TWI411175B - Improved high speed backplane connector - Google Patents

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TWI411175B TW099133819A TW99133819A TWI411175B TW I411175 B TWI411175 B TW I411175B TW 099133819 A TW099133819 A TW 099133819A TW 99133819 A TW99133819 A TW 99133819A TW I411175 B TWI411175 B TW I411175B
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Description

改良式高速背板連接器
本發明關於一種連接器,尤指一種改良式高速背板連接器,其端子具有特殊設計而能讓背板連接器的電路板介面卡順利***,且避免電路板介面卡意外滑動脫落。
大型的電腦伺服器,諸如刀鋒伺服器(Blade server)、機架式伺服器(Rack Mount Server)等等,其內部的電路板上大量設置有高速的背板連接器(Backplane Connector)以能快速且穩定的傳輸大量訊號,並藉此避免採用纜線式連接器所帶來的理線、變形以及耐用度問題。
美國第7,229,319號專利案揭露了一種設置在電路板上的背板連接器,其包含有一外殼以及複數端子模組,該外殼與電路板相銜接的一端上形成有一裝配槽,另一端則為插槽以收容一相對應連接器,該複數端子模組為薄片式且以相互堆疊方式插設在裝配槽內,且各端子模組分別包含有一薄板以及複數差分訊號(Differential Signal)端子,該複數差分訊號端子以射出成型方式形成在薄板上。
然而,此種將獨立的端子模組疊合組裝的技術具有以下缺點。
1.當一電路板介面卡***背板連接器外殼時,背板連接器端子的接觸段無法順利導引電路板介面卡的插接部進入,而於***後卻又容易與端子接觸段產生相對滑動造成意外脫離。
2.由於各薄板有一定的公差,當複數薄板相疊合後,所累計的總公差往往超乎預期而令背板連接器無法順利組裝,抑或組裝後的背板連接器產生內部端子模組變形、鬆動或者脫落等後續問題,進而降低背板連接器的良率以及耐用度。
3.縱長狀的外殼內部空蕩而欠缺支撐的結構,因此強度低,容易變形與損毀而無法保護內部的端子模組,同樣影響訊號傳輸的穩定性。
本發明人有鑑於傳統背板連接器與電路板介面卡插結時不順暢且容易相對滑動等問題,改良其不足與缺失,進而發明出一種改良式高速背板連接器。
本發明主要目的係提供一種改良式高速背板連接器,其端子具有特殊設計而能讓背板連接器的電路板介面卡順利***,且避免電路板介面卡意外滑動脫落。
為達上述目的,係令前述改良式高速背板連接器包含有:一外殼,其頂面形成有一插槽;以及複數端子組件,係設置在外殼底面,各端子組件具有一第一絕緣本體、第二絕緣本體以及二對訊號傳輸端子,第一絕緣本體與第二絕緣本體係相互結合而設置在外殼底面,該兩對訊號傳輸端子係分別貫穿設置在第一絕緣本體以及第二絕緣本體上,各對中的兩訊號傳輸端子係呈相對狀;各端子組件的各訊號傳輸端子具有一第一固定段、一第一彈臂、一第一電性接觸段以及一第一焊接段,該第一固定段係固定在第一或第二絕緣本體上,該第一彈臂係自第一固定段向上突伸,該第一電性接觸段係自第一彈臂朝上突伸且於第一電性接觸段內側形成有一曲面導引部以及一鄰接曲面導引部下端的突點定位部,該第一焊接段自第一固定段下方突伸出外殼之外。
藉由上述技術手段,訊號傳輸端子的電性接觸段的曲面導引部可供一電路板介面卡的插接部(金手指)順暢滑入插槽之中,當滑動到定位後,突點定位部以點接觸方式卡掣插接部使其不易脫離,當拔出插接部時,插接部與突點定位部之間產生摩擦效果,因此使用者必須施以充足力量才能使插接部脫離高速背板連接器,藉此可避免電路板介面卡意外自高速背板連接器脫落的問題。
前述外殼底面橫向形成有複數沿著外殼長度並排且相對的隔欄,且底面形成有與隔欄相互交錯配置且與插槽連通的複數裝配槽;該複數端子組件的係分別貫穿設置在裝配槽內,且各端子組件的第一絕緣本體與第二絕緣本體係相互結合而設置在相對應的裝配槽內。
前述各隔欄上分別貫穿形成有一與插槽連通的固定槽;該改良式高速背板連接器進一步包含有複數分別貫穿設置在相對應固定槽內的接地端子。
前述各接地端子具有一第二固定片、二第二彈臂、二第二電性接觸段以及一第二焊接段,該第二固定片係設置在相對應固定槽內,兩第二彈臂呈相對狀態且自第二固定段向上突伸,兩第二電性接觸段係分別自第二彈臂向上突伸,且各第二電性接觸段的內側形成有一曲面導引部以及一鄰接曲面導引部下端的突點定位部,該第二焊接段自第一固定段下方突伸出外殼之外。
前述外殼插槽與裝配槽之間形成有一呈縱長狀且連接外殼兩端部的支撐脊。
前述外殼的插槽內形成有二相對且沿縱長方向延伸的迫緊定位條;各訊號傳輸端子的第一電性接觸段上端突有一第一迫緊抵靠段以抵靠迫其中一迫緊定位條;各接地端子的各第二電性接觸段上端突伸有一第二迫緊抵靠段以抵靠其中一迫緊定位條。
前述各第一迫緊抵靠段呈L形;各第二迫緊抵靠段呈L形。
前述各端子組件的四個第一焊接段大致上排列為一橫列。
請參照圖1到5,本發明隔欄(14)式高速背板連接器包含有:一外殼(10)、複數端子組件以及複數接地端子(60)。
該外殼(10)頂面(11)形成有一插槽(13),外殼(10)底面(12)橫向形成有複數沿著外殼(10)長度並排的隔欄(14),且底面形成有與隔欄(14)相互交錯配置且與插槽(13)連通的複數裝配槽(15)。此外,外殼(10)插槽(13)與裝配槽(15)之間形成有一呈縱長狀且連接外殼(10)兩端部的支撐脊(17),如圖8與圖9所示。此外,各隔欄(14)上分別貫穿形成有一與插槽(13)連通的固定槽(16)。再者,外殼(10)的插槽(13)內形成有二相對且沿縱長方向延伸的迫緊定位條(18)。
請進一步參照圖5到圖9,該複數端子組件分別貫穿設置在裝配槽(15)內,各端子組件具有一第一絕緣本體(30)、第二絕緣本體(50)以及二對訊號傳輸端子(40),第一絕緣本體(30)與第二絕緣本體(50)係相互結合而設置在相對應裝配槽(15)內,該兩對訊號傳輸端子(40)係分別貫穿設置在第一絕緣本體(30)以及第二絕緣本體(50)上,各對中的兩訊號傳輸端子(40)係呈相對狀。此外,第一絕緣本體(30)上形成有至少二凹或凸的第一結合部(31、32)。第二絕緣本體(50)上形成有至少凹或凸的二第二結合部(51、52)以與相對應的第一結合部(31、32)相結合。
此外,各端子組件的各訊號傳輸端子(40)具有一第一固定段(41)、一第一彈臂(42)、一第一電性接觸段(43)以及一第一焊接段(44)。該第一固定段(41)係固定在第一或第二絕緣本體(50)上。該第一彈臂(42)係自第一固定段(41)向上突伸。該第一電性接觸段(43)係自第一彈臂(42)朝上突伸且於第一電性接觸段(43)內側形成有一曲面導引部(431)以及一鄰接曲面導引部下端的突點定位部(432)。該第一焊接段(44)自第一固定段(41)下方突伸出外殼(10)之外。
請進一步參照圖10與圖11,當一電路板介面卡,例如磁碟陣列卡,其插接部(90)***插槽(13)中時,係先接觸各端子組件兩訊號傳輸端子(40)的電性接觸段(43)的曲面導引部(431),透過曲面導引部(431)順暢向插槽(13)底端滑入,接著到定位時,插接部(90)兩側分別接觸突點定位部(432)。
又,各訊號傳輸端子(40)的第一電性接觸段(43)上端突有一呈L形的第一迫緊抵靠段(430)以抵靠迫外殼(10)其中一迫緊定位條(18)。
再者,各端子組件的四個第一焊接段(44)大致上可排列為一橫列。
該複數接地端子(60)分別貫穿設置在外殼(10)相對應的固定槽(16)內。此外,各接地端子(60)具有一第二固定片(61)、二第二彈臂(62)、二第二電性接觸段(63)以及一第二焊接段(64)。該第二固定片(61)係設置在相對應固定槽(16)內。兩第二彈臂(62)呈相對狀態且自第二固定段向上突伸。兩第二電性接觸段(63)係分別自第二彈臂(62)向上突伸,且各第二電性接觸段(63)的內側形成有一曲面導引部(631)以及一鄰接曲面導引部(631)下端的突點定位部(632)。曲面導引部(631)與突點定位部(632)同樣對外部介面卡的插接部(90)產生引導與定位的作用。
該第二焊接段(64)自第一固定段(41)下方突伸出外殼(10)之外。此外,各接地端子(60)的各第二電性接觸段(63)上端突伸有一呈L形的第二迫緊抵靠段(630)以抵靠相外殼(10)其中一迫緊定位條(18)。
藉由上述技術手段,本發明至少具有下列優點:
1.訊號傳輸端子(40)的電性接觸段(43)的曲面導引部(431)可供一電路板介面卡的插接部(金手指)(90)順暢滑入(Sliding)插槽(13)之中,當滑動到定位後,突點定位部(432)以點接觸方式卡掣插接部(90)使其不易脫離,當拔出插接部(90)時,插接部(90)與突點定位部(432)之間產生摩擦(Plowing)效果,因此使用者必須施以充足力量才能使插接部(90)脫離高速背板連接器,藉此可避免電路板介面卡意外自高速背板連接器脫落的問題。而接地端子(60)亦有同樣設計達成上述功效。
2.各對訊號傳輸端子(40)分別以射出成型方式設置在相對應第一絕緣本體(30)與第二絕緣本體(50)之後,再將第一絕緣本體(30)與第二絕緣本體(50)組合為端子組件,再將端子組件插設在外殼(10)隔欄(14)間的裝配槽(15)之中。由於外殼(10)隔欄(14)與裝配槽(15)是透過射出成型而製造,可確保裝配槽(15)有水準以上的精度,可避免部分裝配槽(15)偏離預定位置過多的問題,因此,裝設於各裝配槽(15)的端子組件,亦可準確定位在預定位置,避免端子組件過度偏離。固不論高速背板連接器需組裝多少個端子組件,均仍確保各端子組件的位置準確無誤。藉此,可避免傳統連接器累積的總公差過大而導致組裝後端子、絕緣本體或是外殼(10)變形等問題。
3.實體的橫向隔欄(14)具有強化外殼(10)結構的功效,且可令射出成形的模具亦有較高強度。
4.透過隔欄(14)設計,可使本身容易因傳輸訊號而發燙的訊號端子受到適當的距離隔閡,避增進訊號端子的散熱性。
5.外殼(10)內具有支撐脊(17)而能提高外殼(10)強度,避免外殼(10)本身以及內部零件受力變形,藉此維持穩定的訊號傳輸。
(10)...外殼
(11)...頂面
(12)...底面
(13)...插槽
(14)...隔欄
(15)...裝配槽
(16)...固定槽
(17)...支撐脊
(18)...迫緊定位條
(30)...第一絕緣本體
(31、32)...第一結合部
(40)...訊號傳輸端子
(41)...第一固定段
(42)...第一彈臂
(43)...第一電性接觸段
(430)...第一迫緊抵靠段
(431)...曲面導引部
(432)...突點定位部
(44)...第一焊接段
(50)...第二絕緣本體
(51、52)...第一結合部
(60)...接地端子
(61)...第二固定片
(62)...第二彈臂
(63)...第二電性接觸段
(630)...第二迫緊抵靠段
(631)...曲面導引部
(632)...突點定位部
(64)...第二焊接段
(90)...插接部
圖1係本發明立體外觀圖。
圖2係本發明另一立體外觀圖。
圖3係本發明立體分解圖。
圖4係本發明另一立體分解圖。
圖5係本發明放大立體分解圖。
圖6係本發明省略外殼的放大立體圖。
圖7係本發明局部立體分解圖。
圖8係本發明上視圖。
圖9係本發明側面剖視圖。
圖10係本發明與介面卡的操作示意圖。
圖11係本發明接續圖10的操作示意圖。
(10)...外殼
(11)...頂面
(12)...底面
(13)...插槽

Claims (7)

  1. 一種改良式高速背板連接器,其包含有:一外殼,其頂面形成有一插槽;以及複數端子組件,係設置在外殼底面,各端子組件具有一第一絕緣本體、第二絕緣本體以及二對訊號傳輸端子,第一絕緣本體與第二絕緣本體係相互結合而設置在外殼底面,該兩對訊號傳輸端子係分別貫穿設置在第一絕緣本體以及第二絕緣本體上,各對中的兩訊號傳輸端子係呈相對狀;各端子組件的各訊號傳輸端子具有一第一固定段、一第一彈臂、一第一電性接觸段以及一第一焊接段,該第一固定段係固定在第一或第二絕緣本體上,該第一彈臂係自第一固定段向上突伸,該第一電性接觸段係自第一彈臂朝上突伸且於第一電性接觸段內側形成有一曲面導引部以及一鄰接曲面導引部下端的突點定位部,該第一焊接段自第一固定段下方突伸出外殼之外;以及複數接地端子,係設置在外殼內,各接地端子具有一第二固定片、二第二彈臂、二第二電性接觸段以及一第二焊接段,該第二固定片係設置在外殼底面內,兩第二彈臂呈相對狀態且自第二固定段向上突伸,兩第二電性接觸段係分別自第二彈臂向上突伸,且各第二電性接觸段的內側形成有一曲面導引部以及一鄰接曲面導引部下端的突點定位部,該第二焊接段自第一固定段下方突伸出外殼之外。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之改良式高速背板連接器,其中外殼底面橫向形成有複數沿著外殼長度並排且相對的隔欄,且底面形成有與隔欄相互交錯配置且與插槽連通 的複數裝配槽;該複數端子組件的係分別貫穿設置在裝配槽內,且各端子組件的第一絕緣本體與第二絕緣本體係相互結合而設置在相對應的裝配槽內。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之改良式高速背板連接器,其中各隔欄上分別貫穿形成有一與插槽連通的固定槽;該複數接地端子分別貫穿設置在相對應固定槽內。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之改良式高速背板連接器,其中外殼插槽與裝配槽之間形成有一呈縱長狀且連接外殼兩端部的支撐脊。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之改良式高速背板連接器,其中外殼的插槽內形成有二相對且沿縱長方向延伸的迫緊定位條;各訊號傳輸端子的第一電性接觸段上端突有一第一迫緊抵靠段以抵靠迫其中一迫緊定位條;各接地端子的各第二電性接觸段上端突伸有一第二迫緊抵靠段以抵靠其中一迫緊定位條。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之改良式高速背板連接器,其中各第一迫緊抵靠段呈L形;各第二迫緊抵靠段呈L形。
  7. 如申請專利範圍第1到6項中任一項所述之改良式高速背板連接器,其中各端子組件的四個第一焊接段大致上排列為一橫列。
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