1320699 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及香煙產品技術領域，特指一種自動煙盒。 【先前技術】 當前，不少人為了調節因乏或鬱悶’尤其是男性，一般均採取吸煙的 方式來實現。目前市面上銷售的香煙大多為包裝好的煙支，煙支存放在相 應的煙盒内，銷售時連帶煙盒一起售出。現有煙盒一般均為一次性紙質產 品，分為軟包裝和硬包裝，香煙吸完後隨即丢棄，在公共垃圾裏廢棄的煙 盒是最常見的一種。由此，不僅造成極大浪費，而且還影響環境衛生。此 外，現有煙盒用於包裝煙支時，煙支的頭部均為朝蓋端放置，取出時通過 手指或指甲伸入煙盒並抓住煙支頭部外拉，隨後又是嘴吸附煙支頭部，這 樣一來不僅拿取不便，而且也不衛生，極易導致病從口入。再有，按這種 方式取煙一些作業者’如汽車駕欺員在作業過程取煙也極*方便，容易 出錯，甚至造成事故。 【發明内容】 本發明的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，操作簡 捷，煙盒可重複湘，且可自動彈出煙支直接送到口中，取煙方使、衛生 的自動煙盒。 為達到上述目的，本發明包括—底座和—上蓋，兩者有—側邊相互欽 接’構成可打開及關閉的盒體；所述上蓋由内板和外板構造，在内外板之 間設置有自動取煙機構；該自動取煙機構主要包括主撥動片、副撥動入及 可上下移動推出煙支的提臂’提臂—端形成倒鉤，且倒鉤凸抻人底座内與 1320699 煙支的一端觸接，而另一端由主撥動片驅動伸縮，主撥動片由安裝在外板 上的撥動鈕驅動；主撥動片與副撥動片之間有彈性件連接恰使主撥動片 與副撥動片形成聯動關係，副撥動片鉸接在内板上，並可繞鉸接點偏轉； 副撥動片的一端鉸接並驅動一端蓋，該端蓋配合提臂取煙時可自動打開底 » 座的出煙口，反之則關閉底座的出煙口。 所述主撥動片呈“V”形，根部鉸鏈連接於内板上，並與外板上的撥動 鈕連接，一 “V”形邊與提臂鉸接，另一 “v”形邊連接彈性件，彈性件由 _ 雜條弯制成型’彈性件的另-端支頂副撥動片；副撥動片與彈性件支頂 的一知上凸設一凸台與主撥動片的一側邊靠接，副撥動片為擺臂結構❶ 所述主撥動片呈“V”形，根部鉸鏈連接於内板上，並與外板上的撥動 鈕連接，一 “V”形邊與提臂鉸接，另一 “V”形邊連接彈性件，彈性件由 彈性條彎制成型，彈性件的另一端支頂副撥動片；主撥動片與提臂欽接的 “V”形邊的端部形成一凸台，在副撥動片與彈性件支頂的端部形成—開口 凹槽，凸台嵌入開口凹槽形成配合關係。 ® 所述在内板上，主撥動片“V”形之間形成一固定點，另一彈性件一 ί 端固定在固定點上，另一端連接主撥動片另一 “V”形邊。 所述底座内設置一U形擋板，在υ形擋板的側邊形成凹槽，在底座的 側邊形成卡扣，卡扣和凹槽相配合；在底座靠近底座和上蓋絞結點的一邊 與擔板的底邊之間設置一彈性件。 上述凹槽上邊設一梯形臺階，在凹槽上形成一卡槽；卡扣包括卡鈕、 突起和彈簧，卡鈕嵌_入在底座的側邊内，卡鈕向底座内延伸有突起，突起 1320699 與卡槽相配合；在卡鈕底部設有彈簧。 所述上蓋的内板上對應提臂移動方向設有槽道供提臂下折部穿設及滑 r 移’下折部續接倒鉤。 所述端蓋為“L”形片，-邊與副撥動片鉸接，另一邊下折並由内板的 v 域缺口插人並靠貼底座上端的内側壁，即遮蓋底座的出煙口，缺口的長 度滿足端蓋平行底座内側壁打開及關閉出煙口的需要。 所述底座内、對應提臂之倒鉤起點的空位低於煙支相應端部。 # 存儲在底座内的煙支可按單排或雙排設置，雙排設置時按上下交又錯 位疊放。 本發明將煙盒設計為底座和上蓋組合的盒體，打開及蓋合方便，利於 煙支的存放；在上蓋内部設置自動取煙機構，由此只需操作上蓋上的撥動 紐’即可將煙盒内的煙支依次推出’取煙方便、快捷、衛生，達到自動取 煙的效果。 本發明的另一優點是可重複利用，減少不必要的浪費及隨意丟棄煙盒 • 的現象，環保性好。 . 【實施方式】 以下結合附圖對本發明做進一步說明： 見附圖1〜7所示’本發明包括一底座1和一上蓋2，兩者有一侧邊相互 鉸接’構成可打開及關閉的盒體。上蓋2由内板21和外板22構造，在内 外板之間設置有自動取煙機構。 自動取煙機構主要包括主撥動片50、副撥動片51及可上下移動推出煙 支3的提臂52，提臂52 —端形成倒鉤，且倒鉤凸伸入底座1内與煙支3的 1320699 -端觸接’而另-端由主撥動片50驅動伸縮。主撥動片5()由安裝在外板 22上的撥動紐55驅動，主撥動片50與副撥動片51之間有彈性件53連接， r 恰使主撥動片50與副撥動片51形成聯動關係，副撥動片51鉸接在内板21 - 上，並可繞鉸接點偏轉。副撥動片51的一端絞結並驅動一端蓋54，端蓋 54配合提臂52取煙時可自動打開底座！的出煙口 u，反之酬閉底座】 的出煙口 11。 本發明第-實施例中’主醜片5G呈“v”形，根部鉸鏈連接於内板 • 21上，並與外板22上的撥動紐55連接，主撥動片50根部圓周設有四個卡 接孔與撥_ 55上對應凸出的四個凸點形成卡接，轉動撥動紐阳則通過 四個凸點同時施力於主撥動片50,受力均句、平穩。主撥動片5〇的一 T 形邊與提臂52鉸接’另- ‘T形邊連接彈性件53，彈性件53由彈性金屬 條f制· ’雜件53的另-端支糊撥動片5卜組裝時，主撥動片5〇 與提臂52狡接的一 “V”形邊跨過副撥動片51上側，而副撥動片51與彈 性件53支頂的-端上凸設-凸台511與主撥動片5〇的一侧邊靠接，以致 _ 主撥動片50復位時’可通過凸台511來帶動副撥動片51復位，副撥動片 : 51為一擺臂結構。 上蓋2的内板21上對應提臂52移動方向設有槽道211供提臂52下折 部521穿設及滑移，下折部521續接倒鉤。槽道211與煙支3平行設計， 確保提臂52直線移動而推出煙支3 ;底座1内、對應提臂52之倒釣起點的 空位12低於煙支3相應端部，以滿足後續煙支3落位元及推出之需要，空 位12與底座1的出煙口 11在同一直線上。 132U699 端蓋54為“L”形片，一邊與副撥動片51鉸接，另一邊下折並由内板 21的相應缺口 212***並靠貼底座1上端的内側壁，即遮蓋底座i的出煙 • r 口 11，缺口 212的長度滿足端蓋54平行底座1内側壁打開及關閉出煙口 11的需要。 - 圖3、4所示，轉動上蓋2外側的撥動鈕55，主撥動片50順時針繞其 與内板21的鉸接點轉動，主撥動片50的一 “V”形邊帶動提臂52沿内板 21的槽道211直線移動上升，提臂52的倒鉤牦住煙支3的相應端並推動煙 • 支3朝底座1的出煙口 11移動》主撥動片50轉動的同時，另一 “V”形邊 通過彈性件53推頂副撥動片51，副撥動片51偏轉並由其另一端撥動端蓋 54 ’端蓋54在内板21之缺口 212内靠貼底座1内側壁平移，即底座J的 出煙口 11打開，從而煙支3可推出使用》當端蓋54移動到内板21之缺口 212的終端時，端蓋54與副撥動片51受阻不動，這時主撥動片5〇繼續順 時針轉動，則提臂52繼續上升推出煙支3，直到提臂52的下折部521受阻 於内板21的槽道211上終端為止，槽道211的長度滿足煙支3凸出煙盒並 • 方便取煙之要求；當端蓋54與副撥動片51受阻不動時，主撥動片5〇另一 ， “v”形邊繼續轉動則壓頂彈性件53，彈性件53受壓變形並儲蓄能量，以 致放鬆撥動鈕55時，由彈性件53彈力推動主撥動片5〇回轉。主撥動片5〇 回轉則相應驅動提臂52下移復位，當主撥動片5〇回轉一定角度，則回觸 碰到副撥動片51的凸台51卜通過驅動凸台511來帶動副撥動片51復位， 端蓋54也相繼復位而遮蓋底座1的出煙口 u，即出煙口 u關閉。 圖5、6所示，本實用新型的第二實施例，與第一實施例不同在於，主 9 撥動片5G與提f 52鉸接的Ύ，形邊_娜成—凸㈣丨，在副撥動片 51與彈性件53支頂的端部形成—開口凹槽512，凸台5qi嵌入開口凹槽祀 形成配合關係； 這樣’轉動上蓋2外側的撥動紐55，主撥動片5Q的_ τ形邊帶動 提臂52沿内板21的槽道211直線移動上升，主撥動片50轉動的同時，另 一 ‘τ’形邊通過彈性件53推頂副撥動片51，另外，另_ τ形邊也通過 凸台叫開口凹槽512推動副撥動片51 ;當端蓋54移動到内板Μ之缺 口 212的終端時，端蓋54與副撥動片51受阻不動，凸台5Q1脫離開口凹 槽512，主撥動片50繼續順時針轉動，則提臂52繼續上升推出煙支3。 當放鬆撥動鄕時，由彈性件53彈力推動主撥動片％回轉；主撥動 片50回轉·應驅動提臂52下移復位，當主撥動片5q回轉—定角度時， 凸台肌和開口凹槽512接觸，凸台5〇1驅動開口凹槽512來帶動驗動 片51復位’端蓋54也相繼復位而遮蓋底座j的出煙口 “，即出煙口 ^關 閉。 由於在主撥動片50上設置凸台501和在副撥動片51上設置開口凹槽 512 ’通過主撥動請帶動，副撥動片51和提臂52聯動，確保在端蓋％ 的移動過程中，副撥動片51和提臂52同時移動或晴不動，避免由於端 蓋54未及断咖提臂52勒，煙纽于辟54 *騎或變形。 在第二實施例中，在内板21上，主撥動片5Q “v，，形之間形成一固定 點21卜另-彈性件56 -端固定在固定點211上，另—端連接主撥動片5〇 另一 “V”形邊5〇2。 丄灿699 相對於第-實施例，由於增設彈性件56的一端固定，其形變力大大提 同，増加了端蓋54和提臂52回位的可靠性。 圖8是本發明的第三個實施例，在底座1内設置一 u形擋板14，在U 形擋板14的側邊形成凹槽141，在底座】的側邊形成卡扣15，卡扣15和 凹槽141相自£合，在底座1靠近底座1和上蓋2絞結點的―邊與播板μ的 底邊之間設置一彈性件16。 在凹槽141上邊設一梯形臺階142，在凹槽141上形成一卡槽143 ;卡 • 扣15包括杨15卜突起152和彈簧153，卡紐151嵌入在底座1的側邊 内，卡鈕151向底座1内延伸有突起152，突起152與卡槽143相配合；在 卡紐151底部設有彈簧153。 由U形擋板14、彈性件16和卡扣15構成了自動推煙結構，當需要裝 入煙時，打開上蓋2 ’彈簧153伸展，凸起152升高，將擋板14推至靠近 底座1和上蓋2絞結處，凸起152卡入卡槽143中，擋板14固定，這時可 以放入煙，當合上上蓋2時，上蓋2的側邊壓住卡鈕151，卡鈕151帶動突 _ 起152向下移動，彈簧153壓縮’卡紐151脫離卡槽143，當煙-支支被取 ' 出時，彈性件16逐步推動U形檔板U，並將煙緊貼住出煙口 u處，確保 在出煙口處有煙。 圖9、10所示，存儲在底座1内的煙支3可按單排或雙排設置，雙排 。又置時按上下父叉錯位疊放。單排設置時，煙盒的厚度可相對製作小些， 而雙排設置時’煙盒的厚度則相對大些，以滿足存儲要求。煙支3在底座^ 内可根據需要將煙頭朝上或朝下設置，煙頭朝上設置，則由出煙口丨丨先推 11 1320699 出煙支3的頭部，這樣，取煙時使用者可直接用嘴吸住煙頭取煙，從而避 免手煙頭’確碰生。朗朝下設置触出煙σ 11先推出煙支3的 尾端，埯樣，用手取煙時可避免手部弄髒煙頭，確保衛生。煙支3在底座】 内的移動可通_斜煙盒，魏支3依次滑移到提f 52之觸所處位置， 實現依次取煙的效果。 存儲的煙支3用完後，打開上蓋2即可將新的煙支3存儲於煙盒内， 蓋合上蓋2就可。圖2中所示，本實施例中在底座1的正側邊上設有彈扣 13 ’利用彈扣13與上蓋2相應扣槽卡扣’實現上蓋2與底座i的鎖接，而 打開時，按下彈扣13即可打開上蓋2，方便、實用，且煙盒可重複使用， 減少不必要的浪費及隨意丟棄煙盒的現象，環保性好。