TWI312436B - - Google Patents

Description

1312436 玫、發明說明： [發明所屬之技術領域] 本發明係關於偏光薄膜之製造方法、使用其製得之偏 光薄膜及光學薄膜。 [先前技術] 液晶顯示裝置（LCD)，廣泛地使用於桌上型電子計算 機、電子鐘錶、個人電腦、文字處理機、汽車與機械的儀 表類等。如此之液晶顯示裝置，通常具備有用以使液晶的 配向變化成為可視光的偏光板，此偏光板，對於液晶顯示 震置的顯示特性有非常大的影響。 做為前述偏光板，通常係使用將碘及有機染料等之雙 色性物質加以吸附配向之聚乙烯醇（PVA)系薄膜等之偏光 凡件（偏光薄膜）的雙面上積層三乙醯基纖維素等的保護薄 ::等，尤其可用以提供明亮、色再現性良好之顯示特性 /、的液晶顯不裝置的偏光元件受到殷切的期待。 然而，於前述液晶顯示裝置中，尤 光出射之昔氺沾+日人Θ W使偏 的均會發生顯示不均情形，而導致對比 :-性降低之問題。尤其是，於影像 現兩對比化，則其所伴生的顯示不均情形:右欲實 ’於液晶模式為常態黑(未 ：者，例如 ，於自…上的方向 不均情形會更加顯著。 τ目視時顯示 方面做為偏光元件之製造古主 藉由將親水性聚合物薄膜(原板)以；Li移：常係使用： 輥移送而浸潰於膨 1312436 潤浴中，使前述聚人& # J乩κ 口物薄臈膨潤，接著再浸潰於含有 性物質的染色浴中進行毕 雙色 仃木色，再一邊次潰於交聯浴中一邊 進行拉伸的做法。迄八 7做為則述原板，於PVA薄膜的厚 句一性有所增進者，曾揭示於日本專利特開· 28939號公報、特開』行開2000-〇 汗 1 2002-31720號公報等中，惟，即使是 使用此♦薄膜，其所_+ π 情形，或雙色性物質=偏仍會產生相位差參差 慮存在。 物質的含有量發生參差的情形，有此等顧 [發明内容] 由上述般的理由 膜 性 其係更不會看到顯目的在於提供一種偏光薄 可使用均情形，呈現出均—的顯示特 使用於各種顯示裝置。 ’可目的，做為本發明之偏光薄膜的製造方法 二出如下所示之第1製造方法及第2製造方法。 亦即’本發明之第 物薄臈以導弓丨 ^ '，匕含：將親水性聚合 带人Μ 送而浸潰於膨潤浴内的水性溶劑十使兮 杈合物薄膜膨潤 丨王冷d Τ使。亥 膜進行染色之^雙色性物質對該聚合物薄 拉伸製程，·並特^程、以及將該聚合物薄膜加以拉伸之 至少配置—個於該膨濁製程中，在該膨潤浴内 於該水性溶劑中昆(第1導引輥)，在該聚合物薄膜浸潰 此 中、且於該水性溶劑中蒋叙+。士 物薄膜與該導物笛…"中移動之時，使該聚合 態為止。丨輥(第1導引輥)接觸直到膨潤達到飽和狀 X ’本發明之第 乐2裊^方法，包含：將親水性聚合物 1312436 4以道2丨±〇 八、導引輥移送而浸潰於膨潤浴内的水性溶劑中使該聚 二物薄膜膨潤之膨潤製程、以雙色性物質對該聚合 ^色之染色製程、以及將該聚合物薄膜加以拉伸之拉 小製程；其特徵在於，於該膨潤製程巾，在該膨濁浴内至 二配置—個導引輥（第1導引輕），在該聚合物薄膜浸潰於 h X 11 /合劑中、且於該水性溶劑中移動之時，係使該聚合 物薄臈膨潤達到飽和狀態之後再與該導引輥(第i導引親) 接觸。 造為了達成前述的目的，本發明者等真對偏光薄膜的製 :，仃了深入的研究。其結果，本發明者發現：若將親水 =聚合物薄膜之聚乙烯醇（PVA)薄膜浸潰到膨雜的水性 合：中’則通常於15〜25秒之間會急遽地發生膨潤，此時 ^使刖述PVA薄膜與導引輥接觸，則於前述導引輥的表 面’月IJ述薄媒產生皴摺戶斤導致# PVA薄膜產生相位差之參 、至於雙色性物質的含有量亦產生參差之情形可得到抑 制而且，依據前述聚合物薄膜的膨潤狀態，控制盘導引 輥的接觸時機(具體而言，為控制前述親水性聚合物薄膜與 t满冷之水性溶劑接觸起到與膨潤浴中的導引輥接觸止的 才間）可減低前述般的相位差參差與雙色性物質的含有量 之參差’因而想到了前述第1及帛2偏光薄膜的製造方法 。又：皺摺之發生之原目，吾人認為係於膨潤製程中，聚 物薄膜之厚度較薄的部分與其他部分相比，因膨潤導致 之伸長較大’目而產生鬆弛所致’為了消除皺摺，過去係 、行拉伸處理為之。然而’若經由拉伸處理以消除皺摺 1312436 ’則會有發生例如雙色性物質的吸附量之降低或於其後的 製私（父聯製程）中前述雙色性物質脫離的顧慮，其結果， 會有染色不均情形變得明顯之問題。然而，依據本發明之 方法’並非為了消除皺摺而施行拉伸處理，而是根本地減 低皺摺之發生，故可規避過去所存在的問題。又，於這樣 的膨潤浴令之薄膜與導引輥間的關係對於所製造之偏光薄 膜的皺摺之發生與染色參差情形有大的影響 發明料所首讀現者。 f林 依據上述之本發明之第1及第 光薄膜，由於相位差參差與雙色性物質的含有量之參差可 得以抑制，故例如使用於液晶顯示裝置等之各種影：顯二 2，尤其是大型或高對比的顯示裝置、+面面板顯示器 中時’可發揮使顯示不均情形（尤其是黑色顯示時之顯 均情形）充分地消除之效果。 y' [實施方式] 貫施發明之辛枰平站 首先，就本發明之第i製造方法加以說 ，本發明之第1盥诰方 則述4 係包含··藉由以導引㈣、#’親^種偏光薄膜之製造方法 導引矣b移送親水性聚合物主a 潤浴内的水性溶劑中使該聚合物薄膜膨潤之膨^於版 雙色性物質對該聚合物薄膜進行染色之 ：“、， 合物薄膜進行拉伸之拉伸製程；其特徵在於&、使該聚 輥，於該膨潤製程中，在該膨潤浴内至少配置有第】導引 10 1312436 »亥聚合物薄膜浸潰於該水性溶 劑中卩士 且於該水性溶 守，使該聚合物薄膜與該第i導 膨潤達到飽和狀能 導引輥接觸直到 ^ _ 狀〜'。又，以在聚合物薄膜的膨潤達到餘和 則之急遽地發生㈣之前使前述聚 輥接觸為佳。 "興弟1導引 於本發明之第丨製造方法中，前述聚合物薄膜 在刖述聚合物薄膜膨潤達到飽和之前與前述第 觸即可，前述聚合物隹胺白组"w 導引輥接 扎歙口物薄臈自與則述水性溶劑接觸起到與第 引輕接觸為止之所料間⑷並無特別限制，例如 ^膨潤浴的溫度等而適當地決^。具體而言，以^〜以种 為佳。如前述般’聚合物薄膜的膨潤通常會於15 : =地發生’故所需時間⑷只要是〇6〜12秒，由於^ 1導引輥接觸之後’前述聚合物薄膜的膨潤會急遽地發 而達到飽和，其結果’可抑制皺摺之發生。因此，所製 造之偏光薄膜之相位差參差情形與雙色性物質的含有量參 差可得以抑制。前述所需時間⑷，以12〜9秒的範圍更： ’而以2.5〜7秒的範圍尤佳。 —又，前述所需時間（a)，可依膨潤浴的溫度而適當地決 定，於前述膨潤浴的溫度為4〇t〜5〇它的場合，以2 $〜\ 秒的範圍為特佳，於赃〜4(rc未滿的場合以2 Μ秒 的範圍為特佳，於l5t：〜3(rc未滿的場合，卩25〜7秒的 範圍為特佳。 y、 於本發明之第1製造方法中，於前述膨潤浴内進—步 配置第2導引輥的場合，以使前述聚合物薄膜與前述第】 11 1312436 導引輕接觸直到膨潤達到飽和狀態’進一步於膨潤達到飽 和狀態之後使其與前述第2導引輥接觸為佳。理由在於： 如此做法，ϋ由前㉛聚合物薄膜與帛丨^引親接觸可抑制 敵摺之發生等，且於與帛1導引輥接觸之後，前述聚合物 薄膜的膨潤可達到飽和，故即使與後續的第2導引輥接觸 也不會党到影響之故。χ ’於與第2導引輥接觸時，即使 聚合物薄膜的膨潤尚未制飽和狀態，只要是在急遽地發 生膨潤之後即可。 自前述聚合物薄膜的任意的點與前述第i導引輥接觸 起到與第2導引輥接觸為止之所需時間⑻，以例如 13〜120秒的範圍為佳，而以2〇〜1〇〇秒更佳尤以 秒的範圍為特佳。又，前述所㈣間⑷與前述所需時間⑻ 的合計以例如25〜180秒的範圍為佳，而卩3〇〜16〇秒為佳 ，尤以4 0〜14 0秒更佳。 又，前述所需時間（b)，鱼侖奸、& & +。 „ a 興則述所需時間（a)同樣地可依 膨的溫度適當地決定’前述膨潤浴的溫度冑4〇t〜5〇 。⑶場合’以15〜8G秒的範圍為特佳，於机〜的 的場合，以20〜85秒的範uj & # # 4 现国為特佳，於15°C〜3〇t未湛的 場a，以25〜90秒的範圍為特佳。 、' 茲將本發明之第1製诰古& 乐 迈方法中之膨潤製程的一例以圖 1的示意圖表示。如圖所示般， 圖 :膨潤浴32外配置有-支 導引輥4卜42,於膨潤浴3 有-支 J η屮配置有二支導引Λ 、44 ,前述膨潤浴32内部 導引輥43 货w玉滿者水性溶劑33。 導引輥，係沿著聚合物薄膜 引遂各 丁進方向（圖中之箭頭方向 1312436 依序配置，配置於膨潤浴 _ 的進彳亍方+ .....u π眾合物薄膜 概：又之近侧者為第1輸43,另—側為第2導引 物二，於以導引輥移送聚合物薄膜31之時，自聚合 到^=與水性溶劑接觸的部位（亦即水性溶劑的水面）起 為：物，31與第1導引棍43接觸的部位為止的距離 要的… 薄膜31的任意的點之移動前述距離a所 的守間為所需時間⑷。又，自聚合物薄膜3 =:「Γ的#到與第2導引輥44接觸的部位為止的 b所要的時門/ °物4膜31的任意的點之移動前述距離 特別所需時間⑻。又，導引輥的配置支數並無 於需要時亦可於膨潤浴的内外再增加配置。 自膨=用32如此的膨潤浴之場合，首先’將聚合物薄膜31 中二弓ι_送至膨潤浴 调達到於和广谷劑33中。又’為使聚合物薄膜之膨 :和而移動距離「a」，自第〗導引輕 需== 了 H(a)及所需時間（b)係如前述般。 自前述聚合物薄臈與膨潤浴Μ之水性溶劑 #位起到與第1導引1“3接觸的部位的距離a 2 制，例如，可為4 _ ㈣離a並無特別限 !導 ’” mm的範圍，自聚合物薄膜31與第 导51觀43接觸的部位 為止的距離「b會 導引輥44接觸的部位 雕b」’亦即第i導引親4 間的距離，並無特別限制，二 第導引輥44 範圍。又，薄膜的移逆速^ 可為、8〇〜36嶋軸的 送速度為例如6〜2〇〇mm/秒。 13

U 1 厶UU 做為前述導w輥的種類 斤么知者，例如，可舉出 “、、特別限制，可使用過去 中，⑷為表面無凹凸之平面：之示意圖中所示者。於該圖 果之凸面輥，⑷為拉幅親，…⑻為具有使皺擅伸展的效 除了此等之外，亦可使用彎曲2凸緣觀，⑷為螺旋親。 旋輥’如同於日本專利 &等之中，特別是螺 ，由於對親水性聚合物薄㈣=^7252冑公報中所示般 第1導引輥以外為佳(於第 方：之虞’故以使用於 導引輥，雖以具有使皺摺延伸的亦:)。又’前述 寬度方向的長度做為_:===的 伸的比例，以例如為2〇%以下纟導引觀而更加延 尤以5%以下為特佳。下為佳，而以1〇%以下更佳， 前述各種輥的材質’並無特別限制，例如 屬或聚合物’對於拉幅輥、凸緣輕的至少凸緣部分、螺旋 輥而言，例如’以與在膨潤浴令處理中之狀態的薄膜的表 面能有相近之表面能者為佳。 其次’就本發明之第2製造方法加以說明。本發明之 第2製造方法’如前述般’係包含··藉由以導引輕移送親 水性聚合物薄膜而浸潰於水性溶劑之膨濁浴中使該薄膜臉 潤之膨潤製程、以雙色性物質對該聚合物薄膜進行染色= 染色製程、使該聚合物薄膜進行拉伸之拉伸製程；其特徵 在於， 14 1312436 輥 於該膨潤製程中，在該膨潤浴内至少配置有第i導 弓1 使該薄膜浸潰於該水性溶劑中，且於該水性溶劑中移 動之時，係使該溥膜逹到飽和狀態之後再使其與該第丨導 引輥接觸。 於本發明之第2製造方法中，前述聚合物薄膜，可於 膨潤達到飽和後使其與前述帛i導引輥接觸，自前述薄膜 的任意的點與前述水性溶劑接觸起到與帛1 *引輥接觸為 止之所需時間⑷並無特別限制，以例# 25〜刚秒為佳。 Ο由在於.如則述般，聚合物薄膜的膨潤通常會於 15〜25秒間急遽地發生，故所需時間⑷只要是25秒以上，、 由於在與帛i導引輥接觸之前，前述聚合物薄膜的膨潤合 達到飽和，故，其結果可抑制皺摺之發生，另一方面，σ 要在180秒以下，則可進-步防止聚合物薄膜的鬆他，薄 膜的移送可更為安定之故。其結果，_製造之偏光薄膜， 其相位差參差與雙色性物質的含有量之參差可進一步得到 抑制。前述所需時間⑷，以30〜160秒為佳，而以40〜140 範圍更佳。又’於帛2製造方法中，前述聚合物薄膜 、’1導引輥接觸之時，即使膨潤尚未達到飽和狀態，只 要是在急遽地產生膨潤之後即可。 月』述所而時間⑷’與前述所需時間⑷⑻同樣地 二依膨潤浴的溫度而適當地決定，於前述膨调浴的溫度 為40C〜5〇。〇的場合，以4〇 〇r A ^ 杉的範圍為特佳，於30 C未滿的場合，以45〜刚秒的範圍為特佳，於的 15 1312436 〜3(TC未滿的場合，以50〜14〇秒的範圍為特佳。 兹將本發明之第2製造方法中之膨潤製程的—例以圖 2的示意圖表示。如圖示般，於膨潤浴^外配置有二圖 引輥4卜42,膨濁浴32内部配置有—支導引輕（第^導 輕M5,前述膨㈣32内部係注滿著水性溶劑& ^ 導引輥’係沿著聚合物薄膜的行進方向（圓中之箭頭方向各 依序配置。又，於以導引輥移送聚合物薄膜^之時"） 聚合物薄膜31與水性溶劑接觸的部位起到聚合物薄膜= 與第1導引輥45接觸的部位為止的距離為「c」，聚八物 薄膜31的任意的點之移動前述距離c所要的時間為所；: 間（c)°又，導引輥的配置支數並無特別限， 可於膨潤浴的内外再度增加配置。 ,於使用如此的膨潤浴之場合，首先，將聚合物薄膜Η 自膨潤浴32的外部（圖中之左側）經由導引輥移送至膨潤浴 中二浸潰於水性溶劑33中。又’一邊使聚合物薄膜η移 動-邊使其膨潤，於到達第2導引輥44 t前，聚合物薄 之膨潤即已達到飽和狀態。又，所需時間（c)係如俞 •riif 立 則述聚合物薄膜與膨潤浴32之水性溶劑33接觸的 邓位起到與第1導引輥43接觸的部位為止的距離「c拍 無特別限也丨/ , 」亚 制’例如，可為150〜36000mm的範圍。又，壤 的移送速度，，寻腰 马例如6〜2 00mm/秒。 人’就本發明之第1及第2製造方法中之一連电 製程的一例Λ 、， y 肀的 1說明。具體而g ’係藉由前述般的條件使 16 1312436 親水性聚合物薄膜進行膨调，於染色浴中以雙色性物質進 行染色，並於交聯浴中進行拉伸，再進行水洗及乾燥處理 ’藉此’可製得偏光薄膜（偏光元件）。 (1)親水性聚合物薄膜 做為前述親水性聚合物薄膜，並無特別限制，可使用 習知的薄膜，可列舉例如：PVA系薄膜、部分甲縮路化薄 =聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET)、乙稀.醋酸乙稀共聚物 系薄膜、或此等之部分皂化薄膜等之親水性高分子薄膜。 二：此二之外，亦可使用PVA之脫水處理物或聚氣乙稀 之脫鹽g文處理物等之聚烯配向薄膜等。 寻之中，由於 VA系聚合物薄膜使用前述雙色性物質之峨時染色性優異 ’故為較佳。X，於聚合物薄膜中，以下，係以拉伸方向 為:長度」’以與拉伸方向垂直的方向之長度稱 前述PVA薄膜的平均聚合度’並無特別限制，由薄膜 士水之溶解度的觀點考量，以1〇〇〜5〇〇〇的範圍為佳，而 以1000〜4000更佳。又，東介许 杜 又4化度以例如75莫爾％以上為 佳，而以98〜1〇〇莫爾％更佳。 前述聚合物薄膜的厚度，並無特別限制，宜為例如 〇…下，而以38〜"—的範圍為佳…〇〜1〇〇" m更佳’尤以6G〜8G/zm為特佳。理由在於：厚度若為⑽ …下’於將所製造之偏光元件安裝於影像顯示震置中 -，顯示面板的色變化可充分得以抑制，又，若為6㈣ V m的範圍，則拉伸處理也容易進行之故。 17 1312436 如述聚合物薄膜，例如，為 ^ M 馬了抑制所製造之偏光薄膜 的相位差之參差與雙色性物質 、十-妒人仏也 、 篁之參差，以例如在前 可塑材料的含有量，述聚合物薄膜中之 ’、要疋了達成本發明的效果的量皆可 ，並…、特別限制，對薄膜令I (彳Λ Λ ^ 】17 &曰 耵，專膜王里（100質量％)以例如含有 質為佳。若在前述範圍t，聚合物薄膜的使用性 優異，可進—步防止斷裂，並且可充分避免對於薄 膜形成之影響。 寸 :為前述可塑材料’只要是可使前述聚合物薄臈可塑 =白可，並無特別限制，可使用習知者。具體而言’以 7洛性可塑材料為佳’可列舉例如：乙二醇、〕乙二醇、 丙：：、低分子量的聚乙二醇(Mw: 2〇〇〜4〇〇)等之二醇類 士 二甘油、三甘油等之甘油衍生物等。此等之中， 由'PVA之相互作用強、相溶性大的觀點考量，以 佳’尤以甘油為特佳。如此般，以PVA薄膜為聚： J膜’以甘油為水溶性可塑材料的場合，薄膜全量⑽ 、$ /〇)中之甘油的含有量以 質量。的範圍更佳。 質“為佳，而以5〜15 做為前述聚合物薄膜，以使用例如 >Μ Φ xm rU 教程之膨 處中，膨潤不均（亦即因膨潤導致的厚度不 少去盔/土 他 1 J )頃形較 者為佳。理由在於藉此所製造之偏光元件的相位 色性物質的含有量、穿透率箸 ¥透羊4之參差可更加減低之故。因 ，以使用例如結晶化度的參差、厚度 參差較少的聚合物薄膜為佳。又，甘油含有分率的 3有垔之參差較少 18 1312436 聚口物薄臈亦為較佳者。又’即使於厚度有參差的場合 ，由於厚度相對地較薄之處的膨潤程度較大，相對地 度—由一膨一厚 (2)膨潤處理 :前述聚合物薄媒浸潰於膨潤浴中，以滿足前述條件 潤劁：使其在前述膨潤浴中移動，進行膨潤處理。在此膨 ::拉’以例如—邊使其膨潤一邊對前述聚合物薄膜施 ;:::Γ理由在於藉由拉伸處理，可進-步膨： 消除之故。引輥上產生若干的皺摺之場合，也可將其 做為膨潤浴的水性溶劑，可舉出例如：含有 驗、電解質等之膨潤處理用的水、 種類與濃度，&酸鹼、電解質的 差' 雙色性版併 k戶斤製造之偏光元件的相位差參 使用習知者。：：：㈣之：差皆可，並無特別限制，可 ，尤其是聚合物::二:：出鉀或納的電解質'甘油等 前述膨潤浴:=::合’以含有甘油為佳。 佳。只要為说以上，由W理皿度’以例如15〜50°c為 生產性，若為50。(：以下貝夺間可縮短，故可更提高 。 ^ 下’則可得到光學特性也十分優異者 前述膨潤處理中之前述 膨濁處理前的聚合物薄膜（原=的物二膜的拉伸倍率，對於 倍為佳’更佳者為"〜3.8仵，度，以例如為U〜4.〇 °又更佳者為1.9〜3.6倍。理 19 1312436 由在於只要是丄言媒 樣的倍率’則隨後之染色製程中之雙色性 色素=染色性可充分提高，光學特性亦可充分維持之故。 n、/、疋拉伸七率愈低’後述之染色製程中之染色不均情形 I更為減低，若為4倍以下，對條紋不均之發生可更有效 抑制。 於膨潤浴鉬士 ^ . ’則述聚合物薄膜在前述膨潤浴中之 次潰時間，以合許垚， α 〇秒以上為佳。理由在於只要為 4上’由於膨潤可達到飽和狀態或接近於飽和 ’故例如可使拉伸倍率 ·“、 效地改善染色不均情 更有 π ^ ^ , 故。另一方面，即使前述浸潰時 間的合计為未滿1〇〇秒 S , -fr^r^ -Λ 藉由施仃刖述般的拉伸處 理亦了減低染色不均情形。 (2)染色處理 將前述聚合物薄腺自么 有雙卜…Γ 迷膨潤浴上提’使其浸潰於含 有雙色性物質之染色浴中， 3 X,.. 在則述染色洛中進一步沿菩罝 軸方向進行拉伸處理。亦 逛y /u者年 Η ϋη m 'i, u 藉由則述浸潰’使前述雙色 性物質被吸附於前述聚合物 叉已 性物質沿著單一方向配向。 ”史別边雙色 做為前述雙色性物質，可使用習知者 及有機染料等。於使用前述 ♦出例如磁 如可見光區的自然性的觀點考旦 土、4求例 做為前述染色浴的溶液，：’以組合至少二種為佳。 解於溶劑中所成的水溶液。做：使用將前述雙色性物質溶 水，亦可進一步添加與水有 J使用 岭’之有機溶劑。前述溶液 20 1312436 ，水):=:Γ二並。7,限制，_溶一 ，亦可進—步含有料範圍。於前述溶液中 聚合物薄膜於前述染色、主 ，举& V、 已冷的次》貝條件’並無特别阳Μ /色☆的溫度’為例如2〇〜抓的範圍，、，； = 如5,分鐘的範圍。又，=圍^時間為例 於膨濶前之聚-物薄心處中之拉伸倍率，以對 物溥膜（原板）的長度為 。 —的範圍為佳 (3)交聯處理 :引述聚合物薄膜自前述染色浴中上提 3有父聯劑之夺躕 便其次 >貝於

中，在此交聯浴中進-步H 做為Ϊ =聯處理，可使其保持行進安定性。 ‘，、則述父聯劑，可使用習知者，可 、硼砂，乙-松 】舉例如：硼酸 種，亦可至少_綠报此等可使用一 將前述交聯劑溶M f|f a # + 旳令液，可使用 劁办解到各劑中所成的水溶 ，可使用例如氽 女叮^ 做為前述溶劑 例如水，亦可進一步含有與水有 劑。 /合性的有機溶 a前述溶液之交聯劑的濃度，並無特別限制，、 鈿述溶劑（例知 制’通常以對 月u例如，水）100質量％為〇 w 對 。前述交聯劑為爛酸的場合，宜為例> °的範圍為佳 圍’而以2〜6重量％為佳。 .〜重量％的範 月'J述水溶液，就欲得到偏光元件的面內 的觀點考|，M A 1 之均—的特性

可置於則述硼酸化合物之外，亦π A 7含有例如，碘 21 乜12436 2鉀、硪㈣、峨錢1化鋅、魏f船、峨化 j碘化鋇、礙化妈、峡化錫、峨化欽等之峨化物助劑。 t等之中，尤以领酸與删化鉀之組合為佳。溶液中之前述 助劑的含有量通常為0·05〜15質量％的範圍。 前述交聯浴的溫度，並無特別限定，通常為20~70oc 的範圍，而以40〜60。(：的範圚主技 ^ 圍為佳。刖述聚合物薄膜的浸 /貝時間並無特別限定，通常為1秒〜15分鐘。 此交聯處理中之拉伸仵盘，，、，1 „ ”。辜，以拉伸至對原板的長度為 “佳。於使聚合物薄膜拉伸的場合，其拉伸方法與 =次數等並無特別限制，可如前述般地於染色製程與交 ^程之各製程巾施行，亦可只在任―製程巾施行，又， 亦可在同一製程中施行多次。 (4)水洗、乾燥處理 藉由將前述聚合物薄膜自前述拉伸浴拉起’進行水洗 並=，可製得偏光薄膜。乾燥可為例如自然乾燥、風乾 為力;屬等’並無特別限制’於加熱乾燥的場 為1〜10分鐘的範圍。 最後所得到之本發明之偏光薄膜 制，例如，通當Λ 1如， 旱度，並無特別限 J 為以m的範圍，更佳去Α ο, 的範圍。前述厚度，只要為一以 為2, 機械強度，又，…以 現更優異的 a曰 示裝置的場合，可充分抑制顯干下面：二於安褒至液 達成薄型化。 色變化，且可易方 其人本發明之偏光薄膜，係使用前述本發明之第 22 1312436 及第2製造方法所得到之偏光薄膜，例如， 件使用 可做為偏光元 又’本發明之偏光薄膜，係以含右 A拄料 —, 3有本發明之偏光薄膜 為将徵。茲將如此之光學薄膜的例子揭示如· 一做為本發明之光學薄膜的第Μ，丁可:下出例如，含有 I述本發明之偏光薄膜及透明保護層，於前述偏光薄膜的 至二-側表面配置有前述透明保護層的偏光板。前述透明 保濩層，可只配置於前述偏光薄 肤扪早面上，亦可配置於 雙面上。於雙面上進行積層的 认嚎口 j劳13例如，可使用同種類 的透明保護層’亦可使用不同種類的透明保護層。 圖4中，顯示前述偏光板的一例之截面圖曰。如圖示般 ’偏光板1G’具備有偏光薄膜1A2層的透明保護層2, 係於前述偏光薄膜丨的兩面分別配置著透明保護層卜 做為前述透明保護層2,並無特別限制，可使用習知 的透明保護薄膜，以例如於透㈣、機械強度、熱安定性 、水分隔絕性、等向性等方面優異者為佳。做為如此的透 明保護層的材質之且體也丨，_·ρ @ , 體例’可舉出：三乙醯基纖維素系樹 脂、聚醋系、聚石炭酸酷条、&妨& ^ 系 1醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚 碾系聚礪系、聚苯乙烯系、丙烯酸系、醋酸酯系、聚烯 烴系等之透明樹脂等。又可舉出：前述丙烯酸系、氣醋系 、丙浠酸氨酯系、璜氫έ _ 糸、石夕_系等之熱固型樹脂或紫外 線硬化型樹脂等。χ，以聚降冰片烯系樹脂等之類的光彈 性係數低者為佳。

，、他亦可使用例如特開平2〇〇1_343529號公報（WO 23 1312436 01/37007號）或特開2002_328233號公報所 +田 W s己载般之例如含 有異丁烯與N—甲基馬來醯亞胺所構成 ▲ =& _ 父互共聚物以及 丙烯腈一苯乙烯共聚物之樹脂組成物的 ^ 旳，昆合擠壓物所構成 之溥膜等。此種薄膜能以例如下述方式 +表造。首先，將 N—甲基馬來醯亞胺含量為5〇莫爾％ a 关爾/〇之别述交互共聚物 (100重量份）以及丙烯酸中甲笨含量 n ▲ 里27重量％、苯乙烯含 1 73重量％之前述共聚物67重量份進行炫融混練，將所 得之顆粒供給於具備T模具之炫融擠壓機，來製作原板薄 膜。對此薄膜以拉伸速度100cm/分鐘、拉伸倍率（ Μ倍 、拉伸溫冑162°C之條件做自由端縱向單軸拉伸。進而， 以相同條件在該拉㈣向之垂直方向進行自由端單轴拉伸 ’來得到厚度4” m之拉伸薄膜。此拉伸薄膜， ，1.54_、㈣-州刚、nz=1 54797〇、面内相位差 1」·、厚度方向相位$ 2.8nm、光彈性係數之絕對值19 X 10-13cm2/dye。 再者，該等之透明保護薄膜亦可例如對其表面藉由驗 等進行息化處理。此等當中，基於偏光特性與耐久性等之 觀點’以TAC冑膜為佳’更佳為表面經過皂化處理之 TAC薄膜。 前述透明保護層以例如無著色者為佳。具體而言，以 下述式所表示之薄膜厚度方向之相位差值（Rth)以_ 9〇nm〜+75ΓΠΠ之範圍為佳，更佳為_8〇nm〜+6〇nm，特佳為_ 7〇nm〜+45nm之範圍。只要相位差值位於_9〇nm〜+75nm之 範圍，即可充分消除因保護薄膜所引起之偏光板之著色(光 24 1312436 學性著色）。

Rth = [{(nx+ny)/2}.n2] . d 於前述式中，d俏矣 =?表示該透明保護層“軸、γ轴以…方 大折射X㈣表示於該透明保護層面内呈現最 人祈射率之軸方向， ^ 軸係表不於該面内相對於X軸呈垂 直之轴方向’ Z抽传矣- 。 ’、不/、X軸及γ軸呈垂直之厚度方向 無特別限制，惟基於偏光板 β m以下，較佳為1〜300 # m 前述透明保護層之厚度並 之薄型化等目的，通常為500 ’更佳為5〜300//m之範圍。 又’别述透明保護層可進—步施以例如硬膜處理、反 射防止處理、基於黏附防止或擴散、抗眩等之目的之處理 。前面所說之硬膜處理，係基於防止偏光板表面之刮傷的 目的’而例如在該透明保護層之表面形成由硬化型樹脂所 構成之具優異硬度、平滑性之硬化被膜之處理。在硬化型 樹脂方面，可使用例如矽酮系、氨酯系、丙烯酸系、環氧 系等之紫外線硬化型樹脂等，前述處理可藉由以往眾知之 方法來進行。 前面所說之反射防止處理係基於防止來自外部之光線 在偏光板表面反射之目的’可藉由以往眾知之反射防止膜 等的形成來進行。黏附防止處理係基於防止與鄰接之層發 生密合之目的所進行者。 月’J面所5兒之抗眩處理，係基於防止外部光線於偏光板 25 1312436 表面反射造成偏光板穿透光 如以往眾知之方法，在透明伴護層之^之目的，而以例 造來進行。此種凹凸構造表面形成微細凹凸構 考n变 形成方法，可舉出例如噴砂法 或壓化加工等之粗面化方式、 ^ y/ir 明微粒子來形成透明保護層之方式等核相樹脂中配合透 氧化Γ=子！面’可舉出例如二氧化"化銘、 二化錫、氧化銦、氧化錢、氧化録等或 =固：體。透明微粒子之平均粒徑並 舉出例如0_5〜50以m夕益® Λ 圍。除此以外尚可使用且有導·雷 性之無機系微粒子、由交聯 -有導電 所…… 或未交聯之聚合物粒狀物等 所構成之有機系微粒子等。又， 無h核子找合比例並 、▲相對於相樹脂_重量份以2〜5〇重 讀之範圍為佳，更佳為5〜25重量份之範圍。 酉己合有别述透明微粒子之抗眩層，可做為透明保護層 用’亦可於透明保護層表面做為塗佈層來形成。 ’别述抗眩層亦可兼做用以擴散偏光板穿透光來 視角之擴散層。 i⑴述反射防止層、擴散層、抗眩層等可與前述透 '、f層個別積層於偏光板’例如’能以設置該等層之 材等：構成之光學層的形式積層於偏光板。 别述偏光7L件與前述透明保護層之接著方法並無特別 I制’:利用以往眾知之方法來進行。一般，可使用黏著 劑或接著劑等，其種類可依據偏光薄膜與透明保護層之種 類等來適宜決定。具體而言，例如PVA系、變性PVA系 26 1312436 聚合物所構成之接著劑與黏著劑。此等接著劑為 ’久性亦可添加例如硼酸、硼砂、戊- _ 胺、草酸、聚乙酿胺基葡糖、殼聚糖、金屬二二= 等可使得乙歸醇系聚合物交聯之水溶***聯劑。 凡件為例如PVA系薄膜的情況下，基於接著處理之安定性 :之㈣’以PVA系接著劑為佳。此種接著層之厚度並無 別限疋’例如為lnm〜500nm，較佳為1〇nm〜3_m，更 佳為 20ηπι〜l〇〇nm。 將前述偏光元件與透明保護層以前述接著劑做接著的 月况下’為了防止諸如受到濕度或熱影響而剝離，而 :在光穿透率與偏光度優異之偏光板，以施以乾燥處理為 。乾燦溫度並無㈣限定，可依據所使用之接 著劑之種類等來適宜決定。前述接著劑若為前述般之PVA 系、變性PVA系、㈣系等之水溶性接著劑的情況下，乾 燥溫度以例如6〇〜抑為佳，更佳為6Q〜抑，乾燥 以1〜10分鐘左右為佳。 ★又，本發明之偏光板為了可輕易積層於諸如液晶元件 專上，其最外層以具有黏著劑層為佳。圖5係顯示且有黏 著劑層之偏光板的截面圖。如圖所示般，偏光I 20係且 備前述圖4所示之偏光板10與黏著劑層3,於該偏光板 1〇之一側的透明保護層2之表面進一步配置著勒著劑層3 〇 於前述透明保護層表面形成黏著劑層之方式，可藉由 例如將黏著劑之溶液或熔融液以流延或塗佈等展開方式直 27 1312436 接添加於透明H層之既定面來形成層之方式、或是同樣 =在後述之間隔物（sep_r)上形成黏著劑層，將其移往 月丨J述透明保護層之既令 疋面之方式來進行。又，此種黏著劑 層可如前述圖5般於偏夕甘Λ 、侷光板之其中—側表面形成，惟並不 限定於此，可依需要於兩面配置。 月’J述黏著劑層可適宜地使用例如丙婦酸系、石夕嗣系、 聚I系、聚氨酷系、聚喊系、橡膠系等之以往眾知之黏著 劑來开/成特別疋基於可形成可防止吸濕所造成之發泡現 象或剝離現象、防止熱膨脹差所造成之光學特性之降低或 元件之署曲’進而可成為高品質、耐久性優異之液晶 顯不裝置的觀點’以使用吸濕率低且耐熱性優異之黏著層 為佳。此種黏著劑可舉出例如丙烯酸系、㈣系、丙稀酸 石夕銅系、聚®旨S、耐熱橡膠等之黏著劑β λ，亦可為含有 微粒子而展現光擴散性之黏著層等。 又’當设於偏光板之黏著劑層表面表面之情況下，在 將黏著層供實用之前，基於防止污染之目的，藉由間隔物 來遮覆表面乃為所希望者。此間隔物可藉由在透明保護薄 膜等之適當的薄膜上依必要性設置矽酮系、長鏈烷系、氟 系、硫化翻等之剝離劑所成之剝離塗層之方法來形成。 前述黏著劑層之厚度並無特別限定，以例如5〜3 5 // m 為佳’更佳為10〜25#m，特佳為15〜25ym。其理由在於 ’只要設定在此範圍内，則即使諸如偏光板之尺寸發生變 化，也可緩和此時所發生之應力之故。 又’本發明之偏光板可使用於液晶元件或液晶顯示裝 28 1312436 置之:成上，例如可於透明保護層等積層於前述偏光元件 之狀悲下依據液晶元件等之大小進行裁切（切片），亦可事 先將該偏光7C件裁切之後貼合透明保護層。 其次’本發明之光學薄膜 元予溥膜之第2例係—種積層體，其 包έ别述本發明之偏光元件或前 乂則迷第1例之偏光板、以及 偏光變換兀件與相位差薄膜之至少一者。 如述偏光變換元件並並特別ρρ中 卞，，、、特別限疋，可舉出例如異向性 反射型偏光元件或異向性散射型偏 _ 珩i侷光兀件等之一般於液晶 顯示裝置之形成上所使用之物Q呤莖 I物該專偏光變換元件可為例 如一層亦可使得二層以上做積層。 Λ a 入於使用二層以上的 情況下，可使用同種類之物亦可使用不同種類之物。 即使在前述偏光變換元件中，在 τ ^在異向性反射型偏光元 件方面，以例如為膽固醇液晶層與相位差板之複合體，且 該相位差板呈現前述異向性反射偏光元件所具有之反射帶 所含之波長的0.2〜0_3倍之相位差為佳。更佳為〇25倍。 在前述膽固醇液晶層方面尤以膽固醇液晶聚合物之配向薄 膜、或是配向液晶層支持於薄膜基材上之物等，展現將左 旋或右旋中一者之圓偏光反射而使得其他光穿透之特性者 為佳。此種異向性反射型偏光元件可使用❹日東電 造之商品名列等。又’前述波長只要是前述異向性 反射偏光元件所具有之反射帶令所含之波長即可，可為任 意。又’膽固醇液晶層亦可為例如介電體之多層薄膜或f 折射率異向性不同之薄膜的多層積層體般之展現使得既： 偏光軸之直線偏光通過但將其他光予以反射之特性之物= 29 1312436 此種異向性反射型偏光元件可使用心3M公司製造之商 品名DBEF系列等。 又，前述異向性反射型偏光元件亦可採用反射型柵極 偏光元件，具體例可使肖Moxtek冑造之商品纟m譲 Wires 等。 另-方面，前述異向性散射型偏光元件可使用例如 3M公司製造之商品名DRPF等。 其次，本發明之光學薄膜之第3例可舉出例如含有前 述本發明之偏光元件、前述帛1例之偏光板、或是第2例 之積層體，以及各種光學層之積層體的各種偏光板。前述 光學層並無特別限定，可舉出例如以下所示般之反射板、 半穿透反射板、含有1/2波長板、1/4波長板等之λ板等的 相位差板、視角補償薄膜、亮度提升薄膜等於液晶顯示裝 置等之形成上所使用之光學層。再者，此等光學層可使用 種類亦可併用兩種類以上。包含此種光學層之偏光板， 尤以反射型偏光板、半穿透反射型偏光板、橢圓偏光板、 圓偏光板、積層有視角補償薄膜或亮度提升薄膜之偏光板 等為佳。 以下針對此等偏光板做說明。 一首先，針對本發明之反射型偏光板或半穿透反射型偏 光板之一例做說明。前述反射型偏光板係例如於前述第1 例之偏光板進一步積層反射板所得者，前述半穿透反射型 偏光板係於前述偏光板進一步積層半穿透反射板所得者。 則述反射型偏光板通常係配置於液晶元件之裏側，可 30 1312436 使用於將來自目視側（顯示侧）之入射光反射而進行顯示之 類型的液晶顯示裝置（反射型液晶顯示裝置）等。此種反射 型偏光板由於可省略背光等之内藏光源，所以可謀求液晶 顯示裝置之薄型化，此為其優點所在。 前述反射型偏光板可藉由例如在前述加熱處理後之偏 光板的單面形成由金屬等所構成之反射板等以往眾知之方 法來製作。具體而言，例如可舉出對前述偏光板之透明保 濩層的單面（露出面）依所需施行消光處理，然後於該面形 成紹等之反射性金屬所構成之金屬箔或蒸鍍膜做為反射板 而成之反射型偏光板等。 ’亦可舉出使得各種透明樹脂含有微粒子而將表面 做成微細凹凸構造之透明保 形成可反映該微細凹凸構造 等。表面為微細凹凸構造之 反射來擴散，可防止定向性 均，此為優點所在。此種反 之凹凸表面以真空蒸鍍方式 之蒸鍍方式或鍍敷方式等習 鍍膜的形式來形成。 又，亦可取代前述於偏 射板之方式，改為使用在前 上設置反射層而成之反射片 射層通常係由金屬所構成， 之反射率的下降、或是為了 護層，然後於該透明保護層上 之反射板所成之反射型偏光板 反射板，可將入射光以不規則 或炫目之外觀，可抑制明暗不 射板可例如在前述透明保護層 、離子植入方式、濺鍍方式等 知方式直接以金屬箔或金屬蒸 光板之透明保護層直接形成反 述透明保護薄膜般適當的薄膜 等來做為反射板。反射板之反 所以基於例如防止氧化所造成 長期維持初期反射率、或是避 31 1312436 免另外形成透明保護層等觀點，其使用形態，以反射層之 反射面為前述薄膜或偏光板等所被覆之狀態為佳。 另方面，前述半穿透型偏光板，係反射型偏光板中 之，射板改為半穿透型反射板者。在半穿透型反射板方面 ，可舉出例如以反射層來反射光、且具有讓光穿透之半透 jhiL. Ais 鏡1等。 別述半穿透型偏光板，通常係設於液晶元件之裏側， 7使用在下述類型之液晶顯示裝置中。亦即，當液晶顯示 裝置等在較為明亮之環境下使用時，係將來自目視側（顯示 側）之入射光加以反射並顯示影像，在相對陰暗之環境下則 T使用半穿透型偏光板之背光側所内藏之背光光源等内藏 光源來顯示影像。亦即，前述半穿透型偏光板對於在明亮 環境下可節省背光光源之使用能量、而在相對陰暗之環境 下則可使用該内藏光源之類型的液晶顯示裝置等之形成上 係有用的。 其次’針對本發明之橢圓偏光板或圓偏光板之一例做 說明。該等偏光板係例如在前述第i例之偏光板上進一步 積層相位差板或A板。 前述橢圓偏光板在諸如將超級扭轉向列（STN)型液晶 顯示裝置之液晶層的複折射所造成之著色（藍或黃）加以補 b (防止）’進行無前述著色之黑白顯示時可有效地使用。 再者，3維折射率受到抑制之橢圓偏光板由於亦可防止（補 償）諸如自斜向觀看液晶顯示裝之畫面時所產生之著色，故 為所喜好者。另一方面’前述圓偏光板在諸如影像呈現彩 32 1312436 色顯示之反射型液晶顯示裝置之影像色調的調整上為有效 者，具有防止反射之功能。 前述相位差板係在將直線偏光轉換為橢圓偏光或圓偏 光’或是將橢圓偏光或圓偏光轉換為直線偏光，或是將直 線偏光的偏光方向加以改變時使用。特別是，將直線偏光 轉換為橢圓偏光或圓偏光之相位差板、以及將橢圓偏光或 圓偏光轉換為直線偏光之相位差板可使用例如1/4波長板（ 也稱為「λ /4板」）等，而將直線偏光的偏光方向加以改變 時通常係使用1/2波長板（也稱為「λ /2板」）。 刚述相位差板之材料可舉出例如聚碳酸酯、PVA、聚 苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯或其他之聚烯烴、聚 芳醋 '聚醯胺、聚降冰片烯等之聚合物薄膜經過拉伸處理 之複折射性薄膜、液 晶聚合物之配向薄膜、液晶聚合物之 配向層以薄膜支持之積層體等。 前述相位差板之種類有例如前述1/2或

聚合物做傾斜配向 之方法等。 33 1312436 其次’針對在前述第1例值 W之偏先板進—步積層視角補 仞溥臈之偏光板的一例做說明。 剛述視角補償薄膜係-種即使觀看液晶顯示裝置之畫 面時非從垂直方向而是從略為斜向來觀看晝面，仍能擴: 2而使得所觀看之影像相對鮮明之薄膜。此種視角補償 使用例如對三乙醯纖維素薄膜等塗佈碟狀液晶所得 /疋相位差板。通常之相位差板係使用例如面方向經過 早軸拉伸之具有複折射的聚合物薄膜，相對於此，前述視 角補償薄膜則是使用例如面方向經過雙轴拉伸之具有複折 射的聚合物薄膜、或是面方向經過單軸拉伸且厚度方向也 經過拉伸之厚度方向折射率受到控制之傾斜配向聚合物薄 述傾斜配向薄膜可舉出例如於聚合物薄膜接著熱收 縮：薄膜，在加熱所產生之收縮力的作用τ，將該聚合物 伸處理或收縮處理而得者，以及使得液晶聚合物 :斜配向者等。χ ’前述聚合物薄膜之素材原料可使用 事先經過拉伸之與前述相位差板之聚合物材料為相同之物 Ο 曰。胺針對在刖述第1例之偏光板進-步積層亮度提 什缚膜而成之偏光板之一例做說明。 此偏光板通常係配置於液晶元件之裏側來使用。前述 =提昇薄膜係例如顯示下述特性者。所述特性為，依據 Π”專之f光或來自其裏側之反射等，當入射自 …嘈吏侍既疋偏光軸之直線偏光或既定方向之圓偏光反 射而讓其他光穿透之特性。使得來自背光等之光源的光入 34 1312436 射，得到既定偏光狀態之穿透光，且前述既定偏光狀態以 外的光則無法穿透而被反射。於亮度提昇薄膜面所反射之 光進—步經由設於其後側之反射板等反向，再次入射於亮 度提昇薄膜，使其部分或全部以既定偏光狀態之光的形式 牙透，來謀求通過亮度提昇薄膜之光的增量，並供給偏光 薄膜（偏光元件）所難以吸收之偏光，來謀求液晶影像顯示 =所能利用之光的增量，藉此提昇亮度。不使用前述亮度 提昇4膜，使得背光等自液晶元件之裏侧通過偏光元件而 入射光的情況下’偏光方向與前述偏光元件之偏光軸不一 致之光絕大部分會被該偏光元件所吸收，無法通過偏光元 件亦即，即使依據所使用之偏光元件的特性而有所差異 ，惟大約50%之光會被該偏光元件所吸收，相對的於液晶 影像顯示所能利用的光量會減少，影像變得黯淡。前述亮 度提昇薄膜，可反覆進行：使得偏光方向會被偏光元件所 吸收之光不入射於偏光元件而是以亮度提昇薄膜做一次反 射’進而經由設於其後側之反射板等反向而再次人射於亮 度提昇薄膜之料。再者，由於僅在此兩者間做反射、反 向之光的偏光方向成為可通過偏光元件之偏光方向的偏光 可通過而供給於偏光元件，戶斤以可高效率地將背光等之光 利用於液晶顯示裝置之影像的顯示，可提升畫面亮度。 又，亦可於前述亮度提昇薄膜與前述反射層之間設置 擴散板。此時’被前述亮度提昇薄膜所反射之偏光狀態的 光雖射向前述反射層，但所設置之擴散板可將穿透光做均 —的擴散，且可解除偏光狀態而成為非偏光狀態（亦即回到 35 1312436 2的自然光狀態)。此非偏光狀態、亦即自然光狀態之光 朝向反射層等，經由反射層所反射，再次通過該擴散板， 而再度^射於亮度提昇薄膜，此動作係反覆地進行著。如 此般’藉由設置前述擴散板來回到原來之自然光狀態，則 可一面維持顯示晝面之亮度、一面減少顯示畫面之=度不 均，可提供均一明亮度之畫面…藉由前述擴散二 次之入射光的反射反覆次數可適度增加，搭配擴散板之擴 散功能’可提供均一明亮度之顯示畫面。 前述亮度提昇薄膜並無特別限定，可使用例如介電體 之多層薄膜或是折射率異向性不同之薄膜的多層積層體此 等可讓既定偏光軸之直線偏光通過但將其他的光予以反射 者。具體而言，可舉出例如3M公司製造之商品名D_bef 等。又，亦可使用膽固醇液晶層（特別是膽固料晶聚合物 之配向薄膜）、或是配向液晶層支持於薄膜基材上之物。該 等係顯示將左或右的圓㉟光加以反#、而 <吏得其他光通過 之特性者。此等薄膜可使用例如日東電工公司製造之商品 名「PCF350」、Merck公司製造之商品名。扣⑽以等。 是以，只要是讓既定偏光軸之直線偏光通過之類型的 亮度提昇薄膜’例如讓其穿透光直接在偏光板靠近偏光軸 來入射，則可一面抑制偏光板所造成之吸收損失一面有效 率地通過偏純。另一方自，若為膽固醇⑯晶層般之讓圓 偏光通過之類型的亮度提昇薄膜，雖可讓圓偏光直接入射 於偏光元件，惟從抑制吸收損失之觀點來考量，使該穿透 圓偏光經過相位差板做直線偏光化再入射於偏光板為佳。 36 1312436 在刖述相位差板方面若使用諸如1/4》皮長板，可將圓 偏光轉換為直線偏光。 於可見光區等之寬廣的波長範圍發# 1/4 ;皮長板功能 之相位差板，可藉由例如將對波長55〇nm之光等單色光發 波長板之功能的相位差層與其他展現相位差特性之 j S (例如可發揮1/2波長板之功能的相位差層）做積 ^ 是以，在偏光板與亮度提昇薄膜之間所配置之 :位差板亦可& 1層或2層以上之相位差層所構成之積層 °又’關於膽ϋ醇液晶層’亦可將反射波長不同之物做 y ^可做成2層或3層以上積層所成之積層構造。藉此 :传到在可見光區等之寬廣的波長範圍可反射圓偏光之 光板從而可得到寬廣波長範圍之穿透圓偏光。 X上所述之第3例之各種偏光板亦可為例如前述偏光 板與^層《3層以上之光學層做積層而得之光學薄膜。具 體而言’可舉出例如前述反射型偏光板或半穿透型偏光板 與相位差板做組合而得之反射型橢圓偏光板或半穿透型橢 圓偏光板等。 如上所述之積層有2層以上之光學層的光學薄膜，可 m在液曰曰顯不裝置等之製造過程中以依序個別積層的方 式來形成’右是事先將積層體彼此做積層來當做光學構件 ’則在諸如品質安定性與組裝作業性等優異，可提升液晶 顯示裝置等之製造效率，此為優點所在。X，積層時，可 與前述同樣使用黏著層等之各種黏著手段。 成述本么明之光學薄膜的偏光薄膜、透明保護層 37 1312436 、光學層、黏著劑層等之各層亦可為以諸如水楊酸酯系化 合物、二苯甲酮系化合物、苯并***系化合物、丙稀酸氰 醋系化合物、鎳配鹽系化合物等之紫外線吸收劑做適當處 理來賦予紫外線吸收能力。 其次，本發明之液晶面板，係含有前述本發明之偏光 元件與光學薄膜之至少一者（以下也稱為「光學薄膜」）， 該等係配置於液晶元件之至少一側的表面。 液晶元件之種類並無特別限定，可適宜使用以往眾知 之液晶元件，本發明之偏光元件等對於偏光狀態之光入射 於液晶7L件中進行顯示之液晶顯示裝置為有用，其中以例 如使用 TN(Twisted Nematic)液晶或 STN(Super Twisted

Nematic)液晶之液晶元件等為佳。除此以外，於使用非扭 轉系液晶之 IPS(In-Plane Switching)、VA(Vertical Aligned) 兀件、OCB (Optically Compensated Birefringence)模式之 液晶元件、或是前述使得雙色性染料分散於液晶中之賓主 系液晶、或是使用強介電性液晶之液晶元件等亦可使用。 又，針對液晶之驅動方式並無特別限定。 前述偏光板等之光學薄膜 之一側面，亦可配置於兩面。 學薄膜之種類可為相同亦可為 側設置偏光板或光學構件之情 為不同之物。 ’可僅配置於前述液晶元件 當配置於兩面的情況下，光 不同。又，於液晶元件之兩 況’該等可為相同之物亦可 又，亦可進一步在適當的位置配置稜鏡列片或透# 片、光擴散板等之通當&战_ μ 吊的構件，該等構件可配置1個資 38 1312436 個以上。 圖6〜8係顯示配置有本發明之光學薄膜的液晶面板之 例。於該等圖中，係將液晶元件與光學薄臈之積層狀態以 截面來顯不’為了區隔構成物而加入了斜影線。又，各圖 中同一部位係賦予相同符號。又，本發明之液晶面板並不 限定於此。 圖6之液晶面板係具有液晶元件12與偏光板丨丨，液 晶元件12之兩面分別配置著偏光板n。又，前述液晶元 件之構造（未圖示）並無特別限定，一般係於列基板與濾光 基板之間保持著液晶之構造。 又，圖7之液晶面板係具有液晶元件12、偏光板i i 以及相位差板13，於液晶元件12之兩面隔著相位差板Η 分別積層著偏光板n。又，相位差板13與偏絲η亦可 一體化當做本發明之光學薄膜配置於液晶元件12之兩面 圖8(A)之液晶面板係具備液晶元件12、偏光板η以 及偏光轉換元# 14 ’於液晶元件12之兩面分別積層著偏 光板11’於-側之偏光板的單面進一步積廣著偏光轉換元 件14。前述偏光轉換元件14可使用前述元件，可舉出例 如圖8W所示般之1/4波長板15與膽固醇液β曰曰Μ所成之 複合體’或是8(C)所示之異向性多重薄膜反射型偏光元 件17。又，偏光板η與偏光轉換元件14亦可一體化當做 本發明之光學薄膜來配置於液晶元件丨2之單面。 其次，本發明之液晶顯示裝置，係含：液晶面板之液 39 1312436 曰曰顯示裝置’該液晶面板為前述本發明之液晶面板。 此液晶顯示裝置亦可進一步具備光源，做為前述光源 並無特別限& ’基於可有效使用光能’以例如射出偏光之 平面光源為佳。 本發明之液晶顯示裝置，於目視側之光學薄膜（偏光板 )上亦可進一步配置諸如擴散板、抗眩層、反射防止膜、保

濩層或保護板，或是在液晶面板之液晶元件與偏光板之間 適宜配置補償用相位差板等。 B 其次，本發明之電致發光（EL)顯示裝置係具有本發明 之偏光元件以及本發明之光學薄膜之至少一者之顯示裝置 。此EL顯示裝置可為有機EL與無機之任一者。 取近，在EL顯示裝置方面，係提出了將偏光元件或 偏光板等之光學薄膜與"4板併用以防止黑狀態中來自電 極的反射。本發明之偏光板與光學薄膜特別在自EL層發 :直線偏光、圓偏光或是橢圓偏光之任一偏光的情形、或 =朝正面方向發出自然:光、朝斜向之出射光呈部 情形等非常有用。 百先，就一般有機EL顯示裝置做說明。一般，有 貞τ裝置係在透明基板上依序積層透明電極、有機發 ^金屬電極來形成發光體（有機EL發光體） = :: =之積層體，已知有例如三苯胺^ # 5入層與憩等之螢光性有機固體所構成之 成二=Γ、前述發光層與二蔡後苯衍生物等所 子植入層而成之積層體、或是電洞植入層、發光 1312436 與電子植入層之積層體等各種的組合。 :、，有機EL _示裝置係基於以下原理來發光。亦即 ，對則述陽極與陰極施加電壓，以對有機發光層植入電洞 與電子’該等電洞與電子之再結合所產生之能量會激發營 光物質，所激發之榮光物質在回到基態時會發光。電洞盘 電子再結合此種機制，係與一般之二極體同樣，電流與發 光強度對於施加電壓顯示伴隨整流性之強非線形性。 、，前述有機EL顯示裝置令，為了自有機發光層導出 發光至V冑之電極需為透日月電極Hm _ 錫στο)等之透明導電體所形成之透明電極t做陽極來使用 另方面’為了使得電子植入變得容易來提昇發光效率 ，陰極使用工作函數小之物質一事是重要的，通常可使用 Mg-Ag、Al-Li等之金屬電極。 於前述構成之有機EL顯示襄置中，有機發光層以厚 度薄達1〇·程度之薄膜來形成為佳。此乃由於，有機發 先層亦與透明電極同樣可使得光近乎完全穿透之故。於是 ，非發光時自透明基板之表面人射之通過穿透透明電極與 有機發光層而在金屬電極被反射之光，會再度往透明基板 之表面側射出。所以自Α _ W目外。卩觀看時，有機EL·顯示裝置之 顯示面會呈現鏡面。 本發明之有機㉛顯示裝置，例如在包含有機此發光 (有機發光層之表面側具備透明電極，有機發光層之裏面 側具備金屬電極)之有冑EL顯示裝置中，以在透明電極之 表面側設置本發明之光學薄膜(偏光板等)為佳，以進一步 41 1312436 在偏光板與EL元件之間設置又/4板為佳。藉由配置本發 明之光學薄膜，可成為一種展現抑制外界反射、目視性獲 得提升之效果的有機EL顯示裝置。又，於透明電極與光 學薄膜之間進一步配置相位差板為佳。 前述相位差板與光學薄膜（偏光板等）由於具有將自外 部所入射、在金屬電極被反射之光加以偏光之作用，所以 利用其偏光作用可達成外部無法目視金屬電極之鏡面之效 果。特収，只要卩1/4〉皮長板來構成相位差板、且將偏 光板與相位差板之偏光方向所成角度調整為7Γ /4，即可將 金屬電極之鏡面完全遮蔽。亦即’對有機EL裝置所入射 之外部光，利用偏光板僅讓直線偏光成分通過。此直線偏 光藉由相位差板一般成為橢圓偏光，❻當相位差板為"4 波長板、且偏光板與相位差板之偏光方向所成角度為 時，則會成為圓偏光。 、有機薄膜

此圓偏光通常會穿透透明基板、透明電極、 ，於金屬電極被反射，再次穿透有機薄膜、透明 明基板，以始立差板再次成為直線偏光。此直 42 1312436 如上所述，依據前述使得裁切偏光元件與光學薄臈、 貼合到液晶單7〇之過程—連串進行來生產各種顯示裝置之 廠内製造法，例如必須隨時進行測定來檢測出不良區段， 必須藉由極限樣品之設定或是線上測定來判斷是否進行標 記（marking)。依據本發明之製造方法，可針對本發明之= 光凡件或光學相’就未滿足前述條件⑴之部分進行標記 ，於衝孔加工後隨即貼合於液晶面板或EL顯示元件來製 造各種顯示裝置。由於偏光元件、光學薄膜之衝孔、接下 來之筛選到貼合製程可一貫進行，可節省檢查時間，所以 製造可簡易化，可謀求低成本化…所說的廠内一般係 指對偏光板之原板進行衝孔 '檢查、以及貼附到lcd上之 一貫生產線。 (實施例） 其次，就本發明，用下述的實施例及比較例進一步加 以說明。X ’本發明並非限定於此等實施例中。又，只要 未特別提及，「％」係指「質量％」。 (實施例1) 爭无’如圖1所示般 -々、砂涧π ,叫i一又导y輥( 輥），將做為膨潤溶劑之純水放入浴中，保持於25t 將厚度75/zm的PVA薄膜（商品名VF_ps#75〇〇 ;庫拉雷 司製）原板’藉由導引輥移送到膨潤浴中，於前述膨潤浴 ，前述薄膜進行膨潤，再進行拉伸使其成為原板長度 .5倍又，自薄膜與膨澗浴的溶劑接觸起經由移 與第1導引輥接觸為止的時間⑷定為3_5秒，又，自與 43 1312436 1導51輕接觸起直到與冑2導引輥接觸為止的時 、 6〇心。X，薄膜的任意點之浸潰於膨潤洛中的疋為 為92秒。 ’ 之合計 π》貝到硬υ.υ4%興碘化鉀0.4〇/ 染色浴，以下同）中，a .十.沃Α ν s洛液{ …“邊進行拉伸使其 成為原板的長度的3倍，—邊對前述薄膜進行 、 此薄膜浸潰_ 3.5%的賴水溶液（拉伸浴）中再將 原板的長度的6 YI方4、# > 4<v & * 吏/、成為 —然後，製作成偏光薄®(厚度 交便厚度80# m的TAC薄膣α σ々 富士乂底片公司製）進行皂化處理後，以、以二二 ’H“偏先讀膜的兩面上，經乾燥，製作成偏光： 除了於膨濁處理φ夕ώ ^ 自薄膜與膨潤浴的溶劑 移送到與第1導引輥接顧& ^ 劑接觸起矣 第觸起時間⑷定為2秒，且“ …外，其餘係：接觸為止的時間购 偏光薄膜及偏光板。又ί實施例1同樣的做法，製心 時間之合計為63秒。L任意點浸潰於膨潤浴中以 (實施例3) 移送到與第1導引轉接：自與膨潤浴的溶劑接觸起 與第丨導引輕接觸起到二=時間⑷定為η秒，且 為110秒之外，其餘係以與=概接觸為止的時間⑻ 、述實施例1同樣的做法， 44 1312436 作成偏光薄膜及偏光板。又，薄膜的任意點浸潰於膨潤浴 中的時間之合計為130秒。 (實施例4) 除了如圖2所示般，於膨潤浴内配置一支導引輥，將 薄膜接觸膨潤浴的溶劑起經移送到與f i導引親接觸 的時間⑷定為70秒之外，其餘係以與前述實施例丨同樣 的做法’製作成偏光薄膜及偏光板…薄膜的任意點浸 潰於膨潤浴中的時間之合計為75秒。 (實施例5) 爭先，如圖1所示般，於膨潤浴中配置二支導引輥， 將做為膨潤溶劑之水放入浴中，保持於3rc。將厚声7 ㈣的PVA薄臈（商品名帆_M;日本合成化學公司=)原 藉由導引輥移送到膨潤浴中，於前述膨潤浴内使前述 :膜進行膨潤’再進行拉伸使其成為原板長度< Μ倍。 又’自薄膜與膨潤料溶劑接觸起經由移送直到與第i 觸為止的時間⑷定為5秒，又，自與第1導引輕接 觸起直到與第2導引輕接觸為止的時間(b)定為77秒。薄 臈的任意點之浸潰於膨潤浴中的時間之合計為i2i秒。/ 將^膜^潰到蛾G.G4%與破化鉀Q4%的混合溶液（ “色冷）中，在别述染色浴中，一 的 邊進灯拉伸使其成為原板 的長度的2.8倍，一邊對前述镑 — 浸潰到3.5%的领酸水溶液（拉过仲灯染色。再將此薄臈 6倍的方式進行拉伸，成為原板長度的 # 版作成偏光薄膜（厚度30 # m)。秋後 ，將㈣化處理之前述TAC薄膜，以ι%ρνΑ水溶液^ 45 1312436 到别述偏光薄臈的兩面上，經乾燥，製作成偏光板。 (實施例6) 除了與實施例5同樣使用PVA薄臈，導引輥改用螺旋 輥，將自薄膜與膨潤浴的溶劑接觸起經由移送直到與第1 導引輥接觸為止的時間（a)定為丨丨秒，又，自與第1導q 輥接觸起直到與第2導引輥接觸為止的時間（b)定為丨1〇秒 之外，其餘係以與實施例1同樣的做法，製作成偏光薄棋 及偏光板。又，該螺旋輥之槽（凹陷）寬度為lcm，槽深為 lcm。又，薄膜的任意點之浸潰於膨潤浴中的時間之合 為128秒。 Q ° (實施例7) 除了與實施例5同樣使用PVA薄膜，導引親改用凸面 較’使膨潤浴中之拉伸倍率對原板的長度& 21倍，使毕 色財之拉伸倍率對原板的長度& 29倍，自薄膜與^ 浴的溶劑接觸起經由移送直到與帛i導引輥接觸為止的時 間（a)定為2秒，又，自與第1導引輥接觸起直到與第2導 引親接觸為止的時間⑻定為35秒之外，其餘係以與前迷 實施例i同樣的做法，製作成偏光薄膜及偏光板。又，薄 膜的任意點浸潰於膨潤浴中的時間之合計為Μ秒。 (實施例8) 「示】興頁 。 u矸眠，於膨潤浴溫g 42 C之膨潤處理中，自薄膜盘膨們、欠& 联/、略潤，合的溶劑接觸起經矛 至J與弟1導引幸昆接觸為止的時間丨^ < j才间U)疋為6秒，且自與： 導引親接觸起到與第2導引隸垃雜去 守引接觸為止的時間（b)定為 46 1312436 ::外，其餘係以與前述實施例1同樣的做法，製作成偏 光薄膜及偏光板。X’薄膜的任意點浸 2 間之合計為95秒。 /门冷中的時 (實施例9) 除了如圖2所不般，於膨潤浴内配置一 :)，與實施例5同樣使用。VA薄膜，將薄膜接觸= 劑起經移送到與第1導引輥接觸為止的時間⑷定為 17〇秒之外，其㈣以與前述實施例4同樣的做法^ 成偏光薄膜及偏光板1，薄膜的任意點浸潰於膨潤浴中 的時間之合計為173秒。 (比較例1) •、除了於膨潤處理中之自薄膜與膨潤浴的溶劑接觸起經 移送到與第1導引輕接觸為止的時間⑷定為Μ秒，自與 第1導引輥接觸起到與第2導引輥接觸為止的時間⑻定為 75秒之外，其餘係以與前述實施们同樣的做法，製作成 偏光薄膜及偏光板。又’薄膜的任意點浸潰於膨潤浴中的 時間之合計為94秒。 (比較例2) 除了於膨濁處理中之自薄膜與膨潤浴的溶劑接觸起經 移送到與帛1導引輥接觸為止的時間⑷定A 〇·3秒，自與 第1導引輥接觸起到與第2導引輥接觸為止的時間㈨定為 4秒之外，其餘係以與前述實施例丨同樣的做法，製作成 偏光薄膜及偏光板。又，薄膜的任意點浸潰於膨潤浴中的 時間之合計為1 5秒。 47 !312436 (比較例3) 除了膨潤處理中薄膜接觸膨潤浴的溶劑起經移送到與 第1導引輥接觸為止的時間（c)定為22秒之外，其餘係以 與前述實施例4同樣的做法’製作成偏光薄膜及偏光板。 又’薄膜的任意點浸潰於膨潤浴中的時間之合計為24秒 (比較例4) 除了與實施例5同樣使用Pva薄膜，導引輥改用螺旋 輥（與實施例6同樣），使膨潤溫度為38t，膨潤浴中之拉 伸倍率對原板的長度為2.5倍，染色浴中之拉伸倍率對原 板的長度為3.2倍，自薄膜與膨潤浴的溶劑接觸起經由移 送直到與第1導引輥接觸為止的時間（c)定為i 88秒之外， 其餘係以與前述實施例4同樣的做法，製作成偏光薄膜及 偏光板。又，薄膜的任意點浸潰於膨潤浴中的時間之合計 為191秒。然而’於比較例4中之薄膜的行進性差而無法 製造出偏光薄膜。 (比較例5) 。除了與實施例5同樣使用PVA薄膜，使膨潤溫度為 32t，膨㈣中之拉伸倍率對原板的長度$ 2·8倍，染色 浴中之拉伸倍率對原板的長度為3…自薄膜與膨潤浴 的溶劑接觸起經由移送直到與第丨導引輥接觸為止的時間 (a)定為15秒，又，自與第1導引輥接觸起直到與第2導 引輥接觸為止的時間⑻定為5秒之外，其餘係以盘前 施例1同樣的做法，製作成偏光薄臈及偏光板。又，薄膜 48 1312436 的任意點浸潰於膨潤浴中的時間之合計為21秒。 (顯示之不均情形的評價方法） 將實施例1〜9及比較例卜〗及5所製得之偏光板，分 別裁斷成長25CmX寬20cm見方，透過黏著劑黏合到高對 比5L之IPS液晶元件的表面（光源侧），而前述液晶元件的 另一表面（目視側）則以商品名SEG1425DU(日東電工製）黏 合。將得到之液晶面板，以使前述光源側的偏光板（製作成 之偏光板)朝下的方式，安裝到後述之各背光(A〜D)之上。 然後，於前述液晶面板的目視側’自正面方向及斜方向(3〇 =、6G )觀察’對其黑色顯示時之不均情形依據下 1 行評價。又，於T述評價基準中係衫7〜6表 :優異的效果，5〜3表示合时用，W纟示不合於實用 (評價基準） 7 ··完全看不到不均情形 6 •於暗室内可看到略有不均情形， 惟，在螢光燈下則完全看不到不均情形 於暗室内可看到不均情形，

惟，在螢光燈下目丨丨^入_ I 卜W疋全看不到不均情开, 於暗室内可清楚地看到不均情形，" 惟，在螢光燈下則完全看不到不\ 於螢光燈下可相略有不均情形 4 於螢光燈下可看到不均情形 於螢光燈下可清楚地看到^均情形 49 2 1312436 (背光A) 圖9為顯不背“的示意之截面圖。如圖 先6’為在内面施以印刷之樓型導光板W 極官％與燈室27,並分別 t置有冷陰 配置擴散反射板23。 置擴散板，於下面 (背光B) 圖10為顯示背井 背光7 <…u 的不思之截面圖。如圖示般，此 月先7，係於刖述圖9所示 τ 牙尤6上配置有膽固醇層輿 λ /4板層之積層體。此 層興 ^ 吟别述積層體之背光6側係S£ ¥ 者膽固醇液晶面（16)，目糸配置 背# 7 μ上 目視側則配置著又/4板（15)。在此 «光7上，如上述般進 曰_ ,^ ^ 進仃液日日兀件之配置時，穿透光量會 成為最大。又，做為於、+ w ’、·、，述膽固醇液晶層與λ /4板層之積層 體’係使用自日東電工公司匍夕龙口々 A 3 I之商品名PCF400TEG楛丰 除偏光板部分所成者。 (背光C) 圖11係顯示背弁Γ从_立 北， 元C的不意之截面圖。如圖示般，此 月光8 ’係在前述圖9所 所之责光6上，配置有異向性多 層膜反射型偏光元件「亦〇 此 午（商0口名DBEF ; 3Μ公司製）17。在此 月光8上進行前述般 的液日日疋件之配置時，穿透光量會成 為敢大。 (背光D) 圖12(Α)為顯示背夯 _ 骨先D的不思截面圖，圖12(Β)為顯示 則达圖12(A)的局部的 y '、μ情形之圖。如圖示般，此背光9 ，係在光出射面形成 成有稜鏡之楔型導光板25上安裝冷陰 50 1312436 極b 26與:k至27，於前述導光板25的下面配置有擴散反 射板23，而於前述導光板25的上面則配置有稜鏡片24。 如圖12(A)的局部放大圖（B)所示般，該稜鏡面係以朝向前 述導光板25㈣鏡面之方式配置且，在前㈣鏡片 24的上面進一步配置有擴散板21。 背光A 〇° 30° 45° 60。 背光B 〇。30。 45。60。 背光C 0° 30° 45。 60° 實施例17 7 7 實施例2 7 7 7 實施例3 7 7 6 實施例4 7 7 7 實施例5 7 7 7 實施例6 6 6 6 實施例7 7 7 7 實施例8 7 7 6 實施例9 7 7 7 比较例14 4 4 比較例2 3 3 3 比較例3 3 3 2 比較例4 - . _ 比較例5 3 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 由表1可得知：實施例1〜9的偏光板， 及5的偏光板相比較，其自正面及斜向來目 情形少，得到優異的結果。由上述的結果， 明之製造方法’則可製得優異之偏光板，而 均情形得以抑制之各種影像顯示裝置。 I業上可利用柯_ 如上述般，只要是使用本發明之製造方 光元件則即使做為偏光板等之光學薄膜使 7 7 6 6 6 7 6 6 6 6 7 7 4 6 6 4 6 2 2 2 7 6 6 7 4 4 6 6 6 1 背光D 0。30。45。60° 7 7 7 6 7 7 6 6 7 7 6 5 7 7 6 6 7 7 7 7 6 6 5 5 7 7 7 6 7 7 6 6 7 7 6 6 4 3 2 2 3 3 2 2 3 3 2 1 — _ _ _ 3 2 11 與比較例1〜3 視之際之不均 只要使用本發 可製得顯示不 法所製得之偏 用於液晶面板 51 1312436 或液晶顯示裝置等，仍可達 示特性。又，依據本發明， 線上測定而作標記，所以諸 觀檢查與捆包等之離線處理 液晶顯示裝置或EL顯示裝 可謀求顯示裝置之低成本化 業上的價值甚大。 成無顯示不均情形之優異的顯 可將偏光元件與偏光板等藉由 如偏光元件裁切後之立即的外 H于不需要，可連貫地黏合到 置上而進行廠内製造。藉此， ’且製程的管理也容易，故工 【圖式簡單說明】 (一）圓式部分 圖1 示意圖。 為表示本發明之製造方法 中之膨潤製程的一例之 一圖2為表示本發明之製造方法中之膨潤製程的其他例 之不意圖。 圖3為表示本發明之製造方法中所使用之導引輕的例 子之示意圖。 圖4為表示本發明之光學薄膜的-例之截面圖。 圖5為表示本發明之光學薄膜的其他例之截面圖。 圖6為表示本發明之液晶面板的例子之截面圖。 圖7為表示本發明之液晶面板的其他例子之截面圖。 圖8之（A)為表示本發明之液晶面板之又一纟他例之截 面圖，（B)及（〇為前述（A)的局部的截面圖。 圖9為本發明之實施例中之背光的-例之截面圖。 圖1〇為本發明 <實施例中之背光的其他例之截面圖。 圖11為前述實施例中之背光的又一其他例之截面圖。 52 1312436 其他例之截 圖12之（A)為前述實施例中之背光的又 面圖，（B)為前述（A)的局部示意圖。 (二）元件代表符號 1 2 3 6、7、8、9 10 、 11 ' 20 12 13 14 偏光元件 透明保護層 黏著劑層 背光 偏光板 液晶元件 相位差板 偏光變換元件 15 16 17 21 22 23 1/4波長板 膽固醇液晶層 異向性多層膜反射型偏光元件 擴散板 導光板 反射板 24 稜鏡片 25 附有稜鏡之導光板 26 冷陰極管 27 燈室 31 親水性聚合物薄膜 32 膨潤浴 3 3 水性溶劑 53 1312436 41、42、43、44、45 導引棍 54

Claims (1)

1. 矛4(更)正本 請專剁i圍: 1.-種偏光薄膜之製造方法’包含：將親水性聚合物 '心導引輥移送而浸潰於膨潤浴内的水性溶劑中、使咳 聚合物薄膜膨潤之膨潤製程，以雙色性物質對該聚合㈣ 勝進行染色之染色製程’以及將該聚合物薄膜加以拉伸之 拉伸製程；其特徵在於， 於該膨潤製程中，在該膨潤浴内至少配置帛1導引較 在該聚合物薄膜浸潰於該水性溶劑中、且於該水性、容 =動之時，使該聚合物薄膜與該第i導引輥接觸直到 "…腸狀態為止；該聚合物薄膜與該水性溶劑接觸 起至與第1導引輥接觸止之所需時間⑷定為〇 6〜12秒。 中2·如㈣專利範圍第1項之偏光薄膜之製造方法4 中’係於該膨潤浴内進-步配置第2導引輥，且 ，、 和狀=合物薄臈與該第1導引報接觸直到膨潤達到飽 和狀恶為止，進而於膨，日 導引辕接觸。…潤相飽和狀態之後使其與該第2 3.如申請專利範圍第2項之 中，該聚合物薄膜盥方法，其 _ 第1導引輥接觸起至盘第2暮弓丨_ 接觸止之所需時間⑻定為13〜12〇秒。，、第…丨輥 4女如申請專利範圍第3項之偏 中，該所需時間（a)與該舶 、H k方法，其 範圍。 ^斤需時間（b)的合計為25〜180秒的 5·如申請專利範圍第1項之偏光薄膜之製造方法，其 55 1312436 1 0 0秒以上 中，該聚合物薄膜在該膨潤浴中之浸潰時間為 6·如申請專利範圍第1項之偏光薄膜之製造方法，其 中’於閏處理前的親水性聚合物薄膜的厚度為川 〆m以下的範圍。 7.如申明專利範圍帛1項之偏光薄膜之製造方法，其 中，該親水性聚合物薄膜為聚乙烯醇系薄膜。 8，如申π專利範圍第1項之偏光薄膜之製造方法，其 中’ a亥親水n聚合物薄膜係、含有W7重量％的可塑材料者 〇 9·如申°月專利範圍帛1項之偏光薄膜之製造方法，其 中’及導引^係選自凸面輥、彎曲親及凸緣觀中至少—種 的輥。 . 明專利範圍第1項之偏光薄膜之製造方法， 中，第1導引輥以外的導引輥係包含螺旋輥。 η.如申請專利範圍第i項之偏光薄膜之製造方法， 中，該膨潤浴的溫度為15〜5(TC的範圍。 申巧專利乾圍第1項之偏光薄膜之製造方法， 於該膨潤製程中， 連—步於該膨潤浴中對該聚合物薄瑕 仃拉伸處理。 3 ’如申凊專利範圍第1 :，該拉伸處理之拉伸倍率 遠聚合物薄膜的長度為15〜 ，如申5青專利範圍第1 項之偏光薄膜之製造方法， ’對於供給到膨潤製程之前 4.0倍的範圍。 項之偏光薄膜之製造方法， 其 的 其 56 1312436 中，該雙色性物質為碘及有機染料中至少一者。 15.如申請專利範圍第14項之偏光薄膜之製造方法， 其中，該雙色性物質為至少二種的有機染料。 拾壹、圖式： 如次頁 57