TWI413912B - 導電襯墊的舖設方法 - Google Patents

Description

導電襯墊的舖設方法

一種導電襯墊的舖設方法，特別是一種於可攜式計算機中舖設導電襯墊的方法。

在科技發展日新月異的今日，各式各樣的電子裝置都在生活中佔有一席之地。尤其筆記型電腦、個人數位助理或是電子書瀏覽器等可攜式的電子裝置更是現代人生活中不可或缺的一部分。但是這類內部構造精密的電子裝置容易雜訊的干擾，例如可能會受到週遭其他電器產生的電磁波或是靜電放電的干擾。雜訊可能會造成電子裝置的無法正常運作；在嚴重的情況下，甚至是會導致裝置損壞的現象。

為了解決這樣的問題，一般的作法是使用金屬彈片(spring finger)、導電襯墊(gasket)或鋁箔(foil)等元件。將其設置在筆記型電腦等裝置內部的電路板與殼體之間，以讓兩者接地。

但是目前的做法都需要以人工的方式判斷適合舖設導電襯墊，再令機構工程師於電子裝置的零件組合圖中標明位置，最後再由生產線上的作業員進行舖設。這種方法不但因為需要耗時由人工判斷再標記適合的舖設位置而增加成本，又會因要在天線研發人員以及機構工程師等不同單位中往返文件而拉長製程並降低製造商的競爭力。

為了解決上述問題，一種導電襯墊的舖設方法被提供。導電襯墊的舖設方法係適用於一可攜式計算機(portable computer)，其中可攜式計算機包括一上殼體、一下殼體以及一電路板。而導電襯墊的舖設方法用以在電路板與上殼體或下殼體之間舖設一導電襯墊(gasket)。舖設方法包括：(a)依據可攜式計算機的一零件組合圖檔，得到一間隙清單，其中間隙清單包括個別對應於多個候選位置的多個間隙高度，而每一個間隙高度為電路板的一上零件與上殼體之間的距離或是電路板的一下零件與下殼體之間的距離；(b)於間隙清單中由小到大依序選取間隙高度之一作為一候選間隙；(c)判斷候選間隙所對應的零件的表面是否為一導電材質；(d)當候選間隙所對應的零件的表面為導電材質時，於候選間隙所對應的候選位置記錄一舖設標記；以及(e)依據舖設標記在可攜式計算機中舖設導電襯墊。

其中步驟(a)可包括：於零件組合圖檔設定一平面座標(plane coordinates)，並將多個座標設為候選位置；以及依據一零件表以及候選位置所對應的零件，計算每一候選位置對應的間隙高度，其中零件表包括每一個零件的一料號以及一零件高度。而間隙高度可以是電路板與上殼體之間的距離減去對應之上零件的零件高度，或是電路板與下殼體之間的距離減去對應之下零件的零件高度。

於一實施範例，導電襯墊的舖設方法另可包括：當候選間隙所對應的零件的表面不為導電材質時，由未被選取作為候選間隙的這些間隙高度中，選取最小的間隙高度作為新的候選間隙，並回到步驟(c)。

而步驟(c)可以依據零件表判斷候選間隙所對應的零件的表面是否為導電材質，其中零件表包括每一個零件的一導電旗標，以表示零件的表面是否為導電材質。

根據一實施範例，在步驟(e)之前，導電襯墊的舖設方法另可包括：依據零件表，得到與候選間隙對應之零件的一零件長度以及一零件寬度；以及依據候選間隙、零件長度以及零件寬度選取導電襯墊。其中選取之導電襯墊的厚度可大於等於候選間隙，導電襯墊的長度可小於等於零件長度，而導電襯墊的寬度可小於等於零件寬度。

而導電襯墊可以舖設在與舖設標記對應之上零件與上殼體之間，或是在與舖設標記對應之下零件與下殼體之間。此外，其中零件組合圖檔可以是初始圖形交換規格(Initial Graphics Exchange Specifications，IGES)圖檔。

綜上所述，導電襯墊的舖設方法能夠自動找出適合舖設導電襯墊的候選位置自動標明舖設標記。因此可省下判斷舖設位置以及標示的人力，並縮短製程以增進效率。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。

一種導電襯墊的舖設方法係適用於一可攜式計算機(portable computer)，其中可攜式計算機包括一上殼體、一下殼體以及一電路板。而導電襯墊的舖設方法用以在電路板與上殼體或下殼體之間舖設一導電襯墊(gasket)。導電襯墊乃是為了連接電路板與殼體以形成接地的狀態，亦可能以金屬彈片(spring finger)或鋁箔(foil)等導電原件替換。而電路板可以例如是可攜式計算機的主機板。

可攜式計算機可以例如是筆記型電腦、小筆電、個人數位助理或是電子書瀏覽器等裝置。請參照「第1圖」，其係為一實施範例之可攜式計算機之外觀圖。

在此的可攜式計算機10係以筆記型電腦為例。筆記型電腦一般包括一A件12、一B件14、一C件16，以及一D件18。其中A件12為筆記型電腦的螢幕與本體蓋合後上蓋的那一片殼體，B件14則為螢幕那一面。C件16為配置有鍵盤的那一面，一般指筆記型電腦的鍵盤底下的殼體；D件18則為整個筆記型電腦底部那一面的殼體。

其中C件16以及D件18之中配置有電路板，而筆記型電腦的中央處理器、記憶體、硬碟或是光碟機等重要零件均配置C件16以及D件18之中。也就是說，這些零件都是配置在作為上殼體的C件16以及作為下殼體的D件18之間。因此，在此C件16被稱為上殼體16，D件18被稱為下殼體18。此外，非筆記型電腦的可攜式計算機10可能僅包括兩個殼體作為上殼體16以及下殼體18，而不具有A件12至D件18四個殼體。

接下來以「第2圖」介紹導電襯墊的舖設方法，「第2圖」係為一實施範例之導電襯墊的舖設方法之流程圖。

首先，依據可攜式計算機10的一零件組合圖檔，得到一間隙清單，其中間隙清單包括個別對應於多個候選位置的多個間隙高度(步驟S100)。其中零件組合圖檔可以是初始圖形交換規格(Initial Graphics Exchange Specifications，IGES)圖檔。

請同時參照「第3圖」、「第4A圖」以及「第4B圖」，其分別為一實施範例之可攜式計算機之內部俯視圖，以及不同實施範例之剖面圖。可攜式計算機10中的電路板20位於上殼體16與下殼體18之間，且電路板20上可配置有多個上零件22或是多個下零件24。上零件22可以是配置於電路板20到上殼體16之間或是配置於上殼體16；而下零件24可以是配置於電路板20到下殼體18之間或是配置於下殼體18。

於一實施範例中，步驟S100可以包括先於零件組合圖檔設定一平面座標，並將多個座標設為候選位置26，如「第3圖」所示。設定平面座標時的長度單位可以是1公厘(mm)或是3公厘，可依上殼體16以及下殼體18的面積而定。例如對於具有較大面積的殼體時可給設定較大的單位。間隙清單中的每一個間隙高度30都對應到一個候選位置26，然而並非需要將平面座標上的每一個座標都設為候選位置26。為了節省運算時間時，可以對平面座標設定較大的單位，或是僅選取數個座標當作候選位置26來計算間隙高度30。

於步驟S100中，並可依據一零件表以及候選位置26所對應的零件(即上零件22或是下零件24)，計算每一個候選位置26對應的間隙高度30。其中零件表可包括每一個零件的一料號以及一零件高度。每一個間隙高度30為上零件22與上殼體16之間的距離，或是下零件24與下殼體18之間的距離。而間隙高度30的計算方式可以是電路板20與上殼體16之間的距離減去對應之上零件22的零件高度，或是電路板20與下殼體18之間的距離減去對應之下零件24的零件高度。

得到對應於每一個候選位置26的間隙高度30後，於間隙清單中由小到大依序選取間隙高度30之一作為一候選間隙(步驟S110)。由「第4A圖」以及「第4B圖」中可以見悉，候選位置26上的零件高度可能都不相同，因此對應之間隙高度30亦不相同。為了節省導電襯墊的物料並節省舖設導電襯墊時的功夫，因此在本實施範例中由小到大地選取候選間隙。

接著判斷候選間隙所對應的零件的表面是否為一導電材質(步驟S120)。當候選間隙所對應的零件的表面為導電材質時，於候選間隙所對應的候選位置26記錄舖設標記(步驟S130)。

其中步驟S120可以依據零件表判斷候選間隙所對應的零件的表面是否為導電材質。零件表可包括每一個零件的一導電旗標，以表示此零件的表面是否為導電材質。例如在步驟S110選取了間隙高度30a作為候選間隙，而與間隙高度30a對應的上零件22的表面為導電材質。則在步驟S130就會在間隙高度30a對應的候選位置26a上記錄舖設標記32，如「第5圖」所示。而舖設標記32可以記錄於零件組合圖檔之中。

相反地，當候選間隙所對應的零件的表面不為導電材質時，可以由未被選取作為候選間隙的剩餘的間隙高度30中，選取最小的間隙高度30作為新的候選間隙(步驟S150)。並接著回到步驟S120判斷新的候選間隙對應的零件的表面是否為導電材質。

在步驟S130得到舖設標記32之後，便可依據舖設標記32在可攜式計算機10中舖設導電襯墊(步驟S140)。

然而根據一實施範例，在步驟S140之前另可依據零件表選取適當的導電襯墊。更詳細地說，零件表另可包括每個零件的一零件長度以及一零件寬度。因此可以依據零件表得到與候選間隙對應之零件的零件長度以及零件寬度。並依據候選間隙、零件長度以及零件寬度選取適當的導電襯墊。其中導電襯墊的長度可小於等於零件長度，而導電襯墊的寬度小於等於零件寬度。又由於導電襯墊具有彈性，因此導電襯墊的厚度可大於等於候選間隙。

請參照「第6圖」，其係為一實施範例之導電襯墊之示意圖。導電襯墊34舖設在與舖設標記32對應之零件與距離此零件最近的殼體之間。也就是說，導電襯墊34舖設在與舖設標記32對應之上零件22與上殼體16之間，或是在與舖設標記32對應之下零件24與下殼體18之間。因此導電襯墊34可透過表面能導電的零件連接電路板20與上殼體16或下殼體18，而成為接地的狀態。因此能產生屏蔽效應而淨空上殼體16與下殼體18之間的雜訊電磁波。

綜上所述，導電襯墊的舖設方法能夠依據零件組合圖檔以及零件表自動找出適合舖設導電襯墊的候選位置與候選間隙，並自動在適合的候選位置上標明舖設標記。透過自動化判斷以及標示的方法，可完全省下判斷舖設位置的人力以及機構工程師依需求人工標示人力。且到記錄舖設標記為止的步驟都可以由一個電腦程式執行完成。進而能夠大幅縮短天線研發人員以及機構工程師等不同單位往返文件的時間，進而縮短製程並增進效率。

10．．．可攜式計算機

12．．．A件

14．．．B件

16．．．C件(上殼體)

18．．．D件(下殼體)

20．．．電路板

22．．．上零件

24．．．下零件

26,26a．．．候選位置

30,30a．．．間隙高度

32．．．舖設標記

34．．．導電襯墊

第1圖係為一實施範例之可攜式計算機之外觀圖；

第2圖係為一實施範例之導電襯墊的舖設方法之流程圖；

第3圖係為一實施範例之可攜式計算機之內部俯視圖；

第4A圖係為一實施範例之可攜式計算機之剖面圖；

第4B圖係為另一實施範例之可攜式計算機之剖面圖

第5圖係為一實施範例之舖設標記之示意圖；以及

第6圖係為一實施範例之導電襯墊之示意圖。

Claims (9)

1. 一種導電襯墊的舖設方法，適用於一可攜式計算機，該可攜式計算機包括一上殼體、一下殼體以及一電路板，該導電襯墊的舖設方法用以在該電路板與該上殼體或該下殼體之間舖設一導電襯墊，該舖設方法包括：(a)依據該可攜式計算機的一零件組合圖檔，得到一間隙清單，其中該間隙清單包括個別對應於多個候選位置的多個間隙高度，而每一該間隙高度為該電路板的一上零件與該上殼體之間的距離或是該電路板的一下零件與該下殼體之間的距離；(b)於該間隙清單中由小到大依序選取該些間隙高度之一作為一候選間隙；(c)判斷該候選間隙所對應的該零件的表面是否為一導電材質；(d)當該候選間隙所對應的該零件的表面為該導電材質時，於該候選間隙所對應的該候選位置記錄一舖設標記；以及(e)依據該舖設標記在該可攜式計算機中舖設該導電襯墊。
2. 如申請專利範圍第1項所述之導電襯墊的舖設方法，其中該步驟(a)包括：於該零件組合圖檔設定一平面座標，並將多個座標設為該些候選位置；以及依據一零件表以及該些候選位置所對應的該些零件，計算每一該候選位置對應的該間隙高度，其中該零件表包括每一該零件的一料號以及一零件高度。
3. 如申請專利範圍第2項所述之導電襯墊的舖設方法，其中該些間隙高度為該電路板與該上殼體之間的距離減去對應之該上零件的該零件高度，或是該電路板與該下殼體之間的距離減去對應之該下零件的該零件高度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之導電襯墊的舖設方法，另包括：當該候選間隙所對應的該零件的表面不為該導電材質時，由未被選取作為該候選間隙的該些間隙高度中，選取最小的該間隙高度作為新的該候選間隙，並回到該步驟(c)。
5. 如申請專利範圍第1項所述之導電襯墊的舖設方法，其中該步驟(c)係依據一零件表判斷該候選間隙所對應的該零件的表面是否為該導電材質，其中該零件表包括每一該零件的一導電旗標，以表示該些零件的表面是否為該導電材質。
6. 如申請專利範圍第1項所述導電襯墊的舖設方法，其中在該步驟(e)之前，該導電襯墊的舖設方法另包括：依據一零件表，得到與該候選間隙對應之該零件的一零件長度以及一零件寬度；以及依據該候選間隙、該零件長度以及該零件寬度選取該導電襯墊。
7. 如申請專利範圍第6項所述之導電襯墊的舖設方法，其中該導電襯墊的厚度大於等於該候選間隙，該導電襯墊的長度小於等於該零件長度，該導電襯墊的寬度小於等於該零件寬度。
8. 如申請專利範圍第1項所述之導電襯墊的舖設方法，其中該導電襯墊舖設在與該舖設標記對應之該上零件與該上殼體之間，或是在與該舖設標記對應之該下零件與該下殼體之間。
9. 如申請專利範圍第1項所述之導電襯墊的舖設方法，其中該零件組合圖檔為初始圖形交換規格圖檔。