TWI418677B - 用以製造單層複合物件之方法，該單層複合物件及抗彈物件 - Google Patents

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Description

用以製造單層複合物件之方法，該單層複合物件及抗彈物件
本發明係關於一種用以製造單層複合物件之方法，該物件包括單向陣列的高性能聚烯烴纖維；該方法包括以下步驟：－將纖維以共面平行方式定位。
－固結該等纖維以獲得該單層複合物件。
本發明也關於單層複合物件，及包含該單層複合物件的抗彈物件。抗彈物件可用於，例如，護盔，作為防彈背心內的鑲嵌件，作為軍用車輛上與抗彈板內的裝甲。
此類型抗彈物件係揭示於EP－A－833742中。該已知抗彈物件針對諸如榴散彈或子彈之發射體的撞擊已可提供良好的防護性。該防護的水準可利用能量吸收(Eabs)或利用比能量吸收(SEA)來量化，其為在各種發射體撞擊上該物件時，該物件每單位元空氣密度(aerial density)可吸收的能量值之測量。
儘管已知抗彈物件對發射體之撞擊已能提供良好的防護性，不過對於各種發射體，尤其是針對子彈形式的發射體，的撞擊能提供增強的防護性之抗彈物件仍存有極大的需求。
所以，本發明的目的係提供一種用於製造單層複合物件的方法，當其施用於防彈物件中時可提供改善的防護性。
出人意外地，此目的可經由提供一種製造單層複合物件之方法而得，該方法包括在將纖維以共面平行的方式定位的步驟之後且在單層複合物件中的纖維固結的步驟之前或之後，一於其中拉伸纖維的步驟。
包含根據本發明方法所製複合物的抗彈物件顯示出顯著改善之防護性。此種防護性水準不能經由在纖維製造過程中，經由單純地任何進一步拉伸纖維而獲得。其理由之一在於經由在製造過程中進一步拉伸纖維，會發生纖維的頻繁斷裂，此對於具有高且固定品質水準的纖維之順暢製程係有害的。
由於所達成的意外高之防護性水準，如今可取用具有對一所給物件重量甚至進一步增強的防護性水準之物件，並且可取用到以明顯較低重量提供與已知物件同等防護性水準之物件。每單位面積低重量對於許多應用都具有極大重要性。例如，在個人防護用品領域內諸如護盔、防護罩、鞋類及類似物即具有該情況。在例如直升機、汽車和高速、高機動性戰車中，低重量也係抗彈物件應用之要素。
在本案中，單層複合物件意為一實質共面平行的纖維層，其經固結使得彼等可維持其共面平行方式。較佳者，係使用塑膠來固結，例如，經由將纖維部分或全部埋置於塑膠中，於此方式中塑膠係用為基質材料且可將纖維黏合在一起。此類單層複合物件及得到此類單層複合物件的方法經揭示於例如EP－B－0.191.306及WO 95/00318之中。單層複合物件可經由例如將位於纖維筒架上纖維筒抽取一數目的纖維通過一毛梳使得彼等係以在一平面中共面及平行方式定向，且接著以該共面和平行方式將纖維固結，例如可將該等纖維埋置於塑膠基質材料中，而獲得。
纖維的拉伸可經由在用於製造單層複合物件的程序線中之一定位增加纖維的輸送速度而發生。較佳者，此係經由將纖維輸送過至少一第一輸送輥及至少一隨後的第二輸送輥來完成；該第二輸送輥在其表面所具切向速度係高於該第一輥在其表面的切向速度。纖維的速度係等於此等輸送輥在其表面的切向速度，此也等於該等輥的角速度與其半徑之乘積。
為了減低纖維在該等輥的表面之滑動，纖維與輥的接觸表面係以大為較佳。最佳者為使用兩組輥，於一組中具有相同的切向速度，在第一組中，包括第一輸送輥，而第二組則包括第二輸送輥。
若第二輥的切向速度為第一輥的切向速度之至多3倍，可得到非常好的結果。更佳者，第二輥的切向速度為第一輥的切向速度之至多2倍，最佳者至多1.5倍。較佳者，第二輥的切向速度為第一輥的切向速度之至少1.05倍，更佳者至少1.10倍，甚至更佳者至少1.15倍，最佳者至少1.25倍。
纖維可在任何溫度下拉伸，只要該溫度不是高到使纖維喪失其機械特性即可。因此，纖維較佳地係在160℃以下的溫度拉伸。於纖維以高分子量聚乙烯為基底的情況中，該纖維較佳地係在155℃以下的溫度拉伸。為降低應用於纖維拉伸所需的力度，拉伸可在升溫下進行，例如在介於60與160℃之間。較佳者，纖維係在140℃以上，更佳者145℃以上的溫度拉伸。
若緊接在拉伸後將纖維驟冷至較低溫度，較佳者為低於100℃，更佳者低於80℃，最佳者低於60℃，可取得良好結果。驟冷操作有利地係經由在第二輸送輥上，或在緊接於第二輸送輥後的另一輥上冷卻纖維而進行。也可以使用塑膠基質材料的水性乳液噴布纖維來冷卻纖維。該纖維可保持在拉伸溫度約10秒至約5分鐘。在此情況下，拉伸係在將纖維加熱至拉伸溫度期間開始，或在纖維已達至該溫度時儘速起始。纖維的加熱可經由單純地將纖維傳輸通過烤爐來完成，該烤爐係放置於生產線中在第一及第二輸送輥之間。較佳者，加熱和降溫期間，拉伸步驟之前及之後，將纖維保持在張力下。
根據本發明，在製造單層複合物件的程序中，可以使用業經於先前塗有除塑膠基質材料以外的聚合物之纖維以期，例如，在處理期間保護纖維，或為了得到纖維在塑膠基質材料上的更好附著力。
經由將纖維埋置於塑膠基質材料中的固結操作可經由對纖維平面的頂部、底部或雙側邊施加一或多層塑膠膜，然後將此等與纖維一起通過一經加熱的壓縮輥而完成。不過，較佳者，纖維係經由用一量的含有塑膠基質材料之液體物質塗覆該等纖維予以固結。此舉之優點在於可達到纖維的更快速且更好浸漬。該液體物質可為例如塑膠的溶液、分散液或熔融體。若使用塑膠溶液或分散液於單層複合物件的製造中，則該程序也包括蒸發溶劑或分散劑。
其它固結方法可包括黏貼塑膠膜於纖維層的一或兩表面上，黏貼塑膠帶於纖維層的兩個表面上。在此情況中，纖維僅經埋置小部分。
拉伸纖維的步驟可在纖維的固結之前或之後。較佳者，纖維係在固結之後拉伸。在該情況中，可以拉伸到很高的拉伸比例，且仍具有順暢運轉之持續程序。於在纖維固結之前拉伸的情況中，若將該纖維拉伸，在拉伸步驟之後保持在張力下，同時經由施加塑膠基質材料將纖維固結，則可得到良好的結果。在纖維拉伸步驟期間，較佳者將至少10，更佳者至少25，甚至更佳者至少50且甚至更佳者至少75條纖維同時拉伸。
高性能聚烯烴纖維係諳於此技者所知者。該纖維具有一伸長體，其長度尺寸遠大於橫向寬度和厚度的尺寸。術語“纖維”包括單絲、單絲紗、帶子、長條、線、短纖維紗和其他具有規則和不規則橫截面之伸長物體。對於纖維在抗彈物件上之應用，必要者為該等纖維具有抗彈效用，更特定言之，彼等要具有高抗張強度、高張力模數及/或高能量吸收性。較佳者，該等纖維須具有至少1.2 GPa的抗張強度及且至少40 GPa張力模數。
聚乙烯和聚丙烯之均聚物和共聚物都是特別適於作為製造高性能聚烯烴纖維所用的聚烯烴。此外，所用的聚烯烴可包含小量的一或多種其他聚合物，特別是其他烯－1－聚合物。
較佳者，在單層複合物件中的強化纖維為高分子量線型聚乙烯，其具有至少400,000克/莫耳的重量平均分子量，更佳者具有至少800,000克/莫耳的重量平均分子量，甚至更佳者具有至少1,200,000克/莫耳的重量平均分子量。最更佳者，該高分子量線型聚乙烯強化纖維具有至少2,500,000克/莫耳的重量平均分子量。
於此之線型聚乙烯意為聚乙烯，其具有少於1側鏈每100 C原子，較佳者為少於1側鏈每300 C原子。
較佳者，使用經由揭示於例如GB－A－2042414和GB－A－2051667中的凝膠紡絲程序所製聚乙烯絲所組成的聚乙烯纖維。該程序基本上包括製備具有高固有黏度的聚烯烴之溶液，在高於溶解溫度之溫度紡絲該溶液，及，將該絲冷卻至低於凝膠溫度使凝膠得以發生，且於移除溶劑之前，之中或之後抽拉該等絲。
於此，該等絲的橫截面之形狀可透過紡孔形狀的選擇予以選定。
較佳者係使用超高分子量線型聚乙烯的複絲，其具有在十氫萘中於135℃下測定為至少5dl/g的固有黏度，且其紗線纖度為至少50 denier，該紗線具有至少25，更佳者至少30，甚至更佳者至少32，甚至更佳者至少34cN/dtex的抗張強度及至少1000 cN/dtex的張力模數。較佳者，該絲具有至多為3的橫截面縱橫此。彼等纖維的用途業經發現可更進一步地改善本發明抗彈物件的防護性水準。
塑膠基質材料可整體或部分由聚合材料組成，且隨意地可包含常用於聚合物的填料。該聚合物可為熱固性塑料或熱塑性塑料或兩者的混合物。在一較佳具體實例中，係使用軟性塑膠，特別較佳者，該塑膠基質材料具至多41 MPa的有張力模數(在25℃)之彈性體。較佳者，塑膠的斷裂伸長率係大於強化纖維的斷裂伸長率。基質的斷裂伸長率較佳者為從3至500%。
適用於單層複合物件的熱固塑料及熱塑性塑料為列於例如WO－A－91/12136(第26行、15頁至第23行，21頁)中。較佳者為選用乙烯酯類、不飽和聚酯、環氧樹脂類或酚樹脂類作為來自熱固性聚合物群組中的基質材料。在單層堆疊於抗彈物件壓縮期間固化之前，此等熱固性塑料通常係以部份凝固狀態置於單層中(所謂的B階段)。於熱塑性聚合物群組中，較佳地係選用聚胺基甲酸酯、乙烯類聚合物、聚丙烯酸系、聚烯烴類、或熱塑性、彈性體嵌段共聚物諸如聚異戊二烯－聚乙烯－丁烯－聚苯乙烯或聚苯乙烯－聚異戊二烯－聚苯乙烯嵌段共聚物作為基質材料。
單層複合物件的塑膠基質材料含量係經選擇為足夠低，例如為了節省重量，較佳者為相對於單層總重量的低於30重量%。更佳者，該含量為低於20重量%，最佳者為低於10重量%。
本發明也關於可用上面概述的本發明方法得到的單層複合物件。
本發明也關於一種包含聚烯烴高性能纖維的物件，該纖維具有為低於1.4，較佳者低於1.35，更佳者低於1.30，更佳者為低於1.25，更佳者為低於1.20，更佳者為低於1.15，更佳者低於1.1的斷裂拉伸比；其中該斷裂拉伸比係在150℃的溫度及0.2 min－1 的變形速率下測量。
較佳者，此等物件為上面所定義的單層複合物件。更佳者，此等物件包含上面所定義的單層複合物件。
另一較佳物件為一種交叉層複合物件，其包括至少一對根據本發明的單層複合物件；在本發明交叉層物件中，每一單層複合物件中的纖維方向係相對於毗鄰單層複合物件中的纖維方向旋轉。當該旋轉量達到至少45度時，可達致良好的結果。較佳者，該旋轉量為達約90度。
另一較佳物件包括用作防護裝置的抗彈物件。如何製造此類包含單層複合物件的抗彈物件係已知者。
通常，在第一步驟中，製造包括數個單層複合物件的堆疊。較佳者，在本發明抗彈物件中的每一單層複合物件內之纖維方向係相對於毗鄰單層中的纖維方向旋轉。較佳者，該堆疊係用根據本發明之交叉層複合物件所製成。較佳者，該交叉層複合物件中的單層複合物件係互連者，例如透過壓延。壓延條件諸如溫度和壓力係經選擇足夠高以防止單層複合物件的脫層，同時，於另一方面，不會太高以防止纖維性質的衰退，例如，由於纖維熔化所致者。典型的溫度範圍較佳地係介於75與155℃之間，典型壓力較佳地係至少0.05 MPa。隨後纖維性質的衰退係反映在降低的－抗彈性能上。溫度和壓力的良好條件可由諳於此技者以例常實驗在上面提及的界定範圍內予以找出。
在另一步驟中，該堆疊可包在封套內或經由縫合予以連接。在此方法中，可獲得撓性抗彈物件，例如，用於抗子彈或防彈背心中者，其適於用在一般服裝下。
若對堆疊施加升高溫度和壓力，使得單層複合物件或交叉層複合物件可由模製而黏合，則可得到具有很高的防護性水準之抗彈物件。彼等物件為剛性抗彈物件。其良好例子為護盔、護罩、用於車輛和飛機上的裝甲板，於例如防彈背心中的嵌入物等。
本發明導致展示出相較於已知物件更為改善的防護性之複合物件和抗彈物件。因此，在一方面中，本發明也關於單層複合物件及交叉層複合物件，若製成包括一含該單層複合物件或交叉層複合物件的堆疊之撓性複合物件，且該撓性複合物件具有在1.95與2.05公斤/平方米之間的空氣密度時，根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，彼等顯示的v50 至少為380米/秒。較佳者，該v50 係至少450米/秒；更佳者至少為420米/秒；更佳者至少為450米/秒；更佳者至少為480米/秒；更佳者至少為520米/秒；更佳者至少為560米/秒；最佳者至少為600米/秒。若需要更高的v50 值，顯然地，該空氣密度可經由使用更大量的單層複合物件及/或交叉層複合物件而增加。
在另一方面中，本發明係關於一種撓性抗彈物件，較佳者一種防彈背心，其若根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，具有至少為300 J.m2 /kg，更佳者至少350 J.m2 /kg，更佳者至少400 J.m2 /kg，最佳者至少450 J.m2 /kg的SEA。
在又另一方面中，本發明係關於一種剛性抗彈物件，該物件具有介於1.9與2.1公斤/平方米之間的空氣密度且若根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，具有至少為400米/秒，更佳者至少420米/秒，更佳者至少450米/秒，更佳者至少480米/秒，更佳者至少520米/秒，更佳者至少560米/秒，最佳者至少600米/秒的v50 。若需要更高的v50 值，顯然地，該空氣密度可經由使用更大量的單層複合物件及/或交叉層複合物件而增加。
本發明要於實施例中進一步解說。
測量
單層複合物件中的纖維之斷裂拉伸比之測定。從根據本發明的單層複合物件取出一具有10毫米寬度和1米長度的樣品，其包括同等長度的共面纖維。為避免纖維收縮，將該樣品置於在150℃的烤爐內之萬用拉力試驗機中，在約3%斷裂負載的小張力下。一旦烤爐內建立溫度均衡，將該樣品以0.2 min－1 的變形速率抽出，直到該樣品斷裂為止。斷裂拉伸比為樣品斷裂長度/被拉伸的樣品之原始長度。
所取的數值為5次測量的平均值。
也可以從物件取得單一纖維且在相同溫度及變形速率下測量斷裂比。
撓性或剛性抗彈物件之用以製造
製造交叉層複合物件的堆疊。於堆疊中相接單層的纖維方向之間的角始終為90度。該堆疊具有2.0公斤/平方米＋/－0.1公斤/平方米的空氣密度及0.4米*0.4米的尺寸。於撓性抗彈物件的情況中，交叉層複合物件堆疊係經沿著周邊縫合而固定。於剛性抗彈物件的情況中，堆疊係經由在120℃和75巴下熱壓30分鐘而固結。
v50 與比能量吸收(SEA)之測定
抗彈物件的v50 係根據Stanag 2920使用9亳米的Parabellum子彈測定。該SEA係根據下式計算：SEA＝0.5*m*v50 2 /AD,在此式中SEA係比能量吸收(J.m2 /kg)m為子彈的質量(8克)v50 係50%的子彈被抗彈物件所阻止時的子彈速度，單位為米/秒。
AD為物件的空氣密度(公斤/平方米)
特性黏度，IV的測定
特性黏度係根據PTC－179方法(Hercules nc.Rev.Apr.29,1982)在135℃十氫萘中測定，其溶解時間為16小時，以DBPC作為抗氧化劑，其量為2克/升溶液，將在不同濃度測得之黏度外推至零濃度。
比較實驗A
從DyneemaSK 76製造單層複合物件，使用1760 dtex的纖維。以交叉層方式，在雙面具有線性低密度聚乙烯(lldpe)覆蓋層，製造4單層的夾合層。該夾合層具有145克/平方米的空氣密度，其中的72%係由纖維所致，18%係由基質材料(其為SIS橡膠)所致，且10%係由線性低密度聚乙烯膜所致。
經由做出含14夾合層的堆疊且沿著堆疊的周邊縫合而製造出撓性抗彈複合物件。根據Stanag 2920檢驗該物件。此外也測定纖維的斷裂拉伸比。結果呈於表1中。
比較實驗B
從DyneemaSK 76製造單層複合物件，使用1760 dtex的纖維。以交叉層方式製造4單層的夾合層。該夾合層具有260克/平方米的空氣密度，其中的80%係由纖維所致且20%係由基質材料(其為SIS橡膠)所致。經由製作含8夾合層的堆疊且依上述壓縮該堆疊以製造剛性抗彈物件。
實施例1
重複比較實驗A，不過在單層複合物件的製造期間，施加基質材料之前，以1.33拉伸比例拉伸單層複合物件中的纖維。該夾合層的空氣密度為113克/平方米，且抗彈物件包含18夾合層。結果呈於表1中。
實施例2
重複比較實驗A，不過在單層複合物件的製造期間，施加基質材料之前，以1.44拉伸比拉伸單層複合物件中的纖維。該單層複合物件的空氣密度為105克/平方米，且抗彈物件包含19夾合層。結果呈於表1中。
實施例3
重複比較實驗B，不過，在單層複合物件的製造期間，施加基質材料之前，以1.33拉伸比拉伸單層複合物件中的纖維。該夾合層的空氣密度為195克/平方米，且抗彈物件包含10夾合層。結果呈於表1中。
實施例4
重複比較實驗B，不過在單層複合物件的製造期間，施加基質材料之前，以1.44拉伸比拉伸單層複合物件中的纖維。該夾合層的空氣密度為180克/平方米，且抗彈物件包含11夾合層。結果呈於表1中。
從表1中的結果清楚可見者，可得到顯著改善的v50 及SEA，該等數值高於先前所得者。

Claims (33)

  1. 一種製造包含單向陣列的高性能聚烯烴纖維的單層複合物件之方法，該方法包括下列步驟：- 將纖維以共面平行的方式定位- 固結該等纖維以得單層複合物件其特徵在於，該方法包括在該纖維定位步驟之後且該纖維固結步驟之前或之後，於其中拉伸纖維之一步驟。
  2. 根據申請專利範圍第1項之用以製造單層複合物件之方法，其中係使用塑膠基質材料進行該固結。
  3. 根據申請專利範圍第2項之用以製造單層複合物件之方法，其中該纖維係經由將該纖維部分或全部地埋置於塑膠基質材料中予以固結。
  4. 根據申請專利範圍第1項之用以製造單層複合物件之方法，其中該纖維的拉伸係經由在用以製造該單層複合物件的程序線中的一位置處增加纖維的輸送速度而進行。
  5. 根據申請專利範圍第4項之用以製造單層複合物件之方法，其中輸送速度的增加係經由將纖維在至少一第一輸送輥和至少一隨後的第二輸送輥之上輸送來完成，該第二輸送輥在其表面所具有的切向速度高於在該第一輥表面的切向速度。
  6. 根據申請專利範圍第4項之用以製造單層複合物件之方法，其中輸送速度的增加為至多3倍。
  7. 根據申請專利範圍第4項之用以製造單層複合物件之方法，其中輸送速度的增加為至少1.05倍。
  8. 根據申請專利範圍第1項之用以製造單層複合物件之方法，其中拉伸纖維的步驟係在纖維固結之後進行。
  9. 一種用以製造交叉層複合物件之方法，藉以將至少一對根據申請專利範圍第1項之單層複合物件予以堆疊，藉以將每一單層複合物件中的纖維方向相對於毗鄰單層中之纖維方向予以旋轉。
  10. 一種單層複合物件，其可經由根據申請專利範圍第1至8項中任一項之方法獲得。
  11. 根據申請專利範圍第10項之單層複合物件，其包含高性能聚烯烴，該纖維具有於150℃且以變形速率0.2min-1 測量為低於1.4之斷裂拉伸比。
  12. 根據申請專利範圍第11項之物件，該物件包含具有於150℃且以變形速率0.2min-1 測量為低於1.35之斷裂拉伸比的高性能聚烯烴纖維。
  13. 一種單層複合物件，其可經由根據申請專利範圍第1至9項中任一項之方法獲得，其若製成包括一含該單層複合物件的堆疊之撓性複合物件，且該撓性複合物件具有在1.95與2.05公斤/平方米之間的空氣密度時，根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，彼等顯示的v50 至少為380米/秒。
  14. 一種交叉層複合物件，其可經由根據申請專利範圍第1至9項中任一項之方法獲得，其若製成包括一含該交叉層複合物件的堆疊之撓性複合物件，且該撓性複合物件具有在1.95與2.05公斤/平方米之間的空氣密度時，根 據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，彼等顯示的v50 至少為380米/秒。
  15. 根據申請專利範圍第13項之單層複合物件，其中該單層包含聚乙烯纖維。
  16. 根據申請專利範圍第15項之單層複合物件，其中該單層包含超高分子量線型聚乙烯纖維，其具有至少5dl/g的固有黏度。
  17. 一種撓性抗彈物件，其由根據申請專利範圍第13項之單層複合物件製成，其在根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，具有至少為300J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  18. 一種撓性抗彈物件，其由根據申請專利範圍第14項之交叉層複合物件製成，其在根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，具有至少為300J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  19. 一種剛性抗彈物件，其由根據申請專利範圍第13項之單層複合物件製成，其在根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，具有至少為300J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  20. 一種剛性抗彈物件，其由根據申請專利範圍第14項之交叉層複合物件製成，其在根據STANAG 2920，以重量為8克的9亳米Parabellum子彈射擊之下，具有至少為300J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  21. 根據申請專利範圍第19項之剛性抗彈物件，其具 有至少為350J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  22. 根據申請專利範圍第20項之剛性抗彈物件，其具有至少為350J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  23. 根據申請專利範圍第21項之剛性抗彈物件，其具有至少為400J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  24. 根據申請專利範圍第22項之剛性抗彈物件，其具有至少為400J.m2 /kg的比能量吸收(SEA)。
  25. 根據申請專利範圍第1至9項中任一項之方法，其中該高性能聚烯烴纖維具有至少1.2GPa的強度及至少40GPa之模數。
  26. 根據申請專利範圍第10至24項中任一項之物件，其中該高性能聚烯烴纖維具有至少1.2GPa的強度及至少40GPa之模數。
  27. 根據申請專利範圍第1至9項中任一項之方法，其中該高性能聚烯烴纖維係經由凝膠紡織法獲得。
  28. 根據申請專利範圍第10至24項中任一項之物件，其中該高性能聚烯烴纖維係經由凝膠紡織法獲得。
  29. 根據申請專利範圍第25項之方法，其中該高性能聚烯烴纖維係具有至少400,000克/莫耳的重量平均分子量之高分子量線型聚乙烯的纖維。
  30. 根據申請專利範圍第26項之物件，其中該高性能聚烯烴纖維係具有至少400,000克/莫耳的重量平均分子量之高分子量線型聚乙烯的纖維。
  31. 根據申請專利範圍第27項之方法，其中該高性能 聚烯烴纖維係具有至少400,000克/莫耳的重量平均分子量之高分子量線型聚乙烯的纖維。
  32. 根據申請專利範圍第28項之物件，其中該高性能聚烯烴纖維係具有至少400,000克/莫耳的重量平均分子量之高分子量線型聚乙烯的纖維。
  33. 根據申請專利範圍第17至20項中任一項之物件，其中該物件為防彈背心。
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