TWI357509B - Method of manufacturing flat prism sheet for backl - Google Patents

Description

1357509 [補充修正日期：100年10月31曰] 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 -種種方背更$之平;稜鏡板及 於-種用於背光單元之平坦 面和下表面以及形成於其中之稜鏡形凸起：以 於一種製造該稜鏡板之方法。 巧乂及係關 【先前技術】 圖1圖示一^傳統之背光單元之構造。 如圖1所示，在該傳統背光單元中，一 反射該螢光燈1之光之燈反射 产1 ^ # Μ Μ β V光板3之一侧，用於將來自該螢光 J1之先轉換成-面光源’以及—用於防止 反射板4被佈置在該導光板3下方。此外 勻漫射光之漫射板5被放置在該導光板3 i，且分別 ，有複數個聚集散射光之三角形線性稜鏡8、9之棱鏡 L·6詈於該漫射板5上。兩個稜鏡板6、7 方向發射之光。在該上稜鏡板7上，佈置有一用 受到到擦以及防止雜質進入該等稜鏡之間 之保濩板10。組裝該等單獨元件，從而完成一背 元。 卞 圖2圖示一用於背光單元之傳統稜鏡板之截面圖。 如圖2所示，該傳統稜鏡板之下表面平坦，且其 上表面具f複數個彼此平行形成之稜鏡形凸起201, ^ 於存在該荨稜鏡形凸起，從而可沿垂直於該等稜鏡形 凸起之一方向（z軸方向）聚集光。 j而由於该傳統稜鏡板在其一表面上具有該等 稜鏡形凸起，組裝該背光單元時，可能產生^刮i該 0S6140671 1003403112-0 1357509 [補充修正日期:100年10月31日] 等棱鏡形凸起以及小雜質進入該等稜鏡形凸起之間之 凹谷導致之缺陷，以及由於與該保護板之摩擦而切削 該等稜鏡形凸起導致之無規則裂紋。因此，即使小心 組裝該背光單元，亦可能出現許多組裝缺陷，生產率 降低’且此外，在出現缺陷之情況下，應再次進行製 造過程’導致材料成本耗費高。 口此 透明黏結板被附結至該稜鏡板之兩表 面，以保護該等稜鏡形凸起，並防止雜質進入。然而， ，於在組裝該背光單元過程中必須移去該透明黏結 因此不可能消除由到擦及摩擦導致之缺陷。此外， 二移if?明黏結板時，即使存在一去除靜電之裝 L ^會產生靜電’藉此雜質被向内吸引，從而不可 裝缺陷率。此外，出現降低該黏結板使 用成本之需求。 【發明内容】 f而，本發明針對先前技術中出現之上述問題提 m板，，中稜鏡形凸起形成於該棱鏡板 1起單元之過程中保護該等稜鏡形 凸起免又刮擦並防止雜質進入該等 凹谷。ίίΓ還提供—種製造該稜鏡板之方』 括··=發：二：於背光單元之平坦棱鏡板可包 面上，祐i古、間層，其形成於該下層之上表 第二有ΐ數個彼此平行形成之稜鏡形凸起；- 土表 f 上;： 氣層，其形成於該第二中間^ 矣 兮t及一空 層之稜鏡形凸起之凹谷之間。 、〇第一中間 【實施方式】 下文中將參考附圖給出本發明較佳具體實施例之 -oseime?! ：1〇ΌΒ4〇3112-0 1357509 [補充修正日期:100年10月31曰] 詳細描述。 圖3a係圖解根據本發明第一具體實施例之平坦稜 鏡板之截面視圖。 如圖3a所示，根據本發明第一具體實施例之平坦 稜鏡板由一下層301、一第一中間層302、一第二中間 層303、一上層304及一空氣層305組成。 該下層301和該上層3〇4由諸如pet (聚對苯二 甲酸乙二醇酯）之合成樹脂形成。 該等第一和第二中間層302、3〇3由一 UV光可固 化之丙烯酸樹脂或一可熱固化之丙烯酸樹脂形成。 在該第一中間層302中，複數個稜鏡形凸起彼此 平行形成，其截面為一三角形或一類似三角形之五邊 或更多邊之多邊形，以便沿垂直於該平坦稜鏡板之上 表面和下表面之一方向聚集光。 圖3b係圖解根據該第一具體實施例之中 放大截面視圖。 m 如圖3b所示，該第一中間層302之該等稜鏡形凸 起之該等脊310被嵌入該第二中間層3〇3 該第-中間層之該等稜鏡形凸起之 ，合與該第二中間層之下表面成為一體。此：介巧 =層305形成於該第二中間層3〇3之下表面 ^ 鏡形凸起之該等凹谷311之間。 . .Z、寻梭 在此情況下，該等稜鏡形凸起以此一 成其脊與該第二中間層之下表面接觸， 疊’以便避免該等稜鏡形凸起之巨大變化從，：： 過分重疊將削弱稜鏡之功能。 k疋由於 該空氣層305形成之原因如下。亦 ^射率為卜且除空氣之外之材料之折因為工風 在上述空間填充非空氣之材料之情況下，根據^定 ,096140871 .100^403112-0 1357509

[補充修正日期：100年10月31日;I ΐι二垂直於該平坦稜鏡板之上表面和下表面之方向 聚集光之效果降低。 圖4係圖解根據本發明第二具體實施例之平坦稜 鏡板之截面視圖。 如圖4所示，該稜鏡板由一下層401、一中間層 2、一上層403、一黏結劑404和一空氣層405組成曰。 該下層401由ΡΕΤ形成，該中間層4〇2由一 υν 二可固化之丙烯酸樹脂或一可熱固化之丙烯酸樹脂形 i ’ ίΐΐ層403由膽或pc(聚碳酸醋〕形成，其 為一熱塑樹脂。 以在ΐί間’4G2中，複數個稜鏡形凸起彼此平行 為一三角形或一類似三角形之具有五邊 邊之夕邊形，以便沿垂直於該平坦稜鏡板之上 表面和下表面之一方向聚集光。 ' 此外〉'里黏結劑404被施加至該中間層402之 ”稜鏡形凸起之該等脊上，且該等棱鏡nj =由黏結劑之黏結與該上層403之下表面成為一體。 =例而該黏結劑包括高透明聚合物，如 ，混合聚合物、丙烯酸聚合物及聚醋 用過多黏結劑之情況下’該稜鏡之功能減弱， 月b出現汙點缺陷。較佳地，使用儘 結劑，同時仍保持粘結。 此夕里之黏 Μ麻If氣層405形成於該上層403之下表面與該中 相同之稜鏡形凸起之凹谷之間之原因與第-具體 圖5係圖解根據本發明第三具體實施例之 鏡板之截面視圖。 一文 如圖5所示，該稜鏡板由一下層5〇卜一上戶 一黏結劑503和一空"氣層504組成。 09614Ό67Ι α 晴初 311.2-0 1357509 [補充修正日期：100年10月31曰] 該下層501由pc形成，且在該下層501中，複數 個稜鏡形凸起彼此平行形成，其截面為一三角形或一 類似二角形之具有五邊或更多邊之多邊形，以便沿垂 直於該平坦稜鏡板之上表面和下表面之一方向聚集 光。 '、

此外’少量黏結劑503被施加至該下層501之該 等稜鏡形凸起之該等脊上，且該等稜鏡形凸起之該等 脊經由黏結劑之黏結與該上層5〇2之下表面成為一 體。f例而言’該黏結劑包括高透明聚合物，如矽樹 脂-聚氨脂（SU)混合聚合物、丙烯酸聚合物及聚酯基 聚合物。使用過多黏結劑之情況下，該稜鏡之功能減 弱，且可此出現汗點缺陷。較佳地，使用儘可 之黏結劑，同時仍保持黏結。 該上層502由PET或PC形成。 该空氣層5 04形成於該上層5 〇2之下表面與該下 層501之稜鏡形凸起之凹谷之間之原因與第一具體實 施例相同。 圖6圖解根^據本發明之稜鏡形凸起之截面圖。

如圖6所示，該等稜鏡形凸起之截面可為一三角 形或一類似三角形之包括一五邊形或一七邊形之多邊 形。 該等棱鏡形凸起之該等脊之角度（0)為6〇0至 120，使其與遠第二中間層303或該上層4〇3、5〇2接 觸，且該等棱鏡形凸起之該等脊之間之間隔為 m 至150/zm，使其形成於該第一中間層3〇2、 402或該下層501中。 X T间僧 圖7係圖解製造根據本發明第一具體實施 坦稜鏡板之過程之流程圖。 製造根據第一具體實施例之平坦棱鏡板之方法包 0961406.71 1003^03112-α 10 1357509 [補充修正日期:100年10月31日] 括：在一第一 PET板之一表面上施加一預定厚度之處 於一未固化狀態之一 UV光可固化之丙晞酸樹脂或一 可熱固化之丙烯酸樹脂（S701);使塗布有未固化丙婦酸 樹脂之該第一 PET板通過一具有棱鏡形凹部之滾筒， 從而在該第一 PET板上形成一具有稜鏡形凸起之未固 化丙烯酸樹脂，且接著發射UV光或施加熱量，以便完 全固化具有該專棱鏡形凸起之未固化丙婦酸樹脂層 (S702 );在一第二pet板之一表面上施加一預定厚度 之處於一未固化狀態之一 UV光可固化之丙烯酸樹脂 或可熱固化之丙稀酸樹脂’從而形成一未固化之丙 烯酸樹脂層，且接著使該第一 PET板與該第二PET板 緊密接觸，使得該第一 PET板之稜鏡形凸起之脊在設 定壓力下與該第二PET板之未固化丙烯酸樹脂層^ 觸，從而該第一 PET板之該等稜鏡形凸起之該等脊不 與該第二PET板之一表面直接接觸，而是在如此一狀 ，下與該第二PET板之丙烯酸樹脂層輕微疊加，該狀 態係指使該第一 PET板被定位在該第二pET板上時， 施加至該第二PET板上之未固化丙烯酸樹脂不會沿該 等棱鏡形凸起向下流（S703 );以及發射1]¥光或施加 熱量，從而完全固化該第二PET板之丙稀酸樹脂層 (S704)〇 圖8係圖解製造根據本發明第二具體實施例之 坦棱鏡板之過程之流程圖。 製U根據第二具體實施例之平坦稜鏡板之方法包 括.在一第一 PET板之一表面上施加一預定厚声虎 於一未固化狀態之一uv S可固化之丙稀酸樹ς或一 :ΐ ΐ 之Τ丙Λ酸樹脂(S8〇1);使塗布有該丙烯酸樹脂 二過一具有稜鏡形凹部之滾筒，從而在 3玄第- PET板上形成一具有稜鏡形凸起之未固化丙烯 0961406.71 1003403112-0 1357509 [補充修正日期]00年10月31印 且接著發射uv光或施加熱量，以便對具有 I 起之未固化丙烯酸樹脂層完成固化 i # ϋ’ 丙稀酸樹脂層之稜鏡形凸起之該等脊佈 酿樹下1使得黏結劑不會沿該第一 ^^^板之丙烯 之鏡形凸起向下流動，在該等棱鏡形凸起 篦施加黏結劑，且接著使該第一 PET板與一

形。?Ϊ之該等脊在如此-狀“與Ϊ第二PET Ϊϋ 5板之一表面接觸，該狀態係指該第- PET 在該第二PET板或該pc板上（剛）；以及 乾燥被施加之黏結劑（S8〇4 )。 抬扶=係圖解製造根據本發明第三具體實施例之平 坦棱鏡板之過程之流程圖。 製造，據第三具體實施例之平坦稜鏡板之方法包 使一苐一 PC板通過一具有稜鏡形凹部之被加埶滾 筒，從而形成具有稜鏡形凸起之第一 pc板，且接 部該第一 PC板並從而使其固化（S9〇1);將該第一 ^ 板之稜鏡形凸起之該等脊佈置成面向下，使得黏结劑 之棱鏡形凸起向下流動，二U 等脊加黏結劑，且接著使該第- PC 一第二PC板緊密接觸，使得該第一 L f二起之該等脊在如此-狀態下與該P E τ 第板之—表面接觸，該狀態指該第一 pc 板巧疋位在該PET板或該第二Pc板上（S9〇2);以及 乾燥被施加之黏結劑（S903 )。 如上所述，本發明提供一種用於背光單元之平坦 稜鏡板以及一種製造該稜鏡板之方法。根據本發明， 因為稜鏡形凸起形成於該稜鏡板中，因此可顯著地降 低在組裝-背光單元過帛中由於到擦或#質^入導致 09614Ό871 ：10Ό34Ώ3112-0 12 ' ---.. - __________ [補充修正日期:100年10月31日] 率。此外，可降低由於與其他板摩擦產生之益 陷ί 用性，並從而可顯著地降低缺 率&南。此外，當出售該棱鏡板時， 4:ί:Ϊ、ΐ板至其兩表面’從而降低出售費用。 ，s為圖解之目的已揭示本發明之較佳具體實施 』專2?=技術人員應明白，在不偏離由所附申 之本發明之範圍和精神之前提下， 了月b進仃各種修正、添加和替代。 【圖式簡單說明】. 圖1係圖解一傳統背光單元之一分解透視圖. 【2係圖解一傳統棱鏡板之一截面視圖；’ 之平坦稜鏡板之圖解根據本發明第—具體實施例 鏡板解根據本發明第二具體實_之平坦稜 圖5係圖解根據本發明第= 鏡板之截面視圖； 一/、體實施例之平坦稜 圖6係圖解根據本發明 圖7係圖解製造根據本發=截面視圖； 坦稜鏡板之過程之流程圖；，月第一具體實施例之平 圖8係圖解製造根據本發明奋 坦稜鏡板之過程之流程圖；以及第—具體實靶例之平 圖9係圖解製造根據本 灿 坦稜鏡板之過程之流程圖。* 3第二具體實施例之平 【主要元件符號說明】 2 3 4 螢光燈 燈反射板 導光板 反射板 13. 096l4Q67、l· ；10Ό34Χ!3112-α 1357509 [補充修正曰期：100年10月31曰] 5 6 7 8 9 10 201 301 302 303 304 305 310 311 401 402 403 404 405 501 502 503 504 漫射板 稜鏡板 稜鏡板 稜鏡 棱鏡 保護板 棱鏡形凸起 下層 第一中間層 第二中間層 上層 空氣層 脊 凹谷 下層 中間層 上層 黏結劑 空氣層 下層 上層 黏結劑 空氣層 0961406.71

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Claims (1)

1357509 [補充修正曰期:100年10月31日] 十、申請專利範圍： 1. 一種製造一平坦稜鏡板之方法，其包括： 在一第一樹脂板之一表面上施加一第一未固化樹 脂；

使該第一樹脂板通過一具有稜鏡形凹部之滾筒， 從而在該第一樹脂板上形成一具有稜鏡形凸起之第一 未固化樹脂層，且接著發射UV光或施加熱量至該第一 未固化樹脂層，以便對該第一未固化樹脂層進行固化； 在一第二樹脂板之一表面上施加一第二未固化樹 脂，從而形成一第二未固化樹脂層；. 使該第一樹脂板與該第二樹脂板緊密接觸，使择 該第一樹脂板之該等稜鏡形凸起之該等脊與該第二^ 月曰板之第一未固化樹脂層接觸，且從而與1重疊；以 及 、 發射UV光或施加熱量至該第二未固化樹脂層，從 而固化該第二未固化樹脂層。 2.如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該第一樹 月曰板與该第二樹脂板為一聚對苯二甲酸乙二醇醋

(PET)板，且該第一未固化樹脂和該第二未固化樹脂 為 uv光可固化之丙稀酸樹脂或一可熱固化之丙稀 酸樹脂。 3. —種製造一平坦稜鏡板之方法，其包括： 在一第一樹脂板之一表面上施加一未固化樹脂； 使該第一樹脂板通過一具有稜鏡形凹部之滾筒， 從而在該第一樹脂板上形成一具有稜鏡形凸起之未固 化樹脂層，且接著發射UV光或施加熱量至該未固化樹 脂層’以便固化該未固化樹脂層； 、·在該第一樹脂板之稜鏡形凸起之脊上施加一黏結 09614Q671 15 ：：10O^4：Q3112-D 1357509 [補充修正日期：100年10月31日] )々使該第一樹脂板與一第二樹脂板緊密接觸，使得 该第一樹脂板之稜鏡形凸起之脊與該第二樹脂板之一 表面接觸；以及 乾燥該黏結劑。 4. 如申請專利範圍第3項所述之方法’其中該第一樹 脂板為-聚對苯二曱酸乙二醇g旨（pET)板，該第二樹 =板為一聚對苯二甲酸乙二醇酯（pET)板或一聚碳酸 酯（PC)板，且該未固化樹脂為一 uv光可固化之丙 烯酸樹脂或一可熱固化之丙烯酸樹脂。 5. 如申請專利範圍第3項至第4項之任一項所述之方 法，其中該黏結劑為選自下面高透明黏結劑之任一 種，包括矽樹脂-聚氨脂（SU)混合聚合物、丙烯酸聚 合物及聚酯基聚合物^ 6. 如申請專利範圍第丨項至第4項之任一項所述之方 ^，其中每一該等稜鏡形凸起之一截面為三角形、五 邊形、或七邊形。 7.如申請專利範圍第丨項至第4項之任一項所述之方 ^，其中使該第一樹脂板與該第二樹脂板緊密接觸係 7 Γ ^二狀態下進行，該狀態係指該第一樹脂板被定 位在β亥第一樹脂板上β 8. —種製造一平坦棱鏡板之方法，其包括： 使一第一樹脂板通過一具有棱鏡形凹部之被加埶 從而形成具有棱鏡形凸起之第一樹脂板，且g 者冷卻該第一樹脂板以將其固化； 在該第一樹脂板之稜鏡形凸起之脊上施加一黏结 劑； ' 使該第一樹脂板與一第二樹脂板緊密接觸，使得 =第一料脂板之該等稜鏡形凸起之該等脊與該第二樹 脂板之一表面接觸；以及 09614；06.71 16 10034Q3112-0 1357509 .[補充修正日期:1〇〇年10月31日] 乾燥該黏結劑。 9.如申請專利範圍第8項所述之方法，其中該第一樹 脂^為一聚碳酸酯（PC)板’且該第二樹脂板為一聚 對本一甲®^乙一醇醋（PET )板或一聚碳酸醋2 pc ) 板。 10.如申請專利範圍第8項至第9項之任 方法’其中s亥黏結劑為選自下面高透明黏 種，包括矽樹脂-聚氨脂（SU )混合聚合物 合物及聚酯基聚合物。

一項所述之 結劑之任一 、丙烯酸聚 11.如申請專利範圍第8項至第9項之任一 方法，其中每一該等稜鏡形凸起之一截面 ^之 五邊形、或七邊形。 紙囟馮―角形、 12.如申請專利範圍第8項至第9項之杯一馆^ * 方法’其中使該第—樹脂板與該第t板c 係在下述：狀態下進行，該狀態係 定位在該第二樹脂板上。 米树月曰板被 096ΐ4Χϊβ7.ΐ ：1〇Ό34Ό3112-α 17