TWI409656B - 衝壓模具零件折彎線展平系統及方法 - Google Patents

Description

衝壓模具零件折彎線展平系統及方法

本發明涉及一種衝壓模具零件折彎線展平系統及方法。

在衝壓模具設計領域，當衝壓模具零件的折彎面的半徑資料大於或等於該衝壓模具零件的料厚時，該折彎面被展平後的折彎線就是正確的；當衝壓模具零件的折彎面的半徑資料小於該衝壓模具零件的料厚時，該折彎面被展平後的折彎線就有一定的誤差，即：該折彎面被展平後的折彎線就是不正確的。

目前，衝壓模具設計人員通常需要採用的方式是：首先，利用複雜的數學公式計算出所述的誤差值，然後，根據計算出的誤差值對展平後的不正確折彎線進行校正，生成正確的折彎線，顯然，這是一個複雜的作業過程。並且當衝壓模具零件中包含多個半徑資料小於該衝壓模具零件的料厚資料的折彎面時，透過這種方式來進行折彎線的展平作業顯然無法保證作業效率和正確性。

鑒於以上內容，有必要提供一種衝壓模具零件折彎線展平系統以提高衝壓模具零件折彎線展平的效率及正確性。

此外，還有必要提供一種衝壓模具零件折彎線展平方法以提高衝壓模具零件折彎線展平的效率及正確性。

一種衝壓模具零件折彎線展平系統，該系統裝置於電腦中，該系統包括：衝壓模具圖檔，資訊獲取模組，資訊分析模組，資訊刪除模組，資訊修改模組，及折彎線展平模組。該衝壓模具圖檔，用於存儲待展平折彎線的衝壓模具零件。該資訊獲取模組，用於在該衝壓模具圖檔中選擇一個衝壓模具零件的折彎面，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料。該資訊分析模組，用於分析獲取的折彎面的半徑資料是否小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料。該資訊獲取模組還用於在獲取的折彎面的半徑資料小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料時，根據該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料，找出該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中的一個尺寸資料。該資訊分析模組還用於分析找出的尺寸資料是否是該折彎面的半徑資料，分析找出的尺寸資料是否是線性尺寸資料，分析找出的線性尺寸資料是否標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上，及分析該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料是否獲取完畢。該資訊刪除模組，用於在找出的尺寸資料是線性尺寸資料且標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上時，將找出的線性尺寸資料從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除。該資訊修改模組，用於在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料獲取完畢時，將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料，該預先設定的近似零的資料是根據衝壓模具精度的要求確定的。該折彎線展平模組，用於根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平。

一種衝壓模具零件折彎線展平方法，包括如下步驟：(a)在一個衝壓模具圖檔中選擇一個衝壓模具零件的折彎面，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料；(b)分析獲取的折彎面的半徑資料是否小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料；(c)在獲取的折彎面的半徑資料小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料時，從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中找出標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上的線性尺寸資料；(d)將找出的線性尺寸資料從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除；(e)將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料，該預先設定的近似零的資料是根據衝壓模具精度的要求確定的；(f)根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平。

相較習知技術，所述的衝壓模具零件折彎線展平系統及方法，透過將線性尺寸資料從折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除，提高了衝壓模具零件折彎線展平的效率及正確性。

參閱圖1所示，係本發明衝壓模具零件折彎線展平系統較佳實施方式的硬體架構圖。該衝壓模具零件折彎線展平系統10運行於一個電腦1中，為用戶提供一個衝壓模具零件折彎線展平操作介面。

該衝壓模具零件折彎線展平系統10包括資訊獲取模組100，資訊分析模組101，資訊刪除模組102，資訊修改模組103，折彎線展平模組105，及衝壓模具圖檔106。該衝壓模具圖檔106中含有待展平折彎線的衝壓模具零件。

該資訊獲取模組100，用於在該衝壓模具圖檔106中選擇一個衝壓模具零件的折彎面(參閱圖2所示的折彎面B)，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料。每一個衝壓模具零件包括加工屬性資料和圖形屬性資料。每一個衝壓模具零件的加工屬性資料包括，但不限於，加工精度資料(例如：精度為0.1mm)，料厚資料(例如：料厚為2.0cm)，材質資料(例如：銅)，及/或加工注解資料(例如：外導柱)。每一個衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料包括，但不限於，半徑資料，直徑資料，線性尺寸資料，尺寸資料的標示線資料，中心點座標資料，及/或線形(實線或虛線)資料。衝壓模具零件圖形段包括，但不限於，折彎面及平面。其中，每一個尺寸資料的標示線資料都與一個尺寸資料相對應，利用一個尺寸資料的標示線資料可以確定與其對應的尺寸資料被標注的衝壓模具零件圖形段。參閱圖2所示，衝壓模具零件圖形段包括平面A，平面C，及折彎面B。平面A的圖形屬性資料包括，但不限於，線性尺寸資料x。平面C的圖形屬性資料包括，但不限於，線性尺寸資料y。折彎面B的圖形屬性資料包括，但不限於，半徑資料R，中心點座標資料(a，b)。在本實施例中，x，y，R，a，及b只是示意性參數，其本身可以取任意合理的值，在本發明的其他實施例中，x，y，R，a，及b可以是固定的常數值。

該資訊分析模組101，用於分析獲取的折彎面的半徑資料是否小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料。

該資訊獲取模組100，還用於根據該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料，找出該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中的一個尺寸資料。參閱圖2所示，折彎面B所在的衝壓模具零件圖形段的尺寸資料包括平面A的線性尺寸資料x，平面C的線性尺寸資料y，及折彎面B的半徑資料R。

該資訊分析模組101，還用於透過比對的方式分析找出的尺寸資料是否是該折彎面的半徑資料，透過比對的方式分析找出的尺寸資料是否是線性尺寸資料，及根據線性尺寸資料的標示線資料分析找出的線性尺寸資料是否標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上。

該資訊刪除模組102，用於在找出的線性尺寸資料是標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上時，將找出的線性尺寸資料從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除以保證找出的線性尺寸資料在隨後的折彎線展平作業中不受影響。

該資訊分析模組101，還用於分析該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料是否獲取完畢。

該資訊修改模組103，用於將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料。該預先設定的近似零的資料是根據衝壓模具精度的要求確定的。在本實施例中，該預先設定的近似零的資料是0.001cm。在本發明的其他實施例中，該預先設定的近似零的資料可以是比0.001cm小的特定的資料，例如：0.0001cm，0.0009cm，或0.00001cm等；也可以是比0.001cm大的特定的資料，例如：0.009cm，0.008cm，或0.002cm等。

該折彎線展平模組105，用於根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平。

對運用該衝壓模具零件折彎線展平系統10以提高衝壓模具零件折彎線展平的效率及正確性的步驟，進行如下闡述。

首先，令資訊獲取模組100在該衝壓模具圖檔106中選擇一個衝壓模具零件的折彎面，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料。

接著，令資訊獲取模組100、資訊分析模組101及資訊刪除模組102在獲取的折彎面的半徑資料小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料時，將標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上的多個尺寸資料中的線性尺寸資料刪除。

最後，令資訊修改模組103將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料(例如：0.001cm)。折彎線展平模組105根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平。

參閱圖3所示，係本發明衝壓模具零件折彎線展平方法較佳實施方式的具體實施流程圖。資訊獲取模組100在該衝壓模具圖檔106中選擇一個衝壓模具零件的折彎面(參閱圖2所示的折彎面B)，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料，每一個衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料包括，但不限於，半徑資料，直徑資料，線性尺寸資料，尺寸資料的標示線資料，中心點座標資料，及/或線形(實線或虛線)資料(步驟S10)。資訊分析模組101分析獲取的折彎面的半徑資料是否小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料(步驟S11)。在獲取的折彎面的半徑資料小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料時，資訊獲取模組100根據該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料，找出該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中的一個尺寸資料(步驟S12)。資訊分析模組101透過比對的方式分析找出的尺寸資料是否是該折彎面的半徑資料(步驟S13)。在找出的尺寸資料不是該折彎面的半徑資料時，資訊分析模組101透過比對的方式分析找出的尺寸資料是否是線性尺寸資料(步驟S15)。在找出的尺寸資料是線性尺寸資料時，資訊分析模組101根據線性尺寸資料的標示線資料分析找出的線性尺寸資料是否標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上(步驟S16)。在找出的線性尺寸資料標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上時，資訊刪除模組102將找出的線性尺寸資料從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除以保證找出的線性尺寸資料在隨後的折彎線展平作業中不受影響(步驟S17)。資訊分析模組101分析該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料是否獲取完畢(步驟S18)。在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料獲取完畢時，資訊修改模組103，用於將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料，該預先設定的近似零的資料是根據衝壓模具精度的要求確定的(步驟S19)。折彎線展平模組105根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平(步驟S20)。

在步驟S11中，若獲取的折彎面的半徑資料大於或等於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料，則流程結束。

在步驟S13中，若找出的尺寸資料是該折彎面的半徑資料，則轉入執行步驟S18。

在步驟S15中，若找出的尺寸資料不是線性尺寸資料，則轉入執行步驟S18。

在步驟S16中，若找出的線性尺寸資料沒有標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上，則轉入執行步驟S18。

在步驟S18中，若該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段還有未被獲取的尺寸資料，則返回執行步驟S12。

以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，且已達廣泛之使用功效，凡其他未脫離本發明所揭示之精神下所完成之均等變化或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。

電腦．．．1

衝壓模具零件折彎線展平系統．．．10

資訊獲取模組．．．100

資訊分析模組．．．101

資訊刪除模組．．．102

資訊修改模組．．．103

折彎線展平模組．．．105

衝壓模具圖檔．．．106

選擇一個衝壓模具零件的折彎面，並獲取該折彎面的半徑資料．．．S10

該折彎面的半徑資料是否小於該衝壓模具零件的料厚資料．．．S11

找出該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中的一個尺寸資料．．．S12

找出的尺寸資料是否是該折彎面的半徑資料．．．S13

找出的尺寸資料是否是線性尺寸資料．．．S15

找出的尺寸資料是否標注在該衝壓模具零件圖形段上．．．S16

刪除線性尺寸資料．．．S17

所述的多個尺寸資料是否獲取完畢．．．S18

將半徑資料修改成一個近似零的值．．．S19

根據修改的值對該折彎面的折彎線進行展平．．．S20

圖1係本發明衝壓模具零件折彎線展平系統較佳實施方式的硬體架構圖。

圖2係本發明衝壓模具零件示意圖。

圖3係本發明衝壓模具零件折彎線展平方法較佳實施方式的具體實施流程圖。

電腦．．．1

衝壓模具零件折彎線展平系統．．．10

資訊獲取模組．．．100

資訊分析模組．．．101

資訊刪除模組．．．102

資訊修改模組．．．103

折彎線展平模組．．．105

衝壓模具圖檔．．．106

Claims (7)

1. 一種衝壓模具零件折彎線展平系統，該系統裝置於電腦中，該系統包括：衝壓模具圖檔，用於存儲待展平折彎線的衝壓模具零件；資訊獲取模組，用於在該衝壓模具圖檔中選擇一個衝壓模具零件的折彎面，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料；資訊分析模組，用於分析獲取的折彎面的半徑資料是否小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料；該資訊獲取模組還用於在獲取的折彎面的半徑資料小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料時，根據該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料，找出該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中的一個尺寸資料；該資訊分析模組還用於分析找出的尺寸資料是否是該折彎面的半徑資料，分析找出的尺寸資料是否是線性尺寸資料，分析找出的線性尺寸資料是否標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上，及分析該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料是否獲取完畢；資訊刪除模組，用於在找出的尺寸資料是線性尺寸資料且標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上時，將找出的線性尺寸資料從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除；資訊修改模組，用於在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料獲取完畢時，將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料，該預先設定的近似零的資料是根據衝壓模具精度的要求確定的；及折彎線展平模組，用於根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平。
2. 如申請專利範圍第1項所述的衝壓模具零件折彎線展平系統，其中，所述的每一個衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料包括半徑資料，直徑資料，線性尺寸資料，尺寸資料的標示線資料，中心點座標資料。
3. 如申請專利範圍第2項所述的衝壓模具零件折彎線展平系統，其中，所述的尺寸資料的標示線資料用於確定與其對應的尺寸資料被標注的衝壓模具零件圖形段。
4. 一種衝壓模具零件折彎線展平方法，該方法包括如下步驟：在一個衝壓模具圖檔中選擇一個衝壓模具零件的折彎面，並根據選擇的折彎面的圖形屬性資料獲取該折彎面的半徑資料；分析獲取的折彎面的半徑資料是否小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料；在獲取的折彎面的半徑資料小於該折彎面所屬的衝壓模具零件的料厚資料時，從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中找出標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上的線性尺寸資料並將其刪除；將該折彎面的半徑資料修改成一個預先設定的近似零的資料，該預先設定的近似零的資料是根據衝壓模具精度的要求確定的；及根據修改後的半徑資料對該折彎面的折彎線進行展平。
5. 如申請專利範圍第4項所述的衝壓模具零件折彎線展平方法，其中，所述的找出標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上的線性尺寸資料並將其刪除的步驟包括：a.根據該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料，找出該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料中的一個尺寸資料；b.分析找出的尺寸資料是否是該折彎面的半徑資料；b1.在找出的尺寸資料是該折彎面的半徑資料時，轉入執行下面的步驟b222；b2.在找出的尺寸資料不是該折彎面的半徑資料時，分析找出的尺寸資料是否是線性尺寸資料；b21.在找出的尺寸資料不是線性尺寸資料時，轉入執行下面的步驟b222；b22.在找出的尺寸資料是線性尺寸資料時，分析找出的線性尺寸資料是否標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上；b220.在找出的尺寸資料沒有標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上時，轉入執行下麵的步驟b222；b221.在找出的線性尺寸資料標注在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上時，將找出的線性尺寸資料從該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段上刪除；b222.分析該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段的多個尺寸資料是否獲取完畢；及b2221.在該折彎面所在的衝壓模具零件圖形段還有未被獲取的尺寸資料時，返回執行步驟a。
6. 如申請專利範圍第5項所述的衝壓模具零件折彎線展平方法，其中，所述的每一個衝壓模具零件圖形段的圖形屬性資料包括半徑資料，直徑資料，線性尺寸資料，尺寸資料的標示線資料，中心點座標資料。
7. 如申請專利範圍第6項所述的衝壓模具零件折彎線展平方法，其中，所述的尺寸資料的標示線資料用於確定與其對應的尺寸資料被標注的衝壓模具零件圖形段。