1338215 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種散熱模組之製作方法，尤指一種可 堆疊出所需型態之散熱單元，並增加各散熱板體與外部空 氣之接觸面積，而達到具有較佳之散熱效果者。 【先前技術】 & 按，一般習用之散熱裝置係將複數熱導管之一端接合 一基座，且於複數散熱鰭片上分別設有複數同軸之穿孔， 之後將各散熱鰭片藉由穿孔逐一堆疊於各熱導管上，讓各 散熱鰭片與熱導管固接，且使各散熱鰭片平行排列，使其 面與面相互對應，而令各散熱鰭月之間具有適當之寬度。 藉此構成一散熱裝置，可將該基座直接設置於主機板之 CPU或其他電子發熱元件上，使該基座吸收發熱元件之熱 源，而將熱源由基座傳導至各熱導管上，再配合各散熱鰭 • 片進行散熱；另，亦可於各散熱鰭片之一側設置一風扇， 讓風扇導引氣體至各散熱鰭片上，藉以辅助各散熱鰭片所 吸收熱源之散逸。 雖然上述習用之散熱裝置單獨使用或配合風扇進行散 熱，但是由於各散熱鰭片係呈面與面相互對應之設置，因 此，其第一片散熱鰭片會擋住後面之各散熱鰭片，而造成 各散熱鰭片與空氣接觸之裸露部分較少，導致該散熱裝置 無設置風扇使用時，有空氣對流不佳之情形，再者，當配 合設置風扇使用時，同樣會因為各散熱鰭片與空氣接觸之 5 1338215 裸露部分較少，導致風扇導引氣體時其第一片散熱鰭片會 擋住後面之各散熱鰭片，造成氣體無法導引至各散熱鰭片 上，導致各散熱鰭片之受風面積有限，而無法達到較佳之 散熱效果。 【發明内容】 因此，本發明之主要目的係在於，可堆疊出所需型態 之散熱單元，並增加各散熱板體與外部空氣之接觸面積， 而達到具有較佳之散熱效果。 為達上述之目的，本發明之一種散熱模組之製作方法 的第一態樣，包含下列步驟： (1) 提供一導熱單元，其包含複數熱導管及一基座，該 些熱導管分別具有一受熱段與一冷卻段，該些受熱 段結合於該基座； (2) 提供複數散熱板體，該些散熱板體分別於其外周緣 設有相鄰之複數凸出部，該些散熱板體分別於其表 面設有複數固定孔； (3) 將該些散熱板體相互錯位且間隔堆疊以形成一散 熱單元，使該散熱板體之該凸出部露出於相鄰之該 散熱板體之二該凸出部之間；以及 (4) 使該散熱單元利用該些固定孔穿設於該些冷卻段 上。 本發明之一種散熱模組之製作方法的第二態樣，包含 下列步驟： P38215 (1) 提供一導熱單元，其包含複數熱導管及一基座，該 些熱導管分別具有一受熱段與一冷卻段，該些受熱 段結合於該基座； (2) 提供複數散熱單元，該些散熱單元分別具有複數散 熱板體，該些散熱板體分別於其外周緣設有相鄰之 複數凸出部，該些散熱板體分別於其表面設有複數 固定孔； (3) 使該散熱單元之該些散熱板體相互同位且間隔堆 疊； (4) 將該些散熱單元相互錯位且間隔堆疊，使該散熱單 元同位之該些凸出部露出於相鄰之該散熱單元二 同位之該些凸出部之間； (5) 使該些散熱單元利用該些固定孔穿設於該些冷卻 段上。 【實施方式】 請參閱『第一圖及第二圖』所示，係分別為本發明之 製作方法示意圖及本發明第一實施例之立體外觀示意圖。 如圖所示，本發明之一種散熱模組之製作方法的第一態 樣，其至少包含下列步驟： (1)提供一導熱單元1，其包含複數熱導管1 1及一基 座1 2，該些熱導管1 1分別具有一受熱段1 1 1 與一冷卻段1 1 2，該些受熱段1 1 1結合於該基 座1 2 ; 7 1338215 (2) 提供複數散熱板體2 ，該些散熱板體2丄分別於 其外周緣設有相鄰之複數凸出部2 3，該些散熱板 體2 1分別於其表面設有複數固定孔2 5及複數 穿孔2 6，該些散熱板體2 1係分別可為一環形板 體或一弧形板體； (3) 將該些散熱板體2 1相互錯位且間隔堆疊以形成 一散熱單元2，使該散熱板體2 1之該凸出部2 3 疼出於相鄰之該散熱板體2 1之二該凸出部2 3 之間；以及 (4) 使該散熱單元2利用該些固定孔2 5穿設於該些 冷卻段1 1 2上，該些散熱板體2 1堆疊後形成螺 旋狀之散熱單元2，其增加各散熱板體2 與外部 空氣之接觸面積。 »月參閱『第一圖及第三圖』所示，係分別為本發明第 貝加例之立體外觀示意圖及本發明第一實施例之側視狀 恕不意圖。如圖所示，當本發明於運用時，係可將導熱單 疋1之基座1 2直接與主機板之CPU或其他電子發熱元件 直接接觸（圖未示），使該基座i 2吸收發熱元件之熱源， 且將熱源由基座12傳導至各熱導管11之受熱端11 1，使熱導管1 1藉由其内部工作流體之氣液相變化，而 快速將受熱端11 1之熱源傳導至冷卻端i i 2，再由各 散熱板體21吸收，如此，即可利用冷卻端丄丄2配合散 熱單元2之各散熱板體21進行散熱，而由於該散熱單元 2上母一相鄰散熱板體2 1外周緣之凸出部2 3係相互錯 印 8215 位’因此’可增加各散熱板體2 i與外部空氣之接觸面積， 而提升熱傳導效率；且當實際運用時，更可於散熱單元2 之-側設置-風扇（圖中未示），使該風扇進行氣體之導 引，讓氣體導引至各散熱板體2 i之表面、中央及表面上 多數穿孔2 6處，藉以更快速達到各散熱板體2 1所吸收 熱源之散逸。 請參閱『第四圖』所示，係本發明第二實施例之立體 外觀示意，。如圖所示’本發明之各散熱板體2丄除可為 上述第一實施例之型態外，其各散熱板體2 la亦可由多 數弧形板體對應而成，使各散熱板體2 la於組裝時，可 同樣使每一相鄰散熱板體2 la外周緣之凸出部2 3a相 互形成錯位’而形成另__散熱單元23，亦可達到上述所提 相同之功效。
‘凊參閱『第五圖』所示，係本發明第三實施例之立幸 ★卜觀示思圖°如圖所示’本發明之各散熱板體除可為上立 第:及第二實施例之型態外，其各散熱板體2 ib係可』 一裱形板體，且各散熱板體2 lb周緣之凸出部2 3b係』 $、小弧面相互配合之構型，使各散熱板體2 ib於組聋 時’可同樣使每-相鄰散熱板體2 lb外周緣之凸出部^ 3 b分別相互形成錯位，形成另一散熱單元^，亦可達至 上述所提相同之功效。 “月 > 閱第/、圖』所示，係本發明第四實施例之立靡 卜=不忍®。4同時參考第—圖’本發明之—種散熱模紐 之製作方法的第二態樣’其至少包含下列步驟： 9 1338215 (1)提ί、導熱單元1，其包含複數熱導管1 1及一基 座1 2，該些熱導管i丄分別具有一受熱段i工工 與一冷卻段1 1 2,該些受熱段i 2丄結合於該基 座1 2 ; (2)提供複數散熱單元2 G，2 Q g，該些散熱單元2 c，2 0 c分別具有複數散熱板體2丄c，該些散 熱板體2 1 c分別於其外周緣設有相鄰之複數凸 出部2 .3 c，該些散熱板體21 c分別於其表面設 有複數固定孔2 5 c，該些散熱板體2丄c係分別 可為一環形板體或一弧形板體； (3) 使該散熱單元2 c，2 0 c之該些散熱板體2丄c 相互同位且間隔堆疊； (4) 將該些散熱單元2 c，2 0 c相互錯位且間隔堆 疊，使該散熱單元2 c，2 0 c同位之該些凸出部 2 3 c露出於相鄰之該散熱單元2 c ’ 2 0 c二同 位之該些凸出部2 3 c之間； (5) 使該些散熱單元2 c，2 0 c利用該些固定孔2 5 c穿設於該些冷卻段1 1 2上。 如第六圖所示，本發明之各散熱板體除可為上述第 一、二及第三實施例之型態外，各散熱板體2 le於組裝 時，係使各散熱板體2 1 c外周緣之凸出部2 3 c分別相互 對應’而形成多數個散熱單元2c、2 Oc，而每一相鄰之 政熱單元2 c、2 0 c則以相互錯位之方式設置，同樣可讓 各散熱單元2c、20c之凸出部23c形成錯位，亦可達 1338215 到上述所提相同之功效。 综上所述，本發明散熱模組之製作方法可有效改善習 用之種種缺點，可堆疊出所需型態之散熱單元，並增加各 散熱板體與外部空氣之接觸面積，而達到具有較佳之散熱 效果，進而使本發明之産生能更進步、更實用、更符合使 用者之所需，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出 專利申請。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利 範圍及發明說明書内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆 應仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 第一圖，係本發明之製作方法示意圖。 第二圖，係本發明第一實施例之立體外觀示意圖。 第三圖，係本發明第一實施例之側視狀態示意圖。 第四圖，係本發明第二實施例之立體外觀示意圖。 第五圖，係本發明第三實施例之立體外觀示意圖。 第六圖，係本發明第四實施例之立體外觀示意圖。 【主要元件符號說明】 1 導熱單元 II 熱導管 III 受熱段 11 1338215 112 冷卻段 12 基座 2 散熱單元 2a 散熱單元 2b 散熱單元 2c 散熱單元 2 〇c 散熱單元 2 1 散熱板體 2 1a 散熱板體 2 lb 散熱板體 2 1c 散熱板體 2 3 凸出吾P 2 3a 凸出部 2 3b 凸出部 2 3c 凸出部 2 5 固定孔 2 5a 固定孔 2 5b 固定孔 2 5c 固定孔 2 6 穿孔 2 6a 穿孔