TW201920842A - 折疊式裝置的轉軸模組(一) - Google Patents

Abstract

本發明折疊式裝置的轉軸模組之一端面係接觸一撓性顯示器，而另一端面分別連接第一、第二殼體；轉軸模組包括一基座及一第一滑移機構，第一滑移機構包括一底座、一第一滑塊、一支撐板體、一連動板、一第二齒條以及一中間齒輪，底座及連動板分別樞接基座之第一、第二樞接部，支撐板體一端之限位部限位於基座之第一擋止部上，而支撐板體一側之第二連接部係以可相對弧形擺動之方式連結第一滑塊之第一連接部；連動板另一端之第一、第二齒條分別齒合一中間齒輪之第一、第二齒輪部；藉以讓支撐板體偏移以容納撓性顯示器之彎曲部位。

Description

折疊式裝置的轉軸模組(一)

本發明係有關於一種轉軸，尤指一種折疊式電子裝置的轉軸模組。

傳統折疊式電子裝置，例如中華人民共和國發明公布第CN105788452 A號之「可折疊顯示器」專利案所示，即顯示了一種轉軸之折疊結構，其主要是以鉸接件之第一主體、第三主體分別與第一支撐件和第二支撐件彼此連接，並使第一支撐件及第二支撐件結合一柔性顯示模組，藉以在第一主體、第三主體相對於第二主體轉動之後，讓第一支撐件和第二支撐件上的柔性顯示模組折疊在一起。其由於需要在第二主體上設置可以讓第一、第三主體轉動之結構，因此無法有效縮減兩個機體之間能留給轉軸容置的間距，此種設計將使得整體之體積變大，不但不利於電子裝置之整體設計，且不符合整體體積逐漸趨向輕、薄的市場需求。

而如CN103576775A、CN106205385A及US9250733B三件專利案所示，則是分別以雙軸式轉軸或是近似雙軸式的結構使兩個機體形成相對開闔；且這三件專利案的「支撐結構」都是將其中一端部透過「實體軸」形成樞接而另一端部活動，在整個「折疊式裝置」閉合時，兩機體中的各個支撐結構均會受到另一施力件，例如：彈簧、拉簧、吸鐵、扭簧之帶動，在內部讓出一個容置空間，供容納撓性顯示器之彎曲狀中間部位，並在整個折疊式裝置展平時，以各個支撐結構分別支撐撓性顯示器之展平狀中間部位。再如中華人民共和國發明公布第CN106255935A號「折疊式設備」專利案及第CN103034293B 號「顯示系統」專利案二件專利案，則是分別以一或二連桿組成連桿組，以推動被「實體軸」樞接的「支撐結構」產生位移，使達到縮減間距以容納「撓性顯示器彎曲部位」之效果。此種「可補償摺疊路徑之機構」的設計概念同樣也顯示在US9791892B及US10001810B二案之中，其中，US9791892B一案可視為CN106255935A之圖16a~16c的延伸案，而US10001810B案則是在其一機體(圖2的220和圖9的920)中設有「可補償摺疊路徑之機構」，包括平移板(圖2的225和圖9的921部位)、連桿組件(圖2的330和圖9的920)或齒輪組件(圖10a的340)搭配引導件(圖9的331和圖10a的341)，以達到補償折疊路徑差的效果。

惟，上述各專利案所使用「可補償摺疊路徑之機構」的各零件連接關係及結構皆相當複雜，且大都是利用直接樞接的結構，其在傳動穩定性方面並不甚理想，且其「支撐結構」在產生位移，使達到縮減間距以容納「撓性顯示器彎曲部位」的過程中，由於相對移動以進行縮減的速度相同，很容易就會因為摺疊動作的力道不平順而對撓性顯示器造成拉扯或推擠之現象，讓撓性顯示器之中間彎曲部位產生皺摺或剝離。有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，發明人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本發明之產生。

本發明之一目的在提供一種轉軸模組，藉由在整體折疊過程中，經由第一滑塊、支撐板體、連動板以及一齒輪模組之間的連接關係及結構特徵，俾能薄型化「可補償摺疊路徑之機構」的整體及簡化其使用零件，以降低生產成本。並在整體彎摺及展平時，經由支撐板體之第二連接部相對於第一滑塊之第一連接部弧形擺動時，可以產生類似無軸蹺蹺板的自由擺動作用，維持傳動之穩定性。而無需如習用技術一般的以實體軸樞接，在整體彎摺時，能讓出容置空間以容納撓性顯示器之彎曲狀中間部位，而在整體展平時，又能對撓性顯示器之展平狀中間部位形成穩定之支撐。

本發明之一目的在提供一種轉軸模組，藉由透過具有不同齒比之中間齒輪以分別齒合第一齒條及第二齒條之結構，俾能讓連接第一齒條之固定殼體與連接第二齒條之活動殼體能形成不同之移動速度，以避免摺疊動作的力道對撓性顯示器造成拉扯或推擠，從而延長撓性顯示器之使用壽命，又能達到可補償折疊路徑差的功效。

為達上述之目的，本發明所設之折疊式裝置的轉軸模組之一端面同時接觸一撓性顯示器，使撓性顯示器相對彎折，轉軸模組之另一端面分別連接第一殼體及第二殼體，供連動第一殼體及第二殼體，使第一殼體及第二殼體相對翻轉；第一殼體包括一固定殼體及可相對於固定殼體伸縮之一活動殼體；轉軸模組包括一基座及一第一滑移機構，基座之一端具有一第一樞接部、一第二樞接部及一第一擋止部；第一滑移機構包括一底座、一第一滑塊、一支撐板體、一連動板、一第二齒條以及一中間齒輪。其中，底座連接固定殼體，底座之一端樞接第一樞接部；第一滑塊連接活動殼體，第一滑塊之一側係以可相對滑動之方式連結於底座之一側，第一滑塊具有一第一連接部；支撐板體之一端具有一限位部，供限位於第一擋止部上，支撐板體之一側具有一第二連接部，第二連接部連結第一連接部，供支撐板體相對於第一滑塊弧形擺動；連動板之一端樞接第二樞接部，連動板之另一端具有一第一齒條，第一齒條係以可相對移動之方式限位於底座上；第二齒條連接活動殼體；而中間齒輪具有不同齒比之一第一齒輪部及一第二齒輪部，第一齒輪部齒合第一齒條，第二齒輪部齒合第二齒條。

實施時，第一擋止部係為形成於基座一端之階級面，供限制支撐板體偏移一角度；鄰近底座之該端部具有一導引面，導引面係以遠離該端之方向向下傾斜延伸而成。

實施時，底座之一端部更具有一支撐面，支撐面鄰接於導引面並與導引面形成一夾角，供偏移後之支撐板體之該限位部抵壓承靠。

實施時，第一滑塊之一端具有一斜面，第一連接部係為形成於第一滑塊之一側，並由斜面向內凹陷之弧形導槽；第二連接部包括一弧形部及一復位件，弧形部形成於支撐板體之一側，復位件之兩端分別連接弧形部及第一滑塊，供弧形部以可相對弧形滑動之方式容納於弧形導槽內。

實施時，支撐板體包括一支撐板及一連接板，連接板之一端連結支撐板，連接板之另一端具有第二連接部之弧形部。更進一步實施時，支撐板與連接板亦可結合為一體成型的結構。

實施時，連動板包括上下層疊連接之一第一連動片及一第二連動片，第一連動片之一端具有一第一軸，第二連動片之一端具有一第二軸，第一軸及第二軸分別樞接第二樞接部；底座之兩側間形成一鏤空槽，供上下層疊連接之第一連動片及第二連動片通過及活動。

實施時，連動板之另一端樞接第一齒條之一端。

實施時，底座上具有一長導槽，第一齒條之底面具有一導柱，導柱穿入長導槽內，供第一齒條以可相對移動之方式限位於底座上。

實施時，第一齒輪部之齒輪直徑小於第二齒輪部之齒輪直徑；第一齒輪部之齒數少於第二齒輪部之齒數。

實施時，本發明更包括一第二滑塊，第二滑塊連接活動殼體，且第二滑塊之一側係以可相對滑動之方式連結於底座之另一側。

實施時，本發明更包括一伸縮模組，伸縮模組包括一定位塊、一壓縮彈簧及一移動件，定位塊連接底座，定位塊具有一定位桿，供穿過以定位壓縮彈簧，移動件之一端具有一定位空間，供***定位桿，移動件連接活動殼體。

實施時，基座之另一端更具有一第三樞接部、一第四樞接部及一第二擋止部，本發明之轉軸模組更包括一第二滑移機構，第二滑移機構與第一滑移機構具有相對應之結構，並相對稱設置於基座之兩端。

為進一步了解本發明，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本發明之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下。

請參閱第1圖所示，本發明折疊式裝置的轉軸模組1之一端面同時接觸一撓性顯示器13之兩半部，轉軸模組1之另一端面分別連接一第一殼體11及一第二殼體12，供連動第一殼體11及第二殼體12，使第一殼體11及第二殼體12相對翻轉，藉以使撓性顯示器13能相對彎摺或展平，並在整體彎摺時，能如第7圖所示，在第一殼體11及第二殼體12之交接位置讓出一容置空間14，以容納撓性顯示器13之中間彎曲部位。在本實施例中，第一殼體11及第二殼體12具有相同之結構，第一殼體11及第二殼體12分別包括一固定殼體(111,121)及可分別相對於固定殼體(111,121)伸縮之活動殼體(112,122)，各活動殼體(112,122)分別包括一外框(113,123)及連接外框(113,123)之一平板(114,124)，該二個平板(114,124)位於撓性顯示器13之底面。

如第2~6圖所示，其為本發明折疊式裝置的轉軸模組1之較佳實施例，係包括一基座2、一第一滑移機構3及一第二滑移機構3’，其中，基座2位於第一殼體11及第二殼體12之間，基座2之一端具有在不同軸心上之第一樞接部21、第二樞接部22及第一擋止部23，基座2之另一端具有與上述各樞接部及第一擋止部23反向之第三樞接部24、第四樞接部25及第二擋止部26。第一擋止部23及第二擋止部26係為分別形成於基座2兩端之階級面。第一滑移機構3及第二滑移機構3’分別樞接於基座2之兩端，藉以使第一滑移機構3與第二滑移機構3’相對稱設置。基座2內具有一第一齒輪27及一第二齒輪28，第一齒輪27連接第一殼體11之固定殼體111，第二齒輪28連接第二殼體12之固定殼體121，第一齒輪27經由中間齒輪29齒合第二齒輪28，實施時，第一齒輪27及第二齒輪28亦可以相互嚙合同動，讓第二滑移機構3’與第一滑移機構3相對翻轉。在本實施例中，第一滑移機構3與第二滑移機構3’具有相同之結構，謹以第一滑移機構3為例提出以下說明。

第一滑移機構3包括一底座31、一第一滑塊32、一第二滑塊33、一支撐板體34、一連動板35、一第二齒條36、一中間齒輪37以及一伸縮模組38。底座31之底面向下連接固定殼體111，底座31之底面具有一長導槽311，底座31之一端具有樞軸以樞接第一樞接部21，底座31之一側鎖接一連動桿314，連動桿314之一端固定連接固定殼體111，藉以讓底座31與固定殼體111同步轉動。鄰近底座31之該端部具有一導引面315，導引面315係以遠離該端之方向向下傾斜延伸而成之平面，供承接偏移狀態之支撐板341之限位部343，還在底座31之該端部具有一支撐面316，支撐面316鄰接於導引面315並與導引面315形成一夾角，支撐面316係以遠離導引面315一端之方向並向上傾斜延伸而成之平面，供偏移後之支撐板341之限位部343抵壓承靠。此外，導引面315和支撐面316也能形成於連動桿314之一端部，同樣可供支撐板341之限位部343承接至抵壓承靠，以增加支撐作用並分擔負荷。另，底座31之兩側具有反向且分別呈階梯狀之上軌道(312,312’)，兩個上軌道(312,312’)之間形成一凹槽313，底座31之一端部之兩側間形成一鄰接凹槽313之鏤空槽317，供連動板35之局部部位通過及活動。

第一滑塊32及第二滑塊33分別位於底座31之兩側，相鄰底座31之第一滑塊32一側及相鄰底座31之第二滑塊33一側分別具有階梯狀之下軌道(321,331)，二個下軌道(321,331)分別對應搭接二個上軌道(312,312’)，藉以讓第一滑塊32及第二滑塊33以可相對滑動之方式連結於底座31之兩側。第一滑塊32向上連接活動殼體112之平板114，第一滑塊32之一端具有一斜面322，由該斜面322向內凹陷一弧形導槽，弧形導槽形成於第一滑塊32之一側，該弧形導槽做為第一連接部323。另，在第一滑塊32之底面內凹陷有一容置長槽324，以與做為第一連接部323之弧形導槽相連通。

支撐板體34包括一支撐板341及一連接板342，支撐板341係為一長形板體，支撐板341水平延伸之一端做為限位部343，以供搭接限位於基座2之第一擋止部23上；連接板342之一端係為一板片，供以螺絲連結於支撐板341之一側底面，實施時，支撐板341及連接板342並不限制為可拆裝之結構，彼此亦可結合為一體成型的結構，以省略兩板之間的螺接工序；連接板342之另一端具有一弧形部344，弧形部344對應容納於第一滑塊32的第一連接部323之中，藉以讓支撐板體34相對於第一滑塊32進行弧形擺動。弧形部344向下延伸一耳片347，並導入第一滑塊32之容置長槽324中；一復位件345係為拉伸彈簧，拉伸彈簧之一端連接弧形部334之耳片347，拉伸彈簧之另一端連接第一滑塊32之底部，亦即以遠離耳片337之方向固定連接於容置長槽324之一側，使有利於在有限的空間中形成有效力矩以供拉動整個支撐板體33，上述弧形部344及復位件345合設為一第二連接部346。

連動板35包括上下層疊連接之一第一連動片351及一第二連動片352，第一連動片351之一端具有一第一軸353，第二連動片352之一端具有一第二軸354，第一軸353及第二軸354分別樞接基座2之第二樞接部22，並經由第一連動片351及第二連動片352之層疊結構，可使連動板35作動更穩定。連動板35之一端樞接基座2之第二樞接部22，連動板35之另一端樞接一第一齒條355，第一齒條355之底面具有一導柱356，導柱356向下穿入底座31之長導槽311內形成導引作用，藉以讓第一齒條355以可相對移動之方式限位於底座31上。

第一齒條355、第二齒條36、中間齒輪37以及伸縮模組38係以並列方式容納於底座31之凹槽313內，且將上下層疊連接之第一連動片351及第二連動片352容納於底座31之鏤空槽317中，供連動板35之層疊結構作動並予以保護。其中，第二齒條36向上連接活動殼體112之平板114，中間齒輪37具有不同齒比之第一齒輪部371及第二齒輪部372，在本實施例中，第一齒輪部371之齒輪直徑小於第二齒輪部372之齒輪直徑，第一齒輪部371之齒數少於第二齒輪部372之齒數，第一齒輪部371齒合第一齒條355，第二齒輪部372齒合第二齒條36。而伸縮模組38係包括一定位塊381、一壓縮彈簧382及一移動件383，定位塊381向下連接底座31，定位塊381之一端凸出一定位桿384，以穿過並定位壓縮彈簧382；移動件383係為長方形體，移動件383向上連接活動殼體112之平板114，移動件383之一端具有一定位空間385，供***並限位定位桿384。

藉此，當第一殼體11與第二殼體12相對翻轉展開而呈現展平之狀態時，支撐板341一端之限位部343可以經由導引面315之導引，以順暢的搭接限位於基座2之第一擋止部23上，藉以限制支撐板體34之作動，讓二個支撐板341向上支撐撓性顯示器13。此時，第一滑移機構3與第二滑移機構3’之復位件345分別被拉伸以蓄積彈力。

而如第7~9圖所示，當第一殼體11與第二殼體12相對翻轉閉合而讓二組固定殼體(111,121)及活動殼體(112,122)分別拉開距離時，經由第一滑移機構3及第二滑移機構3’的同時作動及二個復位件345之彈力回復作用，即可使兩組滑移機構之支撐板341之限位部343分別與基座2之第一擋止部23、第二擋止部26相對滑動分開，從而使二個限位部343同時脫離第一擋止部23及第二擋止部26之限制，另，本案整體係為薄型化之結構，所能提供各零件作動之空間有限，因此，為了降低二個限位部343之偏移動作遭受細微間隙及段差之影響，接續透過兩組滑移機構之導引面315分別承接及導引二個限位部343，並讓二個支撐板體34分別相對於二個第一滑塊32持續進行弧形擺動，以使二個支撐板341分別偏移一角度之後，會承靠在兩組滑移機構之支撐面316，並同時讓二個連接板342抵壓在第一滑塊32一端之斜面322上，形成多個接觸面以分擔負荷並均勻支撐，又使連動板35之層疊結構可平躺於鏤空槽317中以靠近固定殼體(111,121)之壁面，以防支撐板341承靠時發生干涉連動板35之情形。而由於兩個滑移機構之兩個支撐板341在相對偏移一角度之後，則會形成一容置空間14以容納撓性顯示器13之中間彎曲部位。

因此，本發明具有以下之優點： 1、 本發明經由第一滑塊、支撐板體、連動板以及一齒輪模組之間的連接關係及結構特徵，可以有效薄型化「補償摺疊路徑機構」的整體，進一步可簡化使用零件以降低生產成本。而經由支撐板體之第二連接部相對於第一滑塊之第一連接部弧形擺動，產生類似無軸蹺蹺板的自由擺動作用，即無需如習用技術一般的以實體軸樞接，亦有助於縮減體積並降低厚度，以利於薄型化之效果，使在整體彎摺時，能讓出容置空間以容納撓性顯示器之彎曲狀中間部位，而在整體展平時，又能對撓性顯示器之展平狀中間部位形成穩定之支撐。 2、 本發明係透過具有不同齒比之中間齒輪分別齒合第一齒條及第二齒條，讓連接第一齒條之固定殼體與連接第二齒條之活動殼體能形成不同之移動速度，以避免摺疊動作的力道對撓性顯示器造成拉扯或推擠，不但能達到補償折疊路徑差之功效，且可以有效延長撓性顯示器之使用壽命。 3、 本發明係經由一伸縮模組之壓縮彈簧之彈性作用以使固定殼體與活動殼體形成反向之作用力，從而讓第一齒條與第二齒條皆能持續性的分別抵壓住中間齒輪之第一齒輪部及第二齒輪部，因此，可以有效消除各齒之間的間隙，以維持穩定的傳動效果。 4、 本發明係透過底座兩側之間的鏤空槽，供連動板之上下層疊結構置入以有利於活動，並有助於整體薄型化後之內部零件的連動；而再加上基座同一軸心上之兩個樞接點以及第一齒條之導柱搭配底座之長導槽等技術手段，則可利於穩定第一齒條及伸縮模組之作動影響。

本發明雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例，惟其並非用以限制本發明之構造特徵，任何該技術領域之通常知識者應知，在本發明的技術精神下，任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的，且皆為本發明之申請專利範圍所涵蓋。

1‧‧‧折疊式裝置的轉軸模組

11‧‧‧第一殼體

111,121‧‧‧固定殼體

112,122‧‧‧活動殼體

113,123‧‧‧外框

114,124‧‧‧平板

12‧‧‧第二殼體

13‧‧‧撓性顯示器

14‧‧‧容置空間

2‧‧‧基座

21‧‧‧第一樞接部

22‧‧‧第二樞接部

23‧‧‧第一擋止部

24‧‧‧第三樞接部

25‧‧‧第四樞接部

26‧‧‧第二擋止部

27‧‧‧第一齒輪

28‧‧‧第二齒輪

29‧‧‧中間齒輪

3‧‧‧第一滑移機構

3’‧‧‧第二滑移機構

31‧‧‧底座

311‧‧‧長導槽

312,312’‧‧‧上軌道

313‧‧‧凹槽

314‧‧‧連動桿

315‧‧‧導引面

316‧‧‧支撐面

317‧‧‧鏤空槽

32‧‧‧第一滑塊

321,331‧‧‧下軌道

322‧‧‧斜面

323‧‧‧第一連接部

324‧‧‧容置長槽

33‧‧‧第二滑塊

34‧‧‧支撐板體

341‧‧‧支撐板

342‧‧‧連接板

343‧‧‧限位部

344‧‧‧弧形部

345‧‧‧復位件

346‧‧‧第二連接部

347‧‧‧耳片

35‧‧‧連動板

351‧‧‧第一連動片

352‧‧‧第二連動片

353‧‧‧第一軸

354‧‧‧第二軸

355‧‧‧第一齒條

356‧‧‧導柱

36‧‧‧第二齒條

37‧‧‧中間齒輪

371‧‧‧第一齒輪部

372‧‧‧第二齒輪部

38‧‧‧伸縮模組

381‧‧‧定位塊

382‧‧‧壓縮彈簧

383‧‧‧移動件

384‧‧‧定位桿

385‧‧‧定位空間

第1圖係為本發明轉軸模組之較佳實施例連結第一殼體及第二殼體時之立體外觀示意圖。 第2圖係為本發明轉軸模組之較佳實施例之第一、第二滑移機構之部份元件分解圖。 第3圖係為本發明轉軸模組之較佳實施例之第一滑移機構之部份元件分解圖。 第4圖係為本發明轉軸模組之較佳實施例之俯視圖。 第5圖係為第4圖之A-A’剖面圖。 第6圖係為第4圖之B-B’剖面圖。 第7圖係為第5圖之本發明在彎摺之後的剖面圖。 第8圖係為第6圖之本發明在彎摺之後的剖面圖。 第9圖係為本發明轉軸模組之較佳實施例在彎摺後之立體外觀示意圖。

Claims (14)

1. 一種折疊式裝置的轉軸模組，其一端面同時接觸一撓性顯示器，使該撓性顯示器相對彎折，該轉軸模組之另一端面分別連接一第一殼體及一第二殼體，供連動該第一殼體及該第二殼體，使該第一殼體及該第二殼體相對翻轉；該第一殼體包括一固定殼體及可相對於該固定殼體伸縮之一活動殼體；該轉軸模組包括一基座及一第一滑移機構，該基座之一端具有一第一樞接部、一第二樞接部及一第一擋止部；該第一滑移機構包括： 一底座，係連接該固定殼體，該底座之一端樞接該第一樞接部； 一第一滑塊，係連接該活動殼體，該第一滑塊之一側係以可相對滑動之方式連結於該底座之一側，該第一滑塊具有一第一連接部； 一支撐板體，其一端具有一限位部，供限位於該第一擋止部上，該支撐板體之一側具有一第二連接部，該第二連接部連結該第一連接部，供該支撐板體相對於該第一滑塊弧形擺動； 一連動板，其一端樞接該第二樞接部，該連動板之另一端具有一第一齒條，該第一齒條係以可相對移動之方式限位於該底座上； 一第二齒條，係連接該活動殼體；以及 一中間齒輪，係具有不同齒比之一第一齒輪部及一第二齒輪部，該第一齒輪部齒合該第一齒條，該第二齒輪部齒合該第二齒條。 ，使，
2. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該第一擋止部係為形成於該基座一端之階級面，供限制該支撐板體偏移一角度。
3. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，鄰近該底座之該端部具有一導引面，該導引面係以遠離該端之方向向下傾斜延伸而成。
4. 如申請專利範圍第3項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該底座之一端部更具有一支撐面，該支撐面鄰接於該導引面並與該導引面形成一夾角，供偏移後之該支撐板體之該限位部抵壓承靠。
5. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該第一滑塊之一端具有一斜面，該第一連接部係為形成於該第一滑塊之一側，並由該斜面向內凹陷之弧形導槽；該第二連接部包括一弧形部及一復位件，該弧形部係形成於該支撐板體之一側，該復位件之兩端分別連接該弧形部及該第一滑塊，供該弧形部以可相對弧形滑動之方式容納於弧形導槽內。
6. 如申請專利範圍第5項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該支撐板體包括一支撐板及一連接板，該連接板之一端連結該支撐板，該連接板之另一端具有該第二連接部之該弧形部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該連動板包括上下層疊連接之一第一連動片及一第二連動片，該第一連動片之一端具有一第一軸，該第二連動片之一端具有一第二軸，該第一軸及該第二軸分別樞接該第二樞接部；該底座之兩側間係形成一鏤空槽，供上下層疊連接之該第一連動片及該第二連動片通過及活動。
8. 如申請專利範圍第1或7項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該連動板之另一端樞接該第一齒條之一端。
9. 如申請專利範圍第8項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該底座上具有一長導槽，該第一齒條之底面具有一導柱，該導柱穿入該長導槽內，供該第一齒條以可相對移動之方式限位於該底座上。
10. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該第一齒輪部之齒輪直徑小於該第二齒輪部之齒輪直徑。
11. 如申請專利範圍第10項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該第一齒輪部之齒數少於該第二齒輪部之齒數。
12. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其更包括一第二滑塊，該第二滑塊連接該活動殼體，且該第二滑塊之一側係以可相對滑動之方式連結於該底座之另一側。
13. 如申請專利範圍第1、10或11項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其更包括一伸縮模組，該伸縮模組包括一定位塊、一壓縮彈簧及一移動件，該定位塊連接該底座，該定位塊具有一定位桿，供穿過以定位該壓縮彈簧，該移動件之一端具有一定位空間，供***該定位桿，該移動件連接該活動殼體。
14. 如申請專利範圍第1項所述之折疊式裝置的轉軸模組，其中，該基座之另一端更具有一第三樞接部、一第四樞接部及一第二擋止部，該轉軸模組更包括一第二滑移機構，該第二滑移機構與該第一滑移機構具有相對應之結構，並相對稱設置於該基座之兩端。