TW473455B - Process and plant for manufacturing an aqueous hydrogen peroxide solution, and aqueous hydrogen peroxide solution - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455 Α7 _ Β7 五、發明說明（1 ) 本發明有關一種產製純過氧化氫水溶液之改良方法。 已知一種根據烷基蒽醌方法得到純過氧化氫水溶液之 方法（專利申請案E P 0，5 2 9，7 2 3，名爲 Inte 1·οX Inte 1·natiοna 1 )。於此已知方法中’粗製過氧化氫水 溶液係導入一純化器中，其中餵以有機溶劑。該純化器出 口所收集之過氧化氫水溶液隨後進行蒸餾。某些蒸餾殘留 物再循環至該烷基蒽醞方法之氧化步驟中》此種已知方法 所得之過氧化氫水溶液含有大量有機化合物。檢測此等有 機化合物之性質時’發現存有各式各樣之有機化合物。此 等有機化合物之化學結構可例如使用GC/MS (氣體層 析/質譜）測定。蒸餾處理得到該化合物之沸點。發現該 有機化合物有極大比率包含由7至1 1個碳原子及至少一 個氧原子，而具有由2 0 〇 °C至3 0 0 °C之沸點。該有機 雜質使得該過氧化氫水溶液幾乎無法使用，尤其是電子應 用。因此期望提供一種有機雜質含量降低之過氧化氫水溶 液。亦期望以經濟而有利於工業化之方式得到過氧化氫水 溶液’例如消耗最少量之起始物質及新鮮試劑。 本發明係藉著提供種純化過氧化氫水溶液之改良方 法而克服此種問題’其係於保持經濟優勢之下產裂高純度 有機化合物。 結果’本發明有關一種產製純過氧化氫水溶液之方法 ，其中粗製過氧化氫溶液係使用至少一種有機溶劑進行洗 條ί架作’該溶劑係於洗滌操作之前先進行純化處理。 已意外地發現使用已於洗滌之前先進行純化處理之溶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

--------訂--------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(71^ 297公釐） -4 - 473455 A7 B7 五、發明說明（2 ) 劑洗滌粗製過氧化氫水溶液可解決前述問題。洗滌去除了 在蒸蹓處理之後殘留於過氧化氫水溶液中之大部分雜質。 "洗滌”意指在化學工業中所熟知，使用欲用以降低該過 氧化氫水溶液中雜質含量之有機溶劑處理一粗製過氧化氫 水溶液之任何處理。此洗滌可爲例如使用有機溶劑於一裝 置諸如離心萃取器或液體/液體萃取塔萃取該粗製過氧化 氫水溶液中之雜質，例如逆流操作。以液體/液體萃取塔 爲佳。於液體/液體萃取塔中，以具有多孔板之塔爲佳。 “粗製過氧化氫水溶液”意指該溶液係直接得自過氧化氫 合成步驟或得自過氧化氫萃取步，驟或得自儲存單元。該粗 製過氧化氫水溶液可進行一或多個處理，以根據本發明方 法於洗滌操作之前先分離雜質。 以使該有機溶劑相對於該粗製過氧化氫水溶液逆向流 動爲佳。洗條效率視s亥有機 '丨谷劑之流速而定^當有機溶劑 之流速增加時’該洗滌之效率改善。有機溶劑用以洗滌之 體積係定義爲溶劑流速及過氧化氫溶液流速之商。本發明 方法中所使用之組合物通常爲每米3粗製過氧化氫溶液有至 少3升。該體積以每米3粗製過氧化氫溶液有至少2 5升爲 佳。該體積通常不咼於每米3粗製過氧化氫溶液1 〇 〇升。 該體積以每米3粗製過氧化氫溶液不高於7 5升爲佳。洗條 溫度通常至少1 0 °C °以於至少2 〇 t之溫度下操作爲佳 。該溫度通常不高於6 0 °C，以不高於4 〇 〇c爲佳。洗滌 時間視所選擇之裝置的尺寸及導入該裝置之粗製過氧化氫 水溶液的流速而定。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公复） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

· 1 n n 一OJ n 1 n n 1 i I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（3 ) 於本發明方法中，極性溶劑、非極性溶劑及其混合物 可作爲有機溶劑。以使用極性溶劑與非極性溶劑之混合物 •爲佳。該極性溶劑確定雜質之萃取度良好。而該非極性溶 劑則因其與水不相溶混，而確定有良好之相分離。 可使用之非極性溶劑有例如脂族及/或芳族烴或其混 合物。此等烴係爲例如苯或苯衍生物，包括由1至5個烷 基取代基。該烷基取代基通常含有1至5個碳原子。可視 情況使用鹵脂族及/或鹵芳族烴，諸如二氯甲烷。 可選擇之極性溶劑係例如醇或醇類混合物、醯胺、羧 酸或磷酸酯、磷酸烷酯或至少兩種此等溶劑之混合物。直 鏈或分枝鏈二級脂族醇產生良好結果。二異丁基甲醇適於 使用。 於本發明方法中，該有機溶劑係於洗滌操作之前進行 純化處理。此純化處理可爲熟習此技藝者已知之任何用以 降低雜質含量的處理。可爲例如蒸餾或吸附於例如充塡有 活性炭、氧化鋁或離子交換樹脂例如陽離子交換樹脂及陰 離子交換樹脂之管柱上、或含有陰離子交換樹脂之床，其 係位於陽離子交換樹脂床之前或之後。 於本發明之一變化形式中，該用以純化有機溶劑之處 理以藉著汽提進行爲佳。汽提之技術係描述於例如“化學工 程師分離技術手册，M c G1· a w - Η1U，1 9 9 6，第一部，第 2 4 9 - 2 7 4頁”。若爲非極性有機溶劑與極性有機溶劑 之混合物，則汽提純化具有產生有利於去除雜質之極性的 優點。該混合物於純化後之非極性有機溶劑與極性有機溶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

· m n n n I i I 訂--------- ift 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6- 473455 A7 B7__ 五、發明說明（4 ) 劑之重量比以低於或等於4爲佳。於特佳之方式下，該比 例係低於或等於3。 於本發明方法中，該過氧化氫水溶液可根據熟習此技 藝者已知之任何方法得到。該過氧化氫溶液以根據烷基蒽 醌方法得到爲佳。"烷基蒽醞方法“意指一種產製過氧化氫水 溶液之方法，其係使至少一種烷基蒽醌及/或至少一種四 氫烷基蒽醌之操作溶液於稀釋劑中進行氫化步驟，以產生 一或多種烷基蒽醌及/或烷基四氫蒽醞。可使用之稀釋劑 係爲前述可作爲有機溶劑之液體。離開氫化步驟之操作溶 液藉氧、空氣、或富含氧之空氣進行氧化，以產生過氧化 氫，並使烷基蒽醌及/或烷基四氫蒽醌重整。所形成之過 氧化氫藉萃取步驟自該操作溶液分離，例如使用水，以粗 製過氧化氫水溶液之形式回收該過氧化氫。離開I該萃取步 驟之操作溶液隨後循環至該氫化步驟，以重新丨羯始該過5氧 化氫產製循環。 “院基蒽醌”意指於1、2或3位置經至少一.個j包含至少 —個碳原子之直鏈或分枝鏈脂族型院基側鏈取代之g ， 1〇-蒽艦。此等院基鏈通常包含9個碳原子，而以少方々 6個碳原子爲佳。該烷基蒽醌之實例有2 — 7 ™ 〇 乙基恩醌、2 一異丙基蒽醌、2 —第二及2 —第三丁基蒽_、 、2，3 —、1 ，4 —及 2，7 —二甲基蒽醌、2 一異一 及2 -第三戊基蒽醌及此等醌類之混合物。 “院基惠氮@昆”意指對應於前述9 ’ 1 〇〜院基蒽艦之9 ，1 0 —氫醌。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

--------訂·------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455

經濟部智总財凌局員工消资合作社印％ 根據本發明方法之一變化形式，自該洗滌操作所得之 過氧化氫水溶液係進行側少五個後續純化步驟。此步驟特 別係用以自該洗滌操作去除或降低所包含之有機溶劑含量 。該後續純化步驟可爲熟習此技藝者已知之任何用以降低 過氧化氫水溶液之雜質含量的方法。適於使用蒸餾步驟。 此種本發明方法之變化形式產生T 0 C (有機碳總濃度） ——根據I SO標準8 2 45定義——低於或等於7 2毫 克/升之過氧化氫水溶液，以低於或等於3 6毫克/升爲 佳。甚至可達到低於或等於12毫克/升之TOC値。 於本發明方法之一特定具體實例中，該有機溶劑係爲 該烷基蒽醌方法所使用之操作溶液的一部分。此具體實例 使其可於洗滌該烷基蒽醌方法所得之過氧化氫水溶液的操 作中，調整該操作中有機溶劑之流速。實際上，期望足以 提供該操作之進料，以洗滌過氧化氫水溶液之有機溶劑流 速。特別期望可於所需洗滌效率之函數下及於欲進行洗滌 操作之粗製過氧化氫水溶液用量的函數下，調整有機溶劑 之流速。 於該烷基蒽醌方法中，該操作溶液之用量係大至足以 取得可達到所需之有機溶劑流速的有機溶劑用量。 本發明方法具有經濟及工業優點，因其避免於該洗滌 步驟中餵入大量新鮮溶劑。新鮮有機溶劑較經純化之溶劑 昂貴。難以大量生產，因其需確認新鮮有機溶劑之連續進 料及其於洗滌操作之後的破壞。 於本發明方法中，該有機溶劑可於洗滌後進行再生處 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 8 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _裝· 訂 麵 473455 A7 _________ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（6 ) 理。隨之可循環至洗滌步驟中。亦可循環至純化步驟中。 若需要’其可循環至於烷基蒽醌方法中所使用之操作溶液 中。 該再生處理係爲例如使該溶劑進行一或多次處珅 及 使用與該有機溶劑相容之化學試劑進行一或多次處瑪 ，以 破壞該雜質。該萃取可使用水進行。可俾用鹸試劑以作 例如化學試劑。 可使用之鹼試劑係爲例如鹼金屬或鹼土金屬氫氧化物 之水溶液或氨水溶液。藉著混合該有機溶劑與氫氧化鈉水 溶液所進行之處理產生良好結果。該處理以於8 〇 t：下使 用1至2 N氫氧化鈉水溶液進行爲佳。 三步驟之順序爲：以水萃取、與鹼試劑之水溶液反應 ’之以再以水洗滌，產生良好結果。使用水之第〜個萃取 步驟係於有機溶劑中萃取少量溶解形式之過氧化氫。此過 氧化氫本身亦可被回收，而循環至氧化單元中。與鹼試劑 之水溶液實施例的第二個步驟之目的係破壞特定數量之有 機雜質，諸如有機過氧化物，而以水洗滌之第三個步驟之 目的係萃取於第二個步驟中產生之可溶性分解產物，此步 驟所使用之過量鹼試劑。 本發明另一目的係一種有機雜質含量降低之過氧化氫 水溶液，即T 0 C ——根據I S 0標準8 2 4 5定義一一 低於或等於7 2毫克/升之過氧化氫水溶液，以低於或等 於3 6毫克/升爲佳。 本發明特定溶液含有低於3 0毫克/升之包含由7至 rtf先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝---- ^eJ« — — — — If.

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -9- 473455 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_五、發明說明（7 ) 1 1個碳原子及至少一個氧原子而沸點係爲2 0 0 t至 3 0 0 °C的有機化合物。該溶液以含有低於1 5毫克/升 之包含由7至1 1個碳原子及至少一個氧原子而沸點係爲 2 0 0 °C至3 0 0 °C之有機化合物爲佳。 該過氧化氫水溶液之有機化合物含量（以毫克/升表 示）一方面係由TOC (根據I SO標準8 2 4 5定義） 之測定而推得，另一方面，係自各種有機化合物對於 T〇C之影響的G C/MS分析而得。 本發明之過氧化氫水溶液通常具有至少10重量百分 比之過氧化氫濃度，通常至少3 0百分比。相同地，此等 溶液通常含有不高於8 0重量百分比之過氧化氫，而通常 不高於7 5百分比。 本發明溶液可例如根據前述方法製得。 本發明亦有關一種供藉烷基蒽醌方法產製過氧化氫使 用之設備，此設備包括一個用以將含有溶解之烷基蒽醌之 有機操作溶液氫化之單元、一個用以將該氫化單元所產生 之氫醌氧化之單元、一個用以自該操作溶液萃取該過氧化 氫之單元、及一個用以洗滌得自該萃取單元之粗製過氧化 氫水溶液之單元，該洗滌單元中係餵入得自純化單元之有 機溶劑。 下文將參照附圖詳細描述該設備，該圖係爲本發明設 備之一較佳具體實例的示意圖。 該設備包括氫化單元1 ，經由管線9餵入氫氣8及含 有該烷基蒽醌之有機操作溶液。含有該烷基蒽氫醌而經氫 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

裝--------訂.--- % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455 A7 B7 五、發明說明（8 ) 化之操作溶液經由管線1 0離開氫化單元1 ，進入氧化單 元2，餵入空氣1 1。該氧化單元2另外經由管線1 6承 接自該萃取單元4回收之水溶液。氧化之後，有機操作溶 液與回收之水溶液的混合物經管線1 2離開該氧化單元2 ，而進入分離器3，其中經管線1 3離開該分離器3之有 機相係與經由管線1 4離閗該分離器之水相分離。管線 1 3進入該萃取單元4，另外經由入口 1 5餵入純水。離 開萃取單元4而含有過氧化氫之水溶液經管線1 6循環至 該氧化單元中。已消耗過氧化氫之有機操作溶液經管線9 離開該萃取單元4，而循環至該氫化單元1 ，以於其中重 新開始新的產製循環。 經管線14離開分離器3之粗製過氧化氫水溶液被導 入洗滌單元5，經管線17餵入來自純化單元6之有機溶 劑。該萃取單元7及該洗滌單元5可爲任何已知用以藉另 一與後一種液體不相容之液體自一液體萃取溶質之設備， 諸如例如離心萃取器或逆流操作之液體/液體萃取塔。以 液體/液體萃取塔爲佳。該純化單元6係經管線2 0及 1 8餵以有機溶劑。 於該設備之一較佳變化形式下，該純化單元6承接某 些由管線2 6及1 8所取得之操作溶液。該純化單元可包 括例如一或多個蒸餾、吸附或汽提單元。 經純化之過氧化氫水溶液經管線19離開洗滌單元5 ，而到達例如儲存容器或蒸餾單元。 該有機溶劑經管線2 1離開洗滌單元5。於本發明設 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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五、發明説明（9 ) 經濟部智慈財產局員工消费合作钍印製 備之一變化形式中，有機溶劑再生單元7經管線2 1離開 洗滌單元之有機溶劑。該再生單元係經管線2 7餵入純水 及/或化學試劑，如前文所述。此種有機溶劑再生單元可 包括例如一或多個用以使用純水處理之單元，及一或多個 餵入氫氧化鈉水溶液之反應器。 根據本發明設備之一變化形式，該設備包括一或多個 管線2 2至2 5，使離開該再生單元7之有機溶劑經管線 2 2進入該洗滌單元中，經管線2 3進入純化單元，經管 線2 4進入該氧化單元及/或經管線2 5進入氫化單元。 圖式的簡單說明 圖1爲本發明設備之一較佳具體例之示意圖。 以下實施例係用以說明而非限制。 實施例1 根據烷基蒽醌方法所得而過氧化氫含量爲4 0重量百 分比且TOC係爲315毫克/升之粗製過氧化氫水溶液 於1 8 0 0公斤/小時流速下導入洗滌單元中’其中含有 3 · 8米3之自該烷基蒽醌方法所用之操作溶液取得之有機 溶劑，該操作溶液基本上包含經烷基取代之苯衍生物及二 異丁基甲醇，而該溶劑已進行汽提操作。表1列出該洗滌 單元中有機溶劑之進料流速’及經洗滌及蒸餾之過氧化氫 水溶液的T 0 C，其過氧化氫含量係爲6 0重量百分比。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝·

,1T 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） -12- 473455 五、發明說明（10 ) A7B7 表1 編號 有機溶劑流速（ 升/小時） TOC (6 0重量百分比之濃 過氧化氫）（毫克/升） 1 A 2 5 5 6 1 B 5 0 3 7 實施例2 (非本發明） 使用與實施例1相同之方法，使用於烷基蒽醌方法中 氧化塔之出口所工業化回收之有機溶劑取代已進行汽提操 作之有機溶劑。表1列示洗滌單元之有機溶劑流速，及經 非本發明方法洗滌及蒸餾之過氧化氫水溶液的TO C (過 氧化氫含量60重量百分比）。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 編 號 有機溶劑流速 (升/小時） T 0 C ( 6 0重量百分比之 濃過氧化氫）（毫克/升） 2 (非本發 明） 6 9 9 發現本發明方法可使經蒸餾之過氧化氫溶液的T 0 C 降低6 2 . 6百分比。 實施例3 烷基蒽醌方法所得而經實施例2 (非本發明）方法洗 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455 A7 _B7_ 五、發明說明（11 ) 滌之過氧化氫水溶液（過氧化氫含量爲4 0重量百分比） 中所含之有機化合物使用G C/MS分析。該有機化合物 之濃度係使用G C測定。 包含由7至1 1個碳原子及至少一個氧原子而沸點係 由2 0 0°C至3 0 0°C之化合物的含量係爲3 6毫克/升 。而T 0 C係爲1 4 8毫克/升。 經純化之過氧化氫水溶液進行蒸餾。蒸餾後之溶液的 過氧化氫含量係爲6 0重量百分比。 包含由7至11個碳原子及至少一個氧原子而沸點係 由2 Ο 0T：至3 0 Ot之化合物的含量係爲4 9毫克/升 。而T 0 C係爲1 2 5毫克/升。 於經蒸餾之過氧化氫溶液中觀察包含由7至1 1個碳 原子及至少一個氧原子而沸點係由2 0 0 °C至3 0 0 T：之 化合物的累積量。 實施例4 與實施例1相同之方法所得之經洗滌過氧化氫水溶液 中之有機化合物係藉GC分析。包含由7至1 1個碳原子 及至少一個氧原子而沸點係由2 0 0°C至3 0 Ot之化合 物的含量係爲1 1毫克/升。 主要元件對照表 1 氫化單元 2 氧化單元 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 k— m n m ϋ I IK n n* K vn ^^1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14 - 473455 A7 B7 五、發明說明（12 ) 4 5 6 7 8 9 4 7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 分離器 萃取單元 洗滌單元 純化單元 萃取單元 氫氣 管線 管線 空氣 管線 管線 管線 入口 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂-------- 0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -15- 473455 A7 B7 ---- , 五、發明說明（13 ) !

I

2 7 管線 I

I 致—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) — — — — — — — — — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 附件一 A 第88 1.101 14號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 0年1 〇月修正 1、 一種製造純過氧化氫水溶液之方法，其中一粗製 過氧化氫水溶液係使用至少一種有機溶劑進行洗滌操作， 該有機溶劑已於該洗滌操作之前，先進行純化處理，其中 該有機溶劑之純化處理係藉汽提進行。 2、 如申請專利範圍第1項之方法，其中該有機溶劑 係爲非極性有機溶劑與極性有機溶劑之混合物，重量比係 低於或等於4。 3、 如申請專利範圍第2項之方法，其中係使用二異 丁基甲醇作爲極性有機溶劑。 4、 如申請專利範圍第1項之方法，其中該洗滌操作 就每立方米粗製過氧化氫水溶液係使用3至1 0 0升之有 機溶劑體積進行。 5、 如申請專利範圍第1項之方法，其中該過氧化氧 溶液係由烷基蒽醌方法製得。 6 '如申請專利範圍第5項之方法，其中該有機溶劑 係爲該烷基蒽醌方法所使用之操作.溶液中之一部分。 7、 如申請專利範圍第6項之方法，其中於洗滌操作 之後，琴有機溶劑係進行再生處理，而循環至該烷基蒽醌 方法所使用之操作溶液之中。 8、 如申請專利範圍第1項之方法，其中於該洗漉操 本紙張尺度逍用中困國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -1 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 'IT 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 作之後，該有機溶劑係進行再生處理，而循環至該洗滌步 驟之中。 9、如申請專利範圍第1項之方法，其中於該洗滌操 作之後，該有機溶劑係進行再生處理，而循環至該純化步 驟之中。 1 0、如申請專利範圍第7項之方法，其中用以再生 該有機溶劑之處理係藉著混合該有機溶劑與一氫氧化鈉水 溶液而進行。 1 1、如申請專利範圍第1項之方法，其中該經純化 之過氧化氫水溶液係於洗滌操作之後進行後續之純化步驟 0 1 2、如申請專利範圍第1 1項之方法，其中該後續 純化步驟係爲蒸餾。 1 3、一種過氧化氫水溶液，其可使用申請專利範圍 第1項之方法製得，其根據I SO標準8 2 4 5所定義之 TO C係低於或等於3 6毫克/升，其過氧化氫含量係在 1 0至8 0重量百分比，且其含有低於1 5毫克/升之含 7至1 1個碳原子及至少一個氧原子，且沸點在2 0 0°C 至3 0 0 °C之有機化合物。 1 4、一種供藉烷基蒽醌方法產製過氧化氫使用之設 備，此設備包括一個用以將含有溶解之院基蒽艦之有機操 作溶液氫化之單元、一個用以將該氫化單元所產生之氫醌 氧化之單元、一個用以自該操作溶液萃取該過氧化氫之單 元、及一個用以洗滌得自該萃取單元之粗製過氧化氫水溶 本紙張又度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -2 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 473455 A8 B8 C8 D8 ___ 々、申請專利範圍 液之單元，該洗滌單元中係餵入得自純化單元之有機溶劑 〇 1 5、如申請專利範圍第1 4項之設備，其中有機溶 劑再生單元係接收離開該洗滌單元之有機溶劑。 1 6、如申請專利範圍第1 4項之設備，其中該洗滌 單元係接收離開該再生單元之有機溶劑。 1 7、如申請專利範圍第1 4項之設備，其中該純化 單元係接收離開該再生單元之有機溶劑。 1. 8、如申請專利範圍第1 4項之設備，其中該有機 溶劑係取自導入該純化單元之前的有機操作溶液。 1 9、如申請專利範圍第1 8項之設備，其中該氫化 單元或該氧化單元係接收離開該再生單元之有機溶劑。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3- 本紙張尺度逍用中國國家梯準（CNS )八4说格（210X297公釐）