TW202406824A - 緊固裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種緊固裝置，其包含一外殼、一線盤、複數棘齒、一樞爪以及一旋鈕。線盤設置於外殼且供一繫線捲繞。前述複數棘齒位於外殼內。樞爪設置於外殼且位於前述複數棘齒的一側，樞爪包含一棘臂，棘臂選擇性嚙合於至少一棘齒。旋鈕設置於外殼。其中，棘臂嚙合於至少一棘齒時阻止線盤於一釋放方向上轉動，當旋鈕朝一束緊方向被轉動時，棘臂脫離至少一棘齒以允許線盤收束繫線。藉此提升緊固裝置的耐用度。

Description

緊固裝置

本發明有關一種緊固裝置，且尤其是有關一種能收放繫線的緊固裝置。

在日常生活中，常使用繩子及繫帶等線體來收束物品，最常見的收束手段是利用線體來回穿梭於物品上的孔洞，再以繩結固定，例如綁繩鞋類等。但是此種收束手段容易因為外力因素而導致繩結鬆脫，不僅必須重綁繩結，也因為無法穩固地收束物品而帶來許多的不便。

為了解決此類的問題，有業者發展出簡易束線機構，其包含一殼體，一掣動單元及一彈簧，殼體上具有穿孔供線體通過，其透過彈簧與掣動單元之間的作用力使線體被夾在掣動單元及殼體之間而達到緊固效果，按壓彈簧改變掣動單元位置即可拉動改變線體長度。但，此種束線機構是透過彈簧的復位力來提供緊固力，仍然容易因為振動或外力因素而使線體鬆脫，且此種束線機構並無空間容納線體，因此線體外露也容易造成危險。

是以又有業者發展出另一種可旋轉收束並固定線體的扣具，其線體可容置在扣具內部，且透過內部構件的機械力干涉使得線體長度可以被調整，同時調整收束的緊度。然而，此種扣具的結構複雜，使得製造成本提升，且其內部元件容易受到異物影響而導致結構失效，因此不僅僅是使用環境受到限制，同時更具有壽命不長的問題。

有鑑於此，如何有效改善扣具等緊固裝置的結構，以提升緊固裝置的耐用度，遂成相關業者努力的目標。

為了解決上述問題，本發明提供一種緊固裝置，透過其結構配置，可以提升緊固裝置的耐用度。

依據本發明一實施方式提供一種緊固裝置，其包含一外殼、一線盤、複數棘齒、一樞爪以及一旋鈕。線盤設置於外殼且供一繫線捲繞。前述複數棘齒位於外殼內。樞爪設置於外殼且位於前述複數棘齒的一側，樞爪包含一棘臂，棘臂選擇性嚙合於至少一棘齒。旋鈕設置於外殼。其中，棘臂嚙合於至少一棘齒時阻止線盤於一釋放方向上轉動，當旋鈕朝一束緊方向被轉動時，棘臂脫離至少一棘齒以允許線盤收束繫線。

藉此，因樞爪是位於棘齒的一側且與棘齒嚙合，較不易因沙粒灰塵等異物而影響作動，並能提升緊固裝置的耐用度。

依據前述實施方式之緊固裝置，可更包含一擺臂，其至少部分外露於外殼，樞爪包含一連動部，擺臂抵頂於連動部，當擺臂***作時，棘臂與前述至少一棘齒分離，以允許繫線被分段釋放。

依據前述實施方式之緊固裝置，可更包含複數旋鈕齒，前述複數旋鈕齒連接於旋鈕，樞爪包含一滑動部位於棘臂上方且與至少一旋鈕齒對應，當旋鈕朝釋放方向轉動時，至少一旋鈕齒推動滑動部使樞爪樞轉，棘臂脫離至少一棘齒，以允許繫線被分段釋放。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，外殼可包含一主空間以及一副空間，副空間連通主空間。其中，線盤位於主空間，樞爪位於副空間且棘臂凸入主空間。

依據前述實施方式之緊固裝置，可更包含一轉輪，其設置於主空間且選擇性耦合於線盤，前述複數棘齒位於轉輪。其中，操作旋鈕連動轉輪，使前述複數棘齒上升並允許線盤朝釋放方向轉動以全釋放繫線。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，轉輪可包含至少一導引部，旋鈕包含至少一導引軌道對應前述至少一導引部，朝釋放方向轉動旋鈕，使前述至少一導引部受前述至少一導引軌道導引，以使轉輪沿一軸向移動，並允許線盤朝釋放方向轉動以全釋放繫線。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，旋鈕可包含一凸輪朝主空間凸入，前述複數棘齒位於凸輪的一外表面，操作旋鈕使前述複數棘齒上升並允許線盤朝該釋放方向轉動。

依據前述實施方式之緊固裝置，可更包含一連接組件，其穿設於線盤並連接旋鈕，線盤包含一定位部，連接組件穿設並耦合於定位部，拉起旋鈕使前述複數棘齒及連接組件沿一軸向移動，並允許線盤朝釋放方向轉動以全釋放繫線，且連接組件受定位部限位。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，外殼可包含一環壁、一間隔壁以及一上開口，環壁環繞形成主空間，間隔壁自環壁徑向朝內凸出，上開口連通主空間。其中，線盤包含一上環部，間隔壁於一軸向上限位上環部以阻止線盤由上開口離開主空間。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，外殼可包含一環壁、一內環凹槽以及一上開口，環壁環繞形成主空間，內環凹槽位於環壁並連通主空間，上開口連通主空間。其中，線盤包含一下環部，下環部容設於內環凹槽，以阻止線盤由上開口離開主空間。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，外殼可包含一環壁以及至少一斜導塊，環壁環繞形成主空間，前述至少一斜導塊位於環壁的一外周面。其中，旋鈕包含複數導引齒以對應前述至少一斜導塊，當旋鈕沿一軸向朝下移動時，至少一導引齒受前述至少一斜導塊導引。

以下將參照圖式說明本發明之實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，閱讀者應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示；並且重複之元件將可能使用相同的編號或類似的編號表示。

此外，本文中第一、第二、第三等用語只是用來描述不同元件或成分，而對元件/成分本身並無限制，因此，第一元件/成分亦可改稱為第二元件/成分。且本文中之元件/成分/機構/模組之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/成分/機構/模組本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

請參閱第1圖、第2圖及第3圖，其中，第1圖繪示依照本發明第1實施例之一種緊固裝置1000的立體示意圖；第2圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的一***示意圖；第3圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的另一***示意圖。緊固裝置1000包含一外殼1200、一線盤1300、複數棘齒1410、一樞爪1600以及一旋鈕1700。線盤1300設置於外殼1200且供一繫線捲繞。前述複數棘齒1410位於外殼1200內。樞爪1600設置於外殼1200且位於前述複數棘齒1410的一側，樞爪1600包含一棘臂1610，棘臂1610選擇性嚙合於至少一棘齒1410。旋鈕1700設置於外殼1200。其中，棘臂1610嚙合於至少一棘齒1410時阻止線盤1300於一釋放方向A1上轉動，當旋鈕1700朝一束緊方向A2被轉動時，棘臂1610脫離至少一棘齒1410以允許線盤1300收束繫線。

藉此，因樞爪1600是位於棘齒1410的一側且與棘齒1410嚙合，較不易因沙粒灰塵等異物而影響作動，並能提升緊固裝置1000的耐用度。後面將詳述緊固裝置1000的細節。

如第2圖及第3圖所示，外殼1200可包含一主空間S1及一副空間S2，副空間S2位於主空間S1之一側且連通主空間S1，線盤1300位於主空間S1，樞爪1600位於副空間S2且棘臂1610凸入主空間S1。具體地，外殼1200可包含一環壁1220、一間隔壁1260、一內環凹槽1270以及一上開口，環壁1220環繞形成主空間S1，間隔壁1260自環壁1220徑向朝內凸出，內環凹槽1270位於環壁1220並連通主空間S1，上開口連通主空間S1。外殼1200可更包含一罩部1240及一樞座1230，罩部1240自環壁1220徑向朝外凸出且一體連接於環壁1220的外周面，而樞座1230連接罩部1240以形成副空間S2。環壁1220可包含一側開口1221，且側開口1221徑向貫穿環壁1220的本體而能使主空間S1與副空間S2連通。

於第1實施例中，緊固裝置1000可更包含一擺臂1100，其至少部分外露於外殼1200，當擺臂1100***作時，棘臂1610與至少一棘齒1410分離，以允許繫線被分段釋放。其中棘臂1610與擺臂1100可樞設於樞座1230的相異位置且至少部分位於副空間S2，棘臂1610由側開口1221伸入主空間S1以使棘臂1610嚙合於至少一棘齒1410，而擺臂1100至少部分外露於副空間S2，也就是罩部1240蓋住樞座1230並遮蔽樞爪1600但不完全遮蔽擺臂1100，故罩部1240可包含一孔洞供擺臂1100凸伸外露，而使擺臂1100的一扳部1120外露於外殼1200。

外殼1200可更包含三樞桿1251、1252、1253及一底座1210，樞桿1251自樞座1230朝上凸伸且供樞爪1600樞設，樞桿1252、1253自罩部1240朝下凸伸，其中樞桿1252供擺臂1100樞設，而底座1210可供環壁1220與樞座1230設置。

樞爪1600可更包含一受推部1620及一連動部1630，受推部1620與棘臂1610間隔排列，擺臂1100抵頂於連動部1630。仔細而言，樞爪1600一端之一齒狀結構可被定義為棘臂1610，樞爪1600另一端之一撥塊結構可被定義為受推部1620，樞爪1600的另一勾狀結構可被定義為連動部1630，且連動部1630相較於棘臂1610及受推部1620遠離棘齒1410。而擺臂1100可更包含一樞部1110、一勾部1130、一卡齒1140及一推塊1150，扳部1120自樞部1110延伸，勾部1130自扳部1120朝連動部1630延伸而能勾住連動部1630，卡齒1140鄰近樞部1110且用以選擇性嚙合於棘齒1410，推塊1150用以推動受推部1620。又，緊固裝置1000可更包含一彈性元件1900，且棘臂1610與棘齒1410分離時使彈性元件1900蓄力。彈性元件1900可具有一扭簧結構，彈性元件1900套設於樞桿1253，彈性元件1900的一端受動於棘臂1610，故棘臂1610樞擺可推動彈性元件1900扭轉蓄力，是以彈性元件1900可在擺臂1100的外力被移除後，推動棘臂1610及擺臂1100復位。

緊固裝置1000可更包含一轉輪1400，其設置於主空間S1，而前述複數棘齒1410位於轉輪1400，故亦位於主空間S1。轉輪1400包含一轉輪本體1430、二凸耳1440及第一結合齒1420，棘齒1410連接於轉輪本體1430的一端，二凸耳1440設置於轉輪本體1430內部並和旋鈕1700旋轉限位。

旋鈕1700可概呈蓋狀而蓋於環壁1220上方，旋鈕1700可包含一蓋部1740、一驅動部1750、一卡合孔、二嵌槽1730及複數旋鈕齒1710，驅動部1750一體連接於蓋部1740的內頂面且朝下凸出，卡合孔位於驅動部1750且供轉輪本體1430容置，二嵌槽1730對稱設置於驅動部1750的內壁並且分別供二凸耳1440卡合，如此轉動旋鈕1700即可帶動轉輪1400轉動。旋鈕齒1710位於驅動部1750的下端並外露於蓋部1740。此外，轉輪1400設置於卡合孔後，棘齒1410可外露於旋鈕1700並且位於旋鈕齒1710下方。旋鈕齒1710可包含一第一面1711(標示於第6圖)及一第二面1712(標示於第6圖)，第一面1711的坡度較第二面1712平緩，且第一面1711及第二面1712夾一角度，角度與轉輪1400上的棘齒1410相互搭配。

請參閱第4圖，並配合參閱第1圖至第3圖，其中第4圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的側視剖面示意圖。緊固裝置1000可更包含一連接組件1800，連接組件1800穿設於線盤1300並連接旋鈕1700，具體地，連接組件1800包含中心柱1830及螺桿1810，中心柱1830穿設於線盤1300，螺桿1810由旋鈕1700上方朝下鎖入中心柱1830，以使中心柱1830連接於旋鈕1700及轉輪1400並限位於線盤1300。

線盤1300可包含一上環部1310、一下環部1330、一繞線軸1360、一上凸部1340以及一第二結合齒1320，繞線軸1360連接於上環部1310及下環部1330之間，並能形成一繞線軌道供容設繫線。外殼1200的間隔壁1260可於軸向D1上限位上環部1310以阻止線盤1300由上開口離開主空間S1，下環部1330容設於內環凹槽1270，亦能用以阻止線盤1300由上開口離開主空間S1。在第1實施例中，線盤1300可由外殼1200的一下開口放入主空間S1，並且間隔壁1260的內徑小於上環部1310的外徑，而能阻止上環部1310再往上開口移動，並且內環凹槽1270的直徑大於環壁1220的內周面的直徑，也可達到阻止線盤1300往上移動的功能。在其他實施例中，間隔壁及內環凹槽可擇一設置，不以此為限。

繞線軸1360包含一中心孔1361，上凸部1340自上環部1310朝旋鈕1700凸出且包含一開孔1341與中心孔1361連通，第二結合齒1320位於上凸部1340的外周面且用以與第一結合齒1420耦合。其中，中心柱1830穿過中心孔1361進入開孔1341並抵接轉輪1400，螺桿1810再由旋鈕1700朝下鎖入中心柱1830，而能將環壁1220、線盤1300、轉輪1400及旋鈕1700組接一體。

請參閱第5圖，並一併參閱第2圖及第3圖，其中第5圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的旋鈕1700、棘齒1410及樞爪1600的立體示意圖。第1實施例之緊固裝置1000可透過往釋放方向A1轉動旋鈕1700分段釋放繫線。如第2圖、第3圖及第5圖所示，樞爪1600可更包含一滑動部1640位於棘臂1610上方且與至少一旋鈕齒1710對應，滑動部1640可包含一第一滑動面1641及一第二滑動面1642，且第一滑動面1641及第二滑動面1642所夾之角度與第一面1711及第二面1712所夾之角度相同。當旋鈕1700朝釋放方向A1轉動時，至少一旋鈕齒1710推動滑動部1640使樞爪1600樞轉，使棘臂1610脫離至少一棘齒1410，以允許繫線被分段釋放，分段釋放的作動描述如後。

請參閱第6圖及第7圖，並一併參閱第2圖至第5圖，其中，第6圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的一俯視剖面示意圖，第7圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的另一俯視剖面示意圖。如第6圖所示，若使用者欲收束繫線，可朝束緊方向A2轉動旋鈕1700，旋鈕1700連動轉輪1400旋轉，並使棘齒1410推動樞爪1600樞擺，如此棘臂1610將脫離棘齒1410，線盤1300可朝束緊方向A2轉動並收束繫線。當使用者放開旋鈕1700，棘臂1610嚙合棘齒1410，可阻止線盤1300往釋放方向A1轉動，而無法釋放繫線。並請注意此時旋鈕齒1710的第二面1712亦會推抵滑動部1640的第二滑動面1642，使第二滑動面1642相對第二面1712滑動並離開旋鈕齒1710。

反之，如第6圖所示，當使用者朝釋放方向A1轉動時，與滑動部1640卡合之一旋鈕齒1710的第一面1711推滑動部1640的第一滑動面1641，第一滑動面1641沿第一面1711滑動而使滑動部1640脫離此一旋鈕齒1710，此一時刻樞爪1600產生樞擺，棘臂1610可朝外旋出並脫離棘齒1410，允許線盤1300受繫線張力影響被拉往釋放方向A1轉動；下一時刻，滑動部1640卡合於下一個旋鈕齒1710，棘臂1610再次卡合於棘齒1410，阻止線盤1300往釋放方向A1轉動，而能僅釋放繫線的一小段。因此，可透過轉動旋鈕1700達到分段釋放繫線之目的。

此外，使用者亦可利用擺臂1100分段釋放繫線。詳細而言，當使用者向內壓動擺臂1100時，擺臂1100以樞部1110為中心軸進行樞擺運動，推塊1150向內推動受推部1620，樞爪1600旋轉使棘臂1610與棘齒1410分離，此時線盤1300被釋放而能往釋放方向A1旋轉，然擺臂1100的卡齒1140會對應進入與棘齒1410嚙合，故線盤1300因卡齒1140的阻擋因素而無法再繼續往釋放方向A1旋轉，因此有助於在棘臂1610復位前阻止線盤1300轉動，而能更有助於逐段釋放繫線。

而當欲全釋放繫線時，使用者可以向外撥動擺臂1100，使勾部1130勾動連動部1630，使樞爪1600轉動而讓棘臂1610脫離棘齒1410，故線盤1300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第8圖、第9圖及第10圖，其中第8圖繪示依照本發明第2實施例之一種緊固裝置2000的立體示意圖，第9圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的一***示意圖，第10圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的另一***示意圖。第2實施例的緊固裝置2000與第1實施例的緊固裝置1000類似，包含外殼2200、線盤2300、旋鈕2700以及樞爪2600，且外殼2200包含環壁2220、罩部2240及底座2210，相同處之細節不再贅述。而不同處在於，緊固裝置2000未如緊固裝置1000包含擺臂1100及轉輪1400，罩部2240未如罩部1240包含孔洞，旋鈕2700未如旋鈕1700包含旋鈕齒1710，且樞爪2600及連接組件的結構也略有不同。此外，透過拉起旋鈕2700可以全釋放繫線，並且緊固裝置2000不具有分段釋放繫線的功能。

在第2實施例中，旋鈕2700包含一蓋部及一凸輪2760，凸輪2760一體連接蓋部且朝主空間凸入，前述複數棘齒2761位於凸輪2760的一外表面，第一結合齒2762位於凸輪2760的一內表面，而操作旋鈕2700可使棘齒2761上升，並允許線盤2300朝釋放方向A1轉動以全釋放繫線。此外，旋鈕2700可更包含複數導引齒2720，複數導引齒2720間隔設置於旋鈕2700之蓋部的內壁並面向凸輪2760的外表面，且導引齒2720與凸輪2760之間形成空隙供環壁2220***。外殼2200可更包含複數斜導塊2280位於環壁2220，斜導塊2280可以對應導引齒2720。因此，當旋鈕2700沿軸向D1(標示於第11圖)朝下移動時，導引齒2720可受斜導塊2280導引。

線盤2300可包含一定位部2350，連接組件穿設並耦合於定位部2350，拉起旋鈕2700使棘齒2761及連接組件沿軸向D1移動，以解除線盤2300的限制，且連接組件可受定位部2350限位。具體地，線盤2300的開孔2341可呈十字形且包含四個端口，定位部2350包含四個凸臂以夾成一圓孔部。連接組件可包含一定位軸2820，定位軸2820包含一定位凸2821，當旋鈕2700未被拉起而位於一第一位置時，定位凸2821位於定位部2350的下方；當旋鈕2700沿軸向D1被拉起上移至一第二位置時，定位凸2821推擠定位部2350使四個凸臂變形並通過圓孔部，定位凸2821改位於定位部2350的上方且被限位。

請參閱第11圖及第12圖，並請一併參閱第9圖及第10圖，其中第11圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的一側視剖面示意圖，第12圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的另一側視剖面示意圖。如第11圖所示，當旋鈕2700未被沿軸向D1拉起而位於第一位置時，第一結合齒2762與第二結合齒2320嚙合，故若使用者欲收束繫線，可朝束緊方向A2轉動旋鈕2700，並使棘齒2761推動樞爪2600樞擺，如此棘臂2610將脫離棘齒2761，線盤2300可朝束緊方向A2轉動並收束繫線。當使用者放開旋鈕2700，棘臂2610嚙合棘齒2761，可阻止線盤2300往釋放方向A1轉動，而無法釋放繫線。

反之，如第12圖所示，使用者沿軸向D1拉起旋鈕2700使其位於第二位置，第一結合齒2762與第二結合齒2320分離，故線盤2300可自由轉動並全釋放繫線。在其他實施例中，旋鈕拉起後，可以是解除前述棘齒與棘臂之嚙合，而第一結合齒仍與第二結合齒耦合，不以此為限。

請參閱第13圖及第14圖，其中第13圖繪示依照本發明第3實施例之一種緊固裝置3000的一***示意圖，第14圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置3000的另一***示意圖。第3實施例的緊固裝置3000與第1實施例的緊固裝置1000類似，包含外殼、線盤3300、轉輪3400、旋鈕3700及樞爪3600，且外殼包含環壁3220、罩部3240及底座3210，相同處之細節不再贅述。而不同處在於，緊固裝置3000未如緊固裝置1000包含擺臂1100，罩部3240未如罩部1240包含孔洞，而樞爪3600除棘臂3610外更包含一止擋齒3650，且止擋齒3650被配置成不與棘臂3610同時嚙合於棘齒3410。此外，緊固裝置3000可包含與第2實施例之定位軸2820結構相同的定位軸3820，且可透過拉起旋鈕3700以全釋放繫線。

請參閱第15圖、第16圖、第17圖及第18圖，並一併參閱第13圖及第14圖，其中第15圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置3000的一仰視剖面示意圖，第16圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置3000的另一仰視剖面示意圖，第17圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置3000的一側視剖面示意圖，第18圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置3000的另一側視剖面示意圖。如第15圖所示及第17圖所示，當旋鈕3700未被沿軸向D1拉起而位於第一位置時，第一結合齒3420與第二結合齒3320嚙合，故若使用者欲收束繫線，可朝束緊方向A2轉動旋鈕3700，旋鈕3700連動轉輪3400旋轉，並使棘齒3410推動樞爪3600樞擺，如此棘臂3610將脫離棘齒3410，線盤3300可朝束緊方向A2轉動並收束繫線，且旋鈕齒3710的第二面3712與滑動部3640的第二滑動面3642之間亦會產生推抵滑動而不阻止收束繫線。當使用者放開旋鈕3700，棘臂3610嚙合棘齒3410，可阻止線盤3300往釋放方向A1轉動，而無法釋放繫線。

反之，如第16圖所示，當使用者朝釋放方向A1轉動時，與滑動部3640卡合之一旋鈕齒3710的第一面3711推抵滑動部3640的第一滑動面3641，第一滑動面3641沿第一面3711滑動而使滑動部3640脫離此一旋鈕齒3710，此一時刻樞爪3600產生樞擺，棘臂3610可朝外旋出並脫離棘齒3410，允許線盤3300受繫線張力影響被拉往釋放方向A1轉動而能放線。然，樞爪3600產生樞擺時止擋齒3650亦會旋入而與棘齒3410嚙合，故可讓繫線釋放一小段後即阻止繫線被不斷釋放；之後滑動部3640會卡合於下一個旋鈕齒3710，並且棘臂3610再次卡合於棘齒3410。在此結構下，可透過轉動旋鈕3700達到分段釋放繫線之目的。

再者，如第18圖所示，使用者沿軸向D1拉起旋鈕3700使其位於第二位置，第一結合齒3420與第二結合齒3320分離，故線盤3300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第19圖、第20圖及第21圖，其中第19圖繪示依照本發明第4實施例之一種緊固裝置4000的立體示意圖，第20圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置4000的一***示意圖，第21圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置4000的另一***示意圖。第4實施例的緊固裝置4000與第1實施例的緊固裝置1000類似，包含外殼4200、線盤4300、轉輪4400、旋鈕4700、樞爪4600及連接組件，且外殼4200包含環壁4220、罩部4240及底座4210，相同處之細節不再贅述。而不同處在於，緊固裝置4000未如緊固裝置1000包含擺臂1100，罩部4240未如罩部1240包含孔洞，樞爪4600除棘臂4610外更包含一止擋齒4650。此外，連接組件包含螺桿4810及中心柱4830，但中心柱4830的結構略有不同。

又，緊固裝置4000是透過轉動旋鈕4700來達到全釋放繫線的目的，因此，轉輪4400可包含至少一導引部4450，旋鈕4700包含至少一導引軌道4750對應前述至少一導引部4450，朝釋放方向A1轉動旋鈕4700，使前述至少一導引部4450受前述至少一導引軌道4750導引，以使轉輪4400沿軸向D1(繪示於第22圖)移動，並允許線盤4300朝釋放方向A1轉動以全釋放繫線。

具體地，導引部4450的數量為三且間隔設置於轉輪本體4430的上端，並且導引軌道4750的數量亦為三且分別供三導引部4450容置。轉輪4400可更包含三卡合勾4460自該導引部4450朝圓周方向凸伸，並且用以耦合於旋鈕4700。

請參閱第22圖及第23圖，並一併參閱第20圖及第21圖，其中第22圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置4000的一側視剖面示意圖，第23圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置4000的另一側視剖面示意圖。如第22圖所示，此時轉輪4400位於一下降位置，第一結合齒4420與第二結合齒4320嚙合，故若使用者欲收束繫線，可朝束緊方向A2轉動旋鈕4700，並使棘齒4410推動樞爪4600樞擺，如此棘臂4610將脫離棘齒4410，線盤4300可朝束緊方向A2轉動並收束繫線。當使用者放開旋鈕4700，棘臂4610嚙合棘齒4410，可阻止線盤4300往釋放方向A1轉動，而無法釋放繫線。

反之，如第23圖所示，使用者沿釋放方向A1轉動旋鈕4700時，轉輪4400受限於樞爪4600的限制而無法跟隨旋轉，故旋鈕4700相對轉輪4400轉動，導引部4450受導引軌道4750的導引，使轉輪4400上升至上升位置。此時第一結合齒4420與第二結合齒4320分離，故線盤4300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第24圖、第25圖及第26圖，其中第24圖繪示依照本發明第5實施例之一種緊固裝置5000的立體示意圖，第25圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置5000的一***示意圖，第26圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置5000的另一***示意圖。第5實施例的緊固裝置5000與第1實施例的緊固裝置1000類似，包含外殼5200、線盤5300、轉輪5400、旋鈕5700、樞爪5600及連接組件，且外殼5200包含環壁5220、罩部5240及底座5210，相同處之細節不再贅述。而不同處在於，緊固裝置5000未如緊固裝置1000包含擺臂1100，樞爪5600除棘臂5610外更包含一止擋齒5650及一壓動部5660，壓動部5660透過罩部5240的孔洞外露於副空間，且止擋齒5650被配置成不與棘臂5610同時嚙合於棘齒5410。此外，連接組件包含螺桿5810與中心柱5830，而中心柱5830的結構略有不同。

又，緊固裝置5000是如緊固裝置4000一樣是透過轉動旋鈕5700來達到全釋放繫線的目的，故轉輪5400亦可包含導引部5450，且旋鈕5700包含導引軌道5750對應導引部5450。

請參閱第27圖、第28圖、第29圖及第30圖，並一併參閱第25圖及第26圖，其中第27圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置5000的一俯視剖面示意圖，第28圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置5000的另一俯視剖面示意圖，第29圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置5000的一側視剖面示意圖，第30圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置5000的另一側視剖面示意圖。如第27圖及第29圖所示，此時轉輪5400位於一下降位置，第一結合齒5420與第二結合齒5320嚙合，故若使用者欲收束繫線，可朝束緊方向A2轉動旋鈕5700，並使棘齒5410推動樞爪5600樞擺，如此棘臂5610將脫離棘齒5410，線盤5300可朝束緊方向A2轉動並收束繫線。當使用者放開旋鈕5700，棘臂5610嚙合棘齒5410，可阻止線盤5300往釋放方向A1轉動，而無法釋放繫線。

再者，緊固裝置5000可包含分段釋放功能，故可如第28圖所示，向內壓入壓動部5660，樞爪5600樞轉，棘臂5610脫離棘齒5410，允許線盤5300受繫線張力影響被拉往釋放方向A1轉動，止擋齒5650旋入而與棘齒5410嚙合，而能分段釋放繫線。

反之，如第30圖所示，使用者沿釋放方向A1轉動旋鈕5700時，轉輪5400受限於樞爪5600的限制而無法跟隨旋轉，故旋鈕5700相對轉輪5400轉動，使轉輪5400上升至上升位置。此時棘齒5410與棘臂5610分離，且第一結合齒5420與第二結合齒5320分離，故線盤5300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第31圖及第32圖，其中第31圖繪示依照本發明第6實施例之一種緊固裝置6000的一***示意圖，第32圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置6000的另一***示意圖。第6實施例的緊固裝置6000與第1實施例的緊固裝置1000類似，包含外殼、線盤6300、旋鈕6700、轉輪6400、樞爪6600以及連接組件，且外殼包含環壁6220、罩部6240及底座6210，相同處之細節不再贅述。而不同處在於，緊固裝置6000未如緊固裝置1000包含擺臂1100，罩部6240未如罩部1240包含孔洞，旋鈕6700可包含一蓋部6740及一環體6770，環體6770連接於蓋部6740，且旋鈕齒6710是位於環體6770上，而樞爪6600除棘臂6610外更包含一止擋齒6650，且止擋齒6650被配置成不與棘臂6610同時嚙合於棘齒6410。此外，連接組件可包含螺桿6810與中心柱6830，但中心柱6830的結構略有不同。

又，緊固裝置6000是如緊固裝置5000一樣是透過轉動旋鈕6700來達到全釋放繫線的目的，故轉輪6400亦可包含導引部6450，且旋鈕6700包含導引軌道6750對應導引部6450。

請參閱第33圖、第34圖、第35圖及第36圖，並一併參閱第31圖及第32圖，其中第33圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置6000的一俯視剖面示意圖，第34圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置6000的另一俯視剖面示意圖，第35圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置6000的一側視剖面示意圖，第36圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置6000的另一側視剖面示意圖。如第33圖所示及第35圖所示，當轉輪6400位於下降位置時，第一結合齒6420與第二結合齒6320嚙合，故若使用者欲收束繫線，可朝束緊方向A2轉動旋鈕6700，旋鈕6700連動轉輪6400旋轉，並使棘齒6410推動樞爪6600樞擺，如此棘臂6610將脫離棘齒6410，線盤6300可朝束緊方向A2轉動並收束繫線，且旋鈕齒6710的第二面6712與滑動部6640的第二滑動面6642之間亦會產生推抵滑動而不阻止收束繫線。當使用者放開旋鈕6700，棘臂6610嚙合棘齒6410，可阻止線盤6300往釋放方向A1轉動，而無法釋放繫線。

再者，如第34圖所示，當使用者朝釋放方向A1轉動時，與滑動部6640卡合之一旋鈕齒6710的第一面6711推滑動部6640的第一滑動面6641，第一滑動面6641沿第一面6711滑動而使滑動部6640脫離此一旋鈕齒6710，此一時刻樞爪6600產生樞擺，棘臂6610可朝外旋出並脫離棘齒6410，允許線盤6300受繫線張力影響被拉往釋放方向A1轉動，並且止擋齒6650旋入與棘齒6410嚙合，可分段式釋繫線。

反之，如第36圖所示，使用者沿釋放方向A1轉動旋鈕6700時，轉輪6400受限於樞爪6600的限制而無法跟隨旋轉，故旋鈕6700相對轉輪6400轉動，使轉輪6400上升至上升位置。此時棘齒6410與棘臂6610分離，且第一結合齒6420與第二結合齒6320分離，故線盤6300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第37圖及第38圖，其中第37圖繪示依照本發明第7實施例之一種緊固裝置7000的一***示意圖，第38圖繪示第37圖第7實施例之緊固裝置7000的另一***示意圖。第7實施例的緊固裝置7000與第1實施例的緊固裝置1000類似，包含外殼、線盤7300、旋鈕7700及樞爪7600，且外殼包含環壁7220、罩部7240及底座7210，相同處之細節不再贅述。而不同處在於，緊固裝置7000未如緊固裝置1000包含擺臂1100，罩部7240未如罩部1240包含孔洞。此外，緊固裝置7000的中心柱7830結構略有不同，並且是透過拉起旋鈕7700以全釋放繫線。

又，旋鈕7700可包含一蓋部、一凸輪、複數棘齒7761及複數卡爪7780，棘齒7761位於凸輪的外表面，卡爪7780位於蓋部的內壁並面向凸輪的外表面，外殼可更包含一卡環7290位於環壁7220的上端，並對應卡爪7780。

請參閱第39圖及第40圖，並一併參閱第37圖及第38圖，其中第39圖繪示第37圖第7實施例之緊固裝置7000的一側視剖面示意圖，第40圖繪示第37圖第7實施例之緊固裝置7000的另一側視剖面示意圖。如第39圖所示，當旋鈕7700未被沿軸向D1拉起而位於第一位置時，此時卡爪7780位於卡環7290的下方。旋鈕7700、樞爪7600的棘臂7610、線盤7300及棘齒7761、之間的作動類似於第2實施例的緊固裝置2000，朝束緊方向A2轉動旋鈕7700可收束繫線，細節不再詳述。

進一步地，如第40圖所示，使用者沿軸向D1拉起旋鈕7700使其位於第二位置，卡爪7780推擠卡環7290變形並改位於卡環7290的上方，第一結合齒與第二結合齒7320分離，故線盤7300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第41圖、第42圖及第43圖，其中第41圖繪示依照本發明第8實施例之一種緊固裝置8000的立體示意圖，第42圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置8000的一***示意圖，第43圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置8000的另一***示意圖。第8實施例的緊固裝置8000與第2實施例的緊固裝置2000類似，包含外殼8200、線盤8300、旋鈕8700、樞爪8600及定位軸8820，樞爪8600包含棘臂8610，並且是透過拉起旋鈕8700以全釋放繫線，相同處之細節不再贅述。不同處在於，外殼8200未包含如第2實施例的罩部2240，而是讓環壁8220罩住樞爪8600，且底座8210呈圓盤狀。

請參閱第44圖及第45圖，並一併參閱第42圖及第43圖，其中第44圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置8000的一側視剖面示意圖，第45圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置8000的另一側視剖面示意圖。如第44圖所示，旋鈕8700未被沿軸向D1拉起而位於第一位置，此時旋鈕8700、樞爪8600、線盤8300、棘齒8761和定位軸8820之間的作動類似於第2實施例的緊固裝置2000，朝束緊方向A2轉動旋鈕8700可收束繫線，細節不再詳述。

進一步地，如第45圖所示，使用者沿軸向D1拉起旋鈕8700使其位於第二位置，第一結合齒與第二結合齒分離，故線盤8300可自由轉動並全釋放繫線。

請參閱第46圖及第47圖，其中第46圖繪示依照本發明第9實施例之一種緊固裝置9000的一***示意圖，第47圖繪示第46圖第9實施例之緊固裝置9000的另一***示意圖。第9實施例的緊固裝置9000與第3實施例的緊固裝置3000類似，包含外殼、線盤9300、旋鈕9700、樞爪9600及定位軸9820，樞爪9600包含棘臂9610及止擋齒9650，並且是透過拉起旋鈕9700以全釋放繫線，相同處之細節不再贅述，不同之處說明如下。

線盤9300可更包含複數扣合部9370，轉輪9400可更包含一階部9450位於轉輪本體的內部，扣合部9370與階部9450配合以限位轉輪9400。此外，定位軸9820是穿過轉輪9400抵接於旋鈕9700，而未與轉輪9400接觸，因此，旋鈕9700被拉起時轉輪9400及棘齒9410並未跟隨上升。此外，旋鈕9700可更包含複數帶動齒9790對應線盤9300的第二結合齒9320。

請參閱第48圖及第49圖，並請一併參閱第46圖及第47圖，其中第48圖繪示第46圖第9實施例之緊固裝置9000的一側視剖面示意圖，第49圖繪示第46圖第9實施例之緊固裝置9000的另一側視剖面示意圖。如第48圖所示，旋鈕9700未被沿軸向D1拉起而位於第一位置，此時旋鈕9700、樞爪9600、線盤9300、棘齒9410和定位軸9820之間的作動類似於第3實施例的緊固裝置3000，朝束緊方向A2轉動旋鈕9700可收束繫線，並可透過反轉旋鈕9700使旋鈕齒9710撥動棘臂9610，以達到分段釋放繫線之目的，細節不再詳述。

進一步地，如第49圖所示，使用者沿軸向D1拉起旋鈕9700使其位於第二位置，帶動齒9790與第二結合齒9320分離，故線盤9300不受樞爪9600及棘齒9410的嚙合影響，並可自由轉動以全釋放繫線。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1000,2000,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000:緊固裝置 1100:擺臂 1110:樞部 1120:扳部 1130:勾部 1140:卡齒 1150:推塊 1200,2200,4200,5200,8200:外殼 1210,2210,3210,4210,5210,6210,7210,8210:底座 1220,2220,3220,4220,5220,6220,7220,8220:環壁 1221:側開口 1230:樞座 1240,2240,3240,4240,5240,6240,7240:罩部 1251,1252,1253:樞桿 1260:間隔壁 1270:內環凹槽 1300,2300,3300,4300,5300,6300,7300,8300,9300:線盤 1310:上環部 1320,2320,3320,4320,5320,6320,7320,9320:第二結合齒 1330:下環部 1340:上凸部 1341,2341:開孔 1360:繞線軸 1361:中心孔 1400,3400,4400,5400,6400,9400:轉輪 1410,2761,3410,4410,5410,6410,7761,8761,9410:棘齒 1420,2762,3420,4420,5420,6420:第一結合齒 1430,4430:轉輪本體 1440:凸耳 1600,2600,3600,4600,5600,6600,7600,8600,9600:樞爪 1610,2610,3610,4610,5610,6610,7610,8610,9610:棘臂 1620:受推部 1630:連動部 1640,3640,6640:滑動部 1641,3641,6641:第一滑動面 1642,3642,6642:第二滑動面 1700,2700,3700,4700,5700,6700,7700,8700,9700:旋鈕 1710,3710,6710,9710:旋鈕齒 1711,3711,6711:第一面 1712,3712,6712:第二面 1730:嵌槽 1740,6740:蓋部 1750:驅動部 1800:連接組件 1810,4810,5810,6810:螺桿 1830,4830,5830,6830,7830:中心柱 1900:彈性元件 2280:斜導塊 2350:定位部 2720:導引齒 2760:凸輪 2820,3820,8820,9820:定位軸 2821:定位凸 3650,4650,5650,6650,9650:止擋齒 4450,5450,6450:導引部 4460:卡合勾 4750,5750,6750:導引軌道 5660:壓動部 6770:環體 7290:卡環 7780:卡爪 9370:扣合部 9450:階部 9790:帶動齒 A1:釋放方向 A2:束緊方向 D1:軸向 S1:主空間 S2:副空間

第1圖繪示依照本發明第1實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第2圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的一***示意圖； 第3圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第4圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的側視剖面示意圖； 第5圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的旋鈕、棘齒及樞爪的立體示意圖； 第6圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的一俯視剖面示意圖； 第7圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的另一俯視剖面示意圖； 第8圖繪示依照本發明第2實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第9圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的一***示意圖； 第10圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第11圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第12圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第13圖繪示依照本發明第3實施例之一種緊固裝置的一***示意圖； 第14圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第15圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置的一仰視剖面示意圖； 第16圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置的另一仰視剖面示意圖； 第17圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第18圖繪示第13圖第3實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第19圖繪示依照本發明第4實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第20圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置的一***示意圖； 第21圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第22圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第23圖繪示第19圖第4實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第24圖繪示依照本發明第5實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第25圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置的一***示意圖； 第26圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第27圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置的一俯視剖面示意圖； 第28圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置的另一俯視剖面示意圖； 第29圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第30圖繪示第24圖第5實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第31圖繪示依照本發明第6實施例之一種緊固裝置的一***示意圖； 第32圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第33圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置的一俯視剖面示意圖； 第34圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置的另一俯視剖面示意圖； 第35圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第36圖繪示第31圖第6實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第37圖繪示依照本發明第7實施例之一種緊固裝置的一***示意圖； 第38圖繪示第37圖第7實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第39圖繪示第37圖第7實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖；以及 第40圖繪示第37圖第7實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第41圖繪示依照本發明第8實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第42圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置的一***示意圖； 第43圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第44圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第45圖繪示第41圖第8實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第46圖繪示依照本發明第9實施例之一種緊固裝置的一***示意圖； 第47圖繪示第46圖第9實施例之緊固裝置的另一***示意圖； 第48圖繪示第46圖第9實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖；以及 第49圖繪示第46圖第9實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖。

1000:緊固裝置

1100:擺臂

1110:樞部

1120:扳部

1130:勾部

1210:底座

1220:環壁

1221:側開口

1230:樞座

1240:罩部

1251:樞桿

1260:間隔壁

1300:線盤

1310:上環部

1320:第二結合齒

1330:下環部

1340:上凸部

1341:開孔

1400:轉輪

1410:棘齒

1430:轉輪本體

1440:凸耳

1600:樞爪

1610:棘臂

1620:受推部

1630:連動部

1640:滑動部

1641:第一滑動面

1642:第二滑動面

1700:旋鈕

1810:螺桿

1830:中心柱

1900:彈性元件

A1:釋放方向

A2:束緊方向

S1:主空間

Claims (11)

1. 一種緊固裝置，包含： 一外殼； 一線盤，設置於該外殼且供一繫線捲繞； 複數棘齒，位於該外殼內； 一樞爪，設置於該外殼且位於該些棘齒的一側，該樞爪包含一棘臂，該棘臂選擇性嚙合於至少一該棘齒；以及 一旋鈕，設置於該外殼； 其中，該棘臂嚙合於至少一該棘齒時阻止該線盤於一釋放方向上轉動，當該旋鈕朝一束緊方向被轉動時，該棘臂脫離至少一該棘齒以允許該線盤收束該繫線。
2. 如請求項1所述之緊固裝置，更包含一擺臂，其至少部分外露於該外殼，該樞爪包含一連動部，該擺臂抵頂於該連動部，當該擺臂***作時，該棘臂與至少一該棘齒分離，以允許該繫線被分段釋放。
3. 如請求項1所述之緊固裝置，更包含複數旋鈕齒，該些旋鈕齒連接於該旋鈕，該樞爪包含一滑動部位於該棘臂上方且與至少一該旋鈕齒對應，當該旋鈕朝該釋放方向轉動時，至少該一旋鈕齒推動該滑動部使該樞爪樞轉，該棘臂脫離至少一該棘齒，以允許該繫線被分段釋放。
4. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該外殼包含： 一主空間；以及 一副空間，連通該主空間； 其中，該線盤位於該主空間，該樞爪位於該副空間且該棘臂凸入該主空間。
5. 如請求項4所述之緊固裝置，更包含： 一轉輪，設置於該主空間且選擇性耦合於該線盤，該些棘齒位於該轉輪； 其中，操作該旋鈕連動該轉輪，使該些棘齒上升並允許該線盤朝該釋放方向轉動以全釋放該繫線。
6. 如請求項5所述之緊固裝置，其中，該轉輪包含至少一導引部，該旋鈕包含至少一導引軌道對應該至少一導引部，朝該釋放方向轉動該旋鈕，使該至少一導引部受該至少一導引軌道導引，以使該轉輪沿一軸向移動，並允許該線盤朝該釋放方向轉動以全釋放該繫線。
7. 如請求項4所述之緊固裝置，其中，該旋鈕包含一凸輪朝該主空間凸入，該些棘齒位於該凸輪的一外表面，操作該旋鈕使該些棘齒上升並允許該線盤朝該釋放方向轉動。
8. 如請求項3、5或7所述之緊固裝置，更包含一連接組件，其穿設於該線盤並連接該旋鈕，該線盤包含一定位部，該連接組件穿設並耦合於該定位部，拉起該旋鈕使該些棘齒及該連接組件沿一軸向移動，以允許該線盤朝該釋放方向轉動以全釋放該繫線，且該連接組件受該定位部限位。
9. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該外殼包含： 一環壁，環繞形成一主空間； 一間隔壁，自該環壁徑向朝內凸出；以及 一上開口，連通該主空間； 其中，該線盤包含一上環部，該間隔壁於一軸向上限位該上環部以阻止該線盤由該上開口離開該主空間。
10. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該外殼包含： 一環壁，環繞形成一主空間； 一內環凹槽，位於該環壁並連通該主空間；以及 一上開口，連通該主空間； 其中，該線盤包含一下環部，該下環部容設於該內環凹槽，以阻止該線盤由該上開口離開該主空間。
11. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該外殼包含： 一環壁，環繞形成一主空間；以及 至少一斜導塊，位於該環壁的一外周面； 其中，該旋鈕包含複數導引齒以對應該至少一斜導塊，當該旋鈕沿一軸向朝下移動時，至少一該導引齒受該至少一斜導塊導引。

Images