TW202314152A - 閥門 - Google Patents

Abstract

一種閥門（1），特別是真空閥，具有閥殼（2）、用於封閉閥口（4）的封閉機構（3）以及用於在該封閉機構（3）封閉該閥口（4）的關閉位置與該封閉機構（3）完全或部分地開放該閥口（4）的開啟位置之間往復移動該封閉機構（3）之閥驅動器（5），其中該封閉機構（3）藉由該閥門（1）之閥桿（6）與該閥驅動器（5）連接，並且該封閉機構（3）藉由可拆卸的連接裝置（7）可移除地固定在該閥桿（6）上或者係可藉由該可拆卸的連接裝置可移除地固定在該閥桿上，其中該可拆卸的連接裝置（7）具有用於藉由磁引力將該封閉機構（3）可移除地固定在該閥桿（6）上之固定磁體（8）。

Description

閥門

本發明係關於一種閥門，特別是真空閥，具有閥殼、用於封閉閥口的封閉機構以及用於在封閉機構封閉閥口的關閉位置與封閉機構完全或部分地開放閥口的開啟位置之間往復移動該封閉機構之閥驅動器，其中該封閉機構藉由該閥門之閥桿與該閥驅動器連接，並且該封閉機構藉由可拆卸的連接裝置可移除地固定在閥桿上或者係可藉由可拆卸的連接裝置可移除地固定在閥桿上。

此類型的閥以數個設計形式為人所知並且特別是亦用於真空技術中。為了能夠不時地對封閉機構進行維護、清潔及/或更換，已知藉由可拆卸的連接裝置將此等封閉機構可移除地固定在閥桿上。在先前技術中，連接裝置的常用類型為例如在DE 10 2008 061 315 A1中示出之螺接件。在特別是將此類閥門用於真空技術中時，原則上要注意避免產生顆粒。就此而言，此等螺接件較為關鍵，因為在擰接在一起以及擰鬆時會產生顆粒。

本發明之目的在於為前述類型的閥門配備可拆卸的連接裝置，其中，在將封閉機構與閥桿分離以及將該封閉機構重新固定在該閥桿上時，可更好地避免產生顆粒。

為了達成此目的，本發明提出一種如請求項1所述之閥門。

因此，根據本發明，該可拆卸的連接裝置具有用於藉由磁引力將封閉機構可移除地固定在閥桿上之固定磁體。

因此，與先前技術中用於將封閉機構可拆卸地固定在閥桿上的常規螺接件不同，本發明提出藉由磁引力將封閉件磁性地固定在閥桿上。透過連接裝置的固定磁體來提供該等磁引力。因此，根據本發明，在拆卸及重新連接該連接裝置時，可避免螺接以及與此相關地產生顆粒。此外，本發明提供連接裝置的一種非常簡單的類型，該連接裝置允許以如自閥桿移除封閉機構那般簡單的方式將封閉機構固定在閥桿上。固定磁體可佈置在閥桿上，但亦可佈置在封閉機構上。該固定磁體可分別與另一構件上的可磁化材料共同作用。但亦可在閥桿以及封閉機構上分別設有一個固定磁體。在此情況下，提供特別大的磁引力用於將封閉機構可移除地固定在閥桿上。固定磁體可為永磁體，但亦可為電磁體。

原則上要指出的是，根據本發明之可拆卸的連接裝置既可具有一個固定磁體，亦可具有數個固定磁體。通常，除非在上下文中另有說明，否則申請專利範圍及說明書中所使用的表述「一個」應理解為「至少一個」。

封閉機構可以或係可藉由根據本發明之可拆卸的連接裝置可移除地直接固定在閥桿上。但亦可在封閉機構上佈置附件，例如在DE 10 2008 061 315 A1中所示出的橫樑。在此類情形下，根據本發明之可拆卸的連接裝置隨後可用於將閥桿可移除地固定在該附件上，在此情況下，封閉機構藉此亦間接地藉由根據本發明之可拆卸的連接裝置可移除地固定在閥桿上或者係可藉由該連接裝置可移除地固定在該閥桿上。

透過以相應較大的力拉動該封閉機構，從而克服固定磁體所提供的吸引力，便足以自閥桿拆卸封閉機構。

但是，為了使自閥桿移除封閉機構所需的力保持儘可能小，本發明之尤佳的變體提出，該閥門具有用於釋放封閉機構與閥桿之間的連接的機械驅動或電驅動的釋放裝置。該閥門的釋放裝置可佈置或構建在封閉機構以及閥桿上。該釋放裝置使得自閥桿移除封閉機構更為簡便，具體方式在於，該釋放裝置減弱或消除固定磁體所產生的磁引力，以便能夠以儘可能小的力自閥桿移除封閉機構。為實現此點，固定磁體例如可構建為可接通及關斷的電磁體。實現此點的另一方案在於，該釋放裝置具有用於減弱或消除固定磁體的磁引力之對配磁體。有利地，該釋放裝置具有至少兩個工作狀態，其中該釋放裝置在第一工作狀態中不會或僅微弱地反作用於固定磁體的磁引力並且具有第二工作狀態，在該第二工作狀態中，該釋放裝置至少與在第一工作狀態中相比更大程度地反作用於固定磁體的磁引力，較佳完全消除該等磁引力。該釋放裝置的對配磁體可佈置在閥桿上以及/或者亦可佈置在封閉機構上。該對配磁體亦可佈置在閥門之單獨的移除工具上，僅在應自閥桿移除封閉機構或將其重新附接至閥桿上時方使用該移除工具。對配磁體亦可為永磁體或電磁體。

本發明可與先前技術中已知之不同類型的閥門一同使用，以便將封閉機構可移除地固定在閥桿上。封閉機構通常在其自關閉位置至開啟位置之路徑中佔據不同的中間位置。請求項中所述及之開啟位置亦可被稱為最大開啟位置。該開啟位置為封閉機構之閥口最大程度地被封閉機構開放的位置。該開啟位置或該最大開啟位置可為封閉機構完全開放閥口之位置。但該開啟位置或該最大開啟位置亦可為封閉機構仍部分地覆蓋閥口之位置。

亦即，根據本發明進行構建的閥門亦可為角閥、往復閥等。但根據本發明之閥門尤佳為L形閥。就L形閥而言，在開啟過程中，封閉機構首先在第一運動區段中自關閉位置移動至中間位置。在該中間位置中，封閉機構仍覆蓋待封閉之閥口，但不再封閉該閥口。然後在第二運動區段中，將封閉機構自中間位置移至開啟位置，在該開啟位置中，封閉機構完全或部分地開放閥口。所述及的運動軌跡以相對彼此成角度的方式佈置。關閉過程以相反的方向或順序進行。此類L形閥在先前技術中係以數個設計形式而為人所知。其中，先前技術中存在使用單個閥驅動器的解決方案。但亦存在L形閥之變體，其針對每個運動軌跡區段均具有固有的閥驅動器。所有該等已知的閥驅動器亦可用於根據本發明之閥門中。該等閥驅動器可為電氣、氣動、液壓的閥驅動器，但亦可為其他閥驅動器。

閥口通常為閥殼中的開口。因此，在此情況下，閥口佈置在閥殼中。但亦可採用閥門之根據本發明的實施方式，其中，可藉由封閉機構進行封閉的閥口並非直接構建在閥殼上。該閥口例如亦可為製程室或諸如此類中的開口。

為了更為簡便地自閥桿移除封閉機構以及將封閉機構固定在閥桿上，有利的是，該封閉機構具有用於自閥桿手動移除該封閉機構以及/或者手動將該封閉機構固定在閥桿上的轉接頭。此種轉接頭例如可如此構建，以便直接用手作用於該轉接頭。但該轉接頭亦可專門設計成供手動移除工具固定在其上，以便能夠自閥桿移除封閉機構或將其固定在閥桿上。為了將移除工具固定在封閉機構的轉接頭上或者固定在該轉接頭中，可採用先前技術中已知之不同連接類型，例如螺接、夾緊連接、卡扣連接、卡口連接、磁性連接、靜電連接或諸如此類。

為了能夠出於維護、清潔或更換目的而自閥殼移除封閉機構，有利的是，該閥殼在封閉機構之背離閥桿的側面上具有用於自該閥殼移除該封閉機構之可封閉的殼體開口。該閥殼在該殼體開口之區域中例如可具有可移除之殼體蓋、翻蓋、門或諸如此類。

為了使封閉機構在固定或重新固定在閥桿上時始終自動地正確定向，本發明之較佳設計形式提出，在閥桿及封閉機構上分別構建有用於使封閉機構對準閥桿的形狀配合元件。在此情況下，在將封閉機構固定在閥桿上時，該等形狀配合元件基於其造型如此彼此共同作用，從而僅在正確的位置及定向中方能將封閉機構固定在閥桿上。如此便可確保在關閉位置中，封閉機構在固定在閥桿上之後亦以期望的抗壓強度最佳地封閉閥口。位於閥桿及封閉機構上之彼此共同作用的形狀配合元件必須在其形狀上相互匹配，以便實現上述效果。但原則上，除此之外，該等形狀配合元件可以截然不同的方式成型。該等形狀配合元件可以多邊形、特別是四邊形的方式構建或者以榫槽的形式或其他適用的方式構建，只要透過其造型會實現相應的對準效果。

根據本發明之閥門的封閉機構原則上可以截然不同的方式構建。其亦可為封閉針或類似部件。但該封閉機構尤佳以扁平的方式構建。換言之，該封閉機構較佳為閥盤。藉由此類閥盤可封閉相應較大的閥口。該閥口例如可具有至少6000 mm ²或至少12000 mm ²的開口橫截面面積。在此情況下，該等封閉機構或閥盤以相應較大的方式構建，使得其適於封閉相應較大的閥口。

如前所述，根據本發明之閥門有利地為真空閥，即可應用於所謂之真空技術的閥門。真空技術通常係指壓力小於或等於0.001 mbar（毫巴）或0.1帕斯卡的工作狀態。真空閥即是為此等壓力範圍及/或與環境之間的相應壓差所設計之閥門。然而，設計用於低於常壓（即低於1 bar）之壓力的閥門通常亦可被稱為真空閥。

下面將結合圖1至圖8對本發明的第一實施例進行說明。然而，圖1至圖7在此示出根據本發明之閥門1的特徵，該等特徵亦可用於下面仍待進行說明的根據本發明之其他變體。

圖1為根據本發明之閥門1的立體圖，該閥門具有閥殼2，在該實施例中，該閥殼以兩分式的方式實施，具體方式在於，其具有第一殼體部17及第二殼體部18。可以已知的適用方式例如藉由螺旋連接將兩個殼體部17及18相互連接。在第二殼體部18中設有在此未精確繪示之閥驅動器5，可以先前技術中已知的任何方式來實施該閥驅動器。此點已在前文有所說明。

在該實施例中，在第二殼體部17中並且進而亦在閥殼2中設有閥口4，可藉由處於其關閉位置中的封閉機構3來封閉該閥口。在此處所示之變體中，封閉機構3佈置在第一殼體部17中。該封閉機構可藉由閥驅動器5以已知的方式在封閉機構3封閉閥口4的關閉位置與封閉機構3完全或部分地開放閥口4的開啟位置之間往復移動。

當然，亦可採用一體式閥殼2。如前所述，閥口4亦可不構建在閥殼2中，而是構建在另一殼體上。此點在先前技術中亦係已知的。

封閉機構3藉由閥桿6與閥驅動器5連接。透過根據本發明可拆卸的連接裝置7來實現封閉機構3與閥桿6之間的連接，下面將以不同的變體對此進行進一步說明。

已知閥門1藉由其閥殼2而固定在相應製程室、管線或諸如此類上，在此無需對此進行進一步說明。如此將閥門1安裝在相應製程室或管線上，使得可藉由封閉機構3進行封閉的閥口4與製程室或管線的相應開口對齊。

圖2示出不具有第一殼體部17的圖1所示閥門1。在此可清楚地看出，在該實施例中，封閉機構3實施為閥盤。環周的密封件19固定在該閥盤上，該密封件在關閉位置中將封閉機構3與構建在第一殼體部17或閥殼2上的閥座隔絕。此點以及對此的替代性設計形式係已知的並且無需進行進一步說明。圖2亦清楚地示出，在該實施例中，閥桿6如已知的那般被導引穿過位於第二殼體部18與第一殼體部17之間的真空套管27。該真空套管將閥桿6與該二殼體部17及18隔絕，進而亦將該二殼體部17與18相對彼此隔絕。此點亦係已知的，但在此並非發明實質所在。閥桿6在閥驅動器5上的固定在此並未示出，但亦可如先前技術那般實施。如前所述，在此所示之閥門1為所謂之L形閥。雙向箭頭28示出運動軌跡，在該運動軌跡上，固定在閥桿6上的封閉機構3藉由閥驅動器5在閥口4完全或部分地開放的開啟位置與圖3所示中間位置之間往復移動。在圖3所示中間位置中，封閉機構3已與閥口4對齊，但尚未以密封的方式壓靠至該閥口上。在封閉機構3封閉閥口4的關閉位置與圖3中所示中間位置之間，該封閉機構藉由閥驅動器5在藉由雙向箭頭29示出之運動軌跡上往復移動。兩個運動軌跡以相對彼此成角度的方式定向，通常成正交角。但亦可採用兩個軌跡相對於彼此的其他定向。此點在先前技術中亦係已知的。在開啟過程中，封閉機構3在任何情況下均首先沿藉由雙向箭頭29示出之運動軌跡自關閉位置移動至圖3所示中間位置並自該處沿藉由雙向箭頭28示出之運動軌跡移動至開啟位置。在關閉過程中，在相反的方向上移動。

圖4示例性地示出：較佳之變體提出，閥殼2在封閉機構3之背離閥桿6的側面13上具有用於自閥殼2移除封閉機構3之可封閉的殼體開口14。在所示實施例中，殼體開口14可藉由殼體蓋20及螺釘21進行封閉。密封件22確保實現必要的密封。但是，殼體開口14當然亦可藉由相應的門、翻蓋或諸如此類進行封閉。在任何情況下，殼體開口14均允許出於清潔、維護或更換目的以簡單的方式自閥殼2移除封閉機構3或者相應地在該處引入該封閉機構，以便將封閉機構3固定在閥桿6上。在圖5中，殼體蓋20已被移除並且封閉機構3已自閥桿6移除。為了自閥桿6移除封閉機構3，在此已使用可手動操縱的移除工具11。當應自閥桿6移除封閉機構3或者應將該封閉機構固定在該閥桿上時，可將移除工具11固定在封閉機構3的轉接頭12上。當然，作為替代方案，轉接頭12亦可佈置在封閉機構3上，該等轉接頭設計成供操作人員直接用手作用於該等轉接頭12。下面將藉由圖11至圖13示例性地對此種變體進一步進行說明。

圖6僅示出閥桿6及固定在其上的封閉機構3。在此可看到轉接頭12。如前所述，該轉接頭可以截然不同的方式設計，以供相應設計的移除工具11固定在該轉接頭上。在圖7中，封閉機構3已藉由移除工具11自閥桿6移除。可以看到根據本發明之連接裝置7的一部分及較佳佈置在該處的密封件23。圖7亦示出閥桿6之在此構建為角部倒圓的四邊形之形狀配合元件15。以相應對應的方式構建之形狀配合元件16構建在封閉機構3上。如前所述，當應將封閉機構3重新固定在閥桿6上時，位於閥桿6及封閉機構3上的該等形狀配合元件15及16用於使封閉機構3對準閥桿6。在將封閉機構3固定在閥桿6上時，形狀配合元件15及16的共同作用確保將封閉機構3固定在閥桿6上的期望位置中，如此便無需進行特定的重調或諸如此類。

迄今為止所闡述的所有內容均應僅理解為示例。其可如此實現，但亦可以根據本發明之閥門1的不同實施變體之修改形式而實現。

結合圖8對第一實施例之可拆卸的連接裝置7之根據本發明的構建方案進行說明。

圖8示出閥桿6之上端及固定在該處之封閉機構3的縱向剖面。閥桿6的形狀配合元件15一定程度地伸入封閉機構3中，使得其可與位於封閉機構3上的相應形狀配合元件16共同作用以使封閉機構3對準閥桿6。密封件23將閥桿6與封閉機構3隔絕。

因此，無關於具體的實施例，本發明有利地提出，閥桿上的形狀配合元件一定程度地伸入封閉機構中並且與封閉機構上的形狀配合元件共同作用以使封閉機構對準閥桿。密封件將閥桿與封閉機構隔絕通常亦係有利的。較佳亦提出，固定磁體佈置在閥桿的上端上，並且密封件與固定磁體相比進一步遠離閥桿的上端。後者在圖8、圖9、圖10及圖14中示例性示出。

根據本發明，圖8所示可拆卸的連接裝置7具有固定磁體8，其用於藉由磁引力將封閉機構3可移除地固定在閥桿6上。在圖8中，固定磁體8為永磁體，其佈置在閥桿6中並且與封閉機構3共同作用，該封閉機構由可磁化材料24構成，例如由鐵或鋼構成，或者至少具有此種材料。當然，亦可有別於圖8而設定，固定磁體8位於封閉機構3中並且在此情況下，閥桿6至少在其上端處具有相應的可磁化材料24或者由該材料構成。在圖8所示固定狀態下，固定磁體8的磁引力在任何情況下均將封閉機構3牢固地保持在閥桿6上。在該第一實施例中，未設機械驅動或電驅動的釋放裝置9。亦即，為了自閥桿6移除封閉機構3，必須相應地有力地拉動封閉機構3，以便克服固定磁體8的磁引力並且可以圖7所示方式自閥桿6卸下封閉機構3。

若在圖8中並非將固定磁體8構建為永磁體，而是構建為電磁體，便實現設有此種釋放裝置9之在此未詳細示出的第一變體。在此情況下，可藉由關斷電磁體來消除磁引力。然而，在此情況下，該變體將會具有以下缺點：將封閉機構3固定在閥桿6上所需的磁引力僅在構建為電磁體的固定磁體8通電時方提供，這意味著相應的永久能量需求。

圖9示出替代性設計形式，其中，在閥桿6中又設有永磁體作為固定磁體8。然而，圖9所示變體具有用於釋放封閉機構3與閥桿6之間的連接之電驅動釋放裝置9。釋放裝置9具有對配磁體10，可藉由該對配磁體來減弱或完全消除固定磁體8的磁引力。如在饋電線25上所示，對配磁體10在圖9中構建為電磁體。若激活構建為電磁體的對配磁體10，則該對配磁體將固定磁體8之磁引力至少減弱至某種程度，使得僅藉由較小之力便能自閥桿6移除封閉機構3。而若關斷構建為電磁體的對配磁體10，則不會對固定磁體8的磁引力產生影響，使得固定磁體8透過其與封閉機構3之可磁化材料24的共同作用以某種方式共同作用，致使磁引力將封閉機構3牢固保持在閥桿6上。除了所闡明之差別外，圖9所示實施例相當於圖8所示實施例。

圖10至圖13示例性地示出一變體，其中，在閥桿6中亦設有首先一度充當固定磁體8的永磁體。該永磁體亦與封閉機構3的可磁化材料24共同作用。然而，在圖10至圖13所示實施例中，與圖8及圖9中所示出之變體的不同之處在於，設有用於釋放封閉機構3與閥桿6之間的連接之機械驅動的釋放裝置9。釋放裝置9亦具有對配磁體10，可藉由該對配磁體將固定磁體8的磁引力減弱至某種程度或消除該等磁引力，以便以較小的施力自閥桿6卸下封閉機構3。在此，對配磁體10為可旋轉地固定在搖桿26上的永磁體。在圖10及如12中所示出的一個位置中，對配磁體10係如此極化，使得其不會減弱、或甚至支持固定磁體8的磁引力。因此，在該位置中，封閉機構3藉由磁引力固定在閥桿6上。然而，若將搖桿26且亦將對配磁體10樞轉至圖11及圖13所示位置，則在此情況下，對配磁體10係如此極化，使得該對配磁體反作用於固定磁體8的磁引力或者減弱或消除該等磁引力，故在此情況下，如圖13所示，可相對較為簡單地以較小的施力自閥桿6卸下封閉機構3。當然，在該實施例中，亦可將固定磁體8構建在封閉機構3中。在此情況下，閥桿6應由相應可磁化的材料24構成。在此情況下，具有其搖桿26的對配磁體10可既佈置在閥桿6中，又佈置在封閉機構3中。

為完整起見，要指出的是，所有實施例中的可磁化材料24當然亦可由相應的其他磁體來代替，從而產生更大的磁引力。

針對圖11至圖13，還要補充性地指出的是，在此在封閉機構3中構建有用於移除工具11的轉接頭12以及用於直接用手卡合至封閉機構3中之在此以縫狀的方式實施的轉接頭12。此等方案僅是示例，亦可採用其他實施變體。

圖14至圖16示例性地示出根據本發明之另一變體。在此，在封閉機構3中設有永磁體作為固定磁體8。該永磁體與閥桿6中的可磁化材料24共同作用，使得固定磁體8的磁引力將封閉機構3牢固保持在閥桿6上。當然，可磁化材料24亦可由相應的其他永磁體來代替，從而還可增大該等磁引力。在圖14至圖16所示變體中，釋放裝置9構建在移除工具11上。在***封閉機構3之轉接頭12中的移除工具11之頂端處，設有作為對配磁體10的電磁體，可透過饋電線25來激活及停用該電磁體。諸如蓄電池或電池之類的電源以及用於接通及關斷對配磁體10的相應開關相應地整合至移除工具11中，即使此點並未詳細示出。若激活移除工具11中的對配磁體10，則該對配磁體能夠將固定磁體8的磁引力減弱至某種程度或消除該等磁引力，以便以簡單的方式自閥桿6卸下封閉機構3。若對配磁體10被停用以及/或者移除工具11被自轉接頭12移除，則封閉機構3在圖14所示位置中藉由磁引力牢固保持在閥桿6上。

圖15又示出封閉機構3固定在閥桿6上且移除工具11被移除之狀態。圖16示出封閉機構3藉由移除工具11自閥桿6移除之狀態，因此可看到閥桿6上之在此亦實現的形狀配合元件16以及密封件23。

1:閥門 2:閥殼 3:封閉機構 4:閥口 5:閥驅動器 6:閥桿 7:連接裝置 8:固定磁體 9:釋放裝置 10:對配磁體 11:移除工具 12:轉接頭 13:側面 14:殼體開口 15:形狀配合元件 16:形狀配合元件 17:第一殼體部 18:第二殼體部 19:密封件 20:殼體蓋 21:螺釘 22:密封件 23:密封件 24:可磁化材料 25:饋電線 26:搖桿 27:真空套管 28:運動軌跡 29:運動軌跡

下面將在附圖描述中結合本發明的不同實施例對本發明之較佳形式的進一步之特徵與細節進行示範性說明。其中： [圖1]至[圖8]為根據本發明之閥門的第一變化； [圖9]為根據本發明之連接裝置的第一替代性形式； [圖10]至[圖13]為用於根據本發明之閥門的連接裝置的第二替代性形式；以及 [圖14]至[圖16]為根據本發明之閥門之另一設計變化。

3:封閉機構

6:閥桿

7:連接裝置

8:固定磁體

12:轉接頭

15:形狀配合元件

16:形狀配合元件

19:密封件

23:密封件

24:可磁化材料

Claims (13)

1. 一種閥門（1），特別是真空閥，具有閥殼（2）、用於封閉閥口（4）的封閉機構（3）以及用於在該封閉機構（3）封閉該閥口（4）的關閉位置與該封閉機構（3）完全或部分地開放該閥口（4）的開啟位置之間往復移動該封閉機構（3）之閥驅動器（5），其中該封閉機構（3）藉由該閥門（1）之閥桿（6）與該閥驅動器（5）連接，並且該封閉機構（3）藉由可拆卸的連接裝置（7）可移除地固定在該閥桿（6）上或者係可藉由該可拆卸的連接裝置可移除地固定在該閥桿上，其特徵在於，該可拆卸的連接裝置（7）具有用於藉由磁引力將該封閉機構（3）可移除地固定在該閥桿（6）上之固定磁體（8）。
2. 如請求項1之閥門（1），其特徵在於，該固定磁體（8）佈置在該閥桿（6）及/或該封閉機構（3）上，以及/或者，該固定磁體（8）為永磁體或電磁體，以及/或者，在該閥桿（6）以及該封閉機構（3）上分別設有一個固定磁體（8）。
3. 如請求項1或2之閥門（1），其特徵在於，該閥門（1）具有用於釋放該封閉機構（3）與該閥桿（6）之間的連接的機械驅動或電驅動的釋放裝置（9）。
4. 如請求項3之閥門（1），其特徵在於，該釋放裝置（9）具有用於減弱或消除該固定磁體（8）的磁引力之對配磁體（10）。
5. 如請求項4之閥門（1），其特徵在於，該對配磁體（10）佈置在該閥桿（6）及/或該封閉機構（3）及/或單獨的移除工具（11）上，以及/或者，該對配磁體（10）為永磁體或電磁體。
6. 如請求項1至5中任一項之閥門（1），其特徵在於，該閥門（1）為L形閥。
7. 如請求項1至6中任一項之閥門（1），其特徵在於，該封閉機構（3）具有用於自該閥桿（6）手動移除該封閉機構（3）以及/或者手動將該封閉機構（3）固定在該閥桿（6）上的轉接頭（12）。
8. 如請求項1至7中任一項之閥門（1），其特徵在於，該閥殼（2）在該封閉機構（3）之背離該閥桿（6）的側面（13）上具有用於自該閥殼（2）移除該封閉機構（3）之可封閉的殼體開口（14）。
9. 如請求項1至8中任一項之閥門（1），其特徵在於，在該閥桿（6）及該封閉機構（3）上分別構建有用於使該封閉機構（3）對準該閥桿（6）的形狀配合元件（15、16）。
10. 如請求項9之閥門（1），其特徵在於，位於該閥桿（6）上的形狀配合元件（15）一定程度地伸入該封閉機構（3）中並且與位於該封閉機構（3）上的形狀配合元件（16）共同作用以使該封閉機構（3）對準該閥桿（6）。
11. 如請求項1至10中任一項之閥門（1），其特徵在於，該封閉機構（3）為閥盤，以及/或者，該閥口（4）具有至少6000 mm ²或至少12000 mm ²的開口橫截面面積。
12. 如請求項1至11中任一項之閥門（1），其特徵在於，密封件（23）將該閥桿（6）與該封閉機構（3）隔絕。
13. 如請求項12之閥門（1），其特徵在於，該固定磁體（8）佈置在該閥桿（6）的上端處並且該密封件（23）與該固定磁體（8）相比進一步遠離該閥桿（6）之上端。

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