TW202400934A - 發光裝置 - Google Patents

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Abstract

一種發光裝置包含本體、導光板以及軟性電路板。本體包含相連且相對彎折的出光壁以及側壁。出光壁與側壁共同形成溝槽。導光板具有出光區與均光區。出光區上設有複數個微結構。出光區的至少一部分卡合於溝槽中。軟性電路板具有發光單元。發光單元配置以朝均光區的側面發光。光由均光區的側面進入導光板後於均光區進行全反射，再經由微結構導向出光壁。

Description

發光裝置
本揭露是有關於一種發光裝置。
現今，有些電子裝置（例如，高效能/電競筆電）的周邊會增設燈條(Lens)，以提升整體外觀視覺效果。目前主要有兩種方式能讓燈條發光：(1) 發光燈條後方放置發光二極體(Light-emitting diode, LED)，且LED的光透過燈條末端發光；以及(2) 發光燈條後方放置能發光的光纖，且光纖的光透過燈條末端發光。
然而，不論使用LED或是光纖作為發光源，其前方都要設計模具加工成形的燈條，才能配合外觀造型需求做出折彎/繞圈的形狀，並且燈條成型有基本厚度限制（例如，須大於1毫米）。
因此，如何提出一種可解決上述問題的發光裝置，是目前業界亟欲投入研發資源解決的問題之一。
有鑑於此，本揭露之一目的在於提出一種可有效解決上述問題的發光裝置。
為了達到上述目的，依據本揭露之一實施方式，一種發光裝置包含本體、導光板以及軟性電路板。本體包含相連且相對彎折的出光壁以及側壁。出光壁與側壁共同形成溝槽。導光板具有出光區與均光區。出光區上設有複數個微結構。出光區的至少一部分卡合於溝槽中。軟性電路板具有發光單元。發光單元配置以朝均光區的側面發光。光由均光區的側面進入導光板後於均光區進行全反射，再經由微結構導向出光壁。
於本揭露的一或多個實施方式中，發光裝置進一步包含均光膜。均光膜包覆導光板至少一部分。
於本揭露的一或多個實施方式中，均光膜部分黏著於軟性電路板，並以環繞方式包覆導光板。
於本揭露的一或多個實施方式中，發光裝置進一步包含反射層。反射層設置於軟性電路板面向導光板的一面。
於本揭露的一或多個實施方式中，出光壁呈環狀。側壁連接出光壁的邊緣，並延伸至出光壁的內側。
於本揭露的一或多個實施方式中，溝槽的底部至少部分透光。部分的光由導光板的側面離開導光板，並通過溝槽的底部而離開本體。
於本揭露的一或多個實施方式中，發光裝置進一步包含均光膜。均光膜設置於出光區與出光壁之間，且延伸至溝槽中並包覆導光板的側面。
於本揭露的一或多個實施方式中，發光裝置進一步包含反射層。反射層位於導光板下方。反射層的底面設有遮光膜。
於本揭露的一或多個實施方式中，導光板係彎曲的，且具有均勻的一厚度。
於本揭露的一或多個實施方式中，導光板包含第一板部、第二板部以及彎折部。第二板部與第一板部相對。彎折部連接於第一板部與第二板部的同側邊緣。至少部分之微結構位於彎折部上。
綜上所述，於本揭露的發光裝置中，導光板的出光區係至少部分卡合於本體的出光壁與側壁共同形成的溝槽中。藉此，本體除可固定導光板之外，也可防止水氣侵入發光裝置內部而導致出光壁產生水珠影響發光效果。本揭露具有均勻厚度的導光板可減少厚度至比現有需模具加工成形的燈條還薄，因此本揭露的發光裝置具有成本、重量與空間上的優勢。藉由將本體的出光壁設計成環狀，並將導光板設計為彎曲外型，則由導光板的出光區經由出光壁離開的光即可使發光裝置呈現具有特殊造型的光形。另外，藉由使光由導光板遠離發光單元的側面離開並經由本體的側壁出光，可進一步增加發光裝置呈現的光形的設計彈性與發光區域。
以上所述僅係用以闡述本揭露所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本揭露之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。
以下將以圖式揭露本揭露之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本揭露。也就是說，在本揭露部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
請參照第1圖，其為繪示根據本揭露一實施方式之發光裝置100的局部立體圖。如第1圖所示，於本實施方式中，發光裝置100包含本體110。本實施方式中的發光裝置100係以筆記型電腦為例，而前述本體110例如為筆記型電腦的主機的殼體的至少一部分，但本揭露不以此為限。於實際應用中，發光裝置100亦可為其他電子產品(例如：個人數位助理、電競鍵盤…等)。換言之，本揭露之發光裝置100的概念可以應用於任何的電子產品。以下將詳細說明發光裝置100所包含的部分元件的結構、功能以及這些元件之間的連接與作動關係。
請參照第2圖，其為繪示根據本揭露一實施方式之發光裝置100的局部剖面圖。如第2圖所示，於本實施方式中，發光裝置100進一步包含導光板120以及軟性電路板130。發光裝置100的本體110包含相連且相對彎折的出光壁111以及側壁112。出光壁111與側壁112共同形成溝槽113。詳細來說，側壁112的一端連接出光壁111的邊緣，而側壁112的另一端彎折延伸而與出光壁111相對。舉例來說，側壁112於第2圖所示的視角中的剖面輪廓呈L字型，而溝槽113於第2圖所示的視角中的剖面輪廓呈U字型，但本揭露並不以此為限。導光板120具有出光區122與均光區121。出光區122與均光區121相連。出光區122上設有複數個微結構122b。出光區122的至少一部分卡合於溝槽113中。軟性電路板130設置於本體110內，並具有發光單元131。發光單元131配置以朝均光區121的側面121a發光。光由均光區121的側面121a進入導光板120後於均光區121進行全反射，再經由微結構122b導向出光壁111。在本實施例中，微結構122可呈現均勻分布、由疏到密排列或由密到疏排列，以產生均勻或是漸層的發光效果。舉例來說，微結構122可沿著一方向由疏到密排列，致使通過出光壁111的光亮度沿著該方向增加，其中該方向例如是從靠近均光區121的一側到遠離均光區121的一側，但本揭露並不以此為限。
藉由前述結構配置，本體110呈現L型的側壁112除可固定導光板120之外，也可防止水氣侵入發光裝置100內部而導致出光壁111產生水珠影響發光效果。
於一些實施方式中，本體110可由半透光的塑料製成。藉此，當發光單元131未發光時，使用者會看到整體呈不透明（例如，黑色）的本體110，而不會看到本體110內部的元件；當發光單元131發光時，使用者會看到本體110的出光壁111呈現的發光效果。舉例來說，塑料包含聚碳酸酯(PC)，但本揭露並不以此為限。
另外，如第2圖所示，本實施方式的導光板120具有均勻厚度，並可減少厚度至比現有需模具加工成形的燈條還薄（例如減少至約0.2毫米），因此本實施方式的發光裝置100具有成本、重量與空間上的優勢。
如第1圖所示，於本實施方式中，本體110的出光壁111呈環狀。藉由將出光壁111設計成環狀，並將導光板120配合出光壁111的形狀而撓曲為彎曲外型（因夠薄而可撓），則由導光板120的出光區122經由出光壁111離開的光即可使發光裝置100呈現具有特殊造型的光形。由於導光板120可直接配合本體110而撓曲為對應的外型，因此相較於需模具加工成形的燈條，具有較高的應用彈性。
如第1圖與第2圖所示，於本實施方式中，本體110的側壁112連接出光壁111的邊緣，並延伸至出光壁111的內側。溝槽113的底部至少部分透光（此處，溝槽113的底部係指相對於溝槽113的開口的另一端）。部分的光由導光板120遠離發光單元131的側面122a離開導光板120，並通過溝槽113的底部而離開本體110。藉由使光由導光板120遠離發光單元131的側面122a離開並經由本體110的側壁112出光，可進一步增加發光裝置100呈現的光形的設計彈性與發光區域。也就是說，除了本體110的出光壁111可呈現發光效果，本實施例的側壁112也可同時呈現發光效果。
如第2圖所示，於本實施方式中，發光裝置100進一步包含均光膜140。均光膜140包覆導光板120至少一部分。均光膜140部分黏著於軟性電路板130（例如經由黏著件170），並以環繞方式包覆導光板120。具體來說，均光膜140設置於導光板120的出光區122與本體110的出光壁111之間，且延伸至溝槽113中並包覆導光板120的側面122a。藉此，即可使離開導光板120後的光在抵達本體110的出光壁111與側壁112之前進一步均勻化或霧化，以使透出均光膜140的光線較為柔和。在一些實施例中，均光膜140可省略。
在本實施例中，光線從導光板120傳遞到本體110的行經路徑上可不設置黏膠，以避免黏膠影響發光效果。舉例來說，均光膜140與本體110的出光壁111和側壁112之間可不以黏膠來固定（也就是可有空氣層存在於其之間），而導光板120的出光區122及側面122a和均光膜140之間也可不直接黏貼固定（均光膜140可黏著於軟性電路板130及導光板120下方的遮光膜160來進行固定）。在不具有均光膜140的實施例中，導光板120的出光區122與本體110的出光壁111之間以及導光板120的側面122a與本體110的側壁112之間皆可不以黏膠來固定（也就是可有空氣層存在於其之間），以避免黏膠影響發光效果。
如第2圖所示，於本實施方式中，發光裝置100進一步包含反射層151、152。反射層151設置於軟性電路板130面向導光板120的一面。反射層152位於導光板120下方。藉此，即可將發光單元131所發射並由均光區121的側面121a進入的光限制在均光區121內均勻反射，進而增加光的均勻度。於一些實施方式中，均光區121可定義為反射層151在導光板120上的正投影區域，而出光區122可定義為反射層151在導光板120上的正投影區域以外的區域，但本揭露並不以此為限。
如第2圖所示，於本實施方式中，反射層152的底面設有遮光膜160。舉例來說，遮光膜160可為透過印刷製程形成在反射層152底面的黑色油墨層，藉以避免光由導光板120底部經由反射層152漏光，但本揭露並不以此為限。另外，於一些實施方式中，反射層152的頂面可透過印刷製程形成白色油墨層，以增加光的利用率，但本揭露並不以此為限。
請參照第3圖，其為繪示根據本揭露一實施方式之導光板120的局部剖面圖。第3圖所繪示的視角是由導光板120遠離發光單元131的一側觀看的視角。如第3圖所示，於本實施方式中，導光板120包含第一板部120a、第二板部120b以及彎折部120c。第二板部120b與第一板部120a相對。彎折部120c連接於第一板部120a與第二板部120b的同側邊緣。在本體110的出光壁111呈環狀的實施方式中，第一板部120a、第二板部120b與彎折部120c分別面向出光壁111的內表面的不同部位。需說明的是，至少部分之微結構122b位於彎折部120c上。在實際製作導光板120時，可先在導光板120的一側形成微結構122b，再將導光板120彎折成如第3圖的外型。反觀，現有的模具加工成形技術並無法製作出厚度小於1毫米且外型如第3圖所示的導光板120的燈條，也無法如本實施方式的導光板120在彎折部120c上形成微結構122b。由於導光板120的彎折部120c可具有微結構122b，因此出光壁111在兩側的彎曲處也能具有良好的發光效果。
請參照第4圖，其為繪示根據本揭露一實施方式之導光板120的局部剖面圖。第4圖所繪示的視角是由導光板120遠離發光單元131的一側觀看的視角。如第4圖所示，並配合參照第3圖，於本實施方式中，第一板部120a位於導光板120的上半部，而第二板部120b位於導光板120的下半部。導光板120的兩端在位於下半部的第二板部120b拼接。為了有效消除導光板120的接縫處呈現不連續的暗線，導光板120進一步包含延伸部120d1、120d2分別連接在兩第二板部120b的末端。延伸部120d1、120d2相互疊合，且疊合後仍可使得導光板120整體實質上具有均勻厚度。藉此，當由下方往上觀看第二板部120b的拼接處時，由於導光板120的接縫後方仍有連續且可導光的部分，因此可有效消除前述暗線問題。在其他實施例中，導光板120的兩端也可以是在其他部位拼接，例如第一板部120a或是彎折部120c，於此不再贅述。
由以上對於本揭露之具體實施方式之詳述，可以明顯地看出，於本揭露的發光裝置中，導光板的出光區係至少部分卡合於本體的出光壁與側壁共同形成的溝槽中。藉此，本體除可固定導光板之外，也可防止水氣侵入發光裝置內部而導致出光壁產生水珠影響發光效果。本揭露具有均勻厚度的導光板可減少厚度至比現有需模具加工成形的燈條還薄，因此本揭露的發光裝置具有成本、重量與空間上的優勢。藉由將本體的出光壁設計成環狀，並將導光板設計為彎曲外型，則由導光板的出光區經由出光壁離開的光即可使發光裝置呈現具有特殊造型的光形。另外，藉由使光由導光板遠離發光單元的側面離開並經由本體的側壁出光，可進一步增加發光裝置呈現的光形的設計彈性與發光區域。
雖然本揭露已以實施方式揭露如上，然其並不用以限定本揭露，任何熟習此技藝者，在不脫離本揭露的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本揭露的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100:發光裝置 110:本體 111:出光壁 112:側壁 113:溝槽 120:導光板 120a:第一板部 120b:第二板部 120c:彎折部 120d1,120d2:延伸部 121:均光區 121a,122a:側面 122:出光區 122b:微結構 130:軟性電路板 131:發光單元 140:均光膜 151,152:反射層 160:遮光膜 170:黏著件
為讓本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖為繪示根據本揭露一實施方式之發光裝置的局部立體圖。 第2圖為繪示根據本揭露一實施方式之發光裝置的局部剖面圖。 第3圖為繪示根據本揭露一實施方式之導光板的局部剖面圖。 第4圖為繪示根據本揭露一實施方式之導光板的局部剖面圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:發光裝置
110:本體
111:出光壁
112:側壁
113:溝槽
120:導光板
121:均光區
121a,122a:側面
122b:微結構
122:出光區
130:軟性電路板
131:發光單元
140:均光膜
151,152:反射層
160:遮光膜
170:黏著件

Claims (10)

  1. 一種發光裝置，包含： 一本體，包含相連且相對彎折的一出光壁以及一側壁，其中該出光壁與該側壁共同形成一溝槽； 一導光板，具有一出光區與一均光區，該出光區上設有複數個微結構，其中該出光區的至少一部分卡合於該溝槽中；以及 一軟性電路板，具有一發光單元，該發光單元配置以朝該均光區的一側面發光，其中該光由該均光區的該側面進入該導光板後於該均光區進行全反射，再經由該些微結構導向該出光壁。
  2. 如請求項1所述之發光裝置，進一步包含一均光膜，該均光膜包覆該導光板至少一部分。
  3. 如請求項2所述之發光裝置，其中該均光膜部分黏著於該軟性電路板，並以環繞方式包覆該導光板。
  4. 如請求項1所述之發光裝置，進一步包含一反射層，該反射層設置於該軟性電路板面向該導光板的一面。
  5. 如請求項1所述之發光裝置，其中該出光壁呈環狀，該側壁連接該出光壁的邊緣，並延伸至該出光壁的內側。
  6. 如請求項1所述之發光裝置，其中該溝槽的底部至少部分透光，部分的該光由該導光板的一側面離開該導光板，並通過該溝槽的底部而離開該本體。
  7. 如請求項1所述之發光裝置，進一步包含一均光膜，該均光膜設置於該出光區與該出光壁之間，且延伸至該溝槽中並包覆該導光板的一側面。
  8. 如請求項1所述之發光裝置，進一步包含一反射層，該反射層位於該導光板下方，且該反射層的底面設有一遮光膜。
  9. 如請求項1所述之發光裝置，其中該導光板係彎曲的，且具有均勻的一厚度。
  10. 如請求項9所述之發光裝置，其中該導光板包含： 一第一板部； 一第二板部，與該第一板部相對；以及 一彎折部，連接於該第一板部與該第二板部的同側邊緣，其中至少部分之該些微結構位於該彎折部上。
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