TW202131061A - 防霧鏡片及其表面處理方法 - Google Patents

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Abstract

一種防霧鏡片，包含一鏡片及一防霧膜層，鏡片具有一第一表面及一第二表面，第一表面的一側及第二表面的一側具有防霧膜層，防霧膜層包含一改質三醋酸纖維素（TAC）。

Description

防霧鏡片及其表面處理方法
本案是關於一種防霧鏡片及鏡片表面處理方法，特別是關於具有改質三醋酸纖維素防霧膜層的防霧鏡片及其表面處理方法。
一般來說，各式各樣的鏡片需要處理的基本問題有兩種：提升強度及避免起霧。
由於眼鏡是配戴於臉部尤其是靠近口鼻的位置，自體內排出的溫熱水氣以及一些機能性眼鏡（例如蛙鏡、潛水鏡或雪鏡等護目鏡）會在眼睛周圍形成密閉空間的眼鏡存在的水氣，會因為與溫度較低的鏡片接觸而降溫至沸點（凝結點），從而在鏡片表面凝結為水滴，也就是俗稱的「起霧」。
另一方面，由於鏡片的材質多選自玻璃、樹酯或聚碳酸酯，其中玻璃的鏡片期硬度與大多數的沙塵（主要成分為二氧化矽）近似，因此非常容易被刮傷。
因此有業者提出將鏡片浸泡至特殊藥水（俗稱強化藥水）中，藉由不同的浸泡程度（改質程度）能夠達成鏡片的防霧效果或是強化效果。其原理是，小幅度的改質能夠使得鏡片表面產生蓮花效應、降低了水的表面張力，讓水氣共同凝結成一整片的水薄膜，因此解決了起霧的問題。另一方面，較大幅度的改質會在鏡片表面形成高強度的二氧化矽與有機矽烷高分子共聚物，從而具有強化的效果。
然而，小幅度或是大幅度的改質不容易同時達成，即便能夠達成，也不容易依據個案需求各別調整鏡片所需的防霧的效果及強化的效果。
再者，利用傳統浸鍍或蒸鍍的方式所形成的強化層或電鍍層容易剝落而強度有限。
因此如何提出一種同時兼具防霧效果及強化效果以及能夠根據個案需求各別調整鏡片所需的防霧的效果及強化的效果或其他效果，甚至能夠縮減製程、提升良率，已成為重要的課題。
為了解決前面提到的，本案提出一種防霧鏡片（防霧球面鏡片及防霧非球面鏡片），此外也一併提出防霧球面鏡片及防霧非球面鏡片的表面處理方法。
前述一種防霧鏡片，包含：一鏡片及一防霧膜層，鏡片具有一第一表面及一第二表面，第一表面的一側及第二表面的一側具有防霧膜層，防霧膜層包含一改質三醋酸纖維素（TAC）。
在一實施例中，防霧膜層是直接地覆蓋在第一表面或第二表面至少一者。
在一實施例中，防霧鏡片在第一表面及防霧膜層之間及在第二表面及防霧膜層之間至少一者，更包含一強化層，強化層包含選自由聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate, PET）、聚乙烯（Polyethylene, PE）、聚氯乙烯（Polyvinyl chloride, PVC）、聚丙烯（Polypropylene, PP）、變性聚氧二甲苯（MPPO）、聚碸（Polysulfone）、聚醚碸（PES）、聚醚醯亞胺（PEI）、聚醯胺醯亞胺（PAI）、聚氨基甲酸脂（PU）、聚苯乙烯（Polystyrene, PS）、聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate, PMMA）、聚乳酸（Polylactic Acid, PLA）及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS）所組成之群組。
在一實施例中，防霧鏡片在第一表面及防霧膜層之間及在第二表面及防霧膜層之間至少一者，更包含一電鍍層。
在一實施例中，防霧鏡片在防霧膜層與電鍍層之間及在防霧膜層與電鍍層之間，更包含一強化層。
除了球面鏡片的應用之外，本案更可以使用在非球面鏡片。另一種防霧鏡片包含非球面鏡片及一防霧膜層，非球面鏡片具有一第一表面及一第二表面，第一表面的一側及第二表面的一側具有防霧膜層，防霧膜層包含一改質三醋酸纖維素（TAC）。
除了上述應用於（球面或非球面）鏡片的防霧鏡片本案亦揭露防霧鏡片的表面處理方法。以下依序說明應用於（球面）鏡片的表面處理方法及應用於（非球面）鏡片的表面處理方法。
前述的一種（球面）鏡片表面處理方法，包含一準備步驟及一黏貼步驟，準備一球面鏡片，鏡片具有一第一表面及一第二表面；將一防霧膜黏貼於第一表面及第二表面。
在一實施例中，黏貼步驟是以滾輪方式進行黏貼。
在一實施例中，在準備步驟及黏貼步驟之間更包含一強化步驟，將鏡片浸泡於一藥水，藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物。
在一實施例中，在準備步驟及黏貼步驟之間更包含一電鍍步驟，將鏡片進行電鍍。
在一實施例中，在強化步驟及黏貼步驟之間更包含一電鍍步驟，將鏡片進行電鍍。
在一實施例中，鏡片表面處理方法更包含一黏貼步驟，黏貼步驟是以機械手臂持取防霧膜並將防霧膜黏貼於第一表面。
前述的一種（非球面）鏡片表面處理方法，包含一準備步驟及一黏貼步驟；準備步驟是指準備一非球面鏡片，非球面鏡片具有一第一表面及一第二表面，並且將非球面鏡片及一防霧膜放置於一模具中；射出步驟是指模具進行塑膠射出，防霧膜被黏貼於第二表面。
在一實施例中，射出步驟後更包含一強化步驟，強化步驟是將一藥水以噴塗的方式噴塗於第一表面，藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物。
在一實施例中，射出步驟後更包含一電鍍步驟，將第一表面進行電鍍。
在一實施例中，鏡片表面處理方法更包含一黏貼步驟，黏貼步驟是以機械手臂持取防霧膜並將防霧膜黏貼於第一表面。
綜上所述，本案的發明精神在於，藉由防霧膜與強化藥水或電鍍的搭配組合，使得強化及防霧的效果能夠被同時達成。需要注意的是，球面鏡片與非球面鏡片的黏貼方法有很大的差異，例如：球面鏡片可以使用滾塗的方式將防霧膜黏貼至球面鏡片上；然而，非球面鏡片因其結構具有多種曲率以及非球面不具有共同球心的特性，不容易使用滾塗的方式將防霧膜黏貼至球面鏡片上，因此本案一併特別提出將防霧膜黏貼至非球面鏡片的方法。
除此之外，本案更進一步揭露一步式的防霧鏡片表面處理方法，其是將防霧膜放至模具中，使模具進行塑膠射出而能夠以一步式的方式完成具有防霧膜層的非球面鏡片。當然地，這種一步式的方式也能適用於球面鏡片的表面處理方法。
以下將參照相關圖式，說明依本案較佳實施例的防霧鏡片及鏡片表面處裡方法，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
需要說明的是，本案各實施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、後…）僅用於解釋在某一特定姿態（如所附的各圖式所示）下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也會相應的隨之改變。
首先需要說明的是，以下將依序揭露以球面鏡片1（如圖1）所製成的防霧鏡片（如圖2～圖4及圖5A～圖5B）、以非球面鏡片2（如圖6）所製成的防霧鏡片（如圖7～圖11）、防霧球面鏡片的表面處理方法及防霧非球面鏡片的表面處理方法。
如圖1所示，本案製作防霧鏡片需先準備一球面鏡片1或平面鏡片，球面鏡片1是指具有唯一球心的球面狀鏡片，本說明書所指之鏡片可以例如但不限於是透光率較高的透鏡（凸透鏡、凹透鏡、平面透鏡等）、或者是透光率較低、極低、或無法透光的面鏡（凸面鏡、凹面鏡、平面鏡等）。
如圖2所示，使用人工、機械手臂持取，將防霧膜黏貼於球面鏡片1的第一表面11及第一表面12，以形成防霧膜層13，使得雙面皆具有防霧的效果。需要說明的是，防霧膜本身具有黏性或其具有黏著劑，能夠直接地黏貼於球面鏡片1的第一表面11及第一表面12。也就是說，在黏貼於球面鏡片1之前，防霧膜本身已經是一種貼膜的形式。
前述圖1或圖2所示之球面鏡片1或非球面鏡片2的材質係選自聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）、三醋酸纖維素薄膜（Triacetate Cellulose Film，AC）、尼龍（NYLON）、樹脂鏡片（CR-39）、聚甲基丙烯酸甲酯，又稱壓克力（Polymethylmethacrylate，PMMA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate，PET）、聚丙烯（Polypropylene，PP）或任意兩者以上之組合。
如圖3所示，在將防霧膜黏貼於球面鏡片1之前，先將球面鏡片1浸泡於強化藥水之中，強化藥水可以例如但不限於是包含選自由聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate, PET）、聚乙烯（Polyethylene, PE）、聚氯乙烯（Polyvinyl chloride, PVC）、聚丙烯（Polypropylene, PP）、變性聚氧二甲苯（MPPO）、聚碸（Polysulfone）、聚醚碸（PES）、聚醚醯亞胺（PEI）、聚醯胺醯亞胺（PAI）、聚氨基甲酸脂（PU）、聚苯乙烯（Polystyrene, PS）、聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate, PMMA）、聚乳酸（Polylactic Acid, PLA）及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS）所組成之群組。
在本實施例中，藉由將球面鏡片1浸泡於強化藥水之中，使得球面鏡片1的表面產生高硬度的有機質或無機質強化層14，強化層14的厚度可例如但不限於是0.1 mm～0.3 mm，因此使得球面鏡片1具有防刮傷、不易損壞的特性。接著再更進一步將防霧膜黏貼於球面鏡片1的第一表面11及第一表面12，以形成防霧膜層13，致使本案防霧鏡片不但同時具有防刮傷之特性，更具有防霧的特性。
值得一提的是，由於浸泡強化藥水的步驟與黏貼防霧膜的步驟是彼此獨立地，因此使用者或是製造者能夠依據其需求調整強化的程度以及防霧之程度。
如圖4所示，在將防霧膜黏貼於球面鏡片1之前，先將球面鏡片1浸泡於電鍍液中進行電鍍，因此在球面鏡片1的第一表面11及第一表面12皆具有一電鍍層15。
電鍍層15的材質包含選自鎳、銅、鋅、金、銀或前述至少兩者之組合，而電鍍層15的實施態樣可例如但不限於多層膜電鍍、防潑水鍍膜、防油汙鍍膜、抗反射鍍膜、抗藍光鍍膜、水銀鍍膜、彩銀鍍膜等形式。
如圖5A～圖5B所示，在黏貼防霧膜之前，先行進行了強化步驟及電鍍步驟。圖5A及圖5B的差異在於：圖5A是在黏貼防霧膜之前優先採取電鍍步驟，接著進行強化步驟；而圖5B在黏貼防霧膜之前是優先採取強化步驟，接著進行電鍍步驟。
以下將揭示本案另一種較佳實施例，是以非球面鏡片2（如圖6）所製成的防霧鏡片（如圖7～11）。
如圖6所示，製作防霧鏡片需要先準備非球面鏡片2，非球面鏡片2是指具有多個球心的非球面狀鏡片，本說明書所指之鏡片可以例如但不限於是透光率較高的透鏡（凸透鏡、凹透鏡、平面透鏡、拋物透鏡等）、或者是透光率較低、極低、或無法透光的面鏡（凸面鏡、凹面鏡、平面鏡、拋物面鏡等）。
如圖7所示，由於非球面鏡片2的結構具有多種曲率以及非球面不具有共同球心的特性，不容易使用滾塗的方式將防霧膜黏貼至球面鏡片1上。在此是將防霧膜放置於模具內，並使模具進行射出動作，鏡片在模具中成形的同時一步式地將防霧膜黏貼於第二表面22（內側），以在第二表面22形成防霧膜層23。
如圖8所示，將在第二表面22黏貼有防霧膜的防霧鏡片（如圖7），更進一步地將一藥水以噴塗的方式噴塗於第一表面21進行，藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物。因此，防霧鏡片的第一表面21被進行強化，並且在第二表面22保持有防霧的特性，因此能夠解決身體排出的水分（例如汗水或蒸氣）在鏡片表面凝結為水滴的起霧問題。
如圖9所示，在另一實施例中，更可以將在第二表面22黏貼有防霧膜，且其第一表面21一側（外側；圖9中上方）具有強化層24的防霧鏡片（如圖8），更進一步地在第一表面21的一側（外側；圖9中上方）利用機械手臂持取防霧膜的方式將防霧膜黏貼於相對於強化層24遠離第一表面21一側（圖9中上方）的位置。因此，防霧鏡片不但內側具有防霧的特性、本身更具有強化、耐磨的特性。更重要的是，還解決了前述眼鏡配戴於臉部尤其是靠近口鼻的位置時，自體內排出的溫熱水氣因為與溫度較低的鏡片接觸而降溫至沸點（凝結點），從而在鏡片表面（第一表面21一側）凝結為水滴的起霧問題。
如圖10所示，在一實施例中，也可以將在第二表面22黏貼有防霧膜，且其第一表面21一側（外側）具有強化層24的防霧鏡片（如圖8）更進一步地進行電鍍處理，以在相對於強化層24遠離第一表面21的一側形成電鍍層25，電鍍層25的材質包含選自鎳、銅、鋅、金、銀或前述至少兩者之組合的材質，藉由電鍍處理，使得本實施例的防霧鏡片不但內側具有防霧的特性、本身具有強化、耐磨的特性。更重要的是，能夠依據需求（例如但不限於抗UV、藍光等）而調整電鍍的層的材質。
如圖11所示，在一實施例中，也可以將第二表面22黏貼有防霧膜，且其第一表面21一側（外側）具有強化層24及電鍍層25的防霧鏡片（如圖8）更進一步地在第一表面21的一側（外側）利用機械手臂持取防霧膜的方式將防霧膜黏貼於相對於強化層24遠離第一表面21一側的位置。因此，本實施例的防霧鏡片不但內側及外側皆具有防霧的特性、本身具有強化、耐磨的特性，除此之外還能夠依據需求（例如但不限於抗UV、藍光等）而調整電鍍層25的材質。
以下將依序完整地說明本案針對上述防霧鏡片（球面）的表面處理方法進行說明。由於步驟的順序可能視需求而進行調整，因此在本段落針對步驟性用語進行描述：準備步驟是指準備一球面鏡片1，鏡片具有一第一表面11及一第二表面21；黏貼步驟是指將一防霧膜黏貼於第一表面11及第二表面21；強化步驟是指將鏡片浸泡於一藥水，藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物；電鍍步驟是指將鏡片進行電鍍。
如圖12所示，為完成圖2之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟及一黏貼步驟，黏貼步驟例如但不限於是以滾輪方式進行黏貼。
如圖13所示，為完成圖3之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一強化步驟及一黏貼步驟。
如圖14所示，為完成圖4之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一電鍍步驟及一黏貼步驟。
如圖15所示，為完成圖5A之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一電鍍步驟、一強化步驟及一黏貼步驟。
如圖16所示，為完成圖5B之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一強化步驟、一電鍍步驟及一黏貼步驟。
以下將依序完整地說明本案針對上述防霧鏡片（非球面）的表面處理方法進行說明。由於步驟的順序可能視需求而進行調整，因此在本段落針對步驟性用語進行描述： （1）準備步驟：是指準備一非球面鏡片2，鏡片具有一第一表面21及一第二表面22，並且將非球面鏡片2及一防霧膜放置於一模具中； （2）射出步驟：是指模具進行塑膠射出，防霧膜被黏貼於例如但不限於第二表面22； （3）強化步驟：是指將一藥水以噴塗的方式（非浸泡），噴塗於例如但不限於第一表面21，藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物； （4）電鍍步驟：是指將例如但不限於第一表面21進行電鍍； （5）黏貼步驟：是指將一防霧膜黏貼於例如但不限於第一表面21。
如圖17所示，為完成圖7之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟及一射出步驟。
如圖18所示，為完成圖8之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一射出步驟及一強化步驟。
如圖19所示，為完成圖9之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、射出步驟、一強化步驟及一黏貼步驟。
如圖20所示，為完成圖10之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一射出步驟、一強化步驟及一電鍍步驟。
如圖21所示，為完成圖11之防霧鏡片，是依序經過一準備步驟、一射出步驟、一強化步驟、一電鍍步驟及一黏貼步驟。特別地，黏貼步驟是最終步驟，因此防霧鏡片第一表面的一側（外側）也同樣具有防霧的特性。
綜上所述，本案提供球面鏡片及非球面鏡片的表面處理的方法以完成前述多種態樣的防霧（球面及非球面）鏡片。藉此能夠具可調整性地加上防霧效果或是強化及防霧的效果能夠被同時達成，此外更能夠根據個案需求各別調整鏡片所需的防霧的效果及強化的效果。需要說明的是，適用於非球面鏡片的準備步驟及射出動作（一步式完成防霧鏡片）也同樣適用於球面鏡片，藉由一步式完成防霧鏡片的表面處理方法，使得防霧鏡片的製程獲得減少並且良率受到改善。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本案的精神與範疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含於後附的申請專利範圍中。
1:球面鏡片 2:非球面鏡片 11、21:第一表面 12、22:第二表面 13、23:防霧膜層 14、24:強化層 15、25:電鍍層
圖1為本案一實施例的球面鏡片示意圖。 圖2為本案一實施例的（球面）防霧鏡片示意圖。 圖3為本案一實施例的（球面）防霧鏡片示意圖。 圖4為本案一實施例的（球面）防霧鏡片示意圖。 圖5A～圖5B為本案一實施例的（球面）防霧鏡片示意圖。 圖6為本案一實施例的非球面鏡片的示意圖。 圖7為本案一實施例的（非球面）防霧鏡片示意圖。 圖8為本案一實施例的（非球面）防霧鏡片示意圖。 圖9為本案一實施例的（非球面）防霧鏡片示意圖。 圖10為本案一實施例的（非球面）防霧鏡片示意圖。 圖11為本案一實施例的（非球面）防霧鏡片示意圖。 圖12～圖16依序為圖2～圖4及圖5A～圖5B（球面）防霧鏡片的表面處理方法。 圖17～圖21依序為圖7～圖11（非球面）防霧鏡片的表面處理方法。
2:非球面鏡片
21:第一表面
22:第二表面
23:防霧膜層
24:強化層
25:電鍍層

Claims (14)

  1. 一種防霧鏡片，包含： 一鏡片，該鏡片具有一第一表面及一第二表面； 一防霧膜層，該第一表面的一側及該第二表面的一側具有該防霧膜層，該防霧膜層包含一改質三醋酸纖維素（TAC）。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之防霧鏡片，其中該防霧膜層是直接地覆蓋在該第一表面或該第二表面至少一者。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之防霧鏡片，其中該防霧鏡片在該第一表面及該防霧膜層之間及在該第二表面及該防霧膜層之間至少一者，更包含一強化層，該強化層包含選自由聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate, PET）、聚乙烯（Polyethylene, PE）、聚氯乙烯（Polyvinyl chloride, PVC）、聚丙烯（Polypropylene, PP）、變性聚氧二甲苯（MPPO）、聚碸（Polysulfone）、聚醚碸（PES）、聚醚醯亞胺（PEI）、聚醯胺醯亞胺（PAI）、聚氨基甲酸脂（PU）、聚苯乙烯（Polystyrene, PS）、聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate, PMMA）、聚乳酸（Polylactic Acid, PLA）及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS）所組成之群組。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之防霧鏡片，其中該防霧鏡片在該第一表面及該防霧膜層之間及在該第二表面及該防霧膜層之間至少一者，更包含一電鍍層。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之防霧鏡片，其中該防霧鏡片在該防霧膜層與該電鍍層之間及在該防霧膜層與該電鍍層之間，更包含一強化層。
  6. 一種鏡片表面處理方法，包含： 一準備步驟，準備一球面鏡片，該鏡片具有一第一表面及一第二表面； 一黏貼步驟，將一防霧膜黏貼於該第一表面及該第二表面。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之鏡片表面處理方法，其中該黏貼步驟是以滾輪方式進行黏貼。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之鏡片表面處理方法，其中在該準備步驟及該黏貼步驟之間更包含：一強化步驟，將該鏡片浸泡於一藥水，該藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之鏡片表面處理方法，其中在該準備步驟及該黏貼步驟之間更包含：一電鍍步驟，將該鏡片進行電鍍。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之鏡片表面處理方法，其中在該強化步驟及該黏貼步驟之間更包含：一電鍍步驟，將該鏡片進行電鍍。
  11. 一種鏡片表面處理方法，包含： 一準備步驟，準備一非球面鏡片，該非球面鏡片具有一第一表面及一第二表面，並且將該非球面鏡片及一防霧膜放置於一模具中；以及 一射出步驟，該模具進行塑膠射出，該防霧膜被黏貼於該第二表面。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之鏡片表面處理方法，其中該射出步驟後更包含一強化步驟，該強化步驟是將一藥水以噴塗的方式噴塗於該第一表面進行，該藥水包含二氧化矽或有機矽烷分子共聚物。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之鏡片表面處理方法，其中該射出步驟後更包含一電鍍步驟，將該第一表面進行電鍍。
  14. 如申請專利範圍第11～15項任一項所述之鏡片表面處理方法，其中更包含一黏貼步驟，該黏貼步驟是以機械手臂持取該防霧膜並將該防霧膜黏貼於該第一表面。
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