1272904 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，是有關轉子制動裝置，特別是，將在紡車式 捲線器的捲線器本體可旋轉自如地裝設的轉子，依據擺動 於線捲取姿勢及線開放姿勢的導環臂的擺動進行制動的紡 車式捲線器之轉子制動裝置。 【先前技術】 一般，在紡車式捲線器的轉子中，是設置有將釣線導 引至捲筒的用的導環臂。導環臂，可形成：爲捲取釣線時 可將釣線導引至捲筒外周的線捲取姿勢、及從捲筒將釣線 吐出時無阻礙地從線捲取姿勢倒下的線開放姿勢。爲了將 導環臂維持於線捲取姿勢及線開放姿勢，同時與轉子的線 捲取方向的旋轉連動從線開放姿勢回復至線捲取姿勢，而 在轉子中設有導環反轉裝置。 習知的導環反轉裝置，已知有揭示於日本特開平1 0 一 4839號公報的裝置。此導環反轉裝置，是具有：在導環 臂的擺動中心的附近使先端被卡止而裝設於轉子的板簧、 及在導環臂的擺動中心的附近使先端被卡止，基端是朝向 捲線器本體前後移動的移動構件、及與移動構件接觸的設 置於捲線器本體的切換突起。板簧，是在導環臂往2個姿 勢分開推迫，將導環臂保持在2個姿勢所。移動構件，是 在線開放姿勢導將環臂擺動的話，會朝與切換突起接觸的 位置後退。而且，轉子是朝線捲取方向旋轉的話，與切換 -4 - 1272904 · · (2) 突起接觸前進，藉由此前進使簧收縮，藉由板簧導環臂回 復至線捲取姿勢。 提高旋轉傳達效率的紡車式捲線器中，可簡単朝線捲 取方向容易旋轉。轉子旋轉的話，在適合拋竿或調節出線 速度的各旋轉位相將轉子旋轉的話，旋轉位相容易偏離。 在前述習知的結構中，爲了防止線開放姿勢的轉子的 旋轉，而在移動構件裝設有與捲線器本體接觸來制動轉子 的制動構件。制動構件，是移動構件朝接觸位置移動的話 ’與捲線器本體的前面接觸壓縮來制動轉子。如此導環反 轉時將轉子彈性地制動的話，可以防止轉子的旋轉，同時 依據需要往轉子的線捲取方向可以旋轉。 【發明內容】 (本發明所欲解決的課題） 、 在前述習知的結構中，裝設於移動構件的制動構件是 藉由與捲線器本體接觸壓縮來制動轉子。因此，藉由製作 誤差或安裝誤差等使移動構件的接觸位置前後變動的話， 制動構件的壓縮量會變動。壓縮量變動的話，轉子的制動 力會變動，而無法安定轉子地制動。在此，將環狀的制動 構件設置於捲線器本體，同時將移動構件朝與制動構件的 按壓方向交叉的方向從制動構件的端部朝向外側面移動來 與制動構件。 但是，這種結構的話，因爲移動構件只由與制動構件 接觸的一部分制動，所以在制動力上產生參差不一，而使 -5 - 1272904 . (3) 制動力不安定。如此制動力不安定的話，預定的制動力無 法被發揮，而會使操作性的下降。 本發明的課題，是針對紡車式捲線器之轉子制動裝置 ’安定制動力。 (用以解決課題的手段） 發明1的紡車式捲線器之轉子制動裝置，將在紡車式 捲線器的捲線器本體可旋轉自如地裝設的轉子，依據擺動 於線捲取姿勢及線開放姿勢的導環臂的擺動進行制動，其 特徵爲，具備：在與前述導環臂連動對應於線捲取姿勢的 第1位置及對應於前述線開放姿勢的第2位置之間可移動 自如地設置於前述轉子，當在前述第2位置時，一部分朝 向前述捲線器本體突出的移動構件；及具有對於前述捲線 器本體可相對旋轉地摩擦卡合的摩擦部、及卡合朝前述第 2位置移動的前述移動構件的突出部分的複數的卡合部， 且前述移動構件的突出部分是卡合於前述卡合部時，將前 述摩擦部對於前述捲線器本體摩擦滑動的制動構件。 在此轉子制動裝置中，導環臂是從線捲取姿勢朝線開 放姿勢擺動的話，設置於轉子的移動構件的一部分是朝向 捲線器本體的前部突出，突出部分是與設置於制動構件的 卡合部卡合。而且，與轉子一起使制動構件旋轉的話，因 爲摩擦部是與捲線器本體的前部摩擦卡合，所以轉子被制 動。在此，因爲摩擦部是與捲線器本體的前部可旋轉地摩 擦卡合，所以非如習知的只由一部分制動，因爲是由整體 1272904 · (4) 部分均等制動，可以安定制動力。 發明2的紡車式捲線器之轉子制動裝置，如發明1的 紡車式捲線器之轉子制動裝置，其中，前述制動構件，是 在內周形成有前述摩擦部’在外周形成有前述卡合部的環 狀構件。此情況，將環狀的制動構件裝設於捲線器本體， 藉由與捲線器本體的外周面形成於制動構件的內周面的摩 擦部，可以確實獲得制動力。 發明3的紡車式捲線器之轉子制動裝置，如發明2的 紡車式捲線器之轉子制動裝置，其中，前述制動構件，是 由複數的構件所構成，前述複數的構件是藉由彈簧構件壓 接在前述捲線器本體。此情況，由複數構件構成的制動構 件，是藉由在例如形成於制動構件的外周的溝部***彈簧 構件並將制動構件壓接於捲線器本體，就容易可以獲得制 動力。 發明4的紡車式捲線器之轉子制動裝置，如發明2的 紡車式捲線器之轉子制動裝置，其中，前述制動構件，是 由一部分被切除的具有彈力的環狀構件所構成，前述環狀 構件是藉由前述彈力壓接在前述捲線器本體。此情況，藉 由使用例如形成略C字狀的環狀構件使制動構件的裝卸容 易，同時藉由環狀構件的彈力可以容易獲得制動力。 發明5的紡車式捲線器之轉子制動裝置，如發明4的 紡車式捲線器之轉子制動裝置，其中’則述制動構件’是 具有：在內周形成有前述摩擦部且一部分被切除的具有前 述彈力的環狀的板彈簧部、及朝前述板彈簧部的外周的徑 1272904 (5) 方向外方呈放射狀突出設置形成 出部。此情況，具有：例如形成 在板彈簧部的外周隔有間隔設置 藉由例如將複數的突出部板彈簧 構件容易由例如沖床加工形成1 體的零件點數。 發明6的紡車式捲線器之轉 紡車式捲線器之轉子制動裝置， ，是具有：從前述板彈簧部的外 1折曲部、及從前述第1折曲部 部折曲的第2折曲部。此情況， 面略C字狀，容易將移動構件的 發明7的紡車式捲線器之轉 紡車式捲線器之轉子制動裝置， 是裝設前述制動構件時使先端朝 ，進一步具備配置於前述制動構 的環狀的墊圈構件。此情況，例 件形成時會在2個構件的結合部 件裝設於此部分，可以防止第1 發明8的紡車式捲線器之轉 2、3、4、5、6或7的紡車式捲 中，前述移動構件，先端是朝向 附近沿著擺動軸心地彎曲並在前 卡止，後端是朝向前述轉子的旋 而前述卡合部的複數的突 略C子狀的板彈簧部、及 的複數的突出部。在此， 部一體地形成事，將制動 個構件，因此可以減少整 子制動裝置，如發明5的 其中，前述複數的突出部 周在徑方向外方折曲的第 的先端沿著前述第1折曲 藉由將制動構件形成於剖 突出部分卡合於卡合部。 子制動裝置，如發明6的 其中，前述第1折曲部， 向捲線器本體側折曲形成 件及前述捲線器本體之間 如將捲線器本體由2個構 產生段差，藉由將墊圈構 折曲部卡到段差。 子制動裝置，如發明1、 線器之轉子制動裝置’其 前述導環臂的擺動中心的 述導環臂可轉動自如地被 轉軸心彎曲並在前述轉子 -8 - Ϊ272904 . (6) 可前後移動自如地被卡止，其間是沿著前述轉子的旋轉軸 心配置棒狀構件。此情況，可以將導環臂的擺動運動簡単 變換成朝移動構件的突出部分的前後直線運動的簡素結構 【實施方式】 採用本發明的一實施例的紡車式捲線器，是如第i圖 及第2圖所示，具備：把手1、及將把手1可旋轉自如地 支撐的轉子3、及捲筒4。轉子3，是在捲線器本體2的 前部支撐成可旋轉自如。捲筒4，是將釣線捲取於外周面 ’在轉子3的前部可前後移動地配置。然而，第1圖中把 手1是裝設在捲線器本體2的左側，在第2圖中裝設在右 側。如此，把手1是可裝設捲線器本體2的左右任一側。 捲線器本體2，是具有：在內部具有空間的捲線器外 殼2a、及塞住捲線器外殻2a的空間用而可裝卸自如地裝 設在捲線器外殻2a的蓋構件2b。 捲線器外殼2a，是例如鋁合金製，在上部一體形成 朝前後延伸的T字形的竿安裝腳2c。如第2圖所示，設 有：在捲線器外殼2 a的空間內，將轉子3與把手1的旋 轉連動而旋轉的轉子驅動機構5、及將捲筒4朝前後移動 地將釣線均勻捲取用的擺動機構6。在捲線器外殻2a及 蓋構件2b的前端，形成：圓形的凸緣部2d、及比凸緣部 2d小徑且先端開口的圓筒部2e。圓筒部2e，如第5圖所 示’是形成剖面呈被切除成圓形狀的裝設溝2f。 1272904 · (7) 蓋構件2b，是例如鋁合金製的構件，例如由小螺絲 固定3處在捲線器外殼2a。在凸緣部2d，在捲線器外殼 2a及蓋構件2b的分割部分，是如第5圖及第6圖所示， 可裝卸自如地裝設有後述切換構件5 2。 轉子驅動機構5，是如第2圖所示，具有：不可旋轉 地裝設把手1的把手軸1 0、及與把手軸1 0 —起旋轉的平 齒輪1 1、及嚙合於此平齒輪1 1的小齒輪1 2。小齒輪1 2 是形成筒狀，其前部1 2a是貫通轉子3的中心部，藉由螺 帽1 3與轉子3固定。小齒輪1 2，其軸方向的中間部及後 端部，是分別透過軸承1 4a、1 4b可旋轉自如地支撐在捲 線器本體2。 擺動機構6，是在捲筒4的中心部透過牽引機構7 1 將連結捲筒軸1 5朝前後方向移動並將捲筒4朝同方向移 動的用的機構。 轉子3，是如第2圖所示，具有：轉子本體1 6、及在 轉子本體1 6的先端可擺動自如於線開放姿勢及線捲取姿 勢地裝設的導環臂1 7、及將導環臂1 7從線開放姿勢回復 至線捲取姿勢地裝設於轉子本體16的導環反轉機構18。 轉子本體1 6，是具有：在捲線器外殼2 a可旋轉自如 地裝設在捲筒軸1 5周圍的圓筒部3 0、及在圓筒部3 0的 側方相互面對設置的第1及第2轉子臂3 1、3 2。圓筒部 30及兩轉子臂31、32，是由例如鋁合金製一體成型。 在圓筒部30的前部形成有前壁33，在前壁33的中 央部形成有轂部3 3 a。在轂部3 3 a的中心部形成有貫通孔 -10- 1272904 . (8) ，將小齒輪的前部12a及捲筒軸15貫通此貫通孔。在前 壁3 3的前部配置有轉子.3固定用的螺帽1 3。圓筒部3 0 的後面是由第3外罩構件3 0 a覆蓋。 第1及第2轉子臂31、32，是如從第2圖至第4圖 所示，具有：分別配置在圓筒部3 〇的後部外周面的第1 及第2連接部31a、32a、及從第1及第2連接部31a、 3 2a分別朝外方呈凸地彎曲且朝前方延伸的第1及第2臂 部31b、32b、及將與兩連接部31a、32a及兩臂部31b、 3 2b的兩外方部分分別覆蓋的第1及第2外罩構件3 1 c、 32c。第1及第2連接部31a、32a，是分別與圓筒部30 朝周方向平滑連續形成。 第1及第2臂部31b、32b，是與第1及第2連接部 3 1a、32a平滑連續形成並與圓筒部30隔有間隔地朝前方 延伸。第1及第2臂部31b、32b，是從先端部朝向圓筒 部3 0的連接部分平滑彎曲。在兩連接部31a、32a及兩臂 部3 1b、32b的兩外方部分，是分別形成開口 31d、32 d， 第1及第2外罩構件3 1 c、3 2 c，是將開口 3 1 d、3 2 d分別 從外周側塞住。在此第1外罩構件3 1 c及第1連接部3 1 a 及第1臂部3 lb之間，是形成有收納空間48。 在第1臂部31 b的先端的外周側，第1導環支撐構件 4〇是可擺動自如地裝設。在第1臂部3 1 b，如第3圖及第 4圖所示，形成有··將導環反轉機構1 8的後述移動構件 5 1朝前後導引用的細長導引溝3 6、及裝設有將阻力附與 於導環臂17的規制機構75(第8圖參照）裝設孔37、及將 -11 - 1272904 (9) 第1導環支撐構件40可擺動自如地裝設用的附螺孔的轂 部3 8。在第2臂部3 2 b的先端內周側，第2導環支撐構 件42是可擺動自如地裝設。 第1導環支撐構件40，是藉由被螺入於第1臂部3 1 b 的轂部3 8的安裝銷3 9而安裝在第1轉子臂3 1。此安裝 銷3 9是不易卡住的六角槽頭螺絲所構成，釣線不易卡住 在其頭部。 在第1導環支撐構件40的先端，如第3圖所示，裝 設有：將釣線導引至捲筒4用的線形滾子4 1、及挾持線 形滾子41而固定於第1導環支撐構件40的固定軸蓋47 。線形滾子41，是在第1導環支撐構件4 〇的先端可旋轉 自如地裝設。固定軸蓋4 7，是先端呈尖變形的圓錐形狀 。在固定軸蓋47的先端部及第2導環支撐構件42之間是 將線材固定在略U字狀彎曲形狀的導環43。藉由這些第 1及第2導環支撐構件4 〇、4 2、線形滾子*丨、導環4 3及 固定軸蓋47 ’構成將釣線導引至捲筒*的導環臂17。導 環臂1 7 ’是可擺動自如於如第3 (a)圖所示的線捲取姿勢 '及從第3圖（b)所示的線捲取姿勢反轉的線開放姿勢之 間。 導環反轉機構1 8 ’是配置於第1轉子臂3 1的收納空 間48內。導環反轉機構〗8，是設成將導環臂丨7從線開 放姿勢朝線捲取姿勢與轉子3的旋轉連動而回復，同時可 保持其兩姿勢狀態。 導运反轉機構18，是如第3圖至第6圖所示，具有 -12- 1272904 、 _ (10) :在收納空間4 8內可擺動自如地裝設在第1臂部3 1 b的 板簧機構50、及可略前後移動自如地裝設在收納空間48 內的移動構件5 1、及可接觸移動構件5 1並可裝卸自如地 裝設在凸緣部2 d的切換構件5 2、及具有供制動轉子3用 的制動構件65的轉子制動機構54、及規制回復至呈線開 放姿勢的導環臂1 7的線捲取姿勢的規制機構75。 板簧機構5 0，是如第3圖所示，導環臂1 7是爲了取 得與成爲線捲取姿勢的第1位置及與成爲線開放姿勢的第 2位置而配置於第1轉子臂3 1內，並將導環臂1 7保持於 線捲取姿勢及線開放姿勢的用的機構。板簧機構5 〇，是 具有：一端卡止於第1導環支撐構件40且其他端是沿著 第1臂部3 1 b延伸桿5 5、及將桿5 5朝進出側推迫的捲簧 57 ° 桿55’是如第4圖所示，在先端具有卡止於第！導 環支撐構件40的卡合孔40a地朝向第1導環支撐構件40 曲折卡止部5 5 a。且，桿5 5，是具有將捲簧5 7的先端部 卡止於中間部的卡止突起5 5 b，在後端部具有稍微彎曲的 彎曲部5 5 c。在卡止突起5 5b，是裝設有抵接捲簧5 7的先 端的墊圈5 6 ’由此，從捲簧5 7的先端部使均一力量傳達 至桿5 5。 捲簧5 7，是裝設於臂部3 1 b，例如接觸聚醯胺系合成 樹脂等的合成樹脂製的導引墊片34被導引。導引墊片34 ’是具有導引捲簧5 7的一側面的同時使卡止基端部地曲 折的壁面部3 4 a。壁面部3 4 a，是具有可接觸捲簧5 7的側 - 13- 1272904 (11) 部及基端部的高度。由此，捲簧5 7容易伸縮，且捲簧5 7 伸縮時不的傷及臂部3 1 b。 卡止於捲簧57的墊圈5 6的先端部，其捲徑是比其他 的部分小。由此在先端部以外在捲簧5 7及桿5 5之間產生 大的間隙，在捲簧5 7的內部桿5 5即使改變姿勢，捲簧 5 7也不易變形。然而，設置覆蓋接觸捲簧5 7的基端部內 周面的轂部或基端部外周面的蓋部等，來卡止捲簧5 7的 基端部也可以。且，將這些轂部或蓋部朝與第1導環支撐 構件40的擺動軸平行的軸周圍擺動地裝設於臂部3丨b也 可以。例如，在轂部的基端面形成圓弧凸部的同時在臂部 3 1 b內形成於圓弧凸部卡合圓弧凹部，由此將轂部形成可 擺動自如的結構。 這種結構的板簧機構5 〇，是對於連結：擺動軸的軸 心的捲簧5 7、及基端的中心位置、及第1導環支撐構件 4 0的擺動軸心Ο (安裝銷3 9的軸心）的線，在線捲取姿勢 及線開放姿勢是對於桿5 5的第i導環支撐構件4 〇的卡止 位置疋位置於不同方向地配置。在此線重疊位置是板簧機 構50的死點（捲簧57最壓縮位置）。由此，板簧機構5〇， 是可以將導環臂1 7挾持死點朝兩姿勢分開推迫且保持於 兩姿勢。此板黃機構5 〇的死點，是往線開放姿勢側偏倚 〇 移動構件5 1 ’是例如，將不銹鋼合金等的金屬製的 線材的兩端朝90度不同方向曲折形成的構件。移動構件 51，疋在如果3(a)圖所示的第丨位置（遠離位置）及第3圖 • 14- 1272904 (12) (b)在顯示第2位置（接觸位置），可略前後移動自如地裝設 在第1臂部3 1 b。移動構件5 1，是如第3圖至第6圖所示 ，其先端部5 1 a是朝外周側曲折，並卡止在形成於第1導 環支撐構件40的略門形的卡合凹溝40b。中間部51b，是 從桿5 5在徑方向內側沿著第1臂部3 1 b延伸。 後端部5 1 c，是貫通導引溝36，在構成轉子制動機構 54的制動構件65至稍微重疊的位置爲止朝內方突出。導 引溝3 6的寬，是幾乎與移動構件5 1的直徑相同尺寸。因 此，移動構件5 1的中間部5 1 b的徑方向內側，是與導環 臂1 7的擺動連動而沿著導引溝3 6朝前後導引。中間部 5 1 b及後端部5 1 c的彎曲部分的外周側，是藉由導引構件 67朝前後方向及徑方向被導引。導引構件67是固定在第 1外罩構件3 1 c，使後端部5 1 c嵌入地將彎曲的凹溝67a 形成於內部。 在導引構件67中，可裝設由捲簧構成的按壓彈簧68 的例如圓柱狀的裝設孔67b是在凹溝67a形成開口。按壓 彈簧68，是在壓縮的狀態下裝設在凹溝67a，藉由按壓移 動構件5 1的中間部5 1 b而將後端部5 1 c朝向制動構件65 推迫。在按壓彈簧6 8的先端，是裝設有卡合於移動構件 51的中間部51b的外周面般地形成半圓弧狀的凹部69a 的按壓構件69。按壓構件69，是爲了讓移動構件5 1的中 間部5 1 b可前後移動，且可將按壓彈簧6 8的推迫力效率 地傳達至中間部5 1 b而設置。 移動構件5 1的在卡合凹溝40b的卡止端，導環臂1 7 -15- 1272904 (13) 是位在線開放姿勢時，位置在連結後端部5 1 c及導環臂 1 7的擺動中心的線的線捲取姿勢側。即，移動構件5 1， 是在連結當位在（第3圖（b))的接觸位置時的後端部51c的 軸心及第1導環支撐構件40的擺動軸心的線分的第1位 置（遠離位置）及第2位置（接觸位置）的相同方向，存在有 對於第1導環支撐構件40的卡止位置。由此，移動構件 5 1的後端部5 1 c是由切換構件5 2按壓時，第1導環支撐 構件40可以回復至線捲取姿勢側。位在此第2位置（接觸 位置）時，後端部5 1 c的端面，是從制動構件65的前端面 咬入至後側外周面的稍內方。因此，移動構件5 1的移動 量即使朝稍微變動也可獲得相同的制動力。 切換構件5 2 ’是例如聚醯胺系合成樹脂或聚縮醛等 的合成樹脂製的構件，如第5圖及第6圖所示，在捲線器 外殻2 a及蓋構件2 b的分割部分可裝卸自如地裝設在凸緣 部2 d。在捲線器外殻2 a及蓋構件2 b的分割部分，是形 成有矩形的缺口 5 3。切換構件5 2，是具有：具有2個傾 斜面60a、6 0b的山形的凸輪部60、及與凸輪部60 —體 形成的鍔部62。傾斜面60a，其第6圖箭頭所顯示的轉子 3的線捲取旋轉方向的下流側是從上流側朝向轉子3朝前 方突出的傾斜面。傾斜面6 0 b ’是從傾斜面6 0 a的突出部 分朝向線捲取旋轉方向下流側使突出量的減少傾斜面。傾 斜面60a、60b的最突出的突出端60c的突出量，是設定 成使後端部5 1 c接觸在傾斜面6 0 a的移動構件5〗將導環 臂1 7朝向線捲取姿勢按壓時會超過板簧機構5〇的死點。 -16- 1272904 (14) 頸部6 1，是具有嵌入缺口 5 3的大小，丨 的板厚略相同尺寸的間隙形成於凸輪部60 I 。鍔部62，是具有比頸部61大的剖面，與 背面接觸。設置此傾斜面60b的的話，當導 線開放姿勢時，即使勉強施加反轉（線吐出^ 移動構件5 1與切換構件5 2接觸，導環反轉 動構件51也可在傾斜面60b平滑地導引至切 轉子制動機構54，是當姿勢導環臂1 7 時制動轉子3，具有：移動構件5 1、及裝設 部2 e的基端部側的裝設溝2 f的制動構件6 5 件 5 1，是構成導環反轉機構1 8，同時也構 構54 〇 制動構件6 5，是導環臂1 7爲線開放姿 轉子3的旋轉而設置。制動構件6 5，是例$ 間二烯-橡膠（SBR)、丙烯腈·丁間二烯-橡膠， 膠、異戊間二烯-橡膠、氯丁二烯-橡膠、矽 橡膠等的合成橡膠所構成的彈性體製的略半 制動構件65a及第2制動構件65b的2個構 1制動構件6 5 a及第2制動構件6 5 b，是藉 於側部外周的溝部65e的彈簧構件66，壓 裝設溝2f。制動構件65，是具有：在裝設清 摩擦卡合的摩擦部65c、及卡合移動構件5 j 的複數的卡合部6 5 d。卡合部6 5 d，是在制動 周隔有間隔配置，卡合後端部5 1 c的卡合溝 将與凸緣部2d I鍔部62之間 凸緣部2d的 環臂17位在 ί向的旋轉）使 Ε機構1 8的移 丨換構件5 2。 朝線開放擺動 有形成於圓筒 。即，移動構 成轉子制動機 勢時，供制動 :口由苯乙烯-丁 * 丁間二烯-橡 -橡膠、尿烷-圓形狀的第1 件所構成。第 由裝設在形成 接在圓形狀的 I 2 f可旋轉地 的後端部5 u ]構件6 5的外 。且，在制動 -17- · 1272904 (15) 構件65，朝向卡合部65d的傾斜錐部65f是形成於複數 處。錐部65f，是爲了將後端部51c導引至卡合部65 d而 形成的傾斜面。 | 彈簧構件6 6，是裝設在形成於制動構件6 5的側部外 周的溝部6 5 e的針金狀構件，具有朝內側方向推迫的彈力 。然而，在彈簧構件6 6，雖無圖示，爲了裝設制動構件 65而在一部分形成有缺口。 規制機構7 5，是設置於導環臂1 7及轉子3的第1臂 ® 部3 1 b之間的相面對部分，導環臂1 7是配置成線開放姿 勢時，規制導環臂1 7回復至線捲取姿勢，並且，導環臂 1 7擺動至線捲取姿勢時，移動構件5 1的後端部5 1 c到達 傾斜面60a的突出端60c爲止可解除規制的機構。規制機 構75，是如第7圖及第8圖所示，具有：裝設於第1臂 部3 lb的裝設孔37的規制銷76、及將規制銷76朝導環 臂1 7側推迫的捲簧7 7、及設置於第1導環支撐構件4 0 的按壓部7 8。 φ 規制銷76，是具有大徑的抵接部76a及小徑的彈簧 裝設部76b的金屬製的銷。捲簧77的先端是接觸此抵接 部7 6a及彈簧裝設部76b的段差部分。捲簧77，是配置 於彈簧裝設部76b的外周側，將規制銷76朝向第1導環 支撐構件40推迫。按壓部78，是具有2個傾斜面78a、 7 8b，朝向第1臂部31b突出形成。按壓部78，當從線開 放姿勢朝線捲取姿勢擺動時，是位在移動構件51的後端 部51c到達傾斜面60a的突出端60c爲止可以通過規制銷 • -18- 1272904 (16) 76解除規制的位置。具體上，如第9(a)圖所示，按壓部 7 8 ’線開放姿勢時是位在從規制銷7 6往箭頭顯示的線捲 取姿勢的擺動方向的上流側，如第9(b)圖所示，在朝線捲 取姿勢的擺動中是位在板簧機構5 〇至死點爲止通過規制 銷7 6的位置。 在這種結構的導環反轉機構1 8中，板簧機構5 0，是 可位在如第3(a)圖所示的第1位置、及如第3(b)圖所示的 第2位置。第〗位置，是對應導環臂1 7的線捲取姿勢， 第2位置是對應導環臂1 7的線開放姿勢。且，移動構件 51 ’是在如第3(a)圖所示的第1位置（遠離位置）、及如第 3(b)圖所示的第2位置（接觸位置），可使後端部51c被導 引至導引溝36而可以前後移動。此第丨位置（遠離位置） 是對應線捲取姿勢，第2位置（接觸位置）是對應線捲取姿 勢。在第2位置（接觸位置）中，移動構件51的後端部51c 是卡合於制動構件6 5的卡合部6 5 d。這時，在轉子制動 裝置5 4中，轉子3 —起與制動構件6 5旋轉的話，摩擦部 65c會與裝設溝2f摩擦卡合，使轉子3被制動。 且’在第2位置（接觸位置）藉由把手1的操作轉子3 朝線捲取方向旋轉的話，移動構件5 1的後端部5 1 c是與 切換構件52的傾斜面60a衝突而旋轉，移動構件5 1是朝 向第1位置（遠離位置）朝前方按壓被，在超過板簧機構5〇 的死點時點，導環臂1 7是回復至線捲取姿勢。這時，由 規制機構75的規制銷76所產生的規制至超過板簧機構 5 0的死點爲止是被解除。 -19- 1272904 (17) 在轉子3的圓筒部3 0的內部中’如第2圖所示’是 配置有禁止•解除轉子3的反轉的用的逆轉防止機構7 0 。逆轉防止機構7 〇具有滾子型的單向離合器’藉由將單 向離合器切換至作用狀態及非作用狀態’就可禁止·解除 轉子3的反轉。 捲筒4，是配置於轉子3的第1轉子臂3 1及第2轉 子臂3 2之間，透過牽引機構71裝設在捲筒軸1 5的先端 。捲筒4，是具有：在外周捲取有釣線的捲線胴部4 a、及 在捲線胴部4a的後部一體形成的裙部4b、及在捲線胴部 4a的前端一體所形成的凸緣部4c。 接著，對於捲線器的操作及動作詳細說明。 在拋竿時中藉由逆轉防止機構70將轉子3形成反轉 禁止狀態並由手握持導環臂將導環臂1 7朝線開放姿勢反 轉。將導環臂1 7朝線開放姿勢反轉的話，、第1導環支撐 構件40及第2導環支撐構件42是朝後方側倒下，導環反 轉機構1 8，是配置在如第3 (b)圖所示的第2位置。這時 ，在規制機構75，超過板簧機構5 0的死點的話，按壓部 7 8是通過規制銷7 6。導環臂1 7朝線開放姿勢倒下的狀態 下，可來自捲筒4的釣線容易吐出。 從此線捲取姿勢朝線開放姿勢擺動時，在板簧機構 5 0，藉由第1導環支撐構件4 0的旋轉桿5 5在第3圖（a) 中漸漸地退入且朝逆時針方向擺動，而到達如第3 (b)圖所 示的第2位置。這時，退入至超過死點爲止。超過死點的 話，桿5 5是藉由捲簧5 7的推迫力進出將導環臂17朝線 -20- 1272904 (18) 開放姿勢側切換同時保持其姿勢。超過此死點的話，規制 機構7 5的按壓部7 8會越過規制銷7 6來規制朝導環臂1 7 的線捲取姿勢的擺動，同時在按壓部7 8通過規制銷76時 點使規制銷7 6急劇地與第1導環支撐構件4 0衝突而發聲 〇 導環臂1 7朝線開放姿勢擺動的話，隨著此擺動使移 動構件5 1的後端部5 1 c是卡合於制動構件6 5的卡合部 6 5 d。而且，與轉子3 —起使制動構件6 5旋轉的話，摩擦 部65c是與裝設溝2f摩擦卡合，使轉子3被制動。 在此狀態下由握持釣竿的手的食指將釣線鉤住並進行 釣竿拋竿。如此的話，釣線是藉由擬餌的重量勢力佳地放 出。這時，如前述，導環臂1 7是由規制機構7 5所規制， 而不易從線開放姿勢回復至線捲取姿勢。 拋竿後，將導環臂1 7維持於線開放姿勢的狀態下使 把手1朝線捲方向旋轉的話，藉由轉子驅動機構5使轉子 3朝線捲取方向旋轉。轉子3是朝線捲取方向旋轉的話， 導環臂1 7是藉由導環反轉機構1 8回復至線捲取姿勢。 在這種轉子制動裝置5 4中，導環臂1 7是從線捲取姿 勢朝線開放姿勢擺動的話，設置於轉子3的移動構件5 1 的後端部5 1 c是卡合於制動構件6 5的卡合部6 5 d，制動 構件6 5是與轉子3 —起旋轉的話，摩擦部6 5 c會與裝設 溝2 f摩擦卡合’使轉子3被制動。在此，摩擦部6 5 c是 可旋轉地與裝設溝2 f摩擦卡合，如習知只有在一部分被 制動不同，藉由整體部分均等地被制動，而可以安定制動 -21 - 1272904 (19) 力。 [其他的實施例] (a) 在前述實施例中，雖以前端牽引力調節式的紡車 式捲線器爲例說明，但是本發明是可以適用於將擺動導環 臂回復至線捲取姿勢的尾端牽引力調節式的紡車式捲線器 或槓桿制動器式的紡車式捲線器等的全部的形式的紡車式 捲線器的導環反轉裝置。 (b) 在前述實施例中，制動構件65，雖是由第1制動 構件65a及第2制動構件65b的2個構件所構成，例如由 1個構件所構成，或是由複數的構件所構成也可以。例如 ’將薄板金屬製的板彈簧構件沖床加工，藉由1個構件形 成制動構件6 5也可以。 制動構件6 5，是如第1 〇圖至第1 5圖所示，具有： 在內周形成有摩擦部65c的環狀的板彈簧部65g、及在板 彈簧部6 5 g的外周的徑方向外方呈放射狀突出設置的複數 突出部65h。 板彈簧部6 5 g，是如第1 2圖所示，是薄板金屬製的 板彈簧構件，形成具有一部分的缺口部6 5 k的略C字狀環 狀圓弧、。突出部65h，是在板彈簧部65g的外周隔有間隔 地設置，在複數的突出部65h之間的間隙中，形成卡合移 動構件5 1的後端部5 1 c的卡合部65 d。 突出部65h，是如第14圖及第15圖所示，具有：從 板彈簧部65g的外周朝徑方向外方折曲的第1折曲部65 i -22- 1272904 (20) 、及從第1折曲部65i的先端沿著轉子3的旋轉軸X(第1 圖）折曲的第2折曲部65j。第1折曲部65i，當裝設制動 構件65時，先端是朝向凸緣部2d側折曲形成。第1折曲 部6 5 i及第2折曲部6 5 j是藉由複數次的沖床加工形成。 且，如第1 5圖所示，制動構件65，是藉由板彈簧部65 g 及第1折曲部65i及第2折曲部65j，形成剖面略C字狀 。在此，藉由將制動構件65由1個構件形成，可以減少 整體的零件點數。 且，如第1 0圖及第1 1圖所示，在制動構件6 5及凸 緣部2d之間裝設有環狀的墊圈構件80。墊圈構件80，是 如第1 3圖所示，在內周側具有突出設置複數的舌狀部 8 0a。舌狀部80a基端部的內徑，是如第1 1圖及第15圖 所示，與形成於凸緣部2 d的中腹部外周的突起部2h的外 徑略同一地形成，舌狀部80a先端部的內徑，是比突起部 2h的外徑小地形成。在此，使越過突起部2h地按壓舌狀 部8 0a，藉由將墊圈構件80裝設於凸緣部2d，藉由突起 部2h防止脫落墊圈構件80。進一步，即使因此捲線器外 殻2a及蓋構件2b的凸緣部2d的結合部2g(第10圖參照） 所產生段差，藉由將墊圈構件80裝設於凸緣部2d，可以 防止第1折曲部65i被卡在段差。 (c) 在前述實施例中，制動構件65，雖是藉由彈簧構 件66壓接於裝設溝2f，但是不限定於此，如第1 〇圖所 示，在制動構件6 5本身附與彈力壓接地也可以。 (d) 如第16圖所示，制動構件65，也可以具備：在內 -23- 1272904 (21) 周部分別設有摩擦部6 5 c的略半圓形狀的第 第2構件65m、及在第1構件651及第2構. 部別體設置並藉由彈力壓接的略C字狀的第 第1構件651及第2構件65m，是例如由合 的彈性體製的構件，藉由第3構件65η壓接 設溝2f。第3構件65η，是金屬製的彈簧構 內周裝設有第1構件651及第2構件65m的 部65g、及在板彈簧部65g的外周的徑方向 突出設置的複數突出部 6 5 h。突出部6 5 h， 65g的外周隔有間隔地設置，在複數的突出； 間隙中，形成有卡合移動構件5 1的後端部 65d。在此，制動構件65，因爲是別體設濯 6 51及第2構件6 5 m的摩擦部6 5 c、及第3 合部65d，而可以將制動構件65的制動力 以安定制動力。 (發明之效果） 依據本發明，對於紡車式捲線器之轉子 雲力構件的突出部分是卡合在設置於制動構件 擦部是與捲線器本體的前部可旋轉地摩擦卡 由整體部分均等地制動，可以安定制動力。 【圖式簡單說明】 [第1圖]採用本發明的一實施例的紡車 1構件651及 丨牛6 5 m的外周 3構件6 5 η。 成橡膠所構成 在圓形狀的裝 件，具有：在 環狀的板彈簧 外方呈放射狀 是在板彈簧部 那6 5 h之間的 5 1 c的卡合部 :··第1構件 f冓件6 5 η的卡 詳細設定，可 制動裝置，移 的卡合部，摩 合。因此，藉 式捲線器的左 -24- 1272904 · · (22) 側視圖。 [第2圖]前述紡車式捲線器的左側視剖面圖。 [第3圖（a) (b)]第1轉子臂的平面圖。 [第4圖]前述第1轉子臂的剖面擴大圖。 [第5圖]顯示導環反轉機構的捲線器外殻的前視圖。 [第6圖]顯示前述導環反轉機構的前述捲線器外殻的 底面部分圖。 [第7圖]第1導環支撐構件的零件圖。 [第8圖]第7圖的VIII-VIII剖面圖。 [第9圖（a)(b)(c)]顯示導環臂的擺動時的規制狀態的 變化的模式圖。 [第1 0圖]其他實施例的相當於第5圖的圖。 [第1 1圖]其他實施例的相當於第6圖的圖。 [第12圖]從其他的實施例的制動構件的捲線器外殻 側所見的擴大圖。 [第1 3圖]其他的實施例的墊圈構件的擴大圖。 [第1 4圖]其他的實施例的第1 2圖的前述制動構件的 擴大圖。 [第1 5圖]其他的實施例的第1 1圖的前述制動構件附 近的擴大圖。 [第1 6圖]其他實施例的相當於第5圖的圖。 [圖號說明] 〇 擺動軸心 -25- 1272904 (23) 1 把手 2 捲線器本體 2 a 捲線器外殻 2b 蓋構件 2 c 竿安裝腳 2d 凸緣部 2e 圓筒部 2f 裝設溝 2g 結合部 2h 突起部 3 轉子 4 捲筒 4 a 捲線腦部 4b 裙部 4 c 凸緣部 5 轉子驅動機構 6 擺動機構 10 把手軸 11 平齒輪 12 小齒輪 12a 前部 13 螺帽 14a、 1 4b 軸承 15 捲筒軸 •26- 1272904 (24) 16 轉子本體 17 導環臂 18 導環反轉機構 30 圓筒部 30a 第3外罩構件 3 1 第1轉子臂 3 1a 第1連接部 32a 第2連接部 3 1b 第1臂部 3 1c 第1外罩構件 32c 第2外罩構件 3 1 d、 3 2d 開□ 32 第2轉子臂 3 2b 第2臂部 33 前壁 33a 轂部 34 導引墊片 34a 壁面部 36 導引溝 37 裝設孔 38 轂部 39 安裝銷 40 第1導環支撐構 4 0a 卡合孔 -27 1272904 (25) 40b 卡合凹溝 4 1 線形滾子 42 第2導環支撐構件 43 導環 47 固定軸蓋 48 收納空間 50 板簧機構 5 1 移動構件 5 1a 先端部 5 1b 中間部 5 1c 後端部 52 切換構件 53 缺口 54 轉子制動裝置 5 5 桿 55a 卡止部 55b 卡止突起 55c 彎曲部 56 墊圈 57 捲簧 60 凸輪部 6 0a、 6 0b 傾斜面 60c 突出端 62 鍔部 -28- 1272904 (26) 65 制動構件 65a 第1制動構件 65b 第2制動構件 65c 摩擦部 65d 卡合部 65e 溝部 65f 錐部 65g 板彈簧部 65h 突出部 65i 第1折曲部 65j 第2折曲部 65k 缺口部 651 第1構件 6 5m 第2構件 6 5 n 第3構件 66 彈簧構件 67 導引構件 67a 凹溝 67b 裝設孔 68 按壓彈簧 69 按壓構件 69a 凹部 70 逆轉防止機構 71 牽引機構 -29 1272904 (27) 75 規制機構 76 規制銷 76a 抵接部 76b 彈簧裝設部 77 捲簧 78 按壓部 78a、 78b 傾斜面 80 墊圈構件 80a 舌狀部 -30-