TW409115B - Heat integration in alkylation/transalkylation process - Google Patents

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經濟部中央棣率局貝工消費合作社印製 4〇9ΐΐξ C7 _D7___ 五、創作説明ζ ) 發明領域 本發明係有關多烷基化芳族化合物之烷基移轉方法， 特別是烷基化/烷基移轉方法，其包含利用C2 - c4烷基 化劑之苯的烷基化反應，及所得之多烷基苯的液相烷基移 轉反應，烷基化產物於分離區之處理，至少一部份烷基移 轉產物再循環至分離區，及整個方法中不同物流間之加熱 和熱交換。 發明背景 於分子篩上進行之芳族轉換方法係己知於化學操作工 業，此芳族轉換反應包含芳族作用物例如苯之烷基化反應 以產製烷基芳族化合物例如乙基苯、乙基甲苯，枯烯或高 級芳族化合物，及多烷基苯之烷基移轉反應至單烷基苯。 通常 > 產製單-或多烷基苯之混合物的烷基化反應器可經 各種分離階段而結合至下流之烷基移轉反應器，此烷基化 和烷基移轉轉換方法可於液相、氣相、或液相和氣相皆存 在的條件下進行》 氣相烷基化反應之例子見於Dwyer之美國專利案 4，107，224，其中，苯於沸石觸媒上之氣相乙基 化反應是於一具有四個串聯的觸媒床之下流式反應器中完 成，反應器之輸出物係送至一回收乙基苯的分離系統中， 同時將多乙基苯再循環至烷基化反應器中使與苯進行烷基 移轉反應。

Waguespack之美國專利案4 * 9 2 2 ，0 5 3揭示另 本紙張尺皮適用中國國家橾隼（CNS ) A4規格（210X297公釐）~~7^1 I n- n I n "ϊ I~ 裝 I n J 線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標车局貝工消费合作社印装 4091Π C7 — _____D7_ 五、創作説明（2 ) 一個例子，其涉及在氣相反應條件下使苯乙基化及將含多 乙基苯的產物再循環回至烷基化反應器中。其中，烷基化 反應通常是在3 7 0° C至約4 7 0°C之溫度和大氣壓至 約2 5大氣壓之壓力下，於例如矽質岩（silicaihe)或 Z S Μ — 5之觸媒的存在下進行。根據所述，觸媒對水氣 敏感，必須注意防止水氣存在於反應區中。烷基化/烷基 移轉反應器包含四個串聯的觸媒床，苯和乙烯係引入反應 器至第一觸媒床的頂部，同時將多乙基苯餾份再循環至第 —觸媒床的頂部，及在反應器的不同位置，於階段間注入 多乙基苯和苯^

Ward等人之美國專利案4，185，040揭示一種 使用低鈉含量之分子篩觸媒之烷基化方法，而根據所述， 其分子篩觸媒是特別有利於由苯和乙烯製備乙基苯及由苯 和丙烯製備枯烯。烷基化反應可於上流或下流的情況下進 行（後者較佳），較宜的是在至少部份液相存在的溫度和 壓力下進行，至少進行至實質上全部的烯烴烷基化劑耗盡 。Ward等人敘述當無液相存在時，在大部份的烷基化條件 下，觸媒快速地失去活性。

Wight之美國專利案4，169，1 1 1揭示一種用於 製造乙基苯之烷基化/烷基移轉方法，其係於烷基化和烷 基移轉反應器中使用結晶狀矽酸鋁。烷基化反應器係以下 流模式操作，於存在有一些液相之溫度和壓力下進行。烷 基化反應器之輸出物於一熱交換器中冷卻，及送至苯分離 管柱，由此管柱以塔頂餾份形式回收苯並將之再循環至烷 本紙浪尺度逋用中國國家榡率（CMS ) A4規格（210X297公釐）-5 - ——---丨丨裝------订---11----線 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棣準局貝工消費合作.牡印*. 4091J5 C7 D7___ 五、創作説明（3 ) 基化反應器。將含乙基苯和多乙基苯之苯分離管柱的起始 高沸點塔底餾份送至起始苯分離管柱，由此回收乙基苯爲 方法產物。將乙基苯柱之塔底產物送至第三管柱’其係經 操作使製得實質上純的二乙基苯塔頂餾份’其含1 〇至 9 0%，宜2 0至6 0%之送至管柱的總二乙基苯。將二 乙基苯塔項餾份再循環至烷基化反應器，此時亦將含剩餘 的二烷基和三烷基苯和高分子量化合物之副料（side cut) 與苯一起送入反應器中，反應器之流出物經熱交換器而再 循環至苯柱。

Barger等人之美國專利案4，774，377揭示一種 烷基化/烷基移轉方法，其包含使用分離的烷基化和烷基 移轉反應區，同時再循環烷基移轉的產物至中間分離區。 Barger之方法中，溫度和壓力經調節至使烷基化和烷基移轉 反應基本上發生於液相中，將烷基化反應區之輸出物送至 第一和第二分離區。水係於第一分離區中回收。而第二分 離區中，中間芳族產物、三烷基芳族化合物和重質產物經 分離以使得烷基移轉化反應區的輸入物只含有二烷基芳族 成份，或在乙基苯製造前驅物的情況下，爲二乙基苯，或 在製造枯烯的情況下，爲二異丙基苯。亦可將苯作用物送 至烷基移轉區以進行烷基移轉反應，及將烷基移轉區之輸 出物再循環至第一分離區。烷基化和烷基移轉區可以下流 式、上流式或橫流式構型操作。

Butler之EPA公告案467，007揭示其他種之具 有分離的烷基化和烷基移轉區之方法，其中使用各種分子 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐）-6 - --..ΎΓΊ---丨裝-----1訂---------•線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 4〇^115 C7 __D7____ 五、創作説明（4 ) 篩觸媒且烷基移轉區之輸出物係再循環至中間分離區。在 此，苯分離區之前有一初步分餾區，而由此苯分離區，乙 基苯/多乙基苯餾份係由塔底回收，同時將塔頂苯餾份再 循環至烷基化區9初步分餾區產生一塔頂苯餾份（其與苯 管柱之塔頂餾份一起再循環），及一塔底餾份（包含苯、 乙基苯和多乙基苯）。二個連續的分離區置於苯分離區和 烷基移轉區間以回收作爲方法產物之乙基苯及一重質殘餘 餾份。多乙基苯餾份係自最後分離區送至烷基移轉區，及 將輸出物直接送至第二苯分離管柱，或者間接經過一分離 器而後至第二苯分離管柱》Butler揭示烷基化反應器可於具 有例如沸石_ β、沸石—Y或沸石—Ω之觸媒的液相中操作 |或於使用例如矽質岩或Z SM- 5之觸媒的氣相中操作 。於Butler之氣相烷基化反應後接著液相烷基移轉反應的方 法中，實質量的水可包含於送至烷基化反應區之原料流中 。此時，送至烷基移轉反應區的原料可脫水以降低水含量 發明總論 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明提供一種烷基化/烷基移轉之方法，其包含以 一 C 2 _ C 4烷基化劑使一芳族作用物烷基化，並結合以分 離步驟以回收一單烷基化芳族產物及多烷基化產物之液相 烷基移轉反應。於本發明之一較佳體系中，苯原料和C2-C 4烷基化劑係送至一具有數個在不同溫度下操作之串聯的 觸媒床之烷基化反應區中，而其經操作可製得含有單烷基 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS > A4规格（210X297公釐） 7 - 409115 C7 _D7 _ 五、創作説明（5 ) 和多烷基苯之混合物的烷基化產物。於此發明體系中，烷 基化區係在氣相條件下操作，將烷基化反應區之輸出物送 至第一分離區（其在本發明之主要體系中係用作爲苯回收 區），而此分離區經操作使製得一含芳族作用物之低沸點 餾份（可再循環至烷基化反應區），及一含有單烷基化和 多烷基化芳族化合物之混合物的高沸點餾份。高沸點餾份 係送至第二分離區以產製一含有所欲的單烷基化產物之第 二低沸點餾份及一含多烷基化產物之高沸點餾份。 經濟部中央梯準局員工消費合作.杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將至少部份多烷基化餾份（實質上含二烷基化和三烷 基化芳族化合物）與芳族作用物一起送至一含有分子篩烷 基移轉劑之烷基移轉反應區。烷基移轉反應區係在液相條 件下操作以引起該多烷基餾份之歧化反應（ disproportionation)以製得一具有低多院基化芳族化合物含 量及高單烷基化芳族化合物含量之歧化產物。至少一部份 該歧化產物係送入該苯回收區。烷基移轉反應區係在低於 烷基化反應區之平均溫度且維持苯爲液相之平均溫度下操 作。在本發明之一特殊之氣相乙基化苯及接著液相烷基移 轉反應的應用體系中，烷基移轉反應區的平均溫度比烷基 化反應區之平均溫度至少低1 0 0°c。 於本發明之主要體系中，當烷基化反應區之輸出物送 至苯回收區時，其先經過三個熱交換器，其先通過一對並 聯的熱交換器（第一熱交換器和第二熱交換器），接著通 過與二並聯的熱交換器串聯之第三熱交換器，由此*烷基 化流出物進入苯回收區。 本紙張尺度逍用中囷國家揉率（CNS > A4規格（210X297公釐）-8 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 40911ε C7 D7 五、創作说明（6 ) 如上所述*苯回收區分離出含芳族作用物之低沸點餾 份，而其隨後再循環至烷基化反應區’在進入烷基化反應 區之前，此低沸點餾份先通過第三熱交換器’在此其間接 地與起始烷基化反應區之烷基流出物接觸，而後低沸點餾 份通過第一熱交換器，在此其再次間接地與起始烷基化反 應區之烷基流出物接觸。於一體系中，低沸點餾份最後在 到達烷基化區之前通過一反應器原料加熱器。於較佳體系 中，在流經熱交換器之前，部份的低沸點餾份自主要的群 集中被分離出，取而代之的是直接流經相同的反應器原料 加熱器中之替代的途徑，而後，其與同時流經熱交換器和 加熱器之剩餘的低沸點餾份相合倂，接著此合倂的物流到 達烷基化區。 本發明之另一體系中，實質上含有全.部之二烷基化和 多烷基芳族化合物之部份多烷基化餾份在送至烷基移轉反 應區前，通過上述之第二熱交換器。於此熱交換器中，其 間接地與起始烷基化反應區之烷基流出物接觸，由此其進 入烷基移轉區。 主要體系用以使方法中熱能的使用達到最佳情況，與 已存在之配‘置相比較，其功效已降低整個方法之溫度，維 持固定溫度輸出，及以少量新設備加熱烷基移轉原料。主 要體系亦減少溢流管（flash vessel)之需要。 本發明之另一體系中，溢流管是用以取代介於烷基化 區和第一分離區間之並聯的熱交換器配置之需要。此替代 的體系中，烷基化區之流出物在進入苯回收區之前連續通 本紙乐又度適用中國國家揉準{ CNS ) A4規格< 210X297公釐）-9 - -------—裝-----1 订--------線 ， I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局勇工消費合t 409115 C7 _ D7 五、創作説明（7 ) 過全部三個熱交換器。取自苯回收區的塔頂餾份之再循環 的苯只流經一間接地與烷基化流出物接觸之熱交換器，來 自第二分區之烷基移轉原料係流經一間接地與烷基化流出 物接觸之熱交換器，及烷基移轉流出物（或歧化產物）流 經間接地與烷基化流出物接觸之第三熱交換器。而後，將 歧化產物送至溢流管，在此，自乙基苯和多乙基苯中分離 出芳族化合物，及將二餾份均送至苯回收區位置。 使用溢流管取代並聯的熱交換器構型在一些retrofit ( 逆裝配）應用（其中熱交換器構型是無法得到的或者溢流 管已在適當的位置上）是較合宜的。其亦可提供與主翠體 系之整體溫度降低、維持固定溫度輸出和加熱烷基移轉原 料的目的相同之目的。 於第三體系中，亦用於一些retrofit (逆裝配）應用， 其包含只使用二個對烷基化流出物而言爲串聯之熱交換器 ，於此體系中，來自苯回收區之低沸點餾份直接通至烷基 反應器或者間接地藉助於反應器原料加熱器’而其中任何 一種狀況均不經過與烷基流出物有關的熱交換器。此種配 置仍提供與主要體系之整體溫度降低、維持固定溫度輸出 和加熱烷基移轉原料的目的相同之目的° 全部這些體系亦可利用反應器原料加熱器中乏由於其 他方法改變而變成沒有用處的管線來加熱部份再循環的苯 發明夕詳細說明 .紙張尺度適用中國S家橾準（CNS ) A4規格< 210X297公瘦> -10 - ------— 裝-----1 訂--------線. - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾牟局貝工消費合作社印製 409115 C7 _D7__ 五、創作説明（8 ) 本發明較宜應用於氣相烷基化反應並結合以液相烷基 移轉反應和適當地再循環焼基移轉產物至分離區。 一般而言，本發明包含烷基移轉反應以及使用C2-C 4烷基化劑之烷基化反應，廣義地說，烷基化劑可爲烯烴 、烷烴、醇鹵化物（alkohalide )、醇類、醚類和酯類。最 廣泛使用的烷基化劑是乙烯和丙烯，而其分別應用於乙基 苯和枯烯之製備。本發明特別適用於在減低副產物二甲基 產量的條件下之苯的乙基化反應，本發明將引用乙基苯的 製造和伴隨之多乙基苯的烷基移轉反應加以詳細說明之， 更明確的是，本發明適用於供乙基苯類化合物用之烷基化 /烷基移轉方法中的熱反應之整合和最佳化》 傳統之製造乙基苯的方法包含將自乙基苯產物分離出 之多乙基苯送至烷基化反應區以進行烷基移轉反應以製得 乙基苯。此步驟之副產物是烷基化反應區之流出物中之高 含量的二甲苯，二甲苯的存在使下游之分離步驟的操作變 得複雜，產物流中之顯著的二甲苯含量所造成之特別衝擊 是其經常控制蒸餾管柱的操作（實質量之乙基苯係由此自 塔頂餾份獲致），因而導致花費15至2 0%或更多的時 間於塔底多乙基苯餾份。例如，依本發明之方法獲得之乙 基苯可用於藉催化性脫氫反應來製造苯乙烯之方法，鄰二 甲苯和苯乙烯的沸點非常接近，相差在1 ° C內。因此實際 上，乙基苯規定要求非常低量的二甲苯，通常低於 2，OOOppm。爲使符合此規定，通常必須在溫和的 蒸餾條件下操作乙基管柱，因而導致如上所述之高含量的 本紙涑尺度通用中國國家棣率{ CNS > Α4規格（210X297公釐）-11 - -------裝------訂^---„----線 - (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本页) 4〇πΐξ C7 _____D7 _ 五、創作説明（9 ) 乙基苯於塔底餾份中。本發明中，在相當液相條件下於一 分離反應器中進行多乙基苯烷基移轉反應，因而使製造過 程中之二甲苯產量減至最低。此使得以藉由降低多乙基苯 餾份中之乙基苯含量至5重量％或更低而減少乙基苯的再 循環量，及宜使用觸媒以再降低二甲苯產量至約2重量％ 之乙基苯或更低。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本發明之一較佳目的包含將含有高分子量中的二乙基 苯和三乙基苯之乙基苯餾份送至烷基移轉反應器，而不是 分離出實質量的二乙基苯以供循環至烷基化區，或者在只 有二烷基苯的情況下利用烷基移轉反應分離出三烷基芳族 化合物。於此體系中，決定於烷基移轉反應器和多乙基苯 或其他分離區間之界面的結構，實質上全部的二乙基苹及 部份或顯著量的三乙基苯含量將送被至烷基移轉反應器中 。另一種情形是，此本發明體系的實際功效是，當大部份 的（如果不是全部的話）三乙基苯與二乙基苯最終是保留 在系統中以供轉換成苯和乙基苯時，再循環至烷基化反應 器的物質局限於苯和輕質成份例如乙烯。此功用提供了較 先前技術之方法爲佳的優點，不只是在如前所述之降低二 甲苯的產量方面，亦是就最終產物產量而言。 本發明改善方法中之熱傳遞系統以使熱能的使用達到 最佳化，於先前之無烷基移轉步驟的方法中，有二個相對 於烷基化流出物爲串聯然而相對於再循環的苯爲並聯之熱 交換器，此二熱交換器係用以使再循環的苯和烷基化流出 物間進行熱交換。本發明之一較佳體系係於相對於烷基化 本紙張尺度逋用中國固家榇準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-12 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 409115 A7 ____B7__ 五、發明説明（10 ) 流出物和二前述的熱交換器中之一者爲並聯的位置上加入 第三個熱交換器。烷基移轉原料亦通過此新增的熱交換器 而間接地與烷基化流出物接觸。全部的功效是降低整個方 法的溫度、維持固定的溫度輸出及以小型的新設備加熱烷 基移轉原料。 本發明之另一個體系是除了第三個熱交換器外亦增加 —溢流管。溢流管是用以自歧化產物中之乙基苯和多乙基 苯分離出苯以使依照所需於苯回收區中得到好的比率。另 外，在到達溢流管之前，歧化產物係通過其中之一個熱交 換器，以取代其中一個再循環的苯經過一熱交換器的流程 。此替代的體系亦有助於提供較低的溫度、固定的溫度輸 出及烷基移轉原料之加熱，同時亦有助於改善苯回收階段 中苯對烷基化苯之比率的控制。 最後，本發明之二體系的另一個目的是於反應器原料 加熱器中使用備用的線圈，而其是由另一種方法連通。於 此二體系中，部份再循環的苯可在熱交換器附近轉換，及 在合併回去之前，經過備用的線圈而回到再循環的苯流。 此轉換使得以有效地利用方法已存在之可用的熱和設備。 參照圖示，圖1和2爲用以詳細說明本發明之不同體 系的流程槪要圖。爲了討論起見，假設本發明係利用乙烯 和苯的反應而應用於乙基苯的製備，及假設烷基化反應係 使用例如矽質岩或Z S Μ — 5之觸媒以氣相反應之形式進 行，同時使用沸石觸媒之烷基移轉反應係在使該苯維持於 液相狀態且有效地引起該多烷基芳族餾份之歧化反應的溫 本紙張尺廋適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ29·7公釐） I ^ I ~Γ . n ^ I n 11 ϋ n ^ H.H 1 - 線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -13- 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 __^09115 b7 _五、發明説明（n ) 度和壓力條件下操作，使製得一具有低多烷基苯含量及高 單烷基苯含量之歧化產物。本發明所涉及之各種體系及觸 媒和執行的要件和方法之其他細節倂入同時爲James Merrill等人所申請之專利案S/N____“Gas Phase Alkylation-Liquid Transalkylation Proess"中所述之烷基化 /烷基移轉方法中（代理人文件序號F I NT B 8.1 5 2 )，其內容在此倂入本文以爲參考。 回到本發明之重點熱整合方面，首先參照圖1 ，含有 由管線1輸入之乙烯和富含苯的物流3 4之原料流3 5 a 首先通入院基反應區4。可含有數個在不同溫度下操作（ 於一個體系中溫度漸漸升高）之串聯的觸媒床且含有相間 注入的乙烯和苯之烷基化反應器通常是在維持苯於氣相狀 態的情況下操作。於一較佳體系中，烷基化反應區是由一 對所述之反應器所組成，其中二反應器可於運轉中，或者 一反應器可於運轉中而另一反應器則轉出方法的旁路以進 行觸媒的再生。物流3 (由物流3 5 b和物流3 1合倂所 得）可通至烷基化反應器之起始階段後的階段或觸媒床以 注入乙烯和苯。 來自烷基化反應器物流之流出物流5經分離使其中一 部份流至各個熱交換器，而第三部份可迴避過此二相對於 物流5爲並聯配置之熱交換器（第一熱交換器6和第一熱 交換器7)。熱交換器6和7中，流出物流是以分別與再 循環的苯流3 0 (其構成再循環的苯流2 9之一部份）和 烷基移轉物流2 4間接接觸的方式配置。熱交換器6和7 本紙張尺度適用中麵家標準（CNS) M規格（21Qx297公楚)' ~ -14 - 1^— I Jl n ~袭*^ I I I !訂.I I I 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 409115 A7 B7 五、發明説明（12 ) 之間接接觸可提供一種熱交換關係，其中分離的烷基化流 出物流5將分別中止熱至再循環的苯流3 0和烷基移轉物 流2 4。於離開這些熱交換器時，烷基化產物流相互合倂 在一起，並與迴避過熱交換器之物流合併成一共同物流8 ，而後流過熱交換器9。熱交換器9中，物流8與再循環 的苯流2 9間接接觸，熱交換器9中的間接接觸將與全部 烷基化反應器物流產生一種熱交換關係，於物流8中合倂 ，及中止熱至再循環的苯流2 9。再合倂的烷基化流出物 流8以物流10離開熱交換器9，並流至苯回收區，而此 苯回收區於所述之體系中包含一多階段分餾系統。 開始時，物流1 0進入初步分餾管柱1 1 (苯回收區 之第一階段），而其係經操作以製得一含苯的輕質塔頂餾 份，收取此輕質塔頂餾份並藉由物流1 2將之再循環至烷 基反應器，分餾管柱1 1亦製造含有苯、乙基苯和多乙基 苯之重質餾份。 苯回收區中分餾管柱之重質餾份的輸出物係經由物流 13而到達構成苯回收區之第二階段之分餾或苯分離管柱 1 4。管柱1 4製得一含苯的塔頂餾份（而其經由物流 15再循環至烷基化反應器），以及一重質塔底餾份。此 由分餾管柱1 4所得之重質塔底餾份係經由物流1 6而流 至乙基苯分離區或第二分離區。 圖1之體系中，此第二分離區再分開成二個額外的管 柱1 7和2 0，由分餾管柱1 4所得之重質塔底餾份係送 至乙基苯分離管柱1 7，由乙基苯分離管柱1 7所得之塔 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） .I---ΓΊΙ-----粟-------訂------線 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) -15- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 409115 A7 B7 五、發明説明（13 ) 頂餾份當然包含乙基苯，而此乙基苯將以物流1 8形式送 至儲存或至任何適當的產物目的地，例如’乙基苯可用作 爲苯乙烯工廠之原料流，其中苯乙烯係經由乙基苯的脫氫 反應而製得。 含有多乙基苯、重質芳族化合物和宜只有少量的乙基 苯之乙基苯分離管柱1 7的塔底餾份係經由物流1 9送至 第二分離區中之第二管柱（用作爲多乙基苯分離管柱2 0 )。管柱20之塔底餾份包含有爲物流22的形式之殘渣 〇 含有多乙基苯（包含二乙基苯和三乙基苯（通常極爲 少量））和少量的乙基苯之多乙基苯分離管柱20的塔頂 餾份係經過物流2 1而到達烷基移轉收集平衡筒（surge drum ) 2 3。於一較佳體系中，部份物流1 9於經過烷基 移轉收集平衡筒2 3時，可迴避過多乙基苯分離管柱而與 物流2 1合倂。同時，藉助物流3 6而送至烷基移轉收集 平衡筒的是來自方法之其他部份的苯流。藉由將自乙基苯 分離管柱17回收之塔底餾份的乙基苯含量減至最低’烷 基移轉原料流中乙基苯含量係保持於低量以驅使烷基移轉 反應朝著製造乙基苯的方向進行。 利用物流2 1而自塔頂取得之多乙基苯餾份係與由物 流3 6所提供（亦可由方法之其他部份提供）的苯混合’ 接著將所得之烷基移轉原料流2 4送至第二熱交換器7 ° 當通過第二熱交換器7時，烷基移轉原料流2 4係間接地 與烷基化流出物流3 7接觸。此熱交換器7中之間接接觸 ^---—--1-----士衣------^訂—------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -16- 409115 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 __B7五、發明説明（15 ) 的苯之物流3 2，而後將其送入反應器原料加熱器3 3， 物流2 8不必經過熱交換器9和6，直接進入反應器原料 加熱器3 3。物流3 2經過反應器原料加熱器3 3之線圈 ，而在另一邊進入物流2 8而合倂成物流3 4，物流2 8 經過反應器原料加熱器3 3之線圈，進入待合併之反應器 原料加熱器3 3而合併成物流3 4，物流3 4與物流 3 5 a合倂成物流4 2，以乙烯和苯成份進入烷基化區之 起始階段中。 圖1之體系之變化可包含除去旁通的物流2 8及分別 由第三和第一熱交換器9和6反應器原料加熱器3 3再循 環苯。如此，不必於反應器原料加熱器3 3之備用的線圈 中使用再循環的苯。然而，於本發明之一較佳體系中，各 熱交換器6、7和9亦將藉由一供各物流通過的旁路（未 示出）而完成，用以對各熱交換器後所得之物流的溫度得 到較佳的控制。 圖2說明本發明之另一體系，其中類似的組件係以與 圖1相同的參考號碼標示出。圖2所示之替代的體系包含 數個與溢流管有關之結構。圖2中，不同於圖1中之並聯 結構，相對於烷基流出物流5 a ，第一和第二熱交換器6 和7係串聯的，且接著的第三熱交換器9亦是串聯的（相 對於烷基流出物流5 a )。因此，烷基流出物流5 a先經 過第一熱交換器6 ，接著其經由物流3 7流出熱交換器6 及進入第二熱交換器7，接著其經由物流8流出熱交換器 7及進入第三熱交換器9，及繼之進入苯回收區。 ^^1 ^^1 ί ^^1 » I ^^1 - i -^1 I- HI I: - I V - I— - - I {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） -18- A7 409115 五、發明説明（16 ) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此外’於圖2的體系中，烷基移轉區2 6之流出物進 入物流2 7 a >經過第一熱交換器6，藉由物流5 a而與 烷基化區之流出物間接地接觸（繼之該烷基化流出物通過 熱交換器7和9)。此熱交換器6中之間接接觸與整個院 基化流出物產生一種熱交換關係，經由物流5 a而中止熱 至烷基移轉的流出物流2 7 a。離開熱交換器6後，烷基 移轉區之流出物接著經過物流3 8進入溢流管3 9。溢流 管的操作包含降低壓力以自殘餘的重質餾份（藉由物流 41離去）中分離出富含苯的相，並藉由物流40取出。 接著物流4 0到達苯回收區之第一階段（初步分餾管柱 1 1 )。物流4 1到達苯回收區之第二階段（分餾管柱 14)，在此其與初步分餾管柱11之塔底餾份混合。於 另一個未示出的體系中，於含有多重床、加料盤、階段或 塡充管柱之初步分餾管柱1 1中，物流4 0係送至起始床 ，或者初步分餾管柱1 1之較早先的床，此時乙基苯和多 乙基苯之物流4 1亦送至初步分餾管柱1 1至中間或較後 面的床。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 此外，須注意的是，物流1 2和1 5中之再循環的苯 (加上管線2之“新鮮的”苯）可仍分開成物流2 8和2 9 ，同時物流29流經熱交換器9。離開熱交換器9時，再 循環的苯分開成物流3 1 (流至以下之烷基化區的觸媒 床）和物流30a ，然而物流30a由第三熱交換器9直 接到達反應器原料加熱器33 ’迴避第一熱交換器6 (不 同於圖1之體系，其中熱交換器9之再循環的苯輸出物物 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19- 409115 A7 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（17 ) 係送至熱交換器6)。此時，物流28迴避熱交換器9及 流至反應器原料加熱器3 3中之替代或備用的線圈，而後 與反應器原料加熱器3 3外之物流3 0 a合併成物流3 4 。同樣地，如上圖1所述，一替代的體系將沒有物流2 8 ，且將不使用反應器原料加熱器3 3中備用的線圈以加熱 再循環的苯。 圖3詳述本發明之第三體系，其中只使用二個熱交換 器7和9。圖3中主要的差異在於沒有熱交換器6，此造 成二處不同於圖1之流程圖案，烷基化流出物流5現在直 接到達一熱交換器7且倂入物流8，而後連續地流經另一 個熱交換器9。如前有關熱交換器之敘述，較宜的是，存 在有旁路（未示出），使得部份、全部、或沒有物流5流 至旁通的熱交換器7，及使得部份、全部、或沒有物流8 流至旁通的熱交換器9。 其他與圖1之體系的流程圖案不同的是，如圖2所示 ，離開熱交換器9時，再循環的苯分開成物流3 1 (流至 以下之烷基化區的觸媒床）和物流3 0a (直接由熱交換 器9流至反應器原料加熱器3 3，而不經過另一個熱交換 器）。 須明白的是，熟悉此項技術之人士可由本發明所述之 特殊體系而推及其改良，而所有的改良均落在本發明之申 請專利範圍之範圍內。 圖式之簡單說明 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •定,. -Λ—► -'-a 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS〉A4規格（210X297公釐） -20 409115 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明（18) 圖1是簡化之流程槪要圖，說明本發明之於烷基化區 和第一分離區間使用並聯的二熱交換器及繼之串聯的熱交 換器之體系。 圖2說明圖1方法之變化，其中使用溢流管以替代院 基化區後之並聯配置的熱交換器。 圖3說明圖1方法之變化，其中烷基化區之後只使用 二個熱交換器。 主要元件對照表 1 :管線 2 :管線 3 :物流 4:烷基化反應區 5 :流出物流 5 a :烷基化流出物流 6:第一熱交換器 7 :物流 9 :第三熱交換器 1 0 :物流 1 1 :初步分餾管柱 1 2 :物流 1 3 :物流 1 4 :苯分離管柱 1 5 :物流 . - ί; - (請先聞讀背面之注意事項再填疼本頁)

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I 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（19 ) 1 6 :物流 1 7 :乙基苯分離管柱 1 8 :物流 1 9 :物流 2 0 :多乙基苯分離管柱 2 1 :物流 2 2 :物流 2 3 :烷基移轉收集平衡筒 2 4 :烷基移轉原料流 2 5 :物流 2 6 :烷基移轉區 2 7 :物流 2 7 a :物流 2 8 :物流 2 9 :再循環的苯流 3 0 :再循環的苯流 3 0 a :物流3 1 :物流 3 2 :物流 3 3 :反應器原料加熱器 3 4 :物流 3 5 :物流 3 5 a :物流 3 5 b :物流 ------1.----真------ΐτ------線 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CMS ) Α4規格（2;0Χ297公釐） -22- __ 409115 B7 五、發明説明（20 ) 3 3 3 3 4 管流流流流流流流 物物物溢物物物 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '*1 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0X297公釐） -23-

Claims (1)

1. 409115 ABCD 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 々、申請專利範圍 1... 一種烷基化/院基移轉方法，其步驟包括： a)將含苯之原料送入一具有數個在不同溫度下操作 之串聯的觸媒床之多階段烷基化反應區中； b )將C 2 - C 4烷基化劑送入該反應區中； c)在使該苯維持於氣相狀態且使該苯於該觸媒床中 被該烷基化劑進行氣相烷基化反應的溫度和壓力條件下操 作該反應區以產製含有烷基苯和多烷基苯之烷基化產物： d )自該反應區回收該烷基化產物，及將第一部份該 反應區的產物連續經過第一和第二熱交換器，而送至苯回 收區，以自烷基化產物中分離出苯； e) 操作該苯回收區以產製一含苯的低沸點餾份及一 含有單烷基和多烷基苯之混合物的高沸點餾份； f) 將苯回收區的苯經過間接與該烷基化反應區的該 烷基化產物接觸之該第二熱交換器而使再循環； g) 將第一部份的苯自該第二熱交換器送至少一個該 反應區中之中間床； h) 將第二部份的苯自該第二熱交換器經過間接與該 烷基化產物接觸之該第一熱交換器，而送至在該中間床之 前的該反應區床； i) 將該苯回收區之該高沸點餾份送入第二分離區： j) 操作第二分離區使產製一含有單烷基化芳族成份 之第二低沸點餾份和一含有重質多烷基化芳族成份之高沸 點餾份； k )使苯和至少一部份該烷基化芳族成份（實質上含 2A- (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Ad規格（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 409115 群 _ -_ D8 六、申請專利範圍 有該多院基化產物之全部的二烷基和三烷基苯）通過與該 第一熱交換器並聯的第三熱交換器，而至一含有沸石烷基 化觸媒之烷基移轉反應區； 1)在使該苯維持於液相狀態且有效地引起該多烷基 芳族飽份之歧化反應（disproportionation)的溫度和壓力條 件下操作該烷基移轉反應區，使製得一具有低多烷基苯含 量及高單烷基苯含量之歧化產物；及 m)將至少一部份該歧化產物送入該苯回收區。 2 . —種烷基化/烷基移轉方法，其步驟包括： a)將含苯之原料送入一具有數個在不同溫度下操作 之串聯的觸媒床（含一起始床和至少一個接續的床）之多 階段烷基化反應區中； b )將<：2 — C4烷基化劑送入該反應區中； c)在使該苯維持於氣相狀態且使該苯於該觸媒床中 被該烷基化劑進行氣相烷基化反應的溫度和壓力條件下操 作該反應區以產製含有烷基苯和多烷基苯之烷基化產物： d )自該反應區回收該烷基化產物，及將第一部份該 反應區的產物連續經過並聯的第一和第二熱交換器，而後 經過串聯於第一和第二熱交換器之後的第三熱交換器，而 送至苯回收區，以自烷基化產物中分離出苯； e )操作該苯回收區以產製一含苯的低沸點餾份及一 含有單烷基和多烷基苯之混合物的高沸點餾份： ί)將苯回收區的苯經過間接與該烷基化反應區的該 烷基化產物接觸之其中一個該熱交換器而使再循.環： 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) Α4規格（210X297公釐） --=-------.笨------.訂------Λ11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 409115 a« 0Q C8 D8六、申請專利範圍 &)將第一部份的苯自其中一個該熱交換器送至該反 應區： h )將第二部份的苯自其中一個該熱交換器經過間接 與該烷基化產物接觸之另一個該熱交換器而送至該反應區 I i) 將該苯回收區之該高沸點餾份送入第二分離區； j) 操作第二分離區使產製一含有單烷基化芳族成份 之第二低沸點齠份，和一含有重質多烷基化芳族成份之高 沸點餾份； k )將苯和至少一部份該烷基化芳族成份（實質上含 有該多烷基化產物之全部的二烷基和三烷基苯）經過間接 與該烷基化產物接觸之剩餘的該熱交換器，而送至一烷基 移轉反應區； l) 在使該苯維持於液相狀態且有效地引起該多烷基 芳族餾份之歧化反應的溫度和壓力條件下操作該烷基移轉 反應區，使製得一具有低多烷基苯含量及高單烷基苯含量 之歧化產物；及 m) 將至少一部份該歧化產物送入該苯回收區。 3 .如申請專利範圍第2項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中： 步驟f )中，該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 I 步驟g)中，該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X297公釐} 409115 A8 B8 C8 D8 經濟部中央椁率局員工消費合作社印製 &、申請專利範圍 .步驟g )中，第一部份的苯是由其中一個該熱交換器 送至該反應區中之至少一個接續的床； 步驟h )中’該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 ； 步驟h )中’另一個該熱交換器是該第一熱交換器； 步驟h )中，該第二部份的苯再循環至位於自其中一 個該熱交換器收取該第一部份的苯之接續的床之前的一個 該反應區床； 步驟k )中，該剩餘的熱交換器是該第二熱交換器； 步驟k )中，該烷基移轉反應區含有沸石烷基化觸媒 〇 4·如申請專利範圔第2項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中： 步驟g)中，第一部份的苯是由其中一個該熱交換器 送至該反應區中之至少一個接續的床； 步驟h )中，該第二部份的苯再循環至在位於自其中 一個該熱交換器收取該第.一部份的苯之接續的床之前的一 個該反應區床。 5. 如申請專利範圍第2項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中步驟h )中，位於自其中一個該熱交換器收取該第 一部份的苯之接續的床之前的一個該反應區床是該反應區 之起始床。 6. 如申請專利範圍第2項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中： —：-------^------1T------11 (請先閱讀背面之注^項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（2丨0 X 297公釐） 409115 58 C8 D8 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 .步驟f )中’該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 r 步驟g )中’該其中〜個熱交換器是該第三熱交換器 ； 步驟h )中’該其中—個熱交換器是該第三熱交換器 * 步驟h )中’另一個該熱交換器是該第一熱交換器； 步驟k )中’該剩餘的熱交換器是該第二熱交換器。 7 _如申請專利範圍第2項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中： 步驟k )中’該烷基移轉反應區含有沸石烷基化觸媒 〇 8. 如申請專利範圍第2項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中： 步驟e )中，該苯回收區是於第一和第二階段中操作 ，各階段分別產製一主要含苯的低沸點餾份及一含單烷基 和多烷基苯之混合物的高沸點餾份。 9. 如申請專利範圍第8項之烷基化/烷基移轉方法 ，其中步驟f )中，自該苯回收區經過其中一個該熱交換 器再循環之該苯是來自該苯回收區的該第一階段：及 包括介於步驟f )和步驟g )間之額外的步驟f 1 ) ，將至少一部份苯自該苯回收區的該第二階段經過間接與 該烷基化反應區的烷基化產物接觸之其中一個該熱交換器 使再循環。 --·-------^------、玎------^ I (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X：297公釐） 409115 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 0 ·如申請專利範圍第8項之烷基化/烷基移轉方 法，其中步驟m )中，將部份該歧化產物送入該苯回收區 之第一階段。 11.如申請專利範圍第2項之烷基化/烷基移轉方 法，其中： 步驟f )中，自該苯回收區經其中一個該熱交換器再 循環之苯構成該苯回收區之第一部份的苯： 步驟h )中，將來自其中一個該熱交換器之第二部份 的苯連續地通過另一個該熱交換器和一反應器原料加熱器 而至該反應區；及 包括介於步驟h )和步驟ί )間之一額外的步驟h 1 )，將第二部份的苯自該苯回收區經過該反應器原料加熱 器中之一分離的線圈而再循環至該反應區。 1 2 . —種烷基化/烷基移轉方法*其步驟包括： a)將含苯之原料送入一具有數個在不同溫度下操作 之串聯的觸媒床（含一起始床和至少一個接續的床）之多 階段烷基化反應區中； b )將C2 — 烷基化劑送入該反應區中： c)在使該苯維持於氣相狀態且使該苯於該觸媒床中 被該烷基化劑進行氣相烷基化反應的溫度和壓力條件下操 作該反應區以產製含有烷基苯和多烷基苯之烷基化產物； d )自該反應區回收該烷基化產物，及將至少一部份 該反應區的產物經過第一、第二、和第三熱交換器，而送 至苯回收區，以自烷基化產物中分離出苯； H ^^1 ί ^^1 If— 1^1 ^^1. I (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（〇阳）人4規格（210乂297公釐） 二29 - 409115 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 六、申請專利範圍 e) 操作該苯回收區以產製一主要含苯的低沸點餾份 及一含有單烷基和多烷基苯之混合物的高沸點餾份； f) 將苯回收區的苯經過間接與該烷基化反應區的該 院基化產物接觸之其中一個該熱交換器而使再循環； g) 將第一部份的苯自其中一個該熱交換器送至該反 應區： h) 將第二部份的苯自其中一個該熱交換器送至該反 應區； i) 將該高沸點餾份自該苯回收區送入第二分離區； j) 操作第二分離區使產製一含有單烷基化芳族成份 之第二低沸點餾份，和一含有重質多烷基化芳族成份之高 沸點餾份； k )將苯和至少一部份該烷基化芳族成份（實質上含 有該多烷基化產物之全部的二烷基和三烷基苯）經過間接 與該烷基化產物接觸之另一個該熱交換器，而送至一烷基 移轉反應區： 1 )在使該苯維持於液相狀態且有效地引起該多烷基 芳族餾份之歧化反應的溫度和壓力條件下操作該烷基移轉 反應區，使製得一具有低多烷基苯含量及高單烷基苯含量 之歧化產物： m )將至少一部份該歧化產物經過間接與該烷基化產 物接觸之剩餘的該熱交換器，而送至一溢料管（flash vessel) ' η)操作該溢料管以產製一主要含苯之該歧化產物的 ^^1 —m ^^^1 I n^i nn * .^1^1 -In n^i 一nJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -30 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 ΰ ϋ U 115 Β8 C8 D8 ☆、申請專利範圍 低沸點餾份，和一含有單烷基和多烷基苯之混合物之該歧 化產物的高沸點餾份： 〇)將該歧化產物之低沸點餾份送入該苯回收區； P)將該歧化產物之高沸點餾份送入該苯回收區。 1 3 .如申請.專利範圍第1 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟d )中，該反應區之該產物的一部份連續經過該 第一、第二、和第三熱交換器》 1 4 .如申請專利範圍第1 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟g )中，該第一部份的苯係自其中一個該熱交換 器而送至該反應區中之至少一個該接續的床； 步驟h )中，該第二部份的苯係再循環至位於自其中 一個該熱交換器收取該第一部份的苯之該接續的床之前的 一個該反應區床。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟h)中’位於自其中一個該熱交換器收取該第— 部份的苯之該接續的床之前的一個該反應區床是該反應區 的起始床。 1 6 _如申請專利範圍第1 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟e )中’該苯回收逼是於第一和第二階段中操作 ’各階段分別產製一主要含苯之低沸點餾份及一含單烷基 - 本紙張尺度適用中國國家標毕（CNS ) A4規格（210X 297公釐} —II —^ϋ 1^1 i^i I -I ^^1 I ^^1 ^^1 HI In 1^1 In ^^1 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本育) 409115 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 六、申請專利範圍 和多烷基苯之混合物的高沸點餾份。 1 7 .如申請專利範圍第1 6項之烷基化/烷基移轉 方法|其中步驟f )中，自該苯回收區經過其中一個該熱 交換器再循環之該苯是來自該苯回收區的該第一階段；及 包括介於步驟f)和步驟g)間之額外的步驟f1)，將 至少一部份苯自該苯回收區的該第二階段經過間接與該烷 基化反應區的烷基化產物接觸之其中一個該熱交換器使再 循環。 18.如申請專利範圍第12項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟f )中，該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 $ 步驟g )中，該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 步驟h )中，該其中一個熱交換器是該第三熱交換器 P 步驟k )中，另一個該熱交換器是該第二熱交換器； 步驟m)中，該剩餘的熱交換器是該第一熱交換器。 1 9 .如申請專利範圍第1 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟k )中，該烷基移轉反應區含有沸石烷基化觸媒 〇 2 0 .如申請專利範圍第1 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^^^1 ^^^1 ^^^1 In ^^i.— — - n^——^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 409115 b8 ____D8____ 、申請專利範圍 歩驟0 )中，該歧化產物之低沸點餾份係送入該苯回 收區之該第一階段： 步驟Ρ)中，該歧化產物之高沸點餾份係送入該苯回 收區之該第二階段。 2 1 _如申請專利範圍第1 2項之垸基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟f )中，自該苯回收區經其中一個該熱交換器再 循環之該苯構成該苯回收區之第一部份的苯； 步驟h )中，將來自該其中一個熱交換器之該第二部 份的苯經過位於途中之反應器原料加熱器而送至該反應器 ;及 包括介於步驟h )和步驟i )間之一額外的步驟h 1 )，將第二部份的苯自該苯回收區經過該反應器原料加熱 器中之一分離的線圈而再循環至該反應區。 2 2 . —種烷基化/烷基移轉方法，其步驟包括： a)將含苯之原料送入一具有數個在不同溫度下操作 之串聯的觸媒床（含一起始床和至少一個接續的床）之多 階段烷基化反應區中； b )將（：2 — C4烷基化劑送入該反應區中： c)在使該苯維持於氣相狀態且使該苯於該觸媒床中 被該烷基化劑進行氣相烷基化反應的溫度和壓力條件下操 作該反應區以產製含有烷基苯和多烷基苯之烷基化產物； d )自該反應區回收該烷基化產物，及將至少一部份 該反應區的產物經過一個熱交換器和串聯於該一個熱交換 - - ---1 ^^1 ^^^1 - I— . In ^^^1 - I ml ^^^1 » I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） -'3J- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 409115 as B8 C8 * D8六、申請專利範圍 器之後_的另一個_熱交換器，而送至苯回收區，以自院基化 產物中分離出苯； e) 操作該苯回收區以產製一含苯的低沸點餾份及一 含有單烷基和多烷基苯之混合物的高沸點飽份： f) 將苯回收區的苯經過間接與該烷基化反應區的該 烷基化產物接觸之其中一個該熱交換器而使再循環； g) 將第一部份的苯自其中一個該熱交換器送至該反 應區； h) 將第二部份的苯自其中一個該熱交換器送至該反 應區； i) 將該苯回收區之該高沸點餾份送入第二分離區； j) 操作第二分離區使產製一含有單烷基化芳族成份 之第二低沸點餾份，和一含有重質多烷基化芳族成份之高 沸點餾份； k )將苯和至少一部份該烷基化芳族成份（實質上含 有該多烷基化產物之全部的二烷基和三烷基苯）經過間接 與該烷基化產物接觸之剩餘的該熱交換器，而送至一烷基 移轉反應區； 1 )在使該苯維持於液相狀態且有效地引起該多烷基 芳族餾份之歧化反應的溫度和壓力條件下搡作該烷基移轉 反應區，使製得一具有低多烷基苯含量及高單烷基苯含量 之歧化產物；及 m )將至少一部份該歧化產物送入該苯回收區》 2 3 .如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移轉 I i I 1---- 裝-1---- (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -34 - 409115 A8 Β8 CS ---- - D8 六、申請專利範圍 方法’.其中： 步驟f )中·，該其中一個熱交換器是該另一個熱交換 器， (請先閲讀背面之注^K項再填寫本頁) 步驟g )中，該其中一個熱交換器是該另一個熱交換 器： 步驟g )中，將該第一部份的苯自其中一個該熱交換 器送至反應區中之至少一個該接續的床； 步驟h )中，該其中一個熱交換器是該另一個熱交換 器： 步驟h )中，該第二部份的苯係再循環至位於自其中 一個該熱交換器收取該第一部份的苯之該接續的床之前的 一個該反應區床； 步驟k )中，該剩餘的熱交換器是一個該熱交換器； 步驟k )中，該烷基移轉反應區含有沸石烷基化觸媒 <3 2 4 .如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 步驟g )中，將該第一部份的苯自其中一個該熱交換 器送至反應區中之至少一個該接續的床； 步驟h )中，該第二部份的苯係再循環至位於自其中 —個該熱交換器收取該第一部份的苯之該接續的床之前的 一個該反應區床。 2 5 .如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中步驟h )中’位於自其中一個該熱交換器收取 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐） 409115 益 C8 D8 六、申請專利範圍 該第一部份的苯之該接續的床之前的一個該反應區床是該 反應區的起始床。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 6 .如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟f )中，該其中一個熱交換器是該另一個熱交換 器； 步驟g )中，該其中一個熱交換器是該另一個熱交換 器： 步驟h )中，該其中一個熱交換器是該另一個熱交換 器： 步驟k )中，該剩餘的熱交換器是一個該熱交換器。 2 7 .如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 步驟k )中，該烷基移轉反應區含有沸石烷基化觸媒 2 8 ·如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移轉 方法，其中： 鎚濟部中央樣隼局員工消費合作社印裂 步驟e )中，該苯回收區是於第一和第二階段中操作 ’各階段分別產製一主要含苯的低沸點餾份及一含單烷基 和多烷基苯之混合物的高沸點餾份。 2 9 .如申請專利範圍第2 8項之烷基化/烷基移轉 方法，其中步驟f )中，自該苯回收區經過其中一個該熱 交換器再循環之該苯是來自該苯回收區的該第一階段：及 包括介於步驟f )和步驟g )間之額外的步驟ί 1 ) 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS〉Α4規格（210X297公釐} 409115 A8 B8 C8 . _____._D8 _ 六、申請專利範圍 ，將至少一部份苯自該苯回收區的該第二階段經過間接與 該烷基化反應區的烷基化產物接觸之其中一個該熱交換器 使再循環。 30.如申請專利範圍第28項之烷基化/烷基移轉 方法，其中步驟m)中，該歧化產物之一部份係送入該苯 回收區之該第一階段； 3 1 .如申請專利範圍第2 2項之烷基化/烷基移 方法，其中： 步驟f)中，自該苯回收區經其中一個該熱交換器再 循環之該苯構成該苯回收區的該第一部份的苯： 步驟h )中，將該其中一個熱交換器之該第二部份的 苯經過反應器原料加熱器而送至該反應器；及 包括介於步驟h )和步驟i )間之一額外的步驟h 1 )，將第二部份的苯自該苯回收區經過該反應器原料加熱 器中之一分離的線圈而再循環至該反應區。 —^1 二 I *1 · n I— ml (請先w讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^ 37 -