TWI413600B

TWI413600B - 快拆結構

Info

Publication number: TWI413600B
Application number: TW100113692A
Authority: TW
Inventors: Chin Chao Chang
Original assignee: Chin Chao Chang
Priority date: 2011-04-20
Filing date: 2011-04-20
Publication date: 2013-11-01
Also published as: TW201242831A

Description

快拆結構

本發明係有關一種設於前叉的快拆結構；尤指一種可達到快速拆組之餘，亦能兼顧便利、穩固等效益的快拆結構。

如第七圖至第八圖所示，為習知一應用於前叉(4)的快拆結構；所述前叉(4)具有第一管體(圖中未示)與第二管體(41)，該第一管體底端設有一螺紋孔，第二管體(41)底端設有一穿設孔(410)。

所述快拆結構，設有一穿置第二管體(41)之穿設孔(410)的連結桿(5)，連結桿(5)一端設有對應於第一管體之螺紋孔的外螺紋段(50)，連結桿(5)相異一端設有一大於桿身截面積的頭部(51)，該頭部(51)頂面設有一凹陷區(510)，俾於頭部(51)周緣自然形成一環壁(511)，環壁(511)上並開設有一槽孔(512)。於頭部(51)的凹陷區(510)中心，開設有一連通至連結桿(5)一端的軸孔(52)，該軸孔(52)與凹陷區(510)之連接處，係形成為一錐面(520)者，於軸孔(52)內壁之適當處，設有內螺紋段(53)。該頭部(51)及臨於頭部(51)的連結桿(5)上，則設有一朝軸向延伸且不及於軸孔(52)之內螺紋段(53)的裕度槽(54)。

該頭部(51)處並設有一迫緊單元。所述迫緊單元係包含：一偏心握把(6)，其一端開設有一貫穿偏心握把(6)兩側的樞孔(60)，該端同時開設有一沿樞孔(60)徑向延伸的容設槽口(61)，樞孔(60)中樞設有一鎖設件(62)，該鎖設件(62)上並開設有一沿徑向形成的容置孔(620)；一桿體(7)，其一端係置於鎖設件(62)的容置孔(620)，使偏心握把(6)樞設於桿體(7)上，桿體(7)相異一端設有與內螺紋段(53)對應鎖固的外螺紋段(70)，該桿體(7)表面，並設有一沿軸向形成的滑槽(71)；及一迫緊塊(8)，該迫緊塊(8)係套設於桿體(7)上，其具有大、小二圓徑段，於二圓徑段交接處，係形成可對應容設前揭錐面(520)的錐形段(80)，於大圓徑段之周緣處，係朝徑向延伸出一用以抵接於凹陷區(510)的擋緣(81)，於小圓徑段之周緣，係朝軸向延伸形成一可藉以包覆該滑槽(71)的套環部(82)，套環部(82)與滑槽(71)間並設有一滾珠(83)，套環部(82)外則套設有一扣環(84)。

當桿體(7)螺固於連結桿(5)時，藉由轉動偏心握把(6)以頂抵該迫緊塊(8)之大圓徑段，可令套設於桿體(7)上的迫緊塊(8)據由其套環部(82)與滑槽(71)之間的滾珠(83)作用，而形成軸向滑移，進一步使迫緊塊(8)之錐形段(80)頂抵連結桿(5)的錐面(520)，促使連結桿(5)於該處形成膨脹效應，並藉以抵接第二管體(41)之穿設孔(410)內緣，以產生迫緊效果，進而使該快拆結構得以定位於前叉(4)。

惟，上述之習知快拆結構，雖具有一般快拆結構之外型，然其並無快拆之實。蓋因其連結桿(5)之外螺紋段(50)需螺設至第一管體的螺紋孔定位，因此在操作連結桿(5)旋動時，必須藉由該偏心握桿(6)作為施力點；而該偏心握桿(6)又係樞設於桿體(7)上，並無法直接帶動桿體(7)旋動。是以連結桿(5)頭部(51)另外開設出槽孔(512)，藉由將偏心握把(6)反向扳壓而卡掣於該槽孔(512)時，以帶動與連結桿(5)一體成形的頭部(51)，方能再帶動整支連結桿(5)旋轉，進而旋入第一管體的螺紋孔中；之後再將偏心握把(6)正向扳壓，藉其偏心作用推抵迫緊塊(8)之錐形段(80)迫入並撐開接觸之錐面(520)，俾藉由連結桿(5)呈膨脹狀的區段抵接穿設孔(410)內緣，以達到定位前叉(4)的效果。

由此可見，前揭快拆結構的偏心握把(6)僅具撐開連結桿(5)的作用，其自身不具有夾掣與緊固之功效，故定位效果較不確實，穩固性與安全性亦因而大受影響。

有鑑於此，本發明主要目的，乃在提供一種快拆結構，以期在便利、穩固的基本原則下，真正達到快速拆組的功效。

依據上述之目的，本發明快拆結構，主要包含：一連結軸管，其一端外緣表面，設有外螺紋段，相異一端外緣表面，設有抵接環部，該抵接環部外緣設有凹設部，該連結軸管並設有一軸孔，該軸孔臨於抵接環部一端之處，設有內螺紋段；一抵固機構，係組設於連結軸管設有抵接環部的一端，該抵固機構包含：一推移部，其更包含：一套筒，其設有一容設孔，該容設孔中設有沿徑向向內延伸的突垣，該突垣中心設有穿置孔；一套環，係套設於連結軸管上而固接於套筒一端，該套環之內緣，係設有可與凹設部相互契合的突出部；及一復位彈件，係設於套筒與套環之間，其一端抵靠於突垣，相異一端抵靠於連結軸管；一軸桿，係設於套筒之容設孔，軸桿臨於連結軸管一端，設有可與連結軸管之內螺紋段對應螺合的外螺紋段，相異一端開設有內螺紋孔；一卡塊，係抵接於套筒之突垣，卡塊一側設有一抵接弧面，卡塊中心設有一貫穿抵接弧面的穿孔，以供軸桿穿設；及一樞接頭，係位於卡塊臨於抵接弧面一端，其外緣表面設有一徑向通孔，藉由結合元件經由該通孔而鎖固至軸桿之內螺紋孔，使軸桿及樞接頭連結成為一體態樣；及一扳把，其一端設有耳部，耳部上設有偏心樞孔，以供樞接該樞接頭，耳部相對於偏心樞孔的側緣，形成可抵接於卡塊之抵接弧面的抵接部。

據此設計，使用者可利用相互契合的突出部與凹設部以帶動該連結軸管螺合至前叉的第一管體底部，再扳動扳把，以驅使抵固機構的推移部抵接前叉的第二管體表面，即可形成抵緊固定之功效；拆除時，則再藉由扳動扳把以解除抵固機構，使推移部復位而離開第二管體，即可取下快拆結構，俾在便利、穩固的基本原則下，真正達到快速拆組的功效。

為使　貴審查委員對本發明之構造特徵與功效能有更進一步的瞭解與認同，茲列舉以下較佳實施例，並配合圖式說明如后。

請參閱第一圖至第六圖。第一圖係揭示本發明較佳實施例之立體圖；第二圖係揭示第一實施例之組設立體圖；第三圖係揭示第二實施例之組設立體圖；第四圖係揭示較佳實施例之凹設部與突出部之態樣圖；第五圖係揭示第一實施例之剖面示意圖(一)，以及該扳把掀至開啟位置之示意圖；第六圖係揭示第一實施例之剖面示意圖(二)，以及該扳把掀至關閉位置之示意圖。

本發明快拆結構，主要包含一連結軸管(1)、一組設於該連結軸管(1)一端的抵固機構(2)，以及一結合於該抵固機構(2)相異一端的扳把(3)。

所述連結軸管(1)，其一端之外緣表面，設有用以結合前叉(4)的外螺紋段(14)，相異一端之外緣表面，則設有一抵接環部(11)，該抵接環部(11)外緣，設有複數個凹設部(110)，該凹設部(110)之端面設有凹弧面；又，該凹設部(110)之端緣可為平直態樣，或是如第一實施例所示，係由臨於連結軸管(1)端面一端朝相異一端傾斜而呈斜向態樣者，以利導入相配合之機構；連結軸管(1)內，係開設有一軸向貫通二端面的軸孔(10)，該軸孔(10)臨於抵接環部(11)之處，係設有一階級部，該階級部可分為一大徑段(12)及一小徑段(13)，該大徑段(12)可供接合時作為孔徑中心之導引校正，小徑段(13)內緣壁面則設置有內螺紋段(130)。

所述抵固機構(2)係包含同心結合的一推移部(20)、一軸桿(24)、一卡塊(25)及一樞接頭(26)。

所述推移部(20)係置於連結軸管(1)設有抵接環部(11)的一端，其包含有一套筒(21)、一套環(22)及一復位彈件(23)。所述套筒(21)內側開設有一軸向貫穿二端的容設孔(210)，於容設孔(210)內緣壁面上，設有一沿徑向向內延伸的突垣(211)，該突垣(211)之中心處，再開設有一穿置孔(212)。套筒(21)一端的容設孔(210)內緣壁面上，設有至少一接合槽(213)，套筒(21)相異一端的周緣上，係如第二圖所示，可設有一沿軸向延伸出的卡掣片(214)，以供固定扳把(3)；抑或是如第三圖所示，該套筒(21)一端周緣亦可凹設有一凹掣口(215)，以供容設及定位該扳把(3)。所述套環(22)係套設於連結軸管(1)上而置於套筒(21)設有接合槽(213)的一端，該套環(22)相對於接合槽(213)的一側，係延伸出一突環部(220)，突環部(220)周緣，設有可與接合槽(213)對應鑲嵌的突塊(221)，使套筒(21)與套環(22)得以結合成為一體態樣，於套環(22)內緣，並設有複數個可與凹設部(110)相互契合的突出部(222)，該突出部(222)端面上，設有可與凹設部(110)對應契合的弧凸面；再者，該突出部(222)之端緣處，係形成為可與凹設部(110)相互契合的平直態樣或斜向態樣者，以利導入凹設部(110)。所述復位彈件(23)係呈錐形態樣，復位彈件(23)之錐底係抵靠突垣(211)側面，復位彈件(23)之錐頂則係抵靠該連結軸管(1)端面，俾提供一可迫使套筒(21)重新復位的彈性回復力。

其中，較佳實施例中的凹設部(110)與突出部(222)，係可分別採呈放射狀等距分佈所形成而相互契合者(如第四圖(A)的(110a)與(222a))；惟亦可視設計需求，而採用其他幾何圖形設計，例如三角形或六邊型(如第四圖(B)的(110b)與(222b))，或是鋸齒態樣(如第四圖(C)的(110c)與(222c))，皆可據以達到可相互契合的效果。

所述軸桿(24)係設於推移部(20)內，該軸桿(24)之外緣表面上，設有一突出於表面的抵止環部(240)，藉以對應抵接該連結軸管(1)的大徑段(12)，軸桿(24)臨於連結軸管(1)的一端，設有可與連結軸管(1)之內螺紋段(130)對應螺合的外螺紋段(241)，軸桿(24)相異一端之端面上，則開設有一內螺紋孔(242)。

所述卡塊(25)係位於軸桿(24)設有內螺紋孔(242)的一端，卡塊(25)的一側面，係抵接於套筒(21)之突垣(211)，卡塊(25)相異一側面上，則係凹設有一彎弧狀之抵接弧面(250)，該卡塊(22)中心並開設有一貫穿抵接弧面(250)與相異側面的穿孔(251)，以供該軸桿(24)穿設卡塊(22)。

所述樞接頭(26)係位於卡塊(25)臨於抵接弧面(250)的一端，該樞接頭(26)之外緣表面上，開設有一沿徑向貫穿樞接頭(26)表面的通孔(260)，該通孔(260)係與軸桿(24)貫穿卡塊(25)一端的穿孔(251)同心相接者，可藉由一結合元件(261)反向經由通孔(260)以鎖固至軸桿(21)之內螺紋孔(242)，俾將軸桿(24)及樞接頭(25)連結成為一體態樣；據此構成抵固構件(2)。

所述扳把(3)則係結合於該抵固機構(2)的樞接頭(26)，該扳把(3)一端，係突設有二耳部(30)，相異一端延伸形成一把手(31)。所述耳部(30)上，分別開設有相對應的偏心樞孔(300)，以供樞接該樞接頭(23)，耳部(30)相對於偏心樞孔(300)的側緣，形成有可抵接於卡塊(22)之抵接弧面(220)的抵接部(301)；於第一實施例中，所述把手(31)臨於耳部之表面，則開設有一可與該卡掣片(214)對應卡掣的卡掣槽(310)。

再請參閱第一圖、第五圖與第六圖，並配合第二圖所示。其中，第一圖係揭示本發明較佳實施例與前叉結合之組設立體圖；第五圖與第六圖分別在揭示第一實施例之剖面示意圖，以及該扳把掀至開啟與關閉位置時的示意圖。

本發明係裝設於一自行車之前叉(4)處；所述前叉(4)設有分別朝兩側向下延伸的第一管體(40)與第二管體(41)，該第一、第二管體(40)、(41)之端部，分別預設有一螺紋孔(400)與一穿設孔(410)。

嗣以第一實施例之結構，配合本發明之操作原理說明如下。

首先，將連結軸管(1)置於穿設孔(410)與螺紋孔(400)間，並將扳把(3)掀至開啟位置以解除抵固機構(2)，此時套筒(21)會據由該復位彈件(23)之彈性復位作用，帶動卡塊(25)向外推抵扳把(3)，並使套環(22)的突出部(222)與連結軸管(1)的凹設部(110)形成契合狀態，使推移部(20)不會與連結軸管(1)脫離，同時，套筒(21)上的卡掣片(214)會伸至扳把(3)的卡掣槽(310)中，透過兩者卡掣作用，令使用者可藉由把手(31)帶動套筒(21)軸轉，配合相互契合的突出部(222)與凹設部(110)，進一步可帶動該連結軸管(1)旋動，俾便將連結軸管(1)螺合至第一管體(40)的螺紋孔(400)鎖固定位；此時，該推移部(20)與第二管體(41)之間係形成有一間距。

鎖固後，將扳把(3)反向樞轉，此時藉由偏心樞孔(300)之設計，使耳部(30)的抵接部(301)因而轉向抵接卡塊(25)之抵接弧面(250)，據以推抵卡塊(25)帶動推移部(20)朝連結軸管(1)移動，位於套筒(21)與連結軸管(1)之間的錐形彈簧(203)則受到突垣(211)壓迫而擠壓變形；直至扳把(3)拉至關閉位置，使推移部(20)之套環(22)抵接至第二管體(41)外緣表面，形成迫緊狀態，達到將快拆結構夾緊固定於前叉(4)的效果。

欲解開時，將扳把(3)再反向掀至開啟位置，使扳把(3)的抵接部(301)離開而不再推抵該卡塊(25)的抵接弧面(250)，同時據由該復位彈件(23)的彈性回復力作用，迫使推移部(20)與卡塊(25)重新復位，即可解除抵固機構(2)，進而操作旋開該連結軸管(1)，達到快速取下快拆結構的效果。

綜上所述，本發明組設於前叉(4)時，可藉由套筒(21)之卡掣片(214)與扳把(3)之卡掣槽(310)的卡掣作用，配合相互契合的凹設部(110)與突出部(222)，俾利用扳把(3)帶動連結軸管(1)先行螺合至第一管體(40)，之後扳動該扳把(3)，驅使推移部(20)抵接該第二管體(41)的外緣表面，即可形成抵緊固定之功效；拆除時，則再扳動扳把(3)以解除抵固機構(2)，使推移部(20)復位而離開第二管體(41)上，即可操作旋開該連結軸管(1)，以取下快拆結構；據此設計，可在便利、穩固的基本原則下，真正達到快速拆組的功效。

以上所述說明，僅為本發明的較佳實施方式而已，意在明確本發明的特徵，並非用以限定本發明實施例的範圍，本技術領域內的一般技術人員根據本發明所作的均等變化，以及本領域內技術人員熟知的改變，仍應屬本發明涵蓋的範圍。

本發明：

1．．．連結軸管

10．．．軸孔

11．．．抵接環部

110．．．凹設部

12．．．大徑段

13．．．小徑段

130．．．內螺紋段

14．．．外螺紋段

2．．．抵固機構

20．．．推移部

21．．．套筒

210．．．容設孔

211．．．突垣

212．．．穿置孔

213．．．接合槽

214．．．卡掣片

215．．．凹掣口

22．．．套環

220．．．突環部

221．．．突塊

222．．．突出部

23．．．復位彈件

24．．．軸桿

240．．．突出部

241．．．外螺紋段

242．．．內螺紋孔

25．．．卡塊

250．．．抵接弧面

251．．．穿孔

26．．．樞接頭

260．．．通孔

261．．．結合元件

3．．．扳把

30．．．耳部

300．．．偏心樞孔

301．．．抵接部

31．．．把手

310．．．卡掣槽

4．．．前叉

40．．．第一管體

400．．．螺紋孔

41．．．第二管體

410．．．穿設孔

習知創作：

4．．．前叉

41．．．第二管體

410．．．穿設孔

5．．．連結桿

50．．．外螺紋段

51．．．頭部

510．．．凹陷區

511．．．環壁

512．．．槽孔

52．．．軸孔

520．．．錐面

53．．．內螺紋段

54．．．裕度槽

6．．．偏心握把

60．．．樞孔

61．．．容設槽口

62．．．鎖設件

620．．．容置孔

7．．．桿體

70．．．外螺紋段

71．．．滑槽

8．．．迫緊塊

80．．．錐形段

81．．．擋緣

82．．．套環部

83．．．滾珠

84．．．扣環

第一圖：本發明較佳實施例之立體圖；

第二圖：本發明第一實施例之組設立體圖；

第三圖：本發明第二實施例之組設立體圖；

第四圖：本發明之凹設部與突出部之實施態樣的平面示意圖；

第五圖：本發明第一實施例之剖面示意圖(一)，以及該扳把掀至開啟位置之示意圖；

第六圖：本發明第一實施例之剖面示意圖(二)，以及該扳把掀至關閉位置之示意圖；

第七圖：習知創作之剖面示意圖(一)；

第八圖：習知創作之剖面示意圖(二)。