TWI437015B - 多元醇組成物及低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體 - Google Patents
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Description
本發明係關於作為低反彈性材料使用之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體、以及作為該低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體之原料而處理之多元醇組成物。
從過去到現在,作為衝擊吸收材料、吸音材料、振動吸收材料、緩衝墊材料(cushion material)、或床墊材料等要求低反彈性之低反彈性彈性材料,係使用低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體。
該低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係聚氨基甲酸酯之組成,亦即選擇聚異氰酸酯之種類或多元醇之官能基及羥值等,在室溫下以引發玻璃轉移之方式處理,藉由此玻璃轉移現象,賦予低反彈性。
又,近年來,有提案:不僅在室溫中,即使於0℃以下之低溫中,亦可以引發玻璃轉移之方式處理,而在室溫下具有優異之低反彈性、且即使於低溫下其硬度之上升亦少的低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體(例如參照下述專利文獻1)。
[專利文獻1]日本專利特開平11-286566號公報
然而,上述專利文獻1所記載之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,雖然可獲得優異之低反彈性及於低溫下之柔軟性,但是當暴露於大氣環境下,尤其是曝露於含有NOX
之大氣環境下時,會變成黃色(黃變),而使商品價值降低之情形。
又,近年來,除了低反彈性以外,亦要求抗張強度(tensile strength)等機械性強度之提升。
本發明之目的係提供在室溫下具有優異之低反彈性、且亦具有優異之耐黃變性或機械性強度的低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,以及提供作為該低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體之原料而處理之多元醇組成物。
本發明之多元醇組合物,其特徵係含有:平均官能基數為1.5至4.5且羥值為20至70mgKOH/g之多元醇(a-1)20至80重量%、與平均官能基數為1.5至4.5且羥值為100至300mgKOH/g,且至少含有胺類作為起始劑之多元醇(a-2)20至80重量%。
又,本發明之多元醇組合物,係以上述多元醇(a-1)為20至40重量%,上述多元醇(a-2)為60至80重量%為較佳。
又,上述多元醇(a-2),係以含有胺類或醇類作為起始劑為佳。
再者,上述胺類及上述醇類,係以脂肪族化合物為佳。
本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係藉由使含有多元醇(a)、聚異氰酸酯(b)、觸媒(c)及發泡劑(d)的聚氨基甲酸酯發泡體組成物予以反應而製得,根據JIS K 6400(1997年)所測定之反彈彈性為10%以下,於400ppm之含NO2
氣體之空氣中曝露1小時前後之L*a*b*色差(CIE1976)的b*值差為20以下。
又,上述低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係根據JIS K 6400(1997年)所測定之硬度(25% CLD)為10N/100cm2
以下者為佳。
再者,上述低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係根據JIS K 6400(1997年)所測定之抗張強度為0.4×9.8×104
Pa以上者為佳。
又,本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係藉由使含有多元醇(a)、聚異氰酸酯(b)、觸媒(c)及發泡劑(d)的聚氨基甲酸酯發泡體組成物予以反應而製得,上述多元醇(a)係含有平均官能基數為1.5至4.5且羥值為20至70mgKOH/g之多元醇(a-1)20至80重量%、與平均官能基數為1.5至4.5,羥值為100至300mgKOH/g,且至少含有胺類作為起始劑之多元醇(a-2)20至80重量%,該低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體根據JIS K 6400(1997年)所測定之反彈彈性為10%以下,於400ppm之含NO2
氣體之空氣中曝露1小時前後之L*a*b*色差(CIE1976)的b*值差為20以下。
使用本發明之多元醇組成物的低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體、以及本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,在室溫下具有優異之低反彈性,且亦具有優異之耐黃變性或機械性強度。因此,可以有效地作為衝擊吸收材料、吸音材料、振動吸收材料,或是作為椅子之緩衝墊材料或床墊材料使用。
本發明之多元醇組成物,係含有:平均官能基數為1.5至4.5,羥值為20至70mgKOH/g之多元醇(a-1)20至80重量%、與平均官能基數為1.5至4.5,羥值為100至300mgKOH/g,且至少含有胺類作為起始劑之多元醇(a-2)20至80重量%。
此等之多元醇(a-1)及多元醇(a-2),例如可列舉如聚氧伸烷基多元醇等。
聚氧伸烷基多元醇,例如可列舉如於水、醇類、胺類、氨等起始劑中加成環氧烷(alkylene oxide)而成者。
以作為起始劑之醇類而言,可列舉如甲醇、乙醇等1元脂肪族醇類;如乙二醇、丙二醇等2元脂肪族醇類;如甘油、三羥甲基丙烷等3元脂肪族醇類;如季戊四醇等4元脂肪族醇類;如山梨糖醇等6元脂肪族醇類;如蔗糖等8元脂肪族醇類等1元或多元脂肪族醇類。
又,以作為起始劑之胺類而言,可列舉如甲基胺、乙基胺等1元脂肪族胺類;如二甲基胺、二乙基胺等2元脂肪族胺類;如單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等3元脂肪族胺類;如伸乙二胺等4元脂肪族胺類;如二伸乙三胺等5元脂肪族胺類等1元或多元脂肪族胺類。
此等起始劑之中,針對多元醇(a-1),係以使用1元或多元脂肪族醇類為佳,又以使用1元至6元脂肪族醇類更佳。又,針對多元醇(a-2),起始劑係以使用1元或多元脂肪族胺類,使用1元至5元脂肪族胺類為佳。
又,針對多元醇(a-2),更好係併用1元至5元脂肪族胺類與1元至5元脂肪族醇類。當併用脂肪族胺類與脂肪族醇類時,該等之調配比例,以多元醇之重量為基準,相對於將脂肪族醇類作為起始劑之多元醇100重量份,將脂肪族胺類作為起始劑之多元醇,例如為5至25重量份,以10至18重量份較佳。
又,在本發明中,胺類及醇類,係以如上述之脂肪族化合物為佳。當胺類及醇類為芳香族化合物時,會促進聚氨基甲酸酯發泡體之著色,又,在聚氨基甲酸酯發泡體之發泡中,耐焦化(燒烤)性會有極端下降的情形。例如,在平板(Slab)發泡方式中,聚氨基甲酸酯發泡體內部因焦化(燒烤)而產生變色,結果,會有使商品價值降低之情形。
又,針對多元醇(a-1)及多元醇(a-2),起始劑可單獨使用或併用,以如後述般處理使其平均官能基數成為1.5至4.5。
以環氧烷而言,例如可列舉如環氧乙烷、環氧丙烷、1,2-環氧丁烷、1,3-環氧丁烷、1,4-環氧丁烷、2,3-環氧丁烷及併用此等之2種以上。其中,以環氧丙烷及/或環氧乙烷較佳。當併用此等時,可為嵌段或無規則之任一者的加成形式,而以嵌段之加成形式較佳。
又,針對多元醇(a-1),氧伸烷基單元中之氧伸丙基單元,例如為80重量%以上,而以100重量%為更佳;針對多元醇(a-2),氧伸烷基單元中之氧伸乙基單元,例如以含有20重量%以上為佳。在多元醇(a-2)中,藉由增加氧伸烷基單元中之氧伸乙基單元,而可使於低溫中之硬度上升較為減少。
又,本發明之多元醇組成物,以多元醇(a-1)及/或多元醇(a-2)而言,除了上述之聚氧伸烷基多元醇以外,亦可併用含乙烯基聚合物之聚氧伸烷基多元醇、聚酯多元醇或聚氧伸烷基多酯嵌段共聚物。
含乙烯基聚合物之聚氧伸烷基多元醇,可列舉如在上述例示之聚氧伸烷基多元醇中,自由基存在下,將丙烯腈、苯乙烯等乙稀基單體予以聚合且安定地分散者。聚氧伸烷基多元醇中之乙烯基聚合物之含量,通常為15至45重量%。
聚酯多元醇,可列舉如:將例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇(trimethylene glycol)、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇(hexamethylene glycol)、1,10-癸二醇(decamethylene glycol)、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇等具有2個以上羥基之化合物之1種或2種以上,與例如己二酸、丁二酸、丙二酸、順丁烯二酸、酒石酸、庚二酸、癸二酸、苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、偏苯三甲酸等具有2個以上羧基之化合物之1種或2種以上,藉由縮合聚合而獲得者,或是ε-己內酯等藉由開環聚合而獲得者等。
聚氧伸烷基多酯嵌段共聚物多元醇,例如,如日本專利特公昭48-10078號公報所記載,於聚氧伸烷基多元醇中將聚酯鏈嵌段而成之結構者,亦即,聚氧伸烷基多元醇或其具有羥基之此衍生物,其中取代各羥基之氫原子的部分係含有通式(1)所示者:
(式中,R1
及R2
分別表示2價之烴基,n表示平均大於1之數)。
通式(1)中,R1
所示之2價之烴基,例如為飽和脂肪族或芳香族多元羧酸基,R1
所示之2價之烴基,例如為具有環狀醚基之化合物經開裂而成之殘基,n係以1至20較佳。
此聚氧伸烷基多酯嵌段共聚物多元醇,係於聚氧伸烷基多元醇中將多元羧酸酐與環氧烷反應而得。
又,多元醇(a-1)之平均官能基數為1.5至4.5,以2.5至3.5較佳,其羥值為20至70mgKOH/g,以30至60mgKOH/g較佳;又,多元醇(a-2)之平均官能基數為1.5至4.5,以2.5至3.5較佳,其羥值為100至300mgKOH/g,以125至250mgKOH/g較佳。
當平均官能基數小於1.5時,所得之聚氨基甲酸酯發泡體之乾熱永久變形等物性會顯著地下降;又,當平均官能基數大於4.5時,所得之聚氨基甲酸酯發泡體之伸展性由於會下降,反而硬度會提高,所以如抗張強度等物性會降低。
又,藉由含有羥值各自相異為20至70mgKOH/g之多元醇(a-1)、與100至300mgKOH/g之多元醇(a-2),可使所得之聚氨基甲酸酯發泡體具有後述之有利點,分別在-70℃至-20℃之溫度範圍,與0℃至60℃之溫度範圍內,可分別容易地賦予玻璃轉移點。再者,當多元醇(a-2)之羥值小於100mgKOH/g時,在含有多元醇(a-2)之聚氨基甲酸酯發泡體之發泡時,聚氨基甲酸酯發泡體於發泡後會有收縮之情形。
因此,本發明之多元醇組成物中,係含有20至80重量%範圍之多元醇(a-1),含有20至80重量%範圍之多元醇(a-2)。當多元醇(a-1)少於20重量%時,亦即多元醇(a-2)超過80重量%時,會成為單元粗糙之發泡體,而使觸感變差。另一方面,當多元醇(a-1)超過80重量%時,亦即多元醇(a-2)少於重量%時,於室溫下之反彈彈性會變高。
再者,在多元醇組成物中,係以含有32至80重量%範圍之多元醇(a-1)、含有20至68重量%範圍之多元醇(a-2)為佳。當以此等範圍含有多元醇(a-1)及多元醇(a-2)時,所得之聚氨基甲酸酯發泡體分別在-70℃至-20℃之溫度範圍,與0℃至60℃之溫度範圍內具有至少1個玻璃轉移點,更進一步,將該玻璃轉移點以10赫茲(Hz)之頻率測定動態黏彈性時,所得之tan δ之峰值在-70℃至-20℃時為0.15以上、在0℃至60℃時為0.3以上,可使在低溫下之硬度上升程度減少。
又,在多元醇組成物中,係以含有20至40重量%範圍之多元醇(a-1)、以含有60至80重量%範圍之多元醇(a-2)為佳。當以此等範圍含有多元醇(a-1)及多元醇(a-2)時,可使於室溫下之反彈彈性更為減低,且可望提升抗張強度與耐黃變性。反彈彈性越低則觸感越佳,當以在低溫下之硬度上升並不成為重要問題之用途而使用時,以此等低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體為佳。從相關觀點來看,係以含有25至35重量%範圍之多元醇(a-1)、以含有65至75重量%範圍之多元醇(a-2)為更佳。
又,在本發明之多元醇組成物中,氮原子係以含有0.1至0.17(mmol/g)為佳。當本發明之多元醇組成物中所含有之氮原子超過0.17(mmol/g)時,使用本發明之多元醇組成物而成之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體之耐黃變性雖然會上升,但由於乳稠時間(cream time,即發泡起始時間)變短,故在製造步驟中之發泡性能有減低之情形,而且,其硬度及抗張強度亦有會降低之情形。
因此,本發明之多元醇組成物,由於上述之多元醇(a-1)及多元醇(a-2)不會分層而可獲得均勻之溶液,只要使用此多元醇組成物將低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體予以發泡,所得之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體除了提升抗張強度或耐黃變性等物性外,亦可減少黏附感或臭味,故本發明之多元醇組成物係適合作為低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體之原料使用。
又,本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係可藉由使含有多元醇(a)、聚異氰酸酯(b)、觸媒(c)、發泡劑(d)的聚氨基甲酸酯發泡體組成物反應、發泡而製得。
此聚氨基甲酸酯發泡體所使用之多元醇(a),雖無特別限制,但以使用上述之本發明之多元醇組成物為佳。
又,本發明所使用之聚異氰酸酯(b),可使用通常公知之用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之聚異氰酸酯。此等聚異氰酸酯,例如可列舉如2,4-二異氰酸甲苯酯(2,4-tolylene diisocyanate,即TDI)或2,6-二異氰酸甲苯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、二異氰酸伸苯酯(PDI)、二異氰酸萘酯(NDI)等芳香族聚異氰酸酯;1,3-二異氰酸伸茬酯(XDI)或1,4-二異氰酸伸茬酯等芳香脂肪族聚異氰酸酯;如六亞甲基二異氰酸酯(hexamethylene diisocyanate,即HDI)等脂肪族聚異氰酸酯;如3-異氰酸基甲基-3,5,5-三甲基環己基異氰酸酯(IPDI)、4,4-亞甲基雙(環己基異氰酸酯)(H1 2
MDI)、1,3-雙(異氰酸基甲基)環己烷(H6
XDI)或1,4-雙(異氰酸基甲基)環己烷等脂環族聚異氰酸酯;及此等聚異氰酸酯之碳二醯亞胺改質物、縮二脲改質物、脲基甲酸鹽(Allophanate)改質物、二聚物、三聚物、或聚亞甲基聚苯基聚異氰酸酯(粗製MDI,聚合MDI)等;此等可單獨使用或併用2種以上。其中,以芳香族聚異氰酸酯較佳,又以TDI為更佳。
再者,本發明所使用之觸媒(c),可使用通常用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之公知觸媒。此等觸媒,例如可列舉如三乙基胺、三伸乙二胺、N-甲基嗎啉等3級胺類,如四乙基羥基銨等4級銨鹽,如咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等咪唑類等胺系觸媒;如醋酸錫、辛酸錫、二月桂酸二丁基錫、二丁基錫氯化物等有機錫系化合物,如辛酸鉛、環烷酸鉛等有機鉛系化合物,如環烷酸鎳等有機鎳系化合物等有機金屬系觸媒等。
此等觸媒之中,以併用胺系觸媒與有機錫系觸媒為佳,由於減少胺系觸媒可降低所得發泡體之臭味,故以盡量減少胺系觸媒之使用量較佳。又以不使用胺系觸媒,單獨使用有機錫系觸媒更佳。
又,本發明所使用之發泡劑(d),可使用通常用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之公知發泡劑。此等發泡劑,例如可列舉如水及/或經鹵素取代之脂肪族烴系發泡劑;如三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷、三氯三氟乙烷、二溴四氟乙烷、四氯化碳等。此等發泡劑雖然可併用2種以上,但在本發明中係以單獨使用水為佳。
在低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體組成物中,除了上述成分以外,依據需要亦可含有整泡劑、鏈伸長劑、阻燃劑及其他輔助劑。
以整泡劑而言,例如可使用矽氧烷-氧伸烷基嵌段共聚物等,通常用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之公知整泡劑。例如可列舉如東麗道康寧股份公司製之SRX-294A等。
以鏈伸長劑而言,可使用通常用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之公知鏈伸長劑,例如可列舉如二乙二醇(DEG)、二丙二醇(DPG),更可列舉如上述起始劑所使用之2元或3元之脂肪族醇類等。
以阻燃劑而言,可使用通常用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之公知阻燃劑,例如,可列舉如縮合磷酸酯(該例列舉如大八化學工業股份公司製之CR-504L)、參氯異丙基磷酸酯(該例列舉如大八化學工業股份公司製之TMCPP)等。
以其他輔助劑而言,例如,可使用通常用於製造聚氨基甲酸酯發泡體之公知著色劑、可塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑等。
又,在本發明之聚氨基甲酸酯發泡體組成物中,調配各成分之比例,相對於多元醇(a)100重量份,觸媒(c)為0.01至5重量份,又以0.05至2重量份為佳;發泡劑(d)為0.5至4.5重量份,又以0.8至3.5重量份為佳;有調配整泡劑時,其為0.1至4重量份,而以0.4至2重量份為佳;有調配鏈伸長劑時,其為0.1至10重量份,而以0.1至5重量份為佳;有調配阻燃劑時其為20重量份以下,而以15重量份以下為佳。
再者,調配聚異氰酸酯(b)之比例,係使異氰酸酯指數(isocyanate index)例如成為75至125之量,而以使其成為80至100之量較佳。
為了獲得低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,在上述之比例中,將聚氨基甲酸酯發泡體組成物,例如,藉由平板(Slab)發泡方式、模塑發泡方式、噴霧發泡方式等公知發泡方式予以發泡即可。
如此而得之本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,係以分別在-70℃至-20℃(較佳為-50℃至-25℃)之溫度範圍、0℃至60℃(較佳為10℃至40℃)之溫度範圍內具有至少1個玻璃轉移點為佳。又,將玻璃轉移點以使用10赫茲之頻率測定動態黏彈性時所得之tan δ峰值來表示時,在-70℃至-20℃之溫度範圍中至少1個tan δ之峰值為0.15以上(較佳為0.17以上),在0℃至60℃之溫度範圍中之至少1個tan δ之峰值為0.3以上(較佳為0.48以上)。
當分別在-70℃至-20℃之溫度範圍與0℃至60℃之溫度範圍內具有玻璃轉移點,且該玻璃轉移點之tan δ之峰值在-70℃至-20℃中為0.15以上、在0℃至60℃中為0.3以上時,可使在低溫下之硬度上升程度減少。
此等在低溫下之硬度上升程度之減少,如上所述,以多元醇(a)而言,可藉由使用含有32至80重量%範圍之多元醇(a-1)、以含有20至68重量%範圍之多元醇(a-2)的本發明之多元醇組合物,而得以顯現。
又,只要分別在上述2個溫度範圍中具有一定之tan δ之峰值,亦可在相同溫度範圍中具有2個tan δ之峰值。又,在-70℃至-20℃之溫度範圍中之至少1個tan δ之峰值係以在0.15至0.5之範圍內為佳,另一方面,在0℃至60℃之溫度範圍中之至少1個tan δ之峰值係以在0.3至1.0之範圍內為佳。
然後,在本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,根據JIS K 6400(1997年)所測定之反彈彈性為10%以下,較佳為7%以下,通常為2%以上。
又,於含400ppm之NO2
氣體之空氣中曝露1小時前後之L*a*b*色差(CIE1976)的b*值差為20以下,較佳為0至15。
又,此低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,根據JIS K 6400(1997年)所測定之硬度(25% CLD)為10N/100cm2
以下,較佳為9.3 N/100cm2
以下,通常有4 N/100cm2
以上為佳。
再者,此低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,根據JIS K 6400(1997年)所測定之抗張強度為0.4×9.8×104
Pa以上,較佳為0.5×9.8×104
Pa以上,通常以有3.0×9.8×104
Pa以下為佳。
在顯示如此較低之反彈彈性之同時,亦顯現低硬度、高抗張強度、低黃變性,則如上所述,以多元醇(a)而言,可藉由使用含有20至80重量%範圍之多元醇(a-1)、以含有20至80重量%範圍之多元醇(a-2)的本發明之多元醇組合物,而得以顯現。
再者,在多元醇組成物中,係以含有20至40重量%範圍之多元醇(a-1)、以含有60至80重量%範圍之多元醇(a-2)較佳。當以此等範圍含有多元醇(a-1)及多元醇(a-2)時,可使於室溫下之反彈彈性更為減低,且可望提升抗張強度與耐黃變性。反彈彈性越低則觸感越佳,當以在低溫下之硬度上升並不成重要問題之用途而使用時,以此等低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體為佳。從相關觀點來看,係以含有25至35重量%範圍之多元醇(a-1)、以含有65至75重量%範圍之多元醇(a-2)為更佳。
然後,在此等本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體中,以多元醇(a)而言,當使用本發明之多元醇組成物時,由於在多元醇(a)中含有胺類作為起始劑,將使用不含有此等含胺類之多元醇(a-2)的多元醇組成物所製成的低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體的異氰酸酯指數,以使其硬度(25 % CLD)與本發明發泡體相同之方式予以設定時,本發明之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體在室溫下具有優異之低反彈性、且即使於低溫其硬度之上升亦變少、抗張強度等機械性強度或耐黃變性優異、更可減少黏附感或臭味。
以下,藉由實施例及比較例具體說明本發明,但本發明並非侷限於此等範圍。
1)使用以下之原料:多元醇(a)(1)甘油-聚氧伸丙基聚氧伸乙基多元醇,平均官能基數為3,羥值為155mgKOH/g,氧伸烷基部分中之氧伸丙基含量為78重量%、氧伸乙基含量為22重量%。(2)三乙醇胺-聚氧伸丙基聚氧伸乙基多元醇,平均官能基數為3,羥值為155mgKOH/g,氧伸烷基部分中之氧伸丙基含量為78重量%、氧伸乙基含量為22重量%。(3)甘油-聚氧伸丙基多元醇,平均官能基數為3,羥值為34mgKOH/g,氧伸烷基部分中之氧伸丙基含量為100重量%。(4)三乙醇胺-聚氧伸丙基多元醇,平均官能基數為3,羥值為34mgKOH/g,氧伸烷基部分中之氧伸丙基含量為100重量%。
聚異氰酸酯(b)TDI-80(二異氰酸甲苯酯(2,4-異構物為80重量%、2,6-異構物為20重量%的混合物)(三井化學聚氨基甲酸酯股份公司))
觸媒(c)(1)胺系觸媒/二丙二醇(67%溶液)(Air Products and Chemicals公司製DABCO 33LV)(2)辛酸錫(Air Products and Chemicals公司製達布可T-9)
發泡劑(d)水(離子交換水)
整泡劑(e)矽系整泡劑(東麗道康寧股份公司製SRX-294A)
鏈伸長劑(f)二丙二醇
2)實施例及比較例之聚氨基甲酸酯發泡體之製造在下述表1所示成分之中,將除了觸媒(c)(2)與聚異氰酸酯(b)以外之各個成分以手提電動攪拌器(Hand Mixer)攪拌後,添加觸媒(c)(2)並攪拌5秒鐘後,立即依據表1之異氰酸酯指數而添加混合聚異氰酸酯(b),再將混合物投入發泡箱內使其發泡並硬化。將所得之聚氨基甲酸酯發泡體於室溫中靜置1天後,供物性測定。
表1中之聚氨基甲酸酯發泡體組成物之各成份比例,除了異氰酸酯指數以外,皆以重量份表示。
3)各物性之測定方法針對實施例及比較例所得之聚氨基甲酸酯發泡體,藉由以下之方法進行物性試驗。結果顯示於表1。(a)密度、反彈彈性、硬度(25% CLD)及抗張強度,係遵循JIS K 6400(1997年),分別測定。(b)曝露於NO2
氣體之變色性,係從所得之各發泡體切取出長30mm、截面100mm×10mm之長方體試樣片,在室溫為23±2℃、相對溫度為50±5%之條件下,於NO2
氣體為400ppm之空氣中曝露1小時,測定曝露前後之L*a*b*色差(CIE1976)的b*值差。色差值係以東京電色股份有限公司製之全自動色差計color ace MODEL TC-1測定。又,b*值之數值越高,表示黃色度越高。
4)測定結果從表1可知,實施例含有作為聚氨基甲酸酯發泡體之原料的含胺類之多元醇(a)(2),與不含有含胺類之多元醇的比較例加以比較,在經發泡的聚氨基甲酸酯發泡體的曝露於NO2
氣體之變色性中,可獲得良好之結果。
又,多元醇(a)(3)為25至35重量份之實施例7至9,與該等之外之實施例相比較,可知在維持較低之反彈彈性之同時,抗張強度及耐黃變性亦為良好。
Claims (6)
- 一種多元醇組合物,其特徵係含有:平均官能基數為1.5至4.5,羥值為20至70mgKOH/g之起始劑為醇類之多元醇(a-1)20至80重量%;與平均官能基數為1.5至4.5,羥值為125至250mgKOH/g,且含有胺類及醇類作為起始劑之多元醇(a-2)20至80重量%。
- 如申請專利範圍第1項之多元醇組合物,其中,該多元醇(a-1)係20至40重量%,該多元醇(a-2)係60至80重量%。
- 如申請專利範圍第1項之多元醇組合物,其中,該胺類及醇類係脂肪族化合物。
- 一種低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,其特徵係:藉由使含有多元醇(a)、聚異氰酸酯(b)、觸媒(c)及發泡劑(d)的聚氨基甲酸酯發泡體組成物予以反應而製得;前述多元醇(a)係含有:平均官能基數為1.5至4.5,羥值為20至70mgKOH/g之起始劑為醇類之多元醇(a-1)20至80重量%;與平均官能基數為1.5至4.5,羥值為125至250mgKOH/g,且含有胺類及醇類作為起始劑之多元醇(a-2)20至80重量%;根據JIS K 6400(1997年)所測定之反彈彈性為10%以下; 於含有400ppm NO2 氣體之空氣中曝露1小時前後之L*a*b*色差(CIE1976)的b*值差為20以下。
- 如申請專利範圍第4項之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,其根據JIS K 6400(1997年)所測定之硬度(25% CLD)為10N/100cm2 以下。
- 如申請專利範圍第4項之低反彈性聚氨基甲酸酯發泡體,其根據JIS K 6400(1997年)所測定之抗張強度為0.4×9.8×104 Pa以上。
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