TWI420174B - 鏡筒組裝體及該鏡筒組裝體之製作方法 - Google Patents

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鏡筒組裝體及該鏡筒組裝體之製作方法
本發明涉及鏡筒之組裝，特別涉及一種鏡筒組裝體及該鏡筒組裝體之製作方法。
隨著光學成像技術之發展，鏡頭模組於各種成像裝置如數位相機(請參見Capturing images with digital still cameras,Micro,IEEE Volume：18,issue：6,Nov.-Dec.1998Page(s)：14-19)、攝像機中得到廣泛應用，而整合有鏡頭模組之手機、筆記本等電子裝置，更得到眾多消費者之青睞。具有拍攝功能之鏡頭模組一般由最主要之鏡片以及其他光學元件組成。對於高品質鏡頭而言，為保證成像品質，各個光學元件之間之位置應當固定，所以應採用良好之組裝方法進行組裝，然後再使用封口技術將各光學元件封裝於鏡筒之中，以保證各元件之間相對穩固之位置關係，不致脫落，從而確保鏡頭模組具有良好之成像品質。
請參照圖1，先前技術之一種鏡頭模組10包括鏡筒11、複數鏡片12，間隔環13以及濾光片14。該鏡片12、間隔環13以及濾光片14都容置於該鏡筒11中。於該濾光片14組入鏡筒11之前，利用點膠器點膠水於間隔環13及鏡筒11之內壁上，組裝入濾光片14，然後 照射紫外光，使濾光片14與鏡筒11和間隔環13相黏固定，將鏡片12、間隔環13以及濾光片14都封裝於鏡筒11中。
該鏡頭模組10之濾光片14以膠合之方式黏貼於間隔環13及鏡筒11上，該方法常常會因黏膠之變質、黏膠塗佈不均勻、以及因濾光片13對紫外光之影響使黏膠紫外膠固化不完全，或由於濾光片14與間隔環13及鏡筒11接觸面積較小，同時又是不同之材料，造成附著力較差而造成濾光片14從間隔環13及鏡筒11上脫落，從而使鏡頭模組10失效。另外膠合之方式會造成鏡頭模組10生產良率偏低。
有鑒於此，有必要提供一種強度較高之鏡筒組裝體，以及該鏡筒組裝體之製作方法。
一種鏡筒組裝體，其包括一鏡筒結構以及一圓環狀封口片，該鏡筒結構包括鏡筒以及組入該鏡筒之光學元件，該圓環狀封口片封裝於該鏡筒開口之端部，將光學元件壓緊於鏡筒內，該圓環狀封口片藉由摩擦壓接之方法封裝於該鏡筒開口之端部。
一種鏡筒組裝體之製作方法，其包括以下步驟：提供一已將光學元件組入鏡筒之鏡筒結構，以及一圓環狀封口片；使該鏡筒結構及圓環狀封口片進行相對旋轉，使該鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部與圓環狀封口片相摩擦；待該鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部與圓環狀封口片經摩擦產生之熱量使該鏡筒端部與圓環狀封口片均達到玻璃化溫度以上時，停止旋轉；移動該圓環狀封口片或鏡筒結構，壓接該圓環狀封口片與鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部，使該圓環狀封口片部分與鏡筒端部溶接，將光學元件壓緊於 鏡筒內。
相對於先前技術，鏡筒組裝體之圓環狀封口片封裝於該鏡筒開口之端部，將光學元件壓緊於鏡筒內。故光學元件不易從鏡筒中脫落，鏡筒結構封口比較牢固，該鏡頭模組不易損壞，壽命比較長。
該鏡筒組裝體之製作方法採用摩擦壓接之方法將圓環狀封口片部分溶接於鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部上，且將光學元件壓緊於鏡筒內。由於溶接處強度較高，所以鏡筒組裝體之光學元件不易從鏡筒中脫落，鏡筒結構封口比較牢固，該鏡頭模組不易損壞，壽命比較長。
20‧‧‧封口片
21‧‧‧通孔
30‧‧‧鏡筒結構
31‧‧‧鏡筒
32‧‧‧鏡片
33‧‧‧間隔環
34‧‧‧濾光片
35‧‧‧外螺紋
36‧‧‧鏡筒端部
40‧‧‧鏡筒組裝體
圖1係先前技術鏡筒組裝體之結構示意圖。
圖2係本發明實施例鏡筒組裝體之製作方法之流程圖。
圖3係本發明實施例圓環狀封口片之立體結構示意圖。
圖4至圖6係本發明實施例鏡筒組裝體之製作方法各個步驟之示意圖。
圖7係本發明實施例鏡筒組裝體之剖面結構示意圖。
下面將結合附圖，對本發明作進一步之詳細說明。
請參閱圖7，為本發明實施例鏡筒組裝體40之剖面結構示意圖。該鏡筒組裝體40包括一鏡筒結構30以及一圓環狀封口片20，該鏡筒結構30包括鏡筒31以及組入該鏡筒31之光學元件，該光學元件 包括複數鏡片32、放置於各個鏡片32之間起支撐作用之間隔環33，以及濾光片34。該鏡筒31之外壁上具有外螺紋35，用來與鏡座內壁上之內螺紋相配合。該圓環狀封口片20封裝於該鏡筒端部36，其內徑小於該鏡筒31之內徑，外徑大於該鏡筒31之內徑，與濾光片34緊密貼合，從而將鏡片32、間隔環33及濾光片34等光學元件壓緊於鏡筒31內。
請一併參閱圖2、圖3及圖4，首先提供一如圖4所示之待封口之鏡筒結構30，以及一圓環狀封口片20。該鏡筒結構30包括鏡筒31及組入該鏡筒31之鏡片32、間隔環33及濾光片34等光學元件。該鏡筒31之外壁上具有外螺紋35，用來與鏡座內壁上之內螺紋相配合。該圓環狀封口片20中央開設通孔21，該圓環狀封口片20之內徑小於鏡筒31之內徑，外徑大於該鏡筒31之內徑且最好小於該鏡筒31之外徑。該圓環狀封口片20與鏡筒31採用相同或同類材料製成，如果該鏡筒31之材料為金屬，那麼該圓環狀封口片20之材料也為金屬，如果該鏡筒31之材料為塑膠，那麼該圓環狀封口片20之材料也為塑膠。
請參閱圖4及圖5，將鏡筒結構30及圓環狀封口片20分別用夾具(圖中未示)夾持，使鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36與圓環狀封口片20相對配置，該兩個夾具既可分別做旋轉運動又可做相對直線運動。調整夾具使鏡筒結構30及圓環狀封口片20之中心軸線位於同一直線上，且使鏡筒結構30及圓環狀封口片20做反方向之旋轉運動。同時，向鏡筒結構30一側移動圓環狀封口片20，使圓環狀封口片20與鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36相接觸，且鏡筒結構30與圓環狀封口片20做反方向之高速旋轉運動，使圓 環狀封口片20與鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36相摩擦。
請參閱圖6及圖7，待鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36與圓環狀封口片20經摩擦產生之熱量使該鏡筒端部36與圓環狀封口片20均達到玻璃化(Tg)溫度以上時，使鏡筒結構30與圓環狀封口片20停止旋轉。
鏡筒結構30與圓環狀封口片20停止旋轉後，立即壓迫圓環狀封口片20使其向鏡筒結構30微量進給，壓接圓環狀封口片20與鏡筒結構30。使圓環狀封口片20部分與鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36溶接於一起，該圓環狀封口片20緊密貼合於濾光片34上，從而將鏡片32、間隔環33及濾光片34等光學元件壓緊於鏡筒31內，形成鏡筒組裝體40。
如果鏡筒31及圓環狀封口片20之材料均為塑膠，那麼根據塑膠之種類可於摩擦壓接之過程中加入甲醇、乙醇以及丙酮等溶劑，可增加鏡筒端部36與圓環狀封口片20之溶接強度。
於鏡頭模組組裝時，需要將該鏡筒組裝體40組裝入鏡座中，為了便於組裝，可將該鏡筒組裝體40之圓環狀封口片20之外周沿進行適當地車削或銑削等後續處理。
相對於先前技術，本發明實施例鏡筒組裝體40之製作方法採用摩擦壓接之方法將圓環狀封口片20部分溶接於鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36上，且將光學元件壓緊於鏡筒31內，由於溶接處強度較高，所以鏡筒組裝體40之光學元件不易從鏡筒31中脫落，鏡筒結構30封口比較牢固，該鏡頭模組不易損壞，壽命比較長。
可理解，鏡筒組裝體之製作方法不限於本實施例，也可控制夾具 使鏡筒結構30固定，圓環狀封口片20旋轉，或者使圓環狀封口片20固定，鏡筒結構30旋轉；再控制夾具使鏡筒結構30向圓環狀封口片20移動直至接觸，或者控制夾具使圓環狀封口片20向鏡筒結構30移動直至接觸；繼續使鏡筒結構30及圓環狀封口片20相對旋轉，直至經摩擦產生之熱量使鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36與圓環狀封口片20均達到玻璃化溫度以上時，控制夾具使其停止旋轉；移動夾持鏡筒結構30或圓環狀封口片20，壓接鏡筒結構30與圓環狀封口片20，使圓環狀封口片20部分與鏡筒結構30待封口一側之鏡筒端部36溶接於一起，將鏡片32、間隔環33以及濾光片34等光學元件壓緊於鏡筒31內。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

Claims (9)

  1. 一種鏡筒組裝體，其包括一鏡筒結構，該鏡筒結構包括鏡筒以及組入該鏡筒之光學元件，其改進在於：進一步包括一圓環狀封口片，該圓環狀封口片封裝於該鏡筒開口之端部，且將光學元件壓緊於鏡筒內，該圓環狀封口片藉由摩擦壓接之方法封裝於該鏡筒開口之端部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鏡筒組裝體，其中：該圓環狀封口片部分與該鏡筒開口之端部摩擦壓接，使該圓環狀封口片緊密貼合於該光學元件上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之鏡筒組裝體，其中：該圓環狀封口片之內徑小於該鏡筒之內徑，該圓環狀封口片之外徑大於該鏡筒之內徑。
  4. 一種鏡筒組裝體之製作方法，包括以下步驟：提供一已將光學元件組入鏡筒之鏡筒結構，以及一圓環狀封口片；使該鏡筒結構及圓環狀封口片進行相對旋轉，使該鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部與圓環狀封口片相摩擦；待該鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部與圓環狀封口片經摩擦產生之熱量使該鏡筒端部與圓環狀封口片均達到玻璃化溫度以上時，停止旋轉；移動該圓環狀封口片或鏡筒結構，壓接該圓環狀封口片與鏡筒結構待封口一側之鏡筒端部，使該圓環狀封口片部分與鏡筒端部溶接，將光學元件壓緊於鏡筒內。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之鏡筒組裝體之製作方法，其中：該鏡筒結構及圓環狀封口片分別使用夾具夾持，該夾具可帶動該鏡筒結構及圓環狀封口片進行相對旋轉運動及相對直線運動。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之鏡筒組裝體之製作方法，其中：該鏡筒結構之中心軸線與圓環狀封口片之中心軸線位於同一直線上。
  7. 如申請專利範圍第4項所述之鏡筒組裝體之製作方法，其中：該鏡筒之材料與圓環狀封口片之材料均為金屬。
  8. 如申請專利範圍第4項所述之鏡筒組裝體之製作方法，其中：該鏡筒之材料與圓環狀封口片之材料均為塑膠。
  9. 如申請專利範圍第4項所述之鏡筒組裝體之製作方法，其中：該圓環狀封口片之內徑小於該鏡筒之內徑，該圓環狀封口片之外徑大於該鏡筒之內徑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TW200718994A (en) * 2005-11-04 2007-05-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Catching mechanism and lens module with the cathching mechanism

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