TW416872B - Apparatus for and method of processing billets in a rolling mill - Google Patents

Description

A7 B7 416S72 五、發明説明（彳） 〔發明背景〕 1 .發明領域 本發_係關於製造連續熱軋鋼棒、桿等之輥壓機，尤 關於一種在不需重新安置或重新建構胚材再熱爐之下而使 現有輥壓機在輥壓大型胚材時能節省成本者。 2 .先前技術說明 鋼棒製造者目前所面臨之逐漸增加之需求是較大較重 之線材卷及/或整個鋼棒截面在冶金性質上有所改進。輥 壓長胚材能滿足第一個需求，但無法滿足第二個。輥壓具 有截面之標準長度胚材方能滿足兩個需求。 所形成的線材卷較大也較重，將大型胚材縮小到鋼棒 定額尺寸所需之較大縮減將使鋼棒從表面至中心之冶金性 質較均勻。 在傳統輥壓機安裝，粗輥段之入口緊鄰胚材再熱爐之 出口，此允許在最少熱損耗下儘速地對由再熱爐出現的胚 材進行輥壓。然而，若輥壓操作者欲增加要輥壓胚材之截 面，輥壓機上沒有足夠空間來容納將大截面輥壓至適當尺 寸以利現有輥壓機其餘部分進行繼續輥壓所需之額外的軋 鋼機架》 \ 移動或重新建構爐子或重新安排輥壓機設備可增加空 間，然而其花費及損失生產時間之成本相當高’在大部分 情況是不被允許的。 本發明之目的在於提供一種輥壓設備設計及方法’使 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

11T 本紙張尺度適川中國S!家標+1M GNS ) Λ4規格（2丨0X 297公釐） ,4- 416872 柳&at B7 1 II I ' *" 1 -- , ·_··ι^ι··ι - 五、發明説明b ) .. 大型胚材能在現有輥壓機中輥壓機，不需重新建構或移動 再熱爐，而且寶貴的生產時間僅損失一些。 ! 〔發明槪述〕 本發明之胚材再熱爐在背向現有輥壓機之後側設置一 個第二孔，第二孔對齊在爐子面向現有輥壓機之前側的第 一孔。增加的開胚軋鋼機架是安裝在爐子後側，其通常有 較充裕之空間或是可在不擾亂現有設備下提供空間。再熱 後之胚材由爐子第二孔軸向釋出，以在開胚軋鋼機架內輥 壓。所形成之截面縮小加工段經由第二及第一孔回到再熱 爐，經由現有輥壓機剩餘部分繼續輥壓。 〔圖式簡介〕 圖1係一傳統輥壓機之槪示設計圖。 圖2係依據本發明在同一輥壓機增設一開胚區之槪示 圖。 Μ.'·ίίί部中次標嗥局Μ工消作Atft-ίί印S本 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖3和圖4係沿圖2中3 - 3線及4 — 4線所取之放 大剖面圖。 圖5係沿圖4中5 — 5線所取之剖面圖。 t 主要元件對照 10 胚材再熱爐 10a 入口 12 箭頭 本紙张尺度適用中國围家標苹（rNS ) λ4说格（2ΙΟΧ：297公f ) -5- A7 B7 416372 五、發明説明) 朽-"-部中次^^^^:工消於<"刊?|-印4;!十 14 推出機構 16 第一孔 18 軋11鋼機架 20 粗輥段 22 單線軋鋼機架 24a 中間段 24b 中間段 26 [rf-t OM 塊體 2 8 a. 精輕段 28b 精輥段 30a 冷卻線 30b 冷卻線 32 第二孔 34 輥台 36 開胚軋機 38 軋鋼機架 40 輥壓線 42 入口輥台 44 出口輥台 44 輥子輸送機 46 輕台 48 輥子 50 單槽輥子 56 軸 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-=1° 木紙张尺度述川中围阁家標嗱（（'NS ) Λ4規格（21〇Χ297公蝥） A7 U6372 五、 發明説明ς } 58 馬達 60 傳送機構 62 臂1 64 軸 6 6 鞍座 68 傳送機構 70 載子架體 72 鏈輪 74 - 鏈輪 76 鏈條 78 載子 80 懸腳 82 曲軸 84 軸台 86 軸承板 88 輥子 90 臂 92 軸 94 曲臂 96 線性致動器 98 _鏈輪 100 鏈輪 102 鏈輪 104 軸. (甸先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度過用中國國家標彳（CNS ) Λ4规格（210X2W公漦} A7 416372 _______________B7 五、發明説明) . 106 絕緣屋頂 〔較佳實：fe例說明〕 請先參閱圖1，傳統輥壓機包括一胚材再熱爐10， 胚材由入口 1 0 a進入，沿箭頭1 2方向通過爐子。在通 過爐子的行程中，胚材被加熱到高輥壓溫度，一般高於 1 0 0 0 °C。之後傳統設計之推出機構1 4將被再熱的胚 材軸向地排出通過在爐子第一側之第一孔1 6，以在輥壓 機粗輥段2 0之軋鋼架體內進行輥壓。粗輥段能輥壓兩線 ，之後二線分開而在中間段2 4 a ，2 4 b的單線軋鋼機 架22內繼續輥壓。精軋則在精輥段28a ，28b之塊 體內進行。之後完成之產品，在進一步處理前冷於卻線3 0 a ，3 0 b中被捲線成一卷或成束。 在此可看出第一孔1 6與粗輥段2 0開始之間的空間 很有限，因此，若輥壓機操作者卻改變輥壓機適合較大胚 材之輥壓的話，爐子1 〇必須移動或重新建構才能容納增 加的開胚軋鋼機架，所涉及之成本太高而不被允許。 依據本發明，如圖2至5中所示，爐子1 0在相反的 第二側設一第二孔3 2，孔1 6和3 2彼此對齊且對齊輥 壓機之粗輥段。一輥台3 4從爐子第二側延伸通過第二孔 3 2到第一孔1 6 »開胚軋機3 6具有沿一輥壓線4 0位 於爐子第二側之軋鋼機架。入口輥台4 2和出口輥台4 4 沿輥壓機定位在開胚軋機3 6之入口及出口側。 .推出機構1 4重新定位在爐子第一側，其位置可將爐 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

‘1T 本紙張尺度適用中國Β；家標吟（ΓΝ!5 ) Λ4現格（2ΙΟΧ297公釐） -0 - ίί^ 部屮-^J:ii?-/0u.T消汾合；5r^·印 A7 --^-16$7g-----~-- 五、發明説明) 子出來之再熱後胚材經由第二孔3 2推到位於輥台4 2和 34之間之一輥台46上。 如圖！3所示，輥台3 4包括具有多個凹槽之多個輥子 4 8，輥子4 8係以懸臂式裝設在由馬達5 2驅動的軸 5 0上。 傳送機構6 0 —體操作，將再熱後胚材由輥台4 6傳 送到輥台4 2上。傳送機構6 0包括由一軸6 4徑向延伸 之臂6 2。臂6 6之外端承載鞍座6 6，鞍座6 6可繞臂 6 2轉動，鞍座之轉動由傳統鏈輪/鏈條組合，在臂進行 3 6 0度旋轉時使鞍座保持直立。由是，在一個胚材傳送 循環中，如圖3所示，鞍座繞逆時鐘方向轉動，將胚材從 輥台4 6轉至輥台4 2。 放在輥台4 2上之後，胚材軸向地朝開胚軋機3 6前 進，且在開胚軋機3 6內被輥成較小截面積之圓形加工段 ，出口輥台4 4接收加工段，並藉由第二傳送機構6 8將 之側向移動到輥台3 4上。 如圖4和圖5中所示，各傳送機構6 8包括側向延伸 之載子架體7 0，其相對端有側面構件鞍座鏈輪7 2， 74，鏈條76繞鏈輪72，74設置，並設有多個載子 7 8 =載子架體7 0之下端具有懸腳8 0，其以可旋轉方 式支撑於軸設在軸台8 4之間之一曲軸8 2上。 載子架體7 0上面向下的軸承板8 6被承載於從一軸 9 2徑向延伸的一臂9 0端部之輥子8 8所作動，軸9 2 則利用由一線性致動器9 6所控制上之一曲臂9 4而轉動 (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度ίΐ/ί]中囷丨翌家標率（（，NS ) Λ4規格（210X297公釐} -9- 416372 A7 B7 五 、發明説明{j ) - i I 〇 如 圖 5 中 所 示 鏈 輪 7 4 係承 載 於 — 軸 上 該 軸 則 承 1 1 1 f 載 — 鄰 近 鏈 輪 9 8 0 鏈 輪 9 8 利 用 鏈 條 1 0 0 接 到 由 軸 I 1 1 0 4 承 載 及 SM 驰 動 之 鏈 輪 1 0 2 0 軸 8 2 9 2 和 1 0 4 先 閱 1 1 爲 控 制 之 軸 其係 m 擇 性 地 轉 動 俾 藉 由 在 圖 4 中 實 線 所 1 1 示 位 置 開 始 的 重 覆 順 序而 一 體 地 操 作 傳 送 機 構 6 8 在 該 i 1 1 位 置 中 載 子 架 體 7 0 設 有 水 平 載 子 7 8 1 其 中 載 子 7 8 事 項 再 1 1 l 係停 在 輥 子 輸 送 utk 懷 4 4 下 方 〇 之 後 線 性致 動 器 動 作使軸 % 本 Λ - 9 2 順 時 鐘 轉 動 透 過 曲 臂 9 4 使 臂 9 0 轉 動 藉 此 以 樞 頁 1 1 轉 方 式 將 載 子 架 體 7 0 升 至 虛 線 所示位 置 〇 結 果 加 工 段 1 I 與 載 子 2 8 結合 且 升 至 輥 台 4 4 上 〇 1 I 之 後 軸 1 0 4 轉 動 透 過 鏈 輪 9 8 1 0 2 和 鏈 條 1 訂 [ 1 0 0 來 驅 動 鏈 m 7 4 再 透 迥 鏈 條 7 6 和 鏈 輪 7 2 驅 使 1 1 十-fV· 載 子 7 8 下 降 到位於 輥 台 3 4 輥 子 4 8 之 — C8B m 定 凹 槽 上 方 1 1 〇 之 後 曲 軸 8 2 和 致 動 器 9 4 動 作而使 載 子 架 體 il-S 7 0 下 1 I 降 將 加 工 段 從 載 子 構 件 7 8 傳 送 到 輥 台 3 4 上 0 之 後 y I 馬 達 5 2 啓 動 以 在 向 驅 使 加 工 段 沿 輥 台 3 4 經 由 孔 3 2 - 1 1 I 和 1 6 穿 越 爐 子 1 0 而在 輥 壓 機 剩 餘 部 分 繼 續 觀 壓 〇 輥 台 1 1 3 4 部分 最 好 覆 以 絕 緣 屋 頂 1 0 6 而 保 存 熱 藉 由 傳 送 鏈 I 1 條 7 6 和 曲 軸 8 2 之 動 作 加 工 段 可依 序 置 於 輥 台 4 8 之 i 1 選 定槽 內 » 因 而 輪 流地 進 給 產 品 到 現有 輥 壓 機 粗 輥 段 2 0 1 I 二 條 線 的 其 中 — 條 〇 1 1 綜 上 所述 對於 習 於此 技 之 人 士 而 言 1 在本 發 明 教 導 ! 1 下 現有 輥 壓 機 能 上 改 變 成能 夠 輥 壓 較 大 尺 寸 之 胚 材而 1 1 1 本紙張尺度適州中KK家標今.（rNS ) Λ4現格（210X 297公t ) -10- 415972 at — . B7 五、發明説明g ) … 不必緩動或大幅修改胚材再熱爐=開胚軋機和相關之輥台 和傳送機構位於爐子馬上有或立即可得空間之第二側，而 由開軋輥搞所輥壓之加工段有效率地被導回通過爐子而在 現有輥壓機內繼續輥壓。 胚材和加工段之傳送可由上述裝置來達成，亦可利用 習於此技之人士所熟知之其他等效裝置所取彳戈。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

,1T 本紙ί長尺度適用中囷囤家標啐（（，NS ) Λ4规格（2丨〇>< 297公t )

Claims (1)

1. A8 BS C8 D8 416372 六、申請專利範圍 1 .—種輥壓機，包括： 一爐子 > 用以將胚材再熱到一高輥壓溫度； {請先W讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 設置在爐子第一側之粗輥、中間及精輥軋鋼機架； 設在爐子相對第二側之開胚軋鋼機架； 將爐子出來之再熱後胚材軸向地排出到第二側，以在 開胚軋鋼機架內輥壓成截面積縮減之加工段；和 處理裝置，用以將加工段導向反向穿過爐子回到第一 側，以在粗輥、中間及精輥軋鋼機架內繼續輥壓。 2 .如申請專利範圍第1項之輥壓機，更包括分別位 於爐子第一側和第二側之互相對齊的第一孔和第二孔，再 熱後胚材從爐子中排出穿過第二孔，而加工段被導向反向 經由第二孔和第一孔穿過爐子。 3 .如申請專利範圍第2項之輥壓機，其中的第一孔 和第二孔對齊位於爐子第二側之輥子輸送台，而開胚軋鋼 機架沿一條與輸送台平行之輥壓線對齊。 嘷！ 4 ·如申請專利範圍第3項之輥壓機，其中處理裝置 包括將加工段由輥壓線側向傳送到.輪送台上之裝置。 經濟部中央橾準局員工消费合作社中策 5 ·如申請專利範圍第3項之輥壓機，其中再熱後胚 材由爐子排出到輸送台與輥壓線之間的一個中間位置，且 更包括將胚材由該中間位置側向傳送到輥壓線之裝置。 6 . —種在一輥壓機內輥壓胚材之方法，包括： 在相對第一和二側設有第一孔及第二孔之爐子內將胚 材加熱到一高溫輥壓溫度： 將由爐具來之再熱後胚材經由第二孔排出； 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) A4規格（210X297公釐） -12- 416372 il C8 D8 々、申請專利範圍 _ 在位於爐子第二側之開胚乳鋼機架內將排出之再熱後 胚材輥壓成加工段；和 將加工段導向反向經由第二孔和第一孔穿過爐子，以 在位於爐子第一側之粗輥、中間及精輥軋鋼機架內繼續輥 壓。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局具工消費合作社_策 本紙張尺度逋用t國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13-