TW554182B - Polarizer and method of producing the same - Google Patents

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本專利申請案件為根據日本專利申請2〇〇〇_2〇886 1和 2001-143834，將其列述於此以供參考。 發明之背景 " 1. 發明之領减 ，本t明為有關一種使用於液晶顯示裝置之偏光鏡，以及 製造此偏光鏡之方法；以及特別針對具有絕佳環境耐久性 的偏光鏡，即使在例如高溫狀態或高濕度狀態之極嚴酷的 環境下，仍僅導致極小變化之光線透射率、偏光度、影像 L 相關技術之描诚 〃近年來，液晶顯示裝置已被使用於個人電腦、桌上型計< =器、電子鐘、文字處理機、汽車以及其它機器之中。隨 者此類液晶顯示裝置之普及，具有高偏光性能之偏光鏡的 需求亦有增加之趨勢。由於此類液晶顯示裝置近年已特別-普遍被使用於各種領域’因此，必需假設此液晶顯示裝置· 極有可能被使用於嚴酷之環境下。因此極需一種具有絕佳 j境而:久性的偏光鏡，其即使在例如高溫狀態或高濕度狀 L之％丨兄下，仍僅導致極小變化之光線透射率、偏光 影像色調、等等。 由於其成本低廉並且有絕佳之偏光性能，故通常使用 此類型偏光鏡之背景技術為以下列組成之偏光鏡，即含吸 =峨或雙色染料於其上之聚乙婦醇（PVA)薄膜所製成的偏 、’ 7G件，以及一對分別以三醋酸纖維素薄膜或其 似物製成之保護薄膜’其被配置於偏光元件之相反、前和

C:\2D-00DE\91-03\90133266.ptd 第5頁 554182 五、發明說明（2) 後表面，而使偏光元件被固定於該對保護薄膜之間。 亦即，此偏光鏡之背景技術的製造方法包括下列步驟· 將PVA薄膜染上雙色碘或雙色染料使吸附其上；以 二硼酸鹽（diborate)、或其類似物交聯該PVA薄膜；pVA薄 膜之單軸（uni axial ly)定向（其染色、交聯和定向之步驟 不需分開進行，亦即，可同時進行，並且其進行之順^序並 特殊之限制）；乾燥該PVA薄膜；以及將PVA薄膜黏上例如… TAC薄膜之保護薄膜。由於TAC薄膜具有高濕度滲透性和言 濕度吸收率，因此在高濕度或高溫度之室外或其载體外& 環境而需要較高的抗熱可靠性時，其過剩的濕氣會$入偏 光鏡而使偏光鏡的性能劣化。在此情況下，必需檢杳使 於偏光鏡之保護層是否為低濕度滲透性和低濕度吸^ 透明薄膜，該偏光鏡使用含碘或雙色染料吸附其上之聚乙 烯醇（polyvinyl alcohol)薄膜做為其偏光元件^ 辟 為” P V A偏光元件"）（未審查之日本專利公 間柄 6-51117 、 7-77608和1卜142645)。 八 然而，由於PVA偏光元件為親水性，此偏光元件本身 :有極高的吸水性。士。果僅單純使用低产 上所述之保護薄膜 jPVA偏先兀件析出，故偏光鏡内部本身即位溫 變成處於高溫度高濕度的狀態，其結 匕Γ;;;”率(爾後簡稱為透射率)、偏光度、影 诼色凋# 4之改變置，故降低偏光鏡的 I明之概述 非「王。 第6頁 90133266.ptd 554182

本發明之目的為解決上述背景技術中所說明之問題，以 及提供一使用PVA偏光元件之偏光鏡，其在高溫度或高濕 度的環境下即使使用低濕度滲透性之保護薄膜亦具有極佳 的可靠性。以一PVA偏光元件以及一對層疊於偏光元件相 反邊之透明保護薄膜做為保護該偏光元件之薄膜而言，根 據組成該偏光鏡之PV A偏光元件的濕度以及保護薄膜之濕 氣滲透性的測量結果，本發明之發明人發現，在儘量降低 PVA偏光元件之濕度的情況下，當以低濕度滲透性之保護 薄膜黏著於PVA偏光元件之相反表面時，該偏光鏡具有極

高之可靠性和極佳之耐久性。因此，發明人已可達到本發 明之要求。 X 亦即，根據本發明之偏光鏡以及該偏光鏡的製造方法如 下。 (1) 一偏光鏡至少由一聚乙烯醇偏光元件、以及固定偏 光元件於其間之兩層保護薄膜所組成，其中該偏光鏡的濕 度不超過以重量計3%。 (2 )第（1)項所定義之偏光鏡中，個別保護薄膜之濕度滲 透性在40 °C X 90%R· H·之環境下以從5至300 (g/cm2 · 24小 時）之犯圍内較佳。 (3 )第（2 )項所定義之偏光鏡中，其個別之保護薄膜以選 自含聚酯樹脂、聚醯亞胺樹脂（p〇lyimide resin)、去曱箱 樹脂（norbornene resin)、以及聚烯烴樹脂（p〇iyolefin resin)之族群的樹脂所製成較佳。 (4) 一種製造偏光鏡的方法，其包括在聚乙烯醇偏光元

554182 五、發明說明（4) 件之相反邊黏上兩層保護薄膜而使聚乙烯醇偏光元件被 定於兩層保護薄膜之間，其中調整該聚乙烯醇偏光元件之 濕度使其不超過以重量計15%之情況下黏上該兩層保護 膜0 (5) —種製造第（4)項所定義之偏光鏡的方法，其個別保 護薄膜之濕度滲透性在40 °C X 90%R· η·之環境丁以從5至” 3 0 0 (g / c m2 · 2 4小時）之範圍内較佳。 (6 ) —種製造第（5 )項所定義之偏光鏡的方法，其個別之 保護薄膜以選自含聚醋樹脂、聚醯亞胺樹脂、去曱箱樹 脂、以及聚烯烴樹脂之樹脂所製成較佳。 從下述較佳具體例配合附圖之詳細說明中可證實本發明 之特性和優點。 較佳具體例之詳細說明 如圖1所示，根據本發明之偏光鏡丨基本上的組成為：吸 收含填或雙色染料於其上之聚乙烯醇（PVA)所製成的偏光 元件2 ;以及一對透明保護薄膜3，其以例如聚乙烯醇聚合 物或其類似物製成之適合的黏著層黏著於偏光元件相反之 兩邊，而使此一對透明保護薄膜做為保護偏光元件之薄 膜。，、 根據本發明，在偏光鏡中至少由PVA偏光元件以及一對 固定PVA偏光元件於其間之保護薄膜所組成，偏光鏡之濕 度必需不超過以重量計3%(以重量計百分比之濕度爾後簡 稱為百分比濕度）。為了使偏光鏡有較佳之耐久性，其濕 度以不超過1 %較佳。如果偏光鏡之溽度超過3%，而在高溫

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度或高濕度的環境下，其會增加透射率的改變量、偏光产 的改變量或影像色調的改變量，故偏光鏡無法獲得優良： 财久性。 根據本發明之偏光鏡，亦即，至少由pVA偏光元件以及 ;ί:: 偏光元件於其間之保護薄膜所組成之偏光鏡 之製造方法為，在調整該PVA偏光元件之濕度不超過15%之 狀況下於PVA偏光元件之相反兩邊黏上一對保護薄膜。 整該PVA偏光元件之濕度使其不超過5%之狀況下於偏光 70件之相反兩邊黏上一對保護薄膜時該偏光鏡可有較佳之 耐久性。附帶說明，如果該pVA偏光元件之濕度超過15%之 狀況下於PVA偏光元件之相反兩邊黏上一對保護薄膜時， 將不易調整偏光鏡之濕度使其不超過3%以上，更不 濕度使其不超過1 %以上。 附帶說明，根據本發明之偏光鏡的製造方法，例如包括 下列之步驟··將PVA薄膜染上雙色碘或雙色染料使吸附其 上，以硼酸、二硼酸鹽、或其類似物交聯該pvA薄膜；PM 薄膜之單轴定向（其染色、交聯和定向之步驟不需分開進 行，亦即可同時進行，並且其進行之順序無特殊之限 制）；乾燥該PVA薄膜；以及將PVA薄膜黏上保護薄膜。 製造此類聚乙烯醇薄膜的方法包括下列步驟：澆鑄溶於 水或有機溶劑内之聚乙稀醇的原溶液而形成一薄膜；在浴 池内定向（濕式定向）該薄膜；以碘或例如偶氮染料、蔥醌 染料（anthraquinone dye)、四啡染料（tetrazine dye)、 或其類似物之雙色染料將該薄膜染色；然後，以硼化合物

C:\2D-00DE\9卜03\90133266.ptd 第9頁 554182 五、發明說明（6) 處理該薄膜。在此方法中，定向之步驟可在染色前或後進 行或可在染色時同時進行。做為製備原溶液之溶劑的實例 包括：水；二曱亞砜（dimethyl Sulf〇xide) ; N_甲基吡咯 啶酮（N-methyl pyr〇lid〇ne);甘油；多元醇（p〇lyhydric alcohol)例如乙二醇、丙二醇、二甘 glycol)、三甘醇、四甘醇、三經甲基丙烧 (trimethylolpropane)等；胺類例如伸乙二胺 (ethylenediamine)、伸二乙三胺等；以及上述之混合 物。該薄膜之單軸定向以3.5次或以上較佳，以4 5次或以 上更佳。在此情況時，該薄膜以上述方向之垂直方向可進 一步定向（至避免寬度收縮之角度或較其更大之角度）。定 向時之適當溫度為30至130 t之範圍内。附帶說明^上述 為典型濕式定向之貫例，但是，聚乙烯醇薄膜之定向並不 僅侷限於此方法。例如，其可使用任何其它例如乾式定向 之適合的定向方法’其薄膜之定向為在浸入潮濕浴池之 前0 以雙色染料或峨之溥膜染色’亦即，使薄膜接觸含雙色 染色劑或碘之液體而吸收該雙色染劑或碘。通常，使用磁 -碘化鉀水溶液或例如偶氮染料、蔥醌染料、四哨：染料、 或其類似物之雙色染料水溶液。碘的適當濃度為從〇 j至 2·〇 g/Ι。碘化鉀的適當濃度為從1〇至50 g/1。碘和蛾化 鉀之適當重量比為從20至1〇〇。雙色染料之適當濃度為從 〇· 1至3· 0 g/Ι。實際之染色時間為從約30至約5〇〇 $。 調整上述偏光元件之濕度使其在所述之小範圍内V的方法

C:\2D-C0DE\91-03\90133266.ptd 第10頁 五、發明說明⑺ __ 並無特殊的限制， (ο儘量提高乾掉";;^，_可使用例如下述之方法。 殊之限制，但是，、光70件之溫度。其乾燥溫度並無特 C之範圍内。 例如’其乾燥溫度可設定在從3 0 °C至8 0 (2 )儘里增長乾燥 甘弘p 士 殊之限制，但是，几几仟之時間。其乾燥時間並無特 1小時之範圍内。列如，其乾燥時間可設定在從1 0分鐘至 (3)偏光元件一曰— 小時至24小時之彳纟一 \成並在從20 t至50 °C之溫度下乾燥1 m 之後，再黏上保護薄膜。 (4 )以乾式定向製造- 〇C之加埶⑺^， 偏先兀件。（例如，在70 °C至1 50 後4以：：乂至5次乾式定向其聚乙烯醇薄膜，然 色的方法製造該偏光薄膜）。 可;制湛々的=ΐ度之偏光元件時，在加熱可靠性測試中 其-果i = ί而避免偏光鏡内部轉換成高濕度環境。 丹、〜果為，可改善偏光鏡之加熱耐久性。 由於個別之透明保護薄膜將PVA偏光元件固定於1中， ^使用具有極佳透明度、機械特性、熱穩定性以及濃度 二透性在MCx 90%R.H·之環境下為5至3〇〇(g/cm2 .24小 C <保護薄膜較佳。透明保護薄膜之濕度滲透性在4〇 ^ 1 9 0%R. H.之環境下不低於5(g/cm2 · 24小時）時，可使偏 光鏡之偏光元件不會有殘留濕氣而導致光學耐久性劣化的 問題。以利用其濕度滲透性在40 t χ 9〇%R. H.之環境下不 高於300(g/cm2 ·24小時）之薄臈較佳，其可避免偏光鏡因 從周圍大氣滲入濕氣而導致光學耐久性的降低。 C:\2D-C0DE\91-03\90133266.ptd 第11頁 554182 五、發明說明（8) 保護薄膜典型的實例包括聚酯樹脂、聚醯亞胺樹脂、去 曱徭樹脂、聚烯烴樹脂或其類似物之薄膜。 聚酯樹脂之實例包括：聚對欧酸乙稀酯（ρ ο 1 y e t h y 1 e n e terephthalate);聚萘酸乙烯醋（polyethylene naphthalate);聚對酞酸丁烯酯；聚對酞酸乙烯酯-異酞 酸酯聚合物等。聚醯亞胺樹脂之實例包括：在芳族羧酸酐 和例如苯均四酸二 if(pyromellitic dianhydride)和二胺 基二苯醚（di am inodi phenyl ether)之芳族雙胺染料 (aromatic diamine)之間以縮合反應、醯亞胺環閉合反應 或其類似反應所製造之樹脂；其它之聚醯亞胺得自順丁稀 二酐（maleic anhydride)和例如二胺二苯曱烧 (diaminodipheny lmethane)之芳族雙胺染料;等等〇去甲 也樹脂之實例包括：（a )在例如添加順丁烯二酸、添加環 戊二烯（cyclopentadiene)使其變性而藉氫化一去曱花單 體之（共）聚合物的開環（ring-opened)而得之樹脂；（b)藉 去甲葙單體之加聚作用（addition polymerization)而得 之樹脂；（c )藉去曱箱單體和例如乙稀或-烯烴之稀烴單 體（olefin monomer)的加聚作用而得之樹脂；（d)藉去甲;g 單體和例如環戊烯環辛烧（cyclopentenem cyclooctene) 或5, 6 -二氫二環戊間二烯（5, 6- dihydrodicyclopentadiene)之環烯烴單體的加聚作用而 付之樹脂，荨專。聚稀煙樹脂之實例包括：α ~烯烴之均 聚物（homopolymer)或共聚物，例如具有1至6個碳原子之 聚乙烯、聚異丙烯、乙烯-異丙稀共聚物或聚一 4-甲基戊稀

554182 五、發明說明（9) 一 1 等等 在維持本發明之特質下，各別之透明保護薄膜可進行硬 ^處理、抗反射處理或進行防黏、防漫射、防眩處理， 等。例如，硬包覆處理之目的為避免偏光鏡之表面受到 ί員傷。例如，使用有絕佳硬度、平滑度等之硬化包覆薄膜 猎加入例如矽氧樹脂之適合紫外線_可硬化樹脂於保護薄 膜上而形成於該透明保護薄膜上。 另一方面’抗反射處理之目的為避免外界之光線反射在 · ，光鏡之表面上。此抗反射處理可根據背景技術而形成一 抗反射薄膜。此外，防黏處理之目的為避免保護薄膜和鄰拳 近，過度的黏著。防眩處理之目的為避免穿透偏光鏡之光 的此見度被反射於偏光鏡表面上之外界光線所干擾。此防 眩處理可藉，例如使透明保護薄膜之表面藉例如利用喷 妙、壓紋、或其類似方法使表面粗糙化之系統而呈細緻不 規則構造，或利用透明顆粒混合系統製造。 上述透明細顆粒的實例包括以矽石、氧化鋁、鈦、氧化 結（zirconia)、氧化錫、氧化銦（in(jiuin 〇xide)、一氧化 鑛i(cadmium oxide)、氧化録（antimony oxide)等所製成 之平均粒控為〇 · 5至2 0微米的顆粒。亦可使用可導電之無 機細顆粒做為其透明細顆粒。其它可使用交聯或非交聯顆 鲁 粒聚合物等製成之有機細顆粒做為其透明細顆粒。透明細 顆粒的使用量以重量計1 〇〇份之透明樹脂之下通常在以重 量計2至7 0份的範圍内，以重量計在5至5 〇份的範圍更佳。 ’ 透明保護薄膜本身可使用含透明細顆粒之防眩層所製 、

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當PV A偏光元件分別黏上保護薄膜 膠黏劑。&改變偏光鏡之濕度和特性了使”著劑或 劑或膠黏劑以含少量之揮發性角：：；於其：著 膠黏劑之特定的實例包乙;溫處理。黏著劑或 酸#黏#丨.亨π s L f · 醇（PVA)黏著劑；丙烯 心 黏著劑；以例如删酸、二硼酸 :望 ΐ 二Ϊ rariC aldehyde)、三聚氰胺（託1amine) Ϊί 烯醇聚合物的水溶***聯劑製成的黏著劑； 寺#。 附帶說明，偏光元件的厚度並無特殊的限制，但是，通 常偏光鏡的厚度以從約15至約30微米較佳。個別保護薄膜 的厚度以從8 0至2 5微米之範圍内較佳，以從約6 〇至約2 5微 米之範圍内更佳。

偏光鏡可進一步如上述加添一層膠黏劑層或剝離薄膜。 根據下列之貫施例可更精確地說明本發明之特殊性。然 而，本發明並非僅侷限於下述特定之實施例。 實施例1 經由導輥（guide rol Is)連續攜帶由Kuraray有限公司製

C:\2D-OODE\91-03\90133266.ptd 第U頁 554182 五、發明說明（11) =7=米厚的長條狀聚乙稀醇薄膜（9p75R)，將聚乙稀 畴薄膜次入峨和峨化益甲、人札 處理以及2.5-折：定匕;物=色浴池(3〇C)進行染色 過定向严挪夺六祕忐 然後，將此聚乙烯醇薄膜經 β P处Π父葬處理而以含碘化鉀之硼酸的酸浴（6 〇 °c ) 内，共定向5次。將獲得約3〇微米厚 ) ⑽内乾燥30分鐘。而得到含4.9%濕度二件光在元 y ^ ^ :將做為黏著層之黏著劑施予1 00微米厚之去曱 勒知U曰，膜上（JSR公司製造，商品名為，，ART〇N”）以做為其 f ^ ^PVA Ιέ ^ #i ^ ^ ^ αΡΥΑ Ιέ ¥ #J ^ ^ 此偏光鏡之製造。 儿成 所獲得之偏光鏡的特性列於表j。 實施例2 二Ή 2中除了以和貫施例！中相同之方法將獲得約3 〇微 >、子之碘-pVA偏光元件在5〇。〇之下乾燥1〇分鐘而得到含7 5/0濕度的偏光元件之外其餘均和實施例1之方法相同。. 所獲彳于之偏光鏡的特性列於表1。 f施例^ 、 將和實施例1中相同之方法所製得之約30微米厚之碘 偏光元件在5〇。〇之乾燥箱内乾燥5分鐘。因此，可得 丄各10· 〇%濕度的偏光元件。然後，除了將5〇微米厚之聚 =S文酯薄膜（Kaneka公司製造之碳酸酯薄膜） 薄膜之外，其餘均和實施例i之方法相同。 所獲得之偏光鏡的特性列於表1。

554182 五、發明說明（12) 比較實施例1 將和實施例1中相同之方法所製得之約3〇微米厚之破 -PVA偏光元件在25 °C之乾燥箱内乾燥2分鐘。因此，可得 到含1 9 · 5 %濕度的偏光元件。然後，將§ 〇微米厚之τ a c (三 醋酸纖維素）薄膜固定於偏光元件之相反表面以做為保^ 薄膜’並且將PVA黏著劑滴於薄膜之間而使偏光鏡黏著於 TAC薄膜。因此，而完成此偏光鏡之製造。 所獲得之偏光鏡的特性列於表1。 比較實施你丨2 以和實施例1中相同之方法製得含4· 9%濕度的偏光元 件。然後，以PVA(聚乙烯醇）黏著劑做為黏著層將其黏在 80微米厚之TAC(三醋酸纖維素）薄膜上以做為保護薄膜。 然後:使PVA黏著劑乾燥並經由PVA黏著劑將TAC薄膜黏在 偏光元件之相反表面。因此，而完成此偏光鏡之製造。 所獲得之偏光鏡的特性列於表1。 上匕較實施你丨3 以和比較實施例1中相同之方法製得除了偏光元件含 1 9· 5%濕度之外和實施例J中相同之方法所得到的偏光鏡。 所獲得之偏光鏡的特性列於表1。 一下列為從實施例1至3以及比較實施例丨至3所得到之偏光 元件和偏光鏡之特性的比較。 (測量保護薄膜之濕度滲透性的方法） 14{rc/90%R.H(R.H ··相對濕度）之環境下根據JIS ζ 0208之方法測量個別保護薄膜的濕度滲透性。 第16頁 C:\2D-O0DE\9l.03\90133266.ptd 554182 五、發明說明（13) (濕度的測量） 偏光元件的濕度： 一在保護薄膜即將黏著於偏光元件之前切開一部分之偏光 兀件（樣本尺寸為1 Ο X 30毫米）。為了避免受到大氣濕氣之 影響’應立刻將偏光元件樣本置入附有調整至15()。〇之 Karl Fischer濕度計的加熱燃燒室内，並且氮氣以2〇〇毫 升/分之速率流入該燃燒室。氮氣之氣泡進入Karl F i scher濕度計内之滴定槽（t丨trat丨〇n ce 1 1 )溶液内而因 此測量該偏光元件之濕度。

偏光鏡之濕度： 將製造之偏光鏡切成1 〇 x 3 〇毫米之尺寸。切割後之偏光 鏡被置於35 °C/80%R. Η之環境下48小時，以測量偏光元件 相同之方法測量偏光鏡的濕度。 (财熱性試驗） 將偏光鏡切成2 5 X 5 0毫米之尺寸。將切割後之偏光鏡以 丙稀酸膠黏劑黏在載玻片上。在測量偏光鏡之光學特性 (初步光學特性）之後，將附有偏光鏡之載玻片置入9〇。〇的 乾燥箱内。在附有偏光鏡之載玻片置於乾燥箱内達一預定

時間之後’測量該偏光鏡之光學特性（測試之後的光學特 性）。 (防潮性能試驗） 將偏光鏡切成2 5 X 5 0毫米之尺寸。將切割後之偏光鏡以 丙烯酸膠黏劑黏在載玻片上。在測量偏光鏡之光學特性 (初步光學特性）之後，將附有偏光鏡之載玻片置入6 〇

554182 五、發明說明（14) --- --- /95%R· Η的乾燥箱内。在附有偏光鏡之載玻片置於和上述 :件相同之乾燥箱内達一預定時間之後，測量該偏光鏡之 光學特性（測試之後的光學特性）。 (光學特性的測量） 光線透射率的改變量·· 、根據J IS Ζ-870 1測量光線之透射率（爾後僅稱為透射率） 以校正其發光效率（luminous efficiency)。 以下列方法計算其透射率之改變量。 表示式1 : 透射率改變量=測試後的透射率-最初的透射率 偏光度： 以下列表示式計算其偏光度·· 表示式2 : 偏光度=+ //90)]>1〇〇 (%) 其中札為平行透射率，以及h9()為垂直透射率。 表不式3 · 偏光度的改變量=測試後的偏光度-最初的偏光度 色調益和色調公： 根據JIS Z-870 1測量色調旦和色調办以校正其發光效 以下列方法計算其色調的改變量。 > ^。 表示式4 : 色調§的改變量=測試後的色調§ -最初的色調a 色調公的改變量=測試後的色調公-最初的色調b 其結果列於表1。 —

554182 五、發明說明（15) 實施^ 1 實施W 2 _實施例^ 3 比較實施例 1 |比較實施例 2 比較實施例 3 偏光元件濕度 (%以重量計） 4.9 7.5 10 19.5 4.9 19.5 保護薄膜濕度滲透性 (g/m2 24h) 110 110 128 750 750 110 偏光鏡漁度 (%以重量計） 0.95 1.8 1.9 4 3.2 3.8 9〇°C耐熱性 試驗 透射率改變 1.0 1.0 0.9 0.8 0.8 3.1 偏光度改變 -1.0 -1.7 -1.2 -0.9 -1.0 -3.2~~ 色調改變 0.1 0.1 0.1 •0.2 -0.4 4.0 色調k改變 1.5 2.5 1.3 1.9 1.5 1.4— 60〇C/95%R.H 防潮性能試驗 透射率改變 2.1 2.2 1.8 3.8 3.3 2.8 偏光度改變 -0.3 -0.2 -0.1 -2.7 -2.4 -0.4 色調也改變 -0.4 -0.3 -0.5 -1.2 -1.2 -0.7 色調k改變 -0.5 -0.7 -0.3 -1.2 -1.9 -1.0 ......... ，丨主人，丨^，“同儿儿什1 1场元鏡，其具有 極佳之可罪性以及在高溫和高濕度的狀況下有極佳的耐久 性，以及提供製造此偏光鏡之方法。在本發明較佳之 ^中，在40 X 90%R. η.之環境下使用濕度滲透性從g至 300 (g/cm2 ·24小時）之保護薄膜做為 背景技術比較下可減少对久性之光學性質的n:在與 雖然本發明以某種程产上右1 4主^ ' 明，但是，必需瞭解，；發2:殊性；；佳型式做為說 偏離 圍 造可加以改變，並且其可結合的細部構 本發明所附專利中請範圍之精神 置/、匕零件而不 元件編號說明 祀 偏光鏡 第19頁 C:\2D-G0DE\91-03\90133266.ptd 554182 五、發明說明（16) 2 偏光元件 3 保護薄膜 第20頁 C:\2D-C0DE\91-03\90133266.ptd 1111 554182 圖式簡單說明 圖1為根據本發明具體例之偏光鏡的剖面圖。 1111111 第21頁 C:\2D-CODE\91-03\90133266.ptd

Claims (1)

1. 554182 3. 25 替換本 _案號 901332fifi 年 月 g_ 六、中請專利範圍 1 · 一種偏光鏡，其包括：聚乙烯醇偏光元件、將偏光元 件固定於其間之兩層保護薄膜’其中，該偏光鏡之濕度不-超過以重量計3 %。 2 ·如申請專利範圍第1項之偏光鏡’其中，個別該保護 薄膜之濕度滲透性在40 °C X 90%R· H·之環境下為從5至3〇〇 (g/cm2 · 24小時）之範圍内。 3 ·如申請專利範圍第2項之偏光鏡，其中，個別該保護 薄膜為選自含去曱病樹脂、以及聚稀煙樹脂之族群的樹脂 所製成。 4 · 一種偏光鏡的製造方法，其包括在聚乙烯醇偏光元件 之相反邊黏上兩層保護薄膜而使聚乙稀醇偏光元件被固定 於兩層保護薄膜之間，其中，調整該聚乙烯醇偏光元件之 濕度使其不超過以重量計1 5%之情況下黏上該兩層保護薄 、 膜0 严 5 ·如申請專利範圍第4項之偏光鏡的製造方法，其中， — 個別該保護薄膜之濕度滲透性在4〇 °C X 90%R. H.之環境下 、 為攸5至300(g/cni2 ·24小時）之範圍内。 6 ·如申請專利範圍第5項之偏光鏡的製造方法，其中， 個別該保護薄膜為選自含去甲掐樹脂、以及聚烯烴樹脂之 族群的樹脂所製成。 通

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