TW396052B

TW396052B - Exhaust emission control catalyst element, catalyst structure, production method thereof, exhaust emission control apparatus and exhaust emission control method using the apparatus

Info

Publication number: TW396052B
Application number: TW087118907A
Authority: TW
Inventors: Yasuyoshi Kato; Yoshinori Nagai; Kimikazu Yokoyama; Naomi Yoshida; Takashi Michimoto
Original assignee: Babcock Hitachi Kk
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2000-07-01
Also published as: ES2270533T3; EP1052019A4; CN1282275A; WO1999024165A1; JP4309046B2; DE69835696D1; KR100524182B1; DE69835696T2; AU739981B2; AU1052799A; CN1153623C; EP1052019B1; WO1999024165A8; US6833117B1; KR20010032047A; ATE337091T1; EP1052019A1

Description

ST .•'.'.'T~,!r·........ ..i ...if — . ΑΓ' B7 五、發明說明（1 ) 技術領域本發明爲關於廢氣淨化用觸媒元件、觸媒構造物、其製造方法及廢氣淨化裝置、以及使用其之廢氣淨化方法， •特別爲關於通風損失小，廢氣中無灰塵堆積，加上促進被處理氣體與觸媒之接觸，令反應速度大幅提高之廢氣淨化用觸媒元件、觸媒構造物、其製造方法及廢氣淨化裝置、以及使用其之廢氣淨化方法。背景技術發電廠，各種工廠或汽連等所排出之廢氣中的氮氧化物（N ◦ X )乃爲光化學煙霧和酸雨之原因物質。Ν Ο X 之有效的除去方法，乃大幅使用以氨（N Η 3 )等作爲還原劑之選擇性接觸還原之排煙脫硝法。於觸媒中使用以釩（ V )、鉬（Μ 〇 )或鎢（W )作爲活性成分之氧化鈦（ Τ 1 ◦ 2 )系觸媒。特別以含有釩作爲活性成分之一者，因爲不僅活性高，且因爲經由廢氣中所含之不純物所造成之劣化小’並且可在較低溫中開始使用等，故成爲現在脫硝觸媒之主流（特開昭5 0 - 1 2 8 6 8 1號公報等）。例如’已知於基板上使用鋁鎔射之金屬網和陶瓷纖維製織造織物或非織造織物，並將其以觸媒成分塗布、壓延所得之板狀觸媒（觸媒元件），加工成具有如圖2 0 ( a )波形之板狀後’如圖2 0 ( b )之側面圖所示般，將複數枚之板狀觸媒板組合成層合狀之觸媒構造物（特開昭 54 — 79188 號、特開昭 59 - 73053 號等）。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） * '裝-------訂------I--線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4- A7 __^_B7 _ 五、發明説明会) 另^方面，已知各種波形板之層合體或將波形板和平板予以組合之層合狀的觸媒構造物，例如圖21 (a)、 ( b (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) )、（c)之截面圖所示之觸媒構造物等（特開昭5 3-1 36656號、特開昭64 — 12627號等）。但是，以先前之觸媒元件層合之觸媒構造物不僅壓力損失高，且因爲易變形，故難以取得充分高強度之物質。又，先前之觸媒構造物因爲其觸媒元件彼此的接觸面積大，若有效觸媒面積變窄則因易堆積灰塵，故具有無法取得高觸媒活性之問題。本發明之第一目的爲在於提供觸媒元件間難堆積灰塵，且即使厚度薄亦可取得充分強度之觸媒元件及觸媒構造物。又，本發明之第二目的爲在於提供可經濟地且可大量製造觸媒元件及觸媒構造物之製造方法。又，本發明之第三目的爲在於提供觸媒元件彼此間的接觸面積小，且可有效使用觸媒之觸媒構造物。經濟部中央標準局員工消費合作社印裝又，本發明之第四目的爲在於可擾亂氣體流路內之氣體流，促進被處理氣體與觸媒之接觸，令觸媒活性提高之廢氣淨化裝置及淨化方法。發明之揭示本案所申請專利之發明爲如下。 (1 ) 一種廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲由長方形或正方形之平板表面承載具有觸媒活性之觸媒成分，並 -5 ·* 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 __B7_ 五、發明説明6 ) * 於相對於其一對邊平行之方向上，將平板部與一段以上之階段狀的段差部，以間隔分隔予以交互重覆所形成之板狀的觸媒元件，令其段差部之配置位置以鄰接之觸媒元件間之各指定長度挪動爲複數板層合之層合體所構成，於該層合體之鄰接觸媒元件間，設置層合截面形狀爲矩形或菱形之氣體流路空間。 (2 )如申請專利範圍第（1 )項之記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該觸媒層合體之鄰接觸媒元件，爲在氣體流路方向之直角截面上，以一者之觸媒元件之段差部爲以其兩端部與平板部交叉之二個交點，及該一者之觸媒元件之該平板部正接之另一者觸媒元件之段差部與平面部之交點之至少三點所相互支持。 (3 )如申請專利範圍第（1 )項或第（2 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲由全體寬度與平面部寬度與段差部之高度爲於各觸媒元件中分別全部相同之觸媒元件予以複數板層合之層合體所構成。經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (4 )如申請專利範圍第（1 )項或第（2 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲由該平板部之寬度P 與段差部之高度s之間爲成立 P > s 之關係，且該階段狀之段差部與平板部之平面所構成角度爲9 0°以上之觸媒元件予以複數板層合之層合體所構成本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠) ΓβΤ 經濟部t央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明4 ) 〇 (5 )如申請專利範圍第（1 )項或第（2 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲由觸媒元件之寬度爲段差部之高度及平板部之寬度和之整數倍之平板狀的觸媒元件所得之設置平板部與段差部之觸媒元件予以複數板層合之層合體所構成。. (6 )如申請專利範圍第（1 )項或第（2 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲由段差部之形成位置開始，分別·設置僅以段差部高度s之整數倍値之逐次加至長度P之寬度之平板部，形成觸媒元件所得之複數板的觸媒元件予以層合之層合體所構成。 (7 )如申請專利範圍第（1 )項〜第（6 )項任一項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該觸媒元件爲在金屬製或陶瓷或玻璃製之網狀基材的網孔中，令含有鈦 (Ti)、釩（v)、鉬（Mo)和/或鎢（w)之觸媒成分予以埋入地塗布。 ' (8 )如申請專利範圍第（1 )項〜第（7 )項任一項記載之觸媒元件，其爲在長方形或正方形之平板表面，令具有觸媒活性之觸媒成分承載，並於相對於其—對邊平行之方向上，將平板部與一段以上之階段狀的段差部，以間隔分隔予以交互重覆所形成之板狀的觸媒元件。 (9 ) 一種廢氣淨化用觸媒構造物之製造方法，其特徵爲在帶板狀之觸媒元件基材上，交互重覆形成指定寬度之平面部與指定高度之階段狀之段差部，並在與該段差部本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)

! A7 B7 五、發明説明6 ) 所形成稜線平行之方向上，切斷平面部部分取得觸媒元件時，令所切斷之觸媒元件全體的寬度W與鄰接之段差部的間隔L之間，成立下列之關係 w=nXL + L — d 此處’ η :每1枚元件之段差部之數目 d :比L小且大於〇之常數 ’順次切斷形成平面部與段差部之帶板狀的觸媒元件基材 ’製作出複數的觸媒元件，並將此複數的觸媒元件予以層合。 (1 0 )如申請專利範圍第（9 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物之製造方法，其特徵爲在將該帶板狀的觸媒元件基材，以指定之全體寬度w之觸媒元件予以切斷前或切斷後，令觸媒元件基材上，承載具有觸媒活性之觸媒成分。 (1 1 ) 一種廢氣淨化用觸媒構造物之製造方法，其特徵爲將帶板狀之觸媒元件基材，事先以指定寬度切斷，取得單位觸媒元件，並且交互重覆形成指定寬度之平面部與指定高度之階段狀之段差部時，令該觸媒元件之全體寬度W與鄰接之段差部的間隔L之間，成立如下列關係之長度 w = π X L +, L — d 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） · 8 - - 一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製

經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 _;____B7___ 五、發明説明6 ) 此處’ η :每1枚元件之段差部之數目 d :比L小且大於〇之常數切斷帶板狀觸媒元件，其後將切斷之各觸媒元件，令其平面部與段差部之形成位置各以長度d挪動，依序製作，並且將此複數的觸媒元件予以層合。 (1 2 )如申請專利範圍第（1 1 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物之製造方法，其特徵爲在將該帶板狀的觸媒元件基材’，以指定之全體寬度w之觸媒元件予以切斷前或切斷後，令觸媒元件基材上，承載具有觸媒活性之觸媒成分。 (1 3 ) —種廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲令連結交互設置平板部與段差部形成階段狀段差之鄰接頂點之直線與段差部平面所構成之角度^滿9 0 °之觸媒元件，以該觸媒元件之前述階段狀段差之頂點爲相互正接地予以多數層合，形成多數之截面矩狀或菱形之氣體流路。 (1 4 )如申請專利範圍第（1 3 )項記載之廢氣淨. 化用觸媒構造物，其特徵爲將沿著前述平板部與段差部之設列方向之雨端部，作爲各段差部之觸媒元件予以多數層合。 (1 5 )如申請專利範圍第（1 4 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該觸媒元件爲連結兩端部之段差部平面，與該階段狀段差之鄰接頂點之直線所構成之角度爲90°之觸媒元件。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐) 7^ ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i 訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -10- A7 _·_ B7_ 五、發明説明f ) (1 6 )如申請專利範圍第（1 3 )項〜第（1 5 ) 項任一項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該觸媒元件爲在金屬製或陶瓷或玻璃製之網狀基材的網孔中，令含有鈦（T i )、釩（V )、鉬（Μ ;〇 )和/或鎢（.w ) 之觸媒成分予以埋入地塗布。 (1 7 )—種廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲在廢氣流路內所配置，促進該廢氣淨化之廢氣淨化用觸媒構造物中.令長方形或正方形平板表面，於其一對邊平行地交互設置平板部與段差部，或交互設置山部和谷部之具有段差之觸媒元件，透過具有許多貫通表裏之孔之金屬製或陶瓷或玻璃製之網狀物，予以多數層合形成氣體流路。. (1 8 )如申請專利範圍第（1 7 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該觸媒元件爲以金屬網或無機黏合劑予以強化之玻璃製織造織物之網孔中，令含有鈦（ Ti )、釩（V)、鉬（Mo)和/或鎢（W)之觸媒成分予以埋入地塗布者之成形體。 (1 9 )如申請專利範圍第（1 7 )項或第（1 8 ) 項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該觸媒元件之段差中的全部或一部分爲形成與被處理氣體之流路方向具有指'定之角度。 (2 0)如申請專利範圍第（1 7)項〜第（1 9) 項任一項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該金屬製之網狀物爲金屬網。 (2 1 )如申請專利範圍第（1 7)項〜第（1 9) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 1^---„-----爲名------訂 (请先-M读背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明έ ) . 項項記載之廢氣淨化用觸媒構造物’其特徵爲該金屬製或陶瓷或玻璃製之網狀物爲金網或陶瓷或玻璃製纖維織造織物。 (2 2 )如申請專利範圍第（2 1 )項記載之廢氣淨化用觸媒構造物’其特徵爲該金網或陶瓷或玻璃製纖維織造織物之相對於氣體流路方向直角方向之金屬絲或纖維徑，爲較沿著氣體流路方向之金屬絲或纖維徑更粗。 (2 3 )如申請專利範圍第（2 1 )項或第（2 2) 項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲該陶瓷或玻璃纖維製織造織物爲含浸於矽石、鈦石爲首之無機黏合劑中予以強化之物質。 (2 4)如申請專利範圍第（20)項〜第（2 3) 項任一項記載之廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵爲於該金屬網、金網或陶瓷或玻璃製纖維表面上，承載含有鈦（ Ti )、釩（V)、鉬（Mo)和/或鎢之觸媒成分。 (2 5 ) —種廢氣淨化裝置，其爲令如申請專利範圍第（1)項〜第（7)項、第（13)項〜第（24)項任一項記載之觸媒構造物各觸媒元件層合之層合體的層合截面，於廢氣流路內配置作爲廢氣流路。 (2 6 )—種廢氣淨化方法，其特徵爲使用如申請專利範圍第（2 5 )項記載之廢氣淨化裝置，淨化廢氣。 (2 7 )—種廢氣淨化方法，其特徵爲令如申請專利範圍第（2 5)項記載之廢氣淨化裝置，配置於含有氮氧化物廢氣所流通之廢氣流路內，將廢氣中的氮氧化物予以本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) _ΛΛ _ 一 ^—^1· ^^^^1 I nn nn flu^i nn ftm -Ί. — I —1 till t - ^ 言 (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明6 ) · 分解、除去。圖面之簡單說明圖1 ( a )、（ t> )爲示出本發明觸媒元件之斜.視圖及將該觸媒元件層合所得之觸媒構造物的截面圖。圖2爲示出本發明觸媒元件之標度關係。圖3及圖4爲示出本發明觸媒元件之製造方法。圖5爲用以說明依據先前技術之觸媒構造物之問題的輔助圖。圖6爲說明本發明特點之圖:。圖7(a)、（b)爲示出本發明觸媒元件，及將其 .層合之觸媒構造物之說明圖》圖8及圖9爲示出本發明觸媒元件之部分擴大截面圖〇圖10(a)、（b)爲示出本發明與先前技術比較之說明圖。圖11爲示出本發明觸媒構造物之特點部分之擴大圖〇經濟部中央標準局貝工消f合作社印製圖1 2爲示出先前技術之問題點之說明圖。圖13 (a)、（b)、（c)爲示出本發明中所用之觸.媒元件之截面圖。. 圖1 4爲示出本發明中所用之觸媒元件之標度關係圖〇圖1 5爲示出本發明中所用之/觸、媒元件與網狀物之斜 -12- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本瓦) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 __B7____ 五、發明説明纟0 ) 視βΓ及觸媒搆造物之截面圖。圖1 6 ( a )、（ b )爲示出觸媒元件與網狀物之層合方法之說明圖。圖1 7爲示出本發明中所用之段差部傾斜觸媒元件之. 說明圖。· 圖1 8爲示出用以說明本發明作用之部分截面圖。圖1 9爲示出本發明中所用之織造織物之縱及橫纖維. 徑興氣體流通方向之關係圖。圖2 0 · ( a )、（ b )爲示出依據先前技術之.觸媒巧件。圖21 (a)、（b)、（c)爲示出依據先前技術- 之觸媒構造物例之_。圖22 (a)、（b)爲示出本發明之、比較例之觸媒元件之形狀圖》圖2 3爲說明先前織造織物之纖維細時之問題點。圖2 4爲示出-先前技術之織造織物.與氣體流動..之、關係圖。經濟部中央標準局員工消費合作社印製主要元件對照表 1 觸媒元件 2 框體 · 3 氣體流路 4 段差部平面 5 平板部平面 . •13- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明h ) 6 模具 7 平板部 8 段差部 9 山部 1 0 谷部 2 3 網狀物 2 4 .觸媒構造物 2 5 段差傾斜元件 2 6 卡曼渦 2 7 金屬絲徑 2 8 纖維徑 2 9 氣體流通方向實施發明之最佳形態 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装以下，根據圖面詳細說明本發明。本發明之觸媒元件如圖1 ( a )所示般，於基材表面承載具有觸媒活性之觸媒成分，並且將平面部與一段以上之階段狀段差部’以間隔隔開交互重覆形成複數的階段狀段差部。此觸媒元件爲如圖1 ( b )所示般，於框體2內以複數枚重疊形成具有氣體流路3之觸媒構造物。觸媒元件1之階段狀段差部爲將長方形或正方形之平板狀基材，於相對其一對邊平行之方向上，以指定之間隔形成複數交互以逆方向折疊之段差部。該段差部之逆方向的折彎角度a與角度b爲如圖2.所示，爲相同或大約相同本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4规格（210X297公釐） -14 - A7 B7 五、發明説明彳2 ) 。此處之折彎角度a或角度b於原理上，爲何種値均可，但通常以接近9 0度之鈍角可取得好的結果。又，平面部之寬度P與段差部之高度雖亦可爲相同，但經由選定寬度 P大於高度s’則可在將所得之觸媒元件1予以層合時，取得於鄰接觸媒元件1彼此間之正接部至少形成角落部之觸媒構造物。再者，段差部之高度s之大小亦可選定爲任何値，但此値可由觸媒元件1間之層合間隔（齒距）所決定。因此 ’選定角度a爲接近9 0度之廢氣淨化用觸媒元件爲1 〇 mm以下，較佳爲6〜3mm左右。. 於本發明中，必須將鄰接位置之觸媒元件1之段差部的配置位置，逐次僅以指定長度挪動配置，取得如圖1 ( b )之觸媒構造物。其方法雖可爲各種方法，但若如下製造觸媒元件1 ’則可取得段差部^高度s之配置位置爲規則地不齊之觸媒構造物。經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ①將平板狀之觸媒元件材料事先以指定長度切斷，並且令觸媒元件1之平面部的寬度p爲段差部之高度s之整數倍’且一邊令形成段差部之高度s之位置挪動爲段差部高度s之整數倍並且一邊成形。 0於作爲平板狀觸媒元件1基材之帶狀觸媒元件基材上’連續地形成指定寬度之平面部與段差部，且如圖3所示般’將觸媒元件全體之寬度w與鄰接之二個段差部之間隔L之間，以成立下列關係般地依序切斷。藉此，則可輕易地取得多數的觸媒元件1。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明纟3 ) w=nXL + L — d 此處’ η :每1枚元件之段差，部之數目 d :小於L且大於〇之定數如此，選定全體寬度w與鄰接二個段差部之間隔L ’ 連續地形成段差部，並且若以指定標度之寬度w予以切斷層合，則可輕易地取得圖1 ( b )所示之觸媒構造物。 ③又以另外之方法，令指定寬度之平面部與指定高度之段差形成後之觸媒元件1的全體寬度視爲w時，使用可成形出段差部之間隔L之模具6，將取得該指定寬度w之長度切斷之觸媒元件1成形用之材料1 ~，如圖4所示般，依序僅以長度d挪動予以成形亦可。藉此，取得滿足前述式（1 )關係之觸媒元件1。’ 將如此處理所得之觸媒元件1，於框體2內依序層合，則可輕易取得圖1 ( b )所示之構造物。本發明觸媒元件之平面部寬度雖期望全部爲同一寬度，且觸媒元件之階段狀段差部之高度亦期望全部爲同一高度，但以另外之標度關係亦可。本發明之觸媒元件爲使用陶瓷製網狀基材.之表面，令觸媒成分埋入網孔中地予以塗布之元件，或使用網狀金屬基板表面，令觸媒成分埋入其網孔中地予以塗布之元件。本發明之觸媒元件爲在將帶板狀之觸媒元件基材，以指定之全體寬度之觸媒元件切斷或切斷後，於觸媒元件基本紙張尺ί適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公嫠1 ~ ^1 m ϋ— ·_Ι_— n__— ^^^1 1>· i^i iml /./ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明“） . ·· 材上~，，令具有觸媒活性之觸媒成分承載而取得。又，上述觸媒構造物之令觸媒元件之層合截面，成爲廢氣流路地於廢氣流路中配置之廢氣淨化裝置，亦爲本發明範圍內之裝置。又，本發明爲以鄰接觸媒元件彼此間之接觸點爲如圖 6所示般，爲呈三點爲其特徵。本發明之觸媒構造物爲經由三點支持，成爲極難因圖示橫方向之力而產生變形之形狀。相對地·，先前技術之觸媒構造物爲將各觸媒元件，以圖5所示之四點予以支持。因此，先前之觸媒元件若外加以圖示般之橫方向之力，則容易變形，且形成氣體流路之鄰接觸媒元件1間之間隔變小。因此，先前之觸媒構造物無法取得充分之強度。本發明之觸媒構造物爲如上述般，以對於橫方向之力難產生變形觸媒元件1作爲基本單位，並且經由將其組合，例如如圖1 ( b ),所示般，形成矩形截面之氣體流路3 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝。因此，本發明之觸媒構造物爲極強固，即使長時間使用，亦不會因鄰接觸媒元件1間之壓粘力降低而發生間隙，和經由氣流而產生振動等之問題。本發明之觸媒構造物特別對於振動爲呈安定。再者，本發明之觸媒構造物，其構造物內之觸媒元件間所形成之氣體流路爲截面矩形。因此，選定其長邊側爲 ..充分大於短邊側之長度，則可大幅減少成爲灰塵堆積原因之角落部數目。因此，本發明之觸媒構造物，若與先前技 -17- {請先閱讀背面之注意事項再填疼本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明彳5 ) * 術之蜂巢式觸媒構造物等相比較，則極難堆積灰塵。因此，本發明之觸媒構造物即使於灰塵濃度高之用途中’亦可以使用較小齒距，成爲緊密的脫硝裝置。又，本發明之觸媒構造物爲如圖1 ( b )所示般.，觸媒元件1相互間所形成之氣體流路爲較圖2 0 ( b )所示之先前技術之氣體流路單純，不產生氣體之吹颳。因此，本發明之觸媒構造物即使通過石炭排氣等之煤麈多之氣體，亦無局部性磨損。再者，本發明之觸媒構造物，於各觸媒元件材料所形成之階段狀段差部爲如圖1 (a)簡單，且將板狀之觸媒元件1，以直角或接近直角之鈍角予以交互折彎形狀成形而製造。因此，成型時不會令觸媒元件1承受過度之力，且不會被切斷，引起強度降低。因此，本發明亦可輕易地成形出薄的觸媒元件。又，本發明因爲不必形成複雜之形狀，故可輕易取得鄰接觸媒元件彼此間之齒距狹窄之觸媒構造物。經濟部中央樣準局貝工消費合作社印裝其次，圖7(a)、（b)、圖8，圖9爲示出本案其他發明之觸媒元件與觸媒構造物或僅爲觸媒元件之說明圖。本發明之觸媒元件例如爲將長方形或正方形之平板狀觸媒元件，於其一對邊平行之方向上，各以指定長度分別以反方向折彎，交互形成平板部平面與段差部平面。如圖 8所示，觸媒元件之平板部平面5，與該平板部平面5之兩端中之平板部平面5及段差部平面4所構成之角度a及 b爲相同的特定銳角。藉此，可多數層合同一形狀之觸媒 •18- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明¢6 ) 元件。又，本發明之觸媒元件爲如圖9所示般，選定成令 .階段狀段差之鄰接頂點之相互連結線，與段差部平面4所構成之角度α爲未滿90° 。即’圖9中之角度α爲未滿 9 0° ，較佳爲6 0°以上未滿9 0° ，更佳鳥7 0°以上8 5°以下。角度α雖亦依據觸媒齒距之厚度和元件間之齒距而異，但實用上爲70° 、80°或85° 。本發明之觸媒元件爲交互設置平板部平面5與段差部平面4之階段狀板狀體。沿著觸媒元件平板部平面5與段差部平面4之排列方向之兩端，必須設置段差部平面》該兩端部之段差部平面，與連結該.階段狀段差頂點之直線所構成之角度α爲90度，即呈直角。本發明之觸媒元件具體而言爲將金屬基板、陶瓷基板等塗布觸媒成分之板狀觸媒物，使用合倂具有加熱手段之加壓裝置，成形爲圖7( a )所示之交互具有段差部平面 % 、平板部平面之整體物。具有加熱手段之加壓裝置可列舉例如輥壓、平壓等之機械加工器具。成形標度基本上雖爲何種標度均可，但通常之脫硝觸媒爲被如下成形。即，厚度爲0 . 5〜2mm、平板部平面之長度L爲2 0〜10 0mm、段差部平面之高度h爲 2 〜1 0 m m。本發明目的之一爲在於上述發明（圖1(a)、 ( b )之發明）中，改善使用複數種類之觸媒元件此點，使用 ..單一形狀之觸媒元件，構成觸媒構造物。以下說明如何達成此目的。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） H- —>ϋ m 1^1 i^i tmt §MK9 ·ι I 卜：.f an ewi -· (请先閲請背面之注意事項再填寫本頁) A7 _^_：_B7_ 五、發明説明0 ) ~圖1 0 ( a )爲示出觸媒元件中，折彎之段差的同一 .表面頂點之連結直線，即，階段狀段差之鄰接頂點之連結直線與段差部平面所構成之角度α爲9 0°以上之觸媒元件（圖1(a)、（b)之發明）之層合狀況圖。另一方面，圖1 0 ( b )爲示出將本發明技術性範圍內之該角度 α爲未滿9 0°之觸媒元件，予以複數層合之狀況。圖1 0 ( a )之情況，因爲將上下之觸媒元件於山部具有一定之重疊地予以層合，故各觸媒元件必須以寬度d地予以挪動。因此，爲了排成指定標度之單元，乃不得不如上述圖 1 ( b )所示般，作成複數形狀的觸媒元件。相對地，圖 1 0 ( b )所示之本發明，藉由令該角度α未滿9 0° ，即使未將同一形狀之元件挪動地予以上下多數層合，亦可將山部之接點維持於一定之重疊。因此，若依據本發明，則可僅以相同形狀之觸媒元件形成觸媒構造物。因此，本發明爲比圖1 ( a )、（ b )所示之上述發明，令生產性大幅提高。經濟部中央標準局貝工消費合作社印製又，本發明之另外目的爲在於解決觸媒元件層合之觸媒構造物中，前述觸媒元件之兩端部中的元件彼此的間隔紊亂，及觸媒元件端部與觸媒框之接觸因線接觸所引起之強度不足。此目的可藉由①使用觸媒元件之兩端部爲段差部平面位置之圖7 ( b )之觸媒元件，及②連結該兩端部之段差部平面，與觸媒元件中階段狀段差之鄰接頂點之直線所構成之角度α爲9 0°而達成。圖11爲將本發明觸媒元件予以多數層合充塡於觸媒框之單元（觸媒構造物） -20- I — I I I I I I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS > Α4規雄·（ 210X297公釐）經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 _·_;___B7_____ 五、發明説明纟8 ) 中之觸媒框附近的放大圖。如此圖所闡明般，位於觸媒元件端部之段差部平面4係作用爲防止與鄰接元件接觸之隔板，並且以前述段差部平面4爲面，阻擋觸媒之損害。因此，本發明可防止觸媒元件之損傷。如此，本發明可改良上述之發明，並且亦可解決先前技術之缺點。即，本發明爲藉由組合特定形狀之觸媒元件，作成觸媒構造物，令該觸媒構造物中之氣體流路截面爲接近矩形。因此，可降低壓損，且灰塵之堆積亦少。又，本發明之觸媒構造物爲觸媒元件彼此之接觸點少，且令無效之觸媒面積少，使流路形狀呈均勻。因此本發明之觸媒構造物難發生氣體之吹颳和流速差。因此，大幅改善觸媒性能。本案其他發明之觸媒構造物爲成形爲板狀觸媒，並且作成具有平板部與段差部所形成之段差、或山部與谷部所形成段差之觸媒元件，並將該觸媒元件透過平板狀之網狀物予以多數編排而形成。圖1 3 ( a )、（ b )、（ c )爲本發明所用之代表性觸媒元件的截面圖。於圖13 (a)、（b)、（c) 中，示出具有平板部7與段差部8交互設置之階段狀段差之觸媒元件（a)，於平板部7以指定間隔設置之具有段差部8所構成之段差之觸媒元件（b )，及以指定間隔設置山部9與谷部1 0之具有波板狀段差之觸媒元件（c ) 〇本發明之觸媒元件例如以氧化鈦作爲主成分，並將含 (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) -訂本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明彳9 ) 有朗Γ ( V )、鉬（Μ 〇 )、鎢（W )等脫硝活性成分之觸媒糊狀物，於觸媒基材上，以埋入其網孔地予以塗布、壓黏，其後成形爲各種形狀。於觸媒糊狀物中，可添加無機纖維和黏合劑。觸媒基材可使用例如金屬製金網、具有金屬網等貫穿孔之金基板，將陶瓷和玻璃製之無機纖維捻絲織成網狀之織造織物，或其中含浸或塗布無機粘合劑令其強化並且具有剛性之物質。基材之開孔於層合時之強度所允許之範圍中，以開孔大者可取得好結果。於本發明中，亦可使用金屬或無機纖維製網狀物表面，將觸媒成分，以不會堵塞其網孔所具有之貫穿孔地予以承載、覆蓋之物質作爲網狀物。於本發明中所謂的金屬網爲指於金屬板，以指定間隔將指定長度之楔入口設置成鋸齒狀，並在此楔入口之楔入方向垂直之方向上，以指定的力量拉引金屬板，設置成該楔入口爲變形成貫穿表裏之多數孔，藉此成形爲網狀之金屬板。將觸媒元件成形爲階段狀或波板狀之方法可列舉令金屬基板、陶瓷基板等上，塗布觸媒成分之板狀觸媒體經由輥壓、平壓等之機械加工裝置予以組成變形而成形之方法。又，亦有使用合倂具有加熱手段之同上加壓裝置予以變形，且同時予以乾燥成形之方法等。適於成形之標度無任何限定，例如於脫硝觸媒之情況，令厚度爲0 . 5〜2 mm，平板部之長度例如爲1 〇〜1 0 Omm，段差部之高度爲1〜1 0mm地實施。圖1 4爲示出本發明所用之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 22 - (請先-M讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -23- A7 B7__ 五、發明説明έο ) . 具¥階段狀段差之觸媒元件的截面圖。於圖中’平板部之長度例如爲1 0〜1 0 〇mm ’段差部之高度例如爲1〜 Γ 0 m m 〇於本發明中，觸媒元件爲透過網狀物而被多數層合成爲觸媒構造物。圖15 (a)、（b)及（c)分別爲示出本發明中所應用之觸媒元件1、網狀物2 3及前述觸媒元件1透過網狀物23予以多數層合，並且於框體2中收藏之觸媒構造物2 4之說明圖。於圖中，示出具有階段狀段差之觸媒元件1與網狀物2 3爲交互地多數層合，並被收藏於框體2中之觸媒構造物2.4。觸媒元件1與網狀物 6之層合方法並無特別限定，除了如圖15 (c)般，令段差爲平行於觸媒元件1之一邊而成形之同一形狀的觸媒元件1，與網狀物2 3交互重疊之方法以外，亦可如圖1 6 ( a )所示般，令段差部8爲相對於觸媒元件1之一邊僅以指定角度傾斜之段差傾斜充件2 5，交互地以左右交替進行層合。又，亦可倂用圖13 (a)、（b)、 ( c )之觸媒元件1與圖16(3)所用之段差傾斜元件25 ，將其組合層合（圖16b)。圖17爲圖16所用之段差傾斜元件1之斜視圖。於圖1 7中，段差部3爲相對於段差傾斜元件之一端邊僅以3 0度傾斜。傾斜角度並無特別限定。若依據本發明，將觸媒元件透過網狀物予以多數層合，則可令觸媒兀件彼此不直接重合。因此，即_使使用同一形狀之觸媒元件，亦如上述之發明般，不必將山部逐次挪本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事叹再填寫本頁)

A7 __B7_ 五、發明説明έι ) ., .· · 動i行層合。因此，即使將例如山部爲位於兩端部之同一形狀的觸媒元件予以多數層合作成觸媒構造物，亦不會令 .其兩端部之氣體流路變形。又，若依據本發明，則因藉由網狀物而表現出氣體攪拌效果，故觸媒反應效率變高。一般於氣流上形成平行氣體流路之觸媒物中，於其流路中流動之氣流爲形成層流，並且於流路中心部中之目的成分於觸媒表面擴散之速度爲顯示變慢。相對地，於本發明中，因爲令網狀物配置於橫過擴散速度變慢之氣體流路之中心部，故藉由網狀物表面之凹凸和網狀物所形成之卡曼渦而擾亂氣體流路中心部之氣流。因此，大幅提高令目的成分對於觸媒表面之擴散。藉此，於本發明中，即使以同一觸媒量亦可取得極高的觸媒性能。圖18爲示出本發明之觸媒構造物中，平行於氣體流通方向之部分截面之模式圖》於圖中，於觸媒元件1彼此間形成氣體流路3。氣體流路3之中心部爲網狀物2 3之位置，藉由該網狀物2 3而形成排氣之卡曼渦2 6。經濟部中央標準局員工消費合作社印製於本發明中，因爲藉由僅令網狀物上下配置之觸媒元件之相異形狀或同一形狀之一者反轉，使得氣體流路中所流動之氣流方向於網狀物之表裏不同，故增大氣體之攪拌效果，取得高觸媒性能。其次，本案之再另外之發明爲關於令具有階段狀或波板狀段差之觸媒元件，與陶瓷或玻璃製纖維之織造織物或金網交互地層合，形成多數之氣體流路之觸媒構造物。本 • 24- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央標準局貝工消費合作社印«. A7 ________B7___ 五、發明説明έ2 ) 發明爲如圖1 9所示般，前述陶瓷或玻璃製纖維之織造織物或金網之相對於氣體流路方向，即相對於氣體流通方向 2 9之直角方向的纖維或金屬絲徑2 7 (以下，單稱爲纖維徑），爲較沿著氣體流通方向之纖維徑28吏大。藉此 ’可防止如圖2 3所示之織造織物的彎曲。因此，抑制氣體流路變形所造成之壓力損失的上升，並且可減低氣體的供給費用。又，提高觸媒構造物之強，並且促進觸媒反應〇於本發明中，將觸媒元件層合時之觸媒元件彼此間所配置之織造織物，於氣體流動方向直角方向之纖維粗度若爲不阻塞織造織物附近之擾亂氣體之網孔，並且·織造織物之厚度若爲不超過先前厚度之程度，則愈粗，於構造物強度上，觸媒性能上均愈易取得好的結果。另一方面，織造織物於氣體流動方向平行之纖維粗度，於可確保觸媒元件層合時之強度之範圍中，則以愈細愈可取得好的結果。於本發明中，觸媒元件爲於無機纖維製織造織物、金網、金屬網等之網狀金屬基板上，將氧化鈦作爲主成分且含有釩（V)、鉬（Mo)、鎢（W)等活性成分之糊狀物（觸媒糊），以埋入前述基材網孔地予以塗布、壓延後，交互地以反方向折彎，例如圖1 3 ( a )、（ b )、（ c )之截面圖所示般，成形爲各種形狀。觸媒元件之段差亦可爲相對於該觸媒元件之一邊平行地形成（參照圖1 ( a ))，或相對於一邊僅以指定角度傾斜地形成（參照圖 16(a)、（b))亦可。於調製觸媒糊時，可倂用添 (請先閲讀背面之注意事項再填客本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -25- A7 B7 五、發明説明& ) 加無^機纖維和黏合劑等之習知手段。於本發明中，觸媒元件相互間所配置之織造織物，例如爲將陶瓷和玻璃製之無機纖維捻絲織成網狀之織造織物。織造方法並無特別限定，可爲平織、顯眼平織、纏繞織造等，於強度面以纏繞織造則可產生好的結果。織造織物以經由矽石、氧化鈦爲首之無機黏合劑予以強化之具有剛性者爲較佳。於本發明中，於觸媒元件彼此間所配置之織造織物或金網之表面上，以不會堵塞該織造織物或金網網孔所具有之貫穿孔之程度，令觸媒成分承載，覆被爲較佳。觸媒成分爲例如含有氧化鈦，及一種或以上之釩、鉬及鎢之氧化物。織造織物或金網之開孔於層合時之強度所容許之範圍中，以愈大者愈可取得好的結果。本發明之觸媒構造物爲將觸媒元件與網狀體交互地層合所構成，而觸媒元件與織造織物之層合方法除了爲如圖 15(a)、（ b )、（ c )所示般，將段差或波形爲平經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝行於一邊所成形之同一形狀之觸媒元件1與織造織物2 3 予以交互重疊之方法以外，可如圖1 6 ( a )所示般，將段差和波形相對於一邊以指定角度傾斜所成形之觸媒元件，透過織造織物交互地以左右交替層合之方法。又，如圖 1 6 ( b )所示般，將段差爲平行於一邊所形成之觸媒元件1，與段差爲相對於一邊傾斜所形成之觸媒元件2 5組合，並且將此些觸媒元件透過網狀物交互層合之方法等。以下，使用具體例詳細說明.本發明。 -26- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明h ) 實施例1 將纖維徑9 "Π1之E玻璃製纖維1 4 0 0根之捻絲，以1 0根/2 5 . 4mm之粗度予以平織之網狀物含.浸於氧化鈦40%、矽石溶膠20%、聚乙烯醇1%之流漿中，並以1 5 0°C乾燥，取得具有剛性之觸媒基材。另一方面，於另外之比表面積約2 7 0m2/g之氧化鈦1 2 0公斤中，添加2 5公斤之鉬酸銨（（NH4) 6 · ]^〇7〇24‘4112〇)、偏釩酸銨2 3公斤及草酸3 0公斤，並再將2 0 w t %矽石溶膠，以i 〇2型式加入，且一邊加水一邊混練成爲糊狀。於其中加入3 .0.公斤高嶺土系無機纖維（Isolite公司製，商品名Kaoul)並再混練，取得水分3 0 . 5 %之糊狀物。將上述糊狀物放於事先調製之寬5 0 0m之基材2枚之間，並以一對壓延輥，於網孔間及網表面塗布後，以長度480mm予以切斷，取得厚度1.1mm之板狀觸媒元件。將所得之觸媒元件，夾於具有如圖2段差部之加熱模具6 (圖4 )之間，並且乾燥，形成段差部。此時之形狀爲平面部之寬度P = 4 4mm、段差部之高度s = 4mm、平面部與段差部所構成之角度a = 9 0° ，將段差部之成形位置以每觸媒元件爲4 m m地予以挪動成形。將所得之觸媒元件以複數枚排入金屬框內，一邊通氣 —邊以5 0 0 °C锻燒2小時，取得圖1 ( b )所示之觸媒 (請先閲讀背面之注意#'項再填寫本頁) -訂· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） .07- 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明) 構造物。實施例2 於偏鈦酸流漿（Ti〇2含量：30wt%、SO 4含量：8 w t % ) 6 7公斤中，加入2 . 4公斤之仲鉬酸銨 ((NH4) 6·Μ〇7〇24· 4H2O)、1 . 28 公斤之偏釩酸銨（NHNV〇3)，並且使用加熱揑和機一邊令水蒸發一邊混練，取得水分約3 6 %之糊狀物。將其以3 0之柱狀擠出、造粒後，以流動層乾燥機予以乾燥，其次於大氣中2 5 0 °C下煅燒2小時.。將所得之顆粒以錘碎機弄碎成平均粒徑5 /zm之粒徑，作爲第一成分。此時之組成爲V/Mo/Ti=4/5/9 (原子比）。將上述方法所得之粉末2 0公斤、A 1 2〇3 _ S i 〇2系無機纖維 3公斤、水1 0公斤，使用揑和機予以混練1小時，作成粘土狀。將此觸媒糊狀物，於寬4 9 0 mm、厚度0 . 2 mm之SUS 3 04製金屬網基板之網孔間及表面上，使用輥壓塗布，取得厚度0 . 9mm之板狀觸媒。將此平板狀之觸媒元件，以平面部寬P = 6 4mm、段差部高度 s = 6 mm之具有7段段差部之加壓模具6予以逐次成形。此情形中，令段差部之成形位置各以6 m m地予以挪動成形。將所得之觸媒元件排入金屬框內，並且一邊通氣一邊以5 0 0 °C锻燒2小時，取得圖1 ( b )所示形狀之觸媒構造物。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） .28 - <請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ____ \ I. ----；---r ----— ^訂 — — — — — I, 一- /

7 7 A B 五、發明説明紅） * 比-例1 以與實施例1之觸媒元件具有大約同等各單位之形狀，形成圖2 2 ( a )所示之波形觸媒元件後，除了如圖 2 0 ( b )所示般地將前述觸媒元件交互地層合以外，同實施例1處理’取得觸媒構造物。比較例2 以與實施例5之觸媒元件具有大約同等各單位之形狀，形成圖2 .2 ( b )所示之波形觸媒元件後’除了如111 2 0 ( b )所示般地將前述觸媒元件交互地層合以外’同實施例2處理，取得觸媒構造物。對於實施例1和實施例2及比較例1和比較例2之各觸媒構造物，以表1之條件下’測定壓力損失以及脫硝率。所得之結果示於表2。 ' —：---：-----ΌΛ— 丨一 (請先閱读背面之注意事洗再填寫本頁) 訂· 經濟部中央標準局員工消費合作社印装表 1 項目數値排氣溫度 3 5 0 t 排氣流速 7 m / s AV (觸媒面積速度） 3 4 排氣種類 L P G燃燒排氣 N 0 X濃度. 8 0 P P m N Η 3濃度 9 6 P P m -29- 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) A4规格（210X297公釐）

7 7 A B 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝五、發明説明) 表 2 觸媒物壓力損失（mmHhO/m) 脫硝率（％ ) 實施例1 4 5 9 4 實施例2 16 9 3 比較例1 5 8 8 9 比較例2 2 1 8 6 由此些結果可知，本發明之觸媒構造物爲比先前技術之觸媒構造物之壓力損失小，且取得高脫硝率。比較例之觸媒構造物因爲利用複雜的波形構造，作爲隔板，故有效的流路截面積減少，壓力損失變高，且同時氣體流速於山部附近的波部變爲快速，僅取得低的脫硝率。相對地，本發明之觸媒構造物因爲氣體流路爲接近矩形，故流速部分均句，且可取得高脫硝率。又，本發明之觸媒構造物與比較例比較，則於強度面亦爲優異，特別地若將使用陶瓷基材之實施例1之觸媒，與比較例1比較，則其具有所謂壓縮所造成之變形少，且氣體流路形狀之紊亂亦少之結果。實施例3 將纖維徑9 // m之E玻璃製纖維1 〇〇 0根之捻絲，以1 0根/2 5 . 4nim之粗度予以纏繞揑合之網狀物含浸於氧化鈦4 0 %、矽石溶.膠2 0 %、聚乙烯醇.1 %之流漿中，並以1 5 0 °C乾燥，取得具有剛性之觸媒基材。 --：---r----"-^---!|訂 (請先閲请背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公釐） 30 · A7 ______B7__ 五、發明説明έ8 ) 另一方面，於另外之比表面積約2 7 0m2/g之氧化鈦120公斤中，添加25公斤之鉬酸銨（（ΝΗ4) 6· 厘〇7〇24*4112〇)、偏釩酸銨2 3公斤及草酸3 0公斤’並再將20wt%矽石溶膠，以i 〇2型式加入，且一邊加水一邊混練成爲糊狀。於其中加入3 0公斤高嶺土系無機纖維（商品名Kaoul )並再混練，取得水分 3 0 . 5 %之糊狀物。將上述糊狀物放於事先調製之寬5 0 0 m之基材2枚之間，並以-對壓延輥，於網孔間及網表面塗布，取得厚度0 . 6 mm之帶狀觸媒物。將所得之帶狀觸媒物通過圖 2中之具有_卩=3 5mm、s = 3mm、_a = 1 0 Q度之階段狀形狀之一對加熱成形輥，連續形成段差部。其次，將所得之帶狀成形物，以4 8 7mm之長度予以逐次切斷〇將所得之觸媒元件排入金屬框內，一邊通氣一邊以 5 0 0 °C锻燒2小時，取得圖1 ( b )所示形狀之觸媒構造物。經濟部中央標準局負工消費合作社印装 ^—ΙΊΙ— 1,·^— ϋ n ϋ — ———— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

• I 比較例3 進行以比較例1相似形狀作成山高度3 m m之觸媒元件的成形實驗，但因爲陶瓷過濾網之切斷和成形後之強度低，故無法取得強度高的觸媒構造物。如上述，若依據本發明，使用板狀觸媒元件則可取得強度高之具有矩形流路的觸媒構造物。本發明之觸媒構造本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -32- A7 _B7 五、發明説明έ9 ) 物可提供壓力損失小，且脫硝性能亦爲優異之廢氣淨化裝置。又，本發明之觸媒構造物因爲形狀簡單，故即使於觸媒板厚小，且觸媒元件間的齒距小之情形中，亦可取得高強度的構造物。藉此，若依據本發明，則可實瑰可將緊壓且商流速之廢氣予以淨化之裝置。再者，若依據本發明，則因觸媒構造物中之易堆積廢氣中之煤塵和灰麈等之角落部少，故不會因灰塵而堵塞流路。因此，使用本發明觸媒構造物之廢氣淨化裝置，可作爲重油和石炭焚燒爐之排煙脫硝裝置，長期安定地運轉。實施例4 將纖維徑9 # m之E玻璃製纖維1 4 0 0根之捻絲，以1 0根/2 5 . 4mm之粗度予以平織之網狀物含浸於氧化鈦4 0%、矽石溶膠2 0%]聚乙烯醇1%之流漿中，並以1 5 0 °C乾燥，取得具有剛性之觸媒基材。另一方面，於另外之比表面積約2 7 〇m2/g之氧化鈦1 . 2公斤中，添加0 . 2 5公斤之鉬酸銨（（N Η 4 ) 6·Mo7O24·4H2O)、偏釩酸錶0.23公斤及草酸0 . 3公斤，並再將20wt%矽石溶膠，以8wt% S i'〇2型式加入，且一邊加水一邊混練成爲糊狀。於其中加入3 0公斤高嶺土系無機纖維（商品名Kaoul )並再混練，取得水分30.5%之糊狀物。將上述糊狀物放於事先調製之寬5 0 0 mm之基材2 枚之間，並以一對壓延輥，於網.孔間及網表面塗布後，以本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X2.97公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂·

I 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明6〇 ) 長度480mm予以切斷’取得厚度0.7mm之板狀觸媒物。將所得之觸媒物，夾於用以形成如圖7 ( a )段差之加熱模具之間，並且乾燥，形成段差。此時，平板部平面之長度L = 4 4mm、段差部平面之高度h = 4mm、連結兩端部之段差部平面與觸媒元件中之階段狀段差之鄰接頂點之直線所構成之角度α爲9 0° 、連結其他段差部平面與前述頂點之直線所構成之角度α爲70° 。將所得之成形體排入金屬框內，一邊通氣一邊以 5 0 0°C煅燒2小時，取得圖7 (b)形狀之板狀觸媒物實施例5 於偏鈦酸流漿（Ti〇2含量：30wt%、S〇4含量：8wt%)67公斤中，加入2.4公斤之仲鉬酸銨 ((NH4) 6.Μ〇7〇24·4Η2〇)、 1 . 28 公斤之偏釩酸銨（NH4V〇3)，並且使用加熱揑和機一邊令水蒸發一邊混練，取得水分約3 6 %之糊狀物。將其以3 0之柱狀擠出並造粒後，以流動層乾燥機予以乾燥，其次於大氣中2 5 0°C下煅燒2小時。將所得之顆粒以錘碎機弄碎成平均粒徑5 μιη之粒徑，作爲第一成分。此時之組成爲V/M〇/Ti=4/5/9(原子比）。將上述方法所得之粉末20公斤、Α12〇3· ..s i 〇2系無機纖維3公斤、水1 0公斤，使用揑和機予以混練1小時，作成粘土狀。將此觸媒糊狀物，於寬4 9 0 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐) · 33 _ -----L·-----π/u------訂 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 -34- A7 B7 五、發明説明61 ) mm\厚度0 . 2mm之SUS 304製金屬網基板之網孔間及表面上，使用輥壓塗布，取得厚度約0 . 9 m m 之板狀觸媒。將此觸媒使用成形出平板部平面之長度L = 6 4 mm、段差部平面之高度h = 6 mm、連結兩端部之段差部平面與觸媒元件中之彎曲段差之鄰接頂點之直線所構成之角度α爲90° ，連結其他段差部平面與觸媒元件之前述頂點之直線所構成之角度α爲8 0°之加壓模具予以逐次成形。將所得之塗布體排入金屬框內，一邊通氣一邊以 5 0 0 °C煅燒2小時，取得圖7 .( b )形狀之觸媒物。比較例4 以與實施例4之觸媒具有大約同等各單位之形狀，形成圖2 2 ( a )所示之波形後，g了如圖2 0 ( b )所示般地交互地組合以外，同上述實施例4處理，取得比較例 4之觸媒構造物。比較例5 以與實施例5之觸媒具有大約同等各單位之形狀，形成圖2 2 ( b )所示之波形後，除了如圖2 0 ( b )所示般地交互地組合以外，同上述實施例5處理，取得比較例 5之觸媒構造物。對於實施例4和實施例5及比較例4和比較例5之各觸媒構造物，以表3之條件下，測定壓力損失以及脫硝率本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I-：---r-----------IT (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明於）。所得之結果示於表4。表 3 項目數値排氣溫度 3 5 0 °C 排氣流速 7 m / s AV (觸媒面積速度） 3 4 m / h 排氣種類 L P G燃燒排氣 N 0 X濃度 8 0 p p m Ν Η 3濃度 9 6 p p m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) m_ 4 壓力損失（mmH2〇/m) 脫硝率（％ ) 實施例4 4 4 9 6 實施例5 17 9 4 比較例4 5 8 8 9 比較例5 2 1 8 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製於表4中可知，實施例4及5之觸媒構造物爲較比較例之壓力損失小，且取得高脫硝率。即，本實施例之觸媒構造物因爲氣體流路截面爲接近矩形，故機械性強度高且有效截面積大。因此.，本發明之觸媒構造物可令壓力損失變小。又，本發明之觸媒元件因未呈現如比較例之複雜形狀，故流速分布均勻且可取得高脫硝率。再者，實施例4. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐） -35- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 7 _B7_ 五、發明説明) . 或5之觸媒構造物爲強度面亦爲優異，特別若將使用陶瓷基材之實施例4舆比較例4進行比較，則實施例4之觸媒構造物爲具有壓縮所造成之變形少，且流路形狀之紊亂亦少之結果。即，實施例4及5之觸媒元件因爲形狀簡單，故即使於例如使用陶瓷基材之情形中，亦可避免損傷。又，實施例4及5之觸媒元件爲板厚薄，且於元件間之齒距小之情形中亦可取得高強度的觸媒構造物。因此，本實施例之觸媒構造物可充分符合更緊壓且高流速處理之要求。實施例6 — 1 將纖維徑9 # m之E玻璃製纖維1 0 0 0根之捻絲，以1 0根/2 5 . 4mm之粗度予以纏繞織造之網狀物含浸於氧化鈦4 0%、矽石溶膠2 0%、聚乙烯醇1%之流漿中，並以1 5 0 °C乾燥，取得具有剛性之觸媒基材。其次，將實施例4所得之水分3 0 . 5 %之糊狀物，放於事先調製之寬5 0 0mm之基材2枚之間，並以一對壓延輥，於網孔間及網表面塗布，取得厚度0.6mm之帶狀觸媒物。將所得之觸媒物以長度4 8 0mm切斷後，以圖8中之平板部平面5之長度L = 3 5mm、段差部平面4之高度h = 3 mm、連結兩端部之段差部平面與觸媒元件中之階段狀段差之鄰接頂點之直線所構成之角度α爲 9 0° 、連結其他段差部平面與觸媒元件中之階段狀段差之鄰接頂點之直線所構成之角度cr爲8 5°之具有階段形 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ------------------------訂 I----- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） -36 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明“）狀之一對加熱成形加壓予以成形，取得觸媒物。將所得之 .塗布體排入金屬框內，一邊通氣—邊以5 0 0 °C锻燒2小時，取得圖7(b)形狀之觸媒構造物。實施例6 — 2 除了令連結含有兩端部段差部平面之全部段差部平面，與階段狀段差之鄰接頂點之直線所構成之角度α全爲 9 7°以外，同上述實施例6 _ 1處理，作成同樣的觸媒元件。將所得之觸媒元件排入金屬框內，一邊通氣一邊以 5 0 0°C煅燒2小時，取得圖1( b )形狀之觸媒構造物 0 將實施例6 - 1及實施例6 — 2所得之觸媒構造物，如圖1 2般朝向元件爲直立之方向，於卡車之托台上堆積。令卡車於通常之道路上行走2小時，調查觸媒元件之紊亂與損傷程度。實施例6 - 1之觸媒物，因端部被段差部平面支撐，且其亦作用爲隔板，故於識驗前後並未察見元件之紊亂和損傷。相對地，實施例6 - 2之觸媒則察見卡車行走時之衝擊所造成之端部損傷之部分，及經由元件之參差不齊所造成之端部元件間隔不齊之現象。由此亦可明白，本發明爲改良上述之發明，爲具有作爲實用觸媒之充分強度的優良觸媒。實施例7 將纖維徑9 //m之Ε玻璃製纖維1 4 0 0根之捻絲，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）

Mmmai aaa Hi 1^1 HBB UBi ^^^1 —ϋ ϋΒΒ— Α_·ϋ n ^i_^i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -37- 經濟邹中央揉準Φνβ?工¾費合泎&印裂 A7 ________B7_^^_ 五、發明説明^ ) ，以1 〇根/ 2 5 . 4 m m之粗度予以平織之網狀物含浸於氧化钛4 0%、矽石溶膠2 0%、聚乙烯醇1%之流漿中 ’並以1 5 0。(：乾燥，取得具有剛性之觸媒基材。另一方面，於另外之比表面積約2 7 0m2/g之氧化欽1.2公斤中，添加〇.25公斤之鉬酸銨 ((NH4) 6 ·Μ〇7〇24 · 4H2〇)、偏釩酸銨 0·23公斤及草酸0.3公斤，並再將20Wt%矽石溶膠，以8 w t % S i Ο 2型式加入，且一邊加水一邊混練成爲糊狀。於其中加入1 5w t %之高嶺土系無機纖維（商品名Kaoul )並再混練，取得水分30 . 5%之糊狀物。將上述糊狀物放於事先調製之寬5 0 0mm之基材2 枚之間，並以一對壓延輥，於網孔間及網表面塗布後，以長度4 8 0mm予以切斷，取得厚度〇 . 7mm之板狀觸媒元件。將所得之觸媒物於加熱模具之間夾住並乾燥，取得具有許多長度L=44mm之平板部與高度H=1.8 mm之段差部之觸媒元件。將所得之觸媒元件，透過使用作爲該觸媒元件基材之具有前述剛性之E玻璃纖維製織造織物切斷成4 8 0正方之正方形的網狀物，進行多數層合，並將該觸媒層合物排入金屬框內，一邊通氣一邊以 5 0 0 t煅燒2小時，取得觸媒構造物。實施例8 於偏鈦酸流漿（Ti〇2含量：3〇wt%、S〇4含量：8wt%) 67公斤中，加入.3 . 8公斤之仲鶴酸銨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本萸)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -38- 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明紿） (( NH4) 6*H2Wl2〇40 * 2 3H2〇)、1.. 28 公斤之偏釩酸銨（NH4V〇3)，並且使用加熱揑和機一邊令水蒸發一邊混練，取得水分約3 6%之糊狀物。將其以3 /之柱狀擠出並造粒後，以流動層乾燥機予以乾燥，其次於大氣中2 5 0 °C下煅燒2小時。將所得之顆粒以錘碎機弄碎成平均粒徑5 //m之粒徑。將所得之粉末2 0公斤、A 12〇3 · S i 〇2系無機纖維3公斤、水1 0公斤，使用揑和機予以混練1小時，作成粘土狀。將此觸媒糊狀物，於寬4 9〇111111、厚度0.2111111之3113 3 0 4製金屬網基板之網孔間及表面上，使用輥壓塗布，取得厚度約0.9mm之板狀觸媒。令此板狀觸媒物以平板部之長度L = 6 Omm、段差部之高度H=5mm，使用加壓模具成形作成觸媒元件。將所得之觸媒元件，透過使用作爲觸媒基材之前述 S U S 3 0 4製金屬網基板以4 8 0正方切斷之網狀物，進行多數層合，構成觸媒層合物，並將該觸媒層合物排. 入金屬框內，一邊通氣一邊以5 0 0 °C煅燒2小時，取得實施例8之觸媒構造物。實施例9及1 0 將比表面積約270m2/g之氧化鈦1.2公斤中，加入銷酸銨（（NH4) 6·Μ〇7〇24· 4H2〇) .0 . 2 5公斤、仲釩酸銨ο . 2 3公斤及草酸0 . 3公斤及水並且混煉作成粘土狀物後，擠出並以造粒機成形爲3 ---!---r — II-^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） _ 39 . A7 B7__ 五、發明説明έ7 ) 0之柱狀。將成形體乾燥後，以5 50 °C煅燒2小時，並以微粉碎機弄碎，取得1 以下之粒子爲6 0%以上之觸媒粉末。於所得之粉末中加水，調製成固形成分4 0 % 之觸媒流漿。於此觸媒流漿中將實施例7及8所用之網狀物分別浸漬後，以吹氣取去拉上網孔間存在的過剩流漿，並且再乾燥，取得表面被觸媒成分塗層之網狀物。除了將此些網狀物分別代替實施例7及8所用之網狀物以外，以前述實施例7及8分別相同之方法，取得觸媒構造物，並且視爲實施例9及實施例10之觸媒構造物。比較例7及比較例8 . 將成形時之山部（段差部）位置分別各以5 mm及8 m m順次移動成形之觸媒元件，除了如先前般，令順序不會紊亂，且不中介存在網狀物地ϊί接層合以外，分別同上述實施例7及8處理，取得觸媒層合物，並且視爲比較例 7及8之觸媒構造物。經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例1 1 除了使用段差部爲如圖1 7所示般之相對於觸媒元件之一端邊，例如以3 0度傾斜之段差部傾斜元件2 5作爲觸媒元件，並一邊令該段差部傾斜元件2 5交互地反轉（參照圖1 6 ( a ))—邊層合以外，同上述實施例7處理 .，並且於其間以同樣的網狀物夾住層合，取得實施例1 1 之觸媒構造物。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 4〇 _ 五、發明説明紅）實施例1 2 將實施例1 1所使用之段差部傾斜元件2 5，與實施例7所使用之觸媒元件.1 (參照圖1 5 ( a ))交互地使用，並於其間一邊令實施例7同樣的網狀物中介存在，一邊進行多數層合，取得實施例1 2之觸媒構造物。對於實施例7〜12及比較例7、 8之觸媒，調查觸媒構造物兩端部之流路形狀的紊亂，並且以表5所示之條件，測定脫硝性能。所得之結果整理示於表6 » (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 表 Nox 濃度（ppm) 8 0 N Η 3 / N 0 X (—) 1 . 2 溫度（t：) 3 5 0 S V ( h - 1 ) 4 5，0 0 0 訂 # 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 -41 - A7B7 五、發明説明如）表 6 觸媒觸媒物 '網狀物兩端部流路之紊亂脫硝率（％) 實施例7 Ti/Mo/V 強化玻璃纖維製織造織物 Arr 無 7 9.6 實施例8 Ti/W/V 金屬網 6 5.2 實施例9 Ti/Mo/V 觸媒塗層之強化玻璃纖維織製造織物 Λττ 無 9 0.1 實施例1 0 Ti/W/V 觸媒塗層之金麗網八、、 8 4.1 實施例1 1 Ti/Mo/V 強化玻璃纖維製織造織物 ^rrr ιιπ y»、、 8 4.9 實施例1 2 Ti/Mo/V 強化玻璃纖維製織造織物無 8 1.5 比較例7 Ti/Mo/V Arr 大 6 3 比較例8 Ti/W/V Μ /»、、稍大 5 0.5 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製表6中，將實施例7及8，和比較例7及8進行比較時，比較例爲觸媒構造物之兩端中的觸媒元件間隔紊亂大，相對地，實施例爲維持均勻的間隔。又，得知實施例觸媒構造物爲藉由觸媒元件相互間配置之網狀物所造成之氣體攪拌效果，比不具有網狀物之比較例，令脫硝率更爲提高。由此可知本實施例之觸媒構造物爲強度高，並且具有均勻的流路，較比較例更爲提高脫硝性能。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 42- 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 _B7_____ 五、發明説明&〇 ) . ·- ^其次，若比較實施例7、8及實施例9、1 0，則可知實施例9及1 0爲藉由使用塗層觸媒成分之網狀物，令觸媒位於氣體攪拌效果最大之氣體流路內，故比實施例7 及8令觸媒性能更爲提高。又，若將實施例1 1及1 2之觸媒構造物的脫硝性能與實施例7之脫硝性能相比較，則可知經由使用階段狀或波板狀段差部僅以指定角度傾斜之段差部傾斜元件2 5作爲觸媒元件，則可令脫硝性能更爲提高。如此，本實施例觸媒構造物爲藉由令具有階段狀或波板狀段差之觸媒元件，透過平板狀之網狀物進行層合之簡單方法，使得其難以產生氣體流路之潰散或紊亂，不僅取得高強度之觸媒構造物，且令觸媒性能大幅提高。實施例1 3 使用纖維徑9 β m之E玻璃製纖維8 0 0根之捻絲作爲縱纖維、2 0 0 0根之捻絲作爲橫纖維’並將其以1 〇根/2 5 . 4mm吋之粗度予以平織之織造織物中’含浸氧化鈦40%、矽石溶膠20%、聚乙烯醇1%之流漿，並以1 5 0 °C乾燥，作成具有剛性之觸媒基材。另一方面，於另外之比表面積約2 7 0 m2/g之氧化鈦1.2公斤中，添加0.25公斤之鉬酸銨 ((NH4) 6·Μ〇7〇24 · 4H2〇)、偏釩酸銨 0·23公斤及草酸0.3公斤，並再將2〇wt%矽石溶膠，以8w t %S i 〇2型式加入’且一邊加水一邊混練本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4C格（210X 297公釐） _ 43 _ (婧先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局負工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明) 成糊狀。於其中加入1 5w t %之高嶺土系無機纖維（ .商品名iUoul )並再混練，取得水分30 . 5%之糊狀物。將所得之觸媒糊狀物放於事先調製之寬5 0 0mm之基材2枚之間，並以一對壓延輥’於網孔間及網表面塗布後，以長度4 8 0mm予以切斷’取得厚度0 · 7mm之板狀觸媒元件。將所得之觸媒元件，夾於加熱模具之間並且乾燥，成形出具有圖1 5 ( a )所示之階段狀段差之觸媒元件。將此觸媒元件1，與具有前述剛性之觸媒基材切斷成 4 8 0正方之正方形之用以取得.構造物之織造織物2，如圖1 5 ( c )所示般，交互地重合作成層合體。此時織造織物之縱纖維爲以平行於氣流方向地配置。將所得之觸媒層合體排入金屬框2內，一邊通氣一邊以5 0 0°C煅燒2 小時，取得觸媒構造物。實施例1 4 將氧化鈦粉末（T i 〇2)、仲鎢酸銨（（NH4) 6 [Η 2 W 1 2 Ο 4 〇 ])、仲釩酸銨（ΝΗ4〔V〇3〕）液，以T i /W/V之比分別爲8 9/5/6地予以秤量，並加入相對於前述氧化鈦之3 0 w t %水，以揑和機混練 3 0分鐘，其後，加入相對於原料氧化鈦之2 5w t % Kaoul，並再混練3 0分鐘，取得觸媒糊狀物，將該觸媒糊狀物塗布於寬5 0 0mm、厚度0 · 3 4mm之陶瓷纖維製織造織物所構成之基板上，取.得厚度0 . 7mm之平板 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 44 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裂 A7 B7 五、發明説明ί2 ) 狀觸媒。將此觸媒予以加壓成形並且切斷成4 8 0正方， .使用過熱模具，取得於一邊具有平行段差之觸媒元件。另一方面，將纖維徑9 之E玻璃製纖維2 0 0根及8 0 0根之捻絲分別使用作爲縱纖維及橫纖維所纏繞織造之織造織物，以4 8 0正方之正方形切斷，作爲用以取得構造物之織造織物。織造織物之開孔部爲9.8根/ 2 5 m m之粗度。將所得之觸媒元件，與前述縱纖維爲平行於氣體流路方向配置之前述織造織物，予以交互地重疊作成層合體，並將其排入金屬框內，一邊通氣一邊以5 0 0 °C锻燒2小時，取得觸媒構造物。實施例1 5 .將比表面積約270m2/g之氧化鈦1.2公斤中，加入鉬酸銨（（NH4) 6·Μ〇7〇24· 4H2〇) Ο . 25公斤、仲釩酸銨Ο . 23公斤及草酸Ο . 3公斤及水並且混煉作成粘土狀物後，擠出並將造粒機成形爲3 0柱狀之觸媒成形體乾燥後，以5 5 0 °C煅燒2小時，並以微粉碎器弄碎，作成1 V m以下之粒子爲6 0 %以上之粉末。於所得之粉末中加水，調製成固形成分4 0%之觸媒流漿。於此觸媒流漿中將實施例13所使用之織造織物予以浸漬後拉起，以吹氣取去網孔間存在的過剩流漿，並且再乾燥，取得表面被觸媒成分塗層之織造織物。除了將此織造織物使用作爲觸媒元件相互間所配置之織造織物以本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -45- \—·. n HI ml n^l n n HI nn^—..' In m flu HI m· —·ϋ· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

I A7 ____ B7__ 五、發明説明43 ) 外/以上述實施例1 3同樣之方法’取得同樣的觸媒構造物。實施例1 6 除了令實施例13之織造織物開孔之粗度爲9根/ 2 5 . 4mm，且以E玻璃纖維2 2 2 0根之捻絲作爲橫纖維以外，同上述實施例1 3處理’取得觸媒構造物。實施例1 7… 除了令實施例13之織造織物開孔之粗度爲8根/ 2 5 . 4 m m，且以E玻璃纖維2 5 0 0根之捻絲作爲橫纖維以外，同上述實施例1 3處理，取得觸媒構造物。比較例9 除了令實施例1 3中之織造織物的縱纖維及橫纖維之捻絲的E玻璃纖維數共爲1 4 0 0根以外，同上述實施例 13處理，取得觸媒構造物。經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> 比較例1 0 除了令實施例1 3中之織造織物的縱纖維及橫纖維之捻絲的E玻璃纖維數共爲2 0 0 0根以外，同上述實施例 1 3處理，作成觸媒構造物。對於實施例1 3、1 6、1 7及比較例9、1 0之觸媒，調查織造織物之形狀，並以下述表7所示之條件，測本紙張又度適用中國國家標準（CNS > A4规格（2丨〇><297公釐） -46- A7 B7 五、發明説明μ ) •定脫'硝性能。.結果整理示於表8。衣 7 ____ Ν Ο τ 遍度〔ppm〕 8 0 N H 3 / N 〇 X〔 -〕 1.2 溫度（°c ) 3 5 0 S V ( h ' 1 ) 4 5 0 0 0 — |_；---；----T 水—— (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 表 8 Ο 織造織物開孔[本/ 吋] 捻絲根數[本] 織造織物之開孔率 [%] 脫硝率 [%] 縱纖維橫纖維實施例1 3 10 800 2000 62 80.7 實施例16 9 800 2220 62 81.6 實施例17 8 800 2500 62 83.4 比較例9 10 1400 1400 62 79.6 比較例1 0 10 2000 2000 48 75.1 -訂經濟部中央標準局β;工消費合作社印製於表8中可知，若將實施例1 3與比較例9之脫硝率進行比較，則相對於氣體流路方向直角方向之纖維徑粗的實施例1 3之脫硝率，例如圖2 4所示般，比縱橫二方向之纖維徑相同的比較例9更高。又，由比較例9與比較例 1 0可知，若織造織物縱橫二方向之兩者纖維均變粗，則令脫硝率降低。其被認爲係因織造織物之開孔率降低，且本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -47-

I 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明45 ) ’； - 氣流之紊亂低微。又，若比較實施例1 3、16、17, 可知若爲同一之開孔率，則相對於氣體流路方向直角方向之纖維徑愈粗且織造織物之開孔愈大，則令脫硝率更爲提高。 (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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Claims

----, 公告本 - Δ8 — 丨 | D8 乂 1 1 --- 六、申請專利範圍第 87118 中文申靜 /；： M i, :乂..二:二乂ij 907號專利申請案 ί專利範圍修正本民國88年11月修正一1，一種廢氣淨.化用'觸媒構造物，其特微係將具..有耀 ..露活性之觸媒成分載持於長方形或正方形之平板表面，，對於其一對之1邊以平行方向，將平板部―與一段以上之階段狀〃的段差部，以間隔分隔交互重覆形成之板狀的觸媒元件，、在段差部之配置位置鄰接之觸媒元件間以所定長度挪動多 sit層合體所構成，前述層合體之觸據之平板隻的寬0〜100mm，與段差部之高〜1 〇 m -裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 P > 之關係成立，該階段—狀之段差部與平板部之平面所成之角度爲9 〇 °以上的鈍角，且該觸媒元件塗佈係將含有欽（ τ 1 )、_.釩（V )、鉬（Μ 〇 )和/或鎢（w )之觸媒成分塗佈埋人-金屬製.或陶瓷或玻璃製之網狀基材的網孔者。 2 ·如申請專利範圍第1項之廢氣淨化用觸媒構造物」 ’其中觸媒元件係介於具有貫通表裏之多孔的金屬製或_ 要或缚璃製之網狀物來層合者。 3 · —種如申請專利範圍第1項之廢氣淨化用觸媒_ 造物之製造方法，其特徵係將含有鈦（Ti)、釩（V、私紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----, 公告本 - Δ8 — 丨 | D8 乂 1 1 --- 六、申請專利範圍第 87118 中文申靜 /；： M i, :乂..二:二乂ij 907號專利申請案 ί專利範圍修正本民國88年11月修正一1，一種廢氣淨.化用'觸媒構造物，其特微係將具..有耀 ..露活性之觸媒成分載持於長方形或正方形之平板表面，，對於其一對之1邊以平行方向，將平板部―與一段以上之階段狀〃的段差部，以間隔分隔交互重覆形成之板狀的觸媒元件，、在段差部之配置位置鄰接之觸媒元件間以所定長度挪動多 sit層合體所構成，前述層合體之觸據之平板隻的寬0〜100mm，與段差部之高〜1 〇 m -裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 P > 之關係成立，該階段—狀之段差部與平板部之平面所成之角度爲9 〇 °以上的鈍角，且該觸媒元件塗佈係將含有欽（ τ 1 )、_.釩（V )、鉬（Μ 〇 )和/或鎢（w )之觸媒成分塗佈埋人-金屬製.或陶瓷或玻璃製之網狀基材的網孔者。 2 ·如申請專利範圍第1項之廢氣淨化用觸媒構造物」 ’其中觸媒元件係介於具有貫通表裏之多孔的金屬製或_ 要或缚璃製之網狀物來層合者。 3 · —種如申請專利範圍第1項之廢氣淨化用觸媒_ 造物之製造方法，其特徵係將含有鈦（Ti)、釩（V、私紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 '泪（Μ 〇 )及/或鎢(w )之觸媒成分塗佈埋入於金屬 βϋ瓷或玻璃製之網狀基材之網孔之帶板狀之觸媒元件基材’經交互重覆形成所定寬度之平面部與所定高度之階段狀之段差部’依與被切斷之形成前述段差部之稜線平行的方向將平面部部分切斷，得到觸媒元件時，觸媒元件之整體寬度w與鄰接之段差部的間隙L之間，有下列關係， π X L + L 一 d n ·_每1片元件之.殺—差部之數目_ d :比L小且大於〇之長度將依序形成平面部與段差部之帶扳狀的觸媒元件基材切斷 ’製作多件觸媒元件，將此觸媒元件予以層合者。 4 .·如申請專利範圍第3項之廢_ .氣淨化.用j®媒構造物之製造方法，其中帶板狀之觸媒元件基材上形成平面部及段差部後，將前述基材切成所定寬度，得到單位觸媒元件 ’在該切斷後之觸媒元件上使其平面部與段差部之形成位置依序各間隔長度d，然後將此多數個之觸媒元件予以層 I二f 5 · —種廢氣淨化用觸媒構造物，其特徵係將交互設置形成平板部與段差部之階段狀段差之連接鄰接頂點之直線與段差部平面所構成之角度爲6 0 °以上，9 0。以下之觸媒元件，以該觸媒元件之前述階殺狀段差之頂點相互正接狀態下多數層合，形成多數之斷面矩形或菱形之氣體 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝訂線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -2- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍流路者所搆成，前述觸媒元件係將含有鈦（Τ i )、釩（ V )、鉬（Μ 〇 )和/或鎢（w )之觸媒成分塗布埋入金屬製或陶瓷或玻璃製之網狀基材的網孔者所成。 6 .如申請專利範圍第5項之廢氣淨化用觸媒構造物 ’其係多數層合分別以沿者平板.部與段差部之排列方向之兩端部爲段.差部的觸媒元件。 7 .如申請專利範圍第5項之廢氣淨化用觸媒構造物，·其中觸媒元件係介於具有多個貫二穿轰裏之孔之金屬製或陶瓷或玻璃製的網狀物來層合。 8 .如申請專利範圍第5項之廢氣淨化用觸媒橋造物 ’其中該觸媒元件之.段差中之_全.部或一部分形成與被處理氣體之痺路方向具有所定之角度。 9 .如申請專利範圍第5之廢氣淨化用觸媒構造物，其中該金屬製或..陶瓷或玻璃製之網狀物爲金屬網，金屬板條，陶.瓷或玻..璃製纖維織布。 10.如申請專利範圍第9項之廢氣淨化甩觸媒構造物’其中該金屬網或陶瓷或玻璃製纖維織布之對於氣體流路方向爲直角方向之金屬—絲或纖維徑大於沿著氣體流路方向之金屬絲或纖維徑。 1 1 .如申請專利範圍第9項之廢氣淨化用觸媒構造 -物’其中該陶瓷或玻璃纖維製織布爲含浸氧化矽、氧化鈦之無機黏合劑予以強化者。 ί 2 ·如申請專利範圍第9項之廢氣淨化用觸媒構造 @ @金屬板條、金屬網、陶瓷或玻璃製纖維表面載本紙張尺賴财_家標^7^T^7710x297公釐） -3- Λ. I n I I I I I I, I I I I 線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍持有鈦（丁 i )、釩（V )、鉬（Μ 0 )和/或鎢（.W) 之觸媒成分。 1 3 · —種廢氣淨化裝置，其特徵係配置於廢氣流路內使層合.爲令如申請專利範圍第1項、第2項、寧互項〜第1 2項中任一項之觸媒構造物各觸媒元件之層合體的層合斷面成爲廢氣流路。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝訂---------絲I. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐）