TW306935B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW306935B
TW306935B TW083111760A TW83111760A TW306935B TW 306935 B TW306935 B TW 306935B TW 083111760 A TW083111760 A TW 083111760A TW 83111760 A TW83111760 A TW 83111760A TW 306935 B TW306935 B TW 306935B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
weight
patent application
item
brass alloy
content ranges
Prior art date
Application number
TW083111760A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Chitsu Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP6015743A external-priority patent/JP2841270B2/ja
Priority claimed from JP6015742A external-priority patent/JP2841269B2/ja
Application filed by Chitsu Kk filed Critical Chitsu Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW306935B publication Critical patent/TW306935B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/04Alloys based on copper with zinc as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 306935 at _B7_ 五、發明説明(/ ) 〔發明菏景] 1 ·發明領域 本發明係有關銅基合金且特定言之,有關抗脫鋅性 (dezincification-resistant)黃銅,其具有各種優異性 質,例如對於脫鋅作用的抗性,熱鍛性(hot forgeability.) 和可切削性,因而,可耐受性地用於特別為腐蝕性水溶液 環境。 2 ,先前技藝之說明 一般而言,含鉛黃铜以其顯示在熱鍛性和可切削性優 異性質而適合於廣泛用途。雖然如此,其亦具有在腐蝕性 水溶液環境中易受制於脫鋅作用之缺點。由於有這項缺點 ,使其使用於有限之目的: 到目前為止已被使用的某些種抗脫鋅性黃銅仍對脫鋅 作用未能顯示合用的抗性,而其他者則面對各種困擾,例 如,為了基於技術標準要將所製合金的不可遛免雜質含量 減低到最可能完全程度,而需要尋求昂貴原料的原基配方 本發明即著眼於上述困擾而發展。其目的在於提出一 棰铜基合金,其具有各種嬡異性質,例如對脫鋅作用的抗 拒性,熱鍛性及可切削性等。 [發明概述] 為了完成上述目的,本發明於銅基合金中的第一部份 所具之組成為5 9 . 0至6 2 . 0重量%的C u,0 . 5至4 . 5重量%的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )戍4说格(210X297公釐) n - n I In I n I .. I 丁— I —L果 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明(/)
Pb,0.05 至 0.25 重量 %的卩,0.5 至 2.0 重量 %的311,0.05 至0 . 3 0重量%的N i,及餘量的Ζ η和不可遛免的雜質。 本發明於飼基合金中的第二部份所具之組成為5 9 . 0至 62.0重量%的(:11,0.5至4.5重量%的?&,0.05至1}.25重量 %的卩,0.5至2.0重量%的511,0.05至0.30重量%的Ni, 0 . 0 2至0 . 1 5重量%的T i,及餘量的Ζ η和不可避免的雜質, 且具有均勻细分的α + Θ構造。 本發明於銅基合金中的第三部份所具之組成為6 1 . 0至 63.0重量%的Cu,2.0至4.5重量%的卩1],0.05至0.25重量 %的P ,0.05至ϋ.30重量%的1^,及餘量的Zn和不可避免 的雑質。 本發明於銅基合金中的第四部份所具之組成為6 1 . 0至 6 3 . 0重量%的C u,2 .(]至4 . 5重量%的P b,0 . Q 5至0 . 2 5重量 %的P ,0 . 0 5至0 . 3 0重量%的M i,0 . 0 2至0 . 1 5重量%的T i ,及餘量的Ζ η和不可避免的雜質。 本發明將以下文詳细說明並參照附圖而獲得更佳了解 且上文所述以外之目的和特性亦因此變得明顯。 〔繪圖之簡硌說明] 圖1為顯示表1所示溥統銅基合金所具Ρ含量與該合 金的脫鋅比洌之間相關性的圖形·' 圖2為顯示表2所示傳統铜基合金所具S η含量與該合 金的脫鋅比例之間相關性的圖形。 圖3為傳統熱鍛级黃飼钃錠搆造的光學顯微圖(X 2 0 0 ) 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) --------、裝------訂-----」練 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 306935 A7 B7 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(j) [.Japanese Industrial Standard (JIS) C37 7 1]- 圖4為顯示本發明第一部份銅基合金鐮錠所具構造之 光學顯微圖。 圖5為顯示本發明第二部份铜基合金鑲錠所具構造之 光學顯微圖。 圖6為顯示傳統熱鍛级黃铜(JIS C3771)所具微構造 之光學顯微圖(X 3 0 0 )。 圖7為顯示本發明第一部份銅基合金所具微構造之光 學顯微圖。 圖8為顯示本發明第二部份銅基合金所具徹構造之光 學顯微圖U 2 Q Q)。 圖 9 為用國際標準組織(The International organzation for Standard) (ISO )-5609方法進行檢驗所得傳統熱鍛级 黃銅(J I S C 3 7 7 1 )經脫鋅部份的光學顯微圖(X 5 0 )。 圖1 0為用I S 0 - 5 6 0 9方法進行檢驗所得之本發明第一 或第二部份銅基合金經脫鋅後部份的光學顯徹圖(x 2 0 0 ) 圖1 1為用I S 0 - 5 6 (3 9方法進行檢驗所得傳.统機製级黃 飼(J I S S S C 3 6 0 4 )經脫鋅後部份的光學顯徽圖(x 5 Q ):’ 圖1 2為用I S 0 - 6 5 0 9方法檢驗所得之本發明第三或第 四部份樣品. 17或So . 18經脫鋅後部份的光學顯微圖 (X 200): 圖1 3為傳統機製级黃銅(J I S C 3 6 0 4 )所具搆造的光 -6 " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 0-· 本紙伕尺度速用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 五、發明説明( A7 B7 圖 顯 學 光 的 造 構 具 所 棒 銅 黃 份 部 三 第 「 明 P發 00本 2為 X ( 4 圖 1 微圖 顯 學 微 顯 學 光 的 造 構 具 所 棒 銅 黃 份 部 四 第 明 發 本 為 5 圖 圖 ο ο 圍 範 成 組 的 金 合 基 铜 明 發 本 提 ] 所 明文 說上 细明 詳說 之 別 例特 施將 簧文 佳下 較 由 理 其 及 良到 改抑 地壓 比量 正含 成CU 加將 增要 量需 含有 CUM 隨所 會 ’ 性20 抗於 的高 用格 作價 鋅位 脫單 對的 U : CU 入、、 C 方 由 目 合 之 供 性提 抗為 的 ’ 用之 作明 鋅說 脫別 良特 改面 於後 眼在 著將 即量 亦含 ’ 其 P , 於素 關 |兀 相的 ο 入 平摻 水而 低的 第60 明者 發佳 本較 於,,% 量量 含 重 u ο C . 需62 所至 性ο 用59 作為 鋅圍 脫範 抗定 的所 用中 份 gr 二 第 和 至 量 It 3 第為 和者 三 當 第適 明較 發 ’ 本% 〇 量 性重 Sο 熱63 之至 金。 合 6 的為 成 園 製 範 所 量% 良含蠆 改CU重 M出 6 此定62 II則至 ’郜2 〆 J I ο/-%四 6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 其金 在合 而的 性成 肖 婁 切所 可 則 的 ’ 良% 改量 得重 取 -ο 為0. 係過 金超 合不 基量 飼含 . b 明 P 發若 本 。 b •’ P pb人 摻 中 大會 太等 地度 當強 不擊 蠆衝 含抗 其和 若率 ’ 長 地伸 反 ’ 相度 。 強 足張 不抗 得在 顯金 會 合 上的 性成 削製 切所 可 ’ 在時 ·和 ο三 為第 圍明 範發 量本 含 〇 pb% 出量 定 重 份.4 β. 2 第1. 和者 一 當 第適 明較 發 ’ 本% ο 量 足重 不 5 示 4 顯至 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 306835 B7_ 五、發明説明(() 第四部份則定出Pb含量範圍為2.0至4. 5重量%,較適當者 2 . 1至4 . 2重量%。 P :本發明合金係基於取得改良的脫鋅作用之抗性而 在其中摻加P。確寅上,如圖1和下面的表I中所示者對 除鋅作用的抗性會隨P含量增加而圼正比地改良。由於摻 加P的部份注定會在所製合金中K硬脆cu3 P相存在,因 此有必要將P含量壓抑到低水平。所以,本發明的第一和 第二部份將合用的抗脫鋅性而不會對熱鍛性有不良影響之 P含量定在0 . 0 5至0. 2 5重量%,較佳者0 . (Π至0 . 10重量% 之範圍。本發明第三和第四部份將P含量範圍定為ϋ . 0 5至 0.25重量%,較適當者為0.07至0.2重量%。 表 1 漾品編號 組 成(重量% ) Cu Pb P N i T i Ζ η Ρ0 5 6 1.9 2.3 0.05 -- ~ — 餘量 Ρ 1 0 6 2.0 2 . 2 0.11 0.10 -- 餘量 Ρ 1 5 6 2.0 2.3 0.15 0.11 0.07 餘量 表1所列樣品為鑄樣,其中含有約路固定量的C u,P b ,N i,T i,和Ζ η 脫鋅作用的檢驗係根據I S 0 - 6 5 0 9方法, -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) --------'裝------訂-----J级 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(么) 加上必需的修改而進行者。 S η :本發明第一和第二部份的合金是基於取得改良的 抗脫鋅性而將S η摻加在其内。確實,如圖2所示者,對於 脫鋅作用的抗性會隨S η含量的增加而圼正比地改進。不過 ,由於S η具有高於Ζ η的單位價格,因此,為了將原料成本 保持在低贗之目的,需要將S η含量予Μ壓抑到最完全可能 的程度。相關於C u和Ρ等可壓抑脫鋅作用的元素而言,對 於脫鋅作用展現最有利的抗拒性之S η含量在本發明第一和 第二部份係 的範圍。 疋為0 5至2.0重量% 表 ,較佳者1 . 0至1 2 .5重量% 漾品编號 組 成(重量%) C u P b P N i T i Ζ η S05 52.3 2.3 0.47 -- -- 餘量 S 1 0 6 2.2 2.3 1.03 0.12 -- 餘量 S 1 5 6 2.3 2.4 1.49 0.11 0.07 餘量 表2所 示樣品 為钃造樣品, 其中含有約為固 定量的Cu ,P b,N i,T i,和Ζ η。脫鋅作用檢驗係根據上文提及的 I S 0方法進行的。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 裝 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 306S35 A7 B7 五、發明説明(/ ) N i : N i在摻加到合金之内時會顯現出直接抗拒脫鋅作 用之效懕。其同時可將合金構造细分成钃錠形式且可為均 勻的细分α + /3相。於合金進行過後續的加工步驟,例如 擠壓和_造之後,N i可细密地均勻分散在合金之内且可對 脫鋅作用提供有效的抗拒。因此之故,本發明第一和第二 部份將N i含量範圍定為0 .(] 5至0 . 3 0重量%,較佳者0 . 0 5至 0 . 1 0重量%。本發明第三和第四部份將N i含量範圍定為 〇 . 〇 5至0 . 3 0重量%,較佳者0 . Q 5至0 . 1 5重量%。 T i :本發明第二和第四部份的合金中摻加T i的目的在 於促使N_ i與T i增效地配合以促進將/3相均勻地细分之效應 。本發明第二部份將T i含量範園定為0 . 0 2至0 . 1 5重量%, 較佳者0 . 0 2至0 . 0 8重量%。 鑭錠構造因摻加N i和T i所促成的细分可用光學顯微圖 來證明。圜3為傳统JI S C 3 7 7 1黃銅鎌錠所具搆造的光學 顯微圖而圖4為本發明第一部份,含有6 0 . 5重量%的C u, 2 . 1重量%的N i等之銅基合金辯錠所具構造的光學顯微圖 圖5為本發明第二部份,含有6 0 . 5重量%的C u,2 . 1重 量%的P b,0 . 1 0重量%的P,1 . 2重量%的S η,0 . 2 0重量% 的N i和(].!) 6重量%的T i的銅基合金銷錠所具搆造之光學顯 微圖。 圖6為傳統J I S C 3 7 7 1合金所具徽構造的光學顯微圖 (X 3 0 0 ),圖7為本發明第一部份合金所具徽構造的光學 顯徴圖(X 2 0 (]),而圖8為本發明第二部份合金所具微構 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) --------裝------訂-----線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消費合作杜印製 經濟部中央揉隼局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明(& ) 造之光學顯微圃(X 2 Q Q )。 基於技術水準之原因在合金内含有的不可避免雜質洌 如包括鐵。本發明合金可容忍這些不可遴免雜質的存在, 只要其缌含量限制在0 . 8重量%範圍之内即可。該上限值 通常是落於J I S所載範圍之内。只要該合金係遵照一般用 K製造黃銅的程序進行製造,即可不需另加任何特別措施 而完全滿足該上限制。該上限值的遵行也有助於將原料成 本壓抑到低水平。 本發明合成像利用例如下述方法製成的,其包括製成 具有上述組成的合金錠料(biltet),用該錠料進行擠壓, 拉延及在7 Q Q X:溫度下熱鍛,及將該拉延熱鍛後的棒予以 熱處理以充分地脫除掉產品的内應力。 下面要說明本發明銅基合金用途的操作簧施例。 首先|要提及本發明第一和第二兩部份的操作實施例 及其試驗例和比較例。於這些操作實施例中,如下文所顯 示者可Μ得到具有持別優異的抗腐蝕性和熱鍛性之熱鍛级 耐脫鋅性黃銅材料: 表3列出熱鍛性檢驗和脫鋅檢驗之结果:其中所示樣 品不變地都是用前述已知方法製成者,特定言之,是用直 徑2 5 0毫米的錠料在擠壓溫度7 Q (TC之下擠壓成直徑2 4毫米 的棒,將該棒以1 Q %的橫截面縮減比例拉延並將該拉棒Κ 7 2 Ο Τ:溫度進行熱鍛。該樣品係在1 〇倍放大率的立體顯微 鏡下観察Κ測定其個別的熱鍛性。熱鍛性的評估係相對於 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) 裝 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7_ 五、發明説明(7 ) 符合J I S C 3 7 7 1的標準熱鍛级黃銅材料(樣品N 〇 . 1 )進行比 較並K兩點式標度予以評等,其中,符號”〇”代表相等 於標準品的熱鍛性而符號” X ”代表比標準品差的熱鍛性 0 將熱鍛處理後所得樣品置於預定好溫度的電爐中進行 熱處理一預定期間K脫除熱锻樣品的内應力並檢驗其脫鋅 作用。該熱處理係於例如4 7 5 °C X 5 . 0小時條件下莨施的 〇 脫鋅作用的檢驗方式為所給試樣中每平方毫米的試樣 表面浸漬於2 . 5毫升1 % C u C 1 2水溶液,溶液暴露於溫度 7 5 ± 3 °C,如I S 0 - 6 5 0 9脫鋅方法所述相同方式進行,並於 其後測量試樣被脫鋅作用脫除掉的深度。 該檢驗结果係以三點標度進行評等,其中苻號” 0 ” 代表不超過7 5微米的脫除深度,苻號” ”代表介於7 5到 2 0 0微米之間的脫除深度,而符號” X ”代表不低於2 0 0微 米的脫除深度: --------? 裝------訂-----』線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4见格(210Χ 297公釐) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 306935 A7 _B7 五、發明説明(/C ) 表 3
樣品編號 Cu 組 Pb 成( P 重量 Sn % ) Ni Ti Zn 熱鍛性 抗脫鋅性 1 58.9 2.1 0.1 -- -- 餘量 0 X 2 64.2 2.1 0.09 1.2 -- -- 餘量 X 0 3 63.3 2.2 0.09 1.2 -- -- 餘量 X ◎ 4 62.3 2.2 0.09 1.2 -- -- 餘量 X 0 5 61.0 2.3 0.09 餘量 0 〇 6 61.1 2.3 -- 1.2 -- -- 餘量 〇 X 7 61.0 2.3 0.09 1.2 0.12 — 餘量 0 0 8 60.5 2.2 0.09 1.2 0.12 0.07 餘量 〇 0 9 60.0 2.3 0.09 1.2 0.13 -- 餘量 〇 ◎ 10 60.0 2.1 0.09 1.2 0.14 0.06 餘量 〇 0 11 58.6 2.2 0.09 1.2 -- -- 餘量 Q X 1 〇 id 57.8 2.3 0.09 1.2 -- — 餘量 0 X 13 57.1 2.2 0.09 1.2 -- -- 餘量 〇 X -13- --------f 裝------訂-----i線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本覓) 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 五、發明説明 ( " ) 1 1 樣 品 No .] L因 為 具 有 低 C u含 量 且 未 含 P 也 不 含 N L, 所 Μ 1 1 I 對 於 脫 鋅 作 用 的 抗 性 顯 得 缺 乏 0 樣 品 Nc .2至 Nc ).4K 其 所 含 1 1 I Cu含 量 對 P 含 量 比 例 會 對 熱 鍛 性 有 不 良 影 響 而 在 熱 鍛 性 上 請 1 I 閱 I 顯 得 不 足 0 樣 品 Nc ).δ Μ 其 不 S η而 顯 示 在 抗 脫 鋅 性 稍 有 不 讀 背 1 1 足 0 樣 品 No . 6以 其 不 含 P 而 在 脫 鋅 作 用 的 抗 拒 性 上 有 缺 陷 * 之 1 注 1 〇 樣 品 N c . 1至h 0 . 13Μ 其 具 有 低 Cl 1含 量 而 在 脫 鋅 作 用 的 抗 意 事 1 項 I 拒 性 上 有 缺 陷 ° 樣 品 Nc .? 至 No.] 0 顯 示 有 優 異 的 熱 鍛 性 和 再 4 脫 1辛 抗 拒 性 0 % 本 裝 頁 1 圖 9 為 依 ISO- 6 5 0 9 方 法 檢 驗 所 得 傳 統 熱 鍛 级 黃 銅 (JIS 1 I C377 1) 經 脫 鋅 部 份 的 光 學 顯 微 圖 (X 50) 0 該 光 學 顯 微 圖 顯 1 1 I 示 出 深 度 約 1, 1 ΰ 〇微米的脫鋅部份 1 1 圖 1 0 為 依 ISO- 6 5 0 9 方 法 檢 驗 所 得 本 發 明 熱 鍛 级 抗 除 訂 1 鋅 性 -tsf 頁 銅 經 脫 誶 後 部 份 的 光 學 顯 微 圖 (X 2 0 0 ) 0 該 光 學 顯 1 I 微 圖 顯 示 深 度 約 2 2.5 微 米 的 脫 鋅 部 份 2 〇 該 脫 鋅 深 度 顯 示 1 1 | lU 山 該 黃 銅 具 有 優 異 的 抗 脫 i¥ 性 1 Γ- 從 上 文 所 列 檢 驗 结 果 明 顯 可 知 本 發 明 第 —_. 和 第 二 兩 部 線 1 份 的 銅 基 合 金 可 廣 泛 地 用 於 下 列 機 器 及 其 零 件 桿 閥 座 1 I » 圓 盤 和 其 他 閥 零 件 建 築 材 料 電 子 和 機 械 零 件 船 用 1 1 1 件 » 熱 水 供 給 装 置 和 其 他 類 Μ 的 熱 水 裝 置 及 鹽 水 管 件 1 1 等 易 於 遭 遇 脫 鋅 問 題 者 ° 1 I 至 此 » 要 提 及 本 發 明 第 三 和 第 四 兩 部 份 的 操 作 實 施 例 1 I 及 其 檢 驗 施 例 和 比 較 例 0 於 這 些 操 作 簧 施 例 中 如 下 文 1 1 要 證 明 者 * 可 以 得 到 特 別 具 有 優 異 抗 腐 独 性 和 可 切 削 性 的 1 1 - 14 - 1 1 1 本紙張尺度適用中國圉家橾準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)
B 明説明發 >五 果 结 得 所 驗 檢 用 作 鋅 脫 和 驗 〇 檢 料性 材 削 飼切 黃可 性出 鋅一不 脫顯 抗4 级表 製 機 將的 : 米 者毫 得20 製徑 序直 程成 列壓 下擠 由度 經溫 是壓 都擠 地 P 變) 不 品 樣 用 所 中 驗 檢25 徑 直 ο 7 於 料 錠 的 米 毫 該品的 將樣行 後製進 隨所法 且除方 , 脫定 拉 Μ 固 延理 Κ 例處品 比熱樣 減行 一 縮進每 1 件對 面條係 截的驗 横時檢 的小性 %ο 削 ο 2 2tJ 二可 棒 ο 。 該45力 將M應 , 棒 内 棒拉的 代表 ” 代 〇 ” s X 號” 符號 中符 其而 ’ 品 等樣 評之 度片 標切 式分 點细 兩成 Μ 製 係可 果中 结理 的處 驗削 檢切 該在 。 表 gK 0 試 的 米 毫 方 平 每 中 樣 試 給 所 為 式 〇 方 品行 樣進 之的 片驗 切檢 續鋅 連脫 生 產 度並 溫 , 於行 II進 暴式 溶同 ’ 相 液的 溶述 水所 2 法 C1方 C 择 %脫 9 1 ο f 5 升 6 毫0-S δ _—I 2 如 於, ;*5C 浸 3 面 ± 表75 果脫 结的 勺 代 άυ 上/ 驗微 檢75 該過 。 超 度不 深表 的代 掉” 除0 脫” 用號 作 ί付 鋅中 脫其 被’ 樣等 試評 量 度 測標 後點 其三 於 Μ 度 深 除 脫 '> 的度 間深 之除 米脫 微的 00米 2微 至00 5 2 7 表 於 代 低 ” 不 〇 表 ” 代 號” 符 〆 f'- 度號 深W 除而 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 .卜線 經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4现格(210X 297公釐) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 306935 A7 _B7 五、發明説明(ί\) 表 4
樣品編號 Cu 組 Pb 成( P 重量% ) Ni Ti Zn 可切 削性 抗脫鋅性 1 4 59.0 3.10 — — 餘量 〇 X 15 65.0 3.08 0.09 -- - 餘量 X 0 16 62.4 3.13 -- — - 餘量 〇 X 17 62.5 3.11 0.09 0.11 -- 餘童 〇 0 1 3 62.0 3.11 0.09 0.10 0.05餘量 〇 ◎ 19 62.0 3.12 0.09 0.13 0.06餘量 〇 ◎ 2 0 62.0 3.10 — -- -- 餘量 Q X 2 1 60.1 3.09 0.09 — -- 餘童 〇 X -16- --------ί 裝------訂-----一線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙伕尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(if) 表4所示樣品ίί ο . 1 4為J I S C 3 6 Q 6類型的可切削级黃銅 ,M其具有低C u含量且未摻合P ,而顯示對脫鋅作用的抗 性不足:圖1 1為用I S 0 - 6 5 Q 9檢驗方法所得樣品N . 1 4經 脫鋅後的部份光學顯微圖(X 5 0 )。該光學顯微圖顯示出深 度約1,1 Q Q微米的脫鋅部份1 。樣品N 〇 . 1 5以其具有高C u含 量而在可切削性上顯示有所不足。樣品N 〇 . 1 6和N 〇 . 2 Q K其 未摻加P而在抗脫鋅性上有缺乏。樣品N 〇 . 2 1 K其具有低 C u含量而顯示對脫鋅作用的抗性有不足之處。 樣品N 〇 . 1 7,N 〇 . i 8和N 〇 . 1 9為本發明樣品,顯示出具 有優異的可切削性和抗脫鋅性。圖1 2為漾品N 〇 . 1 7,N 〇 . 1 8 或N 〇 . 1 9在Μ I S 0 - 6 5 Q 9方法檢驗中所形成的脫鋅部份之光 學顯徽圖(X 2 Q Q )。該光學顯微圖顯示只有約2 Q微米深度 的脫鋅部份2。該事實顯示這些漾品也具有優異的抗脫鋅 性: 圖1 3為表4所示傳統材料樣品Ν 〇 . 1 4所具構造的光 學顯微圖(X 2 (] 0 )。圖1 4所示為本發明第三部份黃铜棒 所具構造的光學顯激圖(X 2 Q 0 ),顯示出該鐳錠的構造被 细分之狀態:_ 如圖1 5黃銅棒的光學顯徽圖(X 2 ϋ Q )所示者,根據 本發明第四部份的飼基合金,可Μ確實添加Q . 0 5至Q . Q 3重 量%的N i和Q . 0 2至0 . 1 5重量%的T i到6 1 . 0至6 3 . 0重量%的 C u,2 · 0至4 · 5重量%的P b,和0 . 0 5至0 . 2 5重量%的P有肋 於進一步细分_錠構造且進一步提高對脫鋅作用的抗拒性 -1 7 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) --------1 裝------訂-----』線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7_ 五、發明説明((C)
V
Q 從上面所得檢驗结果明顯可知,根據本發明第三和第 四兩部份的銅基合金可廣泛地用於下列機器及其零件:桿 ,閥座,圓盤及其他閥零件,建築材料,電子和機器零件 ,船用零件,熱水供給装置及其他類Μ的熱水裝置,與鹽 水管件等易於遭遇脫鋅問題者。 綜上所述,本發明第一和第二兩部份可提出具有優良 熱鍛性和含鉛黃銅所内稟的優良抗脫鋅性之銅基合金且顯 示出顯著的®點,例如低材料成本和充分的經濟性。本發 明第三和第四兩部份可提出具有優良可切削性及含鉛黃銅 所內稟的優良抗脫鉾性之銅基合金且顯示出顯著的優點, 洌如低材料成本和充分的經濟性。 --------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 本紙浪尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4洗格(210Χ 297公釐)

Claims (1)

  1. 306I補充 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 合的 ο 銅960 黃量 , 鈒重Sn 鍛5的 熱 4% W 至I° 的 5 量 性0.重 削,.0 0 U 2 切 C 可的 及%o 性量 , 鋅重 P 脫.0的 抗 6% 良至量 R£ ο -I · 簋 具5925 種為0. 一 成至 .組05 1 其 ο 金pb 至 合 。 銅 質黃 雜级 的鍛 的熱 免的 避性 可 削 不切 和可 zn及 的性 量鋅 餘脫 及抗 . 良 N1優 的具 %檯 量 一 重 . ο 3 2 ο 至 至 ο 9 5 為 成 組 其 金 的% 量 S 遷 至 至 P 的% 量 111 3 至 的 ο % ο 量 , i Π 9 S 5的 11% 量 鼠 童 的 , 量造 餘構 及 , + • li τα 的 的 %分 量细 重勻 5 J 1 均 0.有 至 具 2 1 ο 旦 ο » ’ 質 Ν1雜 的 的 %的 量免 重避 30可 ο 不 至和 合的及 銅%, 黃量Ν1 級重的 鍛 5% 执ί 彳量 的^匿 ο • πυ 性 2 3 削 , ο 切 C 至 -_ ] 5 可的 G 及%ο 性量, 鋅重 Ρ 脫 ϋ 的 抗63% 良至量 優ΰ 重 具6125 種為0. 一 成至 i 5 . 組 ο 3 其0. 金pb 的 量 餘 4 合 銅 黃 级 鍛 熱 的 性 削 切 可 及 〇 性 質鋅 雜脫 的抗 免良 避優 可具 -\ -I 不 種 和 一 為 成 組 其 金 至 勺 白 % 量 重 的 % 量 il S 5 4 至 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 I P 的% 量 重 5 2 ο 至 至 的 % 鼉 ti 3 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
    本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 8 ·如申請專利範圍第4項之黃銅合金,其中該銅含 量範圍為6 2 . 2至6 2 . 6重量%。 9 +如申請專利範圔第1項之黃銅合金,其中該Pb含 量範圍為1 . 6至2 . 4重董%。 1 0 *如申請專利範圍第2項之黃銅合金,其中該P b 含量為1 . 6至2 . 4重量%。 1 1 ·如申請專利範圍第3項之黃銅合金,其中該P b 含量範圍為2.1至4.2重量%。 1 2 ·如申請專利範圍第4項之黃銅合金,其中該P b 含量範圍為2 . 1至4 . 2重量%。 1 3 ·如申請專利範圍第1項之黃銅合金,其中該P 含量範圍為0 . 07至0 . 1Q重量%。 1 4 ·如申請專利範圍第2項之黃銅合金,其中該P 含量範圍為0 . 0 7至0 . 1 0重量% 1 5 ·如申請專利範圍第3項之黃銅合金,其中該P 含量範圍為0 . 0 7至0 . 2重量%。 1 6 ·如申請專利範圍第4項之黃銅合金,其中該P 含量範圍為0 . 0 7至0 . 2重量%。 1 7 ·如申請專利範圍第1項之黃銅合金,其中該S η 含量範圍為1 . 0至1 . 5重量%。 1 8 ‘如申請專利範圍第2項之黃銅合金,其中該Sn 含量範圍為1.0至1.5重量%。 1 9 ·如申請專利範圍第1項之黃銅合金,其中該N i 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α·4規格(210><297公釐) I f 装 訂 | (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消f合作社印裳 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 含量範圍為0.05至0.10重量%。 2 0 ·如申請專利範圍第2項之黃銅合金,其中該N i 含範圍為0 . 0 5至0 . 1 0重量%。 2 1 •如申請專利範圍第3項之黃銅合金,其中該N i 含量範圍為0 . 0 5至0 . 1 5重量%。 2 2 *如申請專利範圍第4項之黃銅合金,其中該N i 含量範圍為0 . 0 5至(3 . 1 5重量% ' 2 3 ·如申請專利範圍第2項之黃銅合金,其中該T i 含量範圍為0 . 02至0 , 08重量%。 2 4·如申請專利範圍第4項之黃銅合金,其中該Ti 含量範圍為0 . 02至0 . 08重量%。 2 5 · —種具優良抗脫鋅性及可切削性的熱锻级黃銅 合金,其組成為60.5至61.5重量%的Cu,1.6至2.4重量% 的P b,0 · 0 7至0 · 1 0重量%的P ,1 . 0至1 . 5重量%的S η, 0.05 至0.10重量%的^,及餘量的Ζη和不可避免的雜質 〇 26·—種具優良抗脫鋅性及可切削性的熱鍛級黃銅 合金,其組成為60.5至61.5重量%的以,1.6至2.4重量% 的P b,0 · 0 7至0 . 1 0重量%的Ρ ,1 . 0至1 . 5重量%的S η, 〇.05至0.10重置%的!^,0.02至0.15重量%的了1,及餘量 的Ζη和不可避免的雜質,且其具有均勻细分的α + yS構造 〇 2 7 ‘一種具優良抗脫鋅性及可切削性的熱鍛级黃銅 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------f 策------1T------ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ABCD 申請專利範圍 合金,其組成為62.2至62.6重量%的(:11,2.1至4.2重量% 的N i,及餘量的Ζ η和不可遛免的雜質。 2 8 · —種具漫良抗脫鋅性及可切削性的熱鍛级黃銅 合金,其組成為62.2至62.6重量%的Cu,2.1至4.2重量% 的Pb,0.07至0.2重量%的卩,0.05至0.15重量知的以, 0.02至0.08重量%的^,及餘量的Zn和不可避免的雜質。 ---------ί 衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -4- 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)
TW083111760A 1994-01-17 1994-12-16 TW306935B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6015743A JP2841270B2 (ja) 1994-01-17 1994-01-17 耐食性及び熱間加工性に優れた銅基合金並びに該合金を用いたバルブ部品
JP6015742A JP2841269B2 (ja) 1994-01-17 1994-01-17 耐食性及び被削性に優れた銅基合金並びに該合金を用いたバルブ部品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW306935B true TW306935B (zh) 1997-06-01

Family

ID=26351945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW083111760A TW306935B (zh) 1994-01-17 1994-12-16

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5507885A (zh)
EP (1) EP0663452B1 (zh)
KR (1) KR950032668A (zh)
CN (1) CN1116244A (zh)
DE (1) DE69408818T2 (zh)
PL (1) PL306733A1 (zh)
TW (1) TW306935B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6395110B2 (en) 1997-04-08 2002-05-28 Kitz Corporation Copper-based alloy excelling in corrosion resistance, method for production thereof, and products made of the copper-based alloy
DE19722827A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Diehl Stiftung & Co Verwendung einer Messinglegierung für Sanitärrohre
US6471792B1 (en) 1998-11-16 2002-10-29 Olin Corporation Stress relaxation resistant brass
DE10158130C1 (de) * 2001-11-27 2003-04-24 Rehau Ag & Co Verwendung einer korrosionsbeständigen Kupfer-Zink-Legierung für Trinkwasserformteile
DE10301552B3 (de) * 2003-01-16 2004-06-24 Rehau Ag + Co. Korrosionsbeständige Messinglegierung für Trinkwasserformteile
EP1508625B1 (en) * 2003-08-18 2007-02-14 Dowa Holdings Co., Ltd. Copper alloy having excellent corrosion cracking resistance and dezincing resistance, and method for producing same
RU2009140792A (ru) * 2007-04-09 2011-05-20 Юсв Лимитед (In) Новые стабильные фармацевтические композиции клопидогрель бисульфата и способ их получения
US8349097B2 (en) * 2009-09-17 2013-01-08 Modern Islands Co., Ltd. Dezincification-resistant copper alloy and method for producing product comprising the same
US20110064602A1 (en) * 2009-09-17 2011-03-17 Modern Islands Co., Ltd. Dezincification-resistant copper alloy
US20110081271A1 (en) * 2009-10-07 2011-04-07 Modern Islands Co., Ltd. Low-lead copper alloy
US20110081272A1 (en) * 2009-10-07 2011-04-07 Modern Islands Co., Ltd. Low-lead copper alloy
CN101768683B (zh) * 2010-03-12 2012-02-15 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 一种高强度耐蚀易切削黄铜合金及其制造方法
CN103298960B (zh) * 2010-10-29 2016-10-05 仕龙阀门公司 低铅锭
US9181606B2 (en) 2010-10-29 2015-11-10 Sloan Valve Company Low lead alloy
DE102013003817A1 (de) * 2013-03-07 2014-09-11 Grohe Ag Kupfer-Zink-Legierung für eine Sanitärarmatur sowie Verfahren zu deren Herstellung
CN103710567B (zh) * 2013-12-17 2015-04-01 江西鸥迪铜业有限公司 一种易切削镍黄铜合金及其制备方法
SE1450094A1 (sv) * 2014-01-30 2015-07-31 Arsenikfri mässing med förbättrad avzinkningshärdighet och skärbarhet
CN110394597A (zh) * 2018-04-25 2019-11-01 温州市嘉信金属制品有限公司 一种阀门锻件的生产工艺

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE19915E (en) * 1936-04-07 Die casting alloy
US2061921A (en) * 1936-03-20 1936-11-24 Chase Companies Inc Corrosion resistant tubes
US3963526A (en) * 1972-08-22 1976-06-15 Aktieselskabet Nordiske Kabel-Og Traadfabriker Method of imparting increased dezincification resistance to brass
US4101317A (en) * 1972-10-03 1978-07-18 Toyo Valve Co., Ltd. Copper alloys with improved corrosion resistance and machinability
JPS5356126A (en) * 1976-11-01 1978-05-22 Toyo Barubu Kk Anti corrosion copper based alloy
JPS5597443A (en) * 1979-01-19 1980-07-24 Kitazawa Valve:Kk Special brass with dezincification and corrosion resistance
JPS5838500B2 (ja) * 1980-09-11 1983-08-23 株式会社 北沢バルブ 耐脱亜鉛腐蝕性特殊黄銅
JPS5773150A (en) * 1980-10-24 1982-05-07 Hitachi Chem Co Ltd Wear-resistant high-strength brass alloy
JPS5952944B2 (ja) * 1980-10-30 1984-12-22 三菱マテリアル株式会社 強靭性および耐摩耗性を有するMn−Si系金属間化合物分散型高力黄銅
DE3132057A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-03 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Roentgengenerator mit selbsttaetiger korrektur eines die dosis bestimmenden aufnahmeparameters
JPS5925938A (ja) * 1982-08-03 1984-02-10 Nitto Kinzoku Kogyo Kk 耐脱亜鉛腐食性快削黄銅およびその製造法
JPS59118841A (ja) * 1982-12-27 1984-07-09 Nippon Mining Co Ltd 耐食性に優れた銅合金
JPS59126741A (ja) * 1983-01-07 1984-07-21 Nippon Mining Co Ltd 溶接管用銅合金
JPS6056036A (ja) * 1983-09-07 1985-04-01 Dowa Mining Co Ltd 耐食性および被削性に優れた銅基合金
JPS61223148A (ja) * 1985-03-28 1986-10-03 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 海洋用耐食銅合金
KR910009871B1 (ko) * 1987-03-24 1991-12-03 미쯔비시마테리얼 가부시기가이샤 Cu계 합금제 변속기용 동기링
JPH0768595B2 (ja) * 1991-11-14 1995-07-26 三宝伸銅工業株式会社 耐蝕性銅基合金材

Also Published As

Publication number Publication date
PL306733A1 (en) 1995-07-24
CN1116244A (zh) 1996-02-07
DE69408818T2 (de) 1998-06-18
EP0663452A2 (en) 1995-07-19
US5507885A (en) 1996-04-16
DE69408818D1 (de) 1998-04-09
KR950032668A (ko) 1995-12-22
EP0663452A3 (en) 1995-11-22
EP0663452B1 (en) 1998-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW306935B (zh)
TWI467034B (zh) 可加工性銅基合金及其製作方法
AU2004319350B2 (en) Free-cutting, lead-containing Cu-Ni-Sn alloy and production method thereof
CN105002394B (zh) 一种析出强化型黄铜合金及制备方法
US7947133B2 (en) Copper alloy strip material for electrical/electronic equipment and process for producing the same
KR100651303B1 (ko) 고강도 고도전율 구리합금
CA2850053C (en) Leadless free-cutting copper alloy and method for producing the same
GB1579667A (en) Method for making copper-nickel-tin alloy
JPH01136943A (ja) 合金
CN100455685C (zh) 高锰易切削铜锌合金
JPH059628A (ja) 銅−ニツケル基合金
WO2011066581A1 (en) Copper corrosion resistant, machinable brass alloy
JP2019510132A (ja) 銅−亜鉛合金からなる摺動部材
US3940290A (en) Process for preparing copper base alloys
JPH08503520A (ja) 真鍮合金
JP5825482B2 (ja) 白色系Au合金
WO2011067682A1 (en) Low lead brass alloy
CN101423905A (zh) 一种无铅易切削锑镁黄铜合金
CN100404713C (zh) 一种无铅易切削锌白铜合金
AU602457B1 (en) Corrosion resistant bronze alloys
CN102220513A (zh) 弹性铜合金及其制备方法以及该铜合金在电气电工设备中的应用
US6409966B1 (en) Free machining aluminum alloy containing bismuth or bismuth-tin for free machining and a method of use
US1956251A (en) Copper alloys
TW201107501A (en) Low-lead copper alloy
CN102051499A (zh) 环保黄铜合金

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees