TW308637B - - Google Patents

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TW308637B TW85110955A TW85110955A TW308637B TW 308637 B TW308637 B TW 308637B TW 85110955 A TW85110955 A TW 85110955A TW 85110955 A TW85110955 A TW 85110955A TW 308637 B TW308637 B TW 308637B
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Description

308637 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 _B7____五、發明説明(1 ) 〔發明之領域〕 本發明係關於一種從拉圾焚化爐或燃燒爐所排出之排 氣中除去氛化物或硫化物的排'氣處理方法及裝置。 〔發明之背景〕 以往,在例如一般廢棄物及產業廢棄物之焚化設備, 作爲除去發生在廢棄物之焚化時之酸性氣體的方式,有在 水噴射之洗淨塔內通過排氣經洗淨(因氣體吸收成爲酸性 :之噴射水係以氫氧化鈉中和)的濕式洗淨方式,或在集塵 裝置(電氣集塵機,袋濾器)之前段上游側將鹸性溶液吹 進排氣中,與酸性氣髏反應而生成固形化合物,將此捕集 在集塵裝®的半乾式洗淨方式,或是在集塵裝e之前段上 游側將鹸性粉末吹進排氣中,與酸性氣體反應而生成固形 化合物,將此捕集在集塵裝置的乾式洗淨方式。在此,檢 討在下游配置集塵裝s的半乾式洗淨方式與真式洗淨方式 〇 上述半乾式洗淨方式係雖在酸性氣體之除去性能稍優 異,但是有在吹進部堆積例如消石灰C: a ( OH ) 2之成 分的鹸性溶液,或是容易產生吹進噴嘴之閉塞等問題。因 此,採用乾式洗淨方式之工廠較多。 一方面,因乾式洗淨方式係鹼性粉末與排氣之間的固 氣反應,因此,反應效率會稍下降,除去效率較差。故在 有害氣體排出限制較嚴之工廠,鹸性粉末之吹進量會增多 ,結果,有處理灰增多之問題。 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)—4 - I n I I I 裝 訂 〆 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 A7 _B7__ 五、發明説明(2 ) 〔發明之揭示〕 本發明係解決上述問題點·,而其目的係在於提供一種 採用在噴嘴不會有阻塞之問題的乾式洗淨,又能提高反應 效率的排氣處理方法及實施該方法所用的排氣處理裝置。 爲了達成該目的,本發明之排氣處理方法,其特徵爲 在集塵裝置之前段上游側,將與排氣中之酸性氣體反 ‘應而生成固形化合物之鹸性粉末吹進排氣中,在下游側藉 由集塵裝置捕集所生成之固形化合物時, 在焚化爐之二次燃燒室出口與集塵裝置之間的排氣路 徑,將水蒸氣吹進排氣中藉提昇排氣之水分濃度,提高鹸 性粉末與酸性氣體之間的反應效率者。 依照上述構成,若排氣之水分量高時,由各種拉圾焚 化爐之運轉結果判定鹸性粉末與酸性氣體之間的反應效率 參 變良好。但是,一般在排氣導管之上游側因多量地實行使 用於排氣之冷卻的水噴射而增加排氣中之水分量時,欲均 勻地分散於排氣中而增加水分量極難,而且有局部性降低 排氣溫度之虞。如此,則在排氣導管會附著水滴產生露點 腐蝕,或阻塞集塵裝置之濾布之虞。在上述方法,藉將此 •使用水蒸氣,可均勻地增大排氣之水分量而能提昇酸性氣 體與鹸性粉末之間的反應效率,也不會有露點腐蝕或阻塞 濾布之虞。 又,在上述方法中,在鹸性粉末之吹進位B的上游側 本紙張尺度遴用中國國家標隼(CNS ) A4現格(210X 29?公釐)-5 - 1^1 In ^^^1 I^i n ^^1 m ^1; m 1^1 , 0¾ ·νβ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(3 ) 近旁或下游側近旁,將高壓水蒸氣吹進排氣中,將由減壓 作用所生成之微細水滴與酸性氣體施行反應,藉由實行這 些微細水滴與鹸性粉末之間的固液反應,而且藉蒸氣分散 鹸性粉末以擴大與酸性氣髖之反應面積,俾提高鹼性粉末 與酸性氣體之間的反應效率,爲其特徴者。 依照上述方法,藉將高壓蒸氣吹進排氣中,以急激之 減壓作用施以急驟化學反應而在極短時間(瞬時)生成微 細水滴。如此,在酸性氣體與水容易反應之氮化氫等反應 而與鹸性粉末接觸,施行比固氣反應更有效率之固液反應 ,而生成效率優異之固形化合物。又在蒸氣與鹼性粉末之 氣送空氣所接觸之部分也同樣地產生微細水滴而形成有微 細水滴與酸性氣體與鹸性粉末瞬時共存之狀態,藉由固液 反應可提高鹸性粉末之反應效率。又,鹸性粉末成爲依水 蒸氣有效地被分散,因而可增大酸性氣體與鹸性粉末之間 的接觸面積而促進固氣反應。由此,可提高《驗性粉末之反 應效率而可減少其使用量,結果,也減少在集塵裝置所捕 集之飛灰量,可減少防止重金屬之洗脫所用之中和劑的使 用量或人造陸地之佔有量。 又在上述各方法中,將水蒸氣之溫度設成排氣溫度之 ±5 0°C之範圍,爲其特徵者。 依照上述方法,可防止排氣之大幅度降低溫度,不會 有濾布阻塞等之虞,不會降低集塵裝置之分離性能,也不 會損傷集塵裝置。 又,本發明之排氣處理裝置,係牖於在壚與集塵裝置 本紙伕尺度適用中國國家標隼(CNS ) Μ規格(210X297公釐)-6 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其本· 訂 308637 A7 B7 經濟部中央樣隼局員工消费合作社印裂 五、發明説明(4 ) 之間的排氣導管,設ff吹進在排氣中與排氣中之酸性氣體 反應而生成固形化合物之鹸性粉末的粉末供應噴嘴,並以 集裝置捕集所生成之固形化合物的排氣處理裝置,其特徵 爲. 在上述粉末供應噴嘴之上游側近旁或下游側近旁,配 設將水蒸氣吹進排氣中以提高酸性氣體與鹸性粉末之反應 效率的粉末供應噴嘴者。 依照上述構成,由於水蒸氣之減壓及氣送空氣之間的 接觸所生成之微細水滴與鹸性粉末之間的固液反應,及鹸 性粉末之分散效果,以極簡單之構成即可提高鹼性粉末之 反應效率,可減低鹸性粉末之使用量並可減低包括未反應 之鹸性粉末之飛灰的捕集量。 (實施例之說明) 依據第1 ,2圖說明本發明之排氣處理裝e之實施例 0 在從垃圾焚化瀘1所排出之排氣路徑,具備:從排氣 熱回收所用的鍋逋2 ,及將水噴射於排氣以降低排氣溫度 所用之排氣冷卻裝置的減溫塔3,及將與包括於排氣中之 氯化氫或二氧化硫反應而生成固形化合物之鹼性粉末,例 如消石灰Ca (0H) 2或氫氧化鎂Mg (OH) 2等之粉 末與反應助劑,在減溫塔3下游側之排氣導管4內從粉末 供應噴嘴5 a吹進排氣中的鹸性粉末供應裝g 5 ,及在粉 末供應噴嘴5 a之上游側近旁或下游側近旁從蒸氣噴嘴 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.
*1T r· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公;!) 經濟部中央櫟準局員工消费合作杜印装 A7 B7五、發明説明(5 ) 6 a將高Μ (數氣壓)之水蒸氣以排氣溫度之土 5 0°C之 範圍吹進排氣中而促進鹼性粉末之反應的蒸氣供應裝置6 ,及除去由排氣中之灰塵及排氣中之氣化氫或二氧化硫與 鹸性粉末之間的反應所生成之氣化物,硫化物之集塵裝置 的袋濾器7 ,及排氣風扇8 ,及排氣用煙窗9等。 在上述蒸氣供應裝置6中,從蒸氣供應裝置6將吹進 排氣中之水蒸氣溫度作爲排氣溫度之± 5 0 °C範園,例如 排氣爲1 5 0 °C時則將水蒸氣之溫度作爲約1 〇 0〜 2 0 〇 °C,乃在未滿1 0 〇 °C,則排氣溫度會下降而所包 括之水分附著於袋濾器7之濾布,因而損及通氣性而且會 降低分離能力,又若超過2 0 0 °C,則排氣之溫度會上昇 而有損傷袋濾器7之濾布之虞。 —般,在爐之出口配《水管鍋爐來施以熱回收,又以 減溫塔3噴射冷卻水而冷卻成可通過袋濾器7之溫度的鍋 爐式焚化爐時,排氣之水分量係2 0〜2 5>,又,未由 鍋壚施以熱回收,而以爐出口之排氣冷卻裝置將冷卻水噴 射至排氣中而冷卻之水噴射式焚化爐時,排氣之水分置係 約4 0 %。又在設置將水管鍋爐之熱媒作爲氣體之氣體冷 卻器的焚化爐時,則推測比鍋爐式焚化爐,排氣之水分量 較少者。如此,依排氣之冷卻方式而排氣之水分量不相同 ,惟在這些也在排氣中吹進鹸性粉末而實行以集塵裝置捕 集該固形化合物,在這種情形,依排氣中之水分量而鹸性 粉末之反應效率不相同。水分量愈高能得到反應效率優之 結果。 II — I I I I |裝 訂 〆,· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-8 - 經濟部中央樣隼局員工消费合作社印焚 A7 B7 五、發明説明(6 ) 由這種觀點,也可考量增大吹進排氣之冷卻水量而增 加排氣之水分置,惟欲在整體排氣均匀地增加水分置極困 難,而局部地增加水分量則產'生水滴因而附著於導管或機 器類有成爲露點腐蝕之原因之虞。又若水滴附著於袋濾器 之濾布時,則有降低排氣之過濾能力之虞。 然而,在本發明係藉由將此在排氣中吹進水蒸氣來解 決。如此,在吹進該水蒸氣之位置,係在垃圾焚化瀘1之 二次燃燒室出口與袋濾器7之間的排氣導管4 ,則在任{可 位置均能得到相對之效果。但是在排氣導管4之任意位置 ,爲了更提高反應效率,在本發明之實施例係爲作粉末供 應嗔嘴5 A之上游側或下游側之近旁。 說明上述構成之排氣處理方法。以減溫塔3藉冷卻水 之噴射降低成約1 5 0°C溫度之排氣中,從鹸性粉末供應 噴嘴5 a將例如消石灰之鹸性粉末吹進排氣中時,則藉排 氣中之氯化氫(鹽酸)或二氧化硫之間的固,氣反應, 2HC1 卞 Ca (0H)2— CaCl2+2H2〇 S Ο 2 + C a (0H)2— CaSC)3+H2〇 由氣化氫及二氧化硫生成固形化合物。此時,在其上 游側或下游側近旁藉高壓水蒸氣吹進大氣壓之排氣中,以 急激之減壓作用施以急驟化學反應而瞬間生成微細水滴。 如此,該微細水滴與酸性氣體(尤其是容易反應之氣化氫 等)實行反應而生成酸性液醴(鹽酸等),此液體與鹸性 本紙張尺度適用中國國家櫺隼(CNS)A4规格(210X 297公釐> -9 - ^ 裝 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 308637 A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(7 ) 粉末相接觸而產生比固氣反應更有效率之固液反應,有效 率地生成固形化合物。又,同樣地在鹸性粉末之氣送空氣 與蒸氣接觸之部分,也產生微.細水滴而瞬間地形成有微細 水滴與酸性氣體及鹸性粉末共存之狀態,由該固液反應更 提高鹼性粉末之反應效率。又,將水蒸氣容易成爲微細水 滴化而有效果地作出該狀態,則將水蒸氣之溫度成爲稍低 者較有效果。又依水蒸氣有效果地分散鹸性粉末,因而增 大鹸性粉末與酸性氣體之間的接觸面稹而促進固氣反應。 依照上述實施形態,由於在鹸性粉末供應噴嘴5 a之 近旁,將水蒸氣吹進排氣中,以提高排氣中之水分澳度而 不會對週邊裝置有不良影響地。可提高包括於排氣之酸性 氣體與鹸性粉末之間的反應效率。又由於水蒸氣之減壓與 氣壓空氣之間的接觸所產生之微細水滴與酸性氣體及鹼性 粉末之共存狀態所產生的固液反應,以及由鹸性粉末之擴 散效果所產生之固氣反應的促進,而促進固_形化反應氣化 氫或二氧化硫等之有害物質,而以袋濾器7捕集固形化合 物。如此因可提高排氣之脫鹽,脫硫效果,因此可減低驗 性粉末之使用量,而可減少運轉成本。又,結果可次要地 減低依袋濾器7所捕集之飛灰的捕集量,因而可減少飛灰 用重金饜固定藥劑之使用量成人工造地之需要量。又,因 採用該乾式洗淨+袋濾器之方式而也能捕集戴奧辛。 又,在上述實施例,集塵裝置使用袋濾器7 ,惟代替 此也可使用電氣式集塵裝置。 (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本頁) -裝· 訂 r、 本紙張尺度通用中國國家標隼(CNS ) Α4规格(210x’297公康)-1〇 A7 B7 五、發明説明(8 ) (實施例1 ) 使用表示於第3圓之實驗裝置,實證脫鹽效果。 該實驗裝置係入口排氣導管11連接於拉圾焚化設備 之排氣路徑的電氣集塵機上游側,而排氣被導入袋濾器 1 2。該排氣成分係如表1所示,其含有率係體積率。此 時之排氣係在出口排氣導管1 5之點B,溫度爲1 7 0°C ,排氣量爲7 8 · 8m3/h (濕氣體基)。 又,在入口導管1 1配設有從鹸性粉末供應裝置1 3 所供應之鹸性粉末吹進排氣中的粉末供應噴嘴1 3 a。在 此所使用之鹸性粉末,係作爲一例使用市售之消石灰粉末 (J I S特級),其供應量係中和排氣中之8 0 0 ppm 之氯化氫與5 0 0 p pm之二氧化硫所需之量’亦即未添 加水蒸氣時爲2 1 5 g/h,而添加水蒸氣時爲1 8 8 g /h,氣送室氣量爲1 5公升/ mi π (0°C,1氣壓) I. 裝 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員4消费合作杜印製 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2丨0x297公慶)-11 A7 B7 五、發明説明(9 ) 表 1 成分 含有率 0 2 1 2 % Η 2 0 2 0 % H C 1 8 0 0 p p m S 0 2 5 0 ρ p m N 0 x 6 0 p p m 灰塵 2 g/m3((TC , 1氣壓) — 111! 裝 II —訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣隼局員工消費合作杜印製 在該粉末供應噴嘴1 3 a之上游側與下游側配設有在 上游點D及下游點E分別將從蒸氣供應裝置之電氣鍋爐 1 4所供應之水蒸氣分別吹進排氣中的蒸氣噴嘴1 4 a, 1 4 b。在此所使用之水蒸氣之溫度爲1 7 0°C ’ 1 5 0 。(:,1 3 0°C之三種類,而水蒸氣之供應量爲6 kg/h ,因供應水蒸氣,因此排氣之水分量爲成爲約3 0 。點 本紙張尺度適用中囷國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐)-匕- 經濟部中央橾隼局員工消费合作社印製 A7 B7_ _ 五、發明説明(10 ) A係設於點D與粉末供應噴嘴1 3 a之間的入口導管1 1
之上游側的鹽酸濃度之計測地點,設有第1計測器2 〇 A 0 袋濾器1 2係在過濾室1 2 a具備兩支直徑1 1 6 mm,長度1295mm之酕製的袋筒(濾布)12b’ 在氣體之入口近旁的測定地點C藉外部加熱器(未予圖示 )調節溫度使排氣溫度成爲約1 7 0°C。又,若在袋筒 1 2 b之表面附著灰塵或消石灰時,則因排氣不容易通過 ,因此在出口排氣導管1 5之點B藉由第2計測器2 0B 來計測排氣流童與鹽酸濃度,俾調節風扇1 6入口之閥的 賭度。又設有計測袋筒1 2 b之通氣阻力的差壓計1 8, 當過濾室1 2 a之入口側側空間與出口側空間之間的差壓 達到1 0 OmmH2〇之時刻,從脈動吹出管1 9將逆洗用 空氣噴射至袋筒1 2 b而給與濾布膨脹,使附著於濾布表 面之灰塵或消石灰掉落。 將在隨著差壓計1 8所計測之時間經過的過濾室 1 2 a之入口側空間與出口側空間之間的差壓,及點a與 點B之鹽酸濃度的變動表示於第4圖。又將在此之評價區 間的鹽酸除去性能表示於表2。脫鹽率係依據①式計算。 脫鹽率=(1 _脈動間之平均出口 HC 1濃度/脈動間之 平均入口 H C 1濃度)X 1 〇 〇 ……① 又,出口之澳度測定係點Β (乾基),\ 口之濃度測 本紙張尺度逡用中國國家標隼(CNS ) Λ4規格(;!1〇Τ^7公釐卜I]— " 7" 裝 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 308637 B7 五、發明説明(u ) 定係點A (乾基)。在此所謂脈動間,如第5圖所示,爲 相當於依脈動噴射之剝落間的評價區間。 表 2 實驗例 水蒸氣供應 水蒸氣 水蒸氣溫 脫鹽率 NO 有•無 供應位置 度(°c ) (% ) 1 無 — — 7 5 2 有 D 1 7 Ο 8 7 3 有 D 1 5 Ο 8 6 A 有 D 1 3〇 8 8 5 有 E 1 7 0 8 7 6 有 E 1 5〇 9〇 7 有 E 1 3 0 9 Λ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐)-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 、-° 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(u) 依照上述實驗結果,從粉末供應噴嘴1 3 a將消石灰 吹進排氣中,同時,藉由從點D或E吹進水蒸氣,可將脫 鹽率提高約1 〇 %以上。又,·結果,從粉末供應噴嘴 1 3 a下游側的點E吹進水蒸氣者,比從上游側吹進者可 改善數%脫鹽率。又,水蒸氣溫度係溫度愈低則可得到高 脫鹽率之結果,此乃氣送空氣與水蒸氣之間的接觸,瞬間 地生成微細水滴,判明適用低溫之水蒸氣。 _ (實驗例2 ) 其他實施例使用表示於第5圖之裝fi,確認脫鹽效果 ,與求出對於脫鹽劑之供應量(C a比)的脫鹽率之變化 0 在該實·驗裝置,脫鹽劑之鹸性粉末係使用與實驗例1 相同之消石灰粉末(J I S特級)與助劑(消石灰吹進量 之2 0%),從鹼性粉末供應裝置5供應於_入口排氣導管 1 1內。該供應量係以②式所表示之量;而在第6圖,以 氫氧化鈣之當量比(C a比)表示。 W=QXCX (A/2+B) XI 0_4X7 4/ 2 2 . 4 X ( 1 0 0 / E )............② 式中W:消石灰吹進量 (kg/h) Q:乾排氣流量 (m3N/h) A:HC1實澳度、乾氣體 (ppm) 本紙張尺度適用中國國家標牟(CNS ) A4規格(210X297公釐)-15 I ^ 裝 訂 贫 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 308637 a? B7 五、發明説明(13) B :S Οχ實濃度、乾氣體 (ppm) C :消石灰吹進當置比 E :消石灰純度 (% ) 從該上游側近旁之蒸氣噴嘴1 4 a供應溫度1 7 5°C 之蒸氣使排氣中之水分量上昇約8% (水分2 2〜2 5% —3 0 〜3 2 % )。 袋濾器1 2係在過濾室1 2 a使用直徑1 1 6mm, 長度1 2 9 5mm之4支袋筒1 2 b者。在袋濾器1 2入 口之點G的排氣溫度係1 8 1°C,而蒸氣吹進時係1 7 7 °C,袋筒1 2 B之中間部之排氣溫度係在點Η爲1 7 2°C ,而出口之排氣溫度在點I爲1 6 0 °C,又,排氣之條件 係如表3所示。 —^ϋ n^i In nm a^f m· *^ϋ nn In ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙浪尺度適用中國D家縣(CNS )八4現格 (210X297公釐)-16 08637 A7 B7 五、發明説明(14) 要素 條件 排氣溫度 140 〜Ι8ι〇〇 水分濃度 2 2 〜2 5 % H C 1澳度 6〇〇 〜llOOpprn S 0 2濃度 3〇 〜60pPrn Ν 0 χ澳度 1 3 0 〜1 8 Qppm C〇濃度 30 〜7 0pPrn 11 n I —裝 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾隼局員工消費合作社印聚 依照表示上述實驗例2之結果的第6圖,與未吹進蒸 氣以〇表示之以往的脫鹽性能比較,吹進蒸氣以籲表示之 本發明的脫鹽性能者較優異,尤其是C a比較低時表示較 顯著。例如以脫鹽率約9 3 %作爲目標値時,在以往C a 比爲約2 . 1 ,而在本發明ca比成爲約1 . 3 ,結果可 知可節省約3 8 %之消石灰的消耗量。 本纸张尺度適用中國國家標準(CNSM4规格(2丨0X2打公釐)-17 - A7 B7 五、發明説明(15) 〔圚式之簡單說明〕 第1圖係表示本發明之排氣處理裝置之實施形態的概 略構成圖。 第2圓係表示同排氣處理裝置之排氣導管的一部分剖 面圖。 第3圖係表示實行同排氣處理裝置之實驗1之裝置的 說明圖。 第4圖係表示隨著同實驗裝置之經過時間的過濾室之 差壓,及鹽酸澳度之變動的圖表。 第5圖係表示實行同排氣處理裝置之實驗2之裝置的 說明圖。 第6圖係表示同排氣處理裝置之實驗2之結果的C a 比與脫鹽率之間的關係的圚表。 I 裝 I I 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印裝 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210/297公緣)-18

Claims (1)

  1. (08537 經濟部中央揉準局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家墦隼(CNS ) ,\4規_格(210X297公釐} B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 .—種排氣處理方法,其特徵爲: 在集塵裝置之前段上游側,將與排氣中之酸性氣體反 應而生成固形化合物之鹸性粉末吹進排氣中,在下游側藉 由集塵裝置捕集所生成之固形化合物時, 在焚化爐之二次燃燒室出口與集塵裝置之間的排氣路 徑,將水蒸氣吹進排氣中藉提昇排氣之水分濃度,提高驗 性粉末與酸性氣體之間的反應效率者。 2 .如申請專利範圍第1項所述之排氣處理方法,其 中,在鹸性粉末之吹進位置的上游側近旁或下游側近旁, 將高壓水蒸氣吹進排氣中,將由減壓作用所生成之微細水 滴與酸性氣體施行反應,藉由實行這些微細水滴與鹸性粉 末之間的固液反應,而且藉蒸氣分散鹸性粉末以擴大與酸 性氣體之反應面稹,俾提高鹸性粉末與酸性氣體之間的反 應效率者。 3 .如申請專利範圍第1項或第2項所雄之排氣處理 方法,其中,將水蒸氣之溫度設成排氣溫度之± 5 0°C之 範圍者。 4 . 一種排氣處理裝置,係屬於在瀘與集塵裝置之間 的排氣導管,設置吹進在排氣中與排氣中之酸性氣雔反應 而生成固形化合物之酸性粉末的粉末供應噴嘴’並以集裝 置捕集所生成之固形化合物的排氣處理裝置,.其特徵爲: 在上述粉末供應噴嘴之上游側近旁或下游側近旁,配 設將水蒸氣吹進排氣中以提高酸性氣體與鹸性粉末之反應 效率的粉末供應噴嘴者。 - I I II 裝 訂 紙 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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