TW202329168A - 一體成型電感及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本公開涉及一種一體成型電感及其製作方法。藉由根據預設的規則壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。在I型磁芯上繞製線圈，形成繞製有線圈的I型磁芯。將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中並且將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上，形成組合裝置。將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感，可以提高壓製的密度，充分發揮軟磁金屬粉末的材料特性；增大線圈設計空間；線圈的結構簡單，可以提高生產效率，降低生產成本。
Description
本公開涉及一體成型電感技術領域，特別是涉及一種一體成型電感及其製作方法。
電感是閉合迴路的一種屬性，當電流通過線圈後，在線圈中形成磁場效應，感應磁場會產生感應電流來抵抗通過線圈中的電流。電感是描述由於線圈中的電流變化，在本線圈中或在另一線圈中引起感應電動勢效應的電路參數。目前的一體成型電感是將線圈與導線架焊接，然後放入模具中與軟磁金屬粉末進行壓製，壓製完成後還要將導線架進行裁切彎折，以形成電感的電極。其生產流程不僅複雜效率低，且導線架埋入軟磁金屬粉末中會大大減小線圈設計空間，並且壓製密度低，軟磁金屬粉末特性無法完全發揮。導線架的成本高，且電極成型需要裁切彎折，導致材料的浪費。
基於此，有必要針對上述技術問題，提供一種能夠提高壓製密度，充分發揮軟磁金屬粉末材料特性，並且增大線圈設計空間，提高生產效率且降低生產成本的一種一體成型電感及其製作方法。
第一實施態樣，本公開提供了一種一體成型電感的製作方法。所述方法包括：
根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯；
在所述I型磁芯上繞製線圈，形成繞製有線圈的I型磁芯；
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置；以及
將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感。
在其中一個實施例中，所述將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感之前，所述方法還包括：
將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上；
其中，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置。
在其中一個實施例中，所述方法還包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置。
在其中一個實施例中，所述方法還包括：
將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上；
其中，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置。
在其中一個實施例中，所述根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯的步驟包括：
根據預設的規則，利用軟磁金屬粉末分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
在其中一個實施例中，所述根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯的步驟包括：
根據預設的規則，利用冷壓製的方法分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
在其中一個實施例中，所述將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感的步驟包括：
將所述組合裝置放入指定的模具中進行高溫壓製，形成一體成型電感，所述高溫壓製包括160℃高溫壓製。
在其中一個實施例中，所述將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述U型磁芯上平行。
在其中一個實施例中，所述將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述平板磁芯上平行。
第二實施態樣，本公開還提供了一種一體成型電感。基於上述任一項實施例中的方法製得。
本公開提供的實施方案，藉由根據預設的規則預先壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯，在I型磁芯上繞製線圈，形成繞製有線圈的I型磁芯。將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中並且將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上，形成組合裝置。將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感。藉由根據預設的規則預先壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯，可以提高壓製的密度，充分發揮軟磁金屬粉末的材料特性；將組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感，可以增大線圈設計空間；線圈的結構簡單，可以提高生產效率，降低生產成本。
為了使本公開的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本公開進行進一步詳細說明。應當理解，此處描述的具體實施例僅僅用以解釋本公開，並不用於限定本公開。
需要說明的是，當元件被稱為“固定於”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“後”、“周向”以及類似的表述是基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
隨著電子行業的發展，對於電感的要求也越來越高，如何實現一種體積小並且功率大還適合安裝的電感是電子行業的迫切需求。傳統的插件電感、繞線片式電感等已經不能滿足電子行業的迫切需求，於是出現了一種新型的電感-一體成型電感。一體成型電感，也叫“合金電感”或者是“模壓電感”。相比較於傳統電感，一體成型電感具有以下優點：1）磁屏蔽結構，磁路閉合，抗電磁干擾強，超低蜂鳴叫，可以高密度安裝。2）低損耗合金粉末壓鑄，低阻抗，無引線端頭，寄生電容小。3）一體成型結構，堅實牢固，產品精準厚度，持久防銹。4）小體積、大電流，在高頻和高溫環境下仍能保持優良的溫升電流及飽和電流的特性。5）選料考究、做工精細，工作頻率覆蓋範圍比較廣，頻率範圍可達到5MHz以上。
在一個實施例中，如圖1所示，提供了一種一體成型電感的製作方法，所述方法包括以下步驟：
步驟S102，根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
其中，預設的規則可以包括根據經驗或者是實際的需求所設定的用於限制U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯的形狀及大小的規則。磁芯可以包括鐵粉芯，主要採用純鐵粉加入絕緣劑、黏結劑，藉由擠壓成型得到，所述鐵粉芯在通常情況下用於功率型的磁環電感。磁芯還可以包括鎳鋅鐵芯，所述鎳鋅鐵芯主要是一種軟磁體氧體磁芯。磁芯還可以包括錳鋅磁芯。磁芯還可以包括鐵合金。
具體地，可以根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。示例性地，I型磁芯的可以為圓形，並且I型磁芯的圓形半徑可以小於U型磁芯的內圓半徑。
步驟S104，在所述I型磁芯上繞製線圈，形成繞製有線圈的I型磁芯。
其中，線圈可以包括呈環形的導線繞組。
具體地，可以在I型磁芯上繞製線圈，在一些實施方式中，可以在I型磁芯上繞製導線繞組。
步驟S106，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置。
其中，線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上，以形成電極。
具體地，可以藉由將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，然後將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上，形成組合裝置。在一些實施方式中，所述繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯中的內圓半徑相等，使得所述繞製有線圈的I型磁芯可以無縫隙的放入所述U型磁芯的內圓中，將所述線圈的兩個引腳彎折到所述U型磁芯上以作為電極使用，放入U型磁芯中的繞製有線圈的I型磁性以及所述U型磁芯共同形成組合裝置。
步驟S108，將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感。
其中，指定的模具可以包括與所述組合裝置的形狀相匹配的用於壓製一體成型電感的模具。
具體地，可以藉由將組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感。
上述一體成型電感的製作方法中，藉由根據預設的規則預先壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯，在I型磁芯上繞製線圈，形成繞製有線圈的I型磁芯。將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中並且將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上，形成組合裝置。將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感。藉由根據預設的規則預先壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯，可以提高壓製的密度，充分發揮軟磁金屬粉末的材料特性；將組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感，可以增大線圈設計空間；線圈的結構簡單，可以提高生產效率，降低生產成本。
在一個實施例中，如圖2所示，步驟S108將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感之前，所述方法還包括以下步驟：
步驟S202，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上。
具體地，可以將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上。在一些實施方式中，平板磁芯的放置可以包括完全覆蓋繞製有線圈的I型磁芯。
相較步驟S106，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
步驟S204，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置。
其中，繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯的內圓半徑的大小相等。線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上可以包括將項圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上以作為電極。
具體地，可以藉由將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，然後將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上作為電極，將平板磁芯放置在繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置。在一些實施方式中，可以藉由將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，其中，繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯的內圓半徑的大小相等。將繞製有線圈的I型磁芯無縫隙的放入所述U型磁芯的內圓中，然後將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上作為電極，將平板磁芯放置在繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置，其中，所述組合裝置包括繞製有線圈的I型磁芯、U型磁芯以及平板磁芯。
本實施例中，藉由將線圈的兩個引腳折彎到U型磁芯上作為電極以及將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置，能夠增大線圈的設計空間，並且線圈的結構簡單，能夠提高生產效率。
在一個實施例中，所述方法還包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置。
具體地，可以藉由將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，以作為電極，將繞製有線圈的I型磁芯、U型磁芯以及有線圈引腳的平板磁芯形成組合裝置。在一些實施方式中，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中，其中，繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯的內圓半徑的大小相等。將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置，所述組合裝置可以包括繞製有線圈的I型磁芯以及U型磁芯。
本實施例中，藉由將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置，能夠增大線圈的設計空間，提高生產效率。
在一個實施例中，如圖3所示，所述方法還包括：
步驟S302，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上。
具體地，可以藉由將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上。
相較步驟S106，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
步驟S304，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置。
具體地，可以將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，然後將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上來作為電極，將繞製有線圈的I型磁芯、U型磁芯以及有線圈引腳的平板磁芯形成組合裝置。在一些實施方式中，可以藉由將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，其中，繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯的內圓半徑的大小相等。將繞製有線圈的I型磁芯無縫隙的放入所述U型磁芯的內圓中，然後將線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上作為電極，將平板磁芯放置在繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置，其中，所述組合裝置包括繞製有線圈的I型磁芯、U型磁芯以及平板磁芯。
本實施例中，藉由將線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，並且將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，能夠增大線圈的設計空間，並且線圈的結構簡單，能夠提高生產效率。
在一個實施例中，所述根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯的步驟包括：
根據預設的規則，利用軟磁金屬粉末分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
其中，軟磁金屬粉末可以包括金屬磁粉芯用合金粉末。磁芯可以包括鐵粉芯，主要採用純鐵粉加入絕緣劑、黏結劑，藉由擠壓成型得到，所述鐵粉芯在通常情況下用於功率型的磁環電感。磁芯還可以包括鎳鋅鐵芯，所述鎳鋅鐵芯主要是一種軟磁體氧體磁芯。磁芯還可以包括錳鋅磁芯。磁芯還可以包括鐵合金。
具體地，可以根據預設的規則，利用軟磁金屬粉末分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。示例性地，可以根據預設的規則，利用金屬磁粉芯用合金粉末分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
本實施例中，藉由利用軟磁金屬粉末分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯，能夠提高壓製的密度，充分發揮軟磁金屬粉末的材料特性。
在一個實施例中，所述根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯的步驟包括：
根據預設的規則，利用冷壓製的方法分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
其中，冷壓製可以包括在室溫下進行壓製。磁芯可以包括鐵粉芯，主要採用純鐵粉加入絕緣劑、黏結劑，藉由擠壓成型得到，所述鐵粉芯在通常情況下用於功率型的磁環電感。磁芯還可以包括鎳鋅鐵芯，所述鎳鋅鐵芯主要是一種軟磁體氧體磁芯。磁芯還可以包括錳鋅磁芯。磁芯還可以包括鐵合金。
具體地，可以根據預設的規則，利用冷壓製的方法分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
本實施例中，藉由利用冷壓製的方法分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯，能夠提高壓製的密度，充分發揮軟磁金屬粉末的材料特性。
在一個實施例中，所述將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感的步驟包括：
將所述組合裝置放入指定的模具中進行高溫壓製，形成一體成型電感，所述高溫壓製包括160℃高溫壓製。
其中，高溫壓製可以包括在100℃以上的溫度進行壓製。
具體地，可以將所述組合裝置放入指定的模具中進行高溫壓製，形成一體成型電感。在一些實施方式中，可以將所述組合裝置放入指定的模具中在160℃下進行高溫壓製，形成一體成型電感。
本實施例中，藉由將所述組合裝置放入指定的模具中進行高溫壓製，形成一體成型電感，其中，高溫壓製可以包括160℃高溫壓製，160℃高溫壓製可以讓一體成型電感更加的牢固並且使得可以增大線圈設計空間，增加生產效率，降低生產成本。
在一個實施例中，步驟S106將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述U型磁芯上平行。
具體地，可以將將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，並且所述線圈的兩個引腳在所述U型磁芯上平行，形成組合裝置。在一些實施方式中，可以藉由將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，其中，繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯的內圓半徑的大小相等。將繞製有線圈的I型磁芯無縫隙的放入所述U型磁芯的內圓中，然後將線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上作為電極，所述線圈的兩個引腳在所述U型磁芯上平行。
本實施例中，藉由將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述U型磁芯上平行，使得線圈的結構簡單，可以提高生產效率。
在一個實施例中，步驟S304將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成組合裝置的步驟包括：
將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述平板磁芯上平行。
具體地，可以將將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，並且所述線圈的兩個引腳在所述平板磁芯上平行，形成組合裝置。在一些實施方式中，可以藉由將繞製有線圈的I型磁芯放入U型磁芯中，其中，繞製有線圈的I型磁芯的圓半徑和所述U型磁芯的內圓半徑的大小相等。將繞製有線圈的I型磁芯無縫隙的放入所述U型磁芯的內圓中，然後將線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上作為電極，所述線圈的兩個引腳在所述平板磁芯上平行。
本實施例中，藉由將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述平板磁芯上平行，使得線圈的結構簡單，可以提高生產效率。
在一個實施例中，如圖4所示，提供了一種一體成型電感的製作方法，所述方法包括以下步驟：
步驟S402，根據預設的規則分別壓製U型磁芯、I型磁芯和平板磁芯。
步驟S404，在所述I型磁芯上繞製線圈，形成繞製有線圈的I型磁芯。
步驟S406，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上。
步驟S408，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，形成組合裝置。
步驟S410，將所述繞製有線圈的I型磁芯放入所述U型磁芯中，將平板磁芯放置在所述繞製有線圈的I型磁芯上，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成組合裝置。
步驟S412，將所述組合裝置放入指定的模具中進行壓製，形成一體成型電感。
在一個實施例中，提供了一種一體成型電感，如圖5a所示為一體成型電感的U型磁芯的俯視圖，其中，z軸為垂直於U型磁芯平面的坐標軸。圖5b所示為一體成型電感的U型磁芯的三維立體圖。圖6a所示為一體成型電感的I型磁芯的俯視圖，其中，z軸為垂直於I型磁芯平面的坐標軸。圖6b所示為一體成型電感的I型磁芯的三維立體圖。圖7a所示為一體成型電感的平板磁芯的俯視圖，圖7b所示為一體成型電感的平板磁芯的三維立體圖，其中，z軸為垂直於平板磁芯平面的坐標軸。圖8所示為一體成型電感的組合裝置圖，其中，z軸為垂直於組合裝置平面的坐標軸。
應該理解的是，雖然附圖的流程圖中的各個步驟按照箭頭的指示依次顯示，但是這些步驟並不是必然按照箭頭指示的順序依次執行。除非本文中有明確的說明，這些步驟的執行並沒有嚴格的順序限制，這些步驟可以以其它的順序執行。而且，附圖中的至少一部分步驟可以包括多個步驟或者多個階段，這些步驟或者階段並不必然是在同一時刻執行完成，而是可以在不同的時刻執行，這些步驟或者階段的執行順序也不必然是依次進行，而是可以與其它步驟或者其它步驟中的步驟或者階段的至少一部分輪流或者交替地執行。
在一個實施例中，提供了一種一體成型電感，基於上述實施例中任一項方法製得。
以上實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。
以上所述實施例僅表達了本公開的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本公開專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本公開構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本公開的保護範圍。因此，本公開的保護範圍應以所附請求項為準。
S102-S108:步驟
S202-S204:步驟
S302-S304:步驟
S402-S412:步驟
為了更清楚地說明本說明書實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本說明書中記載的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為一實施例中一體成型電感的製作方法的流程示意圖；
圖2為一實施例中一體成型電感的製作方法的流程示意圖；
圖3為一實施例中一體成型電感的製作方法的流程示意圖；
圖4為一實施例中一體成型電感的製作方法的流程示意圖；
圖5a為一實施例中一體成型電感的U型磁芯的俯視圖；
圖5b為一實施例中一體成型電感的U型磁芯的三維立體圖；
圖6a為一實施例中一體成型電感的I型磁芯的俯視圖；
圖6b為一實施例中一體成型電感的I型磁芯的三維立體圖；
圖7a為一實施例中一體成型電感的平板磁芯的俯視圖；
圖7b為一實施例中一體成型電感的平板磁芯的三維立體圖；
圖8為一實施例中一體成型電感的組合裝置圖。
S102~S108:步驟
Claims (10)
- 一種一體成型電感的製作方法，其特徵在於，所述方法包括： 根據預設的規則分別壓製一U型磁芯、一I型磁芯和一平板磁芯； 在所述I型磁芯上繞製一線圈，形成繞製有所述線圈的所述I型磁芯； 將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成一組合裝置；以及 將所述組合裝置放入指定的一模具中進行壓製，形成一體成型電感。
- 根據請求項1所述的方法，其中，所述將所述組合裝置放入指定的所述模具中進行壓製，形成所述一體成型電感之前，所述方法還包括： 將所述平板磁芯放置在繞製有所述線圈的所述I型磁芯上； 其中，所述繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成所述組合裝置的步驟包括： 將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，將所述平板磁芯放置在所述有所述線圈的所述I型磁芯上，形成所述組合裝置。
- 根據請求項1所述的方法，其中，所述方法還包括： 將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成所述組合裝置。
- 根據請求項3所述的方法，其中，所述方法還包括： 將所述平板磁芯放置在繞製有所述線圈的所述I型磁芯上； 其中，所述將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成所述組合裝置的步驟包括： 將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，將所述平板磁芯放置在繞製有所述線圈的所述I型磁芯上，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述平板磁芯上，形成所述組合裝置。
- 根據請求項1至4任意一項所述的方法，其中，所述根據預設的規則分別壓製所述U型磁芯、所述I型磁芯和所述平板磁芯的步驟包括： 根據預設的規則，利用一軟磁金屬粉末分別壓製所述U型磁芯、所述I型磁芯和所述平板磁芯。
- 根據請求項1所述的方法，其中，所述根據預設的規則分別壓製所述U型磁芯、所述I型磁芯和所述平板磁芯的步驟包括： 根據預設的規則，利用冷壓製的方法分別壓製所述U型磁芯、所述I型磁芯和所述平板磁芯。
- 根據請求項1所述的方法，其中，所述將所述組合裝置放入指定的所述模具中進行壓製，形成所述一體成型電感的步驟包括： 將所述組合裝置放入指定的所述模具中進行高溫壓製，形成所述一體成型電感，所述高溫壓製包括160℃高溫壓製。
- 根據請求項1所述的方法，其中，所述將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成所述組合裝置的步驟包括： 將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到所述U型磁芯上，形成所述組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述U型磁芯上平行。
- 根據請求項3所述的方法，其中，所述將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成所述組合裝置的步驟包括： 將繞製有所述線圈的所述I型磁芯放入所述U型磁芯中，並且將所述線圈的兩個引腳折彎到平板磁芯上，形成所述組合裝置，其中，所述線圈的兩個引腳在所述平板磁芯上平行。
- 一種一體成型電感，其中，基於請求項1至9中任一項所述的方法製得。
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-
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