TWI344827B - - Google Patents

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A。年{月令日修Φ正替換頁 A、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種安全帽殼製造方法，特別是指一 種複合材式安全帽殼的製造方法。 【先前技術】 如圖1所示，一般安全帽殼丨的製造過程，主要是先 備置一外模殼3，並使其殼穴口 31朝上，接著，將一玻璃 紗（GlassYarn) u、一 玻璃布（GlassC1〇th) 12、一玻璃 紗13與一玻璃紗14等材料先後順序地逐層鋪疊在該外模 殼3的一内殼面上，再把一液態的膠劑15直接澆淋在該 坡璃紗14表面上’隨後’把—充氣袋5放置入該外模殼3 中，使上述層層鋪疊之材料因充氣袋5膨脹所受到的擠壓 作用，而與該外模殼3緊密模合，並讓膠劑15能擴散、 ，其中，同日夺，在受到以加熱器（圖中未示）所施加的 兩溫烘烤作用下，讓該玻璃紗1卜該玻璃布12、該玻璃紗 13與該玻璃紗14於膠劑15包覆下所構成的緊密堆疊結 構’能硬化成-安全㈣i。至此，使該充氣袋5沒氣後 取出’並讓所成型安全帽殼i進行脫模，便完成該安全帽 殼1的製作。 不過，本案申請人發現，在將該膠劑15淋覆在該玻 璃、、y 11該玻璃布12、該玻璃紗13與該玻璃紗14所構成 的堆疊結構上’並施予充氣加壓的過程中，由於充氣高壓 ί該堆疊^構的疆迫作用’可能相對會阻礙到該勝劑Μ 的順暢流動與均钱散’再者’有時候該外模殼3會進行 100年5月4曰補充、修正 預熱，如此也會使得膠劑15在倒進入該外模殼3中時， 其黏度會立刻提高，流動性迅速降低，而無法順暢流動與 均勻擴散，因此’由於上列因素，可能會造成部分膠劑i 5 積留在j堆疊結構底部，使該堆疊結構的其他區域有包膠 不足甚至是無膠的狀況（請見圖中之左下、右下者，代表 膠劑15之粗黑線是呈現粗細不均、分佈不勻的現象），如 此一來，所製成安全帽殼的包膠不均勻結構，勢必會影響 其耐衝擊、抗穿刺等特性能力的表現。 【發明内容】 因此，本發明之目的，即在提供一種能製造出具有包 膠均勻結構，耐衝擊、抗穿刺之安全帽殼的安全帽殼製造 方法。 於是，本發明之安全帽殼製造方法，包含下列步驟： U)，置一外模殼，並使其殼穴口朝上；⑴將一玻璃纖 隹材單7L鋪滿在该外模殼中，並取一其面積小於該外模殼 之内殼面積的導流材’並使其鋪疊在該外模殼的底部與該 玻璃纖維材單％的底部之間；以及（e)把—膠劑淋覆在該 玻璃纖維材單元上，並施加予充氣加熱作用，使該膠劑能 均勻擴散並硬化，以將該玻璃纖維材單元與該導流材完整 包覆。 本發明之功效在於，將較小面積之導流材鋪疊在該玻 璃纖維材單元之表面，以能對膠劑羞生導流作用，讓膠劑 均勻擴散並將該玻璃纖維材單元與該導流材完整包覆，藉 以’使所製成安全帽殼具有包膠均勻結構’而能產生極佳 丄J呼斗δΖ/ 100年5月4曰補充、修正 的耐衝擊與抗穿刺特性。 -- 【實施方式】 月’J述及其他技術内容、特點與功效，在 之一個較佳實施例的詳細說明中，將可

首先，於步驟a t 7哪La) ’是預先備置一外模殼4，該外模 殼4具有一殼穴π /1·) __ 1。再使該外模殼4固定呈倒置狀，即 讓其殼穴口 41是朝上。

有關本發明之 以下配合參考圖式 清楚的呈現。 如圖2〜圖4所千，+ « 不本發明之安全帽殼製造方法的該較 佳實施例，主要是佑皮 疋依序包含步驟（a)〜（c): 接著進行步驟（b)，是先把一層面積小於該外模殼 4之，殼面積且具渗膠性的軟f導流材21，經由該外模殼 之成八口 41，以舖疊在該外模殼4之内殼面上，再將一 玻璃纖騎單元22鋪#在料流材21上，其巾，該玻璃 纖維材單元22是具有四層其面積等於該外模殼4之内殼 面積且依序層疊的玻璃纖維材221〜224，換句話說，即是 將該四層玻璃纖維材221〜224依序排疊入該外模殼4中並 鋪滿該外模殼4之内殼面，使該導流材21是夾置在該外 模殼4的内殼面的底部與該層玻璃纖維材221的表面的底 部之間。本實施例中，該導流材21是寬度介於3公分〜ι() 公分之間的長條狀細孔玻璃布，也可以是熱塑性細孔塑膠 布軟質的熱固性細孔塑膠布等；該四玻璃纖維材221〜224 疋分別為玻璃紗、玻璃布、玻璃紗、玻璃紗，當然，玻璃 纖維材221〜224的數量是能依需求再作調整，如二層、三 5 月f日修(卑)正替換頁 層或大於四層者β 隨後，把一膠劑23均勻淋覆在該層玻璃纖維材224 的表面上’並將一充氣袋6移置入該外模殼4内，於該充 氣衣6注入南壓氣體，以使其膨服而對該四層玻璃纖維材 221〜2 24與該導流材21等產生壓力值為5公斤/平方公分、 時間為998秒的擠壓作用，藉以讓該四層玻璃纖維材 221〜224與該導流材21能緊密服貼於該外模殼4之内殼 面，並讓膠劑23擴散、滲透至該四層玻璃纖維材221〜224 與該導流材21中，特別是，利用較小面積之導流材21的參 邊緣厚度能形成通道，讓膠劑23能順沿著通道而向外擴 流，而對膠劑23產生導流作用（其是隨著導流材21之寬 度減少而有增強趨勢），確保該膠劑23能均勻、全面地向 ， 外擴散，並將該四層玻璃纖維材221〜224與該導流材21 充分、完整地包覆（請見圖3之左下、右下者，代表膠劑 23之粗黑線是全面等粗且分佈均勻）；在此同時，配合施 予約80 C、30分鐘的高溫加熱條件，便能讓該四層玻璃 纖維材221〜224與該導流材2 i在均勻包膠作用下硬化形籲 成模合該外模殼4的安全帽殼2成品。 至此，洩除該充氣袋6内的高壓氣體，以將充氣袋6 從該外模殼4中取出，靜待該安全帽殼2成品冷卻後續予 進行脫模，即完成該安全帽殼2之製作。 - 進步地，將本實施例所製作成型之安全帽殼2與習 知的安王巾目λ又1 (見圖丄）者進行衝擊試驗，主要是量測 兩者之左側衝擊點處的衝擊值（公尺/秒2)，經反覆測試後 1344827 100年5月4日補充、修正 之結果如表1所示。由測試結果可知，本實施例製成之安 全帽殼2的左側衝擊點所測得衝擊值，是明顯低於習知之 安全帽殼1的左側衝擊點所測得衝擊值，可證明該導流材 21確實能對膠劑23產生導流作用，讓膠劑23均勻擴散並 將該玻璃纖維材單元22與該導流材21完整包覆，使所製 成安全帽殼2具有包夥均勻結構’而於财衝擊與抗穿刺等 特性上得以有效強化，改善習知安全帽殼丨之包膠不均勻 結構，會對其耐衝擊與抗穿刺等特性產生負面影響的問 題0 【表1】

Test 1 Test 2 習知之安全帽殼1 186 283 本實施例之安全帽殼2 170 225 歸納上述，本發明之安全帽殼製造方法，透過該導流 材21能對膠劑23產生導流作用’以讓膠劑23均勻擴散 並將該玻璃纖維材單元22與該導流材21充分、完整地包 覆’使所製成安全帽殼2具有包膠均勻結構，而能產生極 佳的耐衝擊與抗穿刺特性，故確實可達到本發明之目的。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 ，以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明中請:利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 7 1344827 s |l〇〇年5月4日補充、修正 圖1是一成型示意圖，說明一般安全帽殼的成型製造 過程； 圖2是一步驟流程圖，說明本發明之安全帽殼製造方 法的一第一較佳實施例； 圖3是該第一較佳實施例的一成型示意圖；以及 圖4是一立體圖，說明該第一較佳實施例所製得一安 全帽殼，其一導流材的位置。 1344827 【主要元件符號說明】 2 安全帽殼 21 導流材 22 玻璃纖維材單元 221 玻璃纖維材 222 玻璃纖維材 223 玻璃纖維材 知年r月f日修(象)正替換頁 224 玻璃纖維材 23 膠劑 4 外模殼 41 殼穴口 6 充氣袋

Claims (1)

1344827 100年一5月4日補充、修正 七、申請專利範圍： 1. 一種安全帽殼製造方法，是包含下列步驟： (a) 備置一外模殼，並使其殼穴口朝上； (b) 將一玻璃纖維材單元鋪滿在該外模殼中，並取 一其面積小於該外模殼之内殼面積的導流材，使其鋪疊在 該外模殼的底部與該玻璃纖維材單元的底部之間；以及 (d)把一膠劑淋覆在該玻璃纖維材單元上，並施加 予充氣加熱作用，使該穆劑能均勻擴散並硬化，以將該破 璃纖維材單元與該導流材完整包覆。 2.=據中專利範圍第i項所述的安全帽殼製造方法，其 玻璃纖維材，破螭唯材3、$ 層立的 3依據選自於：坡璃紗、玻璃布。 月專利範圍第1或2項所述的 其中，；町女王巾目忒h方法， )’該導流材具有軟質與可滲膠特性。

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