TWI435965B - 用於紡織機器之針座 - Google Patents

Description

用於紡織機器之針座

本發明係有關於一種用於紡織機器及帶有針板的針座。該針座係經配置成可容納數支針(例如屬叉形針的縮絨針(felting needle))，以及可用於紡織機器，例如縮絨機器(felting machine)。

例如，由文獻德國專利第DE 31 05 358 A1號可得知一種帶有針板的針座。設於溝槽板中的溝槽具有形式為燕尾(swallow tail)的橫截面，藉此在針體處於操作位置時，在針板上表面區域中的溝槽寬度(視線與溝槽的延伸方向橫切)小於針體伸入溝槽的腳部之直徑。這是要防止針體無意中由針板脫落。

考慮到此問題，本發明的目標是要提供針座之針板，該板允許高針密度。

此目標係藉由具有如申請專利範圍第1項之特徵的針座達成。在針處於操作位置時，該等針會插進針板的孔而在相對於孔中心軸的橫向位置支撐。配置於針之一端的針腳含有夾持構件(holding means)，該腳與插進針板的針係伸入延伸穿過各孔的溝槽。該夾持構件確保針會被夾緊於針板。該腳係經配置成針在針板中可固定於該針之縱軸方向及孔的中心軸方向，且經配置成可指定針繞其縱軸的旋轉位置。本發明的針座可達成高針密度在於容納針柄(needle shank)之一區域的孔之直徑大於溝槽寬度的均值或大於在溝槽底部區域的溝槽寬度。因此，能配置彼此更加靠近的溝槽而不減損溝槽條帶(groove strip)在針板中停留於溝槽之間的穩定性。

針座的有利具體實施例由申請專利範圍附屬項產生。

兩條毗鄰溝槽(由溝槽的延伸方向視之)的孔可經配置成相對彼此偏移。在這種情況下，孔的中心軸(由溝槽的延伸方向視之)係經配置成相對彼此一距離。因此，有可能配置彼此更加靠近的溝槽。此外，有可能於待加工的紡織材料中實現想要的打孔模式(puncture pattern)。

如果在溝槽寬度方向(與溝槽的延伸方向橫切)的溝槽距離在一溝槽的溝槽中心與一緊鄰溝槽的溝槽中心之間有至多跟孔直徑一樣之尺寸的最大寬度是有利的。用此配置可進一步增加針密度。

此外，有可能藉由適當地選擇溝槽的橫截面形式來改善在針板中兩個溝槽之間的條帶之穩定性。在這種情況下，若溝槽具有不同於矩形的橫截面形式是實際可行的。例如，溝槽寬度可由溝槽底部開始遞增到針板的上表面，結果可加寬在劃定溝槽界限的兩個側翼之間的條帶之底部。

當在溝槽底部沿著溝槽延伸方向及溝槽底部表面形成邊緣或與該邊緣鄰接的溝槽側翼沿著與孔中心軸呈對角的方向延伸時，可改善針之夾持構件在溝槽中的支撐。因此，有可能補償夾持構件與溝槽之間的公差。此外，有可能提供輪廓為梯形(trapeze-shaped)、三角形或U形的橫截面給溝槽。用市售工具可以有成本效益的方式生產此類橫截面形式。特別是，針板由無彈性材料構成，金屬為較佳。藉由適當地磨銑針板的上表面可賦予該等溝槽。

特別適用於針座的針在縱軸具有與下、上針桿段(shank section)同軸鄰接的工作區段(working section)，藉此，與上針桿段鄰接的是帶有夾持構件的毗鄰針腳，夾持構件以實質筆直的方式沿著與針之縱軸橫切的橫向延伸。該夾持構件可沿著離開針之縱軸的方向延伸。在特定的應用中，如果夾持構件由針之縱軸向兩邊延伸則是有利的。該夾持構件有它自己的縱向中心軸，該軸為針之縱向中心軸的法線。上針桿段的直徑大於下針桿段的直徑，也大於夾持構件的寬度均值。夾持構件的寬度是沿著法線方向(夾持構件的縱向中心軸)定義，以及定義寬度方向。

第1圖及第2圖示意圖示用於紡織機器之針15。例如，針15為用於縮絨機器的縮絨針或叉形針。圖中處於操作位置的針15係支撐於縮絨機器的針座45，該縮絨機器包含針板46及針桿47。

針15具有沿著縱軸16延伸的工作區段17，藉此將針尖18配置於該工作區段上。針尖18為針15的第一自由端19。

與工作區段17鄰接的是相對於縱軸及工作區段17同軸延伸的下針桿段20。下針桿段20具有圓形橫截面，其直徑D大於工作區段17的直徑C。針15之針桿段20或工作區段17的直徑對應至圓柱體之側柱面的最小可能直徑，該側柱面係經配置成相對於縱軸16同軸以及與各針桿段完全外接(completely circumscribe)。在這種情況下，各區段都沒有延伸通過側柱面的部份。由於工作區段17與下針桿段20的直徑不同，因此這兩個區段17、20係經由錐形第一過渡區21來相互連接，該過渡區由工作區段17持續加寬至下針桿段20。

在此實施例，第一過渡區21的外表面對應至截圓錐的側表面。考慮到它的變體，也可將過渡區21組態成沒有邊緣。此外，有可能在第一過渡區21上設有加強肋以便增加針在此區域的抗彎強度(flexural strength)。

關於描述於此的示範具體實施例，下針桿段20的橫截面為圓形。它的直徑D對應至用來製成針15之針坯(needle blank)的直徑。

在鄰接下針桿段20處，針15具有直徑E大於下針桿段20之直徑D的較大針桿段25。上針桿段25的橫截面可為圓形；不過，與其不同之任何其他的橫截面組態也有可能，例如，如第8a圖至第8f圖所示者。考慮到第1圖的示範具體實施例，在下針桿段20、上針桿段25之間設有段差26，該段差形成相對於縱軸16同軸延伸的環面。替換地，以第2圖圖示的示範具體實施例是用由下針桿段20至上針桿段25錐形地加寬的第二過渡區41實作該過渡。第二過渡區41的組態可與第一過渡區21的類似。

與上針桿段25鄰接的是針腳30，其係包含實質沿著直線延伸的夾持構件32。此夾持構件32係沿著經配置成可沿著相對於針15之縱軸16橫切的橫向31延伸。

請參考第1圖及第2圖的示範具體實施例，夾持構件32係經由針腳30的弧形腳接頭(foot connection)33來與上針桿段25連接。替換地，例如由第6a圖及第6b圖顯而易見，夾持構件32也可與上針桿段25直接連接。請參考第1圖及第2圖的針15，腳接頭33及夾持構件32的橫截面對應至下針桿段20的橫截面。結果，有可能藉由彎曲針坯的腳接頭33來形塑針15的針腳30。考慮到它的變體，至少針腳30的夾持構件32也可具有不同於圓形的橫截面，藉此有如第7a圖至第7f圖所示的橫截面形式。

夾持構件32的寬度係沿著與縱軸16及橫向31橫切的寬度方向34測量。針15之夾持構件32的寬度均值小於上針桿段25的直徑E。請參考第1圖中之針，第二段差40係設於腳接頭33與上針桿段25之間，該第二段差形成一相對於縱軸16同軸的環面。與此不同，第2圖所示之針具有第三過渡區42，其直徑由上針桿段25連續遞減至腳接頭33。此第三過渡區42也可用對應至第一及第二過渡區21、41的方式組態。

請參考第1圖及第2圖之針15，上針桿段25與針腳30形成該針之L形夾持區域，其中該針係支撐於針座45上。與此不同，在第6a圖及第6b圖針15的修改具體實施例中，此夾持區域為T形。就此情形而言，夾持構件32是直接座落在上針桿段25上且由縱軸16於兩相對方向延伸超出上針桿段25。夾持構件32由第一自由端35'直線延伸穿過縱軸16達第二自由端35"。

第6a圖及第6b圖之針腳30係例如用拉、推或壓型的再成形由針坯形成其形狀。在這種情況下，除針坯的橫截面形式以外，夾持構件32可賦予任何橫截面形式。考慮到該較佳具體實施例，針腳30具有相對於一對稱平面呈對稱的形式，該平面延伸穿過縱軸16及寬度方向34。

第7a圖至第7f圖圖示用於夾持構件32的若干可能橫截面形式。

寬度的均值(特別是夾持構件32的寬度)在寬度方向34的任一點處都小於上針桿段25的直徑E。夾持構件32的橫截面可為卵形(賽道之形式)或類似橢圓形。考慮到第7b圖的示範具體實施例，夾持構件32的橫截面組態為多邊形，而在此實施例為八邊形。此多邊形的角落也可為例如具有一半徑的圓角，如第7c圖中之四邊形所示。考慮到第7d圖及第7e圖的兩個示範具體實施例，夾持構件32的橫截面具有三角狀的形狀。如第7c圖之情形，第7d圖的三角狀橫截面組態具有半徑。第7e圖橫截面之角落區域的半徑明顯小於第7d圖變體具體實施例的。與第7d圖不同，在第7e圖的三角狀橫截面中，三角形的邊都向外凸出。

第8a圖至第8f圖圖示上針桿段25橫截面形式的可能實施例。由於橫截面形式不同於圓形橫截面形式，數個對接部位(abutment site)60形成分布於上針桿段25的周圍，該等對接部位位在以縱軸16為中心的共同側柱面61上。如果上針桿段25繞著該針之縱軸16扭曲成螺旋形(未圖示)，則對接部位60沿著針桿段25的側柱面61跟隨此螺旋。此側柱面61的直徑對應至上針桿段25的直徑E。考慮到上針桿段25橫截面形式的較佳示範具體實施例，對接部位60由周向方向觀看呈規則地分布，藉此將該等對接部位配置成與該針之縱軸16平行。對接部位60的數目及形式為選定橫截面輪廓的函數。如果對接部位60在側柱面61上配置較大的區域，則兩個相對的對接部位60可能足夠。上針桿段25的外表面67周圍上以規則分布的方式裝設三個、四個或更多個對接部位60為較佳。有對接部位60配置於其上之側柱面61的直徑大約對應至針板46的孔51之直徑。因此，對接部位60為上針桿段25中配置成可對接孔51內表面56的表面積，該孔可以說是對接部位60的對接相對面(counter abutment surface)56。

在每兩個對接部位60之間設有凹處65。在位於對接部位60的兩個對接部位60之間的凹處65區域中的任何地方，上針桿段25外表面區域的徑向距離都較小。結果，對接部位60只出現在共同側柱面61上。

上針桿段25可具有例如多邊形(尤其是矩形)橫截面或如第8a圖所示的方形橫截面。多邊形的每個角落與針之縱軸16的距離都相同，使得沿著上針桿段25在縱軸16之縱向延伸的縱向邊緣可形成縱向對接部位60。

第8b圖圖示上針桿段25的卵形(賽道之形式)或似橢圓形的橫截面形式。對接部位60設在主要頂點的區域。在輔助頂點的區域中，使卵形或橢圓形扁平化，使得上針桿段25在輔助頂點區域的兩對邊上具有平坦外表面區段67，該等外表面區段為在兩個對接部位60之間的凹處65。

替換地，上針桿段25的橫截面也可具有星狀或十字形的輪廓，如第8c圖及第8d圖所示。星狀的橫截面輪廓具有數個星形頂點68，藉此可在它們的徑向最外端上形成對接部位60。凹處65設在兩個相鄰星形頂點68之間。考慮到第8c圖的示範具體實施例，上針桿段25的星形橫截面輪廓包含均勻分布於周圍的星形頂點68，該等頂點均由圍繞縱軸16的中央區域向外延伸，而且在這種情況下，朝其徑向最外端變尖。在此徑向最外端處，星形頂點68為圓角，使得對接部位60不會形成尖銳的邊緣為較佳。凹處65的外表面區段67是向內彎曲凹入呈V形。星形頂點68之間的過渡沒有銳邊。藉由修改圖示具體實施例，也有可能提供四個以上的星形頂點68。

考慮到第8d圖的十字形橫截面，對接部位60均在徑向呈向外凸出彎曲，藉此其曲率具有半徑，特別是具有與側柱面61相同的半徑。對接部位60之間的凹處65由上針桿段25的凹曲形外表面區段67形成，由上針桿段25的橫截面視之，該等外表面區段呈弓形。

第8e圖及第8f圖的兩個橫截面形式提供三角狀橫截面形式給上針桿段25。在第6e圖的示範具體實施例中，上針桿段25的三個外表面區段67向外凸出彎曲。該三角形的頂點也具有半徑，藉此把上針桿段25的整個外表面組態成沒有尖銳的邊緣及角落。該等頂點為對接部位60且位於共同側柱面61上。在對接部位60之間的弧形外表面區段67為凹處65。

考慮到圖示於第8f圖的三角狀橫截面形式，凹處65用上針桿段25的三個平坦外表面區段67表示，該等外表面區段係以規則的方式分布於周圍。由周向視之，對接部位60均設在平坦外表面之間，該等支承面呈向外彎曲且例如具有半徑。對接部位60的半徑具有跟側柱面61半徑一樣大的最大尺寸，以及在第8f圖的較佳示範具體實施例中，小於共同側柱面61的半徑。

上針桿段25之橫截面形式的上述示範具體實施例可偏離圖示於第8a圖至第8f圖的較佳具體實施例。例如，多邊形橫截面的角落及邊緣可為弧形或具有半徑，藉此實現沒有角落及邊緣的上針桿段25之外表面。在所有的示範具體實施例中，用以下方式選定上針桿段25橫截面形式的對稱：上針桿段25的重心位在縱軸16上。

第3圖及第4圖為針座45之針板46的示意圖。

在以下的描述中，例如，假設針板是配置在待加工的平坦紡織材料上方。基本上，另外或替換地，也可配置此針板於平坦紡織材料下方。

針座45包含針板46及針桿47。在針板46中設有數個溝槽48，該等溝槽的開口朝向上表面44且彼此以一距離向一方向相互平行地延伸。溝槽48具有與溝槽開口側鄰接的相對配置之溝槽側翼55，該等側翼為溝槽48在溝槽寬度方向92的界限，在針插進針板46時，該寬度方向對應至針15的寬度方向34。這兩個溝槽側翼55係經由溝槽底部70彼此連接。

兩條毗鄰溝槽48隔開一段距離而有條帶49形式。多個孔51由上表面44延伸穿過針板46至相對底面50。在上表面44的區域中，孔51在溝槽48中結尾。孔的中心軸52大致在中央延伸穿過在溝槽寬度方向92的各個溝槽48。沿著各溝槽48提供數個孔51。

在針板46的較佳具體實施例中，用共同溝槽48連接的孔51係以規則的距離(由溝槽48的延伸方向視之)配置。可將兩條毗鄰溝槽的孔51排列成相對彼此偏移(由溝槽的延伸方向視之)，例如，像圖示於第3圖右邊之兩個溝槽48的情形。在這種情況下，溝槽48的孔51中心軸52係經配置成與各另一個溝槽48的孔51中心軸52有一段距離。

溝槽寬度B係沿著相對於橫向31橫切的寬度方向34測量。溝槽寬度B係為溝槽側翼55或溝槽底部48的著眼點之函數。然而，考慮到第4圖的矩形溝槽橫截面，溝槽48的溝槽寬度B在溝槽的每一點都有相同的數值，第5a圖至第5f圖建議的溝槽48之橫截面形式的溝槽寬度B為溝槽寬度B測量點的位置函數(以平行於孔中心軸52方向的溝槽48深度方向91視之)。至少在溝槽底部70區域的溝槽寬度B小於上針桿段25或孔51的直徑E。替換地或附加地，溝槽48的溝槽寬度B之均值也小於孔51的直徑E。特別是，結合孔51配置成相對於溝槽48橫向31偏移孔51，各相鄰溝槽48可彼此極緊密地配置，以及可實現在針板46中的高針密度。考慮到溝槽48的較佳橫截面形式，溝槽寬度B的均值最多等於上針桿段25或孔51的半個直徑E。

由第3圖可見，在溝槽48之各孔51鄰近條帶49的區域中，條帶49具有形式為圓柱區段(cylinder section)的鏤空73。以橫向31視之，條帶49的寬度(由寬度方向34視之)或其壁厚W為點的函數。在這種情況下，條帶49的壁厚W是在相對於界定該條帶49之溝槽側翼的著眼點之切線呈90度時測量。在針板46的較佳示範具體實施例中，條帶49的最小壁厚W出現在鏤空73的區域。

溝槽48中之一者在溝槽寬度方向92的溝槽中心與跟其緊鄰之溝槽48的溝槽中心之間的溝槽距離A最多等於設於針板46之孔51的直徑E。換言之，如果在溝槽48延伸方向中的兩個溝槽48之間，切線75應用於溝槽48中之一者的孔51，該切線也可為各另一溝槽48中之孔51的切線或與該等孔相交。只在針板46中之一些溝槽48上提供用此方式在兩條毗鄰溝槽48之間選定的溝槽距離A為較佳。其餘的緊鄰溝槽48有較大的溝槽距離A。溝槽48和與其緊鄰的兩個溝槽48之間的溝槽距離A可具有不同的尺寸。

該溝槽橫截面可不同於第4圖的矩形，如第5a圖至第5f圖所示。因此，有可能相應地改變在兩個溝槽48之間的條帶49之橫截面；因此，一方面可賦予該條帶夠高的穩定性，另一方面可使溝槽的橫截面形式適應針15之夾持構件32的橫截面輪廓。

考慮到溝槽48的所有橫截面形式，在溝槽側翼55與溝槽底部70之間的過渡區中，溝槽寬度B小於孔51的直徑。再者，溝槽寬度B的均值(其隨著溝槽側翼55或溝槽底部70的著眼點改變而改變)小於孔51的直徑。在這種情況下，溝槽寬度B在任一點可小於孔51的直徑，例如第5a圖、第5b圖、第5d圖及第5f圖中的溝槽直徑。考慮到第5c圖及第5e圖溝槽橫截面的兩個其他變體，最大溝槽寬度B正好對應至孔51的直徑E。

在第5a圖中，溝槽的橫截面為具有溝渠狀溝槽底部70的U形。兩個溝槽側翼55經對齊成與孔51的中心軸方向平行。第5f圖圖示一形式變體，在此溝槽底部70由兩個表面區段70a、70b組成。這兩個表面區段70a、70b各相對於中心軸52傾斜，或相對於溝槽深度方向91傾斜，傾斜角例如約為60度。在溝槽的中心，這兩個表面區段70a、70b彼此對接同時形成沿著整個溝槽48的邊緣以及使兩個傾斜角相對。

第5b圖及第5c圖圖示具有梯形橫截面的另一溝槽形狀，藉此溝槽底部70在寬度方向34橫切中心軸52延伸。這兩個溝槽側翼55相對於孔51的中心軸52傾斜。在第5c圖中，在針板46上表面44上之溝槽48的寬度B對應至孔51的直徑。由於由針板46上表面44延伸的這兩個溝槽側翼55係經配置成與孔51的中心軸方向52呈傾斜，因此溝槽48的平均寬度小於孔51的直徑。

第5d圖至第5e圖圖示三角形溝槽橫截面，藉此溝槽底部70是由在兩個溝槽側翼55之過渡區中的邊緣形成，該邊緣在溝槽48的延伸方向延伸。溝槽側翼55係經配置成相對於彼此呈V形且形成銳角。

溝槽底部70與溝槽側翼55之間的角度可為由45度至85度範圍內的梯形溝槽橫截面。考慮到三角形溝槽橫截面，這兩個溝槽側翼55在溝槽底部70相對的角度可在70度至130度的範圍內改變。

除了第5a圖至第5f圖的溝槽48形式以外，與此不同的形式也有可能。例如，溝槽48也可具有燕尾的形式。溝槽48的橫截面可與夾持構件32的橫截面全等。

考慮到此較佳具體實施例，針板46可由無彈性材料製成，金屬為較佳。用磨銑法可用簡單的方式施加溝槽48至金屬板。可於此之前或之後施加孔51。

就此情形而言，針座45提供給未特別予以圖示的縮絨機器用。在這種情況下，針板46是以實質水平的方式配置。針15***穿過各孔51，使得上針桿段25頂著各孔51內表面與對接部位60對接，該孔為對接部位60的對接相對面56。因此，針15經配置成在針板46相對於其縱軸16具有徑向支撐。由於不一定要把針的工作區段17組態成相對於縱軸16呈對稱，因此可實現以縱軸16為中心的想要旋轉位置，該位置要從針座45的針15取得。為了預先指定此旋轉位置以及也在縮絨操作期間保持它，將針15針腳30的夾持構件32配置於溝槽48，該溝槽在上表面44的區域中延伸穿過各個針15位於其中的孔51。在這種情況下，溝槽48的溝槽側翼55可以說能對夾持構件32起旋轉對接的作用，使得針15不能繞著它的縱軸16旋轉或者只能繞著它的縱軸16旋轉，此對應至夾持構件32與溝槽側翼55之間的間隙。較佳地，以針15在寬度方向34的操作位置視之，以在溝槽48無間隙的方式配置夾持構件32。

在縮絨加工期間，工作方向係經對齊成與針15之縱軸16平行。針桿46放在針板46的上表面44上，藉此在工作方向將針15固定成與縱軸16平行，如第1圖及第2圖所示。在縮絨加工期間，有針15保持於其中的針座45會在工作方向上下移動以及加工配置於未特別予以圖示之支承件上的紡織材料。

本發明係有關於用於紡織機器之針座45，其係包含針板46，於其中在上表面44上設有數條相互平行延伸的溝槽48。沿著各溝槽48，數個孔51以彼此有一段距離且完全延伸穿過針板46配置。孔51的直徑E大於溝槽寬度B的均值或大於在溝槽底部70區域的溝槽寬度B。

15．．．針

16．．．縱軸

17．．．工作區段

18．．．針尖

19．．．(第一)自由端

20．．．(下)針桿段

21．．．(第一)過渡區

25．．．(上)針桿段

26．．．(第一)段差，環面

30．．．針腳

31．．．橫向

32．．．夾持構件

33．．．腳接頭

34．．．寬度方向

35'．．．(32之)自由端

35"．．．(32之)自由端

40．．．(第二)段差

41．．．(第二)過渡區

42．．．(第三)過渡區

44．．．(46之)上表面

45．．．針座

46．．．針板

47．．．針桿

48．．．溝槽

49．．．條帶

50．．．(46之)底面

51．．．孔

52．．．(51之)中心軸

55．．．溝槽側翼

56．．．對接相對面，內表面

60．．．對接部位

61．．．側柱面

65．．．凹處

67．．．外表面(區段)

68．．．星形頂點

70．．．溝槽底部

70a．．．(70之)表面區段

70b．．．(70之)表面區段

73．．．鏤空

75．．．切線

91．．．深度方向

92．．．溝槽寬度方向

A．．．溝槽距離

B．．．溝槽寬度

C．．．(17之)直徑

D．．．(20之)直徑

E．．．(25、51之)直徑

W．．．壁厚

由實施方式、附圖或申請專利範圍可明白本發明具體實施例的其他細節。實施方式僅限於本發明具體實施例的實質細節及其他情形。附圖揭示附加的細節且用作參考。

第1圖係圖示***針座且處於操作位置的針之第一示範具體實施例的示意側視圖；

第2圖係圖示第1圖針之示範具體實施例的變體；

第3圖以針座之針板的平面圖示意圖示該針板的細節；

第4圖係沿著第3圖剖面線IV-IV繪出的剖視圖，其係圖示該針板的細節；

第5a圖至第5f圖圖示針板的各種溝槽橫截面形式；

第6a圖及第6b圖以側視圖(第6a圖)及前視圖(第6b圖)示意圖示針腳之修改具體實施例；

第7a圖至第7f圖圖示針腳之夾持構件的各種橫截面形式；以及

第8a圖至第8f圖圖示針之上針桿段的各種橫截面形式。

44．．．(46之)上表面

46．．．針板

48．．．溝槽

50．．．(46之)底面

51．．．孔

52．．．(51之)中心軸

55．．．溝槽側翼

56．．．對接相對面，內表面

70．．．溝槽底部

91．．．深度方向

92．．．溝槽寬度方向

E．．．(25、51之)直徑

Claims (15)

1. 一種用於紡織機器之針座，其係具有：一針板(46)，在該針板(46)之一上表面(44)上設有在橫向(31)彼此平行地延伸的數條溝槽(48)，藉此，沿著各溝槽(48)，以彼此有一段距離以及由該上表面(44)至相對底面(50)完全延伸穿過該針板(46)的方式提供數個孔(51)，藉此該等孔(51)之直徑(E)大於溝槽寬度(B)的均值或大於溝槽底部(70)區域中的溝槽寬度(B)。
2. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中兩條毗鄰溝槽(48)的該等孔(51)係經配置成在該橫向(31)中相對彼此偏移。
3. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中在與該橫向(31)橫切之寬度方向(34)介於該等溝槽(48)中之一的溝槽中心至與前者緊鄰延伸之該等溝槽(48)中之一的溝槽中心的溝槽距離(A)最多與該等孔(51)之直徑(E)一樣大。
4. 如申請專利範圍第3項所述之針座，其中介於一溝槽(48)之溝槽中心至與前者緊鄰之兩個溝槽(48)之溝槽中心的溝槽距離(A)具有不同的尺寸。
5. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該溝槽寬度(B)的均值最多等於該孔(51)之直徑(E)的一半。
6. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中在每兩條毗鄰溝槽(48)之間有至少一條帶(49)，該條帶在該等孔(51)之區域中有一鏤空(73)，尤其是該鏤空具有圓柱區段的形狀。
7. 如申請專利範圍第6項所述之針座，其中該條帶(49)的最小壁厚(W)在該鏤空(73)的區域中出現。
8. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該等溝槽(48)具有非矩形的橫截面。
9. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該溝槽寬度(B)係由該溝槽底部(70)向該針板(46)之該上表面(44)遞增。
10. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該溝槽底部(70)由彼此對接同時形成一邊緣的數個平表面區段(70a、70b)組成。
11. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該等溝槽(48)具有梯形橫截面。
12. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該等溝槽(48)具有三角形橫截面。
13. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該等溝槽(48)具有U形橫截面。
14. 如申請專利範圍第1項所述之針座，其中該針板(46)係由一無彈性材料製成。
15. 一種針，其係用於如申請專利範圍第1至14項中之任一項所述的針座(45)，該針具有：一工作區段(17)，沿著一縱軸(16)延伸並具有一針尖(18)，與該工作區段(17)鄰接的一下針桿段(20)、以及與該下針桿段鄰接的一上針桿段(25)，藉此這兩個針桿段(20、25)係沿著該縱軸(16)彼此同軸地延伸，以及具有與該上針桿段(25)鄰接的一針腳(30)，該針腳具有一夾持構件(32)，該夾持構件(32)在與該縱軸(16)橫切的橫向(31)中延伸成一實質的直線，藉此該上針桿段(25)的直徑(E)大於該下針桿段(20)之直徑(D)並大於該針腳(30)之該夾持構件(32)在寬度方向(34)的平均寬度。