TWI325880B - - Google Patents

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1325880 (1) 九、發明說明 參照相關申請案 曰本專利申請No.2005-219990 日本專利申請No.2005-219991 日本專利申請No.2005-219992 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於例如木質水泥板，矽酸鈣板，水泥（混 凝土）板，金屬板，玻璃板等表面防污處理所使用之防污 處理劑及以該防污處理劑進行表面之處理的建築板。 【先前技術】 例如在外壁材等之建築板，一般係在表面以塗料實施 塗裝，但在施工後爲將表面附著之汙點予以除去，則在塗 膜上塗佈可形成具有自動清潔機能之防污膜的防污處理劑 者被提案出。 在此種防污處理劑方面，係使用在處理表面可形成具 有超親水性之防污膜之物，若使該防污處理劑塗佈於基材 表面時，可形成超親水性防污膜，而在基材表面附著汙點 之情形，灑上水時則在該超親水性防污膜水被吸收，其結 果，汙點浮出而與水一起流掉（自動清潔效果）。 在上述基材表面於形成超親水性防污膜時，習知主要 係使用二氧化矽微粒子（膠態二氧化矽）之水性分散液所 成防污處理劑。 -5- (2) (2)1325880 例如在日本特開平6-71219號公報記載，在防污性被 膜之形成方法方面係在合成樹脂水性乳液之被膜，將平均 粒徑lOOnm以下之膠體矽酸水性分散液予以塗佈在被膜表 面形成膠體矽酸被膜者，又在日本特開2002-338943號公報 則記載將含有膠態二氧化矽與氧化鋁/鋁鎂複合氧化物之 液作爲塗膜表面之耐水性，耐鹼性而塗佈之防污層形成方 法。 上述二氧化矽微粒子可藉由存在於表面之矽烷醇基而 在基材之處理表面賦予超親水性。 上述二氧化矽微粒子，係多量含有在表面存在之矽烷 醇基互相爲近接之連位（vicinal )矽烷醇基，連位矽烷醇 基因互相以氫鍵結而參與親水性之遊離矽烷醇基（單矽烷 醇基）之濃度因並不那麼高故爲獲得親水性高的防污膜， 則有必要使水性分散液中之二氧化矽微粒子濃度提高。 但是若使二氧化矽微粒子濃度提高時水性分散液變成 高價，又散布不勻所致二氧化矽微粒子之積存處變白，有 造成與塗膜原來色調相異之缺點存在。 又，上述防污膜被要求與在建築板表面塗佈形成之塗 料之塗膜具有良好密接性。 在防污膜與塗膜之密接性缺乏之情形，該防污膜在早 期就剝離並無法獲得具長期效果之耐久性之防污處理。 習知在試著提高防污膜與塗膜之密接性方面，有提案 在塗膜藉由火焰或氧化劑實施氧化處理之實施方法（例如 日本特開2002-336768號公報），將塗膜表面溫度加熱至 -6 - (3) 1325880 60°C以上之後塗佈防污處理劑之方法（例如日本特開 2002-330769 號公報）。 但是，表面之造形性與塗料所致微妙觸感所要求之建 築板表面塗膜以火焰或氧化劑處理時，塗膜會劣化而變色 ，或光澤消失使得商品價値降低，或產生剝離或龜裂或針 孔有性能劣化之虞。 又將塗膜表面加熱至60°C以上，溫度管理會有困難， 在處理上產生不勻之虞，就能量節約之觀點而言並非恰當 【發明內容】 鑒於此種狀況，本發明欲解決之課題，係提供儘管不 使二氧化矽微粒子之濃度提高，防污性亦優異，進而防污 膜與塗膜之密接性爲良好之防污處理劑及使用其之建築板 ® 本發明，在解決上述習知課題之手段方面，在塗佈於 建築板基材表面形成超親水性防污膜之防污處理劑中，二 氧化矽微粒子與水性溶劑，進而，作爲防污性改良劑之鹼 金屬化合物及/或鹼土類金屬化合物及/或磷化合物及/或黏 土好物之原料構成所成》 又，本發明係在基材表面塗佈塗料形成塗膜，該塗膜 在未硬化狀態中，或在該塗膜進行粗面化處理後，在該塗 膜上塗佈防污處理劑之建築板。 本發明之效果方面，在本發明之防污處理劑中，可在 (4) (4)1325880 不使二氧化矽微粒子之濃度變高下發揮極大的防污效果。 又，在不使建築板基材表面之塗膜劣化下，可保障具 有耐久性之防污處理。 發明詳細說明 以下，就本發明予以詳細說明。 首先就防污處理劑之各原料予以說明。 [二氧化矽微粒子] 本發明所使用之二氧化矽微粒子方面，以非晶質之二 氧化矽微粒子爲所望，此種非晶質二氧化矽微粒子方面， 可例示膠態二氧化矽、二氧化矽凝膠、二氧化矽溶膠、煙 燻二氧化矽等，尤以膠態二氧化矽或煙燻二氧化矽爲所期 望。 膠態二氧化砂之一次粒子爲數nm〜數十nm，但在分 散於水溶性溶劑時該等膠體粒子互相凝集可成爲數百nm 〜數十nm之二次粒子。 上述煙燻二氧化矽係在四氯化矽等揮發性矽化合物之 氣相中，例如氧氫焰中予以燃燒水解而製造。 該煙燻二氧化矽之一次粒子之粒徑爲7〜40nm，但在 分散於水性溶劑時’粒子互相結合（association)形成網 眼構造，成爲數百nm (約500ηπ〇之二次粒子。 上述煙燻二氧化矽之比表面積爲約 500,000〜 2,000,000cm2/g，每lnm2具有2〜3個單矽烷醇基，因此 -8- (5) (5)1325880 煙燻二氧化矽富於表面活性，在基材表面可賦予高度超親 水性。 [水性溶劑] 本發明中使用之水性溶劑方面，主爲單獨使用水，但 在目的係爲迅速進行塗佈後乾燥則以添加水使用水溶性醇 等水溶性有機溶劑爲佳。 使用於本發明之醇方面，可例示甲醇、乙醇、異丙醇 等。 [防污性改良劑] 爲提高或改良本發明防污處理劑之防污性在所添加之 防污性改良劑方面係由鹼金屬化合物及/或鹼土類金屬化 合物及/或磷化合物及/或黏土礦物所成。 〔鹼金屬化合物〕 本發明所使用之鹼金屬化合物方面，可例示鋰、鈉、 鉀等鹼金屬之氧化物、氫氧化物、或鹽酸、硫酸、碳酸' 磷酸 '硝酸、矽酸等之無機酸鹽、或乙酸、甲酸、草酸等 有機酸鹽等。 〔鹼土類金屬化合物〕 本發明所使用之鹼土類金屬化合物方面，可例示鈣、 鎂等之驗土類金屬之氧化物、氫氧化物、或鹽酸、硫酸、 -9- (6) (6)1325880 碳酸、磷酸、硝酸、矽酸等無機酸鹽、或乙酸、甲酸、草 酸等有機酸鹽，又可例示含有矽氟化物、白雲石（ dolomite ) '波特蘭（portland)水泥等鹼土類金屬之無機 物等。 〔磷化合物〕 本發明所使用之磷化合物方面，可例示磷酸之銨、或 金屬鹽、磷灰石（apatite) '羥基磷灰石等。 〔黏土礦物〕 本發明所使用之黏土礦物方面，可例示高嶺石（ kaolinite)、埃洛石（halloysite)、蒙脫石（ montmorillonite )、伊利石（illite)、輕石（vermiculite )' 綠泥石、巷土（bentonite)等》 [分散劑] 在本發明之防污處理劑以添加分散劑爲所期望。 上述分散劑方面，可使用通常陰離子性、非離子性、 陽離子性界面活性劑。 該界面活性劑方面’有例如高級醇硫酸鹽（Na鹽或 胺鹽）、烷基烯丙基磺酸鹽（Na鹽或胺鹽）、烷基萘磺 酸鹽（Na鹽或胺鹽）、烷基萘磺酸鹽縮合物、磷酸烷醋 、號拍酸一院基擴基醋、松香肥巷 '脂肪酸鹽（Na鹽或 胺鹽）等陰離子性界面活性劑、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙 -10- (7) (7)1325880 烯烷基苯酚醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧 乙烯醇胺、聚氧乙烯烷基醯胺、山梨聚糖烷基酯、聚氧乙 烯山梨聚糖烷基酯等之非離子性界面活性劑、十八基胺乙 酸酯、咪唑衍生物乙酸酯、聚烷撐基聚胺衍生物或其鹽、 氯化十八基三甲基銨'三甲基胺基乙基烷基醯胺鹵化物、 院基啦陡鹽（pyridinium)硫酸鹽、鹵化院基三甲基錢等 之陽離子性界面活性劑。 又界面活性劑可混合二種以上使用。 又上述例示並非限定本發明。 該界面活性劑可使本發明之防污處理劑表面張力降低 ，進而使二氧化矽微粒子在處理劑中良好的分散，接著與 基底塗膜之親和性亦可提高。 [第三成分] 在本發明，可添加上述成分以外之例如聚有機烷氧基 矽烷，有機聚矽氧烷等之有機矽化合物、氫氧化鋁、氧化 鈦、氧化鐵、氧化鋅、氧化鋁、二氧化矽、矽藻土、黏土 、雲母、玻璃纖維、碳纖維、白碳黑、碳黑、鐵粉、鋁粉 、石粉、氧化鉻粉等之無機塡充材等。 [配方] 在本發明之防污處理劑中，通常該二氧化矽微粒子爲 0.1〜10質量％，較佳爲0.5〜6質量％，在添加醇之情形 爲10質量％以下，防污性改良劑通常爲0.1〜2.0質量％， -11 - 1325880 ⑻ 界面活性劑爲〇·〇5〜1.0質量％，第三成分通常可配合0.1 〜2.0質量％。 上述醇在含有超過10質量％之情形，溶劑之揮發性變 大，對塗裝作業有不良影響。 又上述界面活性劑在添加比0.05質量％更少的情形， 界面活性劑所致表面張力之降低效果或二氧化矽微粒子之 分散效果並不顯著，又在添加超過1.0質量％之情形對所 形成之防污層之強度，耐水性，耐久性等會有不良影響。 如此該處理劑之表面張力在25°c，20dyne/cm以下爲 所期望。 [建築板基材] 本發明之防污處理劑所塗佈之建築板基材方面，主要 係將木片 '木質纖維束 '木質紙漿 '木毛 '木粉等木質補 強材與水泥系水硬性材料爲主體之混合物予以成形硬化之 木質系水泥板、紙黎水泥板、纖維強化水泥板、擠壓成形 水泥板、窯系璧板（siding )等可使用，在其表面藉由壓 紋加工等可賦予凹凸花紋。 上述建築板以外，本發明中爲對象之基材方面，亦可 適用於例如混凝土板、金屬板、玻璃板等。 [塗膜] 在該基材表面可實施塗裝。 使用於上述塗裝之塗料方面，通常有丙烯酸樹脂 '丙 -12- (9) (9)1325880 烯酸胺甲酸乙酯樹脂、丙烯酸矽樹脂等作爲漆料（vehicle )之溶劑型或水性乳液型之物。 該塗裝可適用通常之底塗（undercoat)裝、中塗裝、 外塗（finalcoat)裝之三層塗裝或底塗裝，外塗裝之二層 塗裝。 [未硬化狀態] 塗膜爲未硬化狀態係指，溶劑型式之塗料或水性乳液 型式之塗料所致塗膜之情形在溶劑或水無蒸發狀態之基材 表面僅有薄膜形成之未乾燥狀態之意，在無溶劑塗料之情 形，塗料中樹脂漆料，或無機質漆料爲不硬化之未硬化狀 態之意。 通常上述未乾燥狀態，予以塗裝形成塗膜之後在數十 秒之際可被實現，但較佳爲之後1 〇秒以內。 在溶劑型式之塗料或水性乳液型式之塗料方面，在其 間固形成分濃度自30〜50質量％高至60〜80質量％。 在上述塗膜之未硬化狀態中，防污處理劑中二氧化矽 微粒子對塗膜成爲若干深陷之狀態，相對於所形成之防污 膜之密接力可提高而強固地密接，且所形成之防污膜與塗 膜間並不引起混合故防污膜相對於塗膜並無不良影響。 [粗面化處理] 本發明中粗面化處理方面，噴砂打光（shot blast)， 磨砂，電暈放電處理等之不致使塗膜劣化之粗面化處理爲 ·· -13- (10) 1325880 所期望。 其中以電暈放電處理可在塗膜表面形成極微細粗面， 故塗膜幾乎不損害，不使塗膜外觀變化之方法常被推薦。 在上述粗面化處理之際塗膜即使在硬化後，在塗佈之 後於表面薄膜僅爲張開之未硬化狀態亦無妨，但在未硬化 之情形則進行比硬化後塗膜更弱的放電處理。 藉由粗面化處理，比表面積之增加及固定（anchor ) 效果可使形成於該塗膜上之防污膜與塗膜之密接性提高。 又，塗膜之電暈放電處理，尤其在溶劑型式塗料之情 形，可以在與塗裝空間爲不同之其他空間進行，在安全上 較佳。 [超親水性防污膜] 在基材表面進行上述防污處理劑塗佈爲所期望之方法 方面，則有霧化塗裝法。 ® 在該霧化塗裝法方面，有例如低壓無空氣噴灑法，鈴 (bell)型塗裝機之塗裝法，靜電塗裝法等。 進而在塗裝方法方面亦可適用毛刷塗佈（brush coating)，輥塗佈機塗裝，刀塗塗裝等》 在上述霧化塗裝法方面，因該處理劑成爲霧狀附著於 建築板之凹凸花紋表面，故在該表面易於固定。 此外建築板通常係經過密封（sealer )塗佈乾燥機乾 燥，中間塗佈乾燥機乾燥，外塗佈乾燥機乾燥，清潔塗佈 乾燥機乾燥之步驟，以乾燥機之熱加以蓄熱，在不預熱下 -14- (11) (11)1325880 可保持約50°C之板溫。 在本發明之防污處理劑，除了在基材表面賦予超親水 性之爲成分之二氧化矽微粒子以外，進而防污性改良劑係 由鹼金屬化合物及/或鹼土類金屬化合物及/或磷化合物及/ 或黏土礦物所成，故可提高該二氧化矽微粒子之超親水性 ，又所形成防污膜之耐久性可予改良，進而可促進對二氧 化矽微粒子塗膜之固定，密接性之提高。 【實施方式】 具體例1 本發明之具體例1係如實施例（試料No. 1〜8 )，比 較例（試料Νο·9 )所示。 將表1所示成分投入水來調製防污處理劑。 在膠態二氧化矽之分散中於使用珠磨裝置（beads mill )後，以超音波進而進行40分鐘之分散。 此外膠態二氧化矽分散液因係市售品（例如Snotex ( 商品名）日產化學工業公司），可照樣使用上述分散液。 在50x4〇mm之木纖維混合矽酸鈣板（建築板）表面 塗佈水性苯乙烯·丙烯酸系塗料將所形成之塗膜予以硬化 後，將表1所示配方之防污處理劑塗佈成5g /尺2之方式 ，在常溫乾燥供作試驗用。 比較例係無添加防污性改良劑之試料。 將經上述防污處理之建築板以防污處理劑塗佈後放置 1日，在60 °C溫水浸漬10日，在其前後調查防污效果。 -15- (12) 1325880 防污效果係使1質量％之碳黑予以分散之機械油作爲 污染液，將該污染液在建築板防污處理面以筆塗之予以污 染後，在該污染處所噴灑水使污染流掉來評價之。 防污性之評價基準係如下述° 〇：污染幾乎無殘留。 △:稍有污染殘留》 X :有污染殘留。 結果如表1所示。 又上述試驗結果之照片係如第1〜9圖所示。 [表1]

\ 實友 比較例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 膠態二氧化矽 6 6 6 6 6 3 6 9 6 防污性改良劑 偏矽酸 矽酸鎂 氧化鎂 羥基磷 蒙脫石 矽酸鈣 矽酸鉀 矽_ 無 鋰1 1 1 灰石1 1 1 1 1 防污性 .浸漬前 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 浸漬後 〇 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 〇 X

實施例1 防污性改良劑方面，在添加偏矽酸鋰1質量％之實施 例之試料i，由表i及第1圖可知，溫水浸漬後成爲「幾 乎無污染殘留」而可改善防污性。

-16- (13) 1325880 實施例2 防污性改良劑方面，在添加矽酸鎂1質量％之實施例 之試料2，由表1及第2圖可知，溫水浸漬後成爲「幾乎 無污染殘留」可改善防污性。 實施例3 防污性改良劑方面，在添加氧化鎂1質量％之實施例 之試料3，由表1及第3圖可知，溫水浸漬後成爲「污染 幾乎無殘留」可改善防污性。 實施例4 防污性改良劑方面，在添加羥基磷灰石1質量％之實 施例之試料4，由表1及第4圖可知，溫水浸漬後成爲「 污染幾乎無殘留」可改善防污性。 • 實施例5 防污性改良劑方面，在添加蒙脫石1質量％之實施例 之試料5，溫水浸漬後成爲「污染幾乎無殘留」可改善防 污性。 實施例6 在防污性改良劑方面，添加矽酸鈣1質量％，在膠態 二氧化矽爲3質量％之實施例之試料6，在溫水浸漬後成 爲「稍有污染殘留」可使防污性有若干改善。

-17- (14) 1325880 實施例7 在防污性改良劑方面’添加矽酸鈣1質量％，膠態二 氧化矽爲6質量％之實施例之試料7，溫水浸漬後成爲「 污染幾乎無殘留」可改善防污性。 實施例8 防污性改良劑方面，添加矽酸鈣1質量％，膠態二氧 化矽爲9質量％之實施例之試料8，在溫水浸漬後成爲「 污染幾乎無殘留」可改善防污性。 比較例1 不添加防污性改良劑之比較例之試料9與添加防污性 改良劑之實施例之試料No. 1〜8比較，溫水浸漬後成爲「 有污染殘留」，可確認防污性不良。 φ 此外，溫水浸漬前之防污性全部之試料均爲良好，故 防污試驗結果之圖面代用照片予以省略。 具體例2 本發明之具體例2方面，係如實施例（試料No.l〜6 )，比較例（試料N 〇 .7〜1 1 )所示。 將表2所示成分投入水中予以混合來調製防污處理劑 〇 在膠態二氧化矽之分散在使用珠磨裝置後，以超音波

< S -18 - (15) (15)1325880 進而進行40分鐘之分散β 此外在本發明係如上述並不調製膠態二氧化矽分散液 ，而可使用市售之膠態二氧化矽之分散液（例如Snotex ( 商品名）日產化學工業公司）。 在50x40mm之木纖維混合矽酸鈣板（建築板）之表 面塗佈水性苯乙烯.丙烯酸系塗料，在所形成之塗膜於未 硬化（未乾燥）狀態之間，將表2所示配方之防污處理劑 塗佈成5g/尺2之方式，以乾燥機乾燥供作試驗用。 比較例（試料No.7 )係不塗佈防污處理劑之試料。 在比較例（試料No. 8〜10)方面，在將所形成之塗膜 予以完全硬化（乾燥）後，比較例（試料No. 1 1 )在塗料 塗佈1 〇〇秒後使防污處理劑進行同樣地塗佈，在常溫乾燥 供作試驗用。 將上述防污處理之建築板在防污處理劑塗佈後經1曰 放置，在60°C溫水經10日浸漬，在其前後調査防污效果 〇 防污效果，係使1質量％之碳黑予以分散之機械油作 爲污染液，將該污染液在建築板之防污處理面以筆塗之予 以污染後，自該污染處所噴灑水使污染流掉再予以評價。 防污性之評價基準係如下述。 〇：污染幾乎無殘留。 △ ··稍有污染殘留。 X:有污染殘留。 -19- (16)1325880 結果如表2所示。 又，上述結果之照片如第10圖〜第20圖所示》 表2 實方 _ t 匕較例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 膠態二氧化矽 (粒徑5〜20/z m) 3 6 9 3 6 9 0 3 6 9 6 分散劑* 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 異丙醇 5 5 5 防污性 浸漬前 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 〇 〇 〇 浸漬後 〇 〇 〇 〇 〇 〇 - X X △ Δ *月桂基磺酸鈉 實施例1 膠態二氧化矽爲3質量％，在未乾燥狀態塗佈防污處 理劑之實施例試料1，在溫水浸漬後則「污染幾乎無殘留 」可改善防污性。 實施例2 膠態二氧化矽爲6質量％，在未乾燥狀態塗佈防污處 理劑之實施例之試料2，溫水浸漬後則「污染幾乎無殘留 」可改善防污性。 -20- (17) (17)1325880 實施例3 膠態二氧化矽爲9質量％，在未乾燥狀態塗佈防污處 理劑之實施例之試料3 ’溫水浸漬後則「污染幾乎無殘留 」可改善防污性。 實施例4 膠態二氧化矽爲3質量％，添加異丙基醇5質量％， 在未乾燥狀態塗佈防污處理劑之實施例之試料4 ’溫水浸 漬後則「污染幾乎無殘留」可改善防污性。 實施例5 膠態二氧化矽爲6質量％，添加異丙基醇5質量％， 在未乾燥狀態塗佈防污處理劑之實施例之試料5’在溫水 浸漬後則「污染幾乎無殘留」可改善防污性。 實施例6 膠態二氧化矽爲9質量％，添加異丙基醇5質量％， 在未乾燥狀態塗佈防污處理劑之實施例之試料6 ’溫水浸 漬後則「污染幾乎無殘留」可改善防污性。 比較例1 在不添加防污處理劑之比較例試料7’自溫水浸漬前 爲「有污染殘留」，防污性差。

-21 - (18) 1325880 比較例2 膠態二氧化矽爲3質量％，使塗膜完全硬化後塗佈防 污處理劑之比較例之試料8，在溫水浸漬後爲「有污染殘 留」，防污性差。 比較例3 膠態二氧化矽爲6質量％，使塗膜完全硬化後塗佈防 污處理劑之比較例之試料9 ’在溫水浸漬後爲「有污染殘 留j ，防污性差。 比較例4 膠態二氧化矽爲9質量％，使塗膜完全硬化後塗佈防 污處理劑之比較例之試料10，在溫水浸漬後爲「稍有污染 殘留」，防污性稍差。 # 比較例5 膠態二氧化矽爲6質量％，使塗膜在半乾燥狀態塗佈 防污處理劑之比較例之試料1 1 ’在溫水浸漬後爲「稍有污 染殘留」，防污性稍差。 此外，比較例之試料7因溫水浸漬前之防污性差故溫 水浸漬後並不進行防污性試驗° 又，除了比較例之試料7以外’溫水浸漬前試料全部 防污性爲良好，故防污試驗結果之圖面代用照片予以省略 -22- (19) (19)1325880 具體例3 本發明之具體例3方面，係如實施例（試料No. 1〜6 )，比較例（試料Νο·7〜10 )所示。 將表3所示成分投入水中予以混合來調製防污處理劑 〇 在膠態二氧化矽之分散，在使用珠磨裝置後，以超音 波進而進行40分鐘之分散。 本發明中如上述在替代膠態二氧化矽分散液之調製， 係使用市售之膠態二氧化矽之分散液（例如Snodex (商品 名）日產化學工業公司· 在50x40mm之木纖維混合矽酸鈣板之表面將水性苯 乙烯•丙烯酸系塗料予以塗佈，所形成之塗膜予以硬化後 ’進行電暈放電處理。 其後將如表1所示配方之防污處理劑塗佈成5g/尺2 之方式，在常溫乾燥供作試驗用。 在5〇X40mmn之木纖維混合矽酸鈣板（建築板）之表 面塗佈水性苯乙烯.丙烯酸系塗料，所形成之塗膜在未硬 化（未乾燥）狀態之際，將表3所示配方之防污處理劑塗 佈成5g/尺2之方式，以乾燥機乾燥供作試驗用。 比較例（試料No.7 )係不塗佈防污處理劑之試料。 比較例（試料No.8〜10)，係使塗膜完全硬化（乾燥 )後，在不進行電暈放電處理下進行與防污處理劑同樣地 -23- (20) 1325880 塗佈，在常溫乾燥供作試驗用。 ； 在比較例（試料Νο·8〜10)方面，係使所形成塗膜予 以完全硬化（乾燥）後，比較例（試料No. 1 1 )在塗料塗 . 佈100秒後與防污處理劑同樣地塗佈，以常溫乾燥供作試 • 驗用。 . 就實施例將電暈放電處理後板表面之變化以目視觀察 〇 # 將上述經防污處理之建築板進行防污處理劑塗佈後放 - 置1日’在60°C溫水浸漬10日，在其前後調查防污效果 〇 防污效果，係使1質量％之碳黑分散之機械油作爲污 染液，將該污染液於建築板防污處理面以筆塗之予以污染 後，在該污染處所噴灑水使污染流掉來評價。 防污性之評價基準係如下述。 〇：污染幾乎無殘留 # △:稍有污染殘留 X:污染殘留 結果表3及照片係如第21圖〜第30圖所示。 . 4^ 1 Vi *· -24- (21) 1325880 表3 就料No- 實® 比較例 償量％) 膠態二. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 民化矽 ^20 β m) 3 6 9 3 6 9 0 3 6 9 分散劑氺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 異丙醇 電暈放1 觀之變f 5 5 5 1處理後# 幾乎 無之 幾乎 姐之 幾乎 4E之 幾乎 姐之 幾乎 無之 幾乎 紐之 - - - - 防污性 浸漬前 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 〇 〇 ---- 浸漬後 〇 〇 〇 〇 〇 〇 - X X Δ *月桂基擴酸鈉

實施例1 膠態二氧化矽爲3質量％，在電暈放電處理後塗佈防 污處理劑之實施例之試料1 ’在溫水浸漬後爲「污染幾乎 無殘留」可改善防污性。 接著，即使進行電暈放電處理，板表面外觀可確認幾 乎無變化。 實施例2 膠態二氧化矽爲6質量％，在電暈放電處理後塗佈防 污處理劑之實施例之試料2，在溫水浸漬後爲「污染幾乎 無殘留」可改善防污性。 -25- (22) (22)1325880 接著，即使進行電暈放電處理，板表面外觀可確認幾 乎無變化。 實施例3 膠態二氧化矽爲9質量％，在電暈放電處理後塗佈防 污處理劑之實施例之試料2，在溫水浸漬後爲「污染幾乎 無殘留」可改善防污性。 接著，即使進行電暈放電處理，板表面外觀可確認幾 乎無變化。 實施例4 膠態二氧化矽爲3質量％，添加異丙基醇5質量％， 在電暈放電處理後塗佈防污處理劑之實施例之試料4，在 溫水浸漬後爲「污染幾乎無殘留」可改善防污性。 接著，即使進行電暈放電處理，板表面外觀可確認幾 乎無變化。 實施例5 膠態二氧化矽爲6質量％，添加異丙基醇5質量％’ 在電暈放電處理後塗佈防污處理劑之實施例之試料5 ’在 溫水浸漬後爲「污染幾乎無殘留」可改善防污性。 接著，即使進行電暈放電處理，板表面外觀可確認幾 乎無變化。

-26- (23) 1325880 實施例6 膠態二氧化矽爲9質量％，添加異丙基醇5質量％， 在電暈放電處理後塗佈防污處理劑之實施例之試料6’在 溫水浸漬後爲「污染幾乎無殘留」可改善防污性。 接著，即使進行電暈放電處理，板表面外觀可確認幾 乎無變化。 比較例1 在不添加防污處理劑之比較例之試料7 ’自溫水浸漬 前爲「有污染殘留J ，防污性差。 比較例2 以膠態二氧化矽3質量％，在不進行電暈放電處理下 而塗佈防污處理劑之比較例之試料8 ’在溫水浸漬後爲「 有污染殘留」，防污性差。 比較例3 以膠態二氧化矽6質量％，在不進行電暈放電處理下 而塗佈防污處理劑之比較例之試料9 ’在溫水浸漬後爲「 有污染殘留」，防污性差。 比較例4 膠態二氧化矽9質量％，在不進行電暈放電處理下而 塗佈防污處理劑之比較例之試料在溫水浸漬後爲「稍

(S -27- (24) 1325880 有污染殘留」，防污性差。 此外，比較例（試料No_7 )因溫水浸漬前 故不進行溫水浸漬後之防污性試驗。 【圖式簡單說明】 第1圖 第1圖，係本發明中具體例1之實施例（ 污效果之試驗結果之建築板圖面代用照片，甲 劑塗佈後試驗前之照片，乙爲防污處理劑塗佈 染液塗佈狀態照片，丙爲污染處撒水中之狀態 撒水後之狀態照片。 第2圖〜第8圖 第2〜8圖係本發明中顯示具體例1之實拥 〜8)防污效果之試驗結果之建築板圖面代用 防污處理劑塗佈水浸漬後污染液塗佈狀態照片 處所撒水中狀態照片，丙爲撒水後之狀態照片 第9圖 第9圖係顯示本發明中具體例1之比較例 防污效果之試驗結果之建築板圖面代用照片， 理劑塗佈水浸漬後污染液塗佈狀態照片，乙爲 水中之狀態照片，丙爲撒水後之狀態照片。 第10〜第15圖 第10〜15圖係顯示本發明中具體例2之 料1〜6)防污效果之試驗結果之建築板圖面代 之防污性_ 試料1 )防 爲防污處g 水浸漬後@ 照片’丁馬 i例（試料2 照片’甲爲 ，乙爲污染 〇 (試料9 ) 甲爲防污處 污染處所撒 實施例（試 用照片，甲 -28- (25) (25)1325880 爲防污處理劑塗佈水浸漬後污染液塗佈狀態照片，乙爲污 染處所撒水中之狀態照片，丙爲撒水後之狀態照片。 第16〜第20圖 第16〜20圖’顯示本發明中具體例2之比較例（試 料7〜11)防污效果之試驗結果之建築板圖面代用照片， 甲爲防污處理劑塗佈水浸漬後污染液塗佈狀態照片，乙爲 污染處所撒水中之狀態照片，丙爲撒水後之狀態照片。 第21〜第26圖 第21〜26圖係顯示本發明中具體例3之實施例（試 料1〜6)防污效果之試驗結果之建築板圖面代用照片，甲 爲防污處理劑塗佈水浸漬後污染液塗佈狀態照片，乙爲污 染處所撒水中狀態照片，丙爲撒水後狀態照片。 第27〜第30圖 第27〜30圖顯示本發明中具體例3之比較例（試料7 〜10)防污效果之試驗結果之建築板圖面代用照片，甲爲 防污處理劑塗佈水浸漬後污染液塗佈狀態照片，乙爲污染 處所撒水中之狀態照片，丙爲撒水後之狀態照片。 -29-

Claims (1)

1. 又 5? f*? 1325880 公告本

   修正本 十、申請專利範圍 第95 1 24372號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國99年3月26日修正 1. 一種防污處理劑，其特徵爲，由以下原料構成所 成：由二氧化矽微粒子、與水性溶劑、 進而與選自由偏矽酸、矽酸鎂、氧化鎂、羥基磷灰石、蒙 j 脫石（smectite)、矽酸鈣之中之1種類以上作爲防污性改良 ' 劑所構成， 該二氧化矽微粒子係0.1~10質量％， 該防污性改量劑係〇 . 1〜2 · 0質量。/〇。 2 _如申請專利範圍第1項之防污處理劑，其進而由 分散劑所成。 3 ·如申請專利範圍第1項之防污處理劑，其中水性 溶劑係水與醇之混合溶劑。 # 4.—種建築板’其特徵爲’基材與塗膜與超親水性 防污膜所成建築板’塗膜係在基材表面塗佈塗料而形成， 超親水性防污膜在塗膜爲未硬化狀態中使防污處理劑在塗 膜之上塗佈而形成， 該防污性處理劑係由二氧化矽微粒子、水性溶劑、進 而與選自由偏矽酸、矽酸鎂、氧化鎂、羥基磷灰石、蒙脫 石、矽酸鈣之中之1種類以上作爲防污性改良劑所構成， 該二氧化矽微粒子係0.1〜10質量％, 該防污性改量劑係0.1〜2.0質量。/。。 1325880 5. 一種建築板，其特徵爲基材與塗膜與超親水性防 污膜所成建築板，塗膜在基材表面塗佈塗料而形成，超親 水性防污膜係在塗膜進行粗面化處理後，將防污處理劑在 塗膜之上予以塗佈而形成者， 該防污性處理劑係由二氧化矽微粒子、水性溶劑、進 而與選自由偏矽酸、矽酸鎂、氧化鎂 '羥基磷灰石、蒙脫 石、矽酸鈣之中之1種類以上作爲防污性改良劑所構成， 該二氧化矽微粒子係0.1〜10質量％， 該防污性改量劑係0.1〜2.0質量％。 -2-