動/感測控制訊號,並依照驅動/感測控制訊號之驅動/感測控制時序控制該等接腳20分別執行複數種接腳功能,致使該等接腳20能夠自導電薄膜感應器100的第一感測線(圖未示)及第二感測線(圖未示)感測到第一感測電壓及第二感測電壓。其中,第一感測線及第二感測線係為相鄰兩通道之感測線。
如圖1所示,每一個儲存控制模組40包含有複數個儲存電容(圖未示),該等儲存電容中之儲存電容依照該等控制訊號之儲存控制訊號儲存自驅動/感測控制模組30所傳送過來之第一感測電壓及第二感測電壓。
每一個解碼控制模組50包含有第一解碼單元510及第二解碼單元520。第一解碼單元510及第二解碼單元520依照該等控制訊號之解碼控制訊號分別對儲存控制模組40所輸出之第一感測電壓及第二感測電壓進行解碼。
在此實施例中,邏輯控制模組10產生不同控制時序之複數個控制訊號,該等控制訊號包含輸入控制訊號。每一個輸入控制模組55包含正輸入開關SW1及負輸入開關SW2,用以依照輸入控制訊號控制正輸入開關SW1及負輸入開關SW2之開啟或關閉,以控制第一感測電壓及第二感測電壓輸入至放大模組60之輸入模式。需說明的是,每一個放大模組60均包含有正輸入端610及負輸入端620。
當輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟正輸入開關SW1及負輸入開關SW2時,於第一差動輸入模式下,正輸入端610接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓且負輸入端620接收第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓;於第二差動輸入模式下,正輸入端610接收第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓且負輸入端620接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓。。
在圖1之另一實施例中,輸入控制模組55進一步包含有自動補償單元551及數位/類比轉換單元552。其中,自動補償單元551耦接至邏輯控制模組10及解碼控制模組50;數位/類比轉換單元552耦接於自動補償單元551與解碼控制模組50之間。自動補償單元551用以儲存解碼控制模組50所輸出之第一感測電壓或第二感測電壓,並依照該等控制訊號之補償控制訊號輸出數位補償值。數位/類比轉換單元552用以將數位補償值轉換成類比補償值以補償參考電位,使其參考電位與導電薄膜感應器100之邊界感測接腳所感測到之電壓相同或維持一固定電壓。當自解碼控制模組50輸出之第一感測電壓或第二感測電壓為導電薄膜感應器100之邊界感測電壓時,邏輯控制模組10傳送補償控制訊號至自動補償單元551,以選擇性地執行第一單端輸入模式或第二單端輸入模式。
於第一單端輸入模式下,當輸入控制模組55依照輸入控制訊號控制正輸入開關SW1開啟及負輸入開關SW2關閉,致使正輸入端610接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓或第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓,並且負輸入端620耦接至參考電位。
於第二單端輸入模式下,當輸入控制模組55依照輸入控制訊號控制正輸入開關SW1關閉及負輸入開關SW2開啟,致使負輸入端620接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓或第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓,並且正輸入端610耦接至參考電位。
放大模組60用以依照該等控制訊號中之放大控制訊號將自正輸入端610及負輸入端620所接收之兩電壓相減並放大後,並輸出放大後之類比資料至每一個類比/數位轉換模組70。類比/數位轉換模組70耦接至放大模組60及邏輯控制模組10,用以將放大後之類比資料轉換成數位資料,並將數位資料輸出至邏輯控制模組10。
實際上,放大模組60可以是任意形式的放大器,類比/數位轉換模組70可以是任意形式的類比/數位轉換器,數位/類比轉換單元552可以是任意形式的數位/類比轉換器,並無特定之限制。
請參照圖2,圖2係繪示本發明之觸控感測裝置1之一實施例的示意圖。
如圖2所示,觸控感測裝置1包含有該等感測線。在此實施例中,第一接腳S1~第六接腳S6具有相對應之感測線,依照感測線相對應之排列順序為第一接腳S1、第二接腳S2、第三接腳S3、第四接腳S4、第五接腳S5及第六接腳S6,其中第一接腳S1及第二接腳S2相對應之感測線係為相鄰兩通道之感測線。
驅動/感測模組30包含有第一感測開關SW11、第二感測開關SW21、第三感測開關SW12、第四感測開關SW22、第五感測開關SW13、第六感測開關SW23,分別耦接於第一接腳S1~第六接腳S6。緩衝器A1係耦接至第一感測開關SW11及儲存控制模組40;緩衝器A2係耦接至第二感測開關SW21及儲存控制模組40。
在預設情況中,假設圖2中除接地開關SW16,SW26之外所有開關皆處於開啟狀態下。
於實際應用中,邏輯控制模組10產生驅動/感測訊號至驅動/感測模組30,控制第一感測開關SW11及第二感測開關SW21關閉,致使第一接腳S1及第二接腳S2分別自導電薄膜感應器100的第一感測線(圖未示)及第二感測線(圖未示)感測到第一感測電壓及第二感測電壓,並將兩感測電壓分別輸出至緩衝器A1及A2。
儲存控制模組40包含有儲存開關SW15、儲存開關SW25、儲存電容C1及儲存電容C2。儲存開關SW15係耦接至緩衝器A1及儲存電容C1,儲存開關SW25係耦接至緩衝器A2及儲存電容C2。邏輯控制模組10輸出儲存控制訊號至儲存控制模組40,用以控制第一感測開關SW11及第二感測開關SW21關閉,並控制儲存開關SW15及SW25關閉。儲存電容C1及儲存電容C2依照儲存控制訊號儲存自驅動/感測控制模組30傳送過來的第一感測電壓及第二感測電壓。
解碼控制模組50包含有接地開關SW16、接地開關SW26、第一解碼單元510、第二解碼單元520、第一正開關SW17、第一負開關SW18、第二正開關SW27及第二負開關SW28。其中,第一解碼單元510係耦接至儲存控制模組40及第一正開關SW17;第二解碼單元520係耦接至儲存控制模組40及第二正開關SW27;第一負開關SW18係耦接至第一解碼單元510及放大模組60;第二負開關SW28係耦接至緩衝器A4及第二解碼單元520。
如圖2所示,邏輯控制模組10輸出解碼控制訊號至解碼控制模組50,用以控制儲存開關SW15及SW25以及接地關關SW16及SW26開啟,致使第一感測電壓及第二感測電壓分別輸出至第一解碼單元510及第二解碼單元520。
如圖2所示,每一個放大模組60包含有正輸入端610及負輸入端620。值得注意的是,於第一差動輸入模式及第二差動輸入模式下,正輸入開關SW1及負輸入開關SW2係保持開啟狀態。
於第一差動輸入模式下,輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟第一負開關SW18及第二正開關SW27,並關閉第一正開關SW17及第二負開關SW28,致使正輸入端610接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓且負輸入端620接收第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓。
於第二差動輸入模式下,輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟第一正開關SW17及第二負開關SW28,並關閉第二正開關SW27及第一負開關SW18,致使正輸入端610接收第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓且負輸入端620接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓。
請參照圖2,在另一實施例中,輸入控制模組55進一步包含有自動補償單元551及數位/類比轉換單元552。其中,自動補償單元551耦接至邏輯控制模組10及解碼控制模組50;數位/類比轉換單元552耦接於自動補償單元551與解碼控制模組50之間。自動補償單元551係用以依照該等控制訊號之補償控制訊號記錄該等接腳之接腳相對應之數位補償值,並依照補償控制訊號輸出數位補償值。數位/類比轉換單元552係用以將數位補償值轉換成類比補償值以補償參考電位,使參考電位與導電薄膜感應器100之邊界感測接腳所感測到之感測電壓相同。當自解碼控制模組50輸出之第一感測電壓或第二感測電壓為導電薄膜感應器100之邊界感測電壓時,邏輯控制模組10傳送補償控制訊號至自動補償單元551,以執行第一單端輸入模式或第二單端輸入模式。
於第一單端輸入模式下,輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟第一負開關SW18、第二正開關SW27、第二負開關SW28及正輸入開關SW1,並關閉第一正開關SW17及負輸入開關SW2,致使正輸入端610接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓,並且負輸入端620耦接至參考電位;或是輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟第一正開關SW17、第一負開關SW18、第二負開關SW28及正輸入開關SW1,並關閉第二正開關SW27及負輸入開關SW2,致使正輸入端610接收第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓,並且負輸入端620耦接至參考電位。
於第二單端輸入模式下,輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟第一正開關SW17、第二正開關SW27、第二負開關SW28及負輸入開關SW2,並關閉第一負開關SW18及正輸入開關SW1,致使負輸入端620接收第一解碼單元510所輸出之第一感測電壓,並且正輸入端610耦接至參考電位;或是輸入控制模組55依照輸入控制訊號開啟第一正開關SW17、第一負開關SW18、第二正開關SW27及負輸入開關SW2,並關閉第二負開關SW28及正輸入開關SW1,致使負輸入端620接收第二解碼單元520所輸出之第二感測電壓,並且正輸入端610耦接至參考電位。
放大模組60係用以依照該等控制訊號中之放大控制訊號將自正輸入端610及負輸入端620所接收之兩電壓相減並放大後,再將放大後之類比資料輸出至每一個類比/數位轉換模組70。類比/數位轉換模組70耦接至放大模組60及邏輯控制模組10,用以將放大後之類比資料轉換成數位資料,並將數位資料輸出至邏輯控制模組10。
實際上,放大模組60可以是任意形式的放大器;類比/數位轉換模組70可以是任意形式的類比/數位轉換器;數位/類比轉換單元552可以是任意形式的數位/類比轉換器,並無特定之限制。
觸控感測裝置1進一步包含有接地開關SW14、SW24、SW16及SW26,接地開關SW14耦接至第一感測開關SW11及接地端;接地開關SW24耦接至第二感測開關SW21及接地端;接地開關SW16耦接至儲存電容C1及接地端;接地開關SW26耦接至儲存電容C2及接地端。當第一感測電壓及第二感測電壓輸出並儲存至儲存電容C1及C2後,邏輯控制模組10傳送接地控制訊號及儲存控制訊號至驅動/感測模組30及儲存控制模組40,致使儲存開關SW15及SW25開啟以及接地開關SW14及SW24關閉,藉以避免導電薄膜感應器100上殘留的電荷影響到接腳20感測時之準確性。需說明的是,在第一感測電壓及第二感測電壓輸出並儲存至儲存電容C1及C2之前,邏輯控制模組10傳送接地控制訊號至解碼控制模組50,致使接地開關SW16及SW26關閉,讓儲存在儲存電容C1及C2上的電壓先行放電,藉以增加觸控感測裝置1感測時之準確性。
當儲存開關SW15、SW25開啟及接地開關SW14、SW24關閉之後,邏輯控制模組10傳送解碼控制訊號至解碼控制模組50,讓儲存在儲存電容C1及C2之第一感測電壓及第二感測電壓或參考電位分別傳送至放大模組60之正輸入端610及負輸入端620。
相較於先前技術,根據本發明之觸控感測裝置係透過邏輯控制模組產生輸入控制訊號,致使輸入控制模組控制正輸入開關及負輸入開關之開啟或關閉,進而使觸控感測裝置能夠任意地在差動輸入模式與單端輸入模式之間進行切換。在一般情況下,觸控感測裝置所接收的並非導電薄膜顯示器之邊界感測接腳所感測到之感測電壓,輸入控制模組將會啟動差動輸入模式。一旦觸控感測裝置所接收到的是導電薄膜顯示器之邊界感測接腳所感測到之感測電壓,輸入控制模組將會啟動單端輸入模式。因此,本發明之觸控感測裝置能夠透過輸入控制模組控制電壓輸出模式,不僅能夠有效提升感測電壓之精確度,同時還能保有良好的抗雜訊能力。
藉由以上較佳具體實施例之詳述,係希望能更加清楚描述本發明之特徵與精神,而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍的範疇內。
1...觸控感測裝置
10...邏輯控制模組
20...接腳
30...驅動/感測控制模組
40...儲存控制模組
50...解碼控制模組
510...第一解碼單元
520...第二解碼單元
55...輸入控制模組
551...自動補償單元
552...數位/類比轉換單元
60...放大模組
610...正輸入端
620...負輸入端
70...類比/數位轉換模組
80...感測線
90...驅動線
100...導電薄膜感應器
A1...緩衝器
A2...緩衝器
C1...儲存電容
C2...儲存電容
S1...第一接腳
S2...第二接腳
S3...第三接腳
S4...第四接腳
S5...第五接腳
S6...第六接腳
SW1...正輸入開關
SW2...負輸入開關
SW11...第一感測開關
SW12...第三感測開關
SW13...第五感測開關
SW14...接地開關
SW15...儲存開關
SW16...接地開關
SW17...第一正開關
SW18...第一負開關
SW21...第二感測開關
SW22...第四感測開關
SW23...第六感測開關
SW24...接地開關
SW25...儲存開關
SW26...接地開關
SW27...第二正開關
SW28...第二負開關
圖1係繪示本發明之觸控感測裝置對導電薄膜感應器進行觸控點感測之示意圖。
圖2係繪示本發明之觸控感測裝置之實施例示意圖。
1...觸控感測裝置
10...邏輯控制模組
20...接腳
30...驅動/感測控制模組
40...儲存控制模組
50...解碼控制模組
510...第一解碼單元
520...第二解碼單元
55...輸入控制模組
551...自動補償單元
552...數位/類比轉換單元
60...放大模組
610...正輸入端
620...負輸入端
70...類比/數位轉換模組
80...感測線
90...驅動線
100...導電薄膜感應器
SW1...正輸入開關
SW2...負輸入開關

Claims (9)

  1. 一種觸控感測裝置,包含:一邏輯控制模組,用以產生不同控制時序之複數個控制訊號,該等控制訊號包含一輸入控制訊號;以及至少一輸入控制模組,耦接至該邏輯控制模組,其中每一個輸入控制模組包含一正輸入開關及一負輸入開關,用以依照該輸入控制訊號控制該正輸入開關及該負輸入開關之開啟或關閉,以控制一第一感測電壓及一第二感測電壓之輸入模式,該第一感測電壓及該第二感測電壓分別為感測自一導電薄膜感應器之一第一感測線及一第二感測線之類比資料,其中該第一感測線及該第二感測線係為相鄰兩通道之感測線。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置,進一步包含:複數個接腳;至少一解碼(decoding)控制模組,耦接至該邏輯控制模組及該至少一輸入控制模組,其中每一個解碼控制模組包含有一第一解碼單元及一第二解碼單元,用以依照該等控制訊號之一解碼控制訊號解碼並輸出該第一感測電壓及該第二感測電壓;以及至少一放大模組,耦接至該至少一解碼控制模組及該邏輯控制模組,其中每一個放大模組包含有一正輸入端及一負輸入端,用以依照該等控制訊號中之一放大控制訊號將自該正輸入端及該負輸入端所接收之兩電壓相減並放大後,並輸出一放大後之類比資料。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置,其中,於一第一差動輸入模式下,當該輸入控制模組依照該輸入控制訊號控制該正輸入開關及該負輸入開關之開啟或關閉,致使該正輸入端接收該第一解碼單元所輸出之該第一感測電壓且該負輸入端接收該第二解碼單元所輸出之該第二感測電壓。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置,其中,於一第二差動輸入模式下,當該輸入控制模組依照該輸入控制訊號控制該正輸入開關及該負輸入開關之開啟或關閉,致使該正輸入端接收該第二解碼單元所輸出之該第二感測電壓且該負輸入端接收該第一解碼單元所輸出之該第一感測電壓。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置,其中,於一第一單端輸入模式下,當該輸入控制模組依照該輸入控制訊號控制該正輸入開關及該負輸入開關之開啟或關閉,致使該正輸入端接收該第一解碼單元所輸出之該第一感測電壓或該第二解碼單元所輸出之該第二感測電壓,該負輸入端耦接至一參考電位;或是,於一第二單端輸入模式下,當該輸入控制模組依照該輸入控制訊號控制該正輸入開關及該負輸入開關之開啟或關閉,致使該負輸入端接收該第一解碼單元所輸出之該第一感測電壓或該第二解碼單元所輸出之該第二感測電壓,該正輸入端耦接至該參考電位。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之觸控感測裝置,其中,該每一個輸入控制模組進一步包含有:一自動補償單元,耦接至該邏輯控制模組及該解碼控制模組,該自動補償單元用以依照該等控制訊號之一補償控制訊號記錄該等接腳之一接腳相對應之一數位補 償值,並依照該補償控制訊號輸出該數位補償值;以及一數位/類比轉換單元,耦接於該自動補償單元與該解碼控制模組之間,用以將該數位補償值轉換成一類比補償值以補償該參考電位,使該參考電位與該導電薄膜感應器之一邊界感測接腳所感測到之電壓相同或維持一固定電壓。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之觸控感測裝置,其中當自該解碼控制模組輸出之該第一感測電壓或該第二感測電壓為該導電薄膜感應器之邊界感測電壓時,該邏輯控制模組傳送該補償控制訊號至該自動補償單元,以執行該第一單端輸入模式或該第二單端輸入模式。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置,進一步包含:至少一驅動/感測控制模組,耦接至該邏輯控制模組及該等接腳,用以依照該等控制訊號之一驅動/感測控制訊號控制該等接腳分別執行複數種接腳功能,致使該等接腳能夠自該導電薄膜感應器的該第一感測線及該第二感測線感測到該第一感測電壓及該第二感測電壓。
  9. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置,進一步包含:一類比/數位轉換模組,耦接至該至少一放大模組及該邏輯控制模組,用以將該放大後之類比資料轉換成一數位資料,並將該數位資料輸出至該邏輯控制模組;以及至少一儲存控制模組,包含有複數個儲存電容,耦接至該至少一驅動/感測控制模組及該至少一解碼控制模 組,該等儲存電容依照該等控制訊號中之一儲存控制訊號至少儲存有該第一感測電壓及該第二感測電壓。
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