TW202317003A - 包括機械鎖定裝置之板件及相關的組裝物件 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種板件集合,其包括經組態以採用一鎖定狀態之一第一板件(1)及一第二板件(2),在該鎖定狀態中,該第一板件之一第一主平面(M1)相對於該第二板件之一第二主平面(M2)以30°與150°之間的一角度(ϕ)配置。配置於一凹槽(3)之一***凹槽(5)中的一單獨舌片經組態以與設置於該第二板件之一邊緣區段(4)中的一舌片凹槽(7)協作以用於使該第一板件及該第二板件在垂直於該第一主平面之一第一方向(X)上彼此鎖定,且該邊緣區段經組態以與該凹槽協作以用於使該第一板件及該第二板件在平行於該第一主平面之一第二方向(Y)上彼此鎖定。該凹槽之一底部部分包括沿著該第二方向至少配置於該凹槽之一外部區段中的一升高部分(8),其中該升高部分之一面積為沿著該底部部分之邊界延伸的一矩形的定界區之一面積的至少3%。
Description
本發明大體上係關於一種板件集合,其包括經組態以藉助於機械鎖定裝置相對於彼此以30°與150°(諸如基本上彼此垂直)之間的角度彼此鎖定的第一板件及第二板件。板件可經組裝且彼此鎖定以提供諸如匣或棺之箱子,或提供傢俱總成,諸如廚房固定裝置、書架、櫥櫃、衣櫃或抽屜。
WO 2015/105449揭示包含彼此垂直配置之第一板件及第二板件的板件集合。板件具備機械鎖定裝置以用於將第一板件之第一邊緣鎖定至第二板件之第二邊緣。第二邊緣之邊緣區段可在第一邊緣處***至邊緣區段凹槽中。配置於邊緣區段凹槽中所設置之***凹槽中的可撓性舌片與第二板件之邊緣區段處所設置的舌片凹槽協作。邊緣區段凹槽與第一邊緣之最外部表面之間的核心材料之第一厚度大於第二板件之邊緣區段之核心材料的最小第二厚度。
板件集合可提供具有機械鎖定系統的組裝產品,該機械鎖定系統具有改良的強度且視情況具有穩定性。
不管此類型集合之此等及許多其他優勢如何,可能存在機械鎖定系統之穩固性可能不足或可能折衷的情境。舉例而言,舌片凹槽可將邊緣區段弱化至不符合要求的程度。另外,在一些應用中,較佳地在維持上文所提及之優勢中的至少一些時,可能需要特別強的鎖定功能。
因此,本發明之至少具體實例之目標為提供一種板件集合,該板件集合甚至在諸如板件之邊緣區段中更能抵抗高負載及/或高扭矩。
本發明之至少具體實例之另一目標為提供一種包括機械鎖定裝置的板件集合,該機械鎖定裝置特別適合於例如具有不超過19 mm、較佳地不超過16 mm之厚度的較薄板件。
本發明之至少具體實例之又一目標為提供機械鎖定裝置之協作元件之設計之間的平衡折衷,使得可提供或維持良好的穩固性及/或鎖定強度。
提供對應組裝物件亦為一個目標。
已藉由下文所描述之各種態樣、具體實例及實例來達成將根據描述而顯而易見的此等及其他目標及優勢。
根據本發明之第一態樣,提供一種板件集合,其包括經組態以採用鎖定狀態之第一板件及第二板件,在該鎖定狀態中,第一板件之第一主平面相對於第二板件之第二主平面以30°與150°之間(諸如45°與135°之間)的角度配置。集合包括設置於第一板件中之凹槽、第二板件之邊緣區段、設置於第一板件之凹槽中的***凹槽、配置於***凹槽中之單獨舌片以及設置於第二板件之邊緣區段中的舌片凹槽。單獨舌片經組態以與舌片凹槽協作(較佳地嚙合)以用於使第一板件及第二板件在垂直於第一主平面之第一方向上彼此鎖定,且第二板件之邊緣區段經組態以與第一板件之凹槽協作(較佳地嚙合)以用於使第一板件及第二板件在平行於第一主平面之第二方向上彼此鎖定且朝著第一板件之側邊緣表面延伸。凹槽之底部部分包括沿著第二方向至少配置於凹槽之外部區段中的升高部分,其中升高部分之面積為沿著底部部分之邊界延伸的矩形的定界區之面積的至少3%。
升高部分可加固第一板件之區段,較佳地邊緣區段,藉此可改良鎖定強度。另外,藉由在第一板件之區段中(諸如在其邊緣區段中)設置凹槽,板件對於一些應用可能變得過弱,諸如在板件經組態以組裝以提供諸如匣或棺之箱子,或提供傢俱總成時,該傢俱總成諸如廚房固定裝置、書架、櫥櫃、衣櫃或抽屜。特定而言,包括凹槽之區段可能無法抵抗超過特定臨限值之扭矩,該特定臨限值例如可在板件大量地裝載時及/或在第二板件之邊緣區段嵌入至凹槽中時誘發。在凹槽深時,諸如在凹槽之底部與鄰近於凹槽之底部的第一板件之外面之間的沿著第一方向之距離變為過小時,此等問題可能加重。加重的問題亦可源自外部區段中之凹槽之協作表面,該外部區段圍繞定位於凹槽之底部處的樞軸點具有過大的位準臂,其中協作表面可在第二方向上提供鎖定。然而,可根據第一態樣藉助於升高部分抵消此等潛在缺陷,或在一些應用中甚至消除此等潛在缺陷。實際上,升高部分可加固區段,且藉此尤其沿著第二方向提供相對於高負載及/或高扭矩的較高阻抗。
第二板件之邊緣區段可塑形為例如藉由包括凹部而容納升高部分。由於沿著第一方向之邊緣區段之此縮短,例如,藉此在總成期間及/或在鎖定狀態中槓桿臂可變得縮短,可強化邊緣區段。
鑒於以上內容,可提供邊緣區段之設計之間的平衡折衷,使得可在第一板件及第二板件中之兩者中提供或維持足夠高的穩固性及/或強鎖定強度。
矩形的定界區可沿著第一及/或第二方向沿著底部部分之外部邊界延伸。
貫穿本發明,在提及「板件」時,第一板件及第二板件作為此「板件」之實例而包含。
各板件可包括一對面以及在該等面之間延伸的一對側邊緣表面。較佳第一及/或第二板件之面及側邊緣表面可配置為基本上彼此垂直。此外,各板件可包括在面與側邊緣表面之間延伸的一對側末端表面(側部分)。側邊緣表面可設置於各板件之各別邊緣區段中。
即使第二板件可相對於第一板件界定,但在描述第二板件時,亦可典型地參考第一及第二(及第三)方向。舉例而言,在板件採用鎖定狀態時,在提及第二板件時,可使用該等方向。
除了可能在板件之一個或兩個邊緣區段處以外,各板件的厚度可基本上恆定。藉此,內面及外面可在第一方向上彼此以基本上恆定距離設置。舉例而言,各板件可實質上形成為平行六面體,諸如矩形平行六面體。
第一主平面及第二主平面可如自(截面)側視圖所見較佳地沿著垂直於第一方向及第二方向之第三方向以30°至150°之角度配置。
一般而言,在本文中,協作元件(諸如在單獨舌片與舌片凹槽之間、邊緣區段與凹槽之間、裝配凹槽與拐角部分之間或重疊部分與面邊緣部分之間)可藉由直接嚙合或間接地協作。在本文中所描述之任何具體實例中,可能存在設置於協作元件之間的諸如蠟、矽酮、橡膠帶或黏著劑之密封劑,藉此提供間接嚙合之實例。
在一些具體實例中,升高部分之面積可為矩形的定界區之面積的至少10%,諸如至少20%,或甚至至少30%。
在一些具體實例中,升高部分之面積可不超過矩形的定界區之面積的70%,例如在3%與70%之間,諸如10%至70%或10%至50%,諸如20%至60%或20%至35%。
本文中所揭示之板件可包括或可為基於木纖維的板,諸如顆粒板、HDF板、MDF板、OSB板、實心木板、木纖維複合材料板或膠合板。舉例而言,板件之核心可為此等板中之任一者。視情況,板可在其面中之至少一者上具備裝飾結構,諸如至少部分地包封板之漆料或裝飾層。舉例而言,板之側末端表面及/或側邊緣表面可具備用於提供板之加固及/或裝飾作用的邊界條帶。根據第一態樣之板件集合可特別有利於各向異性板、軟板或脆板,其可更易於在高負載及/或高扭矩下諸如藉由開裂或分層而變形或甚至損壞。
本文中所揭示之板件可替代地包括或為基於聚合物之板,例如包括諸如PVC之熱塑性聚合物,或包括諸如三聚氰胺甲醛樹脂之熱固性樹脂。
升高部分之面積及定界區之面積可較佳地沿著垂直於第一方向及第二方向之第三方向界定於第一板件之截面側視圖中。
定界區可由平行於第一主平面之第一平面及第二平面界定,其中第一平面沿著凹槽之最內部部分延伸,且第二平面沿著第一方向沿著升高部分之最高部分延伸。替代地或另外,定界區可由沿著第一方向以及沿著垂直於第一方向及第二方向之第三方向延伸的第三平面及第四平面界定,其中第三平面及第四平面沿著第二方向沿著底部部分之各別最外部壁部分延伸。
凹槽可設置於第一板件之邊緣區段中。替代地或較佳地另外,凹槽可設置於第一板件之內面中。
升高部分沿著第二方向之(較佳地最大)寬度可為底部部分沿著第二方向之(較佳地最大)寬度的至少20%,較佳地至少30%或甚至至少40%。
升高部分沿著第一方向之(較佳地最大)高度可為凹槽之(較佳地最大)深度的5%至60%,較佳地12%至50%。藉此,可提供板件之穩定總成,同時維持第一板件之穩固邊緣區段及/或強鎖定功能。
凹槽可進一步包括沿著第一方向設置於底部部分外部的主凹槽部分。第二板件之邊緣區段可包括第一邊緣部分及第二邊緣部分,其中第二邊緣部分經組態以與第一板件及第二板件之處於鎖定狀態中的主凹槽部分協作。第二邊緣部分及主凹槽部分可經組態以協作以供在第二方向上鎖定。
第二板件之邊緣區段之第一邊緣部分可沿著第一方向向外逐漸變窄,亦即,向外移動。藉此,可以改良的方式將第二板件導引至凹槽中。
升高部分之外壁可沿著第一方向在凹槽之最內部部分與設置於底部部分外部之主凹槽部分之間延伸。
升高部分之外壁可包括至少一個平面片段。
升高部分之外壁可包括凸出片段及/或凹入片段。藉助於凸出片段,更多核心材料可設置於凹槽中,且藉助於凹入片段,升高部分(一方面)與凹槽之最內部部分及主凹槽部分(另一方面)之間的過渡可平滑。在兩種此等情境下,可降低第一板件之邊緣區段開裂之風險。
升高部分之外壁的形狀可實質上對應於經組態以面向處於鎖定狀態中之外壁的第一邊緣部分之第一漸窄片段的形狀。藉此,凹槽之較大部分可由來自第二板件之邊緣區段的材料佔據,藉此可甚至進一步改良鎖定強度。
凹槽之主凹槽部分的至少內部區段可較佳地沿著第二方向具有基本上恆定寬度,及/或第二板件之邊緣區段之第二邊緣部分的至少區段可較佳地沿著第二方向具有基本上恆定寬度。藉此,可提供板件之簡單總成,同時提供板件在第二方向上之鎖定。
底部部分可沿著中心線不對稱,該中心線沿著第一方向延伸。舉例而言,升高部分之主要部分(諸如面積之至少50%)可設置於凹槽之外部區段中。在一些具體實例中,面積之至少70%或有時甚至整個面積可設置於外部區段中。
底部部分及/或第一邊緣部分可在鎖定狀態中沿著第一方向安置於***凹槽之開口內部。較佳地,底部部分設置於沿著第二方向具有基本上恆定寬度的凹槽之區段內部。該區段可為主凹槽部分之至少內部區段。
升高部分(較佳地整個底部部分)可與鎖定狀態中的第二板件之邊緣區段間隔開至少一個間隔。藉此,可提供板件之改良(諸如更故障安全的)鎖定。舉例而言,板件可一方面藉由單獨舌片與舌片凹槽之間的協作且另一方面藉由設置於邊緣區段中的裝配凹槽與第一板件之拐角部分之間的協作而在第一方向上鎖定。
第一板件之凹槽與側邊緣表面之間的沿著第二方向的厚度(諸如最小厚度)可大於第二板件之邊緣區段的最小厚度。
升高部分沿著第二方向之寬度與凹槽之深度之間的比率可超過0.20。藉此,可提供沿著第一方向及第二方向之高負載阻抗及/或拉伸強度與鎖定強度之間的良好平衡折衷。
凹槽之開口可寬於凹槽之主凹槽部分的內部區段。
第一主平面可配置為基本上垂直於第二主平面。第二方向可藉此垂直於第二板件之第二主平面。
邊緣條帶(諸如邊緣帶束)可設置於側邊緣表面上。藉此,第一板件之邊緣區段之加固及/或強度可變得進一步改良。替代地或另外,藉助於升高部分,邊緣條帶的厚度可變得較小。藉此,可使用較少材料,且可降低成本。此外,邊緣條帶可隱藏延伸至側邊緣表面的凹槽。在第一板件(且較佳第二板件)包括基於木纖維之板(諸如顆粒板)時,邊緣條帶可尤其適用。
根據本發明之第二態樣,提供一種包括根據第一態樣之具體實例中任一者之板件集合的組裝物件。組裝物件可為諸如匣或棺之箱子,或提供傢俱總成,諸如廚房固定裝置、書架、櫥櫃、衣櫃或抽屜。
主要參考若干具體實例在上文描述本發明之態樣。然而,如所屬領域中具通常知識者容易理解,除上文所揭示具體實例外之其他具體實例同樣可能在本發明之態樣的範圍內,如隨附專利申請專利範圍所定義。
一般而言,除非本文中另外明確定義,否則申請專利範圍中所使用之所有術語待根據其在技術領域中之普通含義來解釋。除非另外明確陳述,否則對「一(a/an)/該(the)[元件、裝置、組件、構件、步驟等]」之所有提及應公開地解釋為係指該元件、裝置、組件、構件、步驟等之至少一個實例。對一個或複數個「至少一個元件」等之提及可簡稱為「元件」。
接下來,將參考例如圖1a至圖1d、圖2a至圖2g、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e、圖6a至圖6b及圖7a至圖7e中之具體實例來描述包括第一板件1及第二板件2的板件集合之各種具體實例。板件經組態以採用鎖定狀態,在該鎖定狀態中,第一板件1之第一主平面M1相對於第二板件2之第二主平面M2以30°與150°之間(諸如45°與135°之間)的角度ϕ配置。在一些具體實例中,且如圖1a至圖1c、圖2a至圖2d、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e及圖7a至圖7e中所展示,第一主平面M1配置為基本上垂直於(亦即,90°)第二主平面M2。在一些具體實例中,且如圖6a及圖6b中所展示,第一主平面M1相對於第二主平面M2分別以45°及135°之角度ϕ配置。在具體實例中,第一主平面M1之法線N1可相對於第二主平面M2之法線N2以30°與150°之間(諸如45°與135°之間)的角度ϕ(例如以角度ϕ=90°)配置。
一般而言,在本文中,板件1、2可經組態以組裝成組裝物件20,其可為諸如匣或棺之箱子,或為傢俱總成,諸如廚房固定裝置、書架、櫥櫃、衣櫃或抽屜。此類物件20之具體實例參見圖7c至圖7d。
如例如圖1a至圖1c中所展示,各板件1、2可包括:一對內面1a、2a及外面1b、2b;一對側邊緣表面1c、1d、2c、2d,其在面1a、1b、2a、2b之間延伸;及一對側末端表面1e、1f、2e、2f,其在該等面與側邊緣表面1c、1d、2c、2d之間延伸。內面1a、2a可設置為在鎖定狀態中彼此鄰近。側邊緣表面1c、1d、2c、2d可設置於板件1、2之各別邊緣區段9、9'、4、4'中。在鎖定狀態中,第二板件2之邊緣區段4之側邊緣表面2c可面向及/或可設置於第一板件1之內面1a中。較佳地,第一板件1之邊緣區段9以及邊緣區段4可經組態以在鎖定狀態中彼此鄰近。第二板件之外面2b及第一板件之側邊緣表面1c可經組態以在鎖定狀態中基本上彼此齊平。側邊緣表面1c可配置為基本上垂直於內面1a及/或外面1b。
各板件1、2可包括基於木纖維之板之核心或可為基於木纖維之板,諸如顆粒板、HDF板、MDF板、OSB板、實心木板、木纖維複合板或膠合板。一般而言,在本文中,且如圖3c中示意性地展示,第一板件1(第二板件2)之基於木纖維之板的木纖維14、15的纖維位向可基本上與第一主平面M1(第二主平面M2)平行。視情況,板件之側邊緣表面1c、1d、2c、2d及/或側末端表面1e、1f、2e、2f可具備邊界條帶。
較佳地,板件1、2具有基本上均一厚度T1、T2,參見圖1b至圖1c。在非限制性實例中,T1、T2大於10 mm,諸如12至18 mm或19至25 mm。舉例而言,較薄板件的厚度可能不超過19 mm,較佳地不超過16 mm,諸如8至19 mm或10至16 mm。
集合包括用於使第一1及第二2彼此鎖定的機械鎖定裝置。集合包括凹槽3,其設置於第一板件1中,較佳地設置於第一板件之內面1a中,且較佳地設置於邊緣區段9中。集合進一步包括設置於凹槽3中之***凹槽5,單獨(較佳地可撓性)舌片6配置於***凹槽5中。此外,集合包括第二板件之邊緣區段4以及設置於邊緣區段4中的舌片凹槽7。
第一主平面M1可平行於內面1a及/或外面1b,且第二主平面M2可平行於內面2a及/或外面2b。較佳地,第一平面M1及第二M2平面分別沿著內面1a及內面2a延伸。
第一板件1可在垂直於第一主平面M1之第一方向X上及在平行於第一主平面M1之第二方向Y上延伸,且朝著側邊緣表面1c延伸,該側邊緣表面1c可設置於第一板件1之邊緣部分9中。在鎖定狀態中,第二方向Y可平行於沿著第一主平面M1之法線N2的投影N2',參見圖6a至圖6b。應注意,在ϕ=90°時,N2及N2'可重合。第一板件1亦可在第三方向Z上延伸,第三方向Z垂直於第一方向X及第二方向Y。因此,第一方向X、第二方向Y及第三方向Z可分別平行於在面1a、1b之間、側邊緣表面1c、1d之間以及側末端表面1e、1f之間延伸的向量。
單獨舌片6經組態以與舌片凹槽7協作,以用於使第一板件1及第二板件2在第一方向X上彼此鎖定。此外,邊緣區段4經組態以與凹槽3協作,以用於使第一板件1及第二板件2在第二方向Y上彼此鎖定。
在第一主平面M1相對於第二主平面M2以30°至150°(例如基本上以90°)之角度ϕ配置時,板件1、2可經組態以藉由板件之較佳地沿著第一方向X的相對基本上線性位移而彼此鎖定。
凹槽3可包括底部部分3a以及沿著第一方向X設置於底部部分3a外部的主凹槽部分3b。底部部分3a可沿著第一方向X安置於***凹槽5之開口5a內部。主凹槽部分3b之至少區段可寬於沿著第二方向Y的底部部分3a。主凹槽部分3b包含開口區段3c及內部區段10a。凹槽3之開口3c較佳地寬於主凹槽部分3b之內部區段10a。如例如圖1a至圖1b、圖2c、圖3c、圖3e至圖3f、圖4c、圖5c、圖5e及圖6a至圖6b中所展示,底部部分3a可沿著底部凹槽3a之中心線CX不對稱,該中心線CX沿著第一方向X延伸,較佳地如截面側視圖中所見。
邊緣區段4可包括第一邊緣部分4a及第二邊緣部分4b,其中第二邊緣部分4b經組態以在鎖定狀態中與主凹槽部分3b協作,較佳地與內部區段10a協作。相對於第二板件2,第一邊緣部分4a可沿著第一方向X配置於第二邊緣部分4b外部。在鎖定狀態中,且相對於第一板件1,第一邊緣部分4a可沿著第一方向X安置於開口5a內部。此外,相對於第二板件2,第一邊緣部分4a較佳地沿著第一方向X向外逐漸變窄。藉此,第一邊緣部分4a可包括凹部4e,其用於容納凹槽3之升高部分8(在下文介紹)。較佳地,在鎖定狀態中,第一邊緣部分4a亦沿著中心線CX不對稱。邊緣區段4可包括較佳地在外面2b中之凹陷部4f,其經組態以在鎖定狀態中容納邊緣區段9之唇緣部分9a。唇緣部分9a可沿著第二方向Y設置於凹槽3外部。唇緣部分9a可在朝著內面1a之方向上沿著第一方向X延伸超出***凹槽5,較佳地延伸至內面1a及/或第一主平面M1。藉此,側邊緣表面1c可延伸超出***凹槽5,較佳地延伸至內面1a。
較佳地,主凹槽部分3b之至少內部區段10a沿著第二方向Y具有基本上恆定寬度WG。替代地或較佳地另外,第二邊緣部分4b之至少區段10b較佳地沿著鎖定狀態中所指定之第二方向Y具有基本上恆定寬度WE。內部區段10a及/或區段10b之恆定寬度WG及/或WE可諸如對應於凹槽3之深度D(下文進一步描述)的至少5%或至少10%(例如深度之5%至40%,諸如深度之10%至30%)沿著第一方向X延伸。在鎖定狀態中,內部區段10a及區段10b可沿著第一方向X設置於***凹槽5內部。
凹槽3與第一板件1之側邊緣表面1c之間的沿著第二方向Y之較佳地最小厚度U1可大於第二板件2之邊緣區段4之最小厚度U2。舉例而言,厚度U1可為主凹槽部分3b之內部區段10a與側邊緣表面1c之間的距離。可沿著相對於第二主平面M2(較佳地相對於主平面M2,參見圖2d)以角度α設置之方向DA判定最小厚度U2。可量測例如自舌片凹槽7之底部至凹陷部4f之內表面4h(諸如至區段10b或在區段10b內部)的U2。舉例而言,量測可藉由卡尺執行。較佳地,角度α為45°至135°。在非限制性實例中,U1可為U2的至少1.1或至少1.25(諸如2.0與3.0之間)倍。替代地或另外,比率U1/T1可通常在本文中超過0.35,較佳地為0.35至0.60,諸如0.44至0.55。
單獨舌片6可包括聚合材料,且較佳地包括加固結構,諸如玻璃纖維。此外,如圖1d中示意性地展示,且可在圖1a至圖1c、圖2a至圖2g、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e、圖6a至圖6b及圖7a至圖7e中之具體實例之任一者中設想,單獨舌片6可包括可撓性突起部6c,其可在單獨舌片之橫向方向T上彎曲且在鎖定期間可將單獨舌片位移於***凹槽5中,其例如可為搭扣動作。位移可藉助於可撓性突起部6c之偏置力引起。圖1d中的單獨舌片6可稱為刷毛舌片,其較佳地藉由射出成形形成。可如WO 2012/154113 A1(其內容特此以引用之方式併入)中之例如第8頁第14行至第9頁第3行及圖4a至圖4d上所描述而實施單獨舌片6。
***凹槽5可沿著第二方向Y設置於凹槽3之內壁12d中。較佳地,***凹槽5相對於主平面M1以諸如10°至60°之角度β傾斜。***凹槽5可包括一對相對地配置的內壁5a、5b,參見例如圖1d。較佳地,單獨舌片6沿著方向L諸如藉由可線性地位移而以可位移方式***於***凹槽5中。在鎖定期間,單獨舌片6可位移至***凹槽5中,且此後自***凹槽位移至舌片凹槽7中。在鎖定期間,單獨舌片6可藉由單獨舌片與邊緣區段4之間的協作(諸如嚙合)而位移至***凹槽中,諸如經組態以在鎖定狀態中面向最內部部分12a及/或內壁12d的第一邊緣部分4a之第二漸窄片段4d。單獨舌片可包括兩個相對位移表面6a、6b,其中之一或兩者可在鎖定期間相對於(較佳地,平行於)內壁5a、5b位移。
舌片凹槽7可設置於第二板件2之內面2a中。相對於第二板件2,舌片凹槽7較佳地沿著第一方向X設置於區段10b內部,其中區段10b具有基本上恆定寬度WE(參見圖2b中之虛線之間的區)。在一些具體實例中,舌片凹槽7之底部設置於區段10b內部。舌片凹槽可包括經組態以在鎖定狀態中與單獨舌片6嚙合的舌片壁7a。舉例而言,單獨舌片6可在區段10a外部及/或在區段10b內部與舌片凹槽7嚙合。較佳地,舌片壁7a相對於第二主平面M2諸如以25°至65°之角度δ傾斜。舌片凹槽可包括相對舌片壁7b,其相對於主平面M2例如以25°至65°之角度ε傾斜。舉例而言,舌片凹槽可為實質上三角形形狀。
第二板件2可包括裝配凹槽10,其較佳地設置於邊緣區段4中及內面2a中。裝配凹槽10可沿著第一方向X設置於舌片凹槽7內部。裝配凹槽10可經組態以與第一板件1之拐角部分11協作,其較佳地設置於內壁12d及/或內面1a中,諸如在其間形成接合部分。
在鎖定狀態中,第一板件1及第二板件2較佳地彼此鄰接,使得可隱藏沿著第二方向Y設置於凹槽3外部的內面1a之至少面邊緣部分1g,參見圖2d。舉例而言,凹陷部4f之重疊部分4g可與面邊緣部分1g協作,諸如嚙合。
單獨舌片6與舌片凹槽7之間且較佳地裝配凹槽10與拐角部分11之間及/或重疊部分4g與面邊緣部分1g之間的協作可提供板件1、2在第一方向X上的鎖定。此外,內部區段10a與區段10b之間且視情況裝配凹槽10與拐角部分11之間的協作可提供板件1、2在第二方向Y上的鎖定。
底部部分3a包括沿著第二方向Y至少配置於凹槽3之外部區段12中的升高部分8。舉例而言,外部區段12可沿著第二方向Y設置於中心線CX外部。底部部分3a可完全容納升高部分8。升高部分8之面積A為沿著底部部分3a之邊界延伸的矩形的定界區R之面積B的至少3%,諸如至少10%或至少20%。舉例而言,面積A可為面積B的3%至70%,諸如10%至70%或10%至50%,諸如20%至60%或20%至35%。較佳地,面積A、B界定於第一板件1之截面側視圖中,諸如沿著第三方向Z之圖中,參見圖2d、圖3d、圖4d及圖5d。
定界區R可由各自平行於第一主平面M1的第一平面P1及第二平面P2界定,其中第一平面P1沿著凹槽3之最內部部分12a延伸,且第二平面P2沿著第一方向X沿著升高部分8之最高部分8b延伸。替代地或較佳地另外,定界區R可由各自沿著第一方向X及沿著第三方向Z延伸的第三平面P3及第四平面P4界定,其中第三平面P3及第四平面P4沿著第二方向Y沿著底部部分3a之各別最外部壁部分12b、12c延伸。
升高部分8可至少由第一平面P1及第三平面P3界定。特定而言,升高部分8可安置在矩形的定界區R內。
對於垂直地配置的板件,諸如圖1a至圖1c、圖2a至圖2d、圖3a至圖3d、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e及圖7a至圖7b中所展示,定界區R可由各自平行於第二主平面M2之第三平面P3及第四平面P4界定,其中第三平面P3及第四平面P4沿著底部部分3a之各別最外部壁部分12b、12c(其沿著第二方向Y設置)延伸。可對以30°至150°之角度ϕ配置之板件作出類似陳述,諸如圖6a至圖6b中所展示,其限制條件為第二主平面M2圍繞與第三方向Z平行之軸線在順時針方向上以90°至ϕ之角度旋轉,使得可獲得旋轉的第二主平面M2'且使用旋轉的第二主平面M2'替代M2。在旋轉之後,主平面M1、M2'可配置為彼此垂直。應注意,鈍角ϕ暗示
負角度之旋轉,亦即,在逆時針方向上之
正角度ϕ至90°之旋轉。
升高部分8可相對於最內部部分12a沿著第一方向X升高。舉例而言,其可相對於平面P1升高。升高部分之外壁8a可在最內部部分12a與主凹槽部分3b之間延伸。如例如圖2a、圖3a、圖3e至圖3f、圖5a及圖5e中所展示,最內部部分12a可為凹槽3之最內部壁,例如為平面的,且較佳地沿著第二方向Y延伸。替代地,最內部部分12a可為如例如圖4a中所展示之外壁8a的較佳傾斜的最深區段。
升高部分8可具有在第一方向X及第二方向Y上的延伸部,且可沿著第二方向Y沿著底部部分3a之寬度WB的一部分延伸,參見圖2a、圖3a、圖4a、圖5a及圖5e。舉例而言,升高部分8可僅配置外部區段12。升高部分8沿著第二方向Y之寬度W可為底部部分3a之寬度WB的至少20%,較佳地至少30%。舉例而言,W可為WB的20%至80%或20%至60%,諸如30%至50%。此外,升高部分8沿著第一方向X之高度H可為凹槽3之深度D的5%至60%,較佳地12%至50%。寬度W及/或高度H可為最大寬度及/或最大高度。深度D可為沿著第一方向X自最內部部分12a至第一板件之內面1a的距離,諸如最大距離。寬度W與深度D之間的比率W/D可超過0.20,諸如0.20至0.60,諸如0.25至0.50。在非限制性實例中,1 mm≤W≤WB,諸如2 mm≤W≤5 mm,及/或1 mm≤H≤4 mm。
面積B可經計算為WB×H。對於實質上三角形形狀的升高部分8,面積A可經計算為W×H/2。
在一些具體實例中,且如例如圖4a至圖4d中所展示,升高部分8可沿著底部部分3a之實質上整個寬度WB延伸。
外壁8a可包括至少一個平面片段。在圖2a至圖2d及圖4a至圖4d中,外壁8a包括單個較佳傾斜的平面片段,且在圖3a至圖3d中,複數個(諸如兩個或三個)平面元件。舉例而言,升高部分8可實質上為三角形形狀,較佳地如截面側視圖中所見。傾斜平面外壁8a與第二主平面M2之間的角度γ可為0°至80°,諸如25°至70°。
在圖3e至圖3f及圖5e中,外壁8a包括凸出片段,且在圖3f及圖5a至圖5d中,外壁8a包括凹入片段。包括凸出片段(諸如圖5e中的凸出片段)之升高部分的面積A可為面積B的至多70%。
如例如圖2a至圖2d、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖6a至圖6b及圖7a至圖7c中所展示,外壁8a之形狀可實質上對應於經組態以在鎖定狀態中面向外壁之第一邊緣部分4a之第一漸窄片段4c的形狀。
在鎖定狀態中,升高部分8(較佳地整個底部部分3a)可與邊緣區段4間隔開至少一個間隔S1、S2、S3,參見例如圖2c、圖3c、圖4c及圖5c。在此等具體實例中之任一者中,內部區段10a及區段10b較佳地協作。
在一些具體實例中,邊緣條帶1h設置於側邊緣表面1c上,諸如結合至側邊緣表面1c,參見圖7a至圖7b。在第一實施例中,如圖7a中所展示,第二板件之外面2b及邊緣條帶1h之較佳外表面1j可在鎖定狀態中基本上彼此齊平。在第二實施例中,如圖7b中所展示,外面2b及側邊緣表面1c可在鎖定狀態中基本上彼此齊平,及/或邊緣條帶1h之較佳外表面1j可沿著第二方向Y自側邊緣表面1c向外延伸。視情況,側邊緣表面1d及/或2d亦可具備邊緣條帶1i、2h,即使可省略此等邊緣條帶。
邊緣條帶1h、1i、2h可為邊緣帶束。舉例而言,邊緣條帶1h、1i、2h可包括紙、薄板或熱塑性條帶,諸如聚丙烯、PP或丙烯腈丁二烯苯乙烯、ABS。紙可包括諸如三聚氰胺-甲醛樹脂之樹脂,諸如用該樹脂浸漬。邊緣條帶1h、1i、2h之較佳地最大厚度TS可小於2.0 mm,較佳地0.4至1.5 mm,更佳地0.5至1.0 mm。邊緣條帶可藉助於黏著劑結合至側邊緣表面1c、1d、2d。舉例而言,可使用熱熔黏著劑,或邊緣條帶可包括經組態以藉由熱空氣或雷射激活而熔融的黏著劑層。本文中所揭示之具體實例中之任一者,諸如在圖1a至圖1c、圖2a至圖2g、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e、圖6a至圖6b及圖7c至圖7e中之任一者中,可包括一個或若干個邊緣條帶1h、1i、2h。
在本文之具體實例中之任一者中,諸如在圖1a至圖1c、圖2a至圖2g、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e、圖6a至圖6b及圖7a至圖7e中之任一者中,***凹槽5可沿著第三方向Z沿著第一板件之長度L1的至少50%(諸如沿著其整個長度L1)延伸。替代地或較佳地另外,較佳地包含舌片凹槽7之邊緣區段4可具有沿著第三方向Z之沿著第二板件之長度L2的至少50%(諸如沿著其整個長度L2)的基本上恆定截面。
在本文之具體實例中之任一者中,諸如在圖1a至圖1c、圖2a至圖2g、圖3a至圖3f、圖4a至圖4d、圖5a至圖5e、圖6a至圖6b及圖7a至圖7e中之任一者中,升高部分8可沿著第三方向Z沿著凹槽3之縱向長度LG的至少5%、較佳地至少50%或有時整個縱向長度的長度L0延伸。縱向長度LG之無升高部分8的其餘部分可包括凸起區段8',其具有小於面積B之3%的面積A'(諸如不存在),參見圖2c、圖2f及5d,其中在外部區段12中藉由虛線3'展示不存在無升高部分8的凹槽3。舉例而言,凹槽3可具有實質上完整深度。凸起區段8'之其他特徵可與升高部分8相同。舉例而言,面積A'可由平面P1、P2及/或P3、P4界定,參見圖5d,且另外,凸起區段8'可包括凹入片段。
在第一實施例中,凹槽3沿著第一板件之整個長度L1延伸,且升高部分8沿著實質上整個凹槽3延伸,參見圖2e。在第二實施例中,凹槽3沿著第一板件之整個長度L1延伸,且升高部分8沿著長度L1之小於20%延伸,例如在沿著側邊緣表面1c、1d之區處,諸如接近於一個或兩個側末端表面1e、1f,參見圖2f。藉此,其可提供局部加固。在第三實施例中,凹槽3沿著長度L1的一部分延伸,藉此較佳地由一或兩個側壁13界定,且升高部分8較佳地沿著整個長度LG延伸,參見圖2g。藉助於側壁13,凹槽3可隱藏在側末端表面1e及/或1f中。邊緣區段4可包括用於容納各別側壁13的空腔16或兩個空腔,參見圖7e。
要強調的是,圖6a至圖6b中所展示之具體實例為例示性的,且其中可利用本文中所描述之其他元件3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17等中的任一者。舉例而言,可針對圖6a或圖6b中之板件1、2同樣地設想圖2d、圖3d至圖3f、圖4d或圖5d至圖5e中之任一者中所展示之放大區中的具體實例。此外,圖6a至圖6b中之板件1、2適合於用以組裝成組裝物件20,諸如箱子或傢俱總成,與例如圖7c至圖7d中所展示的具體實例類似。視情況,物件20可包括背側構件17,其例如設置於板件之背側凹槽中及/或釘在其中。
主要參考若干具體實例在上文描述本發明之態樣。然而,如所屬領域中具通常知識者容易理解,除上文所揭示具體實例外之其他具體實例同樣可能在本發明之範圍內,如隨附專利申請專利範圍所定義。舉例而言,板件集合可包括類似於第一板件1及第二板件2之複數個板件,其可以與第一及第二板件類似之方式經組裝且彼此鎖定。此外,應理解,本文中所揭示之第一及/或第二板件可進一步具備在相對邊緣區段9'及/或4'處之機械鎖定裝置,其類似於設置於本文中所描述之邊緣區段4及/或9(或9及/或4)處的機械鎖定裝置,參見圖7c至圖7d。
實施例
根據SS-EN 14749:2016測試設置於呈箱子形式之組裝傢俱件中的呈葉片狀顆粒板形式的板件1、2對之樣品之貨架支撐件的強度。傢俱件包括兩個板件1、2之樣品的集合,以及葉片狀HDF之3 mm樣品背側構件17,參見圖7d。測試具有659至690 kg/m
3之密度及0.40至0.58之內結合的樣品對
R1 、 R2 、 R3 、 R4及
Q1 、 Q2 、 Q3 、 Q4以及具有672至688 kg/m
3之密度及0.64之內結合的樣品對
R1' 、 R2' 、 R3'及
Q1' 、 Q2' 、 Q3'。使用EN 319測試內結合。板件1及2之樣品分別具有720×350 mm及384.6×350 mm的面尺寸,且所有樣品具有16 mm之厚度T1、T2。板件1之樣品包括在其各別邊緣區段9、9'處的凹槽3,且板件2之樣品包括一對各自自其主部分延伸8.3 mm的相對配置的邊緣區段4、4'。此外,凹槽藉由WB=6.15 mm、D=8.5 mm及U1=9.0 mm界定特徵。各凹槽藉由側壁13定界,藉此,凹槽之完整深度D自一個側末端表面1f開始50 mm,且在另一側末端表面1e處側向打開,參見圖7e。凹槽之截面沿著整個縱向長度LG為恆定的。除了在自一個側末端表面2f延伸50 mm之空腔16的位置處以外,第二板件2之樣品之邊緣區段4、4'的截面沿著整個長度L2為恆定的。
Q1至
Q4及
Q1'至
Q3'中之第一板件1之樣品包含具有W=3 mm及H=2 mm的實質上三角形形狀的升高部分,藉此具有約3 mm
2之面積A,且底部部分之面積B為約12.3 mm
2,意指A/B為約0.24,對應於24%。
R1至
R4及
R1'至
R3'中之板件1之樣品包括如在圖2c中藉由虛線3'指示之標準類型的凹槽,即無升高部分。然而,此凹槽包含呈具有約1.2 mm之外半徑之凹入片段形式的凸起區段8',藉此具有約0.31 mm
2之面積A'。因此,與底部部分之面積B(其與上文相同)相比,此等參考樣品之A'/B的對應值為約0.01,對應於1%。
R2 、 R3 、 R4 、 Q2 、 Q3 、 Q4 、 R1' 、 R2' 、 R3' 、 Q1' 、 Q2'及
Q3'中之板件1、2之樣品在其側邊緣表面上具備邊緣分帶。如圖7b中所說明,邊緣條帶1h之外表面1j自側邊緣表面1c向外延伸。其厚度TS概述於表1中。
R1及
Q1不具備任何邊緣分帶。表1亦指示根據SS-EN 14749:2016執行之對各樣品對的測試結果。圖2c中示意性地說明第一板件1之參考樣品的典型開裂CR。可見,與參考樣品
R1至
R4相比,各別樣品
Q1至
Q4之失效率顯著降低。此外,樣品
Q3 '通過測試,而參考樣品
R3 '並未通過測試。因此,藉由具有升高部分,對於動態負載的阻抗顯著增大。另外,在提供該阻抗時,可使用較薄邊緣帶束。
表 1 - 樣品屬性及測試結果
具體實例
項目1. 一種板件集合,其包括經組態以採用鎖定狀態之第一板件(1)及第二板件(2),在該鎖定狀態中,第一板件之第一主平面(M1)相對於第二板件之第二主平面(M2)以30°與150°之間,諸如45°與135°之間的角度(ϕ)配置,該集合包括:
凹槽(3),其設置於第一板件中,
第二板件之邊緣區段(4),
***凹槽(5),其設置於第一板件之凹槽(3)中,單獨舌片(6)配置於***凹槽中,及
舌片凹槽(7),其設置於第二板件之邊緣區段(4)中,
其中單獨舌片(6)經組態以與舌片凹槽(7)協作以用於使第一板件(1)及第二板件(2)在垂直於第一主平面(M1)之第一方向(X)上彼此鎖定,
其中第二板件之邊緣區段(4)經組態以與第一板件之凹槽(3)協作以用於使第一板件(1)及第二板件(2)在平行於第一主平面(M1)之第二方向(Y)上彼此鎖定且朝著第一板件之側邊緣表面(1c)延伸,且
其中凹槽(3)之底部部分(3a)包括沿著第二方向(Y)至少配置於凹槽(3)之外部區段(12)中的升高部分(8),升高部分(8)之面積(A)為沿著底部部分(3a)之邊界延伸的矩形的定界區(R)之面積(B)的至少3%。
項目2. 如項目1之集合,其中升高部分(8)之面積(A)及定界區(R)之面積(B)界定於第一板件(1)之截面側視圖中。
項目3. 如項目1或2之集合,其中定界區(R)由以下界定:
第一平面(P1)及第二平面(P2),其平行於第一主平面(M1),第一平面(P1)沿著凹槽(3)之最內部部分(12a)延伸,且第二平面(P2)沿著第一方向(X)沿著升高部分(8)之最高部分(8b)延伸,及/或
第三平面(P3)及第四平面(P4),其沿著第一方向(X)及沿著垂直於第一方向(X)及第二方向(Y)的第三方向(Z)延伸,第三平面(P3)及第四平面(P4)沿著第二方向(Y)沿著底部部分(3a)之各別最外部壁部分(12b;12c)延伸。
項目4. 如前述項目中任一項之集合,其中凹槽(3)設置於第一板件(1)之邊緣區段(9)中。
項目5. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)沿著第二方向(Y)之寬度(W)為底部部分(3a)沿著第二方向(Y)之寬度(WB)的至少20%,較佳地至少30%。
項目6. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)沿著第一方向(X)之高度(H)為凹槽(3)之深度(D)的5%至60%,較佳為12%至50%。
項目7. 如前述項目中任一項之集合,其中凹槽(3)進一步包括沿著第一方向(X)設置於底部部分(3a)外部之主凹槽部分(3b),且其中邊緣區段(4)包括第一邊緣部分(4a)及第二邊緣部分(4b),該第二邊緣部分(4b)經組態以在該鎖定狀態中與主凹槽部分(3b)協作。
項目8. 如前述項目中任一項之集合,其中邊緣區段(4)之第一邊緣部分(4a)沿著第一方向(X)向外逐漸變窄。
項目9. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)之外壁(8a)在凹槽(3)之最內部部分(12a)與沿著第一方向(X)設置於底部部分(3a)外部之主凹槽部分(3b)之間延伸。
項目10. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)之外壁(8a)包括至少一個平面片段。
項目11. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)之外壁(8a)包括凸出片段及/或凹入片段。
項目12. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)之外壁(8a)的形狀實質上對應於經組態以在鎖定狀態中面向外壁的第一邊緣部分(4a)之漸窄片段(4c)的形狀。
項目13. 如前述項目中任一項之集合,其中凹槽(3)之主凹槽部分(3b)的至少內部區段(10a)具有基本上恆定寬度(WG),及/或其中邊緣區段(4)之第二邊緣部分(4b)的至少區段(10b)具有基本上恆定寬度(WE)。
項目14. 如前述項目中任一項之集合,其中底部部分(3a)沿著中心線(CX)不對稱,該中心線(CX)沿著第一方向(X)延伸。
項目15. 如前述項目中任一項之集合,其中底部部分(3a)及/或第一邊緣部分(4a)在鎖定狀態中沿著第一方向(X)安置於***凹槽(5)之開口(5a)內部。
項目16. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8),較佳地整個底部部分(3a),與鎖定狀態中的第二板件之邊緣區段(4)間隔開至少一個間隔(S1;S2;S3)。
項目17. 如前述項目中任一項之集合,其中第一板件之凹槽(3)與側邊緣表面(1c)之間的沿著第二方向(Y)之厚度(U1)大於第二板件之邊緣區段(4)之最小厚度(U2)。
項目18. 如前述項目中任一項之集合,其中升高部分(8)沿著第二方向(Y)之寬度(W)與凹槽(3)之深度(D)之間的比率(W/D)超過0.20。
項目19. 如前述項目中任一項之集合,其中第一主平面(M1)配置為基本上垂直於第二主平面(M2)。
項目20. 如前述項目中任一項之集合,其中邊緣條帶(1h)設置於側邊緣表面(1c)上。
項目21. 一種組裝物件(20),其包括如前述項目1至20中任一項之板件集合。
樣品 | TS | 測試結果 | 樣品 | TS | 測試結果 |
R1 | - | 失敗 | Q1 | - | 失敗 |
R2 | 0.5 | 失敗 | Q2 | 0.5 | 通過 |
R3 | 0.8 | 失敗 | Q3 | 0.8 | 通過 |
R4 | 1.0 | 通過 | Q4 | 1.0 | 通過 |
R1 ' | 0.5 | 失敗 | Q1 ' | 0.5 | 失敗 |
R2 ' | 0.8 | 失敗 | Q2 ' | 0.8 | 失敗 |
R3 ' | 1.0 | 失敗 | Q3' | 1.0 | 通過 |
無
本發明將在以下結合例示性具體實例且更詳細地參考隨附例示性圖式描述,在圖式中:
[圖1a]至[圖1c]以透視圖說明處於鎖定狀態(圖1a)中及處於解鎖狀態(圖1b至圖1c)中之板件集合的具體實例。
[圖1d]說明可用於鎖定圖1a至圖1c中之板件的在截面俯視圖中及在截面側視圖中之單獨舌片的具體實例。
[圖2a]至[圖2d]說明沿著線A-A、B-B及C-C的圖1a至圖1c中之板件集合的截面側視圖以及圖2c中之板件集合的經放大部分截面側視圖。
[圖2e]至[圖2g]以正視圖說明板件集合之第一板件之內面的具體實例。
[圖3a]至[圖3d]說明處於解鎖狀態及鎖定狀態中之板件集合之具體實例的截面側視圖以及圖3c中之板件集合的經放大部分截面側視圖。
[圖3e]至[圖3f]以經放大部分截面側視圖說明處於鎖定狀態中之板件集合的具體實例。
[圖4a]至[圖4d]說明處於解鎖狀態及鎖定狀態中之板件集合之具體實例的截面側視圖以及圖4c中之板件集合的經放大部分截面側視圖。
[圖5a]至[圖5d]說明處於解鎖狀態及鎖定狀態中之板件集合之具體實例的截面側視圖以及圖5c中之板件集合的經放大部分截面側視圖。
[圖5e]以截面側視圖說明處於解鎖狀態中之第一板件的具體實例。
[圖6a]至[圖6b]說明處於鎖定狀態中之板件集合之具體實例的截面側視圖。
[圖7a]至[圖7b]說明板件集合之具體實例的截面側視圖。
[圖7c]至[圖7d]以透視圖(圖7c)及側視圖(圖7d)說明諸如傢俱總成之組裝物件的具體實例。
[圖7e]以正視圖說明例如沿著線E-E的圖1a中之板件集合的具體實例。
Claims (21)
- 一種板件集合,其包括經組態以採用一鎖定狀態之一第一板件(1)及一第二板件(2),在該鎖定狀態中,該第一板件之一第一主平面(M1)相對於該第二板件之一第二主平面(M2)以30°與150°之間,諸如45°與135°之間的一角度(ϕ)配置,該第一板件(1)之一內面(1a)及一側邊緣表面(1c)配置為基本上彼此垂直,其中該集合包括: 一凹槽(3),其設置於該內面(1a)中及該第一板件之一邊緣區段(9)中, 該第二板件之一邊緣區段(4), 一***凹槽(5),其設置於該第一板件之該凹槽(3)中,一單獨舌片(6)配置於該***凹槽中,及 一舌片凹槽(7),其設置於該第二板件之該邊緣區段(4)中, 其中該單獨舌片(6)經組態以與該舌片凹槽(7)協作以用於使該第一板件(1)及該第二板件(2)在垂直於該第一主平面(M1)之一第一方向(X)上彼此鎖定, 其中該第二板件之該邊緣區段(4)經組態以與該第一板件之該凹槽(3)協作以用於使該第一板件(1)及該第二板件(2)在平行於該第一主平面(M1)之一第二方向(Y)上彼此鎖定且朝著該第一板件之該側邊緣表面(1c)延伸,且 其中該凹槽(3)之一底部部分(3a)包括沿著該第二方向(Y)至少配置於該凹槽(3)之一外部區段(12)中的一升高部分(8),該升高部分(8)之一面積(A)為沿著該底部部分(3a)之邊界延伸的一矩形的定界區(R)之一面積(B)的至少10%。
- 如請求項1之集合,其中該升高部分(8)之該面積(A)及該定界區(R)之該面積(B)界定於該第一板件(1)之一截面側視圖中。
- 如請求項1或2之集合,其中該定界區(R)由以下界定: 一第一平面(P1)及一第二平面(P2),其平行於該第一主平面(M1),該第一平面(P1)沿著該凹槽(3)之一最內部部分(12a)延伸,且該第二平面(P2)沿著該第一方向(X)沿著該升高部分(8)之一最高部分(8b)延伸,及/或 一第三平面(P3)及一第四平面(P4),其沿著該第一方向(X)及沿著垂直於該第一方向(X)及該第二方向(Y)的一第三方向(Z)延伸,該第三平面(P3)及該第四平面(P4)沿著該第二方向(Y)沿著該底部部分(3a)之一各別最外部壁部分(12b;12c)延伸。
- 如請求項1至3中任一項之集合,其中該升高部分(8)沿著該第二方向(Y)之一寬度(W)為該底部部分(3a)沿著該第二方向(Y)之一寬度(WB)的至少20%,較佳地至少30%。
- 如請求項1至4中任一項之集合,其中該升高部分(8)沿著該第一方向(X)之一高度(H)為該凹槽(3)之一深度(D)的5%至60%,較佳為12%至50%。
- 如請求項1至5中任一項之集合,其中該凹槽(3)進一步包括沿著該第一方向(X)設置於該底部部分(3a)外部之一主凹槽部分(3b),且其中該邊緣區段(4)包括一第一邊緣部分(4a)及一第二邊緣部分(4b),該第二邊緣部分(4b)經組態以在該鎖定狀態中與該主凹槽部分(3b)協作。
- 如請求項6之集合,其中該第二邊緣部分(4b)及該主凹槽部分(3b)經組態以協作以供在該第二方向(Y)上鎖定。
- 如請求項1至7中任一項之集合,其中該邊緣區段(4)之一第一邊緣部分(4a)沿著該第一方向(X)向外逐漸變窄。
- 如請求項1至8中任一項之集合,其中該升高部分(8)之一外壁(8a)在該凹槽(3)之一最內部部分(12a)與沿著該第一方向(X)設置於該底部部分(3a)外部之一主凹槽部分(3b)之間延伸。
- 如請求項1至9中任一項之集合,其中該升高部分(8)之一外壁(8a)包括至少一個平面片段。
- 如請求項1至10中任一項之集合,其中該升高部分(8)之一外壁(8a)包括一凸出片段及/或一凹入片段。
- 如請求項1至11中任一項之集合,其中該升高部分(8)之一外壁(8a)的一形狀實質上對應於經組態以在該鎖定狀態中面向該外壁的該第一邊緣部分(4a)之一漸窄片段(4c)的一形狀。
- 如請求項1至12中任一項之集合,其中該凹槽(3)之一主凹槽部分(3b)的至少一內部區段(10a)具有一基本上恆定寬度(WG),及/或其中該邊緣區段(4)之一第二邊緣部分(4b)的至少一區段(10b)具有一基本上恆定寬度(WE)。
- 如請求項1至13中任一項之集合,其中該底部部分(3a)沿著一中心線(CX)不對稱,該中心線(CX)沿著該第一方向(X)延伸。
- 如請求項1至14中任一項之集合,其中該底部部分(3a)及/或該第一邊緣部分(4a)在該鎖定狀態中沿著該第一方向(X)安置於該***凹槽(5)之一開口(5a)內部。
- 如請求項1至15中任一項之集合,其中該升高部分(8),較佳地整個底部部分(3a),與該鎖定狀態中的該第二板件之該邊緣區段(4)間隔開至少一個間隔(S1;S2;S3)。
- 如請求項1至16中任一項之集合,其中該第一板件之該凹槽(3)與該側邊緣表面(1c)之間的沿著該第二方向(Y)之一厚度(U1)大於該第二板件之該邊緣區段(4)之一最小厚度(U2)。
- 如請求項1至17中任一項之集合,其中該升高部分(8)沿著該第二方向(Y)之一寬度(W)與該凹槽(3)之一深度(D)之間的一比率(W/D)超過0.20。
- 如請求項1至18中任一項之集合,其中該第一主平面(M1)配置為基本上垂直於該第二主平面(M2)。
- 如請求項1至19中任一項之集合,其中一邊緣條帶(1h)設置於該側邊緣表面(1c)上。
- 一種組裝物件(20),其包括如請求項1至20中任一項之板件集合。
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