1338215 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種散熱模組之製作方法,尤指一種可 堆疊出所需型態之散熱單元,並增加各散熱板體與外部空 氣之接觸面積,而達到具有較佳之散熱效果者。 【先前技術】 & 按,一般習用之散熱裝置係將複數熱導管之一端接合 一基座,且於複數散熱鰭片上分別設有複數同軸之穿孔, 之後將各散熱鰭片藉由穿孔逐一堆疊於各熱導管上,讓各 散熱鰭片與熱導管固接,且使各散熱鰭片平行排列,使其 面與面相互對應,而令各散熱鰭月之間具有適當之寬度。 藉此構成一散熱裝置,可將該基座直接設置於主機板之 CPU或其他電子發熱元件上,使該基座吸收發熱元件之熱 源,而將熱源由基座傳導至各熱導管上,再配合各散熱鰭 • 片進行散熱;另,亦可於各散熱鰭片之一側設置一風扇, 讓風扇導引氣體至各散熱鰭片上,藉以辅助各散熱鰭片所 吸收熱源之散逸。 雖然上述習用之散熱裝置單獨使用或配合風扇進行散 熱,但是由於各散熱鰭片係呈面與面相互對應之設置,因 此,其第一片散熱鰭片會擋住後面之各散熱鰭片,而造成 各散熱鰭片與空氣接觸之裸露部分較少,導致該散熱裝置 無設置風扇使用時,有空氣對流不佳之情形,再者,當配 合設置風扇使用時,同樣會因為各散熱鰭片與空氣接觸之 5 1338215 裸露部分較少,導致風扇導引氣體時其第一片散熱鰭片會 擋住後面之各散熱鰭片,造成氣體無法導引至各散熱鰭片 上,導致各散熱鰭片之受風面積有限,而無法達到較佳之 散熱效果。 【發明内容】 因此,本發明之主要目的係在於,可堆疊出所需型態 之散熱單元,並增加各散熱板體與外部空氣之接觸面積, 而達到具有較佳之散熱效果。 為達上述之目的,本發明之一種散熱模組之製作方法 的第一態樣,包含下列步驟: (1) 提供一導熱單元,其包含複數熱導管及一基座,該 些熱導管分別具有一受熱段與一冷卻段,該些受熱 段結合於該基座; (2) 提供複數散熱板體,該些散熱板體分別於其外周緣 設有相鄰之複數凸出部,該些散熱板體分別於其表 面設有複數固定孔; (3) 將該些散熱板體相互錯位且間隔堆疊以形成一散 熱單元,使該散熱板體之該凸出部露出於相鄰之該 散熱板體之二該凸出部之間;以及 (4) 使該散熱單元利用該些固定孔穿設於該些冷卻段 上。 本發明之一種散熱模組之製作方法的第二態樣,包含 下列步驟: P38215 (1) 提供一導熱單元,其包含複數熱導管及一基座,該 些熱導管分別具有一受熱段與一冷卻段,該些受熱 段結合於該基座; (2) 提供複數散熱單元,該些散熱單元分別具有複數散 熱板體,該些散熱板體分別於其外周緣設有相鄰之 複數凸出部,該些散熱板體分別於其表面設有複數 固定孔; (3) 使該散熱單元之該些散熱板體相互同位且間隔堆 疊; (4) 將該些散熱單元相互錯位且間隔堆疊,使該散熱單 元同位之該些凸出部露出於相鄰之該散熱單元二 同位之該些凸出部之間; (5) 使該些散熱單元利用該些固定孔穿設於該些冷卻 段上。 【實施方式】 請參閱『第一圖及第二圖』所示,係分別為本發明之 製作方法示意圖及本發明第一實施例之立體外觀示意圖。 如圖所示,本發明之一種散熱模組之製作方法的第一態 樣,其至少包含下列步驟: (1)提供一導熱單元1,其包含複數熱導管1 1及一基 座1 2,該些熱導管1 1分別具有一受熱段1 1 1 與一冷卻段1 1 2,該些受熱段1 1 1結合於該基 座1 2 ; 7 1338215 (2) 提供複數散熱板體2 ,該些散熱板體2丄分別於 其外周緣設有相鄰之複數凸出部2 3,該些散熱板 體2 1分別於其表面設有複數固定孔2 5及複數 穿孔2 6,該些散熱板體2 1係分別可為一環形板 體或一弧形板體; (3) 將該些散熱板體2 1相互錯位且間隔堆疊以形成 一散熱單元2,使該散熱板體2 1之該凸出部2 3 疼出於相鄰之該散熱板體2 1之二該凸出部2 3 之間;以及 (4) 使該散熱單元2利用該些固定孔2 5穿設於該些 冷卻段1 1 2上,該些散熱板體2 1堆疊後形成螺 旋狀之散熱單元2,其增加各散熱板體2 與外部 空氣之接觸面積。 »月參閱『第一圖及第三圖』所示,係分別為本發明第 貝加例之立體外觀示意圖及本發明第一實施例之側視狀 恕不意圖。如圖所示,當本發明於運用時,係可將導熱單 疋1之基座1 2直接與主機板之CPU或其他電子發熱元件 直接接觸(圖未示),使該基座i 2吸收發熱元件之熱源, 且將熱源由基座12傳導至各熱導管11之受熱端11 1,使熱導管1 1藉由其内部工作流體之氣液相變化,而 快速將受熱端11 1之熱源傳導至冷卻端i i 2,再由各 散熱板體21吸收,如此,即可利用冷卻端丄丄2配合散 熱單元2之各散熱板體21進行散熱,而由於該散熱單元 2上母一相鄰散熱板體2 1外周緣之凸出部2 3係相互錯 印 8215 位’因此’可增加各散熱板體2 i與外部空氣之接觸面積, 而提升熱傳導效率;且當實際運用時,更可於散熱單元2 之-側設置-風扇(圖中未示),使該風扇進行氣體之導 引,讓氣體導引至各散熱板體2 i之表面、中央及表面上 多數穿孔2 6處,藉以更快速達到各散熱板體2 1所吸收 熱源之散逸。 請參閱『第四圖』所示,係本發明第二實施例之立體 外觀示意,。如圖所示’本發明之各散熱板體2丄除可為 上述第一實施例之型態外,其各散熱板體2 la亦可由多 數弧形板體對應而成,使各散熱板體2 la於組裝時,可 同樣使每一相鄰散熱板體2 la外周緣之凸出部2 3a相 互形成錯位’而形成另__散熱單元23,亦可達到上述所提 相同之功效。
‘凊參閱『第五圖』所示,係本發明第三實施例之立幸 ★卜觀示思圖°如圖所示’本發明之各散熱板體除可為上立 第:及第二實施例之型態外,其各散熱板體2 ib係可』 一裱形板體,且各散熱板體2 lb周緣之凸出部2 3b係』 $、小弧面相互配合之構型,使各散熱板體2 ib於組聋 時’可同樣使每-相鄰散熱板體2 lb外周緣之凸出部^ 3 b分別相互形成錯位,形成另一散熱單元^,亦可達至 上述所提相同之功效。 “月 > 閱第/、圖』所示,係本發明第四實施例之立靡 卜=不忍®。4同時參考第—圖’本發明之—種散熱模紐 之製作方法的第二態樣’其至少包含下列步驟: 9 1338215 (1)提ί、導熱單元1,其包含複數熱導管1 1及一基 座1 2,該些熱導管i丄分別具有一受熱段i工工 與一冷卻段1 1 2,該些受熱段i 2丄結合於該基 座1 2 ; (2)提供複數散熱單元2 G,2 Q g,該些散熱單元2 c,2 0 c分別具有複數散熱板體2丄c,該些散 熱板體2 1 c分別於其外周緣設有相鄰之複數凸 出部2 .3 c,該些散熱板體21 c分別於其表面設 有複數固定孔2 5 c,該些散熱板體2丄c係分別 可為一環形板體或一弧形板體; (3) 使該散熱單元2 c,2 0 c之該些散熱板體2丄c 相互同位且間隔堆疊; (4) 將該些散熱單元2 c,2 0 c相互錯位且間隔堆 疊,使該散熱單元2 c,2 0 c同位之該些凸出部 2 3 c露出於相鄰之該散熱單元2 c ’ 2 0 c二同 位之該些凸出部2 3 c之間; (5) 使該些散熱單元2 c,2 0 c利用該些固定孔2 5 c穿設於該些冷卻段1 1 2上。 如第六圖所示,本發明之各散熱板體除可為上述第 一、二及第三實施例之型態外,各散熱板體2 le於組裝 時,係使各散熱板體2 1 c外周緣之凸出部2 3 c分別相互 對應’而形成多數個散熱單元2c、2 Oc,而每一相鄰之 政熱單元2 c、2 0 c則以相互錯位之方式設置,同樣可讓 各散熱單元2c、20c之凸出部23c形成錯位,亦可達 1338215 到上述所提相同之功效。 综上所述,本發明散熱模組之製作方法可有效改善習 用之種種缺點,可堆疊出所需型態之散熱單元,並增加各 散熱板體與外部空氣之接觸面積,而達到具有較佳之散熱 效果,進而使本發明之産生能更進步、更實用、更符合使 用者之所需,確已符合發明專利申請之要件,爰依法提出 專利申請。 惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不 能以此限定本發明實施之範圍;故,凡依本發明申請專利 範圍及發明說明書内容所作之簡單的等效變化與修飾,皆 應仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 第一圖,係本發明之製作方法示意圖。 第二圖,係本發明第一實施例之立體外觀示意圖。 第三圖,係本發明第一實施例之側視狀態示意圖。 第四圖,係本發明第二實施例之立體外觀示意圖。 第五圖,係本發明第三實施例之立體外觀示意圖。 第六圖,係本發明第四實施例之立體外觀示意圖。 【主要元件符號說明】 1 導熱單元 II 熱導管 III 受熱段 11 1338215 112 冷卻段 12 基座 2 散熱單元 2a 散熱單元 2b 散熱單元 2c 散熱單元 2 〇c 散熱單元 2 1 散熱板體 2 1a 散熱板體 2 lb 散熱板體 2 1c 散熱板體 2 3 凸出吾P 2 3a 凸出部 2 3b 凸出部 2 3c 凸出部 2 5 固定孔 2 5a 固定孔 2 5b 固定孔 2 5c 固定孔 2 6 穿孔 2 6a 穿孔