TW511100B - Electric cable and method of blocking the longitudinal flow of water - Google Patents

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511100 A： B? 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 五、發明說明（ 本發明係有關設置有適合形成水滲透屏障之一層水 可/合脹層位在金屬屏幕之徑向方向外側位置的特別用於中 或高電壓之電力傳輸或配送之電纜。 本文說明中，「中電壓」一詞表示約丨千伏至約3〇千 伏之電壓，而「高電壓」—詞表示高於3G千伏之電壓。 於中或兩電壓之電力傳輸或配送用纜線通常有一金 屬V體其为別塗覆有第一内半導性層、絕緣層以及外半 導性層。此處說明中’此等預定元件順序將以「核心」一 詞表示。 於剛述核心之徑向方向外側位置，纜線設置有金屬 屏幕，通常由鋁、鉛或銅製成，而其内側包封有前述核心 ，泫金屬屏幕通常係由連續管組成，或由金屬薄帶成形為 官形以及溶接或密封確保氣密性組成。 如此該屏幕扮演雙重角色：一方面，經由於徑向方 向插置水滲透屏障而對纜線外側提供氣密性；以及它方面 ’屏幕經由於纜線内側由於金屬屏幕與核心之外半導性層 直接接觸結果，屏幕形成輻射型一致電場，以及同時抵消 纔線的外部電場之功能。又另一項功能係忍受短路電流。 於單極性型配置中，纜線於前述金屬屏幕之徑向方 向外側位置最終有一外聚合物鞘套。 電力傳輸或配送用的纜線通常設置有一或多層，特 別用以達成屏障效果，該層可阻斷任何水滲透朝向纜線内 側（核心）。 水入侵纜線内部特別非期望，原因在於若無適當解 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 χ 297公爱） Γ j— Γ ^--------^---------^—^w —^— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 A7 B7 五、

經濟部4曰慧財全局員工消費合作社印製 發明說明（2 決辦法設計用以阻塞水流，一旦水滲透入其中則可能在瘦 線内部自由流動。如此對纜線的完整性方面特別有害，原 因在於缓線内部可能發生腐蝕問題，以及纜線本身加速老 化問題’伴以絕緣層之電特性劣化（特別當後者係由交聯 聚乙烯製成），該現象稱作「水樹」，表現為由於電流於導 體内σ卩通過產生的電場與參透入絕緣層内側之水分合併作 用結果形成分支結構（「樹狀」）之顯微通道。 如此表示當水滲透入纜線内部時須替換纜線。此外 ’一旦水到達接頭、終端或任何其它連結至纜線一端的設 備時，水不僅阻擋此等設備發揮功能，同時也損傷該設備 ，大半情況下造成不可逆的損害且在經濟方面造成顯著損 失。 Λ 水參透如纜線内側可能因多項起因所致，特別當瘦 線形成地下裝置之一部分時尤為如此。此種滲透例如係經 由水單純擴散通過纜線之外聚合物鞘套而發生，或由於磨 蝕、意外衝擊或嚅齒類咬嚅結果而發生，此等因素造成纜 線的外鞘套切開或甚至破裂’因而形成水入侵纜線内部的 偏好途徑。 已知多種解決辦法可用於解決此項問題。其中發明 人提出例如使用疏水性以及水溶脹性化合物呈粉末或凝膠 形式，依據考慮的纜線類型而定置於纜線内部之各個位置 〇 舉例5之，該等化合物可置於金屬屏幕於徑向方向 内側位置’更準確言之係位於纜線核心與金屬屏幕中間 --------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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五、發明說明（ 置’或於金屬屏幕於徑向方向外側位置，通常係於外聚合 物勒套正下方位置，或同時位於前述兩個位置。 水可溶脹化合物由於接觸水’結果可脹大容積，如 此經由插置水自由流動的實體屏障而防止水於縱向方向漫 延。此種解決辦法可將損害限於纜線一段有限長度，如此 一旦被識別時，受損段可被替換來保護任何連結於該段的 設備。 μ很據-種已知解決之道，為了輔助施用水可溶脹物 纜線設置-薄帶，合併使用前述材料。詳言之，該薄 帶係以螺旋方式或縱向纏繞於纜線本身的適當元件，因各 例而異，且如所述係依據考慮㈣線類型以及依據欲製造 的屏障：設置於金屬屏幕之徑向方向内側或外側決定。 此薄可例如係由一對纖維素材料織物彼此重疊，因 此該對織物間有空間距離組成，於該空間容易安置前述水 可溶脹粉末。根據不同具體實施例，^了縮小厚度，薄帶 系由可充刀壓縮且多孔因而可捕集水可溶脹材料或超吸收 材料的材料製成（例如參考專利案Κ亂以）。根據已 知業界現況之另一具體實施例，該帶係由超吸收性纖維材 料沿縵線線性排列，或螺形捲繞於财上或排列於規線上 的預定位置組成。 為了於金屬屏幕於從向方向内部位置提供水滲透之 ，障’另—項已知技術係對規線核心之外半導性層設置多 條縱向通道較佳具有ν字形崎，其中放置水可溶服材料

本紙張尺度賴中國國家辟（cns)a4 &彳 frit": ^--------^---------線！ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I I * ϋ n I ϋ .1 a— I n 發明說明（4) 文件WO 99/33070說明使用一層脹大的聚合物料設置 成直接接觸纜線核心，位在纜線之金屬屏幕正下方位置， 且具有預先界定之半導性性質其目標係保障導電元件與金 屬屏幕間需要的電連續性。 WO 99/33070所面對的技術問題為纜線的覆蓋層於正 常使用過程中由於纜線接受無數次熱週期因而連續遭遇機 械張縮。該熱週期係由於載運電流強度的日夜變化所引起 ，熱週期引起纜線本身内部的溫度變化，結果導致於纜線 内部發展出徑向應力，該徑向應力影響各層，因此也影響 金屬屏幕。如此表示金屬屏幕可能產生相關的機械變形， 介於屏幕與外部半導性層間形成空白空間，且於電場造成 非均勻，或甚至隨著時間的經過導致屏幕本身的破裂。 此項問題可經由於金屬屏幕下方***一層膨脹後的 聚合物料解決，該聚合物料順著纜線以彈性且一致方式吸 收前述脹/縮之徑向力，因而防止對金屬屏幕可能造成的 損傷。 此外文件WO 99/33070揭示，於膨脹後的聚合物料内 側，於金屬屏幕下方位置嵌入水可溶脹粉末材料，其可阻 斷水氣及/或小量可能滲透至纜線内部甚至滲透至金屬屏 幕下方的小量水。 文件WO 98/52丨97敘述電力傳輸用纜線構造，其較佳 於外聚合物覆蓋鞘套的正下方位置，包含具有適當厚度之 脹大的聚合物料蓋層，其可對纜線提供高度耐衝擊強度。 因而可免除傳統的金屬防護裝曱。文件w〇 98/52197並未 發明說明（5 ) 述及水滲透此種纜線内部的問題。 /日申请人將其目標設定在找出水滲透入纜線内部 門題之彌補之道，轉透位置係在縵線之徑向最外層，亦 即金屬屏幕徑向方向外側位置’更精確言之係位在纔線之 外聚合物鞘’套正下方位置。 事實上於申請人的觀點，基本上要緊地須對纜線提 ，水滲透屏障效果特別係在徑向方向的最外層，亦即儘可 能接近外聚合物鞘套，外聚合物鞍套為直接接觸環境的元 件’因此最為暴露於任何衝擊及/或磨蝕而可能導致形成 裂縫或實際破裂，隨後形成水入侵的偏好途徑。 ”業界現況的實際解決之道以及於前文說明過程所述 77、辦法就申叫人的觀點認為有多項缺陷欲藉本發明解 決，容後詳述。 第-缺點例如為使用纟可溶脹材料無論係呈粉狀或 凝勝形式置於境線之已經空出的㈣區域，或置於前述半 導性層之縱向料，結果導致於麟本身製造階段造成無 數問題。 該等自由粉末亦即未結合至任何撐體的粉末難以於 此外，使用自由粉末無法確保規線内部的空白空間 完全填補，也無法形成於纜線全長均勻一致的水可溶脹層 ，因而無法保證形成水滲透的有效屏障。 已知技術之另一項缺點為自由粉末位在纜線内側， 容易於缓線架設期間分散入環境，同時當需要在兩段境線 做接頭或在一纜線與一終端或任何其它設備做連結時，造 成干擾傳統熔接或膠黏過程等問題。 匕方面，使用水可溶脹材料例如呈粉末形式，組人 呈薄帶形之支撐材料例如前述已知薄帶之一，雖然可解決 若干自由粉末關聯的問題，但結果導致多項額外問題，特 別於纜線製造階段造成額外問題。 實際上，纜線製帶階段亦即施用水可溶脹薄帶（水可 溶脹薄帶表未薄帶組合水可溶脹材料）代表纜線製造過程 的額外階段，’其額外要求使用此項特殊操作的專用設備。 詳言之，為了利用已知製帶技術於纜線的金屬屏幕 徑向方向外側位置製造防止水滲透的屏障，其製法例如單 一核心纜線製法需要包含： 第生產線專用於擠壓欖線核心，一旦獲得欖線 核心則捲繞於第一收集捲軸上； •第二生產線，與第一生產線不同且被供給由前述 第一捲軸上解開的核心，用於安置金屬屏幕以及用於施用 水可溶脹薄帶；如此所得中間物隨後捲繞於第二收集捲軸 上； 第一生產線被供給中間物且意圓用於擠壓外聚合 物鞘套用於覆蓋水可溶脹薄帶且完成纜線的製造過程。 右有所需，第二生產線可純粹專用於定位金屬屏幕 ，而製帶步驟於本例可於第三生產線於外聚合物鞘套的擠 壓步驟之前進行。但此種加工方法證實不利，原因在於於 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π 511100 A7 ——------—- 67_____ 五、發明說明（7 ) 同一生產線上有典型批次方法亦即如傳統執行的製帶方、去 ’以及典型連續方法亦即擠壓操作進行。 因此，申請人察覺重要地需要提供一種水可溶張層 /、了於金屬屏幕之控向方向外側位置形成水滲透的屏障， 且如用連續型加工方法，因而可免除已知技術的製帶步驟 。該步驟無可避免地造成纜線製造過程的非連續，因而就 生產力的減低以及就工場工程層面成本增高兩方面皆造 影響。 申租人發現，為了提供帶有水滲透屏障性質的連續 火了 /谷脹層於纜線之金屬屏幕徑向方向外側位置，先前技 術之水可溶脹薄帶可有效且有利地由一層膨脹後的聚合物 料而其内側嵌置有例如呈粉末形式之水可溶脹材料替代。 根據本發明之此種水可溶脹層為連續層，其順著纜線長度 均勾分佈而無任何重疊甚至部分重疊水可溶脹層位置。 帶有水可溶脹性質之脹大材料層可於連續操作，且 可能也可與設置外聚合物鞘套（使用共同擠壓方法）同時而 於連續操作直接擠壓於纜線上。 此外，根據本發明之水可溶脹層不僅可發揮吸收存 在於纜線内部之任何水分的功能，同時也可阻斷已經意外 滲透入外聚合物鞘套下方甚至顯著大量水的縱向方向移動 〇 因此，根據本發明之第一特徵方面係有關一種電纜 包含至少一導體、一絕緣覆蓋層、一金屬屏幕位於絕緣覆 蓋層外部、以及至少一層水可溶脹層係位在金屬屏幕於徑 公釐） rid---^--------訂---------線J Γ4先閱請背面之注急事項再填寫本頁} 10 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

發明說明（8) ^方向外側位置，其特徵在於該至少-層水可溶脹層係由 已經脹大的材料其中喪置—種水可溶脹材料製成因而形 成水滲透屏障。 康本毛明，該水可溶脹層為沿纜線縱向方向均勻 分佈的連續層。 水可溶脹層之脹大程度通常為5❶/〇至500%，較佳10% 至200% ’以及更佳10%至50%。 ,此外，水可溶脹層厚度為0·3毫米至6毫米及較佳】毫 米至4毫米，水可溶脹材料含量為1卩心至卩心及較佳$ phr至 80 phr。 根據第二特徵方面，本發明係有關一種於電纜所具 有的至少一金屬屏幕於徑向方向外側部分阻斷一經意外滲 透入電纜内部之水的縱向方向流動之方法，其特徵在於水 可溶脹層係設置於至少一金屬屏幕之徑向方向外側位置， 水可溶脹層係由脹大材料其中嵌置水可溶脹材料製成。 進一步特徵及優點鑑於後文本發明之二較佳具體實 施例之說明將更為彰顯。 圖式之簡單說明 後文參照附圖之說明僅供解釋之用而絕非限制性， 附圖中： •第1圖顯示根據業界現況帶有金屬裝甲之三核心型 電力傳輸用纜線； •第2圖顯示根據本發明之三核心型纜線之第_具體 實施例，以及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 11 1100 五、發明說明（9 .第3圖顯示根據本發明之單一核 體實施例。 H之苐二具 發明之詳細說明 後文說明中’「脹大的聚合物 内部帶有預定百分比之「自由」空間的聚合=:料 空間未由聚合物料所佔據反而由氣體或空氣佔據。口 通常於脹大聚合物料之自由空間百 「膨賬痄,r、主- 係以所謂的 膨脹度」(G)表示，膨脹度定義如後： G = (d〇/de -1) * 1〇〇 /此處d〇表不未脹大之聚合物密度，以及七表示於脈大 後聚合物測得的名目密度。 線 如前文強調，申請人發現可製造一層水可溶脹層， 其可於I線之金屬屏幕之經向方向外側位置形成水渗透的 屏障，其製造方式係經由於脹大的聚合物料内部嵌入較佳 係呈粉末形式的水可溶脹材料，該材料當接觸水時可膨脹 ，如此防止已經滲透入境線内部的任何水的縱向漫延。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 該水可溶脹材料通常係由沿聚合物鏈帶有親水基之 聚合物組成，例如：已經交聯且至少部分鹽化之聚丙烯酸 (例如得自C.F.史塔克毫森（c F St〇ckhausen)公司之產品凱 伯拉克（Cabloc)或得自三洋公司的水鎖（Wateri〇ck)) :澱粉 或其衍生物混合丙稀酿胺/丙婦酸鈉共聚物（例如得自亨克 爾（Henkel) AG公司之產品SGP吸收性聚合物）；羧甲基纖 維素鈉（例如得自赫丘力士（Hercules)公司的產品布藍諾斯 (Blanose))。 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） 12 511100 經濟部智慧財產局員工消費合作社印刺私 Α7 Β7 五、發明說明（10 ) 用於水可溶脹層之脹大聚合物料通常係由可膨脹聚 合物組成。若需要聚合物，於膨脹後可接受交聯，容後詳 述。 此種可膨脹聚合物係選自下述組群包含：聚烯烴類 ，多種烯烴之共聚物，烯烴/未飽和酯共聚物，聚酯類， 聚碳酸酯類，聚颯類，酚系樹脂類，脲樹脂類及其混合物 。適當聚合物例如為：聚乙烯（PE)，特別低密度PE (LDPE) 1 ，中密度PE (MDPE)，高密度PE (HDPE)以及線性低密度 PE (LLDPE);聚丙烯（PP);乙烯-丙烯彈性體共聚物（EPM) ;或乙烯-丙烯-二烯三聚物（EPDM);天然橡膠；丁基橡 膠；乙烯/乙烯酯共聚物例如乙烯/乙酸乙烯酯（EVA);乙 烯/丙烯酸酯共聚物特別乙烯/曱基丙烯酸酯（EMA)，乙烯/ 丙烯酸乙酯（EEA)，乙烯/丙烯酸丁酯（EBA);乙烯/α·烯 烴熱塑性共聚物；聚笨乙烯；丙烯腈-丁二烯-笨乙烯樹脂 類（ABS);鹵化聚合物特別聚乙烯基氣（PVC);聚胺基甲

酸酯（PUR);聚醯胺類；芳族聚酯類例如聚伸乙基對笨二 I 甲酸酯（PET)或聚伸丁基對苯二甲酸酯（ΡΒΤ);及其共聚物 或機械攙合物。 較佳聚合物料為以乙烯及/或丙烯為基礎的聚烯聚合 物或共聚物，特別選自： (a) 乙烯與稀屬未飽和酯如乙酸乙豨酯或乙酸丁酯之 共聚物，其中未飽和酯含量通常為5%至80%重量比及較 佳10%至50%重量比； (b) 乙烯與至少一種c3-C12a -烯烴以及選擇性一種二 本紙張尺度適用中國國表標準（CNS)A4規格（2忉χ297公釐） -------------^--------^-------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 511100 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（η ) 烯之彈性體共聚物，較佳為乙烯-丙烯（EPR)或乙，歸.丙稀_ 二烯（EPDM)共聚物，較佳組成如後：35-90%莫耳比乙稀 ，10-65%莫耳比〇-烯烴，0-10%莫耳比二烯（例如14_己 二烯或5-亞乙基-2-原冰片烯）； (c) 乙稀與至少一種c^-Cua-烯烴’較佳為1·己稀、 1-辛烤等，以及選擇性一種二烤之共聚物，通常具有密产 為0.86至0.90克/立方厘米以及如下組成：75-97%莫耳比 乙烯，3-25%莫耳比α _烯烴，0-5%莫耳比二燦； (d) 以乙烯/Cs-Cua -烯烴共聚物改性之聚丙稀，此 處聚丙烯與乙烯/CfCu α _烯烴共聚物之重量比為9〇/丨〇至 30/70 及較佳 50/50 至 30/70。 例如類別（a)包括市售商品伊瓦斯（Eivax)(杜邦公司）， 勒瓦潘（Levapren)(拜耳公司），洛翠兒（L〇tryl)(伊爾芙阿托 肯（Elf-Atochem)公司）；類別（b)包括商品杜川（伊尼肯 (EniChem)公司）或諾蝶兒（Nordel)(陶氏-杜邦公司）；以及 類別⑷包括英格菊（Engage)(陶氏杜邦公司）或伊格傑 (Exact)(艾克森（Εχχ〇η)公司），而以乙稀/ “ ·稀烴共聚物改 性之聚丙烯於市面上係以商品名莫普藍（M〇plen)或海發斯 (HlfaX)(蒙特兒（MonteU)公司）或菲那普羅（Fina-pr0)(菲那 (Fina)公司）等出售。 特佳於類別（d)為包含熱塑性聚合物連續基體之熱塑 II彈1±私例如聚丙稀以及小粒子（通常直徑約為1 ·⑺微米） 之μ化彈性體聚合物，例如交聯EPR或EPDM分散於熱塑 1±基體g性體聚合物可以未硫化狀態攙混於熱塑性基體 ‘紙張尺度[用中國國家1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

14 、發明說明（12 ) ，然後於處理過程中可藉加人適量交聯劑做動態交聯。另 外，彈性體聚合物可分開硫化及然後以小粒子S式分散於 熱塑性基體。此類型之熱塑性彈性體例如述於二:二獻 US-4，104,210 或 EP-324,430。 ^ 聚合物料中，特佳為於熔融態具有高機械強度之聚 丙烯（高熔體強度聚丙烯）例如述於專利案υδ·4,916ΐ98， 市面上以商品名普羅法斯（Profax)(蒙特兒S p· α·公司）購得 。該參考文獻說明-種聚㈣之製法，彻高能游職射 照射線性聚丙烯經歷一段足夠時間而形成大量長鏈分支， 該階段後接著為適當處理照射後的材料，因而實質上將存 在於照射後材料的全部自由基去活化。 甚至又更佳，特別聚合物料中特佳為一種聚合物組 合物包含前述具高度分支之聚丙烯含量通常為3〇%重量比 至70%重量比，且混合屬於前述類別（d)之該型熱塑性彈性 體，其含量通常為30%重量比至7〇%重量比，百分比係以 相對於聚合物組合物之總重表示。聚合物組合物特別優異 ，原因在於水可溶脹材料容易有效地嵌置於組合物内部，' 組合物當添加水可溶脹材料時於膨脹過程而形成本發明之 水可溶脹層時不會出現任何問題。此外，使用㈣合物組 合物可製造沿纜線的全長連續且均勻一致的水可溶脹層， 由於採用的聚合物組合物具有高抗彎模量因此具有滿意的 耐衝擊強度’該模量等於約5Q〇百萬巴斯卡。 前述特點特別有利，原因在於其可免除含括金屬裝 甲，結果可使I線總重降低且降低纜線的製造成本。 511100 A7 B7 五、發明說明（l3 ) 根據業界現況中電壓電力傳輸用之纜線（10)於剖面圖 顯示於第1圖。 纜線（10)屬於三核心類型纜線，包含三個導體（1)，各 自覆蓋有一内半導性蓋層（2)、絕緣材料層（3)以及外半導 性層（4)。前述半成品構造係以「核心」一詞定義。金屬 屏幕（5)例如銅薄帶製成的屏幕係位於核心之徑向方向外 側位置。 三個核心各自設置有其本身的金屬屏幕（5)，集結在 一起而其間形成的星形區域係以填料（6)(通常為以EPR為 基礎的彈性體混合物且以回收材料例如碳酸鈣填補）填補 因而獲得圓形戴面構造，整體又覆蓋一層内聚合物鞘套（7) ’水可溶脹薄帶（8)發揮水滲透屏障功能，一金屬裝甲（9) 以及一外聚合物鞘套（11)。金屬裝甲（9)可由金屬線如鋼線 組成，鋁、鉛或銅之連續管形金屬屏幕，或管形金屬條使 用黏著劑熔接或密封而可確保適當氣密性。 已知技術之該類型纜線（10)之變化例（圖中未顯示）包 含設置水可溶脹薄帶，也設置於金屬屏幕之徑向方向内部 位置，恰在金屬屏幕下方俾提供水滲透屏障，也位在纜線 之金屬屏幕内部部分。根據該特定具體實施例，鑑於薄帶 的特殊位置，薄帶需要具有由於存在有導電性碳黑例如乙 炔黑、導電爐黑等組合薄帶所提供的半導性性質。根據已 知技術之進一步具體實施例（圖中未顯示），該薄帶含有水 可溶脹粉末也可位在各導體所具有的金屬屏幕外側。 s玄型已知技術繞線（1 0)之又一變化例（圖中未顯示）包 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^--------^----------------------------------

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經濟部$慧財t局員工消費合作社印制衣 含使用薄銘箔位在金屬裝甲（9)外側，例如勝黏於外聚合 物鞘套（11)下方，鋁箔係作為徑向方向之水滲透屏障。 第2圖以剖面圖顯示，根據本發明用於中電壓電力傳 輸用之三核心型纜線（2〇)之第一具體實施例。 為求簡化說明’附圖中類似或相同的組件標示以相 同的參考記號。 本發明之纜線（20)包含：三個導體（1)各自覆蓋有内半 導性蓋層（2)，絕緣層（3)，外半導性層（4)界定前述「核心 」，其各自於徑向方向外側位置設置有金屬屏幕（5)。 介於前述核心間以金屬屏幕（5)覆蓋而界定的星形區 域如同第1圖之例係使用填料（6)填補。 於該區域外側，根據本發明之纜線（20)有一層脹大聚 合物料，其中嵌置水可溶脹材料較佳呈粉末形式之水可溶 脹層（21)，水可溶脹層（21)係發揮水滲透入纜線内側之有 效屏障功能。 ;t水可溶脹層（21)之徑向方向外側位置，纜線（2〇) 也具有管形元件(圖中未顯示)例如係由鋁製薄金屬落或鞘 套溶接或擠壓組成，管形件可發揮於徑向方向阻斷水渗 透的功能。 最後’水可溶脹層（21)覆蓋外聚合物鞘套（π)。 根據所不具體貫施例，完全替代金屬裝甲（9)的水可 溶脹層⑼也作為保龍線不受意外衝擊傷害的功能。 〃如此如已去口，傳統金屬裝甲（9)執行以機械方式保護 、見、、泉對抗例如於輸送、鋪設等期間可能發生的意外衝擊

17 511100 A7 B7 五、發明說明（i5 ) 可能嚴重損傷瘦線構造的功能。例如此種衝擊造成絕緣層 變形’引起絕緣蓋層之電力梯度改變，絕緣能力下降，或 系巴緣與半導性層間分開，引起部分放電而可能導致缦線的 過早老化及/或穿孔。 根據一具體實施例（圖中未顯示）可設置前述傳統型裝 甲（9)於外聚合物鞘套（π)下方位置。 第3圖以剖面圖顯示，根據本發明之中電壓電力輸送 用纜線（30)之第二具體實施例，該規線屬於單一核心型。 I線（3 0)包含一中心導體（1)，覆蓋於内半導性蓋層（二) 、一絕緣層（3)，一外半導性層（4)以及一金屬屏幕（5)。 根據本發明，於金屬屏幕（5)於徑向方向外側位置， 纜線（30)具有脹大聚合物料製成的水可溶脹層（21)，其中 嵌置如前述之水可溶脹材料。 最後，纜線（30)有一層外聚合物鞘套（n)位於水可溶 脹層（21)外側。 類似前文參照第2圖對三核心案例之說明，單核心纜 線（30)之水可溶脹層（21)具有適當尺寸，故也可發揮保護 纜線不受可能的意外衝擊，因而完全替代先前技術之任何 金屬裝甲（9)的功能。 根據一變化例（圖中未顯示），於外半導性層之徑向方 向外側位置，本發明之單一核心纜線（3〇)有一薄帶，其係 浸潰以已知類型的水可溶脹粉末用以提供水滲透的屏障， 該薄帶也係位在金屬屏幕（5)之徑向方向内側位置，或可 具有脹大的半導性層，如W〇 99/33〇7〇所述。 本纸張尺度義中國國家鮮祕（2IG X 297公爱） ------1!1!% (請先閱讀背面之立意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ----訂 ---------線-·ίί!---------

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請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 k 訂_ 發明說明（17 ) 乙烯-丙烯共聚物等。 擠壓步驟結束時’材料較佳根據已知技術例如利用 過氧化物或透過矽烷類交聯。 另外，、纜線核心亦即導體⑴、内半導性層⑵、絕緣 層⑶及外半導性層⑷總成也可利用前述各層之共同按壓 方法根據已知技術製造。一旦製造完成，核心儲存於第一 收集捲軸上。 於製造場的不同生產線上，m捲㈣開以 及制已知手段施用金屬屏幕（5)。例如使用施加薄帶屏 幕機器，其利用適當的旋轉頭以螺旋形狀安置薄銅片（例 如厚度等於(M-0.2毫米），較佳與銅片邊緣至少重疊等於 約33%面積之量。 蜀开香J田^條銅線（例如直徑1毫米鋼線 由適當旋轉籠的捲軸上解開且以螺旋形施用於核心上。_ 般而言」此種情況下也須施用反螺碇(例如以銅帶厚肩 2毫米表示）’其功旎係維持前述銅線於次一製造步 驟期間維持定位。一旦完成時’至目前為止所得中間物亦 即核心及金屬屏幕儲存於第二收集捲軸上。 ,、根據本發明，次一步驟係於進一步不同的生產線上 衣造水可溶脹層（2丨），此處前述中間物由第二㈣解開。 水可溶脹層之聚合物料事先根據業界已知方法混合水可溶 脹材料以及任何添加劑。例如混合可㈣有切線轉子（班 伯利（Β—))或帶有共同穿透轉子類型的内部混合機進 行，或於連續混合機進行例如共同混練機型(布斯(Buss)) 經濟部智慧財1-局員工消費合作社印制取 Α7 ------- - Β7____ 五、發明說明（IS ) 或帶有同向旋轉或逆向旋轉之雙螺桿類型。 一旦執行混合，水可溶脹層亦即其中嵌置水可溶脹 材料之脹大聚合物材料層係經由於前述中間物上直接進行 掩壓操作獲得。此種擠壓操作於金屬屏幕之徑向方向外側 位置產生水可溶脹層。 聚合物之脹大係於擠壓步驟進行。該脹大可以化學 方式進行，經由添加適當膨脹劑亦即於特定壓力及溫度下 可產生氣體的膨脹劑；或該脹大係以物理方式進行，將高 壓氣體直接注入擠壓機的機筒内部。 適當膨脹劑例如：偶氮二曱醯胺，對甲笨颯基醯肼 ，有機酸（如檸檬酸）與碳酸鹽及/或重碳酸鹽（例如重碳酸 鈉）之混合物等。 可以高壓注入擠壓機機筒的氣體例如有：敗氣、二 氧化碳、空氣、低沸烴類如丙烷或丁烷，齒化烴類如二氣 甲烷、三氣氟甲烷，卜氣·丨，！·二氟乙烷等或其混合物。 較佳擠壓機頭之壓模直徑略小於帶有脹大蓋層之纜 線最終直徑，藉此方式擠壓機外側聚合物的膨脹可獲得預 定直徑。 觀察到於相同擠壓條件（例如螺桿轉速、擠壓線速度 、擠壓機頭直徑）下，對膨脹程度有最大影響的製程變數 為擠壓溫度。一般而言，擠壓溫度低K130°c難以獲得足 夠膨脹程度；擠壓溫度較佳至少為140°c及特別約180°c。 通常擠壓溫度的升高係對應於較高膨脹程度。 此外，經由作用於冷卻速率可將聚合物之膨脹程度 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 21 511100 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（l9 ) 控制於某種程度。事實上經由延遲或適當加速形成膨脹蓋 層的聚合物離開擠壓機時的冷卻速率，可增減聚合物的膨 脹程度。 根據本發明，膨脹程度可於5%至500%，較佳10。/〇至 200%，又更佳1〇%至5〇%範圍内改變。 如削文揭示，脹大的聚合物料可經交聯或未經交聯 。父聯係根據已知技術於播壓及膨脹步驟之後進行.，特別 經由於自由基引發劑如有機過氧化物如過氧化二異丙笨存 在下加熱進行。另外交聯可使用矽烷類進行，包含使用屬 於則述類別之聚合物特別聚烯烴而聚烯烴上共價接合包含 至少一個可水解基之矽烷單位，例如三烷氧矽烷基特別三 曱氧矽烷。矽烷單位的接枝例如係藉使用矽烷化合物之自 由基反應進行，例如甲基三乙氧矽烷，二甲基二乙氧矽烷 乙烯基一甲氧矽烷等。交聯係於水及交聯催化劑例如有 機鈦酸鹽或金屬㈣鹽存在下進行。以二月桂酸二丁基錫 (DBTL)為特佳。 申叫人觀察到知脹中的聚合物料特別於稀烴聚合物 特別聚乙稀或聚丙稀之例可以機械方式混合預定量呈粉末 形式之橡膠，例如硫化天然橡膠。 ,典型此等粉末係由大小10微米至1000微米及較佳300 U米至600微米之粒子形成。可有利地使用由輪胎製造所 得硫化橡膠碎屑。粉末形式之橡膝百分比相對於欲膨脹的 聚合物為1 〇%重量比至6G%重量比，且較佳係於鳩至5〇% 間0 本紙張尺度適用中®¥ii?7CNS)A娜⑵〇 x 2^17 ------rl — hd-----------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -n H ϋ n n n n 22 A7 B7 五、發明說明（20 根據本發明之水可溶騰層厚度較佳為U毫米至6毫米 ，及更佳為1亳米至4亳米。 ;尺可令脹層之徑向方向外側位置，如前文已述可 又^例如由鋁 '鉛或鋼鞘套（例如使用擠壓壓床）組成的管 形蓋：(圖中未顯不)，或放置一或多條鋁或鋼長條帶有邊 緣重且邛刀，縱向係利用適當設備例如雷射型設備做膠合 或炼接。 •纜線也▼有金屬裝甲之例（圖中未顯示），製造過程包 f例如根據前述設置屏幕之相同原理操作，利用金屬線或 薄T裝甲機器將裝曱置於水可溶脹層外表面。 最後，至目前為止所得纜線覆蓋外聚合物鞘套，例 如可經由擠壓聚合物料通常為聚乙稀基氣或聚乙稀獲得。 為了進一步說明本發明，若干說明例列舉如後。 實例1 製備混合物且適合製造根據本發明之水可溶脹層， 亦即脹大的聚合物料層帶有水可溶脹材料嵌置於其中因而 提供水滲透入繞線内部的屏障。混合物組成示於表】（以相 對於每100份重量比基底聚合物之份數重量比或phr表示） 混合物組分於偉那（Werner)型密閉混合機（有用容積6 升）内混合’同時載入基底聚合物、水可溶脹粉末及其它 添加劑，·混合進行約5分鐘。混合操作結束時，於約21〇_22〇 °C溫度排放，進一步於開放性混合機混合。由開放性混合 機下游獲得混合物長條接受造粒操作。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 頁 訂 線 511100 A7 B7 五、發明說明（21 表1 三陀普藍（Santoprene) 201/121-68 W228 50 普羅法斯PF 814 50 水鎖J550 40 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 三陀普藍201/121-68 W228(先進彈性體系統公司）： 熱塑性橡膠帶有密度0.97千克/升，硬度68蕭爾A(根據標 準ASTM D2240測量），於23°C(168小時）之壓縮硬化23%( 根據標準ASTM D395方法B測量）； 普羅法斯PF 8 14 (蒙特兒公司）：等規丙烯均聚物具有 高度分支結構（MFI = 3 g/l〇，- ASTM D1238); 水鎖J5 50(晶粒處理公司）：交聯聚丙嫦酸（部分鹽化）（ 大於50%重量比粒子具有1〇至45微米直徑）。 實例2 中电壓纜線之製造係根據第2圖所示設計進行。 該纜線之三個核心各自有一銅導體具有戴面積等於 150平方毫米覆蓋以下各層於鏈懸式生產線上使用過氧化 物交聯： •基於EPR之内半導性層（厚度〇·5毫米）； •基於EPR之絕緣層（厚度6.5毫米）； •基於EVA之外半導性層（厚度〇.5毫米）。 然後核心（各自具有外徑約65亳米）藉擠壓覆蓋一層基 於EPR的填料，使用碳酸鈣及石蠟填補因而獲得填料厚度 於核心之徑向方向外側部分亦即核心、之外表面上等於約 本紙張尺度適財_轉準（CNS)A4㈣（趟χ 29 )- (請先閱讀背面之;it事項再填寫本頁)

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五、發明說明（22 ) 〇·7毫米。填料使用160亳米單螺桿擠壓機於2〇 D配置沉積 ’螺桿轉速约6轉/分鐘。 然後填料層覆蓋水可溶脹層，組成如實例1表1所述 ，獲得§玄層厚度等於2毫米。使用2〇 D配置之120毫米單螺 桿擠壓機進行擠壓，螺桿係以約1〇轉/分鐘的轉速運轉。 擠壓機配備有帶有縱凹槽的機筒初段、箱型進給開口、以 及具有傳送螺紋長度20D之螺桿。螺桿槽道深度於進給段 係等於10毫米而於端段係等於7毫米，螺桿之總壓縮比為 約1:1.42。擠壓頭壓力於擠壓頭與擠壓本體間連結區段之 對應部分測量為55大氣壓。擠壓機馬達輸出為6〇安培。 擠壓步驟之前為根據實例丨組成過濾材料之步驟，過 濾係使用50 NIT (50線性毫米之網目數目）類型過濾器進行 然後於擠壓機下游使用電力加熱的正交擠壓頭配備 有雙縫線輸送帶。使用下列壓模總成：公壓模直徑67毫米 、壓縮型母壓模直徑69.5毫米。 於根據本發明沉積水可溶脹層步驟，表„列舉的熱側 緣用於擠壓機及用於擠壓頭。 -------------Μ--------訂· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部4曰慧財1-局員工消費合作社印制π

25 511100 A7 五、發明說明（23 ) 表II 擠壓機區段 溫度（°C ) 進給開口 25 螺桿 中性 區段1 210 區段2 195 區段3 175 區段4 160 本體 160 頸部 180 輸送帶 180 壓模 210 軸環 170 至目則為止，所得纜線亦即帶有金屬屏幕及填料層 a。之進給速率係相對於水可溶脹層要求厚度設定。於考 «———III — I- I I I I · I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂： 慮的案例中，使用2 · 8米/分鐘生產線速度，如所述產生厚 度2毫米之水可溶脹層。 水可溶脹層之脹大係以化學方式獲得，於料斗内加 入0.5 phr膨脹劑海卓西柔（Hydr〇cer〇1) βΜ 7〇(羧酸/碳酸 氫鈉）’百齡佳英格漢（Boehringer Ingelheim)公司製造。 組成水可溶脹層之材料具有中密度〇·85千克/升及膨 脹度25%。 於本發明之水可溶脹層於徑向方向外側位置，最終 使用已知擠壓技術擠壓基於聚乙烯氣之外聚合物鞘套。擠 壓機之螺桿轉速為5轉/分鐘及鞘套厚度為約3·5毫米。 ‘纸張尺度過用中國國家標準（U^_)A4規格⑵〇 χ撕公爱 •線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 26 丄丄ΐυυ A? 、發明說明（24 經 濟 部 智― 慧 財 產- 局 員 工 消 費 合 ί 社 印 製 其次半成品係於水中冷卻及捲繞於捲軸上。 生滲透詁給 —如此所得長度3米的纜線試樣根據下述條件且相對地 實質對應於標準ENELDC4584接受水滲透試驗。 約在試樣長度中途，由寬度約50厘米之環形部分去 除外聚合物鞘套，讓本發明之水可溶脹層由外側可見， φ 而形成水通至纜線内部的通道。 試驗裝置包含中空管形件，其可與試樣同心設置於 試樣外部，對應於前述去除的環形部分。於管形件各端設 置連結件，連結件實質為朗錐形，可以氣密方式接合 形件至該緵線外表面。如此，該裝置形成試樣周圍的密 月：至精確彳i在環繞纔線之前述環形部分被去除部分區段 该裝置進-步係由_進給導管設置成於腔室轴為直角因 以繞線軸為直角組成，該進給導管允許將水導入腔室内 且由於連結件的氣密性，用以評估水滲透入前述瘦線的速 率。百先透過進給導管將腔室内部填補室溫水。此步驟有 奴约1 5刀知的等待時間也包括填補腔室需要的時間， 下水留在大氣壓腔室内部。其次進給導管例如藉另一管… 連、，Ό至外^水槽含同溫水，因而於瘦線上產生^米水鋒經 歷24小時時間。此段期間結束時，移開試樣，分析決定水 /夢透入繞線度’亦即水由前述被去除環形部分之纜線區 段開始通過的纜線長度。 於24小時時間結束時，i線試樣並未見水由其末端 溢出，發現水始於環形部被去除區段於兩方向渗透入規線 因 於 管閉 而部 留 而

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511100 A7 Γ-----···----------------- - B7 _ 五、發明說明（25 ) 内部部分長度約230毫米。 為了評估耐衝擊強度，對纜線試樣進行衝擊試驗且 °平估損傷程度。評估係基於目測檢查纜線衝擊點。 衝擊試驗係基於法國標準HN33-S-52，包含將纜線接 党由27厘米高度落下所得的衝擊能約27焦耳（J)，衝擊試 馱楔27千克，V字形端呈略微圓化形式（曲率半徑i毫米）。 用於本务明之用途，耐衝擊強度係基於單次衝擊評估。 試驗結束時，本發明之外聚合物鞘套及水可溶脹層 皆由試樣移開俾評估填料層以及外半導性層上的殘留變形 。試樣於填料具有殘餘變形0.2毫米，而外半導性層未見 殘餘變形。 本發明提供比較前述已知技術之若干重大優勢。 首先如前述，根據本發明之纜線之製法比較已知方 法顯然簡化，利用擠壓操作可於金屬屏幕之徑向方向外側 位置獲得具有水滲透屏障性質的連續層，因此可免除先前 技術的製帶步驟以及該步驟涉及的顯著缺陷。缺陷包括例 如需要額外分開階段進行製帶步驟，因而於製程中導入非 連續，就工場工程層面而言牽涉重大投資成本、較高維修 成本、較複雜的工場邏輯、以及製造方法容量恆常減低。 其中嵌置有本發明之水可溶脹粉末之脹大材料可利 用擠壓步驟有利地於生產線上進行而連續製造前述水可溶 脹層，無需任何額外步驟。此外，水可溶脹層較佳係與組 成繞線的多種塗覆材料的共同擠壓。因此，如此表示進行 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 X 297公爱）

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五、發明說明（26 ) 連續類型之製法就工場成本以及由於製程大為簡化及比較 已知方法相對節省時間及裝置獲得較高生產力而言之顯著 優勢。 此外’脹大後的聚合物料可用於嵌置顯著量之水可 溶脹材料，即使有水滲透入纜線内部也可確保有效屏障效 果，水滲透入纜線内部情況通常非關纜線之位在金屬屏幕 於徑向方向内側部分，於該部分存在有金屬屏幕表示水滲 透的有效屏障。 本發明之進一步優點係有關水可溶脹層可替代纜線 通常具有的金屬裝甲之具體實施例。事實上，於該例中可 使用單一組件亦即水可溶脹層替代兩種不同組件亦即水可 溶脹層薄帶以及金屬裝甲，水可溶脹層發揮水滲透屏障以 及耐衝擊強化層的雙層功能。前述具體實施例可讓製法進 一步簡化以及製造更經濟且更輕型的纜線，雖言如此，就 耐衝擊強度以及水滲透屏障等方面而言可保證有絕佳效果 -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部4曰慧財1-局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） 29 511100 A7 B7 五、發明說明（27 元件標號對照 1.. .導體 3.. .絕緣材料層 5.. .金屬屏幕 7.. .内聚合物勒套 9.. .金屬裝甲 11.. .外聚合物鞴套 21.. .水可溶脹層 2.. .内半導性層 4.. .外半導性層 6…填料 8.. .水可溶脹薄帶 10…纜線 20…纜線 30.. .纜線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) — — — — — — — ^ ·11111111 I 一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 30

Claims (1)

1. 51 ψΜ f!vt A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第90101323號專利申請帛申請專利範圍修正本91年5月23曰 1· 一種電纜線(2〇，30)，包含至少一導體（丨）、一絕緣覆蓋 層（3)、一金屬屏幕（5)設置於絕緣覆蓋層（3)之外側、以 及至少一層水可溶脹層設置於金屬屏幕（5)之徑向方向 外側位置，其特徵在於該至少一層水可溶脹層（21)係由 已經脹大的材料其中嵌置水可溶脹材料組成。 2·如申請專利範圍第1項之電纜線（20, 30)，其特徵在於 5亥至少一水可溶脹層（21)係沿纜線（20，30)之縱向方向 均勻分佈之連續層。 3·如申請專利範圍第1項之電纜線(2〇，3〇)，其特徵在於 該（20, 30)包含至少二導體⑴，其各自設置有絕緣蓋層 (3)以及金屬屏幕（5)位杳絕緣蓋層（3)外側位置，一填料 (6)設置於各金屬屏幕（5)外側而讓纜線（2〇 , 3〇)獲得圓 形截面構造，以及一層水可溶脹層（21)排列於該構造之 徑向方向外側位置。 4·如申請專利範圍第1項之電纜線（2〇，30)，其特徵在於 水、可溶脹層（21)之膨脹程度係介於5%至500%。 5·如申請專利範圍第4項之電纜線（2〇，3〇)，其特徵在於 該膨脹程度係介於10%至200%。 6·如申請專利範圍第4項之電纜線（2〇,3〇)，其特徵在於 該膨脹程度係介於10%至50%。 7·如申請專利範圍第1項之電纜線（2〇，30)，其特徵在於 該水可溶脹層（21)之厚度為〇·3毫米至6毫米。 8·如申請專利範圍第7項之電、纜線（20，30)，其特徵在於 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ .、一叮| i 31 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 该厚度為1亳米至4毫米。 如申請專利範圍第1項之電纜線（20，30)，其特徵在於 5玄水可溶脹材料為一種沿聚合物鏈具有親水基之聚合 物0 10·如申請專利範圍第9項之電纜線（20，30)，其特徵在於 該水可溶脹材料之含量係介於lphr至120phr之間。 11·如申請專利範圍第10項之電纜線（20，30)，其特徵在於 該含量係介於5phr至80phr之間。 12·如申請專利範圍第1項之電纜線（2〇，3〇)，其特徵在於 組成水可溶脹層（21)之聚合物料係一種選自下列組群 之可膨脹熱塑性聚合物：聚烯烴類，多種烯烴共聚物， 稀烴/未飽和酯共聚物，聚酯類，聚碳酸酯類，聚颯類 ，盼系樹脂類’脲樹脂類及其混合物。 13·如申請專利範圍第12項之電纜線（20，30)，其特徵在於 遠聚合物材料為一種以乙晞及/或丙稀為主的聚烯烴聚 合物或共聚物。 14.如冲請專利範圍第13項之電纜線（2〇，3〇)，其特徵在於 δ亥聚合物料係選自： (a) 乙稀與稀屬未飽和酯之共聚物，其中未飽和酉旨 之含量為5重量％至80重量％之間，以及較佳為1〇重量％ 至50重量％之間； (b) 乙烯與至少一種C3-Ci2a -烯烴以及選擇性二烯 之彈性體共聚物，具有如下組成：35-9〇莫耳％莫耳之 乙烯’ 10-65莫耳％之α-烯烴，〇-1〇莫耳％之二締“ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公爱） ...................…裝.......................、町…….............線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 32 - 511100 AS B8 C8 D8 、申請專利範圍 (c) 乙烯與至少一種q-Cua _烯烴以及選擇性二烯 之共聚物，通常密度為〇·86至〇·9〇克/立方厘米； (d) 以乙烯/C3-Cua -稀烴共聚物改質之聚丙稀，其 中聚丙烯對乙烯/CrCi2 a -烯烴共聚物之重量比為 90/10 至 30/70，以及較佳為 50/50 至 3〇/7〇。 15·如申請專利範圍第丨項之電纜線（2〇，3〇)，其特徵在於 该水可溶脹層係經由擠壓獲得。 16·如申請專利範圍第15項之電纜線（20，30)，其特徵在於 該水可溶脹層（21)之膨脹步驟係於擠壓步驟期間藉加 入膨服劑進行，。 17·如申請專利範圍第15項之電纜線（20,30)，其特徵在於 該膨脹係經由注入高壓氣體獲得。 18·如申請專利範圍第12項之電纜線（20，30)，其特徵在於 月多脹後’聚合物料接受交聯步驟。 19·如申請專利範圍第！項之電纜線（2〇，3〇)，其特徵在於 管形蓋層係設置於水可溶脹層（21)之徑向方向外側位 置、。 2〇·如申請專利範圍第19項之電纜線（20，30)，其特徵在於 泫官形蓋層係由鋁、鉛或銅製成的薄金屬箔。 21·如申請專利範圍第1項之電纜線（20，30)，其特徵在於 金屬裝曱設置於水可溶脹層（21)之徑向方向之外側 置。 2 2.:種阻斷水之縱向方向流動之方法，水已經意外滲透 電纜線（20，30)内部位在纜線（2〇 , 3〇)所具有的至少 位 入

   (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— 0 33 A8 B8 C8 D8 511100 .,I------ ’I穴、申請專利範圍 金屬屏幕（5)之徑向方向外側部分，其特徵在於水可溶 脹層（21)係設置於至少一金屬屏幕（5)之徑向方向外側 位置，該水可溶脹層（21)係由其中嵌置水可溶脹材料之 脹大材料製成。 23·如申請專利範圍第22項之方法，其特徵在於該水可溶脹 層（21)係連續且均句一致分佈。 24·如申請專利範圍第22或23項之方法，其特徵在於該水可 溶脹層（21)係經由擠壓獲得。 25·如前述申請專利範圍第24項之方法，其特徵在於該水可 溶脹層（21)係與該纜線（20，30)具有的外聚合物蓋層共 擠壓。 (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁J -訂· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 34