TWI324054B - Cartridge and method for the preparation of beverages - Google Patents

Description

1324054 玖、發明說明： (一） 發明所屬之技術領域 本發明係關於用於製備飮料之筒匣系統，且特別地係關 於密封之筒匣，其係自大體上不透氣和不透水之材料形成 且其中含有用於製備飮料之一或數種成分。亦揭示製造筒 匣系統之方法。 先前，業已建議將飮料製備成分密封在個別之不透氣包 裝中。舉例而言，已知將含有緻密之硏磨咖啡之筒匣或膠 囊使用於某些製備咖啡機中（其通常稱爲"蒸餾咖啡"機）。於 使用此等製備機製造咖啡時，將咖啡筒匣置入在調製室中 ’將熱水以相當高之壓力通經該筒匣，藉以自硏磨咖啡中 萃取芳香之咖啡組份而製成咖啡飮料。典型，此類機器係 在大於6xl〇5Pa之壓力下操作。截至目前爲止，所述之該 型的製備機相當昂貴，因爲機器的組件例如水泵和密封必 須能耐受高壓。 (二） 先前技術 世界專利WO 〇1/58786中，記述用於製備飮料的筒匣， 其係通常在0.7至2.0xl05Pa範圍內之壓力下操作。然而， 設計該筒匣供使用於商業或工業市場上之飮料製備機中， 其相當昂貴且不能分配許多型式之飮料。因此，仍然需要 用以暮：備飲料之系統’其中以成本 '性能和可靠性計，該 系統的筒匣和製備飮料機特別適合於家庭用市場。亦需要 適合此系統之飮料製備機，其操作簡單、操作可靠且可在 相當低壓力下產生各種各類型的飲料。 1324054 (三）發明內容 因此’本發明提供含有一或數種飮料成分且係自大體上 不透氣和不透水之材料所形成之筒匣，該筒匣包括含有— 或數種飲料成分之儲存室，其特徵爲：該儲存室的垂直高 度：該儲存室的寬度之縱橫比是在0.10至0.43之間。 現已發現：使用具有此等縱橫比之筒匣容許在低壓力下 有效調製。特別地 > 現已發現此等縱橫比能防止不需要之 高反壓力的積聚，該高反壓力可能產生不均勻或不充分水 流經筒匣而導致不均勻或減少萃取飮料成分及其稀釋或溶 解。防止高反壓力容許使用具有低壓系統之筒匣，其較高 壓系統價廉而因此更適合於家庭用市場。 另外，於使用時，將筒匣水平定向之情況下，使用此等 縱橫比具有特別有利之效果。仔細選擇儲存室的寬度和高 度，導致具有流動的向內和向上兩種元件之儲存室中改進 之流動，其改良該方法的一致性。 較佳地，儲存室之垂直高度：儲存室之寬度的縱橫比是 0.21至0.28。更佳地，該縱橫比是大槪0.25。 較佳地，筒匣是碟形。或者，該筒匣不是碟形且其中， 縱橫比係以最大高度：最大距離之比予以量計。 該筒匣可包括徑向導引入儲存室中之一或數個進口。 可將該一或數個進口安排在或接近筒匣之周界來導引含 水介質的流動徑向向內入儲存室中。 該筒匣可包括經配置在儲存室與至少一部份的筒匣頂部 之底面間的一個過濾器；經形成在該過濾器與筒匣頂部間 -6- 1324054 之一或數條通路，此一或數條通路與筒匣之一出口相通， 因此，連接一或數個進口至出口之飮料流動路徑向上通經 過濾、器進入一或數條通路中。 飲料成分可能是烘焙和硏磨咖啡，關於經歷萃取之各成 分例如烘焙和硏磨咖啡，使用所聲稱之縱橫比係特別有利 。萃取期間，該室中之恰當壓力和流動模式對於調製之飮 科的品質和一致性極爲重要。 本發明亦提供自含有一或數種飮料成分在儲存室中之筒 匣分配飮料的方法，其包括下列步驟：使含水介質通經筒 匣自一或數種飲料成分形成飮料，及分配飲料入一容器中 ’其特徵爲：該筒厘具有0.10至0.43間的儲存室之垂直高 度：儲存室之直徑的縱橫比及使含水介質在〇」至2.〇巴（1〇 至200KPa)之壓力下通經該筒匣。 較佳’儲存室之垂直高度：儲存室之寬度的縱橫比是〇21 至 0.28 。 本發明另外提供在2_〇至4.0巴的壓力下連同含水介質使 用之筒匣，其中含有一或數種飲料成分且係自大體上不透 氣和不透水之材料所形成，該筒匣包括含有一或數種飮料 成分之儲存室，其特徵爲：儲存室的垂直高度：儲存室的 寬度之縱橫比係在0 · 4 2至〇 . 6 8間。 本發明亦提供自含有一或數種飲料成分在儲存室中之筒 匣分配飮料之方法’其包括下列步驟：使含水介質通過筒 匣自-或數種飲料成分形成飲料，及分配飲料入_容器中 ’其特徵爲：該筒匣具肖〇.42至〇.68間的儲存室之垂直高 1324054 度：儲存室之寬度的縱橫比及使含水介質在2·〇至4.0巴之 壓力下通經筒匣。 本發明的筒匣含有適合於形成飮料產物之一或數種飮料 成分。舉例而言，該飮料產物可能是咖啡、茶、巧克力或 奶品製造業爲基礎之飮料（包括牛乳）之一。該類飮料成分 可成是粉狀、硏磨狀、葉狀或液體。該類飮料成分可能是 不溶性或可溶性。實例包括烘焙和硏磨咖啡、茶葉、粉狀 可可固體粒子和湯’液體含乳之飮料及濃縮之果汁。 下列敘述中，將使用術語’，向上”和，，向下”及同義詞來記 述本發明特徵的相對定位。應了解：術語"向上"和，，向下" 及同義詞係述及呈其正常定向之筒匣（或其他組件）以便嵌 A飲料製備機中並隨後分配，例如第4圖中所示。特別， 向上”和”向下"係各自述及較接近筒匣的頂表面u或距頂 表面較遠之相對位置。另外，可使用術語”內部"和”外部，， 及间義詞來記述本發明特徵的相對定位。應了解：術語 内部”和”外部"及同義詞係述及筒匣（或其他組件）中之相 對位置’其各自係距筒匣】（或其他組件）的中心或長軸線X 較近或較遠。 (@ )實施方式 如第Π圖中所示，本發明的筒匣1通常包括一外部構件 2、內部構件3及一層疊物5。將外部構件2、內部構件3 和層疊物5組合而形成筒匣I，其具有—個內部uo以便 5有一或數種飮料成分，—個進口 121、一個出口 122及 題接進口] 2 1至出口】22之—條飮料流動路徑且其通經該 -8- 1324054 內部120。該進口 121和出口 122起始由層疊物5予以密 封，於使用時，經由刺穿或切割該層疊物5而開啓。該飮 料流動路徑係由如下文中所討論之外部構件2、內部搆件3 和層疊物5間之空間相互關係予以界定。視需要可將其他 組件包括入筒匣1中，例如過濾器4，如下文中更進一步 敘述。 筒匣]的第一變體顯示於第1至1 1圖中。特別地，設計 筒匣1的第一變體供使用於分配過濾之產物例如烘焙和硏 磨咖啡或茶葉。然而，可將此筒匣1之變體及下文中所述 之其他變體連同其他產物而使用，例如巧克力、咖啡、茶 、增甜劑、浸果酒、調味料、含酒精之飲料 '加味牛乳、 果汁、果汁汽水、調味醬和餐後甜點。 如第5圖中可見，該筒匣1的總形狀通常是圓形或碟形 ’具有筒匣1的直徑或寬度顯著大於其高度。如第1圖中 所示，長軸線X通經外部構件的中央。典型，該外部構件 2之全外直徑是74 _ 5毫米±6毫米而全外部高度是16毫米土 3毫米。典型，當組合時，筒匣1的容積是30.2毫升±20% 。根據本發明，關於在高達2.0巴時操作之筒匣，該筒匣 的縱橫比係在0.10至0.43間及關於在2.0至4.0巴時操作 之筒匣’筒匣之縱橫比係自0.42至0· 68。較佳地，在低於2.0 巴時操作之筒匣的縱橫比係在0 · 2 1至〇 · 2 8間。將縱橫比界 定爲內部120的最大內部垂直高度（該內部中含有—或數種 飮料成分）對內部1 2 0的內部寬度（在筒匣是碟形之情形下 ’其是內直徑）的比率。在所舉例說明之具體實施例中，該 最大垂直高度是〗4.3毫米而寬度（此情況中，等於直徑）是 -9- 1324054 57.8晕米。如第36圖中所示，自本發明的筒匣來分配飮料 . 所需要之壓力係根據筒匣的縱橫比而而變更。現已發現： &平衡希望使分配飮料所需要之壓力最小與在分配期間使 飲料的萃取和起泡沫達到最大所需要之壓力時，〇1〇至〇43 - 間之縱橫比係有利。關於較高壓力系統，可有效利用0 4 2 . 至0.6 8之較高縱橫比，典型，於此種情況，正使用具有較 大體積之筒匣。 非碟形之筒匣可具有係最大高度除以最大距離所界定之 縱橫比。 _ 外部構件2通常包含一個碗形之外殼〗〇，其具有一個彎 曲之環狀壁13、閉合頂部11和敞口底部12。與底部12上 之直徑比較，頂1 1上之外部構件2的直徑較小。當（使用 人）自閉合頂部11橫越至敞口底部12時，由環狀壁13之 張開所產生。該環狀壁13和閉合頂部11在一起界定具有 內部34之一個容器。 將一個空心向內導引之圓筒形伸長部1 8提供在定中心 在長軸線X上之閉合頂部11中。如第2圖中更淸楚顯示， 鲁 該圓筒形伸長部18包括具有第一、第二和第三部份19、20 和21之階梯形輪廓。第一部份19是直的圓形筒形。第二 部份20之形狀截頭圓錐形且向內逐漸變細。第三部份21 是另外之直圓形圓筒且經由較低面31予以封閉。第一、第 二和第三各部份1 9、2 0和2 1的直徑遞增式縮小以致使當 (使用人）自頂部1 1橫越至圓筒形伸長部1 8的閉合較底面3 1 時’該圓筒形伸長部]8的直徑減小。將一個通常水平之凸 出部3 2形成在圓筒形伸長部1 8上，在第二與第三部份2 〇 -10- 1324054 與2 ]間之接合上。 將一個向外延伸之凸出部33形成在外部構件2中向菴底 部12。該向外延伸之凸出部33形成一個第二壁15與該環 狀壁13共軸以便界定一個環狀軌道形成岐管16在第二壁 B與環狀壁13之間。該岐管16環繞外部構件2的圓周通 過。設置一系列的槽縫17在與岐管16齊平之環狀壁13中 來提供岐管1 6與外部構件2的內部34間之氣體和液體連 通。如第3圖中所示，槽縫17包含垂直槽在環狀壁13中 。設置20至40個槽縫。在所示之具體實施例中，將^十 七個槽縫1 7通常環繞岐管1 6的圓周等間隔配置。槽縫】7 之長度宜在1_4至1.8毫米間。一般，每一槽縫的長度是 1‘6毫米，代表1〇 %的外部構件2之全高度。每一槽縫的寬 度在0.25至0.35毫米間。一般，每一槽縫的寬度是0.3毫 米。各槽縫17之寬度係十分狹窄來防止通經其中之飮料成 分在儲存或使用期間進入岐管16中。 將一個進氣室26形成在外部構件2中，在該外部構件2 的周界上。如第5圖中最淸楚顯示，設置一個圓筒形壁27 ，其界定該進氣室26在其中，及分隔該進氣室26與外部 構件2之內部34。該圓筒形壁27具有一閉合之上面28(將 它形成在垂直於長軸線X之一個平面上）及與外部構件2的 底部12共（平）面之一個開口下端29。如第1圖中所示，該 進氣室26係經由兩個槽縫30與岐管16連通。或者，可使 用]至4個槽縫來溝通岐管16與進氣室26之間。 向外延伸之凸出部33的下端具有向外延伸之凸緣35其 -11- 1324054 垂直延伸至長軸線X。一般，該凸緣3 5具有2至4毫米間 之寬度。將一部份的凸緣35擴大而形成手柄24，利用此 手柄可支持外部構件2。該手柄2 4具有—個朝上翻轉之邊 緣25來改良握持。 外部構件2係由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚 酯或兩或數種此類材料之層疊物形成爲單一整片。一種適 當聚丙烯是由央國DSM有限公司（英國，Redditch市）可供 應之各種聚合物。該外部構件可能是不透明、透明或半透 明。製造方法可能是射出成型。 如第7至10圖中所示之內部構件3包括環狀框架41和 向下延伸之圓筒形漏斗4〇。如第7圖中所示，長軸線X通 經內部構件3的中心。 如第8圖中最佳顯示，該環狀框架4ι包含—個外部輪輞 5 1和經由十個等間隔之徑向輻53所連接之內部輪轂52。 k內部輪轂52與圓筒形漏斗成整體並自該漏斗4〇延伸。 將過濾孔徑5 5形成在各徑向輻5 3間之環狀框架* I中。將 過濾器4配置在該環狀框架41上以便掩蓋各個過濾孔徑 55。該過濾器宜自具有高濕強度之材料造成，舉例而言， 聚酯的非織造織維材料。可使用之其他材料包括不透水之 纖維素材料，例如包含織造紙纖維之纖維素材料。可將織 造紙纖維與聚丙烯、聚氯乙烯及/或聚乙烯等的纖維摻合。 將此類塑性材料倂入纖維素材料中致使纖維素材料可熱封 。亦可將過濾器4使用一種材料處理或覆蓋，經由熱及/或 壓力可將它活化以便以此方式可將它密封至環狀框架4〗。 1324054 如第7圖的截面輪廓中所示，將內部輪轂52定位在較外·. 部輪輞51較低位置上，導致具有斜坡型較低輪廓之環狀框·-架41 〇 母個輻53的上（表）面具有~個直立之金屬薄片條54 ' 其將環狀框帛±方之空隙空間分成許多的通㉟57。每 . 一通路57經由金屬薄片條54予以限制在任—邊上及經由 過濾器4限制在較低面上。各通路57自外部輪輞51向著 向下延伸，並通入經由各金屬薄片條54的內部末端所界定 之開口 56上之圓筒形漏斗40中。 ® 該圓筒形漏斗40包含環繞一個內部排放管43之一支外 管42。該外管42形成圓筒形漏斗4〇之外部。將排放管43 藉環狀凸緣47連接至外管42(在排放管43的上端）。該排 放管43包含一個進口 45在上端’其與通路57的各開口 56及在下端之出口 44相通，將所製備之飮料通過它卸入 杯子或其他容器中。該排放管43包括一個截頭圓錐形部份 48在上端及一個圓筒形部份58在下端。該圓筒形部份58 鲁 可具有較小錐度以致使它向著出口 44狹窄。該截頭圓錐形 部份48協助引導飲料自通路57向下向著出口 44不會引發 紊流至飮料中。該截頭錐形部份4 8之上面具有環繞圓筒形 漏斗40的圓周’等間隔之四個支架金屬薄片條49。此等 支架金屬薄片條49界定通道50在其中間。各支架金屬薄 片條49的上邊緣相互齊平並垂直於長軸線X。 如上所述’可將內部構件3自聚丙烯或相似材料形成爲 一個單整片並經由以與外部搆件2之相同方式射出成型。 -13- ^24054 或者，可將內部構件3及/或外部構件2自一種生物可降 解之聚合物造成。適當材料的實例包括可降解之聚乙烯（舉 例而言，由英國，Borehamwood市，Symphony環境公司所 供應之SPITEK) '生物可降解之聚酯醯胺（舉例而言，由 Symphony環境公司所供應之BAK 1095)、聚乳酸（由美國 ’明及蘇達州，Cargil公司所供之PLA)，以澱粉爲基底之 聚合物、纖維素衍生物及多肽。 層疊物5係自兩層所形成，第一層是鋁、第二層是鑄造 聚丙烯。該鋁層之厚度在0.02至0.07毫米間。鑄造聚丙烯 層之厚度在0.025至0.065毫米間。一具體實施例中，鋁層 是0.06毫米、聚丙烯層是0.025毫米。因爲在組合期間， 其具有甚大之抗捲邊性，所以此層疊物特別有利。其結果 是，可將該層疊物5預切成正確大小和形狀，隨後轉移至 生產線上之組合站而不會歷經畸變。因此，該層疊物5特 別極適合於焊接。可使用其他層疊材料包括PET/鋁/PP、 PE/EVOH/PP、PET/金屬化/PP及鋁/PP/層量物。可使用車匕 製層疊物備料代替衝模切割備料。 可將筒匣1經由剛性或半剛性蓋子閉合，代指撓性層疊 物。 筒匣1之組合包括下列步驟： a) 將內部構件3塞入外部構件2 ; b) 將過濾器4切成適當形狀並放置在內部構件3上以便 容納在圓筒形漏斗4〇上，且達成倚靠在環狀框架41上： c) 將內部構件3、外部構件2和過濾器4經由超音波焊接 -14- 1324054 予以連接； d) 將筒匣1充滿—或數種飮料成分； e) 將層疊物5附加至外部構件2上。 此等步驟在下文將更詳細討論。 將外部構件2定向’伴隨著敞口底部1 2導引向上。然後 將內部構件3塞入外部構件2中，使外部輪輞5 1容納在筒 匡1的頂部11上之軸向伸長部14中成爲鬆配合。同時將外 部構件2之圓筒形伸長部1 8容納在內部構件3的圓筒形漏 斗40之上部份中。將圓筒形伸長部is的第三部份21支持 在圓筒形漏斗40內部，使圓筒形伸長部1 8的閉合之較低 面31倚靠內部構件3的支架金屬薄片條49。然後將過濾 器4放置在內部構件3上’致使過濾器材料接觸環狀輪輞 51 °然後使用超音波焊接方法來連接過濾器4至內部構件 3且同時，在相同處理步驟中，連接內部構件3至外部構 件2。將內部構件3和過濾器4環繞外部輪輞51焊接。內 部構件3和外部構件2係藉環繞外部輪輞5〗及亦各金屬薄 片條54的上邊緣之焊接線予以連接。 如第1 1圖中最淸楚顯示，當將外部構件2和內部構件3 連接在一起時，界定一個空隙空間U0在內部12〇中，低於 環狀凸緣4及在形成過濾室之圓筒形漏斗4〇之外部。將過 濾室130及環狀㈣4!上方之通g§57，經由過濾器*分離。 過濾室130含有一或數種飮料成分2〇〇。將—或數種飮 料成分塡充入過濾室1 3 0中。關於過濾型飲 ^科’其成分一 般是烘焙和硏磨咖啡或茶葉。視需要，可，窗 J笑更過濾室1 3 0 -15- 1324054 中飲料成分的塡充密度。一般，關於過濾之咖啡產物，過 濾室含有5.0至10.2克的烘焙和硏磨咖啡在典型5至14 毫米厚度之過濾床層中。視需要，內部120可含有一或數 種物體，例如圓球，其可自由移動在內部120中，經由誘 發紊流及在排放飮料期間，粉碎飮料成分之沉積物來協助 混合。 然後將層疊物5經由形成一個焊接126環繞層疊物5的 周界來連接層疊物5至向外延伸之凸緣35的較低表面而附 加至外部構件2上。將該焊接1 2 6延伸來密封層疊物5對 著進氣室26的圓筒形壁27之下部邊緣。另外，將焊接125 形成在層疊物5與圓筒形漏斗40的外管42之下邊緣間。 該層疊物5形成過濾室1 3 0之較低壁且亦密封進氣室2 6和 圓筒形漏斗40。然而，在層疊物5與排放管43之下邊緣 間，有小間隙12 3存在。基於層疊物5的材料特性，可使 用各種之焊接方法，例如熱和超音波焊接。 有利地，內部構件3跨越在外部構件2與層疊物5之間 。該內部構件3係由具有相當剛性的材料形成，例如聚丙 烯。如該材料本身’內部構件3形成一個承受負載之構件 ，當壓縮筒匣1時’其充作保持層疊物5與外部構件2間 隔分開。其較佳者爲：於使用時，使筒匣1歷經13〇至28〇N 間之壓縮負載。該壓縮力充作防止筒匣在內部加壓下失去 作用及亦充作擠壓內部構件3和外部構件2在一起。此方 式保證.將筒匣1中通路和孔徑的內部尺寸固定及在加壓 筒匣1期間不能改變。 -16- 12 件 是 入 管 水 分 飮 撗 53 飲 向 著 下 制 容 匣 硏 氣 變 1時’首先將它塞入飮料製備機中並將進口 1 fa tH α 12 2 '經由飮料製備機的刺穿構件敞開，此等構 鑽孔及摺回層疊物5。在壓力下，一種含水介質，—般 水通過進口 121進入筒匣1並在0.1至2.0巴之壓力下進 1 □室26 »自該處，將水引導流經各槽縫3 〇並環繞岐 16且通過許多槽縫17進入筒匣1的過濾室13〇中。將 虽制徑向向內通過過濾室130並與包含在其中之飮料成 2 〇〇 ?昆合。同時’強制水向上通過飮料成分。由水通經 斗成分所形成之飮料通經過濾器4及過濾孔徑5 5而進入 ΙΑ環狀框架41上方之通路57中。密封過濾器4在各輻 上及焊接輪輞51與外部構件2保證：沒有短路。所有 斗必須通經過濾器4。 ί轰料 '沿著形成在各金屬薄片條54間之徑向通路57 流動並通過各開口 56進入圓筒形漏斗40中。飮料沿 支架金屬薄片條49間之通道50通過並自排放管43向 出口 44,於該處，將飲料卸入一容器例如一只杯子中。 佳地’該飮料製備機包括一個空氣淸洗設備，其中強 縮空氣在操作循環終了時通過筒匣1衝出殘餘飮料入 中〇 苛匣1的第二變體顯示於第12至18圖中。特別設計筒 1的第二變體供使用於分配蒸餾咖啡型產物例如烘焙和 華咖啡，於此種情況，意欲製造具有稱爲起泡沫之微小 3的泡沫之飲料。筒匣1的第二變體之許多特徵與第一 S中者相同，使用相同參考數字來述及相同特徵。下列

-17- 1324054 敘述中’將討論第一與第二變體間之差別。以相同方式產 生之共同特徵將不詳細討論。 外部構件2具有與筒匣1的第一變體中相同構造，如第 1至6圖中所示》 內部構件3的環狀框架41與第一變體中相同。亦將過濾 器4配置在該環狀框架41以便蓋覆過濾孔徑55。圓筒形 漏斗40的外管42亦係如前。然而，與第一變體比較，第 —Μ體的內部構件3之構造有許多不同。如第16圖中所示 ’排放管43具有隔板65，其自出口 44向上部份延伸入排 放管43。該隔板65協助防止飮料噴射及/或飛濺（當飮料自 排放管43出口時）。該排放管43的輪廓亦不同，其包括具 有明顯彎曲66之階梯狀輪廓接近管43之上端。 將一個邊緣67自環狀凸緣47直立提供，連接外管42至 排放管43。該邊緣67環繞通至排放管43之進口 45並界 定一個環狀通道69在邊緣67與外管42之上部份間。該邊 緣67具有一個向內導引之凸出部68。將一個孔徑70設置 在環繞邊緣67的圓周之一點上，邊際低於凸出部68的水 平面’如第12和13圖中最淸楚顯示。該槽縫具有0.64毫 米之寬度。 設置一個進氣口 71在環狀凸緣47中，與孔徑70圓周上 對準’如第16和17圖中所示。該進氣口 71包括通經凸緣 47之一個孔徑以便提供高於凸緣47之一點與低於凸緣47 之空隙空間之連通（在外管4 2與排放管4 3間）。較佳，如 所示，該進氣口 7 1包括一個上部截頭圓錐部份7 3和一個 -18- 1324054 下部圓筒形部份72。該進氣口 71典型係由一種造型工具 例如銷所形成。進氣口 7 1的錐形輪廓容許將造型工具自造 型之組件上較易取下。將進氣口 71的附近，外管42之壁 成形而形成一個斜槽75自進氣口 71引導至排放管43之進 口 45。如第1 7圖中所示’將一個傾斜凸出部74形成在進 氣口 7 1與斜槽7 5間來保證：自孔徑7 〇湧出之飮料的噴射 流不會立即污染在進氣口 71的最近附近，凸緣47的上部 表面。 筒匣1的第二變體之組合步驟相似於第一變體之組合。 然而有些不同。如第18圖中所示，將圓筒形伸長部18的 第三部份21座落在支持邊緣67內部而非對著支架金屬薄 片條。第二部份2 0與第三部份2 1間，圓筒形伸長部1 8的 凸出部32倚靠在內部構件3的支持邊緣67之上部邊緣上 。因此，形成一個界面區1 24在內部構件3與外部構件2 間，包括一個面密封在圓筒形伸長部1 8與支持邊緣6 7間 ，其差不多環繞筒匣1的整個圓周而延伸。可是，圓筒形 伸長部1 8與支持邊緣6 7間之密封並非不透流體因爲支持 邊緣67中之孔徑70延伸通過該支持邊緣67並向下至邊際 低於凸出部68之一點。因此’圓筒形伸長部18與支持邊 緣67間之界面配合轉變孔徑7〇成爲一個孔徑1 28，如第 18圖中最淸楚顯示，提供環狀通道69與排放管43間之氣 體和液體連通。該孔徑典型是〇.64鼋米寬x0·69毫米長。 使用第二變體的筒匣；1分配飮料之捧作相似於第一變體 之操作但是具有某些不同。徑向通路5 7中之飮料係沿著經 -19- 1324054 形成在各個金屬薄片條5 4間所形成之通路5 7向下流動， 通過開口 50進入圓筒形漏斗40的環狀通通69中。自環狀 通道69，經由收集在過濾室13〇和通路57中飮料的反應 ’將飮.料在壓力下強制通過孔徑I 2 8。因此，將飮料強制 通過孔徑1 2 8成爲噴注並進入經由排放管4 3的上端所形成 之膨脹室中。如第18圖中所示，飮料的噴注直接通過進氣 口 71上。當飮料進入排放管43時，飮料噴注的壓力下降 。其結果是’將空氣夾帶入飮料流中，當將空氣牽引通過 進氣口 71時，其形式是許多小空氣泡。將自孔徑128中湧 出之飮料噴注向下匯集至出口 44，於該處，將飮料排放入 容器例如一只杯子中，於此種情況，空氣泡形成所需要之 起泡沫。因此’孔徑128和進氣口 71在一起形成一個噴射 器其充作夾帶空氣入飮料中。飮料之流入噴射器中應保持 儘可能順暢來減少壓力損失。有利地，應將噴射器之壁造 成凹形來減少由於"附壁效應"摩擦之損耗。孔徑128的尺 寸公差小。較佳’將孔徑尺寸固定±〇 〇2平方厘米。可將毛 髮、原纖維或其他表面不規則物提供在噴射器內或在其出 口上來增加有效之截面面積；現已發現：其可增加夾帶空 氣的程度。 筒匣]的第三變體顯示於第丨9至29圖中。特別設計筒 ® 1之第三變體供使用於分配可溶性產物，其可能呈粉狀 、液體、糖漿 '凝膠或相似形式。當於使用時，使含水介 質通經筒匣1時’將可溶性產物溶解或形成在含水介質例 如水中之懸浮液。飮料的實例包括巧克力、咖啡、牛乳' -20- 1324054 茶、湯或其他可再水化或水溶性產物。筒匣1的第三變體 之許多特徵與先前變體中者相同，使用相同參考數字來述 及相同特徵。下列敘述中，將討論第三變體與先前變體間 之不同。以相同方式所產生之共同特徵不再詳細討論。 與先前變體的外部構件2比較，第三變體中外部構件2 的空心向內導引之圓筒形伸長部1 8具有較大之全徑如第 20圖中所示。特別，與先前變體中外部構件2之13 2毫米 比較，第一部份19的直徑一般在16至18毫米間。另外， 該第一部份19具有一個凸形外表面19a或凸出部如第20 圖中最淸楚所示，其功能將在下文中敘述。然而，筒匣1 的第三部份21之直徑是相同，導致在此（筒匣1的第三變 體）中’凸出部32的面積較大。典型，當組合時，筒匣1 的容積是32.5毫升±20 %。 環狀壁1 3的下端中，槽縫的數目和定位亦不同。設置3 至5個槽縫。在如第23圖中所示之具體實施例中，將四個 槽縫36環繞岐管16之圓周等間隔設置。此等槽縫36較筒 匣1之先前變體中者略寬，係在0.35至0.45毫米間，較佳 是0.4毫米寬。 在其他方面，筒匣1的外部構件2相同。 內部構件3的圓筒形漏斗40之構造與筒匣1的第一變體 中相同’設置外管42、排放管45、環狀凸緣47及支架金 屬薄片條49。唯一不同是將該排放管45成形，具有上部 截頭圓錐部分92和下部圓筒形部分93。 與先前變體成對比且如第24至28圖中所示，環狀框架 1324054 41由環繞圓筒形漏斗40之一個邊緣部份80所代替並藉八 個徑向支柱87連接至其上，其鄰接圓筒形漏斗40在或接 近環狀凸緣47。邊緣部份80的圓筒形伸長部81自支柱87 向上延伸來界定具有一個敞口上面之室90。圓筒形伸長部 81之上部邊緣91具有一個翻口輪廓如第26圖中所示。邊 緣部份80之環狀壁82自支柱87向下延伸來界定一個環狀 通道86在邊緣部份80與外管42之間。 該環狀壁82包括一個外部凸緣83在下端，其位於垂直 於長軸線X。一個邊緣84自凸緣83之下（表）面向下下垂並 含有環繞該邊緣8 4，圓周上等間隔之五個孔徑8 5。因此， 該邊緣84具有構造如城之下部輪廓。 將孔徑8 9設置在各支柱8 7間’容許室9 0與環狀通道 8 6間相通。 筒匣1的第三變體之組合步驟相似於第一變體的組合但 是具有某些不同。如第2 9圖中所示，將外部構件2和內部 構件3推入配合在一起並藉按鈕配合裝置來保持並非焊接 在一起。於連接該兩構件時，將向內導引之圓筒形伸長部 1 8容納在邊緣部份8 0的上部圓筒形伸長部8 1之內部。將 內部構件3保持在外部構件2中，係由圓筒形伸長部1 8的 第一部份19之凸形外面19與上部圓筒形伸長部81的翻口 邊緣91之摩擦性相互接合來實現。隨著將內部構件3定位 在外部構件2中，界定一個混合室1 3 4其位於邊緣部份8 〇 之外部。該混合室1 34含有分配前之飮料成分200。應特 別提及：使四個槽縫3 6和五個孔徑8 5彼此間在圓周上交 錯。在組合期間，兩部件彼此間之徑向位置不須測定或固 -22- 1324054 定，因爲使用四個槽縫36和五個孔徑85保證：無論各組 件的相對旋轉定位，不對準發生在各槽縫與各孔徑之間。 將一或數種飮料成分嗔充入筒匣的混合室134中。視需 要，可變更混合室134中飮料成分之塡充密度。 然後’將層疊物5以如上所述，先前變體中之相同方式 附加至外部構件2和內部構件3上。 於使用時，以如筒匣的先前變體中之相同方式，將水通 過四個槽縫3 6進入混合室1 3 4中。強制水徑向向內通過該 混合室並與包含在其中之飮料成分混合。將產物溶解或混 合入水中並在混合室1 3 4中形成飮料，然後經由混合室1 3 4 中飮料和水的反壓，將其驅使通過孔徑85進入環狀通道 86中。四個進口槽縫36和五個孔徑85在圓周上交錯保證 :水的噴注不能自進口槽縫36直接徑向通至各孔徑85而 不在混合室1 3 4中首先循環》以此種方式，顯著增加產物 的溶解或混合之程度和稠度。強制飮料向上入環狀通道86 中，通過各支柱87間之孔徑89進入室90中。飮料自室 90通經各支架金屬薄片條49間之進口 45進入排放管43 中並向著出口 44，於該處，將飲料卸入一容器例如一個杯 子中。關於黏性液體或凝膠形式之飲料成分，該筒匣獲得 特別應用。在一種應用中，將液體巧克力成分包含在筒匣 1中，在周圍溫度下，其具有1700至3900mPa間之黏度而 在〇°C時，具有5000至lOOOOmPa間之黏度及67Brix±3之 折射固體粒子。在另外之應用中，將液體咖啡容納在筒匣 1中’在周圍溫度下，其具有70至2000mPa間之黏度而在 0°C時，具有80至5000 m Pa間之黏度。於此情況下，該咖 -23- 1324054 啡具有40至70%間之總固體粒子含量。液體咖啡成分可含 有〇 · 1至2 · 0重量％碳酸氫鈉，較佳在〇 . 5至1 _ 0重量。/。間 。碳酸氫鈉充作維持咖啡的pH層次在或低於4.8而使塡充 咖啡之筒匣的適用期高達12個月。 筒匣1的第四變體顯示於第30至34圖中。特別設計筒 匣1之第四變體供使用於分配液體產物例如濃縮之液體牛 乳。简匣1的第四變體之許多特徵與先前變體中者相同， 使用相同參考數字來述及相同特徵。下列敘述中，將討論 第四變體與先前變體間之不同。以相同方式所產生之共同 特徵將不予詳細討論。 外部構件2與筒匣1的第三變體中者相同，如第19至23 圖中所示。 內部構件3的圓筒形漏斗40相似於筒匣1的第二變體中 所顯示者但是具有某些不同。如第30圖中所示，將排放管 43成形具有上部截頭圓錐段106及下部圓筒形段107。將 三個軸向肋1 05設置在排放管43之內（表）面上來導引所分 配之飮料向下向著出口 44並防止所卸出之飮料在該（排放 管）中旋轉。因此，各個肋1〇5充作檔板。如筒匣1之第二 變體中，設置一個進氣口 71通過環狀凸緣47。然而，該 進氣口 71下面之斜槽75較第二變體中更爲伸長。 設置一個邊緣部份8 0相似於上述之筒匣1第三變體中所 顯示者。將5至12個孔徑85設置在邊緣84中。典型地，設 置1 〇個孔徑而非筒匣1的第三變體中所設置之五個孔徑。 設置一個環狀碗自邊緣部份80的凸緣83延伸並與 它成爲整體。該環狀碗]〇〇包含具有一個開敞上口 ι〇4(將 1324054 它向上導引）之向外張開之本體101。將第30和31圖中所 示之四個進料孔徑103定位在該本體101中，在或接近碗 100之下端。在該處，其連接邊緣部份80。較佳地，將各 進料孔徑環繞碗1 〇〇之圓周成爲等間隔。 層疊物5是屬於先前具體實施例中上述之型式。 筒匣1的第四變體之組合步驟與第三變體者相同。 筒匣1之第四變體的操作相似於第三變體者。以如前之 相同方式，使水進入筒匣1和混合室1 3 4中。於其中，水 與液體產物混合並將它稀釋，然後如上所述，將它強制出 ，低於碗1 〇〇並通過孔徑85向著出口 44。如第34圖中所 示，將一部份的液體產物起始包含在該環狀碗100內，且 不歷經經由進入混合室1 3 4中之水立即稀釋。毋寧是，混 合室1 3 4的較低部份中之經稀釋液體產物將趨向於通過孔 徑85出口而非被強制向上及通過上部口 104入環狀碗100 中。因此，與混合室134之較低部份中之產物比較，環狀 碗1〇〇中之液體產物將依然相當濃縮。環狀碗100中之液 體產物在重力下通過進料孔徑103滴入產物流中，通過各 孔徑85且低於碗1〇〇自混合室134出口。環狀碗1〇〇充作 將進入圓筒形漏斗40之經稀釋之液體產物的濃度均化，其 方式是：經由留住一部份的濃縮之液體產物並將它穩定放 釋入出口之液流流動路徑中遍歷該操作循環，如第35a圖 中所舉例說明，於此種情況，顯示在大槪1 5秒的操作循環 期間’以存在之總固體粒子的百分數所量測之牛乳的濃度 。a線舉例說明連同碗1 〇 〇之濃度輪廓而b線舉例說明不 -25- 1324054 連同碗1 在操作循 同碗]0 0 在循環終 ，唯關於 他液體飮 力，其起免 。此現象 介質：飲 稀釋比率 間而分配 之稀釋比 係可能。 自該環 飲料的反 制飲料通 形成之膨 進氣口 7 下降。其 通過進氣 湧出之飲 容器例如 沫外觀。 有利地 〇〇之筒匣。如圖中可見，連同碗100之濃度輪廓 環期間較爲均勻，並無濃度之直接降低’如不連 時發生。牛乳的起始濃度典型是30至35%ss及 了時是10%SS。此現象導致大約3:1的稀釋比率 本發明，1 : 1至6 : 1間之稀釋比率係可能。關於其 料成分，濃度可變更。舉例而言，關於液體巧克 3濃度是大槪67 % S_S而在循環終了時是12至15 % SS 導致大約5 : 1的稀釋比率（所分配之飲料中，含水 料成分的比率），唯關於本發明，2 : 1至I 〇 : 1間之 係可能。關於液體咖啡，其起始濃度是40至67% 終了時是1至2%SS。此現象導致20:1至70:1間 率’唯關於本發明’ 1 〇 : 1至1 0 0 : 1間之稀釋比率 狀通道80’經由收集在過濾室}3〇和室9〇中之 壓’在壓力下強制飮料通過孔徑1 2 8。因此，強 過孔徑1 2 8成爲噴注並進入由排放管4 3的上端所 脹室中。如第34圖中所示，飮料的噴注直接通過 1上。晶飲料進入排放管43時，飮料噴注之壓力 結果是’將空氣夾帶入飮料流中，當將空氣牽引 口 7 1時，其形式是許多小空氣泡。將自孔徑i 2 8 料噴注向下匯集至出口 44，於該處將飮料排放入 —只杯子中，在其中，空氣泡形成所需要之多泡 ，由於各組件係可分開且並非個別包含曲折通路 -26- 1324054 或狹窄縫隙，可將內部構件3、外部構件2、層疊物5和過 濾器4迅速殺菌。毋寧是，僅在殺菌後，聯合各組件後， 形成必須之通路。於飮料成分是以奶品製造業爲基礎之產 物例如液體牛乳濃縮物之情況，此點特別重要。 飲料筒匣的第四具體實施例用於分配以濃縮之奶品製造 業爲基礎之液體產物例如液體乳時特別有利。先前，將粉 狀乳產物以小囊形式提供以便添加至預先製備之飮料。然 而’關於克皮奇諾（cappuccino)飮料（係面上蓋以一層熱奶 或奶油泡沫的用蒸汽加壓產生之咖啡飮料），必須使牛乳起 泡沬。先前，此泡沫係由將水蒸汽通經液體牛乳產物而獲 得。然而，此操作必須水蒸汽供應設備，其增加成本並增 加使用以分配飮料之機器的複雜性。在操作筒匣期間，使 用水蒸汽亦增加傷害的危險。因此，本發明提供具有以濃 縮之奶品製造業爲基礎之液體產物在其中之飮料筒厘。現 已發現：當與鮮乳或UHT乳比較時，就特別容稹之牛乳而 論，經由濃縮牛乳產物’可產生較大體積的泡沫。此方式 減小牛乳筒匣所需要之尺寸。新鮮半脫脂乳含有大槪1 ·6% 脂肪和1 0%總固體粒子。本發明的濃縮之液體乳製備物含 有0.1至12%脂肪及25至40%總固體粒子。在典型實例中 ，該製備物含有4%脂肪及30%總固體粒子。濃縮之乳製備 物適合於使用低壓製備機使它起泡沫’如下文中將敘述。 特別，使用上述第四具體實施例的筒匣、牛乳的起泡沫在 低於2巴之壓力下可實現’較佳在大槪15巴。 關於飮料例如克皮奇諾（c a p P u c c丨η 0 s)型和牛乳冰淇淋攪 -27- 1324054 和飲料，濃縮之牛乳的起泡沫特別有利。較佳，使牛乳通 經孔徑128並通過進氣口 71上及視需要使用碗1〇0能使牛 乳之起泡沫層次大於4〇%，較佳大於70%。關於液體巧克 力，大於7 0 %之起泡沫層次係可能。關於液體咖啡，大於 7 0 %之起泡沫層次係可能。起泡性層次係以所產生之泡沬 體積：所分配之液體飮料成分體積的比率予以量計。舉例 而言，於分配138.3毫升之飮料之情況，其中58.3毫升是 泡沫，起泡性係以[58 _3/( 1 3 8.3 - 5 8.3 )] * 1 00 = 72.9%予以量計 。牛乳（及其他液體成分）的起泡性經由供應碗1 〇 〇予以增 加，如第35b圖中可見。具有碗100存在時所分配之牛乳 的起泡性（a線）大於碗不存在時所分配之牛乳的起泡性（b 線）。這是因爲牛乳的起泡性與牛乳之濃度確實相互關@如! 第35a圖中所示，碗100在較大部份的操作循環時維持牛 乳之較高濃度。亦熟知：牛乳的起泡性與含水介質的溫度 確實相互關聯如第3 5 c圖中所示。因此，碗1 00是有利， 因爲含水介質是在其最熱時，較多的乳留在筒匣中直 近操作循環終了時。 第四具體實施例之筒匣於分配液體咖啡產物時，#彳系胃 利。 現已發現：當與先前技藝筒匣比較時，本發明的飮 匣之具體實施例有利地提供所調製飲料的改良掘度。# _ 下列表1，其顯示二十種樣品的調製產率之結果。每__ 筒匣A和B含有烘培和硏磨咖啡。筒匣A是根據本發日月@ 第一具體實施例之飲料筒匣。筒匣B是先前技藝飲料筒g -28- 1324054 ，例如如申請人之文獻，世界專利（w〇) 〇W5 8 7 8 6中所述。 將經調製之飮料的折射率以Brix單位量測及使用標準表和 公式予以轉化成爲可溶性固體粒子之百分數（％SS)。下列實 例中： %sS：=〇.7774*(Brix 數値）+ 0.0569 產率％ = (% S S *調製容積（克））/ (100*咖啡重量（克））

筒匣A ____ 樣品 調製體積（克） 咖啡重量（克） Brix 可溶性固體粒子％ 產率％ T永口 p 1 1 05.6 6.5 1.58 1.29 20.88 一 1 一 2 104.24 6.5 1.64 1.33 21.36 3 100.95 6.5 1.67 1.36 21.05 4 102.23 6.5 1.71 1.39 21.80 ----— 5 100.49 6.5 1.73 1.40 21.67 6 107.54 6.5 1.59 1.29 21.39 7 102.70 6.5 1.67 1.36 21.41 _-- g 97.77 6.5 1.86 1.50 22.61 —— 9 97.82 6.5 1.7 1.38 20.75 ίο 97.83 6.5 1.67 1.36 20.40 11 97.6 6.5 1.78 1.44 21.63 ------ 12 106.64 6.5 1.61 1.31 21.47 13 99.26 6.5 1.54 1.25 19.15 ^_____Η 15 97.29 6.5 1.59 1.29 19.35 101.54 6.5 1.5 1 1.23 19.23 1 6 104.23 6.5 1.61 1.3 1 20.98 — 17 97.5 6.5 1.73 1.40 21.03 18 100.83 6.5 1.68 1.36 21.14 19 101.67 6.5 1.67 1.36 21.20 _ 1 - 20 __-—一 101.32 6.5 1.68 1.36 2 1 .24 平均 20.99 -29- 1324054 筒匣·Β 樣品 ρ製體積（克） 咖啡重量（克） Brix 可溶性固體粒子％ 產率％ 1 100.65 6.5 1.87 1.511 23.39 2 95.85 6.5 1.86 1.503 22.16 3 98.4 6.5 1.8 1.456 22.04 4 92.43 6.5 2.3 1.845 26.23 5 1 00.26 6.5 1 ,72 1.394 21.50 6 98.05 6.5 2.05 1.651 24.90 7 99.49 6.5 1.96 1.581 24.1 9 8 95.62 6.5 2.3 1.845 27.14 9 94.28 6.5 2.17 1.744 25.29 10 96.13 6.5 1.72 1.394 20.62 11 96.86 6.5 1.81 1 .464 2 1.82 12 94.03 6.5 2.2 1.767 25.56 13 96.28 6.5 1.78 1.441 21.34 14 95.85 6.5 1.95 1.573 23.19 15 95.36 6.5 1.88 1.518 22.28 16 92.73 6.5 1.89 1.526 21.77 17 88 6.5 1.59 1 .293 17.50 18 93.5 6.5 2.08 1.674 24.08 19 100.88 6.5 1.75 1.417 22.00 20 84.77 6.5 2.37 1.899 24.7 7 平均 23.09 對於上述數據，實施t-試驗統計分析，產生下列結果： 1324054 表2 t試驗：兩樣品假定相等偏差 產率％(筒匣A) 產率％(筒匣B) 平均 20.99 23.09 偏差 0.77 5.04 觀察 20 20 匯集之偏差 2.90 假定之平均差 0 df 3 8 t Stat -3.90 P (T< = t)one-tai 1 0.000188 t 臨界 one-tail 1.686 P(T< = t)two-tail 0.000376 t 臨界 two-tail 2.0244 標準偏差 0.876 2.245 該分析顯示：產率％的一致性，其相等於調製強度’本 發明的筒匣較先前技藝筒匣顯著較佳（在95%自信水平）’ 與2.24 %比較，具有0.88%的標準偏差。此乃意指：使用本 發明的筒匣所調製之飮料具有較爲可重複且均勻之強度° 此飮料爲消費者所喜愛，消費者喜歡反覆嘗試其飮料而不 想任意改變飲料強度。 可將上述筒匣的材料塗覆以一種障壁塗料來改良其抗氧 性及/或抗濕性及/或抗其他污染物進入。該障壁塗料亦可 改良抗來自筒匣內之飮料成分的滲漏及/或減少來自筒匣 材料之可萃取物的癧取程度（該可萃取物可能不利影響飮 -31- 1324054 料成分）。該障壁塗料可能是選自下列族群之—種材料：ΡΕτ ' 、聚醯胺、EVOH、PVDC或一種金屬化之材料。該障壁塗1 料可經由許多機構予以施加，包括但不限於蒸氣沉積、真 空沉積、電漿塗佈、共擠壓、模內標記及兩階/多階模製。 · (五）圖式簡單說明 - 本發明的具體實施例現在參照各附隨之圖式，僅經由實 例予以敘述，其中： 第1圖是根據本發明，筒匣的第一和第二具體實施例之 外部構件的截面圖； ® 第2圖是第1圖外部構件的細節之截面圖，顯示向內導 引之圓形伸長部； 第3圖是第1圖外部構件的細節之截面圖，顯示—槽縫； 第4圖是來自第1圖外部構件上方之透視圖； 第5圖是第1圖在反轉方向外部構件上方之透視圖； 第6圖是來自第1圖外部構件上方之平面圖； 第7圖是筒匣第一具體實施例的內部構件之截面圖； 擊 第8圖是來自第7圖內部構件上方之透視圖； 第9圖是第7圖在反轉方向內部構件上方之透視圖； 第10圖是來自第7圖內部構件上方之平面圖； 第1 1圖係筒匣第一具體實施例呈組合狀態之截面圖； 第12圖是筒厘之第二具體實施例中內部構件的截面圖； 第I 3圖是第1 2圖內部構件細節之截面圖，顯示一個孔 徑； -32- 1324054 第1 4圖是來自第1 2圖內部構件上方之透視圖； 第15圖是第12圖在反轉方向內部構件上方之透視圖； 第16圖是第12圖內部構件之另外截面圖； 第17圖是第12圖內部構件的另外細節之截面圖，顯示 一個進氣口； 第1 8圖係筒匣第二具體實施例呈組合狀態之截面圖； 第1 9圖是根據本發明，第三和第四具體實施例的外部構 件之截面圖； 第2 0圖是第1 9圖中外部構件的細節之截面圖，顯示一 個向內導引之圓筒形伸長部； 第21圖是來自第19圖外部構件上方之平面圖； 第2 2圖是來自第1 9圖外部構件上方之透視圖； 第2 3圖是第1 9圖在反轉方向外部構件上方之透視圖； 第24圖是筒匣第三具體實施例的內部構件之截面圖； 第25圖是來自第24圖外部構件上方之平面圖； 第26圖是第24圖內部構件的細節之截面圖，顯示一個 翻口之上部邊緣； 第27圖是來自第24圖內部構件上方之透視圖； 第28圖是第24圖在反轉方向內部構件上方之透視圖； 第2 9圖是筒匣第三具體實施例呈組合狀態之截面圖； 第30圖是筒匣第四具體實施例的內部構件之截面圖； 第31圖是來自第30圖內部構件上方之平面圖： '第32圖是來自第30圖內部構件上方之透視圖； 第33圖是第30圖在反轉方向內部構件上方之透視圖； 1324054

第3 4圖是筒匣第四具體實施例呈組合狀態之截面圖 第3 5 a圖是濃度對操作循環時間之繪圖； 第3 5 b圖是起泡對操作循環時間之繪圖； 第3 5 c圖是溫度對操作循環時間之繪圖；及 第3 6圖是正規化壓力對縱橫比之繪圖。 主要部分之代表符號說明 1 筒匣 2 外部構件 3 內部構件 4 過濾器 5 層疊物 6,48,73,92 截頭圓錐部分 7,58,72,93 圓筒形部分 10 碗形之外殼 11 頂部 12 敞口底部 13 彎曲之環狀壁 14 軸向伸長部 15 第二壁 16 岐管 17,30,36 槽縫 18:81 圓筒形伸長部 19 第一部份 2 0 第二部份

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2 1 第三部份 24 手柄 25 朝上翻轉之邊緣 26 進氣室 27 圓筒形壁 28 閉合之上面 29 開口下端 3 1 較低之面 3 2 水平凸出部 3 3 向外延伸之凸出部 34,120 內部 3 5 向外伸展之凸緣 26， 121 進口 40 圓筒形漏斗 4 1 環狀框架 42 外管 43 排放管 44,122 出口 45 進口 47 環狀凸緣 49 支架金屬薄片條 5 0 通道 5 1 外部輪輞 52 內部輪轂 5 3 徑向軸

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54 直立之金 屬薄 55 過濾孔徑 56 開口 5 7 通路 65 隔板 66 彎曲部份 67,84 邊緣 68 向內導引 之凸 69,86 環狀通道 70 孔徑 7 1 進氣口 75 斜槽 80 邊緣部份 82 環狀壁 83 外部凸緣 85 孔徑 86 環狀通道 87 徑向支柱 89 孔徑 90 室 9 1 翻口邊緣 100 環狀碗 10 1 向外張開本體 1 03 進料孔徑

-36- 1324054 1 04 開敞上口 1 05 軸向肋 1 06 截頭圓錐段 1 07 圓筒形段 1 23 小間隙 1 24 界面區 125,126 焊接 128 孔徑 13 0 空隙空間、過濾室 13 4 混合室 200 飮料成分 20 1 飮料製備機

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Claims (1)

1. ^240^_ Μ年丨月丨?曰修(¾正替換頁 .， 第93101692號「用於製備飲料的筒匣及方法」專利申請案 (2009年1月19日修正> 拾、申請專利範圍： 1. 一種筒匣（1)，含有一或數種飮料成分（2 0 0)且係自大體上 不透氣和不透水之材料所形成，該筒匣包括含有一或數 種飲料成分之儲存室（130; 134)，該筒匣更包括經配置在 該儲存室（130; 134)與該筒匣之頂部（11)之底表面的至 少一部分之間的過濾器（4)，一或數條通路（57)經形成在 該過濾器（4)與筒匣頂部之間，此一或數條通路（57)與筒 匣的出口（44)相通，因此，連接一或數個進口至出口（4 4) 之飲料流動路徑向上通過該過濾器（4)進入該一或數條通 路（5 7)中，其中該筒匣係具有一碟形外部構件，其具有一 中心軸及一以該中心軸爲中心的朝內且封閉的中空圓筒 形伸長部（18)，其特徵爲：該筒匣爲碟形的，且該儲存 室的垂直高度對該儲存室的寬度之縱橫比是在0.10至0.43 之間。 2. 如申請專利範圍第1項之筒匣（1)，其中該儲存室的垂直 高度對該儲存室的寬度之縱橫比是0.21至0.28» 3. 如申請專利範圍第2項之筒匣（1)，其中該縱橫比大槪 爲 0.25 。 4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之筒匣（1)，其中一 或數個進口（1乙36)係徑向導入該儲存室中。 5. 如申請專利範圍第4項之筒匣，其中該一或數個進口係 設置在或接近筒匣（1)的周界，以將含水介質之流動徑向 ^34954--- 啊年，月it日修(更)正替換頁 向內導引入儲存室中。 6·如申請專利範圍第1至3項中任一項之筒匣，其中該飮 料成分（200)是烘焙和硏磨咖啡。 7. 如申請專利範圍第1項之筒匣（1)，其中該通路（57)係經 由與該儲存室分離的出口路徑與該筒匣之出口（44)連通 ，該出口係在該過濾器相對於該筒匣頂部之相對側上。 8. —種自如申請專利範圍第1至3項中任—項之筒厘〇)分 配飲料的方法，該方法包括下列步驟：使含水介質通經 該筒匣，自一或數種飲料成分形成飲料，及分配該飮料 入一容器中。 9. 一種碟形筒厘（1)，其係供在2.0至4.0巴的壓力下之含 水介質而使用，該筒匣含有一或數種飲料成分（200)且係 自大體上不透氣和不透水之材料所形成，該筒匣包括含 有一或數種飲料成分之儲存室（130; 134)，其特徵爲：該 儲存室的垂直高度對該儲存室的寬度之縱橫比是在0.42 至0.68之間，該筒匣更包括經配置在該儲存室（130; 134) 與該筒匣之頂部（11)之底表面的至少一部分之間的過濾 器（4)’ 一或數條通路（57)經形成在該過濾器（4)與筒匣頂 部之間，此一或數條通路（57)與筒匣的出口（44)相通，因 此，連接一或數個進口至出口（4 4)之飲料流動路徑向上通 過該過濾器（4)進入該一或數條通路（5 7)中，其中該筒匣係 —碟形外部構件，其具有一中心軸及一以該中心軸爲中 心的朝內且封閉的中空圓筒形伸長部（18)。 10. 如申請專利範圍第9項之碟形筒匣（1)，其中該通路（57) -2- 1354054_— 月(ί日修(¾正替换頁 .. 係經由與該儲存室分離的出口路徑與該筒匣之出口（4 4) 連通，該出口係在該過濾器相對於該筒匣頂部之相對側 上。 11. 一種自如申請專利範圍第9項之碟形筒匣（1)分配飲料之 方法，該方法包括下列步驟：使含水介質通經該筒匣， 自—或數種飮料成分形成飲M 廿八扣兮奶刺1 ^ OP R^料，並分配該飮料入一谷器 中ο '3-