1225775 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於具有附加文字、圖案 '及造型等標示之 徽章主體、以及可以將其別於衣服、帽子等被裝著物之別 針等裝著手段之徽章及徽章製造裝置。 【先前技術】 傳統之徽章如第21圖（a)、（b)所示’係由附加文字、 圖案、及造型等標示215之徽章主體200a、以及可以將其 別於衣服、帽子等被裝著物之別針等裝著手段229所構成 。徽章主體200a係由背蓋205及表蓋201所構成，其形成 上，設於表蓋2 0 1之上面的造型紙2 1 1、及具透射性之蓋體 (板體）213之周圍會被表蓋201之邊緣203及背蓋205之邊緣 2 09夾住。造型紙21 1上會印刷著文字、圖案、及造型等之 標示2 1 5。背蓋205上，則會形成以裝配別針等裝著手段 229爲目的之一對孔261、261等裝設手段260。此傳統之徽 章係利用日本特公昭61-3 2 005號公報所示製造裝置製成。 此製造裝置係由基盤、固定於基盤之懸臂、裝設於懸 臂之前端而可利用手柄上下移動之押型組配件、以可自由 轉動之方式設於基盤上之平板、以及設於平板上之第1承 受型組配件及第2承受型組配件所構成。可利用手柄旋轉 小齒輪、及和小齒輪互相嚙合之齒條使押型組配件上下移 動。又，徽章之背蓋上會形成以裝設別針爲目的之一對孔 (2) 1225775 上述傳統之徽章，因裝著手段229係固定於前述背蓋 205上形成之一對孔261、261等裝設手段260上，裝設於徽 章主體200a之標示215的方向、及裝設於被裝著物之別針 等裝著手段229之位置關係爲固定，而有無法對應標示215 之方向來選擇裝著手段229之裝設位置的問題。製造此傳 統徽章之上述傳統徽章製造裝置，在製造徽章主體200a 時，有時會出現裝設於徽章主體200a之標示215的方向、 及形成於背蓋205上之一對孔261、261等裝設手段260的位 置關係不適當的情形（例如，相對於標示2 1 5之方向、裝設 手段260之位置呈傾斜等，參照第21圖（c))，此時，裝設於 裝設手段260之裝著手段229的位置，相對於標示21 5之方 向亦不適當，利用裝著手段229裝著於被裝著物上時，標 示2 1 5之方向會呈傾斜而處於不適當之狀態，故必須在確 認標示21 5之方向及裝設手段260之位置的關係下製造徽章 主體200a，因此，徽章主體2 00 a之製造上，有十分困難 且十分麻煩之問題。又，傳統之徽章，裝設於徽章主體 200a之裝著手段229爲固定，而有無法從複數裝著手段中 選擇1種手段裝設的問題。 上述傳統之徽章製造裝置，因爲強度上之問題，基盤 、懸臂等各構件採用鑄件，而有相當重及價格較貴的問題 。又，懸臂向下壓之力量相當大，此下壓力會施加於基盤 上，因此，基盤之擺設位不安定就無法作業，若在不安定 之作業台上作業，可能會從作業台上滑落而損壞。又，傳 統之徽章製造裝置，有不易在確認裝設於表蓋之造型紙的 -8 - (3) 1225775 方向、及形成於背蓋上之一對孔的位置之同時，實施徽章 製造的問題。因此，在將別針裝設於一對孔上時，才會發 現此別針和造型紙之位置關係不適當，這也是徽章製造上 之問題。 本發明有鑑於上述問題，故本發明之目的即在提供前 所未有的徽章，在將裝著手段裝設於徽章主體時，可對應 裝設於徽章主體之標示的方向，選擇裝著手段之裝設位置 。又，本發明之其他目的即在提供前所未有的徽章，可以 從別針、夾子、及磁性體等複數裝著手段中選擇一種來裝 設。又，有鑑於上述問題，本發明之其他目的係在提供一 種徽章製造裝置，可以較便宜之成本製造質量較經且更耐 用之徽章，且只需要極小之空間，設置場所不安定時亦可 實施作業，甚至連兒童都很簡單即會使用。又，本發明之 其他目的，即在提供一徽章製造裝置，即使由兒童實施操 作時，亦不會發生手指等被夾到等情形之高安全性者。又 ，本發明之其他目的即在提供一種徽章製造裝置，在結束 徽章之特定加工後，可解除對製造裝置無用之負載，進而 提高裝置之信頼性。 【發明內容】 爲了達成上述第1個目的，申請專利範圍第1項記載之 徽章係具有徽章主體及裝著手段，前述徽章主體係具有： 具有略呈圓形之表面板、及延伸至比該表面板更下方之表 蓋邊緣的表蓋；載置於前述表蓋之表面板上的板體；以及 -9- (4) 1225775 係具有略呈圓形之背面板、及延伸至比該背面板更上方之 背蓋邊緣的背蓋，該背蓋邊緣及該表蓋邊緣間會夾著前述 -板體之邊緣，以使前述板體和前述表面板密接爲目的而嵌 裝於前述表蓋之背蓋；且，前述裝著手段係可將其裝著於 衣服、帽子、及背包等之被裝著物上之裝著手段，在前述 背蓋嵌裝於前述表蓋而形成徽章主體後，和前述徽章主體 之連結上，可選擇橫跨前述背面板之方向。 爲了達成上述目的，如申請專利範圍之本發明的徽章 ，前述表蓋之表面板及前述板體之間會置入含有文字、圖 案、造型、或其組合之之標示的印刷造型紙，前述裝著手 段裝設於前述背面板之橫跨方向，可依據裝著手段裝著於 被裝著物之適當位置時之前述標示的適當性來進行選擇。 以本發明之其他特徴而言，本發明之徽章係具有：附 有文字、圖案、造型、或其組合之標示的徽章主體；可裝 著於衣服、帽子、及背包等之被裝著物的2種以上之裝著 手段；以及從前述2種以上之裝著手段中選擇其一，並將 選取之裝著手段連結至前述徽章主體之連結手段。 以本發明之其他特徴而言，本發明之徽章的裝著手段 ，係從別針、夾子、及磁性體當中選取之其中之一。 以達成上述目的之本發明的其他特徴而言，本發明之 徽章的前述裝著手段之連結上，係利用前述背面板之大致 中央部的裝設孔、以及嵌合於該裝設孔之裝設軸。 以本發明之其他特徴而言，係提供以製造上述徽章爲 目的之徽章製造裝置。本發明之徽章製造裝構係製造一種 -10- (5) 1225775 徽章，前述徽章係由邊緣向上之背蓋、及邊緣向下之表蓋 所構成，表蓋之上面疊合著造型紙及具透射性之蓋體，造 -型紙及蓋體之周圍會被表蓋之邊緣及背蓋之邊緣夾住，且 表蓋之邊緣爲折彎之徽章，其特徵爲：具有基台、以可往 返移動之方式設於基台上之滑動台、設於滑動台之往返方 向兩側的第1及第2受模、利用支柱固定於基台上部之固定 構件、螺合於固定構件上之母螺栓部且可在軸方向上移動 之推壓螺栓軸、設於推壓螺栓軸之下端而和前述第1受模 及第2受模連結之推壓模、以及設於推壓螺栓軸之上部的 操作手柄所構成，第1受模係由載置表蓋之第1載置台、及 設於第1載置台之周圍且重疊載置造型紙及蓋體之導引台 所構成，導引台之設置上，係利用彈性構件向上彈推而可 自由上下移動，第2受模係由載置背蓋之第2載置台、及設 於第2載置台之周圍且以利用表蓋之邊緣及背蓋之邊緣夾 住造型紙及蓋體之周圍爲目的而將表蓋之邊緣折向背蓋之 邊緣側的加工台所構成，加工台之設置上，係利用彈性構 件向上彈推而可自由上下移動，推壓模具有外層框、及設 於外層框內且比外層框淺之內層框，內層框之設置上，可 經由設於外層框上部之開口而以可自由旋轉之方式設置於 推壓螺栓軸之下端，又，推壓模上，對應第1受模或第2受 模之位置，設有利用推壓螺栓軸推壓而切換外層框或內層 框之切換構件，第1受模位於推壓模之大致正下方位置時 ，切換構件會抵接外層框之上端並利用推壓螺栓軸進行推 壓使滑動台移動，而第2受模位於推壓漠之大致正下方位 -11 - (6) 1225775 置時，則會離開外層框之上端而處於推壓螺栓軸不會實施 推壓之狀態，操作操作手柄使推壓螺栓軸向下移動，當切 -換構件被推壓螺栓軸推壓時，外層框會向下移動而和第1 受模之導引台接觸，在和彈性構件之彈性互相抗衡下將導 引台向下壓，沿著表蓋之邊緣折彎造型紙及蓋體，當切換 構件不再被推壓螺栓軸推壓時，內層框會向下移動而和第 2受模之加工台接觸，在和彈性構件之彈性互相抗衡下將 加工台向下壓，以使造型紙及蓋體之周圍被表蓋之邊緣及 背蓋之邊緣夾住爲目的，將表蓋之邊緣朝背蓋之邊緣側折 彎 〇 以本發明之其他特徴而言，徽章製造裝置係製造具有 表蓋及背蓋之徽章的製造徽章製造裝置，具有： 供應前述表蓋之表蓋供應部； 供應前述背蓋之背蓋供應部； 使前述表蓋供應部及背蓋供應部分別卡合製造前述徽 章之徽章製造部；以及 前述製造部位於和前述任一供應部互相卡合之位置的 狀態下，防止接近位於前述卡合位置之供應部或前述製造 部之防護罩；且 前述任一供應部及製造部位於卡合位置時，可接近另一方 之供應部。 典型上，製造部係由推壓裝設於推壓軸前端之徽章一 被加工物的推壓模所構成，供應部係由和推壓模連動而對 該被加工物實施加工之受模所構成。 -12- (7) 1225775 此時，最好更具有可在前述基台上往返移動之滑動台 前述表蓋供應部及背蓋供應部之構成上，係分別爲設 於滑動台之往返方向兩側的第1及第2受模， 依據前述滑動台之往返移動，第1受模及第2受模可選 擇性到達和前述製造部之卡合位置。 以本發明之其他特徴而言，本發明係製造具有表蓋及 背蓋之徽章的製造徽章製造裝置，其特徵爲具有z 基台， 設於前述基台上，供應前述表蓋或背蓋之供應部； 對前述供應部實施壓力卡合，製造徽章之製造部； 使前述製造部對前述供應部前進或後退，確保或解除 前述壓力卡合之推壓軸；以及 和該推壓軸卡合，使前述推壓軸前進或後退的同時， 以支持前述製造部及供應部之前述壓力卡合所造成的反作 用力爲目的而連結於基台之固定構件；且 前述製造部及供應部實施壓力卡合後且前述推壓軸進 一步前進時，爲避免前述反作用力大於特定値，前述固定 軸會承受前述壓力而變位。最好，前述固定構件係由聚碳 酸酯所構成。 結果，蓋構件之製造部及供應部不會承受過大應力， 故不會出現裝置受損之情形。 以其他特徴而言，本發明係提供製造具有表蓋及背蓋 之徽章的徽章製造裝置，其特徵爲具有： -13· (8) 1225775 基台， 設於前述基台上，供應前述表蓋之表蓋供應部； 對前述表蓋供應部實施壓力卡合，實施表蓋加工之製 造部； 使前述製造部對前述供應部前進或後退，確保或解除 前述壓力卡合之推壓軸；以及 和該推壓軸卡合，使前述推壓軸前進或後退的同時， 以支持前述製造部及供應部之前述壓力卡合所造成的反作 用力爲目的而連結於基台之固定構件；且 前述製造部卡合於供應部時，其構成上，會以對前述 表蓋及製造部之中心偏離實施補償爲目的，而使製造部及 表蓋相對移動。 利用此方式，對供應部供應徽章構件之表蓋的被加工物時 ，即使中心偏離亦可會實施以定位爲目的之中心偏離修正 ，有有適當之對位。因其後會實施推壓加工，故可在和對 受模之被加工物供應無關之狀態下，隨時實施無中心偏離 之加工。 最好，前述製造部和前述供應部上之被加工物接觸的 接觸部係由塑膠材料所構成。 此時，供應部上之圓形形狀的被加工物之邊緣部外面 ，最好具有向下彎曲之彎曲面，而且，前述製造部具有和 前述彎曲面接觸之互補內面的接觸部。 又’以本發明之其他特徵而言，係提供製造具有表蓋 及背蓋之徽章的製造徽章製造，其特徵爲具有： -14- (9) 1225775 基台； 設於前述基台上，供應前述表蓋或背蓋之供應部； • 對前述供應部實施壓力卡合，製造徽章之製造部； 使前述製造部對前述供應部前進或後退，確保或解除 前述壓力卡合之推壓軸； 和該推壓軸卡合，使前述推壓軸前進或後退的同時， 以支持前述製造部及供應部之前述壓力卡合所造成的反作 用力爲目的而連結於基台之固定構件；以及 設於前述推壓軸之上部，操作推壓軸之前進或後退之 操作手柄；且 前述推壓軸係具有卡合於前述固定構件之母螺栓部的 公螺检，可利用則述手柄之旋轉操作控制前述前進、後退 、及壓力卡合，前述製造部及供應部實施壓力卡合後，若 進一步操作手柄使前述推壓軸繼續向前時，爲避免前述反 作用力大於特定値，前述手柄會空轉。 良好實施形態時，前述手柄會經由離合器機構和推壓 軸連結，當前述手柄承受到特定値以上之旋轉操作力時， 會使推壓軸產生空轉。 最好，離合器機構具有··設於內側構件且呈放射狀之 凹部、收容於該凹部內之彈簧、設置於該彈簧前端之卡合 構件、以及設置於前述外側構件之內側且和前述卡合構件 互相卡合之卡合凹部’平時’前述卡合構件係處於卡合於 卡合凹部之卡合狀態’外側構件及內側構件則可以一體方 式旋轉，當旋轉操作力大於特定値時’該旋轉操作力可解 -15· (10) 1225775 除前述內側構件之卡合構件及外側構件之卡合凹部的卡合 狀態，而成爲只有外側構件單獨旋轉。 又，前述手柄及外側構件亦可爲一體構成。 以本發明之其他特徴而言，本發明係製造具有表蓋及 背蓋之徽章的製造徽章製造裝置，其特徵爲具有： 基台； 設於前述基台上，供應前述表蓋或背蓋之供應部； 對則述供應部實施壓力卡合，製造徽章之製造部； 使前述製造部對前述供應部前進或後退，確保或解除 前述壓力卡合之推壓軸； 和該推壓軸卡合，使前述推壓軸前進或後退的同時， 以支持前述製造部及供應部之前述壓力卡合所造成的反作 用力爲目的而連結於基台之固定構件；以及 設於前述推壓軸之上部，操作推壓軸之前進或後退之 操作手柄；且 前述推壓軸係具有卡合於前述固定構件之母螺栓部的 公螺栓，可利用前述手柄之旋轉操作控制前述前進、後退 、及壓力卡合，前述製造部及供應部實施壓力卡合後，若 進一步操作手柄使前述推壓軸繼續向前時，爲避免前述反 作用力大於特定値，前述推壓軸及固定構件之螺栓的螺合 會被解除。 以本發明之其他特徴而言，本發明係製造具有表蓋及 背蓋之徽章的製造徽章製造裝置，其特徵爲具有： 基台； -16- (11) 1225775 設於前述基台上，供應前述表蓋或背蓋之供應部； 對前述供應部實施壓力卡合，製造徽章之製造部； 使前述製造部對前述供應部前進或後退，確保或解余 前述壓力卡合之推壓軸； 和該推壓軸卡合，使前述推壓軸前進或後退的同時， 以支持前述製造部及供應部之前述壓力卡合所造成的反作 用力爲目的而連結於基台之固定構件；以及 會通報前述推壓軸前進且前述製造部及供應部達到特 定之壓力卡合之通報手段。利用此方式，操作者可以利用 聽覺確認達成適當之壓力卡合，且表蓋及背蓋一亦即被加 工物已實施適當鉚接加工，因此，可防止操作者施加無用 之作用力。避免裝置造成非必要之受損。 例如，前述通報手段係具有設於前述推壓軸上而朝水 平方向延伸之移動部、以及設於前述固定構件上之突起部 ，前述推壓軸前進並達到前述特定壓力卡合時，依據前述 移動部及突起部之卡合實施前述壓力卡合已達成之通報。 又，在利用前述製造部及供應部之壓力卡合完成被加 工物之加工後，且因前述推壓軸後退而解除前述壓力卡合 時，若能實施通報更佳。因可進一步提高裝置之信頼性。 【實施方式】 參照第1 1圖至第20圖，說明本發明之徽章的一實施形 態。徽章200係具有徽章主體200a及裝著手段229、23 7、 246，前述徽章主體200a係具有：具有略呈圓形之表面板 -17- (12) 1225775 202、及延伸至比該表面板202更下方之表蓋邊緣203的表 蓋201 ;載置於前述表蓋201之表面板202上的板體213;以 •及係具有略呈圓形之背面板206、及延伸至比該背面板206 更上方之背蓋邊緣209的背蓋205，該背蓋邊緣209及該表 蓋邊緣203間會夾著前述板體213之邊緣，以使前述板體 213和前述表面板202密接爲目的而嵌裝於前述表蓋201之 背蓋205;且，前述裝著手段229、237、246係可將其裝著 於衣服、帽子、及背包等之被裝著物上之裝著手段229、 237、246，在前述背蓋205嵌裝於前述表蓋201而形成徽章 主體200a後，和前述徽章主體200a之連結上，可選擇橫 跨前述背面板206之方向（例如，X方向、Y方向、或z方 向，參照第1 1圖）。 前述表蓋201之表面板202及前述板體213之間會置入含 有文字、圖案、造型、或其組合之標示2 1 5的印刷造型紙 21 1，前述裝著手段229、2 3 7、246裝設於前述背面板206 之橫跨方向（例如，X方向、Y方向、或Z方向，參照第 1 1圖），可依據裝著手段229、2 3 7、246裝設著於被裝著物 之適當位置時之前述標示2 1 3的適當性來選擇。 又，徽章200係具有：附有文字、圖案、造型、或其 組合之標示215的徽章主體200a;可裝著於衣服、帽子、 及背包等之被裝著物的2種以上之裝著手段229、237、246 :以及從前述2種以上之裝著手段229、237、246中選擇其 一，並將選取之裝著手段連結至前述徽章主體200a之連 結手段 2 2 0、2 3 0、2 4 0。 -18- (13) 1225775 裝著手段可從別針229、夾子23 7、及磁性體246中選 擇其一。前述裝著手段229、237、246之連結上，係利用 前述背面板206之大致中央部的裝設孔207、以及嵌合於該 裝設孔207之裝設軸221、231、241。 又，針對徽章進行詳細説明。如第1 1圖所示，徽章 200係由主體200a、連結手段220、及別針（裝著手段）229 所構成。主體 200a係由表蓋201、背蓋2 05、造型紙21 1 、及蓋體（板體）213所構成。表蓋201具有在加工前已呈彎 曲之表面板202，且表蓋邊緣2 03會相對於表面板202而呈 大致成直角之向下彎曲。背蓋205具有在加工前已在大致 中心部形成裝設孔207之背面板206，且背蓋邊緣209會相 對於背面板206而呈大致成直角之向上彎曲。背面板206上 則形成圓形之凹部208。 造型紙2 1 1係呈圓形之紙，印刷著文字、圖案、造型 、或其組合之標示2 1 5，亦可爲從雜誌等切割下者。蓋體（ 板體）2 13係由具有透射性之薄合成樹脂素材所形成。徽章 主體200a之構成上，表蓋201上面會疊合著造型紙211及 蓋體（板體）213，表蓋201之邊緣203會折曲，使造型紙211 及蓋體（板體）2 13之周圍被表蓋201之邊緣203及背蓋205之 邊緣209夾住。又，不使用造型紙21 1，而直接在蓋體（板 體）2 1 3上直接印刷文字、圖案、造型、及其組合之標示 2 1 5亦可。裝設孔2 0 7之邊緣上，會形成向內側突出之卡止 爪 210、210 ° 如第14圖至第16圖所示，連結手段2 20係由基板222、 -19- (14) 1225775 形成於基板222之表面223且呈L字形之卡止部225、形成 於基板222之背面226的大致中央部且向外突出之裝設軸 2 2 1、以及形成於背蓋2 0 5之大致中心部之裝設孔2 〇 7。基 板222、卡止部225、及裝設軸221係合成樹脂之一體成型 ，和前述徽章主體200a則爲分開之個體。基板222之裝設 上，係利用卡止部2 2 5裝設於別針（裝著手段）2 2 9上，裝設 軸221則***背蓋205之裝設孔207內並嵌合於背蓋205之凹 部 208。 如上所示，利用此連結手段2 2 0將徽章主體2 0 0 a及別 針（裝著手段）229連結在一起。別針（裝著手段）2 29係裝設 於背面板2 0 6之橫跨方向（例如，第1 1圖之X方向、γ方向 、或Z方向）上。因可在確認徽章主體200a附有之標示 2 1 5的方向下，以將裝設軸2 2 1***裝設孔2 0 7來裝設別針（ 裝著手段）229，故可選擇別針（裝著手段）229之裝設方向（ 例如，第11圖之X方向、Y方向、或Z方向）。 裝設軸221***裝設孔207後，會卡止於裝設孔207之 邊緣上形成之卡止爪210、210而完成裝設。相對於徽章主 體200a，別針（裝著手段）229爲可轉動，然而，經常轉動 時，卡止爪210、210會被裝設軸221切削而容易從徽章主 體2 00a脫離，故應止於微調整程度，且儘可能不要轉動 〇 又，如第17、18圖所示，連結手段23 0之形成上，亦 可爲具有基板23 2 ;形成於基板2 3 2表面23 3之大致中央部 的一對之略呈U字形的軸承片23 4、234 ;利用支軸23 6以 -20- (15) 1225775 可自由轉動之方式裝設於一對軸承片234、234間，在由利 用彈簧等彈性構件23 8使其一端23 7a可抵壓基板2 3 2之夾 著板2 3 7所構成之裝著手段的基板23 2背面23 5大致中央部 上，形成向外突出之裝設軸231 ;以及形成於背蓋205之大 致中央部的裝設孔207。此時，基板23 2及裝設軸231係利 用合成樹脂之一體成型，和前述徽章主體2 00a則爲分開 之個體。夾著板2 3 7之一端23 7a會利用彈性構件23 8抵壓 基板2 3 2而構成夾子。 基板232之裝設上，係將裝設軸231***背蓋205之裝 設孔207，使其嵌合於背蓋205之凹部20 8。利用此連結手 段230，可將徽章主體20 0a、以及由夾著板237及基板232 所構成之夾子狀裝著手段連結在一起。夾著板（裝著手段 )23 7可將背面板206裝設於橫跨方向（例如，第1 1圖之X方 向、Y方向、或Z方向）上。因可在確認徽章主體200a附 有之標示215的方向下，將裝設軸231***裝設孔207實施 夾著板（裝著手段）237之裝設，故可選擇夾著板（裝著手段 )23 7之裝設方向（例如，第1 1圖之X方向、γ方向、或z 方向）。 裝設軸23 1之裝設上，係將其***裝設孔2〇7，使其卡 止於裝設孔207邊緣之卡止爪210、210。相對於徽章主體 200a，夾著板（裝著手段）237爲可轉動，然而，經常轉動 時，卡止爪210、210會被裝設軸231切削而容易從徽章主 體2 0 0 a脫離’故應止於微調整程度，且儘可能不要轉動 -21 - (16) 1225775 又，如第19、20圖所示，連結手段24〇之形成上，亦 可爲具有基板242 ;在由以黏著劑裝設於基板242表面245 之板狀磁性體246所構成之裝著手段的基板242背面243大 致中央部上，形成向外突出之裝設軸2 4 1 ;以及形成於背 蓋205之大致中央部的裝設孔207。此時，基板242及裝設 軸241係利用合成樹脂之一體成型，和前述徽章主體200a 則爲分開之個體。 基板242之裝設上，係將裝設軸241***背蓋205之裝 設孔207，使其嵌合於背蓋205之凹部208。利用此述結手 段240，可將徽章主體200a、及板狀磁性體（裝著手段）246 連結在一起。裝設軸241之裝設上，係將其***裝設孔207 ，使其卡止於裝設孔207邊緣之卡止爪210、210。如此， 徽章200可利用連結手段220、23 0、240將例如從別針229 、夾子2 3 7、及磁性體246選取之2種以上的裝著手段連結 至徽章主體200a。 其次，參照第1圖至第1〇圖，説明製造本發明之徽章 的徽章製造裝置之一實施形態。徽章製造裝置1係製造一 種徽章主體200a，前述徽章主體200a則係由邊緣209向上 之背蓋205、及邊緣2 03向下之表蓋201所構成，表蓋201之 上面疊合著造型紙21 1及具透射性之蓋體（板體）213，造型 紙211及蓋體（板體）213之周圍會被表蓋201之邊緣203及背 蓋205之邊緣209夾住，且表蓋201之邊緣203爲折彎之徽章 〇 徽章製造裝置1係由基台2、以可往返移動之方式設於 -22- (17) 1225775 基台2上之滑動台loo、設於滑動台loo之往返方向兩側的 第1及第2受模110、140、利用支柱16、17固定於基台2上 部之固定構件20、螺合於固定構件20上之母螺栓部17b且 可在軸方向上移動之推壓螺栓軸30、設於推壓螺栓軸30之 下端而和前述第1受模110或第2受模140連結之推壓模40、 以及設於推壓螺栓軸30之上部的操作手柄32所構成。 第1受模110係由載置表蓋201之第1載置台111、及設 於第1載置台111之周圍且重疊載置造型紙211及蓋體（板體 )21 3之導引台125所構成，導引台125之設置上，係利用彈 性構件1 1 3向上彈推而可自由上下移動。 第2受模140係由載置背蓋205之第2載置台141、及設 於第2載置台141之周圍且以利用表蓋201之邊緣203及背蓋 205之邊緣209夾住造型紙211及蓋體（板體）2 13之周圍爲目 的而將表蓋201之邊緣203折向背蓋205之邊緣209側的加工 台1 5 5所構成，加工台1 5 5之設置上，係利用彈性構件1 5 6 向上彈推而可自由上下移動。 推壓模40具有外層框42、及設於外層框42內且比外層 框42淺之內層框51，內層框51之設置上，可經由設於外層 框42上部之開口 43而以可自由旋轉之方式設置於推壓螺栓 軸30之下端。 又，推壓模40上對應第1受模1 10或第2受模140之位置 ，設有利用推壓螺栓軸30推壓而切換外層框42或內層框51 之切換構件80。第1受模1 10位於推壓模40之大致正下方位 置時，切換構件8〇會抵接外層框42之上端並利用推壓螺栓 •23- (18) 1225775 軸3 0進行推壓使滑動台100移動，而第2受模140位於推壓 模40之大致正下方位置時，則會離開外層框42之上端而處 .於推壓螺栓軸30不會實施推壓之狀態。 徽章製造裝置1在操作操作手柄32使推壓螺栓軸30向 下移動且切換構件80被推壓螺栓軸30推壓時，外層框42會 向下移動而和第1受模1 1 0之導引台1 25接觸，在和彈性構 件1 1 3之彈性互相抗衡下將導引台1 2 5向下壓，沿著表蓋 201之邊緣203折彎造型紙211及蓋體（板體）213，當切換構 件80不再被推壓螺栓軸30推壓時，內層框51會向下移動而 和第2受模140之加工台155接觸，在和彈性構件156之彈性 互相抗衡下將加工台1 5 5向下壓，以使造型紙2 1 1及蓋體（ 板體）213之周圍被表蓋201之邊緣203及背蓋205之邊緣209 夾住爲目的，將表蓋201之邊緣203朝背蓋205之邊緣209側 折彎。 又，針對徽章製造裝置1進行詳細説明。基台2係利用 合成樹脂之一體成型，由上壁3、及形成於上壁3邊緣之彎 曲周壁5所構成，上壁3之會形成前後方向之略呈Π字形的 導引溝6。導引溝6係由底壁7、及側壁9、10所構成，側壁 9、10之上部會形成導引突起9a、l〇a。又，基台2之上壁3 背面大致中央部上，會夾著導引溝6而垂直於導引溝6之方 向（左右方向）的兩側，形成高度和導引溝6之底壁7大致相 同的突面11、1 2。突面1 1、1 2上則會形成延伸至上壁3的 插通孔11 a、1 2 a 〇 基台2之導引溝6底壁7上，在垂直於導引溝6之方向（ -24- (19) 1225775 左右方向）會形成剖面略呈门字形之補強構件1 5。此補強 構件1 5係以鋼材形成。補強構件1 5之兩側上，會形成和突 面1 1、12抵接且位於和突面1 1、12之插通孔1 la、12a相同 位置之孔15a、15b。基台2上，會立設著剖面略呈圓形之 支柱1 6、1 7。支柱1 6、1 7係以鋼材形成。 另一方之支柱16會利用將下部之公螺栓部16a插通至 突面1 1之插通孔1 1 a及補強構件1 5之孔1 5 a並以螺帽1 8鎖 緊，以大致垂直於突面1 1及補強構件1 5之方式固定。另一 方之支柱17則會利用將下部之公螺栓部17a插通至突面12 之插通孔1 2 a及補強構件1 5之孔1 5 b並以螺帽1 9鎖緊，以 大致垂直於突面12及補強構件15之方式固定。 基台2之上部，利用支柱16、17以略呈水平之方式固定著 剖面略呈口狀之固定構件2 0。一方之支柱1 6則會將形成於 上部之公螺栓部16b插通至固定構件20之一方孔20a並以 螺帽2 1鎖緊來固定固定構件2 0。另一方之支柱1 7則會將形 成於上部之公螺栓部1 7b插通至固定構件20之另一方孔 2 0b並以螺帽 22鎖緊來固定固定構件20。 固定構件2 0之裝設上，在其大致略中央部會形成通孔 2 3，和此通孔2 3大致相同之軸心上會固定著母螺栓構件2 5 。又，亦可直接在通孔2 3上形成母螺栓。設於此固定構件 20上之母螺栓構件25，會通過通孔23和推壓螺栓軸30螺合 ，而可在軸方向上移動。此推壓螺栓軸3 0係聚碳酸酯等具 耐久性及耐磨損性之硬質合成樹脂素材的一體成型。推壓 螺栓軸3 0之裝設上，其上部會形成裝設部3 !，此裝設部3 j -25- (20) 1225775 則以螺栓3 3固定著操作手柄3 2。 推壓螺栓軸30之下端，設有和後述第1受模或第2受模 -連結之推壓模40。推壓模40具有略呈菱形之上下滑動構件 41、外層框42、以及設於外層框42內且比外層框42淺之內 層框5 1。外層框4 2係由倒碗狀之外彎曲部4 5、形成於外彎 曲部45之上部的外頸部46、形成於外彎曲部45之下部邊緣 之周壁47、以及形成於周壁47之下端的推壓部50所構成， 外頸部46上會形成導引孔49，此導引孔49會和形成於外頸 部46之上端48的開口 43連通。 內層框51係由：嵌合於外層框42之外彎曲部45的內彎 曲部52 ;形成於內彎曲部52之下部邊緣，且抵接於後述徽 章之表蓋201邊緣203的抵接緣53;形成於內彎曲部52之上 部，且被以可自由滑動之方式導引至外頸部46之導引孔49 ，當內彎曲部52嵌合於外彎曲部45時，具有和外頸部46之 上端4 8大致相同位置之上端5 8的內頸部5 5 ;形成於內頸部 55上壁56之上端58大致中央部的突起57;以及形成於內頸 部55上壁56之大致中央部，且延伸至突起57之上端60的通 孔59。 前述推壓螺栓軸30之下端大致中央部會形成支軸35 ’ 此支軸35之下端則會形成螺栓孔36。推壓螺栓軸30之下部 設有推壓構件61。推壓構件61係由底壁62、設於底壁62周 圍之周壁63、以及設於周壁63上部之環狀凸緣部65所構成 ，其底壁62之中心會形成通孔66，支軸35會通過通孔66 ’ 而以覆蓋推壓螺栓軸3〇之下部且可自由轉動自在之方式裝 -26· (21) 1225775 設著推壓螺栓軸3 0。 又，推壓螺栓軸30之支軸35會通過前述內層框51之通 •孔59，以螺栓69鎖緊於支軸35之螺栓孔36，將內層框51以 可自由轉動之方式設於推壓螺栓軸30之下端。又，推壓構 件61之周壁63的外徑大致和內層框51之內頸部55的外徑相 同，可從形成於外層框42之上部的開口 43***導引孔49內 。利用此方式，內層框51可利用形成於外層框42之上部的 開口 43以可自由轉動之方式裝設於推壓螺栓軸3 0之下端。 上下滑動構件41設有以自由轉動方式卡合於左右方向 兩側之前述支柱16、17上的板狀導引凹部71、72，利用此 導引凹部71、72使其只能在上下方向移動。上下滑動構件 4 1之右端，會一體形成可確認其位置之指示板73。又，推 壓模40上，對應第1受模或第2受模之位置，設有以切換會 被推壓螺栓軸30推壓之外層框42或內層框51爲目的之切換 構件8 0。 推壓模40、外層框42(或上下移動構件41)上會形成軸 承部7 5，切換構件8 0則會以可自由轉動之方式利用螺栓7 6 裝設於此軸承部75上。切換構件80係由利用螺栓76以可自 由轉動之方式裝設於軸承部7 5之突面部8 1、設於突面部8 1 之第1懸臂構件82、設於第1懸臂構件82且卡合於前述內層 框51之突起57的半環狀卡合部83、以及設於大致爲第1懸 臂構件8 2之相反側突面部8 1位置上之第2懸臂構件8 5所構 成，第2懸臂構件85上郧會形成長孔狀之卡合溝86。 一方之支柱1 6上設有搖動構件9 0 ’可和推壓模4 0同時 -27- (22) 1225775 上下移動，且可自由搖動。搖動構件90係由裝設於支柱16 上之突面部9 1、設於突面部9 1之一側的腕部92、以及設於 突面部91之另一側的彈簧受鉤93所構成。腕部92上設有大 致垂直之卡合軸95°卡合軸95之上部95a會卡合於前述切 換構件8 0之卡合溝8 6，下部9 5 b則會從上下移動構件4 1上 形成之長孔44突出。 上下移動構件4 1之後部設有彈簧受夠96 ’此彈簧受鉤 9 6及搖動構件9 0之彈簧受鉤9 3間安裝著彈簧9 7 ’利用此彈 簧9 7之彈性，切換構件8 0之卡合部8 3會經由搖動構件9 0對 內層框51之突起57進行壓接卡合。 基台2之導引溝6上，設有可自由往返之滑動台1〇〇° 滑動台100因爲形成於導引溝6之側壁9、10上之導引突起 9 a、1 0 a而只能在前後方向滑動。滑動台1⑽之則纟而設有則 壁101，前壁101上設有旋鈕102。滑動台100之後端上設有 後壁1 0 3，後壁1 0 3上則設有旋鈕1 〇 4。 滑動台1 0 0之往返方向兩側’設有第1受模1 1 0及第2受 模140。第1受模110係由載置表蓋2〇1之第1載置台111、以 及設於第1載置台111之周圍且以重疊方式載置造型紙211 及蓋體（板體）213之導引台125所構成，導引台125之設置 上，係利用彈性構件1 1 3之向上彈推而可上下自由移動。 第1載置台1 1 1係由緩慢彎曲之上壁1 1 5、形成於上壁1 1 5之 邊緣下部的周壁116、以及形成於上壁n5下面之大致中央 部的筒狀固定軸1 17所構成。 第1載置台111之周壁n6的下部’會嵌合於滑動台】00 -28 - (23) 1225775 上之環狀導引突起118，固定軸117之下端則會嵌合於滑動 台100之突面部119的凹部120，螺栓122會從滑動台100背 面通過滑動台100之通孔而鎖緊於固定軸117上’如上所示 ，第1載置台111固定於滑動台1〇0上。 導引台125爲環狀，其上部會形成重疊載置造型紙211 及蓋體（板體）213之環狀載置部126、以及形成於載置部 126之邊緣且用於導引造型紙211及蓋體（板體）2 13之邊緣 的導引壁127。此導引台125之導引壁I27上，嵌合著前述 外層框42之推壓部50，推壓部50會壓接載置部126。又 ，載置部1 2 6之內側下面，會形成可沿著第1載置台1 1 1之 周壁1 16上下滑動之筒部129。 又，導引台125具有可在前述第1載置台in之周壁116 內上下移動之導引筒體132。導引筒體132會形成突面部 131，前述突面部131則具有可供前述第1載置台HI之固定 軸117以自由滑動方式插設之導引孔130。導引筒體132之 下端及筒部129之下端會以連結片133連結成一體。此連結 片133會插通於第1載置台111之周壁Π6上形成之上下方向 有切口的長溝1 3 5內。 前述第1載置台111之上壁Π5及導引台125之載置部 126的高度大致相同，上壁115及載置部126間，會形成可 供表蓋201之折彎邊緣203***之間隙136。導引台125則利 用捲裝於第1載置台1 1 1之固定軸117的彈簧（彈性構件）1 13 向上彈推。 第2受模140係由載置背蓋205之第2載置台141、以及 -29- (24) 1225775 設於弟2載置台141之周圍且以利用表蓋201之邊緣203及背 蓋205之邊緣209夾住造型紙211及蓋體（板體）213之周圍爲 -目的而將表蓋201之邊緣203折向背蓋205之邊緣209側的加 工台1 5 5所構成，加工台1 5 5之設置上，係利用彈性構件 156向上彈推而可自由上下移動。第2載置台141係由形成 .圓形之凹部142的上壁143、形成於上壁143之邊緣下部的 周壁145、以及形成於上壁143之下面大致中央部之筒狀固 定軸146所構成。 第2載置台141之周壁145的下部會嵌合於滑動台1〇〇上 之環狀導引突起148，固定軸146之下端則嵌合於滑動台 1〇〇上之突面部149的凹部150，螺栓152會從滑動台100背 面通過滑動台1〇〇之通孔而鎖緊於固定軸146上，如上所示 ，第2載置台141固定於滑動台100上。 加工台155爲環狀，其上部會形成卡合段部157，此卡 合段部157上則嵌裝著金屬環159。此金屬環159上會形成 傾斜邊緣160，前述傾斜邊緣160爲了使造型紙21 1及蓋體（ 板體）213之周圍朝內折疊而夾於表蓋201之邊緣203及背蓋 205之邊緣209，而將表蓋201之邊緣203折向背蓋205之邊 緣2 0 9側。又，亦可直接在加工台1 5 5之上部形成傾斜邊緣 160 〇 傾斜邊緣160之上部會形成嵌合著前述外層框42之推 壓部5 0的凹部1 6 1。卡合段部1 5 7之下部，會形成可沿著第 2載置台141之周壁145上下滑動之筒部162。又，加工台 155具有可在前述第2載置台141之周壁146內上下移動之導 -30· (25) 1225775 引筒體163。 導引筒體163上會形成突面部166 ’前述突面部166則 ，具有前述第2載置台141之固定軸146以可自由滑動方式插 設之導引孔165。導引筒體163之下端及筒部162之下端會 以連結片167連結成一體。此連結片167會插通於第2載置 台141之周壁145上形成之上下方向有切口的長溝169內。 加工台155則利用捲裝於第2載置台141之固定軸146的彈簧 (彈性構件）1 56上方彈推。 基台2上設有以滑動台100之定位爲目的之定位構件 1 7 0。定位構件1 7 0具有設於導引溝6附近且利用螺栓1 7 3裝 設之彈性板172，彈性板172之下面會形成卡合突起175。 滑動台100上會形成和彈性板172之卡合突起175互相卡合 之第1卡合凹部176及第2卡合凹部177。彈性板172之卡合 突起175卡合於滑動台100之第1卡合凹部176時，第1受模 1 10會位於推壓模40之大致正下方，彈性板172之卡合突起 175卡合於滑動台100之第2卡合凹部177時，第2受模140會 位於推壓模40之大致正下方。 又，第2受模140之加工台155的一側上，設有和前述 切換構件80之卡合軸95下部95b互相卡合之卡合突起158 。第2受模140位於推壓模40之大致正下方時，卡合突起 158會卡合於切換構件80之卡合軸95下部95b，半環狀之卡 合部83會和彈簧97之彈性相抗衡，而以軸承部75爲中心進 行轉動，而從推壓模40之內層框51的突起57脫離。 180爲防護罩。防護罩180利用螺栓等裝設於基台2上 -31 - (26) 1225775 ，爲了不妨礙滑動台100之滑動，在其前部及後部會形成 第1及第2開口 181、182，第1受模110會從第1開口 181出入 ，第2受模140會從第2開口 182出入。又，防護罩180上會 形成可觀察上下滑動構件4 1之指示板73的長孔，從此長孔 觀察指示板73，可確認推壓模40之位置。190係設於基台2 之背面且覆蓋補強構件1 5之下防護罩。 其次，針對本發明之徽章製造裝置1的作用進行説明 。旋轉設於滑動台100之前壁101的旋鈕102，使第1受模 1 10從防護罩180之第1開口 181露出，將表蓋201載置於第1 載置台111之上壁115時，邊緣203會進入上壁115及載置部 126間之間隙136內。其次，在造型紙21 1上疊合蓋體（板體 )21 3後，將造型紙21 1載置於導引台125之載置部126上。 旋轉前壁10〗之旋鈕102，將滑動台1〇〇壓入，彈性板 172之卡合突起175會卡合於滑動台1〇〇之第1卡合凹部176 ，第1受模110會位於推壓模40之大致正下方，第2受模140 會從防護罩1 8 0之第2開口 1 8 2向外突出。將操作手柄3 2向 一方旋轉，推壓螺栓軸3 0會實施正向旋轉，推壓螺栓軸30 則會向下移動。設於推壓螺栓軸3 0之下部的推壓構件6 1會 經由切換構件8 0之卡合部8 3將推壓模4 0整體一亦即外層框 42及內層框51向下壓。同時，上下滑動構件41亦會向下滑 動。 外層框42之推壓部50會卡合於導引台125之導引壁127 並壓接載置部1 2 6，在和彈性構件1 5 6之彈性相抗衡下，將 導引台125向下壓。因內層框51比外層框42淺，故不會接 -32- (27) 1225775 觸第1受模110。重疊載置於導引台125上之蓋體（板體）213 及造型紙2 1 1的周圍會向下折曲，抵接於第1載置台丨！丨上 .之表蓋201的邊緣2 03。 此推壓模40之下壓位置，可以利用觀察指示板73來進 行確認。又，和該推壓螺栓軸30卡合並使推壓螺栓軸30前 進或後退，同時，爲了支持前述製造部一亦即推壓模40、 以及供應部一亦即第1受台110或第2受台140之壓力卡合所 造成之反作用力而連結於基台之固定構件20，在前述製造 部及供應部實施壓力卡合後且前述推壓螺栓軸30進一步向 前進時，爲了防止前述反作用力大於特定値，前述固定軸 2 0會承受前述反作用力而變位。具體而言，固定構件20係 由聚碳酸酯所構成。 又，上述推壓螺栓軸30具有使母螺栓構件25卡合於固 定構件20之公螺栓，利用前述手柄之旋轉操作來控制前述 前進、後退、及壓力卡合，此時，製造部一亦即推壓模40 、以及供應部一亦即受台1 10、140卡合後卻仍操作手柄32 使推壓螺栓軸3 0繼續前進時，爲避免前述反作用力大於特 定値，解除推壓螺栓軸3 0及固定構件20之螺栓的螺合亦可 。例如，推壓螺栓軸3 0之形成上，若其螺栓的位置不低於 特定位置，則可防止推壓螺栓軸30前進至超過特定位置之 位置。利用此方式，可防止推壓模40、以及受模1 10或140 以不當之高接觸壓實施壓力卡合。 其次，若將操作手柄3 2朝另一方旋轉，則推壓螺栓軸 3 〇會逆旋轉，而使推壓螺栓軸30向上移動。同時，推壓模 -33· (28) 1225775 40整體會向上移動，上下滑動構件41亦會向上滑動。蓋體 (板體）213及造型紙211之周圍向下折曲且抵接於邊緣203 之狀態的表蓋201，會保持插設於外層框42之周壁47內的 狀態下，被推向上而脫離第1受模1 1 〇。 從防護罩180之第2開口 182突出之第2受模140之第2載 置台141的上壁143上，以邊緣209朝上載置背蓋205時，別 針210之裝設部207會受到凹部161的保護，邊緣209則會被 導引至加工台155之筒部162的內面並定位。 旋轉後壁103之旋鈕104將滑動台100壓入，彈性板172 之卡合突起175卡合於滑動台100之第2卡合凹部177，第2 受模140會位於推壓模40之大致正下方，第1受模1 10則從 防護罩180之第1開口 181向外突出。第2受模140位於推壓 模40之大致正下方時，卡合突起158會卡合於切換構件80 之卡合軸95之下部95b，半環狀之卡合部83會和彈簧97彈 性相抗衡，並以軸承部75爲中心進行轉動，而從推壓模40 之內層框51的突起57脫離。 將操作手柄32朝一方旋轉，推壓螺栓軸3 0會實施正向 旋轉，推壓螺栓軸30則會向下移動。設於推壓螺栓軸30之 下部的推壓構件61會將推壓模40之內層框51向下壓。內層 框51之抵接緣53會抵接表蓋201之上端緣並將表蓋201向下 壓。抵接表蓋201之邊緣2 03的蓋體（板體）21 3及造型紙21 1 之周圍會抵接加工台155之傾斜邊緣160並向內側折曲，同 時，表蓋201之邊緣203會壓接此傾斜邊緣160，在和彈性 構件156之彈性相抗衡下將加工台155向下壓。其構成上， -34- (29) 1225775 製造部一亦即內層框5 1之抵接緣5 3、以及供應部一亦即加 工台155間，爲了補償表蓋201及製造部之中心偏離，製造 部之抵接緣53及表蓋203會相對移動。 具體而言，內層框51和表蓋201 (被加工物）之接觸部（ 抵接緣53)係以塑膠材料構成。利用此方式，當表蓋201之 邊緣2 03抵接加工台155之傾斜邊緣160時，表蓋201及內層 框5 1之抵接緣5 3間會產生滑動，實施中心偏離之補償。 其部份原因在於，表蓋201邊緣部外面具有向下彎曲 之彎曲面，前述製造部之內層框51具有之接觸面含有和前 述彎曲面接觸之互補內面。 當加工台155之下端抵接滑動台100抵接而無法再將加 工台155向下壓時，表蓋201之邊緣203會因爲傾斜邊緣160 而進一步向內側折彎，蓋體（板體）21 3及造型紙21 1之周圍 會夾於表蓋205之邊緣209及表蓋201之邊緣2 03間，完成徽 章主體200a之製造。 將操作手柄32朝另一方旋轉，則推壓螺栓軸30會逆旋 轉，而使推壓螺栓軸30向上移動。同時，推壓模40整體會 向上移動，上下滑動構件41亦會向上滑動。第2受模140上 直接載置著徽章主體200a。旋轉設於滑動台100之後壁103 上之旋鈕104，可從防護罩180之第2開口 182推出第2受模 140，很容易即可從第2受模140取出徽章主體200a。 上述徽章製造裝置1利用固定構件20、支柱1 6、1 7、 及補強構件15形成略呈口字形之框，故具有較高之強度， 可在此經過強化之框內實施冲壓作業。因此，固定構件20 -35- (30) 1225775 、支柱1 6、1 7、及補強構件1 5以外之構件可以採用合成樹 脂之一體成型來形成，不但可實現輕量化，亦可降低成本 並提高生産性。 又，旋轉推壓螺栓軸30會使推壓模40向下，相對的， 第1受模1 10或第2受模140則會向上，利用推壓模40、及第 1受模110或第2受模140之雙方的夾持壓力來製造徽章主體 2 00 a，而不會向基台2施壓，因此，不要求設置於安定之 位置，亦可在不安定之位置，例如，可以手持握基台2實 施作業。又，推壓模40之推壓上係利用推壓螺栓軸30，故 只需較小之作業空間。 將前述連結手段220(或230、240)之裝設軸221(或231 、241)***徽章主體200a之裝設孔207實施連結，完成徽 章2 00。連結上，在裝著於衣服之口袋、帽子、背包等之 被裝著物之適當位置時，爲了使前述標示215有適當之方 向，可以在確認附於徽章主體200a上之標示215方向的情 形下，選擇性地將前述別針229、夾著板23 7等裝著手段之 徽章主體200a的背面板206安裝於橫跨方向（例如，第1 1圖 之X方向、Y方向、或Z方向）。因此，徽章主體200a之 製造，可以不必在意裝設於表蓋201之造型紙21 1上之標示 21 5印刷方向、以及裝設於背蓋205之裝著手段229、23 7、 246的位置關係。 參照第22、23圖，係本發明之其他實施例之操作手柄 之例示。 本例之操作手柄32，係利用以無法相對旋轉之方式連 -36- (31) 1225775 結於前述推壓軸之離合器機構3 02連結至推壓螺栓軸30。 離合器機構3 02具有以無法相對旋轉之方式連結至推壓螺 .栓軸3 0之內側構件3 0 1、以及配置於其外圍而構成操作手 柄3 2之操作部的外側構件3 0 3。如第2 2圖所示，本實施例 中，內側構件3 0 1之軸芯部上，設有和六角形剖面之推壓 螺栓軸30互相卡合之互補形狀的卡合部，利用此方式，內 側構件3 0 1無法和推壓螺栓軸3 0實施相對旋轉。又，內側 構件3 0 1係利用中央部之小螺栓3 1 6固定於推壓螺栓軸3 0之 頂部。當外側構件3 03施加特定値以上之旋轉操作力時， 會使內側構件3 0 1空轉。又，外側構件3 03之中央部上會形 成圓形之凹部，覆蓋內側構件3 02及推壓螺栓軸30之上端 部的防護蓋3 0 5會和其相嵌合。 如第22圖所示，此離合器機構3 02具有：以放射狀設 置內側構件301上之90□間隔的4個凹部3 04 ;收容於該凹 部3 04之彈簧3 06 ;配置於該彈簧3 06之前端，且前端略帶 弧狀之卡合子3 07 ;以及設於前述外側構件3 03之內側，具 有和前述卡合子307之卡合部成互補形狀之卡合凹部308。 卡合子3 07半徑方向會利用彈簧3 06向外側彈推。因此，常 態下，卡合子3 07之前端部會突出至內側構件3 02之外面， 而和設於外側構件3〇8之內面上的上述凹部3 08互相卡合。 卡合凹部308之前端會較細，相反的，卡合子之半徑方向 的內側部份具有鼓起之肩部’此肩部及卡合凹部3 08之規 制部的卡合，可規制其以上之向外變位。又，內側構件 3 0 1之下側，配置著以連結內側構件3 0 1及外側構件3 0 3爲 -37 (32) 1225775 目的之板構件3 1 7。如第2 2圖所示，內側構件3 Ο 1之凹部的 上部爲開放，其上會配置著彈簧3 06及卡合子3 07，此狀態 下，其上會覆蓋著外側構件3 03，並利用小螺栓3 1 8連結外 側構件3 03及板構件317。利用此方式，前述卡合子3 0 7及 外側構件3 03之卡合凹部3 0 8會隨時處於卡合狀態，而使外 側構件3 03及內側構件301成一體旋轉，而經由外側構件 3 03、卡合子3 07、內側構件301、及推壓螺栓軸30之路徑 ，將旋轉操作力傳達至推壓螺栓軸3 0。旋轉操作力大於特 定値時，此力會和彈簧3 06之彈推力相抗衡而將卡合子307 壓向內側，利用此方式，該旋轉操作力可解除前述卡合子 3 07及卡合凹部308之卡合狀態，而使外側構件3 03和內側 構件301及推壓螺栓軸30無關下獨立旋轉。 因此，推壓螺栓軸30不會承受到過大旋轉操作力，當 製造部及供應部達到期望之壓力卡合後，可有效防止推壓 螺栓軸3 0進一步前進，解決過大操作力所造成的問題。 如第23圖所示，本例之徽章製造裝置，設有以防止接 近製造部（推壓模40)及供應部（受模140)之動作部份爲目的 的防護罩180。本例之防護罩180在任一供應部及前述製造 部處於卡合位置狀態時，可防止接近位於前述卡合位置之 供應部或前述製造部，任一供應部及製造部處於卡合位置 時，可接近另一方之供應部。亦即，只能接近第1受模1 1 〇 或第2受模140之其中一方。 利用此方式，當另一方之受模位於和製造部互相卡合 之位置時，以無法接近該受模來確保其安全性，同時，只 -38- (33) 1225775 能在防護罩之外側才能接近一方之受模，故操作者可自由 地實施構件之配置及取出等必要作業。 亦即，利用滑動台1 00之往返移動，可選擇性地使第1 受模Π0及第2受模14 0到達前述製造部之卡合位置。 該防護罩180係利用螺栓等裝設於基台2上，且在前部 及後部形成不會妨礙滑動台100之滑動的第1及第2開口 181 、182，第1受模110會從第1開口 181出入，第2受模140則 會從第2開口 182出入。又，防護罩180上會形成可觀察上 下滑動構件4 1之指示板73的長孔，從此長孔觀察指示板73 可確認推壓模40之位置。 參照第24至26圖針對本發明之變形例進行説明，本例 設有通報手段，當前述推壓螺栓軸30前進且前述製造部及 供應部處於特定之壓力卡合時會實施通報。 此通報手段設於前述推壓螺栓軸30，具有在水平方向 延伸之移動部、及設於前述固定構件20之突起部，當前述 推壓螺栓軸30前進並達到前述特定之壓力卡合時，會依據 前述移動部及突起部之卡合’通報前述壓力卡合已達成。 本例之移動部具有固定於推壓螺栓軸3〇之圓筒狀支持 部3 1 1、在該支持部3 1 1之水平方向延伸之板彈簧3 0 9、以 及設於該板彈簧3 09之前端的鎚構件310。突起部係設於固 定構件2 0上，由從固定構件垂直向上延伸之棒狀部3 1 2、 以及設於該棒狀部3 1 2之上端部且邊緣部較薄而呈銳利狀 擴大之圓盤狀擴大部313所構成。此時’擴大部313具有在 半徑方向延伸且斜向下方之切頭圓錐狀傾斜面3 I 4、以及 '39- (34) 1225775 在半徑方向延伸且斜向上方之切頭圓錐狀傾斜面3 1 5。前 述推壓螺栓軸3 0前進時，以前述移動部之小螺栓構成的鎚 構件3 1 0會抵接擴大部3 1 3之傾斜面3 1 4，隨著推壓螺栓軸 3 0之前進，板彈簧3 09會持續變形而使鎚構件310位於擴大 部3 13之傾斜面41 4上。若推壓螺栓軸3〇繼續前進時，則鎚 構件3 1 0會越過擴大部3 1 3，並利用彈力向下敲擊固定構件 20之上面，利用此方式可發出敲擊聲。此時，製造部及徽 章之被加工物的供應部已達成特定之壓力卡合。利用此方 式向操作者通報已達成適當壓力卡合。亦即，操作者可由 上述敲擊聲知道被加工物之加工已完成，而無需再實施無 用之操作力。因爲裝置不必承受無用之負載，而可有效防 止構件之損傷等未預期之故障。 利用製造部及供應部之壓力卡合完成被加工物之加工 後，推壓螺栓軸30會向後退，彈簧構件3 09會位於擴大部 3 1 3之傾斜面3 1 5上，在滑過時會發出摩擦聲音。聽到此聲 音，操作者知道已解除製造部及供應部之壓力卡合。 如以上説明所示，本發明之徽章，可將其裝著於衣服 、帽子、及背包等之被裝著物上之別針及夾子等裝著手段 之裝設位置，可以在確認徽章主體附有之文字及圖案等標 示方向的情形下，選擇徽章主體之背面板上的橫跨方向來 和徽章主體連結，故可對應徽章主體附有之標示方向’選 擇裝設於被裝著物之別針等裝著手段之裝設位置。傳統之 徽章製造裝置在製造徽章主體時，必須在確認徽章主體附 有之標示方向、以及裝著手段之位置關係的情形下執行製 -40- (35) 1225775 造，然而，因爲本發明之徽章所具有之構成，可以省略確 認標示方向及裝著手段之位置關係的步驟下執行製造，製 造上更爲容易，且不會有製造標不方向及裝著手段之位置 關係不當之不良品的情形。 又，本發明之徽章，因徽章主體可從別針、夾子、及 磁性體等複數個裝著手段當中選擇一種實施裝設，故可配 合衣服、帽子、及背包等被裝著物來選擇裝設方法。 本發明之徽章製造裝置利用固定構件、支柱、及補強 構件形成略呈口字形之框，故具有較高之強度，可在此經 過強化之框內實施冲壓作業，而固定構件、支柱、及補強 構件以外之構件則可採用合成樹脂之成型，不但可實現輕 量化，亦可降低成本並提高生産性。又，旋轉推壓螺栓軸 會使推壓模向下，相對的，第1受模或第2受模則會向上， 利用推壓模、及第1受模或第2受模之雙方的夾持壓力來製 造徽章，基台等不會裝設於桌子等設置台上即可使用，因 此，不要求設置於安定之位置，亦可在不安定之位置，例 如，可以手持握基台實施作業。又，推壓模之推壓上係利 用推壓螺栓軸，故只需較小作業空間。因此，不但堅固， 亦可追求輕量化、省空間化，且在不安定之場所亦無需太 大的力量即可作業，故兒童亦可簡單使用。此外，由兒童 實施操作時，因手指等不會被夾到而具有高安全性，且在 達到徽章之特定加工後，可解除負載而不會使製造裝置承 受到無用之負載，而具有故障少、信頼性高之效果。 -41 - (36) 1225775 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之徽章製造裝置的第1受模整體之正面 剖面圖。 第2圖係說明第1圖之動作的整體正面剖面圖。 第3圖係本發明之徽章製造裝置的第2受模整體之正面 剖面圖。 第4圖係說明第3圖之動作的整體正面剖面圖。 第5圖係本發明之徽章製造裝置的整體側面剖面圖。 第6圖係第5圖之整體平面圖。 第7圖係以說明徽章製造裝置之動作爲目的的整體上 方斜視圖。 第8圖係以說明徽章製造裝置之動作爲自的的整體上 方斜視圖。 第9圖係拆除徽章製造裝置防護罩之狀態的斜視圖。 第1 〇圖係和拆除徽章製造裝置防護罩狀態之第9圖不 同狀態之斜視圖。 第1 1圖係本發明之徽章的整體分解斜視圖。 第1 2圖係第1 1圖之組合的整體斜視圖。 第1 3圖係第1 2圖之側面剖面圖。 第1 4圖係本發明之徽章裝著手段一實施形態的斜視圖 〇 第1 5圖係裝設著第1 4圖之裝著手段的狀態之斜視圖。 第16圖係背蓋裝設著第15圖之裝著手段的徽章整體之 側面剖面圖。 -42 - (37) 1225775 第1 7圖係本發明之徽章裝著手段之其他實施形態的斜 視圖。 第18圖係背蓋裝設著第17圖之裝著手段的徽章整體之 側面剖面圖。 第1 9圖係本發明之徽章裝著手段之其他實施形態的斜 視圖。 第20圖係背蓋裝設著第1 9之裝著手段的徽章整體之側 面剖面圖。 第2 1圖係傳統徽章之説明圖。 弟2 2圖係裝设於手柄之離合器機構的分解斜視圖。 第23圖係含離合器機構之本發明一實施例的徽章製造 裝置之剖面圖。 第24圖係手柄上裝設著通報手段之移動構件的狀態之 斜視圖。 第25圖係固定構件上裝設著通報手段之突起的狀態之 斜視圖。 第26圖係通報手段之動作狀態的説明圖。 [元件符號之說明] 1.. .徽章製造裝置 2 ...基台 3.. .上壁 5…周壁 石…導引溝 -43- 1225775 (38) 7.. .底壁 9…側壁 -9a...導引突起 10.. .側壁 l〇a...導引突起 1 1…突面 1 1 a ...插通孔 1 2 ...突面 1 2a ...插通孔
15.. .補強構件 1 5 a…孑L 1 5b···孔 16.. .支柱 1 6 a ...公螺栓部 16b...公螺栓部 17.. .支柱 17 a...公螺栓部 17b...公螺栓部 1 8 ...螺帽 19…螺帽 20.. .固定構件
2 0 a…孑L 20b…孑L 2 1…螺帽 -44 1225775 (39) 22…螺帽 23 ...通孔 -2 5...母螺栓構件 30.. .推壓螺栓軸 31 ...裝設部 3 2...操作手柄 3 3 ...螺栓 35.. .支軸 36.. .螺栓孔 40.. .推壓模 41 ...上下滑動構件 42.. .外層框 43…開口 4 4 ...長孔 4 5...外彎曲部 46…外頸部 47…周壁 4 8…上端 49.. .導引孔 50.. .推壓部 5 1 ...內層框 5 2...內彎曲部 53.. .抵接緣 5 5...內頸部 1225775 (40) 56.. .上壁 57.. .突起 -5 8 ...上端 59…通孔 6 0…上端 6 1 ...推壓構件 62.. .底壁 63 ...周壁 65.. .凸緣部 6 6 ...通孔 69.. .螺栓 71 ...導引凹部 72.. .導引凹部 73…指示板 75 ...軸承部 76.. .螺栓 80.. .切換構件 81 ...突面部 82…第1懸臂構件 8 3 ...卡合部 85…第2懸臂構件 86.. .卡合溝 90.. .搖動構件 9]...突面部 -46- 1225775 (41) 92 ... 腕部 93 ... 彈簧受鉤 95 ... 卡合軸 95a. ..上部 95b. ..下部 96 ... 彈簧受鉤 97 ... 彈簧 100. ..滑動台 101 . ..前壁 102. ...旋鈕 103. ...後壁 104 ...旋鈕 1 10 ...第1受模 111 ...第 1載置 113 ...彈性構件 115 ...上壁 1 1 6 ...周壁 117 ...固定軸 118 ...導引突起 119 ...突面部 120 ...凹部 122 ...螺栓 125 ...導引台 126 ...載置部 -47 (42) (42)1225775 127…導引壁 129.. .筒部 130.. .導引孔 13 1...突面部 132…導引筒體 133.. .連結片 135.. .長溝 1 3 6...間隙 140…第2受模 1 4 1…第2載置台 142…凹部 143…上壁 145.. .周壁 146.. .固定軸 148…導引突起 149…突面部 15 0...凹部 152.. .螺栓 155…加工台 156·.·彈性構件（彈簧） 157…卡合段部 1 5 9 ...金屬環 1 60...傾斜邊緣 161 ...凹部 -48 (43) (43)1225775 1 62…筒部 163…導引筒體 165.. .導引孔 1 6 6…突面 167.. .連結片 1 6 9 ...長溝 170…定位構件 172…彈性板 1 73 ...螺栓 1 75…卡合突起 176.. .第1卡合凹部 177.. .第2卡合凹部 1 80…防護罩 181 ...第 1開口 1 82...第 2開口 190.. .下防護罩 200.. .徽章 200a...徽章主體 2 0 1 ...表蓋 2 0 2…表面板 203 ...邊緣 2 0 5...背蓋 206.. .背面板 207.. .裝設孔 (44) (44)1225775 20 8 ...凹部 209.. .邊緣 2 1 0…卡止爪 21 1…造型紙 213···蓋體（板體） 2 1 5 ...標示 220.. .連結手段 221 ...裝設軸 222.. .基板 2 2 3…表面 225…卡止部 226…背面 227.. .卡止部 22 8 ... if 229…別針（裝著手段） 23 0…連結手段 231.. .裝設軸 23 2...基板 2 3 3 ...表面 2 3 4…軸承片 2 3 5…背面 23 6...支軸 23 7·..夾著板（裝著手段） 2 3 7a…一端 1225775 (45) 2 3 8...彈性構件 23 9…軸承片 -240…連結手段 241 ...裝設軸 242…基板 2 4 3 ...背面 2 4 5…表面 246.. .磁性體（裝著手段） 260.. .裝設手段 261 ···孔 X…橫跨方向 Y. ..橫跨方向 Z. ..橫跨方向 3 0 1 ...內側構件 3 02…離合器機構 3 03...外側構件 3 04...凹部 3 0 5…防護罩 3 06...彈簧 3 0 7…卡合子 3 0 8...卡合凹部 3 09…板彈簧 3 10...鎚構件 31 1 ...支持部 -51 1225775 (46) 3 12...棒狀部 3 12…擴大部 ，3 14...切頭圓錐狀傾斜面 3 15...切頭圓錐狀傾斜面 3 17...板構件 3 1 8 ...小螺栓