TWI300089B - Viscous and amine-cured chemical anchoring adhesive - Google Patents

Description

1300089 九.、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 〜本發月係有關於一咼黏滯性（較佳為胺固化）的化學固 疋胗黏劑，該膠黏劑係有用於工業或商業之建構應用中， 例士才同樑'機~、公路、超高層大樓、體育館及隧道。該 :定膠黏劑將釘子、掛勾、螺栓、桿以及其它固定裝置牢 牢地固疋於-處，形成於混凝土、石造建築、金屬（如不嫌 :)、陶製品、玻璃及木製品於結構上之開口中。該化學固 %膠黏诏可在运至該工作處之前或在該工作處形塑成所欲 之形狀及/或裁切成所欲之長度。由於其高黏滯度，該固定 膠黏劑可注入一開口向下及垂直、或水平、或朝向任何角 度之鑽孔，且不會灑出或灑出該鑽孔。 【先前技術】 化子固疋膠黏劑係熟知由兩種或兩種以上成分構成，該 成分混合後發生反應並固化。頒予Skupian等人之美國專 利第5730557號揭示一沙漿拌和膠囊單元用於鑽孔中之固 定器的化學附著。該膠囊内含一填充材料，及_化學黏結 劑系統包含於該填充材料中的小膠囊。該包裝被嵌入一鑽 孔，並使用推進工具將固定器***。該推進工具給予該固 定器動力，該動力同樣破壞了該外蔽膠囊和該内含之小膠 囊，使得該化學黏結劑系統交互作用並與該填充料混合。 該交互作用和混合引起該黏結劑系統/填充料混合物的反 應和固化，因此將該固定器緊固於該鑽孔中。一種類似的 膠黏劑由Hilti AG以商品名稱"HVU”銷售。 P01-100-TW. 6 1300089 ^員予Moench等人之美國專利第5731366號揭示一化學 ^ :成刀，5亥成分以一自由基之可聚合樹脂及一空間上與 / =月曰刀離之自由基之起始物為基礎。可將該起始物封入 玻璃凝膠或纖維素囊達成該空間分離。該插塞成分係欽 述為自給（seif-supp(ming)並儲存安定的⑻㈣ge Mb⑷。 k個及其它化學固定膠黏劑之先前技術具有某些缺 一 個缺點是其中之一種成分是流體或兩種成分都是流 體’並且需要被包覆、被封裝或以其它方法在使用前密封 於包裝中。因此，不容易於該工作處改變用於鑽孔中膠 黏劑的$，或該外蔽膠囊的大小。因此，過大或過小的鑽 /同、、、工系要接叉用於標準大小鑽洞之預先決定、預先包裝成 相同量的膠黏劑。 另一個缺點是該流體膠黏劑可能會在使用中流出或灑 出該鑽孔，尤其是在該包裝被推進的該固定器破壞後。這 個問題在該鑽孔垂直向下時特別嚴重，但在該鑽洞呈水平 時也存在，或是在一個介於和垂直向下和水平之間的角 度。儘管當該膠黏劑不完全為流體時，該先前技術之包裝 係典型非自我保持的，即該包裝將從頭頂的鑽孔掉下。 另一個缺點是該兩種成分，黏結劑和填充料，在使用前 必須完全分隔開，以避免過早發生交互作用及反應。用於 達到該要求之該封裝技街f要—些準_性及花費。並且， 不能保證用於包含該黏結劑的該小膠囊會保持均勻地分布 在該填充料令直到該膠黏膠囊被使用。該黏結劑及填充料 之不穩定分布將導致該固定器之膠黏的成為不穩定或不適

P01-100-TW 1300089 用。 包裝式的膠黏劑係為另一種先前技術的膠黏劑。包裝式 的膠黏劑包含兩種分離的部份，將該兩個部份以一雙柵填 充槍同時注入一鑽孔中，該填充槍能將該兩個部份於注入 的那一點集合在一起，該兩個部份將於進入該鑽孔時反 應j包裝式膠黏劑的缺點包括過多包裝的浪費、過多因未 μ 口而產生之膠黏劑的浪費、未使用的材料殘留於該填充 柵^、以及不足夠的黏稠度將使該材料從頭頂的垂直鑽孔 中流出，並在水平的鑽孔中凹陷。。 【發明内容】 本發明係關於一個由兩個部份組成之固定膠黏劑，該兩 ，部份皆具有—黏滯性、固'態、油灰狀之黏滯度。該兩個 部份y以並列（side_by_side)之分式結合成—繩或其它縱長 之形態，而毋須將其中之一相對於另一包覆起來，且不合 導致明顯兩部份間之過早反應。由於該兩部份之高黏； 度，該雙部份（tw〇-part)膠黏劑可用於一重直向下顛倒之鑽 孔、一水平鑽孔、或一具有一介於水平和垂直向下之角度 之鑽孔中，且不會灑出或流出該鑽孔或凹陷於該鑽孔中。 該膠黏劑的該第一部份包含一樹脂。該第一部份具有一 ㈣度約5百萬至約5千萬厘泊’使用—'黏度 計測量於25。(：之下，該黏度計型號DV 3,由Br〇〇kfieid

Engineering Co.製造。此黏滞度範圍能碟使該膠黏劑能形 成、塑形、和/或以刀裁切’但是不致流動。在一個實施例 中，該膠黏劑的第一部份包含—環氧樹脂(例如一流體環氧

P01-100-TW 8 1300089 树脂），及至少一種微粒填充料，以達成所欲黏滯度的需要。 較佳地，該膠黏劑組成之該第一部份包含約重量百分比 約20-45%之一環氧樹脂，重量百分比約1〇_4〇%之一第一 极粒填充料，β亥第一微粒填充料較佳包含滑石粉，以及重 1百分比約40-65%之一第二微粒填充料，該第二微粒填充 料較佳包含二氧化矽。 該膠黏劑的該第二部份包含一固化劑。該第二部份具有 1滯度約5百萬至約5千萬厘泊，使用相同儀器測量。 該第二部份的該黏滯度介於3〇 %高於及3〇 %低於該第一 部份之黏滞度。在-實施财，該膠㈣之第三部份包含 固化成分、一固化加速劑、和至少一種微粒填充料，以 達成所欲黏滞度的需要。 較佺地，該第二部份包含重量百分比約5_2〇%之 ------- 肷5 或，化學衍生物，重量百分比約（^抓之一四級胺成分 重置百分比約1.23%之-第—微粒填充料，該第一微粒 充料較佳包含滑石粉’以及重量百分比約52 87%之一第 微粒填充料，該第二微粒填充料較佳包含二氧化石夕。 該第-和第二部份可以以擠或壓或其它方式結合在 起形成-具有圓柱狀、矩形、方形、三㈣、或其它適^ 的形狀之繩。該繩可具有任何合適的橫截面直徑、以則 何合適的長度。該繩可以-合適之塑膠模、金屬箱片、紙 或其類之包覆體包覆其周邊。該第一及第二部份係沿著： f 一延伸於該繩長度之介面直接結合。由"直接結合\意j 又有薄獏、囊狀物或其它障礙物介入該兩個部份之間。

P01-100-TW 、9 1300089 •該固定膠黏劑之繩可依該鑽孔之深度裁切或修剪成任 意大小。在一實施例中，該膠黏劑的適當量可以由該鑽孔 的長度來測量，即盡量將一繩之末端深入該鑽孔，再於該 鑽孔之頂端裁切該繩。如果該鑽孔具有多樣的深度，該膠 黏劑可於工作處裁切或修剪成多樣之長度，以提供每一鑽 孔最佳量之該膠黏劑。由於該兩個部份係以並列方式擠壓 成幵/，各個部份之量相對於另一部份沿著該繩之長度係為 大致一致。再使用前該兩個部份間惟一直接接騰處係沿著 單"面。匕們之間的過早反應因此而降低，毋須將一 部份相對於另一部份包覆起來。 *根據以上所述，本發明之一個特徵及優點係提供一高黏 滯性、雙部份（two_part)之固定膠黏劑，該膠黏劑可用於一 向下或具有水平開口之鑽孔且不會從該鑽孔中灑出。 本發明之另一個特徵及優點係提供一雙部份固定膠黏 劑組成沿著其軸長具有一致的組成，可於重型建構的應用 中提：具-致性的高品質固定力，並可於工作處或抵達工 作處别將其裁切成任何所欲之長度。 、斤述及其匕特徵與優點將於接下來本發明之實施 例結合®示及料的詳細敘料更加㈣。料細敛述、 圖不及例子係作為說明而非限制，本發明之範圍將界定於 附加之專利申請範圍及其均等範圍。 【實施方式】 二二:二二

P01-100-TW 10 1300089 喊土、石造建築、不鏽鋼、陶製品、ά 表°σ玻璃、木製品、塑膠 或其它建構材料中之鑽孔。該段1 〇雖 η ^ Α ^ 雖以一固桎體表示，但 其可依據該鑽孔之形狀及大小且右杯打人、立 /、有任何合適之形狀及大 小。該膠黏劑段10包含一第一部份 冲 士 切丄2及一弟二部份14連 績地以並列（face-to-face)的方式沿著介面17結合，該介面 17延伸該段1〇之長。該膠黏劑段1〇應根據該第一部份u 及該第二部份i4之合併重量包含其重量百分比約2〇_8〇% 之該第一及第二部份12及14。較佳地，該段1〇包含重量 25-650/0 之該第二部份14，更佳係為重量百分比約52_65%之該第一 部份12及重量百分比約35_48%之該第二部份14，最佳係 為重量百分比約57%之該第-部份12及重量百分比約43% 之該第二部份14。該段1〇之侧係以一封套16圍住，該封 套16可，但非必須，包覆該段1〇之兩端13及15。 該膠黏劑段10之第一部份12在25它下具有一黏滯度約 為5百萬至約5千萬厘泊，較佳為約2千萬至約*千$百 萬厘泊，更佳為3千萬至約4千萬厘泊。該黏滯度係使用

Brookfield黏度計測量，該黏度計型號dv-3，由 B_kfield Engineering Co·製造，使用該製造者之說明書提 供之過程。該膠黏劑段1〇之第二部份14在乃它下具有一 黏邱*度約為5百萬至約5千萬厘泊，較佳為約2千萬至約 4千5百萬厘泊，更佳為3千萬至約4千萬厘泊。前述之 黏滯度能確保該第一及第二部份12及14基本上具有一固 態、油灰狀之黏稠度，以允許該膠黏劑組成被裁切、施壓、 或以其他方式按照期望形塑，且避免流出、灑出及其它無

POl-100'TW 11 1300089 規地改變該膠黏劑組成之形狀。例如，在一水平鑽孔中， 該膠黏劑將不會向該鑽孔之較低部份凹陷或流出。該膠黏 劑亦不會從一頭頂上之鑽孔中流出。 為了幫助製造該雙部份膠黏劑組成，以及將該雙部份後 混合（later mixing)於一鑽孔中，該兩個部份12及14之黏 滯度應彼此相近，且較佳地大致相同。一般而言，該第二 部份14之黏滯度應介於3〇 %高於及3〇 %低於該第一部份 12之黏滯度。較佳地，該第二部份14之黏滯度介於% 高於及20 %低於該第一部份12之黏滯度。更佳地，該第 二部份14之黏滯度介於10%高於及1〇%低於該第一部份 12之黏滞度。最佳地，該兩個黏滯度徐大致相同。 在一較佳實施例中，該膠黏劑組成之第一部份12包含 重里百分比約20-45%之一環氧樹脂，重量百分比約1〇_4〇% 之一第一微粒填充料，以及重量百分比約4〇_65%之一第二 微粒填充料。較佳地，該膠黏劑組成之第一部份12包含重 量百分比約25·35%之該環氧樹脂，重量百分比約ΐ2·25% 之該第一微粒填充料，以及重量百分比約45·6〇%之該第二 微粒填充料。更佳地，該膠黏劑組成之第一部份12包含重 量百分比約26-30%之該環氧樹脂，重量百分比約16跳 之該第-微粒填充料，以及重量百分比約”傭之該第二 微粒填充料。 該環氧樹脂較佳為一液態環氧衍生物。酚醛環氧樹脂 (n〇v〇lacep〇xyresins)係為特別合適的，以及雙酴環氧樹脂 (bisphenol epoxy resins)係為較佳。一種特別合適之雙紛環

P01-100-TW '12 1300089 氧樹脂可構於 Shell Chemical Co·，其商品名稱g ΕΡΟΝ®828αΕΡΟΝ®828係為一種衍生自液態環氧樹脂之雙 官能基雙酚 A(bisphenol Α)/表氣醇（epichlorohydrin)。其它 合適之環氧樹脂包括Ciba_Geigy公司的ARALDITE⑧610 ; 及 Dow Chemical Co·的 DER 331。 该弟一微粒填充料應具有一吸收油值至少約3 〇，使用 ASTM D281_31測量之。較佳地，該第一微粒填充料具有 一吸收油值至少約40，更佳地至少約50。一種合適的第一 微粒填充料為滑石粉（talc)，其具有約1微米至約50微米 之微粒大小。一種合適的滑石粉填充料係為售於Whhaka，

Clark & Daniels Corporation·之 Talc 399。其它合適之滑石 粉係為 Cyprus Minerals 公司的 Mistron ZSC，及 pfizer

Chemical Cck的MP12-50。其它具有相似微粒大小範圍之 合適第一微粒填充料包括碳酸鈣、玻璃微珠、二氧化矽、 飛灰、黏土及其類。這些其它的填充料較不如滑石粉令人 滿意口 該第一微粒填充料跟第一微粒填充料不同，該第二微粒 填充料可以美國篩濾大小界定。重量百分比至少約1〇%之 該第二微粒填充料具有介於16及45之間的美國篩濾大 小。較佳地，該微粒填充料之重量百分比至少約8〇%:及 更佳地該微粒填充料之重量百分比至少約9〇〇/。，具有介於 16及45之間的美國篩濾大小。在此範圍的微粒大小幫助 製造中的擠壓成形最佳化，使利用推進工具所得之膠黏劑 混合良好，在混合中將該封套16撕裂，並使固化的膠黏劑 具良好的連結力。填充料具有顯著量之大（較低之美國筛濾

P01-100-TW 13 1300089 大小m粒時，提供良好的孔润中加如⑷混合及封套撕 4仁郃導致製造該膠黏繩時擠壓變形和/或塑形困難。填 充料具有顯著量之小(較高之美國篩濾大小)微粒時，製造 該膠黏繩時提供良好擠壓變形和/或塑形，但造成不良的孔 洞中混合、封套撕裂及該膠黏劑之連結力。 適合用於空洞中混合部份A及部份B之第二微粒填充 料包括矽砂、玻璃微珠和石英。一種特別合適之填充料係 為一種砂，舉例來說，一種矽砂其商品名稱為AGSco⑧Sand

No. 1售於Agsco公司。此種砂約有89 4%的微粒具有介於 16到45之間的美國篩濾大小。 只知例中’该膠黏繩20之該第二部份丨4包含重量百 分比約5-20%之一胺類成分，意即一種非四級胺之胺類或 /、化4*竹生物’重里百分比約Q · 1 5 %之一四級胺成分，意 即一種四級胺類或其化學衍生物，重量百分比約1-23%之 一弟一微粒填充料以及重量百分比約5 2 - 8 7 %之一第二微 粒填充料。較佳地，該第二部份14包含重量百分比約 10-18%之該胺類成分，重量百分比約i — ❶之該四級胺成 为’重：!：百分比約5 -1 8 %之該第一微粒填充料以及重量百 刀比約58-72%之该第一微粒填充料。更佳地，該第二部份 14包含重量百分比約12-16%之該胺類成分，重量百分比約 1-5%之該四級胺成分，重量百分比約7-12%之該第一微粒 填充料以及重量百分比約62-68%之該第二微粒填充料。 該第二部份14之該第一及第二微粒填充料係從該膠黏 劑組成之第一部份12之該第一及第二微粒填充料之相同 P01-100-TW 14 1300089 組填充料中選擇，且可以相同或可以不完全相同於該第一 部份12之該第一及第二微粒填充料。該胺類成份在該第一 部份12及第二部份14被混合在一起時作用為一固化劑。 該四級胺成分係作為一加速劑用於該固化反應。 合適之胺類成分包含胺類、脂肪胺類、胺基乙基對二氮 己環、胺基胺類、環狀脂肪胺類以及其類。較加諸防胺類 包含更尼其驗（Mannich bases)。一種合適之Mannicli驗售 於 Air Products Co·商品名稱為 ANCAMINE® 1856。其它合 適之脂肪胺包括ANCAMINE⑧1767及ANCAMINE®1768。 合適之四級胺成分包括 ANCAMINE® 110 、 ANCAMINE®K61B 及 ANCAMINE⑧K54，其皆售於 Air Products Co.，以及 EPICURE®3253 售於 Shell Chemical Co·。一種較佳之四級胺成分係為售於Air Products Co.商 品名稱為ANCAMINE®K54，且其為一種三-(二甲基胺基甲 基）紛。 為了製造該膠黏繩20，該第一部份12之成分可混合於 一第一混合器中，該第二部份14之成分可混合於一第二混 合器中。該分別之混合器可為鼓式滾筒、Σ形葉片混合器、 行星式混合器、擠壓式混合器、加壓式混合器及其類。強 有力的混合，需要不加熱下修剪，可使用於保證該第一部 份12及該第二部份14之成分同質分布。該第一部份12及 該第二部份I4被擠壓或加壓成彼此相鄰’使用分別擠壓或 加壓會合於〆單一模具，以形成該雙組成之膠黏繩示於第 二圖，第一部份12及第二部份14之間具有該介面17。

P01-100-TW 、15 1300089 该膠黏劑之该弟一部份12及該第二部份14可擠壓和/ 或加壓於一起形成廣泛的多種型態。在較佳的形態中，例 如第4(a)圖，該膠黏劑具有一圓柱狀或橢圓狀之形態，其 中各部份12及14各佔該圓柱體之一半。其它可能之形態 係為一鞘-核（shreath-core)形態（第4(b)圖）、一四分圓柱體 (quadro-cylindrical)形態（第 4(c)圖）、一目蓿葉（cl〇ver leaf) 形態（第4(d)圖）、多種方形及矩形形態（第4(e)、4(f)及4(g) 圖）、一二角形形悲（第4(h)圖）、及一捲曲形態（第4⑴圖）。 一旦該膠黏劑組成被擠屋成形後，其可以一封套丨6包 覆，該封套係由塑膠、金屬箔片、紙、或其類製成。較佳 地，該封套16係以聚烯烴（p〇ly〇lefin)材料製造，最佳係高 密度之聚乙烯（polyethylene)或聚丙烯（p〇lypr〇pylene)。該 膠黏劑組成可裁切成獨立段10如第1圖所示，或可以一盤 繞繩20之方式存放如第2圖所示。再以一繩2〇方式存放 時’無論在建構處或是在進入建構處之前該膠黏劑組成可 被裁切成獨立段1 0，其具有任何所欲之大小。 在建構處，一段10係被***一形成於一結構3〇之鑽孔 32如第3圖所示。一推進工具（未示於圖中）隨後用於推動 一固定釘34進入該鑽孔32中。一典型固定釘34可具有螺 紋，並可具有一平坦或尖銳的前進端35。一典型的推進工 具使用快速旋轉運動將該固定釘旋入該鑽孔中。一也推進 工具使用錘擊（軸向移動）及/或螺旋移動之組合。 若該膠黏劑係以恰當半徑製造對應於該鑽孔之半徑，及 該釘之半徑’該膠黏劑之正球量可以將—繩狀膠黏劑盡可 P01-100-TW 16 1300089 能第伸入該鑽孔來測量，並將該繩於該鑽孔頂部處裁斷。 有效地，該膠黏劑之段可於工作處之當場形成。 由於該推動工具之移動而使該固定釘34移動，使該封 套16破碎並使該膠黏劑段1〇之第一部份12及第二部份 14混合，於該鑽洞中。該固定釘34上之螺紋幫助該混合二 當該固定釘34被推進該鑽洞32中，整個膠黏劑段1〇被混 合成大致同質的混合物18，該混合物18幾乎充滿於該固 定釘34與該鑽孔32内壁之間的。此混合動作也使得該混 合物18大致固化以將該固定釘34牢牢地固接於該鑽孔32 中。 實施例： '製備一種高黏滯性、基本上為固態之膠黏繩具有如第工 圖及第4(a)圖所示之形態，使用以下組成作為該第一部份 及該第二部份，該第一及第二部份之重量比為4 : 3。該第 一部份需要量比該第二部份多的原因係為了保持第二部份 中的固化劑的量較與第一部份樹脂化學平衡所需的量少約 5%。未反應固化劑可能會滲入該膠黏劑中，而這個方法可 減少未反應固化劑的量。該第一部份具有一黏度4千萬厘 泊。該第二部份具有一黏度4千萬厘泊。該組成被擠壓成 一繩具有直徑0·5英寸。該擠壓成形之繩被覆以一高密度 尽度0.5播爾之聚乙細薄膜’並被裁切成4·5英寸長之段。 弟一部份(樹脂） 材料 重詈百分fchD/n ΕΡΟΝ®828 (雙酚Α環氧樹脂） 28.00 Talc 399 (Whitaker, Clark & Daniels) _ 17.30 P01-100-TW 17 13000.89 AGSC◦⑧ Sand #1 (矽砂)___54.70 總計：100.00 第二部份(固化劑） 材料 重量百分比％ ANCAMINE®1856 (修飾脂肪胺） 14.67 ANCAMINE®K54 (四級胺） L73 Talc 399 9.33 AGSCO® Sand#l 65.34 總計：100.00 該新發明、高黏滯性、基本上為固態之繩狀膠黏劑，名 稱為EXP 220，將與兩種先前技術中以環氧樹脂為基礎， 售於 ITW Ramset/Redhead，商品名稱為 Granite 5 及 Ceramic 6之液態膠黏劑比較。該膠黏劑之測試使用直徑 〇·5英寸不鏽鋼桿，及形成於具有4000磅/平方英寸壓縮力 之混凝土中之0.563英寸X 4.5英寸之鑽孔。該固定搞具有 1.5度前端尖銳之嫘紋。該手動之推進工具轉速為1600轉/ 分。 在***固定桿後24小時中以多種時間間隔測量室溫下 乾燥混凝土之拉拔力。亦測量浸在水中24小時之混凝土在 ***固定桿之前與後之拉拔力。亦測量持續1於11 0 °F下 24小時之乾燥混凝土在***固定桿之前與後之拉拔力。該 拉拔力，以磅為力的單位來表示，使用一 Instiro承載試驗 器測量之。表一所示為得自該試驗之拉拔力之結果。 表一：拉拔力(碎)

乾燥 乾燥 乾燥 潮濕 混凝土， 實施例 混凝土， 混凝土， 混凝土， 100T P01-100-TW 18 1300089 編號 膠黏劑 4小時 24小時 24小時 24小時 1 EXP 220 (新發明） 15900 16000 12500 14450 2 Granite 5 (比較） 5900 15700 12500 8500 3 Granite 6 (比較） 17300 17900 13500 16300 如以上所示，本發明之高黏滯性之繩狀膠黏劑產生一固 定力高於該先前技術之液態環氧樹脂膠黏劑其中之一，且 相等於另一種。而且，本發明之膠黏劑組成在使用中保持 基本上無臭。 第二組實驗於不同時間及位置實施於類似環境，使用相 似的4000碜/平方英寸之混凝土，將新發明之繩狀膠黏劑 用於相似過程，相對於a)油灰條狀白色環氧樹脂，由Devcon Co·製造，售於Ace Hardware Corp·及其它，以及b)HVU膠 黏劑，由德國Waldstetlen之Hilti AG製造及銷售。該油灰 條狀白色環氧樹脂一般用於修復而非作為固定膠黏劑。根 據資訊及看法，該HVU膠黏劑係類似於由Moench等人發 表之美國專利第573 1366號之敘述。該HVU膠黏劑包含一 鬆散之填充料相，一液態化學相包含於一膠囊中分散於該 填充料相中。該兩種相係包含於一圓柱狀塑膠封套中。 表二表示此三種膠黏劑各自之平均抓著力，係測量24 小時後之室溫下乾燥混凝土， 表二：拉拔力(碌) 實施例 編號 膠黏劑 乾燥混凝土， 24小時 4 EXP220(新發明） 12291 P01-100 - TW 19 1300089

5382 12538 卜 一 W示’該新發明之高黏滯性繩狀膠黏劑給與較先 前技術之條狀油灰好之抓著力及相似於先前技術之流體/ 膠嚢膠黏系統之抓著力。 雖然在此敘述之本發明之實施例係為目前較佳的，然而 多樣的修飾方法及改良可在不離本發明之基本原則與範圍 下達成。本發明之範圍於附加之申請專利範圍中指出 有落於等效之意義及範圍中之改變將被包含於其中。所

POl-100'TW 20 I300Q89 ♦【圖式簡單說明】 第1圖·圖不一片段或一段本發明之高黏滞度、基本上 為固態之固定黏結劑，在***一鑽孔之前。 义第2圖：圖示該高黏滯度膠黏劑組《，在裁切成段之 前’繞成一盤繞之繩。 第3圖·圖不一鑽孔，及一固定針使用該高黏滯度膠黏 劑組成固定於該鑽孔之中。 第4(a)-4⑴圖：圖示該兩個部份之膠黏劑組成從橫截面 來看之廣泛多樣性經擠壓成形後的型態。 【主要元件符號說明】 10段 12第一部份 13端 14第二部份 15端 16封套 17介面 1 8同質混合物 20繩 3 〇結構 32鑽孔 3¾固定針 35前進端

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Claims (1)

1300089 十、申請專利範圍：1、 一種固定膠黏劑，其包含： :分包含一樹脂’且具有一黏滯 萬至約5千萬厘泊；以及 百 百：=部份包含—固化劑’且具有-黏滞度約為5 百萬至約5千萬厘泊； 巧 該第-部份與第二部份沿著—介面直接結合。 二：：專利範圍第W之固定膠黏劑，其中該第一部 二第有：黏滯度約為2千萬至約4千5百萬厘泊，且 錢具有一黏滯度約為2千萬至約4千5百萬 厘泊。 两 利範圍第w之固定膠黏劑，其中該第一部 一:“度約為3千萬至約4千萬厘泊，且該第 份具有-黏滯度約為3千萬至約4千萬厘泊。 ?請專利範圍第1項之固定膠黏劑，其中該樹脂包含一環氧樹脂。 依申明專利範圍第！項之固定膠黏劑 份另包含一微粒填充料。 依申請專利範圍第1項之固定膠黏劑 包含一胺類成分。 依申請專利範圍第6項之固定膠黏劑 份另包含一四級胺成分。 依申請專利範圍第1項之固定膠黏劑，其中該第 2 4 6 P01-100-TW 其中該第 其中該固I 其中該第 22 1300089 .份另包含一微粒填充料。 9、 依申請專利範圍第4頊之固定膠黏劑，其中該固化劑 包含一胺類成分。 、 依申請專利範圍第1項之固定膠黏劑，其中： a) 該第一部份包含重量百分比約20-45°/。之環氧樹脂，重 量百分比約10-40%之一第一微粒填充料，該填充料具 有一吸收油值至少約30，以及重量百分比約40·65% 之一弟二微粒填充料，重量百分比至少約7 0 %之該第 一微粒填充料具有介於16及45之間的美國篩濾大 小；以及 b) 該第二部份包含重量百分比約5_20%之一胺類成分， 重1百分比約〇·1-15%之一四級胺成分，重量百分比約 1-23%之一第一微粒填充料，該填充料具有一吸收油值 至少約30,以及重量百分比約52_87%之一第二微粒填 充料，重量百分比至少約70%之該第二微粒填充料具 有介於16及45之間的美國篩濾大小。 ' 11、一種固定膠黏劑，其包含： a) :第一部份包含重量百分比約20-45%之環氧樹脂，重 量百分比約10·40%之一第一微粒填充料，窣填充料具 有一吸收油值至少約30，以及重量百分比約4〇_65%、 之一第二微粒填充料，重量百分比至少約70%之誃# 一微粒填充料具有介於16及45之間的美國篩濾弟 小；以及 Λ" b) —第二部份包含重量百分比約5_2〇%之一胺類成分， P01-100-TW 23 l3〇〇〇89 12 13 14 15 16 重ϊ百分比約OH 5%之一四級胺成分，舌田 1 0^0/ „ ^ 更I百分比约 W3%之一第一微粒填充料，該填充料 石丨a， 、有一吸收油值 至>、約30,以及重量百分比約52-87%之一从 夯％ι 4 ‘ 弟_微粒填 兄枓，重罝百分比至少約70%之該第二 右八μ κ η 试杈填充料具 有；I於16及45之間的美國篩濾大小。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中咳第一 部份包含重量百分比約25_35%之該環氧樹脂，3重量: 分比約12_25%之該第一微粒填充料舌 从Α Μ及重量百分比 、、、勺45-60%之該第二微粒填充料。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該第一 部份包含重量百分比約26_3。％之該環氧樹脂，°重量百 分比約16_20%之該第—微粒填充料，以及重量百分比 約5 2-5 8%之該第二微粒填充料。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該第二 部份包含t量百分比、約10_18%之該月安類成分/重量; 分比約1-10%之該四級胺成分，重量百分比約5-⑽ 之該第一微粒填充料以及重量百分比約58_72%之該 弟^一微^粒填充料。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該第二 部份包含重量百分比約12_16%之該胺類成分，重量百 分比約1-5%之該四級胺成分，重量百分比約7_12%之 該第一微粒填充料以及重量百分比約62_68%之該第 -一微粒填充料。 k依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其包含重量 P01-100-TW 24 1300089 17 18 19 20 百分比約20-80%之該第一 20-80%之該第二部份。 部份以及重量 百分比約 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑 百分比約35-75%之該第-部份以及重量 25-65%之該第二部份。 ，其包含重量 百分比約 、依申請專利範圍第11 g 』㈣弟11項之固定膠黏劑，其包含 百分比約52-65%之該第—部 重夏 丨物以及重1百分比約 35_48%之該第二部份。 21、 22、 依申請專利範圍第“項之固定膠黏劑，其中該環， 樹脂包含一酚醛環氧樹脂。 氣 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該環， 樹脂包含一雙酚環氧樹脂。 孔 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該環氧 樹脂包含一雙官能基雙酚A/表氣醇。 羊 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該第_ 部份中第一微粒填充料以及該第二部份中第一微粒填 充料包含相同材料。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該第一 部份中第二微粒填克料以及該第二部份中第二微粒填 充料包含相同材料。 依申請專利範圍第1 1項之固定膠黏劑，其中該第一 微粒填充料各包含滑石粉、碳酸鈣、玻璃微珠、二氧 化矽、飛灰、黏土及它們之組合材料中之一。 p0l-l00-TW .25 1300089 25 、依申請專利範圍第u項之固定膠㈣ 苐一微粒填充料包含滑石粉。 八T夕 26 依申請專利範圍第1丨項之固定膠黏 微粒填充料各包含石英、二氧化矽： 之組合材料中之一。 劑，其中該第二 破璃微珠及它們 27 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑， 第二微粒填充料包含二氧化石夕砂。 其中至少一 28、 32 - 依申請專利範圍第11項之固定膠點劑，其中該胺類 成分包含-組成分之一，該組成分具有胺类員、脂肪胺 類、胺基乙基對二氮己環、胺基胺類、環狀脂肪胺類 以及它們之組合。 依申凊專利範圍弟11項之固定膠黏劑，其中該胺類 成分包含一脂肪胺成分。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該胺類 成分包含一曼尼其驗（Mannich base)。 依申請專利範圍第11項之固定膠黏劑，其中該四級 胺成分包含三-(二甲基胺基曱基）酚 tri s_ (dimethyl aminomethy 1 )pheno 1。 一種固定膠黏劑，其包含： 重量百分比約20-80%之一第一部份包含一環氧樹 脂，且具有一黏滯度介於約2千萬炙約4千5百萬厘 泊；以及 重量百分比約20-80%之一第二部份包含一固化 P01-100-TW 26 . 1300089 .劑，且具有一介於約3〇%高於及30%低於該第一部份 黏滯度之黏滞度' 33、 依申請專利範圍第32項之固定膠黏劑，其中該第二 部份具有一介於钓20%高於及20%低於該第一部份黏 滯度之黏滯度。 34、 依申請專利範圍第32項之固定膠黏劑，其中該第二 部份具有一介於約1〇%高於及10%低於該第一部份黏 滯度之黏滯度。 35、依申請專利範圍第32項之固定膠黏劑，其包含重量 百分比約52-65%之該第一部份及重量百分比約 35-48°/。之該第二部份。 36 a) b) 依申請專利範圍第32項之固定膠黏劑，其中 =第-部份包含重量百分比約2G韻之環氧樹脂，重 量百分比約10-40%之一第一微粒填充料，該埴充料具 有一吸收油值至少約3G，以及重量百分比約4〇销、 之一第二微粒填充料，重量百分比至少約70%之該第 二微粒填充料具有介於16及45之間的美國筛據：第 小，以及 該第二部份包含重量百分比約5_2G%之—胺類 重量百分比約0.1-15。/。之-四級胺成分，重量百分二 咖之一第一微粒填充料’該填充料具 ： 至少約30,以及重量百分比約52 87%之 ^由值 充料，重量百分比至少約7〇%第 粒填 有介於…之間的美國筛遽大f真充料具 P01-100-TW 27