TW202038778A - 氣溶膠產生技術 - Google Patents

Abstract

本文中揭示一種氣溶膠產生系統，其包含(i)一氣溶膠產生製品，其包含一氣溶膠產生材料，該氣溶膠產生材料包含尼古丁及一氣溶膠產生劑，及(ii)一氣溶膠產生裝置，其包含一感應加熱器；其中在操作期間，該製品***至該裝置中且一氣溶膠係藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生；其中(i)經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之一氣溶膠中小於約1000 nm，及/或(ii)其中在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下在該時段期間產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。

Description

氣溶膠產生技術

發明領域

本發明係關於一種產生氣溶膠之方法及一種氣溶膠產生系統。

發明背景

諸如香菸、雪茄及其類似者之吸菸製品在使用期間燃燒菸草以產生菸草煙霧。已嘗試藉由創造在不燃燒的情況下釋放化合物之產品而提供燃燒菸草之此等製品之替代物。此類產品之實例為加熱裝置，其藉由加熱而非燃燒材料而釋放化合物。材料可例如為菸草或其他非菸草產品，其可含有或可不含有尼古丁。

發明概要

本發明之一第一態樣提供一種氣溶膠產生系統，其包含(i)一氣溶膠產生製品，其包含一氣溶膠產生材料，該氣溶膠產生材料包含尼古丁及氣溶膠產生劑，及(ii)一氣溶膠產生裝置，其包含一感應加熱器，其中在操作期間，該製品***至該裝置中並且一氣溶膠係藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之一氣溶膠中小於約1000 nm。

本發明之一第二態樣提供一種自包含尼古丁及一氣溶膠產生劑之一氣溶膠產生材料產生一氣溶膠之方法，該方法包含使用一感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在一個二秒的時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之一氣溶膠中小於約1000 nm。

本發明之一另一態樣提供一種氣溶膠，其在經產生氣溶膠中具有小於約1000 nm之一平均顆粒或液滴大小，該氣溶膠藉由在一個二秒時段內在至少1.50 L/m之一氣流下將一氣溶膠產生材料感應加熱至至少150℃而可獲得或獲得。

本發明之一第四態樣提供一種氣溶膠產生系統，其包含(i)一氣溶膠產生製品，其包含一氣溶膠產生材料，該氣溶膠產生材料包含尼古丁及一氣溶膠產生劑，及(ii)一氣溶膠產生裝置，其包含一感應加熱器，其中在操作期間，該製品***至該裝置中且一氣溶膠藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下在該時段期間產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。

本發明之一第五態樣提供一種自包含尼古丁及一氣溶膠產生劑之一氣溶膠產生材料產生一氣溶膠之方法，該方法包含使用一感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃，其中在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。

本發明之一第六態樣提供一種氣溶膠，其具有至少0.1 µg/cc之一密度，該氣溶膠在一個二秒時段內在至少1.50 L/m之一氣流下藉由將一氣溶膠產生材料感應加熱至至少150℃而可獲得或獲得。

本文中關於本發明之一個態樣所描述的特徵結合其他態樣被明確地揭示，只要其為相容的。

本發明之其他特徵及優點將自參考附圖進行之僅作為實例給出的本發明之較佳實施例的以下描述變得顯而易見。

較佳實施例之詳細說明

如本文中所使用，術語「氣溶膠產生材料」包括在加熱後提供通常呈氣溶膠形式之揮發性組分的材料。氣溶膠產生材料包括任何含菸草材料，且可例如包括菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、復原菸草或菸草替代物中之一或多者。氣溶膠產生材料亦可包括其他非菸草產品，取決於產品，氣溶膠產生材料可或可不含有尼古丁。氣溶膠產生材料可例如呈固體、液體、凝膠、蠟或其類似者之形式。氣溶膠產生材料亦可為例如材料之組合或摻合物。氣溶膠產生材料亦可已知為「可吸入材料」或「可氣溶膠化材料」。

已知加熱氣溶膠產生材料以使氣溶膠產生材料之至少一種組分揮發，從而通常在不燃燒氣溶膠產生材料的情況下形成可吸入之氣溶膠的設備。此類設備有時被描述為「氣溶膠產生裝置」、「氣溶膠供給裝置」、「加熱而非燃燒裝置」、「菸草加熱產品裝置」或「菸草加熱裝置」或類似者。類似地，亦存在所謂的電子香菸裝置，其通常使呈液體形式的氣溶膠產生材料汽化，該氣溶膠產生材料可或可不含有尼古丁。氣溶膠產生材料可呈可***至設備中之桿、筒或匣或其類似者的形式或提供為其部分。用於加熱氣溶膠產生材料並使氣溶膠產生材料揮發之加熱器可被提供為設備之「永久性」部分。

氣溶膠產生裝置可收納包含氣溶膠產生材料之製品以供進行加熱。在此上下文中，「製品」為在使用中包括或含有氣溶膠產生材料且在使用中任擇地包括或含有其他組分之組件，該組件經加熱以使氣溶膠產生材料揮發。使用者可將製品***至氣溶膠產生裝置中，之後加熱該製品以產生氣溶膠，使用者隨後吸入該氣溶膠。舉例而言，該製品可具有經組配以置放於裝置之加熱腔室內的預定或特定大小，該加熱腔室經大小設定以收納該製品。

本發明人已發現，使用感應加熱器允許更快速加熱且因此允許在設定時段內達成較高溫度。對熱分佈之更大控制亦為可能的，此係因為加熱器對經指示改變的回應更強。熱分佈影響氣溶膠構成及組成。過大或過小之氣溶膠顆粒大小被認為會對口感造成不利影響，且因此對使用者滿意度造成不利影響。

如上文所提及，本發明之第一態樣提供一種自包含尼古丁及氣溶膠產生劑之氣溶膠產生材料產生氣溶膠之方法，該方法包含使用感應加熱器來將氣溶膠產生材料加熱至至少150℃，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在二秒時段期間在至少1.50 L/m之氣流下產生之氣溶膠中小於約1000 nm。

如本文中所定義，術語「平均顆粒或液滴大小」係指氣溶膠之固體或液體組分(亦即懸浮於氣體中之組分)之平均大小。在氣溶膠含有懸浮液滴及懸浮固體顆粒的情況下，術語係指所有組分一起的平均大小。

如上文所提及，本發明之第四態樣提供一種自包含尼古丁及氣溶膠產生劑之氣溶膠產生材料產生氣溶膠之方法，該方法包含使用感應加熱器來將氣溶膠產生材料加熱至至少150℃，其中在二秒的時段期間在至少1.50 L/m之氣流下產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。

以下論述係關於第一態樣及第四態樣中之任一者或兩者，只要其為相容的。

在一些狀況下，經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小可小於約1000 nm、900 nm、800 nm、700 nm、600 nm、500 nm、450 nm或400 nm。在一些狀況下，平均顆粒或液滴大小可大於約25 nm、50 nm或100 nm。

在一些狀況下，在二秒時段期間產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。在一些狀況下，氣溶膠密度為至少0.2 µg/cc、0.3 µg/cc或0.4 µg/cc。在一些狀況下，氣溶膠密度小於約2.5 µg/cc、2.0 µg/cc、1.5 µg/cc或1.0 µg/cc。

在一些狀況下，在二秒時段期間產生之氣溶膠含有至少10 µg的氣溶膠產生劑。適當地，至少100 µg、200 µg、500 µg或1 mg的氣溶膠產生劑在該時段期間在至少1.50 L/m之氣流下自氣溶膠產生材料氣溶膠化。適當地，氣溶膠產生劑可包含甘油或由甘油組成。

在一些狀況下，至少10 µg的尼古丁，適當地至少30 µg或40 µg的尼古丁，在二秒時段期間自氣溶膠產生材料氣溶膠化。在一些狀況下，小於約200 µg的尼古丁，適當地小於約150 µg或小於約125 µg的尼古丁，在二秒時段期間自氣溶膠產生材料氣溶膠化。

在一些狀況下，氣溶膠產生材料為固體或凝膠材料。亦即，該方法可為自亦稱為加熱不燃燒裝置之菸草加熱產品產生氣溶膠之方法。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含菸草。在一些狀況下，氣溶膠產生材料為固體且包含菸草。

在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含復原菸草材料。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含約220 mg至約400 mg的復原菸草材料或由220 mg至約400 mg的復原菸草材料組成。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含約220 mg至約300 mg、適當地約240 mg至約280 mg、適當地約260 mg的復原菸草材料。在一些其他狀況下，氣溶膠產生材料包含約320 mg至約400 mg、適當地約320 mg至約370 mg、適當地約340 mg的復原菸草材料。

在一些狀況下，氣溶膠產生材料可具有約5 mg/g與15 mg/g (以乾重計)之間、適當地約7 mg/g與12 mg/g之間的尼古丁含量，該氣溶膠產生材料可包含菸草材料，適當地包含前一段落中所論述之復原菸草材料。在一些狀況下，氣溶膠產生材料可具有約130 mg/g與170 mg/g之間、適當地約145 mg/g與155 mg/g (皆以乾重計)之間的氣溶膠產生製劑(適當地，甘油)含量，該氣溶膠產生材料可包含菸草材料。在一些狀況下，氣溶膠產生材料可具有約5 wt%至8 wt% (以濕重計)之含水量。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含至少約1.5 mg的尼古丁，適當地至少約1.7 mg、1.8 mg或1.9 mg的尼古丁。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含至少約25 mg的氣溶膠產生劑，適當地至少約30 mg、32 mg、34 mg或36 mg的氣溶膠產生劑，在一些情況下，該氣溶膠產生劑可包含甘油或由甘油組成。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含至少10:1、適當地至少12:1、14:1或16:1之重量比的氣溶膠產生劑及尼古丁。

適當地，在本文中所論述的本發明之每一態樣及實施例中，氣流可為至少至少1.55 L/m或1.60 L/m。在一些狀況下，氣流可小於約2.00 L/m、1.90 L/m、1.80 L/m或1.70 L/m。在一些狀況下，氣流可為約1.65 L/m。

本發明之另一態樣提供一種氣溶膠產生系統，其包含(i)氣溶膠產生製品，其包含(i)氣溶膠產生材料，該氣溶膠產生材料包含尼古丁及氣溶膠產生劑，及(ii)氣溶膠產生裝置，其包含感應加熱器，其中在操作期間，該製品***至該裝置中且氣溶膠係藉由使用感應加熱器來將氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生， 其中(i)經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在二秒時段期間在至少1.50 L/m之氣流下產生之氣溶膠中小於約1000 nm； 及/或(ii)在二秒時段期間在至少1.50 L/m之氣流下在該時段期間產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。

在一些狀況下，氣溶膠產生材料為固體或凝膠材料。亦即，該系統可為菸草加熱產品，亦稱為加熱不燃燒裝置。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含菸草。在一些狀況下，氣溶膠產生材料為固體且包含菸草。

在一些狀況下，該製品在操作期間***至該裝置中，且氣溶膠藉由使用感應加熱器來將氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中在至少7個二秒時段期間在至少1.50 L/m之氣流下自氣溶膠產生材料產生之氣溶膠之平均密度為至少0.6 µg/cc，適當地至少0.8 µg/cc。換言之，該製品可在7個二秒時段內產生至少4.2 µg/cc的氣溶膠，適當地至少5.6 µg/cc的氣溶膠。

在一些狀況下，該製品在操作期間***至該裝置中且氣溶膠藉由使用感應加熱器來將氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中在至少9個二秒時段期間在至少1.50 L/m之氣流下自氣溶膠產生材料產生之氣溶膠之平均密度為至少0.4 µg/cc，適當地至少0.6 µg/cc。換言之，該製品可在9個二秒時段內產生至少3.6 µg/cc的氣溶膠，適當地至少5.4 µg/cc的氣溶膠。

該裝置中之加熱器為感應加熱器。感受器界定製品在使用中***其中之圓柱形腔室，使得氣溶膠產生材料係由感受器加熱。圓柱形腔室長度可為自約40 mm至60 mm、約40 mm至50 mm、或約40 mm至45 mm、或約44.5 mm。圓柱形腔室直徑可為自約5.0 mm至6.5 mm、適當地約5.35 mm至6.0 mm、適當地約5.5 mm至5.6 mm、適當地約5.55 mm。

氣溶膠產生製品可包含氣溶膠產生材料及配置在氣溶膠產生材料周圍的包裝材料。在一些狀況下，氣溶膠產生材料包含菸草。菸草可為任何適合的固體菸草，諸如單型菸草或菸草摻合物、割破菸草或完整葉片菸草、磨碎菸草、菸草纖維、切割菸草、擠出菸草、菸草莖及/或復原菸草。菸草可為任何類型之菸草，包括弗吉尼亞菸草及/或白肋菸草及/或東方菸草。

氣溶膠產生材料可為氣溶膠產生材料桿。包裝紙可形成安置在氣溶膠產生材料桿周圍的管件。如本文中所使用，術語「桿」通常係指用於氣溶膠產生裝置中之細長主體，其可為任何合適形狀。在一些狀況下，該桿為實質上圓柱形。氣溶膠產生材料之圓柱形主體之長度可在約34 mm與50 mm之間，適當地在約38 mm與46 mm之間，適當地約42 mm。氣溶膠產生材料之圓柱形主體具有約5.0 mm至6.0 mm、適當地約5.25 mm至5.45 mm、適當地約5.35 mm至5.40 mm、適當地約5.39 mm之直徑。在一些狀況下，氣溶膠產生材料可填充感受器所界定的空隙之至少約85%。

氣溶膠產生材料可包含氣溶膠產生劑、黏合劑、填充劑及調味劑中之一或多者。

在一些狀況下，氣溶膠產生材料可包含如WO2017/097840中所描述之菸草組合物，文獻之內容以引用的方式併入本文中。

氣溶膠產生製品可另外包含過濾器、冷卻元件及菸嘴中之一或多者。

在一些狀況下，氣溶膠產生製品包含包裝紙，該包裝紙至少部分地包圍製品之其他組件，包括過濾器、冷卻元件、菸嘴及氣溶膠產生材料中之一或多者。在一些情況下，包裝紙可包圍此等組件中之每一者之周長。包裝紙之厚度可在約10 µm與50 µm之間，適當地在約15 µm與45 µm之間或在約20 µm與40 µm之間。在一些狀況下，包裝紙可包含紙層，且在一些狀況下，此紙層可具有至少約10 g.m^-2 、15 g.m^-2 、20 g.m^-2 或25 g.m^-2 至約50 g.m^-2 、45 g.m^-2 、40 g.m^-2 或35 g.m^-2 之基本重量。在一些狀況下，包裝紙可包含不可燃層，諸如金屬箔。適當地，包裝紙可包含鋁箔層，其厚度可在約3 µm與15 µm之間，適當地在約5 µm與10 µm之間，適當地約6 µm。包裝紙可包含層狀結構，且在一些狀況下，該層狀結構可包含至少一個紙層及至少一個不可燃層。

在一些此類狀況下，在包裝紙中提供通氣孔。在一些狀況下，由該等孔提供之通氣比率(亦即，呈氣溶膠體積之百分比形式的流動通過通氣孔之吸入空氣的量)可在約5%與85%之間，適當地為至少20%、35%、50%或60%。通氣孔可提供於包裝紙中包圍過濾器、冷卻元件及菸嘴中之一或多者之部分中。

現參看圖式，圖1中說明用於自氣溶膠產生介質/材料產生氣溶膠的氣溶膠產生裝置100之實例。概略地，裝置100可用於加熱包含氣溶膠產生介質之可替換製品110，以產生由裝置100之使用者吸入的氣溶膠或其他可吸入介質。

裝置100包含包圍且容納裝置100之各種組件的外殼102 (呈外罩形式)。裝置100在一端具有開口104，製品110可經由開口104***以便由加熱總成加熱。在使用中，製品110可完全或部分***至加熱總成中，其可在加熱總成中藉由加熱總成之一或多個組件加熱。

此實例之裝置100包含第一末端部件106，該第一末端部件106包含封蓋108，封蓋108可相對於第一末端部件106移動以在未置放製品110時關閉開口104。在圖1中，封蓋108展示為呈打開組配，然而帽蓋108可移動至關閉組配。舉例而言，使用者可使封蓋108在箭頭「A」之方向上滑動。

裝置100亦可包括在按壓時操作裝置100的使用者可操作控制元件112，諸如按鈕或開關。舉例而言，使用者可藉由操作開關112來開啟裝置100。

裝置100亦可包含可容納電纜以便為裝置100之電池充電的電氣組件，諸如插口/埠114。舉例而言，插口114可為充電埠，諸如USB充電埠。在一些實例中，插口114可另外或替代地用於在裝置100與另一裝置，諸如計算裝置之間傳送資料。

圖2描繪移除外罩102且不存在製品110的圖1之裝置100。裝置100界定縱向軸線134。

如圖2中所展示，第一末端部件106配置於裝置100之一端，且第二末端部件116配置於裝置100之相對端。第一末端部件106及第二末端部件116一起至少部分界定裝置100之末端表面。舉例而言，第二端部部件116之底部表面至少部分界定裝置100之底部表面。外罩102之邊緣亦可界定末端表面之一部分。在此實例中，封蓋108亦界定裝置100之頂部表面之一部分。

裝置最接近開口104之端部可被稱為裝置100之近端(或口端)，因為在使用中其最接近使用者之口腔。在使用中，使用者將製品110***至開口104中，操作使用者控制件112以開始加熱氣溶膠產生材料且抽吸裝置中產生之氣溶膠。此引起氣溶膠沿著流動路徑朝向裝置100之近端流動通過裝置100。

裝置距開口104最遠之另一端可被稱為裝置100之遠端，因為在使用中，其為距使用者之口腔最遠的端部。當使用者抽吸裝置中產生之氣溶膠時，氣溶膠流動遠離裝置100之遠端。

裝置100進一步包含電源118。電源118可為例如電池，諸如可充電電池或不可充電電池。適合之電池之實例包括例如鋰電池(諸如鋰離子電池)、鎳電池(諸如鎳鎘電池)及鹼性電池。電池電氣耦接至加熱總成以在需要時且在控制器(未圖示)之控制下供應電力，從而加熱氣溶膠產生材料。在此實例中，電池連接至將電池118固持於適當位置的中心支撐件120。

裝置進一步包含至少一個電子模組122。電子模組122可包含例如印刷電路板(PCB)。PCB 122可支援諸如處理器之至少一個控制器，以及記憶體。PCB 122亦可包含一或多個用以將裝置100之各種電子組件電氣連接在一起的電氣軌道。舉例而言，電池接線端可電氣連接至PCB 122，使得功率可分佈於整個裝置100中。插口114亦可經由電氣軌道電氣耦接至電池。

在實例裝置100中，加熱總成為感應加熱總成，且包含用以經由感應加熱程序加熱製品110之氣溶膠產生材料的各種組件。電感加熱為藉由電磁感應加熱導電物件(諸如感受器)之程序。感應加熱總成可包含感應元件，例如一或多個電感器線圈；及用於使諸如交流電之變化電流穿過感應元件的裝置。感應元件中的變化電流產生變化磁場。變化磁場穿透相對於感應元件適當地定位之感受器，且在感受器內部產生渦電流。感受器對渦電流具有電阻，且因此渦電流抵抗此電阻之流動引起感受器藉由焦耳加熱進行加熱。在感受器包含諸如鐵、鎳或鈷之鐵磁材料的狀況下，熱量亦可藉由感受器中之磁滯損耗，亦即藉由磁性材料中磁偶極子由於其與變化磁場之對準而變化的定向產生。在感應加熱中，相較於例如傳導加熱，熱量係在感受器內部產生，從而允許快速加熱。另外，感應性加熱器與感受器之間無需存在任何實體接觸，從而允許增強構造及應用自由度。

實例裝置100之感應加熱總成包含感受器配置132 (在本文中被稱作「感受器」)、第一電感器線圈124及第二電感器線圈126。第一電感器線圈124及第二電感器線圈126係由導電材料製成。在此實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126由李茲線(Litz wire)/纜線製成，該李茲線/纜線以螺旋形方式捲繞以提供螺旋形電感器線圈124、126。李茲線包含個別地絕緣並扭絞在一起以形成單一導線之多個個別導線。李茲線經設計以減少導體中之集膚效應損耗。在實例裝置100中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126由具有矩形橫截面之銅李茲線製成。在其他實例中，李茲線可具有其他形狀橫截面，諸如圓形。

第一電感器線圈124經組配以產生用於加熱感受器132之第一區段的第一變化磁場，且第二電感器線圈126經組配以產生用於加熱感受器132之第二區段的第二變化磁場。在此實例中，第一電感器線圈124在沿裝置100之縱向軸線134的方向上鄰近於第二電感器線圈126 (亦即，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126不重疊)。感受器配置132可包含單一感受器，或二個或更多個單獨感受器。第一電感器線圈124及第二電感器線圈126之端部130可連接至PCB 122。

應瞭解，在一些實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126可具有至少一個彼此不同的特性。舉例而言，第一電感器線圈124可具有至少一個不同於第二電感器線圈126之特性。更特定言之，在一個實例中，第一電感器線圈124可具有不同於第二電感器線圈126的電感值。在圖2中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126具有不同長度，使得第一電感器線圈124捲繞於比第二電感器線圈126小的感受器132的區段上。因此，第一電感器線圈124可包含不同於第二電感器線圈126之匝數(假定個別匝之間的間距實質上相同)。在又一實例中，第一電感器線圈124可由不同於第二電感器線圈126之材料製成。在一些實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126可實質上相同。

在此實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126係在相反方向上捲繞。當電感器線圈在不同時間作用時，此情況可適用。舉例而言，最初，第一電感器線圈124可操作以加熱製品110之第一區段，且稍後，第二電感器線圈126可操作以加熱製品110之第二區段。以相反方向捲繞線圈有助於減小在與特定類型之控制電路結合使用時非作用中線圈中感應之電流。在圖2中，第一電感器線圈124為右旋螺旋線且第二電感器線圈126為左旋螺旋線。然而，在另一實施例中，電感器線圈124、126可在相同方向上捲繞，或第一電感器線圈124可為左旋螺旋線且第二電感器線圈126可為右旋螺旋線。

此實例之感受器132為中空的，並因此界定容納氣溶膠產生材料之容器。舉例而言，製品110可***至感受器132中。在此實例中，感受器120為管狀的，具有圓形橫截面。

圖2之裝置100進一步包含隔離部件128，其一般可為管狀的且至少部分包圍感受器132。隔離部件128可由諸如塑膠之任何隔離材料構造。在此特定實例中，隔離部件係由聚醚醚酮(PEEK)構造。隔離部件128可有助於使裝置100之各種組件與感受器132中產生之熱量隔離。

隔離部件128亦可完全或部分地支撐第一電感器線圈124及第二電感器線圈126。舉例而言，如圖2中所展示，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126定位於隔離部件128周圍且與隔離部件128之徑向向外表面接觸。在一些實例中，隔離部件128不抵靠第一電感器線圈124及第二電感器線圈126。舉例而言，隔離部件128之外表面與第一電感器線圈124及第二電感器線圈126之內表面之間可存在較小間隙。

在一特定實例中，感受器132、隔離部件128以及第一電感器線圈124及第二電感器線圈126繞感受器132之中心縱向軸線同軸。

圖3以部分橫截面展示裝置100之側視圖。此實例中存在外罩102。第一電感器線圈124及第二電感器線圈126之矩形橫截面形狀更清晰可見。

裝置100進一步包含支撐件136，其接合感受器132之一端以將感受器132固持於適當位置。支撐件136連接至第二末端部件116。

裝置亦可包含控制元件112內相關聯之第二印刷電路板138。

裝置100進一步包含朝向裝置100之遠端配置的第二封蓋/帽蓋140及彈簧142。彈簧142允許打開第二封蓋140以提供對感受器132之接近。使用者可打開第二封蓋140以清潔感受器132及/或支撐件136。

裝置100進一步包含膨脹腔室144，其朝向裝置之開口104延伸遠離感受器132之近端。固持夾片146至少部分位於膨脹腔室144內以在製品110容納於裝置100內時抵靠且固持製品110。膨脹腔室144連接至末端部件106。

圖4為圖1之裝置100的分解視圖，其中省略外罩102。

圖5A描繪圖1之裝置100之一部分的橫截面。圖5B描繪圖5A之區域之近視圖。圖5A及圖5B展示容納於感受器132內之製品110，其中製品110之尺寸經設定，使得製品110之外表面對接感受器132之內表面。此確保加熱最為高效。此實例之製品110包含氣溶膠產生材料110a。氣溶膠產生材料110a定位於感受器132內。製品110亦可包含諸如過濾器、包裝材料及/或冷卻結構的其他組件。

圖5B展示感受器132之外表面與電感器線圈124、126之內表面間隔開距離150，其係在垂直於感受器132之縱向軸線158的方向上量測的。在一個特定實例中，距離150為約3 mm至4 mm、約3 mm至3.5 mm或約3.25 mm。

圖5B進一步展示隔離部件128之外表面與電感器線圈124、126之內表面間隔開距離152，其係在垂直於感受器132之縱向軸線158的方向上量測的。在一個特定實例中，距離152為約0.05 mm。在另一實例中，距離152實質上為0 mm，使得電感器線圈124、126對接且觸碰隔離部件128。

在一個實例中，感受器132具有約0.025 mm至1 mm或約0.05 mm之壁厚度154。

在一個實例中，感受器132具有約40 mm至60 mm、約40至45 mm或約44.5 mm之長度。

在一個實例中，隔離部件128具有約0.25 mm至2 mm、0.25至1 mm或約0.5 mm之壁厚度156。

末端部件116可進一步容納一或多個電氣組件，諸如插口/埠114。在此實例中，插口114為凹形USB充電埠。

參看圖6A及圖6B，展示氣溶膠產生製品110之實例的部分剖示截面視圖及透視圖。製品110。在使用中，製品110在裝置100之開口104處以可移除方式***至圖1中所展示之裝置100中。

一個實例之製品110呈實質上圓柱形桿之形式，其包括呈桿形式之氣溶膠產生材料主體303及過濾器總成305。過濾器總成305包括三個區段：冷卻區段307、過濾器區段309及口端區段311。製品110具有亦被稱為口端或近端之第一末端313及亦被稱為遠端之第二末端315。氣溶膠產生材料主體303朝向製品110之遠端315定位。在一個實例中，冷卻區段307在氣溶膠產生材料主體303與過濾器區段309之間鄰近氣溶膠產生材料主體303而定位，使得冷卻區段307與氣溶膠產生材料303及過濾器區段309處於對接關係。在其他實例中，氣溶膠產生材料主體303與冷卻區段307之間及氣溶膠產生材料主體303與過濾器區段309之間可存在間隔。過濾器區段309位於冷卻區段307與口端區段311之間。口端區段311朝向製品110之近端313定位，鄰近過濾器區段309。在一個實例中，過濾器區段309與口端區段311處於對接關係。在一個實施例中，過濾器總成305之全長在37 mm與45 mm之間，更佳地，過濾器總成305之全長為41 mm。

在一個實施例中，氣溶膠產生材料主體303包含菸草。然而，在其他各別實施例中，氣溶膠產生材料主體303可由菸草組成，可實質上完全由菸草組成，可包含菸草及除菸草以外的氣溶膠產生材料，可包含除菸草以外的氣溶膠產生材料，或可不含菸草。氣溶膠產生材料可包括氣溶膠產生劑，諸如甘油。

在一個實例中，氣溶膠產生材料主體303之長度係在34 mm與50 mm之間，更佳地，氣溶膠產生材料主體303之長度係在38 mm與46 mm之間，再更佳地，氣溶膠產生材料主體303之長度係42 mm。

在一個實例中，製品110之總長度在71 mm與95 mm之間，更佳地，製品110之總長度在79 mm與87 mm之間，再更佳地，製品110之總長度為83 mm。

氣溶膠產生材料主體303的軸向末端在製品110之遠端315處可見。然而，在其他實施例中，製品110之遠端315可包含覆蓋氣溶膠產生材料主體303之軸向末端的末端部件(未展示)。

氣溶膠產生材料主體303藉由環形接裝紙(未展示)接合至過濾器總成305，該環形接裝紙實質上圍繞過濾器總成305之圓周定位以包圍過濾器總成305且部分地沿著氣溶膠產生材料主體303之長度延伸。在一個實例中，接裝紙由58GSM標準接裝原紙製成。在一個實例中，具有在42 mm與50 mm之間的長度，且更佳地，接裝紙具有46 mm之長度。

在一個實例中，冷卻區段307為環形管，且圍繞冷卻區段內之氣隙定位並界定該氣隙。該氣隙提供一腔室，以供由氣溶膠產生材料主體303產生之經加熱揮發組分流動。冷卻區段307係中空的以提供用於氣溶膠積聚之腔室，同時亦足夠堅硬以承受在製造期間以及在將製品110***至裝置100中期間在使用中可能產生的軸向壓縮力及彎曲力矩。在一個實例中，冷卻區段307之壁的厚度為大約0.29 mm。

冷卻區段307提供氣溶膠產生材料303與過濾器區段309之間的實體位移。由冷卻區段307提供之實體位移將提供跨冷卻區段307之長度的熱梯度。在一個實例中，冷卻區段307經組配以在進入冷卻區段307之第一末端的經加熱揮發組分與離開冷卻區段307之第二末端的經加熱揮發組分之間提供至少攝氏40度之溫度差。在一個實例中，冷卻區段307經組配以在進入冷卻區段307之第一末端的經加熱揮發組分與離開冷卻區段307之第二末端的經加熱揮發組分之間提供至少攝氏60度之溫度差。跨冷卻元件307之長度的此溫度差保護溫度敏感性過濾器區段309免受氣溶膠產生材料303在由裝置100之加熱配置加熱時之高溫損壞。若過濾器區段309與氣溶膠產生材料主體303及裝置100之加熱元件之間未提供實體位移，則溫度敏感性過濾器區段309可能在使用時損壞，因此其將無法有效地執行其所需功能。

在一個實例中，冷卻區段307之長度為至少15 mm。在一個實例中，冷卻區段307之長度在20 mm與30 mm之間，更尤其23 mm至27 mm，更尤其25 mm至27 mm，且更尤其25 mm。

冷卻區段307由紙製成，此意謂該冷卻區段係由當在使用中鄰近裝置100之加熱器配置時不會產生相關化合物(例如毒性化合物)的材料構成。在一個實例中，冷卻區段307係由螺旋捲繞之紙管製成，該紙管提供中空內部腔室但維持機械硬度。螺旋捲繞之紙管能夠滿足高速製造程序關於管長、外徑、圓度及直度之嚴格尺寸準確度要求。

在另一實例中，冷卻區段307為由硬性濾棒包裝紙(plug wrap)或接裝紙產生的凹槽。硬性濾棒包裝紙或接裝紙經製造成具有足以承受在製造期間以及在將製品110***至裝置100中期間在使用中可能產生的軸向壓縮力及彎曲力矩的硬度。

對於冷卻區段307之實例中之每一者，冷卻區段之尺寸準確度足以滿足高速製造程序之尺寸準確度要求。

過濾器區段309可由足以自氣溶膠產生材料之經加熱揮發組分移除一或多種揮發化合物的任何過濾材料形成。在一個實例中，過濾器區段309由諸如乙酸纖維素之單乙酸酯材料製成。過濾器區段309提供經加熱揮發組分之冷卻及刺激降低，而不會將經加熱揮發組分之數量消耗至令使用者不滿意的位準。

過濾器區段309之乙酸纖維素絲束材料的密度控制跨過濾器區段309之壓降，其繼而控制製品110之抽吸阻力。因此，過濾器區段309之材料選擇在控制製品110之抽吸阻力方面係重要的。另外，過濾器區段309在製品110中執行過濾功能。

在一個實例中，過濾器區段309係由8Y15級過濾絲束材料製成，其對經加熱揮發材料提供過濾效應，同時亦縮減由經加熱揮發材料產生之冷凝氣溶膠液滴的大小，從而將經加熱揮發材料之刺激及喉部影響降低至令人滿意的位準。

過濾器區段309之存在藉由向離開冷卻區段307之經加熱揮發組分提供進一步冷卻來提供隔熱效應。此進一步冷卻效應降低使用者之嘴唇在過濾器區段309之表面上的接觸溫度。

以直接將調味液體注入至過濾器區段309中之形式或藉由將一或多種調味的可破裂膠囊或其他香味劑載體嵌入或配置於過濾器區段309之乙酸纖維素絲束內，可將一或多種香味劑添加至過濾器區段309。

在一個實例中，過濾器區段309之長度在6 mm至10 mm之間，更佳為8 mm。

口端區段311為環形管，且圍繞口端區段311內之氣隙定位並界定該氣隙。氣隙提供一腔室，該腔室供經加熱揮發組分自過濾器區段309流動。口端區段311係中空的以提供用於氣溶膠積聚之腔室，同時亦足夠堅硬以承受在製造期間以及在將製品***至裝置100中期間在使用中可能產生的軸向壓縮力及彎曲力矩。在一個實例中，口端區段311之壁的厚度為大約0.29 mm。

在一個實例中，口端區段311之長度在6 mm至10 mm之間，且更佳為8 mm。在一個實例中，口端區段之厚度為0.29 mm。

口端區段311可由螺旋捲繞之紙管製成，該紙管提供中空內部腔室但維持臨界的機械硬度。螺旋捲繞之紙管能夠滿足高速製造程序關於管長、外徑、圓度及直度之嚴格尺寸準確度要求。

口端區段311提供防止在過濾器區段309之出口處積聚的任何液體冷凝物與使用者直接接觸的功能。

應瞭解，在一個實例中，口端區段311及冷卻區段307可由單個管形成，且過濾器區段309位於彼管內，分離口端區段311與冷卻區段307。

通氣區域317提供於製品110中以使得空氣能夠自製品110之外部流動至製品110之內部。在一個實例中，通氣區域317採用穿過製品110之外層形成的一或多個通氣孔317之形式。通氣孔可位於冷卻區段307中以輔助冷卻製品301。在一個實例中，通氣區域317包含一或多列孔，且較佳地，每列孔在實質上垂直於製品110之縱向軸線的橫截面中圍繞製品110周向配置。

在一個實例中，存在一至四列通氣孔以為製品110提供通氣。每列通氣孔可具有12至36個通氣孔317。通氣孔317之直徑可例如為100至500 µm。在一個實例中，各列通氣孔317之間的軸向間隔在0.25 mm與0.75 mm之間，更佳地，各列通氣孔317之間的軸向間隔為0.5 mm。

在一個實例中，通氣孔317具有均勻大小。在另一實例中，通氣孔317之大小不同。通氣孔可使用任何適合的技術製造，例如以下技術中之一或多者：雷射技術；對冷卻區段307進行機械穿孔；或在將冷卻區段307形成為製品110之前對冷卻區段307進行預穿孔。通氣孔317經定位成使得為製品110提供有效冷卻。

在一個實例中，多列通氣孔317位於距製品之近端313至少11 mm處，更佳地，通氣孔位於距製品110之近端313介於17 mm與20 mm之間處。通氣孔317之位置經定位以使得當製品110在使用中時，使用者不會堵塞通氣孔317。

有利地，如圖1中可見，當製品110完全***於裝置100中時，提供與製品110之近端313相距17 mm與20 mm之間的多列通氣孔使得通氣孔317能夠位於裝置100外部。藉由將通氣孔定位在設備外部，未加熱空氣能夠自裝置100外部經由通氣孔進入製品110，以輔助冷卻製品110。

冷卻區段307之長度使得當製品110完全***至裝置100中時，冷卻區段307將部分地***至裝置100中。冷卻區段307之長度提供在裝置100之加熱器配置與熱敏過濾器配置309之間提供實體間隙的第一功能，及使得通氣孔317能夠定位在冷卻區段中同時當製品110完全***至裝置100中時亦定位在裝置100外部的第二功能。如自圖1可見，冷卻元件307之大部分位於裝置100內。然而，冷卻元件307之一部分延伸出裝置100。通氣孔317位於冷卻元件307之延伸出裝置100的此部分中。

在所說明之實施例中，製品具有83 mm之全長，包括42 mm長的含有大約260 mg的氣溶膠產生材料之圓柱形菸草桿(直徑5.4 mm)。製品具有75%之通氣比率。製品用於具有長度為44.5 mm且內徑為5.55 mm之感受器的裝置中。

在另一實施例(未說明)中，製品具有75 mm之總長度，包括34 mm長的含有大約340 mg的氣溶膠產生材料之圓柱形菸草桿(直徑6.7 mm)。製品可具有60%之通氣比率。製品用於具有長度為36 mm且內徑為7.1 mm之感受器的裝置中。實例

圖1至圖5B中所說明之裝置及圖6A以及圖6B中所說明之製品，各自如上文所描述，用於此等實例中。 感受器之長度為44.5 mm且內部直徑為5.55 mm。 多個氣溶膠產生製品經測試且下文所展示之資料為平均值(除非另外說明)。製品具有83 mm之全長，包括42 mm長的含有大約260 mg的復原菸草材料之圓柱形菸草桿(直徑5.4 mm)，以乾重計，該復原菸草材料具有0.8 wt% (±0.1wt%)的尼古丁含量及15 wt% (±2 wt%)的甘油含量。通氣比率為75%。

該裝置具有二個經預程式化之加熱輪廓，並在圖7A及圖7B中加以說明。在每一程式中，口端線圈首先經加熱且其次遠側線圈經加熱。圖8A以及圖8B展示各別加熱區中用於二個經預程式化加熱輪廓之菸草溫度(針對多個樣本，沒有抽吸)。

實例中採用了經模擬抽吸機制。在此機制中，第一抽吸發生在開啟該裝置二秒後，(以便允許供加熱器加熱菸草之時間)。隨後，每三十秒(亦即在開啟裝置之後50s、80s、110s、140s等)完成一次藉由裝置菸嘴之55 mL的二秒抽吸(亦即用於每一抽吸之氣流為1.65 L/min)。圖7A中所展示的熱分佈為3分鐘階段，在此機制下允許7次抽吸(其中最終抽吸在關閉加熱器後進行，但存在足夠的剩餘熱量以產生氣溶膠)。圖7B中所展示的熱分佈為4分鐘階段，在此機制下允許9次抽吸(其中最終抽吸再次在關閉加熱器後進行)。(圖7B輪廓使用了較低的最高溫度，從而縮減了該階段初期的氣溶膠產生，且因此允許較長的階段。)

針對自5個氣溶膠產生製品之每一抽吸量測中等顆粒大小。圖9中展示平均值。

針對來自5個氣溶膠產生製品之每一抽吸量測顆粒密度。圖10中展示平均值。定義

如本文中所使用，術語「氣溶膠產生劑」為促進氣溶膠之產生的製劑。氣溶膠產生劑可藉由促進初始汽化及/或氣體至可吸入固體及/或液體氣溶膠之冷凝來促進氣溶膠之產生。在一些實施例中，氣溶膠產生劑可改良來自氣溶膠產生材料之感官組分的遞送。合適的氣溶膠產生劑包括但不限於：多元醇：諸如山梨糖醇；甘油；及二醇，例如丙二醇或三乙二醇；非多元醇：諸如一元醇；高沸點烴；酸，諸如乳酸；甘油衍生物；酯，諸如二醋精、三醋精、三乙二醇二乙酸酯、檸檬酸三乙酯或肉豆蔻酸酯，包括肉豆蔻酸乙酯及肉豆蔻酸異丙酯；及脂族羧酸酯，諸如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯及十四烷二酸二甲酯。適當地，氣溶膠產生劑可包含以下、實質上由以下組成或由以下組成：甘油、丙二醇、三醋精及/或肉豆蔻酸乙酯。在一些狀況下，氣溶膠產生劑可包含以下、實質上由以下組成或由以下組成：甘油及/或丙二醇。

如本文中所使用，術語「香味劑」及「調味劑」係指在地方規定容許的情況下可用於在成人消費者之產品中產生所需味道或香味之材料。該等香味劑或調味劑可包括提取物(例如，甘草、繡球花、日本白皮木蘭葉、甘菊、葫蘆巴、丁香、薄荷醇、日本薄荷、洋茴香、肉桂、草藥、冬青、櫻桃、漿果、桃、蘋果、杜林標利口酒(Drambuie)、波本威士忌(bourbon)、蘇格蘭威士忌(scotch)、威士忌、綠薄荷(spearmint)、胡椒薄荷(peppermint)、薰衣草、小豆蔻、芹菜、卡藜(cascarilla)、肉豆蔻、檀香木、佛手柑、天竺葵(geranium)、蜂蜜精華、玫瑰油、香草、檸檬油、橙油、肉桂、葛縷子、康雅白蘭地(cognac)、茉莉、香水樹(ylang-ylang)、鼠尾草、小茴香、多香果(piment)、薑、大茴香、芫荽、咖啡或來自任何薄荷屬物種之薄荷油)、風味增強劑、苦味受體部位阻斷劑、感覺受體部位活化劑或刺激劑、糖及/或糖替代物(例如，蔗糖素、乙醯磺胺酸鉀、阿斯巴甜糖(aspartame)、糖精、賽克拉美(cyclamate)、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨糖醇或甘露糖醇)及其他添加劑，諸如木炭、葉綠素、礦物質、植物性藥材或呼吸清新劑。其可為模造物(imitation)、合成或天然成分或其摻合物。該等香味劑或調味劑可包含天然或性質相同的香味化學物質。該等香味劑或調味劑可呈任何適合之形式，例如油、液體、粉末或凝膠。

如本文中所使用，術語「填充劑」可指一或多種無機填充劑材料，諸如碳酸鈣、珍珠岩、蛭石、矽藻土、膠態二氧化矽、氧化鎂、硫酸鎂、碳酸鎂及合適的無機吸附劑，諸如分子篩。替代地，術語填充劑可指一或多種有機填充劑材料，諸如木漿、纖維素及纖維素衍生物。填充劑可包含有機及無機填充劑材料。

如本文中所使用，術語「黏合劑」可指海藻酸鹽、纖維素或經改性纖維素、澱粉或經改性澱粉或天然膠狀物。合適的黏合劑包括但不限於：包含任何合適陽離子之海藻酸鹽；纖維素或經改性纖維素，諸如羥丙基纖維素及羧甲基纖維素；澱粉或經改性澱粉；多醣，諸如包含任何合適陽離子之果膠鹽，諸如果膠酸鈉、果膠酸鉀、果膠酸鈣或果膠酸鎂；三仙膠、瓜爾膠及任何其他合適的天然膠；及其混合物。在一些實施例中，黏合劑包含以下、實質上由以下組成或由以下組成：選自海藻酸鈉、海藻酸鈣、海藻酸鉀或海藻酸銨之一或多種海藻酸鹽。

如本文中所使用，術語「菸草材料」係指包含菸草或因此衍生物之任何材料。術語「菸草材料」可包括以下中之一或多者：菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、復原菸草或菸草替代物。菸草材料可包含以下中之一或多者：磨碎菸草、菸草纖維、切割菸草、擠出菸草、菸草莖、復原菸草及/或菸草提取物。

用於製造菸草材料之菸草可為任何合適的菸草，諸如單型菸草或菸草摻合物、割破(cut rag)菸草或完整葉片菸草，包括弗吉尼亞菸草(Virginia)及/或白肋菸草(Burley)及/或東方菸草(Oriental)。其亦可為菸草顆粒「細粉」或粉塵、膨脹菸草、菸草莖、膨脹菸草莖及其他經處理菸草莖材料，諸如切割軋製之菸草莖。菸草材料可為磨碎菸草或復原菸草材料。復原菸草材料可包含菸草纖維，且可藉由以下方式形成：流鑄，一種反添加菸草提取物的基於長網造紙機(Fourdrinier)之造紙類型方法；或擠出。

除非另外明確陳述，否則本文中所描述之所有重量百分比(標示為wt%)皆以乾重為基礎進行計算。所有重量比亦皆以乾重為基礎進行計算。以乾重為基礎給出之重量係指除水以外的所有提取物或漿液或材料，且可包括本身在室溫及壓力下為液體的組分，諸如甘油。相對而言，以濕重為基礎給出之重量百分比係指所有組分，包括水。

為避免疑問，在本說明書中，在術語「包含」用於定義本發明或本發明之特徵的情況下，亦揭示其中可使用術語「基本上由……組成」或「由……組成」代替「包含」來定義本發明或特徵之實施例。

以上實施例應理解為本發明之說明性實例。設想本發明之其他實施例。應理解，關於任何一個實施例所描述之任何特徵可被單獨地使用，或與所描述之其他特徵組合地使用，並亦可與任何其他實施例或任何其他實施例之任何組合的一個或多個特徵組合地使用。此外，亦可在不脫離隨附申請專利範圍界定的本發明之範疇的情況下採用上文中未描述之等效物及修改。

100:氣溶膠產生裝置 102:外殼 104:開口 106:第一末端部件 108:封蓋 110:可替換製品 110a:氣溶膠產生材料 112:使用者可操作控制元件 114:插口/埠 116:第二末端部件 118:電源 120:中心支撐件 122:電子模組 124:第一電感器線圈 126:第二電感器線圈 128:隔離部件 130:端部 132:感受器配置 134,158:縱向軸線 136:支撐件 138:第二印刷電路板 140:第二封蓋/帽蓋 142:彈簧 144:膨脹腔室 146:固持夾片 150,152:距離 154,156:壁厚度 301:製品 303:氣溶膠產生材料主體 305:過濾器總成 307:冷卻區段 309:過濾器區段 311:口端區段 313:第一末端 315:第二末端 317:通氣區域 A:箭頭

圖1展示氣溶膠產生裝置之實例之正視圖； 圖2展示移除外罩的圖1之氣溶膠產生裝置之正視圖； 圖3展示圖1之氣溶膠產生裝置之橫截面視圖； 圖4展示圖2之氣溶膠產生裝置之分解視圖； 圖5A展示氣溶膠產生裝置內之加熱總成之橫截面視圖； 圖5B展示圖5A之加熱總成之一部分的近視圖； 圖6A展示氣溶膠產生製品之實例的部分剖示截面視圖； 圖6B展示圖6A之實例氣溶膠產生製品的透視圖； 圖7A及圖7B展示經程式化至氣溶膠產生裝置的實例中之熱分佈； 圖8A及圖8B展示分別由圖7A及圖7B之經程式化氣溶膠產生裝置加熱的氣溶膠產生製品之菸草溫度； 圖9展示自根據本發明之實施例加熱之氣溶膠產生製品產生之氣溶膠中之中等顆粒/液滴直徑； 圖10展示自根據本發明之實施例加熱之氣溶膠產生製品產生的氣溶膠中之氣溶膠密度。

100:氣溶膠產生裝置

102:外殼

104:開口

106:第一末端部件

108:封蓋

110:可替換製品

112:使用者可操作控制元件

114:插口/埠

A:箭頭

Claims (19)

1. 一種氣溶膠產生系統，其包含(i)一氣溶膠產生製品，其包含一氣溶膠產生材料，該氣溶膠產生材料包含尼古丁及一氣溶膠產生劑，及(ii)一氣溶膠產生裝置，其包含一感應加熱器， 其中在操作期間，該製品***至該裝置中且一氣溶膠係藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之一氣溶膠中小於約1000 nm。
2. 一種氣溶膠產生系統，其包含(i)一氣溶膠產生製品，其包含一氣溶膠產生材料，該氣溶膠產生材料包含尼古丁及一氣溶膠產生劑，及(ii)一氣溶膠產生裝置，其包含一感應加熱器， 其中在操作期間，該製品***至該裝置中，且一氣溶膠係藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下在該時段期間產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。
3. 如請求項2之氣溶膠產生系統，其中該其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小小於約1000 nm。
4. 如請求項1至3中任一項之氣溶膠產生系統，其中該氣溶膠產生材料為固體且包含菸草。
5. 如請求項1至4中任一項之氣溶膠產生系統，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小係小於約400 nm，及/或大於約100 nm。
6. 如請求項1至5中任一項之氣溶膠產生系統，其中經產生氣溶膠密度小於約2.5 µg/cc。
7. 如請求項1至6中任一項之氣溶膠產生系統，其中在操作期間，一氣溶膠係藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中在至少7個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之該氣溶膠之平均氣溶膠密度為至少約0.6 µg/cc，適當地至少0.8 µg/cc。
8. 如請求項1至7中任一項之氣溶膠產生系統，其中在操作期間，一氣溶膠係藉由使用該感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃而產生，其中在至少9個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之該氣溶膠之平均氣溶膠密度為至少約0.4 µg/cc，適當地至少0.6 µg/cc。
9. 一種自包含尼古丁及一氣溶膠產生劑之一氣溶膠產生材料產生一氣溶膠之方法，該方法包含使用一感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之一氣溶膠中小於約1000 nm。
10. 一種自包含尼古丁及一氣溶膠產生劑之一氣溶膠產生材料產生一氣溶膠之方法，該方法包含使用一感應加熱器來將該氣溶膠產生材料加熱至至少150℃，其中在一個二秒時段期間在至少1.50 L/m之一氣流下產生之氣溶膠密度為至少0.1 µg/cc。
11. 如請求項10之方法，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小係小於約1000 nm。
12. 如請求項9至11中任一項之方法，其中經產生氣溶膠中之平均顆粒或液滴大小係小於約400 nm，及/或大於約100 nm。
13. 如請求項9至12中任一項之方法，其中在該二時段期間產生之氣溶膠密度為至少約0.3 µg/cc。
14. 如請求項9至13中任一項之方法，其中在該二秒時段期間產生之氣溶膠密度小於約2.5 µg/cc，適當地小於約1.5 µg/cc。
15. 如請求項9至14中任一項之方法，其中氣溶膠產生材料為固體且包含菸草。
16. 如請求項9至15中任一項之方法，其中在該二秒時段期間產生之該氣溶膠包含至少10 µg的氣溶膠產生劑，其可適當地包含甘油。
17. 如請求項9至16中任一項之方法，其中在該二秒時段期間產生之該氣溶膠包含至少10 µg的尼古丁。
18. 一種氣溶膠，其在經產生氣溶膠中具有小於約1000 nm之一平均顆粒或液滴大小，該氣溶膠藉由在一個二秒時段內在至少1.50 L/m之一氣流下將一氣溶膠產生材料感應加熱至至少150℃而獲得。
19. 一種氣溶膠，其具有至少0.1 µg/cc之一密度，其中該氣溶膠藉由在一個二秒時段內在至少1.50 L/m之一氣流下將一氣溶膠產生材料感應加熱至至少150℃而獲得。

Images