TW202214075A - 伺服器系統 - Google Patents

Abstract

一種伺服器系統，包含一第一機架、一可拆離地結合於該第一機架上的第二機架，及一把手單元。該第一機架包括二第一側板、一供電模組，及多個設置於所述第一側板內側上的凸柱。該第二機架包括二第二側板、一可被該供電模組插設結合的電力傳輸模組，及多個設置於所述第二側板外側上的導引模組。每一導引模組具有一導引槽。藉由該第一機架的所述凸柱可結合該第二機架的所述導引槽的設計，當該第二機架被往該第一機架的方向移動時，所述導引槽被所述凸柱導引且使該第二機架的電力傳輸模組被該第一機架的供電模組插設結合，並使該第二機架結合於該第一機架上，有效避免該電力傳輸模組沒有對準供電模組造成撞擊損壞的問題，組裝方便且省時省力。

Description

伺服器系統

本發明是有關於一種伺服器，特別是指一種伺服器系統。

隨著伺服器廣泛應用與蓬勃發展，常見使用機架式伺服器而達成集中管理多個伺服器。而在機架式伺服器中，2U規格的伺服器常見是雙層的伺服器，利用將雙層機架組合成一體式的2U伺服器且上層機架的主板模組與下層的主板模組透過Board to Board的結合方式而達成雙層主板模組間的訊號傳遞。

在上層機架組合於下層機架的組裝作業中，上層機架的連接器須對準下層機架的連接器後，再將上層機架結合於下層機架，所以使用者須仔細小心地將上、下層機架的連接器對準才能進行組裝作業。然而在組裝過程中，還是會發生上層機架的連接器沒有對準下層機架的連接器而造成連接器撞擊與損壞，組裝實屬不便且造成使用者的困擾。再者，上層機架具有其一定重量，使用者需費力地將上層機架搬起且仔細對準下層機架的連接器，才能將上層機架結合於下層機架，非常費時費力。雖然現已有在上層機架設置省力把手結構，便於使用者透過把手結構將上層機架整體抬起而進行組裝，但由於把手結構是樞設於上層機架的兩側邊上，所以在提拉把手結構而將上層機架整體抬起時，常會發生上層機架會前後晃動，影響操作動作，仍存在不便性，極需從業人員進一步思考與探討改善。

因此，本發明之目的，即在提供一種組裝便利性佳的伺服器系統。

於是，本發明伺服器系統，包含一第一機架、一可拆離地結合於該第一機架上的第二機架，及一樞設於該第二機架上的把手單元。

該第一機架包括一第一底板、二由該第一底板的兩相反側往上延伸的第一側板、一設置於該第一底板上的第一主板模組、一設置於該第一主板模組上的供電模組，及多個設置於所述第一側板內側上的凸柱。每一凸柱由對應的第一側板往另一第一側板的方向延伸。

該第二機架包括一第二底板、二由該第二底板的兩相反側往上延伸且可結合於所述第一側板上的第二側板、一設置於該第二底板上的第二主板模組、一穿設該第二底板且可被該供電模組插設結合的電力傳輸模組，及多個設置於所述第二側板外側上且對應該第一機架的所述凸柱的導引模組。該電力傳輸模組用以供電給該第二主板模組。每一導引模組具有一導引槽。

該把手單元樞設於該第二機架的所述第二側板外側上且可受控制地固定於所述第二側板上，並包括一把手，該把手可相對於所述第二側板在一第一固定位置與一第二固定位置間移動，於該第一固定位置時，該把手單元直立固定於所述第二側板上，而該把手遠離所述第二側板且該把手被提握移動可帶動該第二機架移動；於該第二固定位置時，該把手抵靠所述第二側板且該把手單元橫向固定於所述第二側板上，當該把手在該第一固定位置時，提握該把手且使該第二機架被往該第一機架的方向移動時，所述導引模組的導引槽會先結合所述凸柱且導引該第二機架繼續往該第一機架的方向移動，並使該第二機架的電力傳輸模組被該第一機架的供電模組插設結合且形成電連結，而使該電力傳輸模組可供電給該第二主板模組，此時，該第二機架結合於該第一機架上，以及將該把手往所述第二側板的方向移動且移動至該第二固定位置時，並使該把手抵靠所述第二側板且使該把手單元橫向固定於所述第二側板上而完成組裝動作。

本發明之功效在於：藉由該第一機架的所述凸柱可結合該第二機架的所述導引模組的導引槽的設計，當該第二機架被往該第一機架的方向移動時，所述導引模組的導引槽會先結合所述凸柱且導引該第二機架繼續往該第一機架的方向移動，並使該第二機架的電力傳輸模組被該第一機架的供電模組插設結合，有效避免該電力傳輸模組沒有對準供電模組造成撞擊損壞的問題，組裝方便且省時省力。並透過該把手在該第一固定位置時，該把手遠離所述第二側板且該把手被提握移動而帶動該第二機架移動，並該把手單元直立地固定於所述第二側板上的巧思，進而確保使用者在提握該把手的過程中，該第二機架不會前後晃動，有效提高組裝便利性。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、圖2、圖3與圖7，本發明伺服器系統之實施例，包含一第一機架1、一可拆離地結合於該第一機架1上的第二機架2，及一樞設於該第二機架2上的把手單元3。

該第一機架1包括一第一底板11、二由該第一底板11的兩相反側往上延伸的第一側板12、一設置於該第一底板11上的第一主板模組13、一設置於該第一主板模組13上的供電模組14，及多個設置於所述第一側板12內側上的凸柱15。每一凸柱15由對應的第一側板12往另一第一側板12的方向延伸。

該第二機架2包括一第二底板21、二由該第二底板21的兩相反側往上延伸且可結合於所述第一側板12上的第二側板22、一設置於該第二底板21上的第二主板模組23、一穿設該第二底板21且可被該供電模組14插設結合的電力傳輸模組24、多個設置於所述第二側板22外側上且對應該第一機架1的所述凸柱15的導引模組25，及二設置於所述第二側板22的外側上且分別由所述第二側板22的外側向外延伸的限位凸點26。該電力傳輸模組24連結該第二主板模組23且用以供電給該第二主板模組23。每一導引模組25具有一導引槽251。

該把手單元3樞設於該第二機架2的所述第二側板22外側上的，並包括一把手31，及二由該把手31的兩端往所述第二側板22的方向延伸且樞設於所述第二側板22外側上的樞轉臂模組32。每一樞轉臂模組32具有一樞設於對應的第二側板22上且遮覆設置於對應的第二側板22上的限位凸點26的樞轉本體33、一開設於該樞轉本體33上且可供對應的限位凸點26卡入限位的第一限位孔34，及一開設於該樞轉本體33上且可供對應的限位凸點26卡入限位的第二限位孔35。於本實施例中，每一第一限位孔34與每一第二限位孔35為貫穿對應的樞轉本體33的通孔態樣，但不以此為限。

參閱圖1、圖3、圖4、圖5與圖7，該把手31可相對於所述第二側板22在一第一固定位置與一第二固定位置間移動，於該第一固定位置時，該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第一限位孔34且使該把手單元3直立固定於所述第二側板22上，此時，該把手31遠離所述第二側板22且該把手31被提握移動而可帶動該第二機架2移動；於該第二固定位置時，該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35且使該把手單元3橫向固定於所述第二側板22上，此時，該把手31的兩端抵靠所述第二側板22。當該把手31在該第一固定位置時，該第二機架2被往該第一機架1的方向移動時，所述導引模組25的導引槽251會先結合所述凸柱15且導引該第二機架2繼續往該第一機架1的方向移動，並使該第二機架2的電力傳輸模組24被該第一機架1的供電模組14插設結合且形成電連結，而使該電力傳輸模組24可供電給該第二主板模組23，此時，該第二機架2結合於該第一機架1上，以及將該把手31往所述第二側板22的方向移動且移動至該第二固定位置時，並使該把手31抵靠所述第二側板22且使該把手單元3橫向固定於所述第二側板上而完成組裝動作。

參閱圖1、圖2、圖3與圖7，組裝時，先將該把手單元3的把手31移至該第一固定位置，而使該第二機架2的所述限位凸點26卡入該把手單元3的所述樞轉臂模組32的第一限位孔34，並使該把手單元3固定於所述第二側板22上，此時，該把手31遠離所述第二側板22。接著，提握該把手31移動且帶動該第二機架2往該第一機架1的方向移動，並使該第二機架2的所述導引模組25的導引槽251往該第一機架1的所述凸柱15的方向移動，而在移動過程中所述導引模組25的導引槽251會先結合所述凸柱15且導引該第二機架2繼續往該第一機架1的方向移動，並使該第二機架2的電力傳輸模組24被該第一機架1的供電模組14插設結合且形成電連結，而使該電力傳輸模組24可供電給該第二主板模組23，此時，該第二機架2結合於該第一機架1上。於本實施例中，該第一機架1的供電模組14具有二供電插銷141，所述供電插銷141具有其一定的長度，該第二機架2的電力傳輸模組24具有二對應所述供電插銷141且可被所述供電插銷141插設結合的插座圓筒241，當該第二機架2被往該第一機架1的方向移動時，所述導引模組25的導引槽251會先結合所述凸柱15且導引該第二機架2繼續往該第一機架1的方向移動，而使該電力傳輸模組24的所述插座圓筒241對準該供電模組14的所述供電插銷141並將所述插座圓筒241被所述供電插銷141插設結合且形成電連結，此時，該電力傳輸模組24可供電給該第二主板模組23。換句話說，就是該第二機架2結合於該第一機架1的過程中，該第一機架1的所述凸柱15會先結合於該第二機架2所述導引槽251且導引該第二機架2繼續往該第一機架1的方向移動，而使該第二機架2的電力傳輸模組24的所述插座圓筒241可精準地被該第一機架1的供電模組14的所述供電插銷141插設結合，有效避免該電力傳輸模組24的所述插座圓筒241因沒對準該供電模組14的所述供電插銷141而造成彼此撞擊損壞的風險。另外一提，於本實施例中，該第一機架1的所述第一側板12具有多個支撐槽121，該第二機架2還包括多個設置於所述第二側板22外側上且對應該第一機架1的所述支撐槽121的支撐件29，當該第二機架2的電力傳輸模組24被該第一機架1的供電模組14插設結合且使所述支撐件29移入且限位於所述支撐槽121內，此時，該第二機架2結合於該第一機架1上，透過所述支撐槽121支撐所述支撐件29，進而增加輔助支撐該第二機架2的支撐力。

最後，將該把手31往所述第二側板22的方向移動時，帶動所述樞轉臂模組32往所述第二側板22的方向樞動且同時使所述第一限位孔34脫離所述的限位凸點26，並使所述第二限位孔35往所述的限位凸點26方向移動，且移動至該第二固定位置時，該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35且使該把手單元3固定於所述第二側板22上，此時，該把手31的兩端抵靠所述第二側板22。詳細來說，所述樞轉臂模組32受外力往所述第二側板22的方向樞動時，會連同使所述第一限位孔34因外力脫離所述的限位凸點26的限制，而讓所述樞轉臂模組32可繼續往第二側板22的方向樞動，並使所述第二限位孔35往所述的限位凸點26方向移動且移動至該第二固定位置時，該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35且使該把手單元3固定於所述第二側板22上即可，此時，該把手31的兩端抵靠所述第二側板22。要特別說明的是，於本實施例中，所述的限位凸點26為球型柱塞的態樣且所述的限位凸點26是微凸出而卡入所述第一限位孔34或所述第二限位孔35的設計(見圖6)，而當所述的限位凸點26卡入所述第一限位孔34或所述第二限位孔35時，會產生卡制聲響與卡制手感，便於使用者得知所述限位凸點26是否卡入到位。再者，透過所述的限位凸點26是微凸出卡入所述第一限位孔34或所述第二限位孔35的設計(見圖6)，所以只要施力帶動所述樞轉臂模組32樞動就可使所述第一限位孔34或所述第二限位孔35脫離所述的限位凸點26。於本實施例中，所述第二側板22分別還具有一可供該把手單元3的把手31抵靠的容置槽221，於該第二固定位置時，該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35，此時，該把手31的兩端抵靠所述第二側板22的容置槽221。

藉由該第一機架1的所述凸柱15可結合該第二機架2的所述導引模組25的導引槽251的設計，當該第二機架2被往該第一機架1的方向移動時，所述導引模組25的導引槽251會先結合所述凸柱15且導引該第二機架2繼續往該第一機架1的方向移動，並使該第二機架2的電力傳輸模組24被該第一機架1的供電模組14插設結合，有效避免該電力傳輸模組24沒有對準供電模組14造成撞擊損壞的問題，組裝方便且省時省力。並透過該把手31在該第一固定位置時，該把手31遠離所述第二側板22且該把手31被提握移動而帶動該第二機架2移動，且該把手單元3的所述樞轉臂模組32是固定於所述第二側板22上的巧思，進而確保使用者在提握該把手31的過程中，該第二機架2不會前後晃動，有效提高組裝便利性。

在此要特別說明的是，於本實施例中，該第一機架1還包括二設置於所述第一側板12的內側上且分別由所述第一側板12內側向內延伸的擋止件16。該第二機架2還包括二設置於所述第二側板22的外側上且分別由所述第二側板22的外側向外延伸的承置件27。該把手單元3的每一樞轉臂模組32還具有一由該樞轉本體33往該把手31的方向延伸且連結該把手31的連結臂36。每一連結臂36具有一卡合槽361，每一卡合槽361對應每一承置件27且可卡入對應的承置件27。每一樞轉本體33具有一抵靠部331，每一抵靠部331對應每一擋止件16且可抵靠對應的擋止件16。當所述樞轉臂模組32被往所述第二側板22的方向樞動且移動至該第二固定位置時，該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35且所述樞轉本體33的抵靠部331向上抵靠對應的擋止件16，並所述連結臂36的卡合槽361向下卡入對應的承置件27。簡單來說，就是當該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35時，所述樞轉本體33的抵靠部331會向上抵靠對應的擋止件16且配合所述連結臂36的卡合槽361向下卡入對應的承置件27，而確保該第二機架2結合於該第一機架1內時，不會發生自體傾斜的問題。參閱圖1、圖7、圖8與圖9，另外要說明的是，於本實施例中，該第二機架2還包括二可抽離地穿設所述第二側板22的定位件28，該把手單元3的每一連結臂36還具有一定位孔362，所述定位件28對應所述定位孔362。每一定位件28具有一控制器281，及一穿設對應的第二側板22且受該控制器281控制而可抽離地***對應的定位孔362的定位銷282，當該第二機架2的所述限位凸點26卡入所述樞轉臂模組32的第二限位孔35且所述樞轉本體33的抵靠部331向上抵靠對應的擋止件16，並所述連結臂36的卡合槽361向下卡入對應的承置件27時，每一定位件28的控制器281控制對應的定位銷282***對應的定位孔362，透過所述定位件28的定位銷282***所述連結臂36的定位孔362，而有效確保所述連結臂36穩固地定位於於所述第二側板22上，並更進一步地輔助達成該第二機架2結合於該第一機架1內時，不會因運作過程產生的晃動或是該第二機架2整體重量不均等因素導致該第二機架2自體傾斜或產生蹺蹺板效應的問題。於本實施例中，每一定位件28的控制器281為可手動按壓而控制對應的定位銷282***對應的定位孔362的設計態樣，但不以此為限，也可以是透過轉動每一控制器281而控制使對應的定位銷282***對應的定位孔362的設計態樣，只要可以達成每一控制器281可控制對應的定位銷282可抽離地***對應的定位孔362即可。

綜上所述，本發明伺服器系統，藉由該第一機架1的所述凸柱15可結合該第二機架2的所述導引模組25的導引槽251的設計，所述導引槽251被所述凸柱15導引且使該第二機架2的電力傳輸模組24被該第一機架1的供電模組14插設結合，有效避免該電力傳輸模組24沒有對準供電模組14造成撞擊損壞的問題，組裝方便且省時省力。並透過該把手31在該第一固定位置時，該把手單元3的所述樞轉臂模組32固定於所述第二側板22上的巧思，進而確保使用者在提握該把手31的過程中，該第二機架2不會前後晃動，有效提高組裝便利性。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1:第一機架 11:第一底板 12:第一側板 121:支撐槽 13:第一主板模組 14:供電模組 141:供電插銷 15:凸柱 16:擋止件 2:第二機架 21:第二底板 22:第二側板 221:容置槽 23:第二主板模組 24:電力傳輸模組 241:插座圓筒 25:導引模組 251:導引槽 26:限位凸點 27:承置件 28:定位件 281:控制器 282:定位銷 29:支撐件 3:把手單元 31:把手 32:樞轉臂模組 33:樞轉本體 331:抵靠部 34:第一限位孔 35:第二限位孔 36:連結臂 361:卡合槽 362:定位孔

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體分解圖，說明本發明伺服器系統之實施例； 圖2是一側視圖，說明該實施例中，一第一機架與一第二機架的結合關係且一把手單元的一把手在一第一固定位置； 圖3是一側視圖，輔助說明圖2； 圖4是一側視圖，說明該實施例中，該把手單元的把手在該第一固定位置且該第二機架的其中一限位凸點卡入該把手單元的其中一樞轉臂模組的一第一限位孔； 圖5是一局部立體剖視圖，輔助說明圖4； 圖6是一局部放大立體剖視圖，輔助說明圖4； 圖7是一側視圖，說明該實施例中，該把手單元與該第二機架的結合關係且該把手單元的把手在一第二固定位置且該第二機架的其中一限位凸點卡入該把手單元的其中一樞轉臂模組的一第二限位孔； 圖8是一俯視圖，說明該實施例中，該第二機架的其中一定位件結合於該把手單元的其中一樞轉臂模組的連結關係；及 圖9是一局部放大示意圖，輔助說明圖8中，該定位件的一定位銷與該樞轉臂模組的結合關係。

1:第一機架

12:第一側板

121:支撐槽

13:第一主板模組

14:供電模組

141:供電插銷

15:凸柱

16:擋止件

2:第二機架

22:第二側板

221:容置槽

24:電力傳輸模組

241:插座圓筒

25:導引模組

251:導引槽

26:限位凸點

27:承置件

29:支撐件

3:把手單元

32:樞轉臂模組

33:樞轉本體

331:抵靠部

35:第二限位孔

36:連結臂

361:卡合槽

362:定位孔

Claims (7)

1. 一種伺服器系統，包含： 一第一機架，包括一第一底板、二由該第一底板的兩相反側往上延伸的第一側板、一設置於該第一底板上的第一主板模組、一設置於該第一主板模組上的供電模組，及多個設置於所述第一側板內側上的凸柱，每一凸柱由對應的第一側板往另一第一側板的方向延伸； 一可拆離地結合於該第一機架上的第二機架，包括一第二底板、二由該第二底板的兩相反側往上延伸且可結合於所述第一側板上的第二側板、一設置於該第二底板上的第二主板模組、一穿設該第二底板且可被該供電模組插設結合的電力傳輸模組，及多個設置於所述第二側板外側上且對應該第一機架的所述凸柱的導引模組，該電力傳輸模組用以供電給該第二主板模組，每一導引模組具有一導引槽； 一樞設於該第二機架的所述第二側板外側上且可受控制地固定於所述第二側板上的把手單元，並包括一把手，該把手可相對於所述第二側板在一第一固定位置與一第二固定位置間移動，於該第一固定位置時，該把手單元直立固定於所述第二側板上，而該把手遠離所述第二側板且該把手被提握移動可帶動該第二機架移動；於該第二固定位置時，該把手抵靠所述第二側板且該把手單元橫向固定於所述第二側板上，當該把手在該第一固定位置時，提握該把手且使該第二機架被往該第一機架的方向移動時，所述導引模組的導引槽會先結合所述凸柱且導引該第二機架繼續往該第一機架的方向移動，並使該第二機架的電力傳輸模組被該第一機架的供電模組插設結合且形成電連結，而使該電力傳輸模組可供電給該第二主板模組，此時，該第二機架結合於該第一機架上，以及將該把手往所述第二側板的方向移動且移動至該第二固定位置時，並使該把手抵靠所述第二側板且使該把手單元橫向固定於所述第二側板上而完成組裝動作。
2. 如請求項1所述的伺服器系統，其中，該第二機架還包括二設置於所述第二側板的外側上且分別由所述第二側板的外側向外延伸的限位凸點，該把手單元還包括二由該把手的兩端往所述第二側板的方向延伸且樞設於所述第二側板外側上的樞轉臂模組，每一樞轉臂模組具有一樞設於對應的第二側板上且遮覆設置於對應的第二側板上的限位凸點的樞轉本體、一開設於該樞轉本體上且可供對應的限位凸點卡入限位的第一限位孔，及一開設於該樞轉本體上且可供對應的限位凸點卡入限位的第二限位孔，於該第一固定位置時，該第二機架的所述限位凸點卡入所述樞轉臂模組的第一限位孔且使該把手單元直立地固定於所述第二側板上，此時，該把手遠離所述第二側板，當該把手被往所述第二側板的方向移動時，帶動所述樞轉臂模組往所述第二側板的方向樞動且同時使所述第一限位孔脫離所述限位凸點，並使所述第二限位孔往所述的限位凸點方向移動，且移動至該第二固定位置時，該第二機架的所述限位凸點卡入所述樞轉臂模組的第二限位孔且使該把手單元橫向地固定於所述第二側板上，此時，該把手的兩端抵靠所述第二側板。
3. 如請求項2所述的伺服器系統，其中，每一第二側板還具有一可供該把手單元的把手抵靠的容置槽，於該第二固定位置時，該第二機架的所述限位凸點卡入所述樞轉臂模組的第二限位孔，此時，該把手的兩端抵靠所述第二側板的容置槽。
4. 如請求項2所述的伺服器系統，其中，該第一機架還包括二設置於所述第一側板的內側上且分別由所述第一側板內側向內延伸的擋止件，該第二機架還包括二設置於所述第二側板的外側上且分別由所述第二側板的外側向外延伸的承置件，該把手單元的每一樞轉臂模組還具有一由該樞轉本體往該把手的方向延伸且連結該把手的連結臂，每一連結臂具有一卡合槽，每一卡合槽對應每一承置件且可卡入對應的承置件，每一樞轉本體具有一抵靠部，每一抵靠部對應每一擋止件且可抵靠對應的擋止件，當該第二機架結合於該第一機架上且所述樞轉臂模組被往所述第二側板的方向樞動且移動至該第二固定位置時，該第二機架的所述限位凸點卡入所述樞轉臂模組的第二限位孔且所述樞轉本體的抵靠部向上抵靠對應的擋止件，並所述連結臂的卡合槽向下卡入對應的承置件。
5. 如請求項4所述的伺服器系統，其中，該第二機架還包括二可抽離地穿設所述第二側板的定位件，該把手單元的每一連結臂還具有一定位孔，所述定位件對應所述連結臂的所述定位孔，每一定位件具有一控制器，及一穿設對應的第二側板且受該控制器控制而可抽離地***對應的定位孔的定位銷，當該第二機架的所述限位凸點卡入所述樞轉臂模組的第二限位孔且所述樞轉本體的抵靠部向上抵靠對應的擋止件，並所述連結臂的卡合槽向下卡入對應的承置件時，每一定位件的控制器可控制對應的定位銷***對應的定位孔。
6. 如請求項1所述的伺服器系統，其中，該第一機架的供電模組具有二供電插銷，該第二機架的電力傳輸模組具有二對應所述供電插銷且可被所述供電插銷插設結合的插座圓筒，當該第二機架被往該第一機架的方向移動時，所述導引模組的導引槽會先結合所述凸柱且導引該第二機架繼續往該第一機架的方向移動，而使該電力傳輸模組的所述插座圓筒對準該供電模組的所述供電插銷並使所述插座圓筒被所述供電插銷插設結合且形成電連結，此時，該電力傳輸模組可供電給該第二主板模組。
7. 如請求項1所述的伺服器系統，其中，該第一機架的所述第一側板具有多個支撐槽，該第二機架還包括多個設置於所述第二側板外側上且對應該第一機架的所述支撐槽的支撐件，當該第二機架的電力傳輸模組被該第一機架的供電模組插設結合且使所述支撐件移入且限位於所述支撐槽內，此時，該第二機架結合於該第一機架上。

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