TW202023802A - 具有雙黏附系統的冷成型玻璃製品及用於冷成型玻璃製品的處理 - Google Patents

Abstract

本文揭示形成彎曲玻璃製品的方法的實施方式。在所述方法中，向框架或玻璃蓋板片的第一區域施加第一黏合劑。所述框架包括彎曲表面。向所述框架或所述玻璃蓋板片的第二區域施加第二黏合劑。將所述玻璃蓋板片模製到所述框架以便使所述玻璃蓋板片適形於所述框架的所述彎曲表面。在第一溫度下固化所述第一黏合劑達第一時間段，以及在第二溫度下固化所述第二黏合劑達第二時間段。所述第二溫度低於所述第一溫度，並且所述第二時間段長於所述第一時間段。本文還揭示彎曲玻璃製品的實施方式。

Description

具有雙黏附系統的冷成型玻璃製品及用於冷成型玻璃製品的處理

相關申請的交叉引用

本案根據專利法要求2018年11月20日提出申請的美國臨時申請序號62/769,926的權益和優先權，所述臨時申請的內容是本案的依託並且其全文以引用方式併入本文。

本案涉及包括玻璃的車輛內飾系統及其形成方法，並且更具體地涉及包括具有冷成型或冷彎型蓋板玻璃的彎曲玻璃製品的車輛內部系統及其形成方法。

車輛內飾包括彎曲表面並且可在此類彎曲表面中併入有顯示器。用於形成此類彎曲表面的材料通常限於聚合物，其所表現出耐久性和光學效能不如玻璃。因此，彎曲玻璃基板是期望的，尤其是在用作顯示器的蓋板時。形成此類彎曲玻璃基板的現有方法(諸如熱成型)具有包括高成本、光學失真和表面印痕的缺點。因此，本案人已經認識到了對可以成本有效的方式併入彎曲玻璃基板並且沒有通常與玻璃熱成型製程相關聯的問題的車輛內飾系統的需求。

根據一個態樣，本案的實施方式涉及一種形成彎曲玻璃製品的方法。在所述方法中，向框架或玻璃蓋板片的第一區域施加第一黏合劑。所述框架包括彎曲表面。向所述框架或所述玻璃蓋板片的第二區域施加第二黏合劑。將所述玻璃蓋板片模製到所述框架以便使所述玻璃蓋板片適形於所述框架的所述彎曲表面。在第一溫度下固化所述第一黏合劑達第一時間段，以及在第二溫度下固化所述第二黏合劑達第二時間段。所述第二溫度低於所述第一溫度，並且所述第二時間段長於所述第一時間段。

根據另一個態樣，本案的實施方式涉及一種玻璃製品。所述玻璃製品包括玻璃蓋板片，所述玻璃蓋板片具有第一主表面和第二主表面。所述第二主表面包括第一彎曲部。所述玻璃製品包括框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面。所述第三主表面包括第二彎曲部。所述玻璃蓋板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，並且所述第二彎曲部與所述第一彎曲部互補。第一黏合劑設置在位於所述框架的所述第一主表面與所述玻璃蓋板片的所述第二主表面之間的第一區域中。第二黏合劑設置在位於所述框架的所述第一主表面與所述玻璃蓋板片的所述第二主表面之間的第二區域中。所述第一黏合劑被配置為在第一固化溫度下經過第一固化時間後固化至第一固化強度，並且所述第二黏合劑被配置為在比所述第一固化溫度低的第二固化溫度下經過比所述第一固化時間長的第二固化時間後固化至第二固化強度。所述第二固化強度大於所述第一固化強度。

根據再一個態樣，本案的實施方式涉及一種形成彎曲玻璃製品的方法。在所述方法中，向框架或玻璃蓋板片的至少一部分施加壓敏結構黏合劑。所述框架具有彎曲表面。將玻璃蓋板片模製到所述框架以便使所述玻璃蓋板片適形於所述框架的所述彎曲表面。在第一溫度下向所述壓敏結構黏合劑施加壓力達第一時間段。在第二溫度下固化所述壓敏結構黏合劑達第二時間段。所述第二溫度低於所述第一溫度，並且所述第二時間段長於所述第一時間段。

根據又一個態樣，本案的實施方式涉及一種玻璃製品。所述玻璃製品包括玻璃蓋板片，所述玻璃蓋板片具有第一主表面和第二主表面，其中所述第二主表面包括第一彎曲部。所述玻璃製品包括框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面。所述第三主表面包括第二彎曲部。所述玻璃蓋板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，並且所述第二彎曲部與所述第一彎曲部互補。壓敏結構黏合劑設置在所述框架的所述第一主表面與所述玻璃蓋板片的所述第二主表面之間。所述壓敏結構黏合劑被配置為在第一固化溫度下經過第一固化時間後固化至第一固化強度並且在比所述第一固化溫度低的第二固化溫度下經過比所述第一固化時間長的第二固化時間後固化至第二固化強度。所述第二固化強度大於所述第一固化強度。

另外的特徵和優點將在隨後的詳細描述中進行闡述，並且部分經由描述對本領域技藝人士是顯而易見的、或者經由實踐如本文所描述的實施方式、包括隨後的詳細描述、請求項以及附圖將認識到該些特徵和優點。

應當理解，以上概述和以下詳述都僅僅是示例性的，並且提供用於理解請求項的性質和特徵的概觀或框架。包括附圖以提供進一步理解並且所述附圖併入本說明書中且構成本說明書的一部分。附圖示出一或多個實施方式，並且連同本說明書用於解釋各種實施方式的原理和操作。

現在將詳細參考各種實施方式，其實例在附圖中示出。一般來講，車輛內飾系統可包括被設計為透明的各種不同的彎曲表面(諸如彎曲顯示表面和彎曲非顯示玻璃蓋板)，並且本案提供製品以及用於由玻璃材料形成這些彎曲表面的方法。相較於通常在車輛內飾中可見的典型彎曲塑膠面板，由玻璃材料形成彎曲車輛表面提供許多優點。例如，相較於塑膠蓋板材料，玻璃通常被認為在許多彎曲蓋板材料應用(諸如顯示器應用和觸控式螢幕應用)中提供增強的功能和用戶體驗。

因此，如下文將更詳細描述的，本案人已經開發了一種玻璃製品以及相關的製造製程，其提供了利用冷彎型玻璃基板件來形成製品(諸如車輛內飾系統的顯示器)的高效且成本有效的方式。

在特定實施方式中，玻璃基板經由施加力(例如，經由真空吸盤、靜電吸盤、真空袋、壓力機等)在(例如，由彎曲模具表面支撐的)模具內被彎折成彎曲形狀。如本文所揭露，最初使用第一黏合劑在高溫下來維持彎曲形狀並且持續相對短的時間段，以提供初始生坯強度(即，低於最終結合強度的允許處理和搬運的強度水平)以保持玻璃基板的彎曲形狀。然後，將玻璃製品從模具移除並使第二黏合劑在環境溫度下固化達延長時間段，以在玻璃基板與框架之間提供完全的結構結合。然而，在實施方式中，如果黏合劑具有第一早期固化強度和晚期結構固化強度，則可使用單種黏合劑。使用如本文所揭示的這種雙重黏合劑系統形成的玻璃製品允許更經濟的製造製程。特別地，玻璃製品能夠在高溫和真空下花費更少的時間，這提供了成本節約。

圖1示出示例性車輛內飾1000，其包括車輛內飾系統100、200、300的三個不同實施方式。車輛內飾系統100包括被示出為中央控制台基座110的框架，所述框架具有包括彎曲顯示器130的彎曲表面120。車輛內飾系統200包括被示出為儀錶盤基座210的框架，所述框架具有包括彎曲顯示器230的彎曲表面220。儀錶盤基座210通常包括儀表板215，所述儀表板215也包括彎曲顯示器。車輛內飾系統300包括被示出為方向盤基座310的框架，所述框架具有彎曲表面320和彎曲顯示器330。在一或多個實施方式中，車輛內飾系統包括框架，所述框架是扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、車門面板或車輛內飾的包括彎曲表面的任何部分。在其他實施方式中，框架是用於獨立式顯示器(即，不是永久性地連接到車輛的一部分的顯示器)的殼體的一部分。

本文所描述的彎曲玻璃製品的實施方式可用於車輛內飾系統100、200和300中的每一個。另外，本文所討論的彎曲玻璃製品可用作用於本文所討論的彎曲顯示器實施方式中的任一個的彎曲蓋板玻璃，包括用於車輛內飾系統100、200及/或300。此外，在各種實施方式中，車輛內飾系統100、200和300的各種非顯示部件可由本文所討論的玻璃製品形成。在一些這樣的實施方式中，本文所討論的玻璃製品可用作用於儀錶盤、中央控制台、車門面板等的非顯示蓋板表面。在此類實施方式中，玻璃材料可基於其重量、美學外觀等來選擇，並且可設置有具有圖案(例如，拉絲金屬外觀、木紋外觀、皮革外觀、有色外觀等)的塗層(例如，油墨或顏料塗層)，以使玻璃部件與相鄰的非玻璃部件在視覺上匹配。在具體的實施方式中，這種油墨或顏料塗層可具有提供空接面功能的透明度水平。

圖2圖示根據示例性實施方式的彎曲玻璃製品10，諸如用於彎曲顯示器130的蓋板玻璃。應當理解，雖然圖2在形成彎曲顯示器130方面進行了描述，但圖2的彎曲玻璃製品10可用於任何合適的彎曲玻璃應用，包括圖1的車輛內飾系統中的任一個的任何彎曲玻璃部件。此類彎曲玻璃部件可以是顯示區域或非顯示區域，例如，平坦顯示區和彎曲非顯示區、彎曲顯示器、以及彎曲顯示區和彎曲非顯示區。

在圖2中，框架12包括被示出為彎曲表面14的彎曲表面。彎曲玻璃製品10包括玻璃基板16。玻璃基板16包括第一主表面18和與第一主表面18相對的第二主表面20。次要表面22連接第一主表面18和第二主表面20，並且在具體的實施方式中，次要表面22限定玻璃基板16的外周邊。玻璃基板16經由黏合劑層24附接到框架12。在實施方式中，黏合劑層24包括至少兩種黏合劑。在此類實施方式中，第一黏合劑在高溫下快速固化以提供生坯強度，並且第二黏合劑在環境溫度下隨時間推移而固化以提供長期強度。在另一個實施方式中，黏合劑層24是單種黏合劑，其具有在高溫下的第一固化強度、以及在環境溫度下放置延長的時間段之後的第二固化強度。在實施方式中，第一固化強度或生坯強度不超過5 MPa，並且第二固化強度或結構結合強度超過5 MPa。

一般來講，玻璃基板16經由施加彎折力26而冷成型或冷彎折成所需彎曲形狀。如圖2所示，在冷彎折之後，玻璃基板16具有彎曲形狀，使得第一主表面18和第二主表面20各自包括至少一個具有曲率半徑的彎曲段。在所示的具體實施方式中，框架12的彎曲表面14是凸起彎曲表面。在此類實施方式中，玻璃基板16被彎折成使得第一主表面18限定整體上與彎曲表面14的凸起彎曲形狀相符的下凹形狀，並且第二主表面20限定整體上匹配或反映彎曲表面14的凸起彎曲形狀的下凹形狀。在此類實施方式中，表面18、20均限定第一曲率半徑R1，其整體上匹配框架12的彎曲表面14的曲率半徑。在特定實施方式中，在去除彎折力26之後，黏合劑層24的早期高溫固化強度保持玻璃基板16處於彎曲形狀。

在實施方式中，R1介於30 mm與5 m之間。另外，在實施方式中，玻璃基板16具有圖2所示的厚度T1 (例如，在表面18、20之間測得的平均厚度)，其在0.05 mm至2 mm的範圍中。在具體的實施方式中，T1小於或等於1.5 mm，並且在更具體的實施方式中，T1為0.4 mm至1.3 mm。本案人已經發現，此類薄玻璃基板可利用冷成型來冷成型成各種彎曲形狀(包括本文所討論的相對高的曲率半徑)而不斷裂，同時為各種車輛內飾應用提供高品質的蓋板層。此外，此類薄玻璃基板16可更容易地變形，這可潛在地補償相對於彎曲表面14及/或框架12可能存在的形狀不匹配和間隙。

在各種實施方式中，玻璃基板16的第一主表面18及/或第二主表面20包括一或多個表面處理或層。表面處理可覆蓋第一主表面18及/或第二主表面20的至少一部分。示例性表面處理包括防眩光表面/塗層、抗反射表面/塗層和易清潔表面塗層/處理。在一或多個實施方式中，第一主表面18及/或第二主表面20的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面和易清潔塗層/處理中的任一者、任兩者或任三者。例如，第一主表面18可包括防眩光表面，並且第二主表面20可包括抗反射表面。在另一個實例中，第一主表面18包括抗反射表面，並且第二主表面20包括防眩光表面。在又一個實例中，第一主表面18包括防眩光表面和抗反射表面中的一者或兩者，並且第二主表面20包括易清潔塗層。

在實施方式中，玻璃基板16還可在第一主表面18及/或第二主表面20上包括顏料設計。所述顏料設計可包括由顏料(例如，油墨、油漆等)形成的任何美學設計，並且可包括木紋設計、拉絲金屬設計、圖形設計、肖像或徽標。顏料設計可印刷到玻璃基板上。在一或多個實施方式中，防眩光表面包括蝕刻表面。在一或多個實施方式中，抗反射表面包括多層塗層。

參考圖3A至圖3C，圖示冷成型玻璃製品10 (諸如顯示器130)的各種方法以及相關聯的彎曲框架12。如本文所用，術語「冷彎型」、「冷彎折」、「冷成型」或「冷成型」是指在小於玻璃基板16的玻璃材料的玻璃化轉變溫度的冷成型溫度下使玻璃基板彎曲。有利地，本案人認為，這些冷成型方法允許形成彎曲玻璃製品10，同時保留位於玻璃基板16上的各種塗層，這些塗層原本可能在通常與一般玻璃彎折製程相關聯的高溫下被損壞或破壞。

如圖3A所示，玻璃基板16放置在框架12的頂部上。如圖可見，黏合劑層24包括第一黏合劑28和第二黏合劑30。在所圖示的實施方式中，第一黏合劑28位於框架12的邊緣區域32的近側。第二黏合劑30位於框架12上的邊緣區域32之間。如上所提及，第一黏合劑28在冷成型程序期間被選擇以提供早期生坯強度。第一黏合劑28的示例性黏合劑包括壓敏黏合劑(PSA)、UV可固化丙烯酸黏合劑、聚氨酯(PUR)熱熔黏合劑、聚矽氧熱熔黏合劑等。在實施方式中，第一黏合劑28可使用例如壓力、熱量或紫外線輻射中的一者或多者來固化。另外，第一黏合劑28被選擇以經歷至多10分鐘、至多8分鐘、至多6分鐘、至多4分鐘或至多2分鐘的固化時間。在實施方式中，第一黏合劑28被選擇以經歷介於約1秒與約10分鐘之間的固化時間。在具體的實施方式中，第一黏合劑28包括一或多個PSA，諸如3M^TM VHB^TM (購自3M, St. Paul, Mn)和tesa® (購自SE, Norderstedt, Germany)；或UV可固化黏合劑，諸如DELO DUALBOND® MF4992 (購自DELO Industrial Adhesives, Windach, Germany)。

第二黏合劑30被選擇以在環境溫度下固化例如約一小時的程序後提供長期強度。在實施方式中，第二黏合劑30的示例性黏合劑包括增韌環氧樹脂、柔性環氧樹脂、丙烯酸、聚矽氧、氨基甲酸酯（urethane）、聚氨酯和矽烷改性的聚合物。在具體的實施方式中，第二黏合劑30包括一或多種增韌環氧樹脂，諸如EP21TDCHT-LO (購自Masterbond®, Hackensack, NJ)、3M^TM Scotch-Weld^TM 環氧樹脂DP460 灰白色(購自3M, St. Paul, MN)。在其他實施方式中，第二黏合劑30包括一或多個柔性環氧樹脂，諸如EP21TDC-2LO (購自Masterbond®, Hackensack, NJ)、3M^TM Scotch-Weld^TM 環氧樹脂2216 B/A灰色(購自3M, St. Paul, MN)和3M^TM Scotch-Weld^TM 環氧樹脂DP125。在再一些實施方式中，第二黏合劑30包括一或多個丙烯酸，諸如LORD®黏合劑410/加速劑19 w/ LORD® AP 134底漆、LORD®黏合劑852/LORD®加速劑25GB (均購自LORD Corporation, Cary, NC)、DELO PUR SJ9356 (購自DELO Industrial Adhesives, Windach, Germany)、Loctite® AA4800、Loctite® HF8000。TEROSON® MS 9399和TEROSON® MS 647-2C (後四個購自Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf, Germany)等等。在又一些實施方式中，第二黏合劑30包括一或多個氨基甲酸酯，諸如3M^TM Scotch-Weld^TM 氨基甲酸酯DP640棕色和3M^TM Scotch-Weld^TM 氨基甲酸酯DP604，並且在再一些實施方式中，第二黏合劑30包括一或多個聚矽氧，諸如Dow Corning® 995 (購自Dow Corning Corporation, Midland, MI)。

在實施方式中，可施加底漆以製備玻璃基板16和框架12的表面，以便更好地黏附到第一黏合劑28及/或第二黏合劑30，特別是對於由金屬製成或包括金屬表面的框架12以及玻璃基板16的玻璃表面。另外，在實施方式中，除了或代替用於金屬和玻璃表面的底漆，可使用油墨底漆。油墨底漆有助於在第一黏合劑28及/或第二黏合劑30至油墨覆蓋表面(例如，上面提及的用於空接面應用的顏料設計)之間提供更好的黏附性。底漆的實例為3M^TM Scotch-Weld^TM 金屬底漆3901 (購自3M, St. Paul, MN)；其他可商購獲得的底漆也適用於本案並且可基於結合中所涉及的表面以及用於形成結合的黏合劑來選擇。

在實施方式中，第一黏合劑28施加到框架12的邊緣區域32以提供阻隔件以便包含第二黏合劑30，特別是在冷成型程序期間。因此，在施加黏合劑層24包括第一黏合劑28和第二黏合劑30之後，將玻璃基板16定位在框架12上方。在冷成型程序(諸如真空成型)期間，使玻璃基板16彎折成與框架12相符。在實施方式中，冷成型程序是在室溫(例如，約20℃)或略微高溫下(例如，在200℃或更少、150℃或更少、100℃或更少、或50℃或更少下)於成型腔室34中進行的。在實施方式中，玻璃基板16在室溫下冷成型，並且然後黏合劑層24在高溫下固化。在真空模製的特定程序中，真空提供彎折力26以使玻璃基板16與框架12相符。與其中需要玻璃基板16和框架12在高溫下固化數十分鐘的時間段的一般製程相比較，在於成型腔室34中進行冷成型期間，第一黏合劑28在相對短的時間段(例如，10分鐘或更少)內將玻璃基板16固定在框架12上的適當位置。

第一黏合劑28提供生坯強度以維持玻璃基板16與框架12相符。然後可將玻璃製品10從成型腔室34移除並使其在環境溫度下固化，直到第二黏合劑30能夠在玻璃基板16與框架12之間提供結構結合為止。有利地，以此方式固化玻璃製品10比先前的冷成型方法經濟得多，因為在整個成型程序中不必將玻璃製品10保持在高溫和真空下。

如圖3B中可見，第一黏合劑28和第二黏合劑30可以不同的構型佈置在黏合劑層24中。在圖3B中，框架12包括顯示器36，並且黏合劑層包括光學透明黏合劑(OCA) 38。OCA 38在顯示器36與玻璃基板16之間提供黏附性，而不使顯示器的透射穿過OCA 38的圖像、顏色、光等失真。在圖3B的實施方式中，第一黏合劑28在OCA 38周圍提供邊界，以防止OCA 38受第二黏合劑30污染。如同圖3A的先前實施方式，圖3B中的實施方式的第一黏合劑28在冷成型期間提供早期生坯結合強度。因此，和在先前實施方式中一樣，使玻璃基板16在成型腔室34中與框架12相符，並經由第一黏合劑28將其保持處於彎曲形式。然後，移除玻璃製品10，並且允許第二黏合劑固化至完全的結構結合強度。

圖3C提供黏合劑層24的構型的再一個實施方式。在圖3C所示的實施方式中，第一黏合劑28被施加在彎曲表面14的頂點處，以提供用於將玻璃基板16對準並定位在框架12上方的機構。一旦定位在框架12上方，就將玻璃基板16和框架12放置在成型腔室34中，在所述成型腔室34中，第一黏合劑28提供生坯結合強度以使玻璃基板16保持與框架12的彎曲表面14相符。在冷成型之後，將玻璃製品10從成型腔室34移除，並且允許第二黏合劑30在環境條件下固化至結構結合強度。

雖然圖3A至圖3C中的實施方式中的每一個僅在框架12上的單個位置圖示第一黏合劑28，但黏合劑層24可包括位於多個位置的第一黏合劑28，包括位於邊緣區域32處、位於彎曲表面14的頂點處、位於OCA 38周圍、及/或位於框架12上的其他位置處。另外，第一黏合劑28和第二黏合劑30可佈置成在玻璃基板16和框架12上方的各個位置處提供應力消除。例如，可在第二黏合劑28所處的位置處形成相對高的結合應力的區域。這種高結合應力區域可經由將第一黏合劑28定位在周圍區域中(其將具有相對較低的結合應力)而在周圍區域中得到應力消除。

圖4提供結合到框架12的第二黏合劑30的近距離視圖。在所圖示的實施方式中，框架12包括狹槽40，第二黏合劑30能夠流入狹槽40中以形成與框架12的機械互鎖。機械互鎖提供將玻璃基板16連結到框架12的另一種機構，並為多餘的第二黏合劑30提供在冷成型期間流入其中的位置。

在各種實施方式中，玻璃基板16由強化的玻璃片(例如，熱強化的玻璃材料、化學強化的玻璃片等)形成。在此類實施方式中，當玻璃基板16由強化的玻璃材料形成時，第一主表面18和第二主表面20處於壓應力下，並且因此第二主表面20在彎折成凸起形狀期間可經受更大的拉伸應力而沒有斷裂的風險。這允許強化的玻璃基板16與更緊密彎曲的表面相符。

冷成型玻璃基板的特徵在於：玻璃基板已經彎折成彎曲形狀時的第一主表面18與第二主表面20之間的非對稱表面壓縮。在此類實施方式中，在冷成型程序之前或在被冷成型之前，玻璃基板16的第一主表面18和第二主表面20中的相應壓縮應力基本上相等。在冷成型之後，下凹第一主表面18上的壓縮應力增加，使得冷成型之後的第一主表面18上的壓縮應力大於冷成型之前。相比之下，凸起第二主表面20在彎折期間經受拉伸應力，從而導致第二主表面20上的表面壓縮應力淨減少，使得彎折後的第二主表面20中的壓縮應力小於玻璃片是平坦時的第二主表面20中的壓縮應力。

如前述，除了提供諸如消除昂貴的及/或緩慢的加熱步驟的加工優點之外，咸信本文所討論的冷成型製程咸信可產生優於熱成型玻璃製品的具有多種特性的彎曲玻璃製品，特別是對於車輛內飾或顯示器蓋板玻璃應用。例如，本案人認為，對於至少某些玻璃材料，在熱成型程序期間加熱會降低彎曲玻璃片的光學特性，並且因此，利用本文所討論的冷彎折製程/系統形成的彎曲玻璃基板既提供兩種彎曲玻璃形狀，又提供被認為熱彎折製程無法實現的改進的光學品質。

另外，許多玻璃表面處理(例如，防眩光塗層、抗反射塗層、易清潔塗層等)是經由沉積製程(諸如通常不適用於塗覆彎曲玻璃製品的濺射製程)施加的。此外，許多表面處理(例如，防眩光塗層、抗反射塗層、易清潔塗層等)還不能耐受與熱彎折製程相關聯的高溫。因此，在本文所討論的特定實施方式中，在冷彎折之前將一或多個表面處理施加到玻璃基板16的第一主表面18及/或第二主表面20，並且將包括表面處理的玻璃基板16彎折成如本文所討論的彎曲形狀。因此，本案人認為，與典型的熱成型製程相比，本文所討論的製程和系統允許在已經將一或多個塗層材料施加到玻璃之後使玻璃彎折。

應當注意，在圖2以及圖3A至圖3C中，玻璃基板16被示出為具有單個曲率，使得第二主表面20具有單個凸起曲率半徑，並且第一主表面18具有單個下凹曲率半徑。然而，本文所討論的方法允許玻璃基板16被彎折成更複雜的形狀。例如，如圖6所示，玻璃基板16被彎折成以下這種形狀：使得第一主表面18具有凸起彎曲段和下凹彎曲段兩者，並且第二主表面20具有凸起彎曲段和下凹彎曲段兩者，從而形成在截面中觀察時為S形的玻璃基板。此外，玻璃基板16可在彎曲段之間包括平坦區域(未示出)。

在各種實施方式中，冷成型玻璃基板16可具有包括主半徑和橫向曲率的複合曲線。複雜彎曲的冷成型玻璃基板16可在兩個獨立方向上具有不同的曲率半徑。根據一或多個實施方式，複雜彎曲的冷成型玻璃基板16可因此被表徵為具有「橫向曲率」，其中冷成型玻璃基板16沿平行於給定尺寸的軸(即，第一軸)彎曲，並且還沿垂直於相同尺寸的軸(即，第二軸)彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的橫向曲率及/或彎折深度結合時，冷成型玻璃基板和彎曲顯示器的曲率可能甚至更加複雜。在各種實施方式中，玻璃基板16可具有多於兩個彎曲區域，所述多於兩個彎曲區域具有相同或不同的彎曲形狀。在一些實施方式中，玻璃基板16可具有一或多個區域，所述一或多個區域具有彎曲形狀，所述彎曲形狀具有可變的曲率半徑。

參考圖5，示出並且描述了玻璃基板16的另外結構細節。如前述，玻璃基板16具有厚度T1，所述厚度T1是基本上恆定的且被定義為第一主表面18與第二主表面20之間的距離。在各種實施方式中，T1可以是指玻璃基板的平均厚度或最大厚度。此外，玻璃基板16包括寬度W1，所述寬度W1被定義為第一主表面18或第二主表面20中的一者的與厚度T1正交的第一最大尺寸；及長度L1，所述長度L1被定義為第一主表面18或第二主表面20中的一者的與厚度T1和寬度兩者正交的第二最大尺寸。在其他實施方式中，W1和L1可分別是玻璃基板16的平均寬度和平均長度。

在各種實施方式中，厚度T1為2 mm或更少，並且具體地為0.3 mm至1.1 mm。例如，厚度T1可在以下數值範圍中：約0.1 mm至約1.5 mm、約0.15 mm至約1.5 mm、約0.2 mm至約1.5 mm、約0.25 mm至約1.5 mm、約0.3 mm至約1.5 mm、約0.35 mm至約1.5 mm、約0.4 mm至約1.5 mm、約0.45 mm至約1.5 mm、約0.5 mm至約1.5 mm、約0.55 mm至約1.5 mm、約0.6 mm至約1.5 mm、約0.65 mm至約1.5 mm、約0.7 mm至約1.5 mm、約0.1 mm至約1.4 mm、約0.1 mm至約1.3 mm、約0.1 mm至約1.2 mm、約0.1 mm至約1.1 mm、約0.1 mm至約1.05 mm、約0.1 mm至約1 mm、約0.1 mm至約0.95 mm、約0.1 mm至約0.9 mm、約0.1 mm至約0.85 mm、約0.1 mm至約0.8 mm、約0.1 mm至約0.75 mm、約0.1 mm至約0.7 mm、約0.1 mm至約0.65 mm、約0.1 mm至約0.6 mm、約0.1 mm至約0.55 mm、約0.1 mm至約0.5 mm、約0.1 mm至約0.4 mm、或約0.3 mm至約0.7 mm。在其他實施方式中，T1落在本段中列出的精確數值範圍中的任一者內。

在各種實施方式中，寬度W1在以下數值範圍中：約5 cm至250 cm、約10 cm至約250 cm、約15 cm至約250 cm、約20 cm至約250 cm、約25 cm至約250 cm、約30 cm至約250 cm、約35 cm至約250 cm、約40 cm至約250 cm、約45 cm至約250 cm、約50 cm至約250 cm、約55 cm至約250 cm、約60 cm至約250 cm、約65 cm至約250 cm、約70 cm至約250 cm、約75 cm至約250 cm、約80 cm至約250 cm、約85 cm至約250 cm、約90 cm至約250 cm、約95 cm至約250 cm、約100 cm至約250 cm、約110 cm至約250 cm、約120 cm至約250 cm、約130 cm至約250 cm、約140 cm至約250 cm、約150 cm至約250 cm、約5 cm至約240 cm、約5 cm至約230 cm、約5 cm至約220 cm、約5 cm至約210 cm、約5 cm至約200 cm、約5 cm至約190 cm、約5 cm至約180 cm、約5 cm至約170 cm、約5 cm至約160 cm、約5 cm至約150 cm、約5 cm至約140 cm、約5 cm至約130 cm、約5 cm至約120 cm、約5 cm至約110 cm、約5 cm至約110 cm、約5 cm至約100 cm、約5 cm至約90 cm、約5 cm至約80 cm、或約5 cm至約75 cm。在其他實施方式中，W1落在本段中列出的精確數值範圍中的任一者內。

在各種實施方式中，長度L1在以下數值範圍中：約5 cm至約1500 cm、約50 cm至約1500 cm、約100 cm至約1500 cm、約150 cm至約1500 cm、約200 cm至約1500 cm、約250 cm至約1500 cm、約300 cm至約1500 cm、約350 cm至約1500 cm、約400 cm至約1500 cm、約450 cm至約1500 cm、約500 cm至約1500 cm、約550 cm至約1500 cm、約600 cm至約1500 cm、約650 cm至約1500 cm、約650 cm至約1500 cm、約700 cm至約1500 cm、約750 cm至約1500 cm、約800 cm至約1500 cm、約850 cm至約1500 cm、約900 cm至約1500 cm、約950 cm至約1500 cm、約1000 cm至約1500 cm、約1050 cm至約1500 cm、約1100 cm至約1500 cm、約1150 cm至約1500 cm、約1200 cm至約1500 cm、約1250 cm至約1500 cm、約1300 cm至約1500 cm、約1350 cm至約1500 cm、約1400 cm至約1500 cm、或約1450 cm至約1500 cm。在其他實施方式中，L1落在本段中列出的精確數值範圍中的任一者內。

在各種實施方式中，玻璃基板134的一或多個曲率半徑(例如，圖2中的R1)為約60 mm或更大。例如，R1可在以下數值範圍中：約60 mm至約1500 mm、約70 mm至約1500 mm、約80 mm至約1500 mm、約90 mm至約1500 mm、約100 mm至約1500 mm、約120 mm至約1500 mm、約140 mm至約1500 mm、約150 mm至約1500 mm、約160 mm至約1500 mm、約180 mm至約1500 mm、約200 mm至約1500 mm、約220 mm至約1500 mm、約240 mm至約1500 mm、約250 mm至約1500 mm、約260 mm至約1500 mm、約270 mm至約1500 mm、約280 mm至約1500 mm、約290 mm至約1500 mm、約300 mm至約1500 mm、約350 mm至約1500 mm、約400 mm至約1500 mm、約450 mm至約1500 mm、約500 mm至約1500 mm、約550 mm至約1500 mm、約600 mm至約1500 mm、約650 mm至約1500 mm、約700 mm至約1500 mm、約750 mm至約1500 mm、約800 mm至約1500 mm、約900 mm至約1500 mm、約950 mm至約1500 mm、約1000 mm至約1500 mm、約1250 mm至約1500 mm、約60 mm至約1400 mm、約60 mm至約1300 mm、約60 mm至約1200 mm、約60 mm至約1100 mm、約60 mm至約1000 mm、約60 mm至約950 mm、約60 mm至約900 mm、約60 mm至約850 mm、約60 mm至約800 mm、約60 mm至約750 mm、約60 mm至約700 mm、約60 mm至約650 mm、約60 mm至約600 mm、約60 mm至約550 mm、約60 mm至約500 mm、約60 mm至約450 mm、約60 mm至約400 mm、約60 mm至約350 mm、約60 mm至約300 mm、或約60 mm至約250 mm。在其他實施方式中，R1落在本段中列出的精確數值範圍中的任一者內。

如圖6所示，玻璃基板16可包括旨在示出顯示器(例如，電子顯示器)的一或多個區域50。此外，根據一些實施方式的玻璃基板可在玻璃基板的多個區域52和54中並且在多個方向上彎曲(即，玻璃基板可圍繞可以是或可以不是平行的不同軸彎曲)，如圖6所示。因此，可能的實施方式的形狀和形成不限於本文所示的實例。玻璃基板16可被設定形狀以便具有包括多個不同形狀的複雜表面，包括一或多個平坦段、一或多個錐形段、一或多個圓柱形段、一或多個球形段等。

車輛內飾系統的各種實施方式可併入車輛中，所示車輛諸如火車、汽車(例如，小汽車、貨車、公車等)、海用船舶(小艇、輪船、潛水艇等)和飛行器(例如，無人機、飛機、噴氣式飛機、直升機等)。

強化玻璃特性

如前述，玻璃基板16可被強化。在一或多個實施方式中，玻璃基板16可被強化以包括從表面延伸到壓縮深度(DOC)的壓縮應力。壓縮應力區域由表現出拉伸應力的中心部分來平衡。在DOC處，應力從正(壓縮)應力跨越到負(拉伸)應力。

在各種實施方式中，可經由利用製品的各部分之間的熱膨脹係數的不匹配對玻璃基板16進行機械強化，以產生壓縮應力區域和表現出拉伸應力的中心區域。在一些實施方式中，可經由將玻璃加熱至高於玻璃化轉變點的溫度並且然後快速淬火對玻璃基板進行熱強化。

在各種實施方式中，可經由離子交換對玻璃基板16進行化學強化。在離子交換程序中，位於玻璃基板表面處或其附近的離子被具有相同價態或氧化態的較大離子替換、或與其交換。在其中玻璃基板包括矽鋁酸鹽玻璃的那些實施方式中，製品的表面層中的離子和較大離子是一價鹼金屬陽離子，諸如Li+、Na+、K+、Rb+和Cs+。或者，表面層中的一價陽離子可替換成鹼金屬陽離子之外的一價陽離子，諸如Ag+等。在此類實施方式中，交換到玻璃基板中的一價離子(或陽離子)產生應力。

離子交換製程通常是經由將玻璃基板浸入含有要與玻璃基板中的較小離子交換的較大離子的熔融鹽浴(或兩個或多個熔融鹽浴)中來進行。應當指出的是，也可以使用鹽水浴。此外，一或多個浴的組合物可包括多於一種類型的較大離子(例如，Na+和K+)或單個較大離子。本領域技藝人士將理解，離子交換製程的參數(包括但不限於浴組合物和溫度、浸泡時間、玻璃基板在一或多個鹽浴中的浸泡次數、多個鹽浴的使用、諸如退火、洗滌等另外步驟)大體由玻璃基板的組合物(包括製品的結構和存在的任何結晶相)以及由強化產生的玻璃基板的所需DOC和CS來決定。示例性熔浴組合物可包括較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽和氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO₃ 、NaNO₃ 、LiNO₃ 、NaSO₄ 及其組合。熔融鹽浴的溫度通常在約380℃至最高達約450℃的範圍內，而浸泡時間在約15分鐘至最高達約100小時的範圍內，這取決於玻璃基板的厚度、浴溫和玻璃(或單價離子)擴散率。然而，也可以使用與上面所描述的那些不同的溫度和浸泡時間。

在一或多個實施方式中，玻璃基板可浸入溫度為約370℃至約480℃的100% NaNO₃ 、100% KNO₃ 或NaNO₃ 和KNO₃ 的組合的熔融鹽浴中。在一些實施方式中，玻璃基板可浸入包括約5%至約90% KNO₃ 和約10%至約95% NaNO₃ 的熔融混合鹽浴中。在一或多個實施方式中，玻璃基板可在浸入第一浴中之後浸入第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的組合物及/或溫度。在第一浴和第二浴中的浸泡時間可變化。例如，在第一浴中的浸入可長於在第二浴中的浸入。

在一或多個實施方式中，玻璃基板可浸入溫度低於約420℃ (例如，約400℃或約380℃)的包括NaNO₃ 和 KNO₃ (例如，49%/51%、50%/50%、51%/49%)的熔融混合鹽浴中達少於約5小時、或甚至約4小時或更少。

可調制離子交換條件以提供「峰值」或增加所得玻璃基板的表面處或其附近的應力分佈的斜率。峰值可產生更大的表面CS值。由於本文所描述的玻璃基板中使用的玻璃組合物的獨特特性，因此這個峰值可經由單個浴或多個浴來實現，其中一或多個浴具有單一組合物或混合組合物。

在一或多個實施方式中，在多於一個單價離子交換到玻璃基板中的情況下，不同的單價離子可交換到玻璃基板內的不同深度(並在玻璃基板內、不同深度處產生不同大小的應力)。所得的應力產生離子的相對深度可得以決定，並引起應力分佈的不同特徵。

CS是使用本領域中已知的那些裝置諸如經由使用可商購獲得的儀器(諸如由Orihara Industrial Co., Ltd. (Japan)製造的FSM-6000)的表面應力計(FSM)來量測的。表面應力量測依賴於與玻璃的雙折射相關的應力光學係數(SOC)的精確量測。SOC繼而經由本領域已知的那些方法諸如纖維彎折和四點彎折方法(這兩者在名稱為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98 (2013)中有所描述，其內容以引用方式整體併入本文)、以及集裝罐方法來量測。如本文所用，CS可以是作為在壓縮應力層內測得的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施方式中，所述最大壓縮應力位於玻璃基板的表面處。在其他實施方式中，最大壓縮應力可能出現在表面以下的一定深度處，從而使壓縮分佈呈現「埋峰」。

DOC可經由FSM或經由散射光偏光鏡(SCALP) (諸如可從位於Tallinn Estonia的Glasstress Ltd.獲得的SCALP-04散射光偏光鏡）來量測，這取決於強化方法和條件。當經由離子交換處理對玻璃基板進行化學強化時，取決於哪個離子被交換到玻璃基板中，可使用FSM或SCALP。在經由將鉀離子交換到玻璃基板中來在玻璃基板中產生應力的情況下，使用FSM來量測DOC。在經由將鈉離子交換到玻璃基板中來產生應力的情況下，使用SCALP來量測DOC。在經由將鉀離子和鈉離子兩者交換到玻璃基板中來在玻璃基板中產生應力的情況下，經由SCALP來量測DOC，因為咸信鈉的交換深度指示DOC，並且鉀離子的交換深度指示壓縮應力的大小變化(但不是從壓縮應力到拉伸應力的變化)；此類玻璃基板中鉀離子的交換深度經由FSM來量測。中心張力或CT是最大拉伸應力，並且經由SCALP來量測。

在一或多個實施方式中，玻璃基板可被強化以表現出被描述為玻璃基板的厚度T1的一部分的DOC (如本文所述)。例如，在一或多個實施方式中，DOC可等於或大於約0.05T1，等於或大於約0.1T1，等於或大於約0.11T1，等於或大於約0.12T1，等於或大於約0.13T1，等於或大於約0.14T1，等於或大於約0.15T1，等於或大於約0.16T1，等於或大於約0.17T1，等於或大於約0.18T1，等於或大於約0.19T1，等於或大於約0.2T1，等於或大於約0.21T1。在一些實施方式中，DOC可在以下數值範圍中：約0.08T1至約0.25T1、約0.09T1至約0.25T1、約0.18T1至約0.25T1、約0.11T1至約0.25T1、約0.12T1至約0.25T1、約0.13T1至約0.25T1、約0.14T1至約0.25T1、約0.15T1至約0.25T1、約0.08T1至約0.24T1、約0.08T1至約0.23T1、約0.08T1至約0.22T1、約0.08T1至約0.21T1、約0.08T1至約0.2T1、約0.08T1至約0.19T1、約0.08T1至約0.18T1、約0.08T1至約0.17T1、約0.08T1至約0.16T1、或約0.08T1至約0.15T1。在一些情況下，DOC可為約20 µm或更少。在一或多個實施方式中，DOC可為約40 µm或更大(例如，約40 µm至約300 µm、約50 µm至約300 µm、約60 µm至約300 µm、約70 µm至約300 µm、約80 µm至約300 µm、約90 µm至約300 µm、約100 µm至約300 µm、約110 µm至約300 µm、約120 µm至約300 µm、約140 µm至約300 µm、約150 µm至約300 µm、約40 µm至約290 µm、約40 µm至約280 µm、約40 µm至約260 µm、約40 µm至約250 µm、約40 µm至約240 µm、約40 µm至約230 µm、約40 µm至約220 µm、約40 µm至約210 µm、約40 µm至約200 µm、約40 µm至約180 µm、約40 µm至約160 µm、約40 µm至約150 µm、約40 µm至約140 µm、約40 µm至約130 µm、約40 µm至約120 µm、約40 µm至約110 µm、或約40 µm至約100 µm)。在其他實施方式中，DOC落在本段中列出的精確數值範圍中的任一者內。

在一或多個實施方式中，強化玻璃基板可具有約200 MPa或更大、300 MPa或更大、400 Mpa或更大、約500 MPa或更大、約600 MPa或更大、約700 MPa或更大、約800 MPa或更大、約900 MPa或更大、約930 MPa或更大、約1000 MPa或更大、或約1050 MPa或更大的CS (其可見於表面處或玻璃基板內的一定深度處)。

在一或多個實施方式中，強化玻璃基板可具有約20 MPa或更大、約30 Mpa或更大、約40 MPa或更大、約45 MPa或更大、約50 MPa或更大、約60 MPa或更大、約70 MPa或更大、約75 MPa或更大、約80 MPa或更大、或約85 MPa或更大的最大拉伸應力或中心張力(CT)。在一些實施方式中，最大拉伸應力或中心張力(CT)可在約40 MPa至約100 MPa的範圍中。在其他實施方式中，CS落在本段中列出的精確數值範圍內。

玻璃組合物

用於玻璃基板16的合適的玻璃組合物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃以及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。

除非另外指明，否則本文所揭示的玻璃組合物以如基於氧化物分析的莫耳百分比(mol%)進行描述。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括在以下數值範圍中的量的SiO₂ ：約66 mol%至約80 mol%、約67 mol%至約80 mol%、約68 mol%至約80 mol%、約69 mol%至約80 mol%、約70 mol%至約80 mol%、約72 mol%至約80 mol%、約65 mol%至約78 mol%、約65 mol%至約76 mol%、約65 mol%至約75 mol%、約65 mol%至約74 mol%、約65 mol%至約72 mol%、或約65 mol%至約70 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括大於約4 mol%或大於約5 mol%的量的Al₂ O₃ 。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括在大於以下數值範圍中的Al₂ O₃ ：約7 mol%至約15 mol%、約7 mol%至約14 mol%、約7 mol%至約13 mol%、約4 mol%至約12 mol%、約7 mol%至約11 mol%、約8 mol%至約15 mol%、約9 mol%至約15 mol%、約10 mol%至約15 mol%、約11 mol%至約15 mol%或約12 mol%至約15 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，Al₂ O₃ 的上限可為約14 mol%、14.2 mol%、14.4 mol%、14.6 mol%或14.8 mol%。

在一或多個實施方式中，玻璃製品被描述為鋁矽酸鹽玻璃製品或包括鋁矽酸鹽玻璃組合物。在此類實施方式中，由其形成的玻璃組合物或製品包括SiO₂ 和Al₂ O₃ ，並非是鈉鈣矽酸鹽玻璃。就此而言，由其形成的玻璃組合物或製品包括約2 mol%或更大、2.25 mol%或更大、2.5 mol%或更大、約2.75 mol%或更大、約3 mol%或更大的量的Al₂ O₃ 。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括B₂ O₃ (例如，約0.01 mol%或更大)。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的量的B₂ O₃ ：約0 mol%至約5 mol%、約0 mol%至約4 mol%、約0 mol%至約3 mol%、約0 mol%至約2 mol%、約0 mol%至約1 mol%、約0 mol%至約0.5 mol%、約0.1 mol%至約5 mol%、約0.1 mol%至約4 mol%、約0.1 mol%至約3 mol%、約0.1 mol%至約2 mol%、約0.1 mol%至約1 mol%、約0.1 mol%至約0.5 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，玻璃組合物基本上不含B₂ O₃ 。

如本文所用，關於組合物的組分的短語「基本上不含」意指組分在初始配料期間沒有被主動或有意添加到組合物，但是可以小於約0.001 mol%的量的雜質存在。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物任選地包括P₂ O₅ (例如，約0.01 mol%或更大)。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括最高達且包括2 mol%、1.5 mol%、1 mol%或0.5 mol%的非零量的P₂ O₅ 。在一或多個實施方式中，玻璃組合物基本上不含P₂ O₅ 。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括大於或等於約8 mol%、大於或等於約10 mol%、或大於或等於約12 mol%的總量的R₂ O (其為所述總量的鹼金屬氧化物(諸如Li₂ O、Na₂ O、K₂ O、Rb₂ O和Cs₂ O))。在一些實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的總量的R₂ O：約8 mol%至約20 mol%、約8 mol%至約18 mol%、約8 mol%至約16 mol%、約8 mol%至約14 mol%、約8 mol%至約12 mol%、約9 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約20 mol%、約11 mol%至約20 mol%、約12 mol%至約20 mol%、約13 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約14 mol%、或11 mol%至約13 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可基本上不含Rb₂ O、Cs₂ O或Rb₂ O和Cs₂ O兩者。在一或多個實施方式中，R2O可僅包括所述總量的Li₂ O、Na₂ O和K₂ O。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括選自Li₂ O、Na₂ O和K₂ O的至少一種鹼金屬氧化物，其中所述鹼金屬氧化物以大於約8 mol%或更大的量存在。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括大於或等於約8 mol%、大於或等於約10 mol%、或大於或等於約12 mol%的量的Na₂ O。在一或多個實施方式中，組合物包括在以下數值範圍中的Na₂ O：約8 mol%至約20 mol%、約8 mol%至約18 mol%、約8 mol%至約16 mol%、約8 mol%至約14 mol%、約8 mol%至約12 mol%、約9 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約20 mol%、約11 mol%至約20 mol%、約12 mol%至約20 mol%、約13 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約14 mol%、或11 mol%至約16 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括小於約4 mol%的K₂ O、小於約3 mol%的K₂ O、或小於約1 mol%的K₂ O。在一些情況下，玻璃組合物可包括在以下數值範圍中的量的K₂ O：約0 mol%至約4 mol%、約0 mol%至約3.5 mol%、約0 mol%至約3 mol%、約0 mol%至約2.5 mol%、約0 mol%至約2 mol%、約0 mol%至約1.5 mol%、約0 mol%至約1 mol%、約0 mol%至約0.5 mol%、約0 mol%至約0.2 mol%、約0 mol%至約0.1 mol%、約0.5 mol%至約4 mol%、約0.5 mol%至約3.5 mol%、約0.5 mol%至約3 mol%、約0.5 mol%至約2.5 mol%、約0.5 mol%至約2 mol%、約0.5 mol%至約1.5 mol%、或約0.5 mol%至約1 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可基本上不含K₂ O。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物基本上不含Li₂ O。

在一或多個實施方式中，組合物中Na₂ O的量可大於Li₂ O的量。在一些情況下，Na₂ O的量可大於Li₂ O和K₂ O的組合量。在一或多個可選實施方式中，組合物中Li₂ O的量可大於Na₂ O的量或Na₂ O和K₂ O的組合量。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括在約0 mol%至約2 mol%範圍中的總量的RO (其為所述總量的鹼土金屬氧化物(諸如CaO、MgO、BaO、ZnO和SrO))。在一些實施方式中，玻璃組合物包括最高達約2 mol%的非零量的RO。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的量的RO：約0 mol%至約1.8 mol%、約0 mol%至約1.6 mol%、約0 mol%至約1.5 mol%、約0 mol%至約1.4 mol%、約0 mol%至約1.2 mol%、約0 mol%至約1 mol%、約0 mol%至約0.8 mol%、約0 mol%至約0.5 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括小於約1 mol%、小於約0.8 mol%、或小於約0.5 mol%的量的CaO。在一或多個實施方式中，玻璃組合物基本上不含CaO。

在一些實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的量的MgO：約0 mol%至約7 mol%、約0 mol%至約6 mol%、約0 mol%至約5 mol%、約0 mol%至約4 mol%、約0.1 mol%至約7 mol%、約0.1 mol%至約6 mol%、約0.1 mol%至約5 mol%、約0.1 mol%至約4 mol%、約1 mol%至約7 mol%、約2 mol%至約6 mol%、或約3 mol%至約6 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%的量的ZrO₂ 。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的ZrO₂ ：約0.01 mol%至約0.2 mol%、約0.01 mol%至約0.18 mol%、約0.01 mol%至約0.16 mol%、約0.01 mol%至約0.15 mol%、約0.01 mol%至約0.14 mol%、約0.01 mol%至約0.12 mol%、或約0.01 mol%至約0.10 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%的量的SnO₂ 。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的SnO₂ ：約0.01 mol%至約0.2 mol%、約0.01 mol%至約0.18 mol%、約0.01 mol%至約0.16 mol%、約0.01 mol%至約0.15 mol%、約0.01 mol%至約0.14 mol%、約0.01 mol%至約0.12 mol%、或約0.01 mol%至約0.10 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括賦予玻璃製品顏色或色彩的氧化物。在一些實施方式中，玻璃組合物包括防止玻璃製品在玻璃製品暴露於紫外線輻射時脫色的氧化物。此類氧化物的實例包括但不限於以下項的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W以及Mo。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括表達為Fe₂ O₃ 的Fe，其中Fe以最高達(且包括)約1 mol%的量存在。在一些實施方式中，玻璃組合物基本上不含Fe。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%的量的Fe₂ O₃ 。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括在以下數值範圍中的Fe₂ O₃ ：約0.01 mol%至約0.2 mol%、約0.01 mol%至約0.18 mol%、約0.01 mol%至約0.16 mol%、約0.01 mol%至約0.15 mol%、約0.01 mol%至約0.14 mol%、約0.01 mol%至約0.12 mol%、或約0.01 mol%至約0.10 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在玻璃組合物包括TiO₂ 的情況下，TiO₂ 可以約5 mol%或更少、約2.5 mol%或更少、約2 mol%或更少或約1 mol%或更少的量存在。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可基本上不含TiO₂ 。

示例性玻璃組合物包括在約65 mol%至約75 mol%範圍中的量的SiO₂ 、在約8 mol%至約14 mol%範圍中的量的Al₂ O₃ 、在約12 mol%至約17 mol%範圍中的量的Na₂ O、在約0 mol%至約0.2 mol%範圍中的量的K₂ O、在約1.5 mol%至約6 mol%範圍中的量的MgO。任選地，可以本文另外揭露的量包括SnO₂ 。應當理解，雖然前述玻璃組合物段落表達近似範圍，但在其他實施方式中，玻璃基板134可由落在上面所討論的精確數值範圍中的任一者的任何玻璃組合物製成。

態樣(1)涉及一種形成彎曲玻璃製品的方法，所述方法包括以下步驟：向框架或玻璃蓋板片的第一區域施加第一黏合劑，所述框架包括彎曲表面；向所述框架或所述玻璃蓋板片的第二區域施加第二黏合劑；將所述玻璃蓋板片模製到所述框架以便使所述玻璃蓋板片適形於所述框架的所述彎曲表面；在第一溫度下固化所述第一黏合劑達第一時間段；及在第二溫度下固化所述第二黏合劑達第二時間段；其中所述第二溫度低於所述第一溫度；並且其中所述第二時間段長於所述第一時間段。

態樣(2)涉及如態樣(1)所述的方法，其中所述第一黏合劑包括壓敏黏合劑，並且其中所述方法還包括：向所述壓敏黏合劑施加壓力以使所述壓敏黏合劑固化。

態樣(3)涉及如態樣(1)所述的方法，其中所述第一黏合劑包括UV可固化丙烯酸黏合劑，並且其中所述方法還包括：向所述UV可固化丙烯酸黏合劑施加UV光以使所述UV可固化丙烯酸黏合劑固化。

態樣(4)涉及如態樣(2)或態樣(3)所述的方法，其中所述第一溫度為室溫。

態樣(5)涉及如態樣(1)所述的方法，其中所述第一黏合劑包括壓敏黏合劑、UV可固化丙烯酸黏合劑、聚氨酯熱熔黏合劑、或聚矽氧熱熔黏合劑中的至少一者。

態樣(6)涉及如態樣(1)至(5)中任一項所述的方法，其中所述第二黏合劑包括增韌黏合劑、柔性環氧樹脂、丙烯酸、氨基甲酸酯或聚矽氧中的至少一者。

態樣(7)涉及如態樣(1)至(6)中任一項所述的方法，其中所述第一時間段不超過10分鐘。

態樣(8)涉及如態樣(1)至(7)中任一項所述的方法，其中所述第一溫度不超過約220℃。

態樣(9)涉及如態樣(1)至(8)中任一項所述的方法，其中所述第二溫度不超過約60℃。

態樣(10)涉及如態樣(1)至(9)中任一項所述的方法，其中所述第二時間段為至少30分鐘。

態樣(11)涉及如態樣(1)至(10)中任一項所述的方法，其中模製的步驟包括將所述玻璃蓋板片真空模製到所述框架。

態樣(12)涉及如態樣(1)至(11)中任一項所述的方法，所述方法還包括在所述框架中形成至少一個狹槽的步驟，並且其中在固化所述第二黏合劑的步驟期間，所述方法還包括在所述第二黏合劑與所述框架的所述至少一個狹槽之間形成機械互鎖。

態樣(13)涉及如態樣(1)至(12)中任一項所述的方法，所述方法還包括使用光學透明黏合劑將顯示器結合到所述框架的步驟，其中向所述框架的所述第一區域施加所述第一黏合劑的步驟包括：將所述第一黏合劑施加在所述光學透明黏合劑周圍使得所述第二黏合劑不接觸所述光學透明黏合劑。

態樣(14)涉及如態樣(1)至(13)中任一項所述的方法，其中所述第一區域包封所述第二區域的側向邊緣，使得所述第一黏合劑防止所述第二黏合劑從所述玻璃蓋板片與所述框架之間的洩漏。

態樣(15)涉及如態樣(1)至(14)中任一項所述的方法，其中所述玻璃蓋板片包括化學強化的矽鋁酸鹽玻璃組合物。

態樣(16)涉及如態樣(1)至(15)中任一項所述的方法，其中所述玻璃蓋板片包括具有0.4 mm至2.0 mm的厚度。

態樣(17)涉及如態樣(1)至(16)中任一項所述的方法，其中所述第一區域中的所述第一黏合劑與所述玻璃蓋板片之間的第一結合應力小於所述第二區域中的所述第二黏合劑與所述玻璃蓋板片之間的第二結合應力。

態樣(18)涉及如態樣(1)至(17)中任一項所述的方法，其中所述玻璃蓋板片具有第一主表面和第二主表面，所述第二主表面面向所述框架，並且其中所述方法還包括向所述第一主表面施加表面處理的步驟。

態樣(19)涉及如態樣(18)所述的方法，其中所述表面處理為防眩光處理、抗反射塗層和易清潔塗層中的至少一者。

態樣(20)涉及一種玻璃製品，所述玻璃製品包括：玻璃蓋板片，所述玻璃蓋板片具有第一主表面和第二主表面，所述第二主表面包括第一彎曲部；框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面，所述第三主表面包括第二彎曲部，其中所述玻璃蓋板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，並且其中所述第二彎曲部與所述第一彎曲部互補；第一黏合劑，所述第一黏合劑設置在位於所述框架的所述第一主表面與所述玻璃蓋板片的所述第二主表面之間的第一區域中；及第二黏合劑，所述第二黏合劑設置在位於所述框架的所述第一主表面與所述玻璃蓋板片的所述第二主表面之間的第二區域中；其中所述第一黏合劑被配置為在第一固化溫度下經過第一固化時間後固化至第一固化強度；其中所述第二黏合劑被配置為在比所述第一固化溫度低的第二固化溫度下經過比所述第一固化時間長的第二固化時間後固化至第二固化強度；並且其中所述第二固化強度大於所述第一固化強度。

態樣(21)涉及如態樣(20)所述的玻璃製品，其中所述第一固化強度不超過5 MPa。

態樣(22)涉及如態樣(20)或態樣(21)所述的玻璃製品，其中所述第二固化強度大於5 MPa。

態樣(23)涉及如態樣(20)至(22)中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑包括壓敏黏合劑、UV可固化丙烯酸黏合劑、聚氨酯熱熔黏合劑、或聚矽氧熱熔黏合劑中的至少一者。

態樣(24)涉及如態樣(20)至(23)中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二黏合劑包括增韌黏合劑、柔性環氧樹脂、丙烯酸、氨基甲酸酯或聚矽氧中的至少一者。

態樣(25)涉及如態樣(20)至(24)中任一項所述的玻璃製品，其中所述框架包括形成到所述第三主表面中的至少一個狹槽，並且其中所述第二黏合劑基本上填充所述至少一個狹槽以形成與所述框架的機械互鎖。

態樣(26)涉及如態樣(20)至(25)中任一項所述的玻璃製品，所述玻璃製品還包括使用光學透明黏合劑將顯示器結合到所述框架，其中所述第一黏合劑包封所述光學透明黏合劑的側向邊緣使得所述第二黏合劑不接觸所述光學透明黏合劑。

態樣(27)涉及如態樣(20)至(26)中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一區域包封所述第二區域的側向邊緣，使得所述第一黏合劑防止所述第二黏合劑從所述玻璃蓋板片與所述框架之間的洩漏。

態樣(28)涉及如態樣(20)至(27)中任一項所述的玻璃製品，其中所述玻璃蓋板片包括化學強化的矽鋁酸鹽玻璃組合物。

態樣(29)涉及如態樣(20)至(28)中任一項所述的玻璃製品，其中所述玻璃蓋板片包括具有0.4 mm至2.0 mm的厚度。

態樣(30)涉及如態樣(20)至(29)中任一項所述的玻璃製品，所述玻璃製品還包括在所述玻璃蓋板片的所述第一主表面上的表面處理。

態樣(31)涉及如態樣(20)至(30)中任一項所述的玻璃製品，其中所述表面處理為防眩光處理、抗反射塗層和易清潔塗層中的至少一者。

態樣(32)涉及如態樣(20)至(31)中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一彎曲部和所述第二彎曲部各自包括具有100 mm或更小的曲率半徑的至少一個位置。

態樣(33)涉及一種車輛內飾，所述車輛內飾包括根據態樣(20)至(32)中任一項所述的玻璃製品。

態樣(34)涉及一種形成彎曲玻璃製品的方法，所述方法包括以下步驟：向框架或玻璃蓋板片的至少一部分施加壓敏結構黏合劑，所述框架包括彎曲表面；將玻璃蓋板片模製到所述框架以便使所述玻璃蓋板片適形於所述框架的所述彎曲表面；在第一溫度下向所述壓敏結構黏合劑施加壓力達第一時間段；及在第二溫度下固化所述壓敏結構黏合劑達第二時間段；其中所述第二溫度低於所述第一溫度；並且其中所述第二時間段長於所述第一時間段。

態樣(35)涉及如態樣(34)所述的方法，其中所述玻璃蓋板片具有第一主表面和第二主表面，所述第二主表面面向所述框架，並且其中所述方法還包括向所述第一主表面施加表面處理的步驟。

態樣(36)涉及如態樣(35)所述的方法，其中所述表面處理為防眩光處理、抗反射塗層和易清潔塗層中的至少一者。

態樣(37)涉及如態樣(34)至(36)中任一項所述的方法，其中模製的步驟包括將所述玻璃蓋板片真空模製到所述框架。

態樣(38)涉及如態樣(34)至(37)中任一項所述的方法，其中所述第一時間段為約1分鐘至約10分鐘，並且所述第一溫度不超過約220℃。

態樣(39)涉及如態樣(34)至(38)中任一項所述的方法，其中所述第二時間段為至少30分鐘，並且所述第二溫度為約20℃至約60℃。

態樣(40)涉及一種玻璃製品，其包括：玻璃蓋板片，所述玻璃蓋板片具有第一主表面和第二主表面，所述第二主表面包括第一彎曲部；框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面，所述第三主表面包括第二彎曲部，其中所述玻璃蓋板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，並且其中所述第二彎曲部與所述第一彎曲部互補；壓敏結構黏合劑，所述壓敏結構黏合劑設置在所述框架的所述第一主表面與所述玻璃蓋板片的所述第二主表面之間；並且其中所述壓敏結構黏合劑被配置為在第一固化溫度下經過第一固化時間後固化至第一固化強度並且在比所述第一固化溫度低的第二固化溫度下經過比所述第一固化時間長的第二固化時間後固化至第二固化強度；並且其中所述第二固化強度大於所述第一固化強度。

態樣(41)涉及如態樣(40)所述的玻璃製品，其中所述第一固化強度不超過5 MPa。

態樣(42)涉及如態樣(40)或態樣(41)所述的玻璃製品，其中所述第二固化強度大於5 MPa。

態樣(43)涉及如態樣(40)至(42)中任一項所述的玻璃製品，所述玻璃製品還包括使用光學透明黏合劑結合到所述框架的顯示器。

態樣(44)涉及如態樣(40)至(43)中任一項所述的玻璃製品，其中所述玻璃蓋板片包括化學強化的矽鋁酸鹽玻璃組合物。

態樣(45)涉及如態樣(40)至(44)中任一項所述的玻璃製品，其中所述玻璃蓋板片包括具有0.4 mm至2.0 mm的厚度。

態樣(46)涉及如態樣(40)至(45)中任一項所述的玻璃製品，所述玻璃製品還包括在所述玻璃蓋板片的所述第一主表面上的表面處理。

態樣(47)涉及如態樣(46)所述的玻璃製品，其中所述表面處理為防眩光處理、抗反射塗層和易清潔塗層中的至少一者。

態樣(48)涉及如態樣(40)至(47)中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一彎曲部和所述第二彎曲部各自包括具有100 mm或更小的曲率半徑的至少一個位置。

態樣(49)涉及一種車輛內飾，所述車輛內飾包括根據態樣(40)至(48)中任一項所述的玻璃製品。

除非另外明確陳述，否則決不意圖將本文陳述的任何方法解釋為要求以特定循序執行其步驟。因此，在方法請求項項未實際敘述其步驟所遵循的次序或在請求項或說明書中未另外具體陳述各步驟將限於特定次序的情況下，決不意圖推斷任何特定的順序。另外，如本文所用的定冠詞「一個」意圖包括一個或多於一個部件或元件，並且並非意圖被解釋為僅意味著一個。

對本領域技藝人士將顯而易見的是，可在不背離所揭露實施方式的精神或範圍的情況下進行各種修改和變型。由於本領域技藝人士可以對所揭示的結合實施方式的精神和實質的實施方式進行修改、組合、子群組合以及變型，因此所揭示的實施方式應被解釋為包括所附請求項及其均等物的範圍內的所有事項。

1000:示例性車輛內飾 100:車輛內飾系統 110:中央控制台基座 120:彎曲表面 130:彎曲顯示器 200:車輛內飾系統 210:儀錶盤基座 215:儀表板 220:彎曲表面 230:彎曲顯示器 300:車輛內飾系統 310:方向盤基座 320:彎曲表面 330:彎曲顯示器 10:彎曲玻璃製品 12:框架 14:彎曲表面 16:玻璃基板 18:第一主表面 20:第二主表面 24:黏合劑層 22:次要表面 26:彎折力 28:第一黏合劑 30:第二黏合劑 32:邊緣區域 34:成型腔室 36:顯示器 38:光學透明黏合劑(OCA) T1:厚度 R1:曲率半徑 L1:長度 W1:寬度 40:狹槽 50:區域 52:區域 54:區域

圖1是根據示例性實施方式的車輛內飾與車輛內飾系統的透視圖。

圖2是根據示例性實施方式的在冷彎並附接到彎曲框架之後的玻璃基板的剖視圖。

圖3A至圖3C圖示根據示例性實施方式的用於玻璃層壓製品的各種黏合劑層構型。

圖4圖示根據示例性實施方式的所述黏合劑層中的第二黏合劑與框架之間的機械互鎖。

圖5是根據示例性實施方式的玻璃基板的前透視圖。

圖6是根據示例性實施方式的具有多個凸起和下凹彎曲表面的彎曲玻璃基板的透視圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

10:彎曲玻璃製品

12:框架

14:彎曲表面

16:玻璃基板

18:第一主表面

20:第二主表面

24:黏合劑層

22:次要表面

26:彎折力

28:第一黏合劑

30:第二黏合劑

32:邊緣區域

34:成型腔室

36:顯示器

38:光學透明黏合劑(OCA)

Claims (31)

1. 一種形成一彎曲玻璃製品之方法，包含以下步驟： 將一第一黏合劑施加於一框架或一玻璃蓋板片之一第一區域，該框架包含一彎曲表面； 將一第二黏合劑施加於該框架或該玻璃蓋板片之一第二區域； 將該玻璃蓋板片模製到該框架以便使該玻璃蓋板片適形於該框架的該彎曲表面； 在一第一溫度下固化該第一黏合劑達一第一時間段； 以及在一第二溫度下固化該第二黏合劑達一第二時間段； 其中該第二溫度低於該第一溫度；及 該第二時間段長於該第一時間段。
2. 如請求項1之方法，其中該第一黏合劑包含一壓敏黏合劑，且其中該方法還包含施加壓力至該壓敏黏合劑，以使該壓敏黏合劑固化。
3. 如請求項1之方法，其中該第一黏合劑包含一UV可固化丙烯酸黏合劑，且其中該方法還包含施加UV光至該UV可固化丙烯酸黏合劑，以使該該UV可固化丙烯酸黏合劑固化。
4. 如請求項2或3之方法，其中該第一溫度為室溫。
5. 如請求項1之方法，其中該第一黏合劑包含一壓敏黏合劑、一UV可固化丙烯酸黏合劑、一聚氨酯熱熔黏合劑、或一聚矽氧熱熔黏合劑中的至少一者。
6. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該第二黏合劑包含一增韌黏合劑、一柔性環氧樹脂、一丙烯酸、一氨基甲酸酯或一聚矽氧中的至少一者。
7. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該第一時段不少於10分鐘。
8. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該第一溫度不少於攝氏220度或不少於攝氏60度。
9. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該第二時段至少30分鐘。
10. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該模製步驟包含將該玻璃蓋板片模製到該框架。
11. 如請求項1至3與5中任一項之方法，還包含以下步驟：在該框架中形成至少一個狹槽的步驟，並且其中在固化該第二黏合劑的步驟期間，該方法還包括在該第二黏合劑與該框架的該至少一個狹槽之間形成一機械互鎖。
12. 如請求項1至3與5中任一項之方法，還包括使用光學透明黏合劑將一顯示器結合到該框架的步驟，其中向該框架的該第一區域施加該第一黏合劑的步驟包括：將該第一黏合劑施加在該光學透明黏合劑周圍使得該第二黏合劑不接觸該光學透明黏合劑。
13. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該第一區域包封該第二區域的側向邊緣，使得該第一黏合劑防止該第二黏合劑從該玻璃蓋板片與該框架之間的洩漏。
14. 如請求項1至3與5中任一項之方法，其中該第一區域中的該第一黏合劑與該玻璃蓋板片之間的一第一結合應力小於該第二區域中的該第二黏合劑與該玻璃蓋板片之間的一第二結合應力。
15. 一種玻璃製品，該玻璃製品包括： 一玻璃蓋板片，該玻璃蓋板片具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括一第一彎曲部； 一框架，該框架具有一第三主表面和一第四主表面，該第三主表面包括一第二彎曲部，其中該玻璃蓋板片的該第二主表面面向該框架的該第三主表面，並且其中該第二彎曲部與該第一彎曲部互補； 一第一黏合劑，該第一黏合劑設置在位於該框架的該第一主表面與該玻璃蓋板片的該第二主表面之間的一第一區域中；及 一第二黏合劑，該第二黏合劑設置在位於該框架的該第一主表面與該玻璃蓋板片的該第二主表面之間的一第二區域中； 其中該第一黏合劑被配置為在第一固化溫度下經過一第一固化時間後固化至一第一固化強度； 其中該第二黏合劑被配置為在比該第一固化溫度低的一第二固化溫度下經過比該第一固化時間長的一第二固化時間後固化至一第二固化強度；並且 其中該第二固化強度大於該第一固化強度。
16. 如請求項15之玻璃製品，其中該第一固化強度不超過5 MPa。
17. 如請求項15之玻璃製品，其中該第二固化強度大於5 MPa。
18. 如請求項15至17中任一項所述的玻璃製品，其中該第一黏合劑包括一壓敏黏合劑、一UV可固化丙烯酸黏合劑、一聚氨酯熱熔黏合劑、或一聚矽氧熱熔黏合劑中的至少一者。
19. 如請求項15至17中任一項所述的玻璃製品，其中該第二黏合劑包括一增韌黏合劑、一柔性環氧樹脂、一丙烯酸、一氨基甲酸酯或一聚矽氧中的至少一者。
20. 如請求項15至17中任一項所述的玻璃製品，其中該框架包括形成到該第三主表面中的至少一個狹槽，並且其中該第二黏合劑基本上填充該至少一個狹槽以形成與該框架的一機械互鎖。
21. 如請求項15至17中任一項所述的玻璃製品，該玻璃製品還包括使用光學透明黏合劑結合到該框架的一顯示器，其中該第一黏合劑包封該光學透明黏合劑的側向邊緣使得該第二黏合劑不接觸該光學透明黏合劑。
22. 如請求項15至17中任一項所述的玻璃製品，其中該第一區域包封該等第二區域的側向邊緣，使得該第一黏合劑防止該第二黏合劑從該玻璃蓋板片與該框架之間的洩漏。
23. 如請求項15至17中任一項所述的玻璃製品，其中該第一彎曲部及該第二彎曲部各包含具有100mm或更少之一曲率半徑的至少一個位置。
24. 一種包含如請求項15至17中任一項所述之玻璃製品的車輛內飾。
25. 一種形成一彎曲玻璃製品之方法，包含以下步驟： 將一壓敏結構黏合劑施加到一框架或一玻璃蓋板片之至少一部分，該框架包含一彎曲表面； 將一玻璃蓋板片模製到該框架以便使該玻璃蓋板片適形於該框架的該彎曲表面； 在一第一溫度下施加壓力到該第一壓敏結構黏合劑達一第一時間段；及 在一第二溫度下固化該第二壓敏結構黏合劑達一第二時間段； 其中該第二溫度低於該第一溫度；及 其中該第二時間段長於該第一時間段。
26. 如請求項25所述之方法，其中該模製步驟包含將該玻璃蓋板片真空模製到該框架。
27. 如請求項25至26中任一項所述的方法，其中該第一時間段為約1分鐘至約10分鐘且該第一溫度不少於攝氏220度。
28. 如請求項25至26中任一項所述之方法，其中該第二時間段為至少30分鐘，其該第二溫度為從約攝氏20度至約攝氏60度。
29. 一種玻璃製品，該玻璃製品包括： 一玻璃蓋板片，該玻璃蓋板片具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括一第一彎曲部； 一框架，該框架具有一第三主表面和一第四主表面，該第三主表面包括一第二彎曲部，其中該玻璃蓋板片的該第二主表面面向該框架的該第三主表面，並且其中該第二彎曲部與該第一彎曲部互補； 一壓敏結構黏合劑，該壓敏結構黏合劑設置在該框架的該第一主表面與該玻璃蓋板片的該第二主表面之間；並且 其中該壓敏結構黏合劑被配置為在第一固化溫度下經過一第一固化時間後固化至一第一固化強度並且在比該第一固化溫度低的一第二固化溫度下經過比該第一固化時間長的一第二固化時間後固化至一第二固化強度；並且 其中該第二固化強度大於該第一固化強度。
30. 如請求項29之玻璃製品，其中該第一固化強度不超過5 Mpa或大於5 Mpa。
31. 如請求項29至30中任一項所述之玻璃製品，該玻璃製品還包括使用光學透明黏合劑結合到該框架的一顯示器。

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