TW201842941A - 用於藥物輸送裝置的蓋件組合體 - Google Patents

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Abstract

用於藥物輸送裝置之蓋件組合體被揭示。該蓋件組合體包括蓋件，被建構來安裝至該藥物輸送裝置的近側端，其中該蓋件包含凸輪表面。該蓋件組合體另包括擠壓器，包含(i)本體，界定第一縱向延伸通道，其被建構來承納輸送構件屏蔽件，及(ii)複數個徑向支臂，在徑向方向中為撓性的。該蓋件組合體亦包括旋轉件，包含(i)近側端面，被建構來與該蓋件之凸輪表面配合，(ii)本體，界定被建構來承納該擠壓器的第二縱向延伸通道，及(iii)複數個孔洞，在該旋轉件之本體中，被建構來承納該擠壓器的複數個徑向支臂。

Description

用於藥物輸送裝置的蓋件組合體
本揭示內容大致上有關醫療裝置。尤其是，其有關用於藥物輸送裝置的蓋件組合體，有關包含此一蓋件組合體之藥物輸送裝置，及有關組裝用於藥物輸送裝置的子組合體之方法。
藥物輸送裝置、諸如注射器及吸入器典型包含外殼，裝盛藥物的藥物容器典型被配置在該外殼中。於該藥物輸傳送裝置之啟動時，該藥物係經過藥物輸送構件、譬如針或噴嘴排出。
為了保護及保持該藥物輸送構件無菌的，該藥物輸送構件可為設有輸送構件屏蔽件、或護套、諸如撓性針屏蔽件(FNS)或剛性針屏蔽件(RNS)。該輸送構件屏蔽件可如此被附接至該藥物容器，以在該藥物容器或該藥物輸送裝置之組裝期間蓋住該藥物輸送構件。
再者，該藥物輸送裝置可包含可移去蓋件，其被安裝至該藥物輸送裝置的外殼之近側端、亦即於藥物輸送期間被放置朝該注射部位的端部，或至該藥物容器之近側端。該可移去蓋件具有提供該藥物輸送構件的機械式保護之功能，同時被附接至該外殼或藥物容器，及當該蓋件被由該外殼移去時移去該輸送構件屏蔽件。
WO2015110532 A1揭示具有用於將針蓋連接至可移去蓋件的連接器之自動注射器。該連接器具有繞著中心轂部彼此對稱地隔開的複數個支腳。該等支腳具有彈性本質及輔助將該針蓋及／或剛性針屏蔽件鎖固至蓋子插件及因此至該可移去蓋件。該針蓋及／或針屏蔽件經過由該等第一支腳突出之上方、面朝內部的倒鉤被鎖固在一起。該上方、面朝內部的倒鉤包括指向該連接器之向前端部的尖端。這些倒鉤被塑形，以當該針蓋及／或剛性針屏蔽件被裝在該連接器內時嚙合該針蓋及／或剛性針屏蔽件。當該針蓋及／或剛性針屏蔽件被裝在該連接器內時，該等倒鉤尖端當它們嚙合該針蓋及／或剛性針屏蔽件時相對於彼此施加相反力量。
根據WO2015110532 A1中所揭示之設計，一旦該連接器被放置於該蓋子插件，該連接器的支腳係伸縮朝向彼此。該等支腳之此彎曲使得其更難以將該針蓋／剛性針屏蔽件***該連接器，藉此造成組裝更困難。
由於上面，本揭示內容的一般目的係提供用於藥物輸送裝置之蓋件組合體，其解決或至少輕減該先前技術領域的問題。
因此，根據本揭示內容之第一態樣提供有用於藥物輸送裝置的蓋件組合體，包含：蓋件，具有界定軸向延伸遠側開口之管狀本體，且被建構來安裝至該藥物輸送裝置的近側端，其中該蓋件具有界定該遠側開口之近側端的底部結構，其中該底部結構具有設在該管狀本體內側之凸輪結構，且其中該管狀本體具有內壁面，設有在該縱向方向中沿著該等內壁面延伸的徑向凹部，及修長之擠壓構件，建構來承納在該管狀本體的遠側開口中，並具有被建構來承納一輸送構件屏蔽件之縱向延伸通道，且該擠壓構件具有於該徑向方向中為撓性及形成該通道的一壁面部份之徑向支臂，其中該擠壓構件具有近側端面，被建構來與該蓋件的凸輪結構配合，由此該擠壓構件第一位置至第二位置之軸向位移造成該擠壓構件相對該蓋件的旋轉，在該第一位置中，該近側端面支承抵靠著該凸輪表面，而在該第二位置中，該擠壓構件另被該蓋件所承納，其中該等徑向支臂被建構來於該擠壓構件之第一位置中與該管狀本體的個別徑向凹部嚙合，且其中該等徑向支臂被建構來當該擠壓構件係由該第一位置位移至該第二位置及旋轉時由該個別徑向凹部脫開，由此該等撓性徑向支臂藉由該管狀本體之內壁面被壓入該通道，而減少該通道的截面積。
該擠壓構件如此能夠當輸送構件屏蔽件被***該擠壓構件之通道及該擠壓構件係在該蓋件的遠側開口內側朝近側地運動至該第二位置時，在輸送構件屏蔽件上提供徑向壓力、或擠壓輸送構件屏蔽件。該蓋件可因此以簡單之方式被安裝至該輸送構件屏蔽件，及當該蓋件組合體被由藥物輸送裝置移去時由藥物容器移去。
根據一實施例，該凸輪結構於徑向平面中係環狀的，且包含複數個設有切口之升高部份，於該凸輪結構的圓周方向中，該切口具有被提供於升高部份的每一鄰接對間之相反地傾斜的表面。
根據一實施例，該擠壓構件之近側端面包含數個設有切口的升高部份，於該擠壓構件之圓周方向中，該切口具有被提供於該近側端面之升高部份的每一鄰接對間之相反地傾斜的表面。
根據一實施例，該擠壓構件的每一升高部份被建構來在該擠壓構件之第一位置中支承抵靠著該凸輪表面的切口之區域，該區域比起至該切口的最低高程點更接近該凸輪結構之升高部份。
根據一實施例，該擠壓構件的升高部份被建構來在該擠壓構件之第二位置中與該凸輪結構的切口嚙合。
根據一實施例，該徑向支臂的至少二者係在該擠壓構件之徑向平面中彼此相反地配置，造成該二徑向支臂於該擠壓構件的第二位置中移向彼此。
根據一實施例，該徑向支臂的二者被配置在該擠壓構件之第一徑向平面中，且其中二個其他徑向支臂被配置在與該第一徑向平面軸向地隔開的第二徑向平面中。
根據一實施例，被配置在該第一平面中之二徑向支臂係於該圓周方向中相對該第二平面中所配置的二支臂呈90度偏置地配置。
根據一實施例，該徑向凹部在該圓周方向中具有傾斜表面，允許該徑向支臂當該擠壓構件被旋轉時脫開，同時由該第一位置位移至該至第二位置。
根據一實施例，該徑向支臂在由其附接點朝其末端部份的方向中具有增加之厚度，其中每一末端部份的厚度係比該通道之壁面厚度更厚。
根據一實施例，該徑向凹部在該縱向方向中沿著該管狀本體的內壁面之大部分長度延伸。
根據本揭示內容的第二態樣提供有藥物輸送裝置，包含：本體，具有近側開口；及根據該第一態樣之蓋件組合體，其中該蓋件組合體被建構來安裝至該藥物輸送裝置，以蓋住該本體的近側開口。
一實施例包含建構來支承抵靠著該擠壓構件之遠側端面的表面。
根據第三態樣提供有組裝用於藥物輸送裝置之子組合體的方法，包含：a)提供根據該第一態樣之蓋件組合體；b)將該擠壓構件***該蓋件的遠側開口及將該擠壓構件運動朝該底部結構，直至該擠壓構件之近側端面接觸該凸輪結構，以獲得該擠壓構件的第一位置，及c)將該蓋件組裝於藥物容器組合體，該蓋件具有該擠壓構件被配置在其內，該藥物容器組合體包含輸送構件屏蔽件，使得該擠壓構件承納該輸送構件屏蔽件。
根據一實施例，步驟c)包括將該擠壓構件之遠側端面運動朝該藥物容器組合體的近側表面，造成該擠壓構件在該蓋件內側由該第一位置朝近側地運動至該第二位置，造成該徑向支臂擠壓該輸送構件屏蔽件。
根據一實施例，該輸送構件屏蔽件係剛性針屏蔽件或撓性針屏蔽件。
根據本揭示內容之第四態樣提供有用於藥物輸送裝置的蓋件組合體。在此態樣之示範實施例中，該蓋件組合體包括被建構來安裝至該藥物輸送裝置的近側端之蓋件，其中該蓋件包含凸輪表面。該蓋件組合體另包括擠壓器，包含(i)本體，界定第一縱向延伸通道，其被建構來承納輸送構件屏蔽件，及(ii)複數個徑向支臂，在徑向方向中為撓性的。又再者，該蓋件組合體包括旋轉件，包含(i)近側端面，被建構來與該蓋件之凸輪表面配合，(ii)本體，界定被建構來承納該擠壓器的第二縱向延伸通道，及(iii)複數個孔洞，在該旋轉件之本體中，被建構來承納該擠壓器的複數個徑向支臂。該旋轉件由(i)第一位置至(ii)第二位置的軸向位移造成該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器的旋轉，在該第一位置中，該近側端面支承抵靠著該凸輪表面，且該複數個徑向支臂之每一徑向支臂被定位於該複數個孔洞的個別孔洞中，而在該第二位置中，該旋轉件另被該蓋件所承納。再者，該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器之旋轉造成該旋轉件的本體強迫每一徑向支臂離開該個別孔洞及進入該第一縱向延伸通道，以便減少該第一縱向延伸通道之截面積。
根據本揭示內容的第五態樣有一藥物輸送裝置。於此態樣之示範實施例中，該藥物輸送裝置包括具有近側開口的本體及蓋件組合體、諸如根據該第四態樣之蓋件組合體。該蓋件組合體被建構來安裝至該藥物輸送裝置，以蓋住該本體的近側開口。
根據本揭示內容之第六態樣有用於藥物輸送裝置的蓋件組合體。在此態樣之示範實施例中，該蓋件組合體包括被建構來安裝至該藥物輸送裝置的近側端之蓋件，其中該蓋件包含凸輪表面。該蓋件組合體另包括擠壓器，包含(i)本體，界定第一縱向延伸通道，其被建構來承納輸送構件屏蔽件，及(ii)複數個徑向支臂，在徑向方向中為撓性的。又再者，該蓋件組合體包括旋轉件，包含(i)近側端面，被建構來與該蓋件之凸輪表面配合，(ii)本體，界定被建構來承納該擠壓器的第二縱向延伸通道，及(iii)複數個孔洞，在該旋轉件之本體中，被建構來承納該擠壓器的複數個徑向支臂。仍又再者，該蓋件組合體包括夾子，軸向地固定至該擠壓器之遠側端，其中該夾子包含於由打開位置至關閉位置的徑向方向中為撓性之複數個夾子支臂。該旋轉件由(i)第一位置至(ii)第二位置的軸向位移造成該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器的旋轉，在該第一位置中，該近側端面支承抵靠著該凸輪表面，且該複數個徑向支臂之每一徑向支臂被定位於該複數個孔洞的個別孔洞中，而在該第二位置中，該旋轉件另被該蓋件所承納。該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器之旋轉造成該旋轉件的本體強迫每一徑向支臂離開該個別孔洞及進入該第一縱向延伸通道，以便減少該第一縱向延伸通道之截面積。
根據本揭示內容的第七態樣有組裝用於藥物輸送裝置之子組合體的方法。在此態樣之示範實施例中，該方法包括提供蓋件組合體、諸如該第六態樣的蓋件組合體。該方法另包括將該擠壓器***該旋轉件之第二縱向延伸通道，且於近側方向中將該旋轉件***該蓋件，並運動該旋轉件，直至該旋轉件的近側端面接觸該凸輪表面，以獲得該旋轉件之第一位置。又再者，該方法包括將該蓋件組裝於藥物容器組合體，該蓋件具有該旋轉件和擠壓器被配置在其內，該藥物容器組合體包含輸送構件屏蔽件及針筒，使得該擠壓器緊夾該輸送構件屏蔽件，且該夾子緊夾該針筒之頸部。
大致上，被使用於該等申請專利範圍中的所有術語係根據其在該技術領域中之普通意義被解釋，除非在此中被以另外方式明確地界定。對“一(a)／一(an)／該元件、設備、零組件、機構等”的所有參考被公開地解釋為意指該元件、設備、零組件、機構等之至少一實例，除非以另外方式明確地陳述。
本發明之概念現在將於下文參考所附圖面被更充分地敘述，其中例示實施例被顯示。然而，本發明的概念可在很多不同形式中被具體化，且將不被解釋為受限於在此中所提出之實施例；更確切地說，這些實施例被提供當作範例，以致此揭示內容將為詳盡及完全的，並將本發明概念之範圍充分地傳達給那些熟諳此技術領域者。相像數目意指遍及該敘述的相像元件。
如在此中所使用，當會同蓋件組合體被使用時，該“近側端”一詞意指當該蓋件組合體被適當地安裝至藥物輸送裝置時，該蓋件組合體最遠離該藥物輸送裝置之近側端的端部。藥物輸送裝置之近側端係於藥物注射期間指向該注射部位的端部。當參考該蓋件組合體之任何零組件時，亦應用該等相同的考量。該“遠側端”係相對該近側端之相反端部。關於“近側方向”及同等地，“朝近側地”係意指由該遠側端朝該近側端的方向，沿著該安全機件之中心軸。關於“遠側方向”或“朝遠側地”係意指與該“近側方向”相反的方向。該相同定義亦應用於該藥物容器及其任何零組件。
本揭示內容有關用於藥物輸送裝置之蓋件組合體。該蓋件組合體包括蓋件及修長的擠壓構件。該蓋件被建構來安裝至藥物輸送裝置之近側端、譬如至藥物輸送裝置的外殼、或本體。該蓋件具有管狀本體，其具有沿著該管狀本體之中心軸延伸的遠側開口。
該管狀本體具有界定該遠側開口之近側端壁面的底部結構。該底部結構具有設在該管狀本體內側、尤其在該遠側開口內側之凸輪結構。該管狀本體具有內壁面、亦即設有徑向凹部的遠側開口之內壁面。
該擠壓構件被建構來藉由該管狀本體所承納、尤其是於該遠側開口中。該擠壓構件具有被建構來承納輸送構件屏蔽件的縱向延伸通道。再者，該擠壓構件具有於該徑向方向中為撓性之徑向支臂。該徑向支臂形成通道壁面的一部份。再者，該擠壓構件具有被建構來與該蓋件之凸輪結構配合的近側端面。該擠壓構件被建構來由第一位置可軸向地位移至第二位置，於該第一位置中，該近側端面支承抵靠著該凸輪結構，而於該第二位置中，該擠壓構件另藉由該蓋件所承納。此軸向位移造成該擠壓構件相對該蓋件之旋轉，且由於該擠壓構件的配合近側端面及該蓋件之凸輪結構而被獲得。
當該擠壓構件被配置於該第一位置中時，該徑向支臂在該擠壓構件的外表面外側徑向地延伸。於該第一位置中，每一徑向支臂被該管狀本體之個別徑向凹部所承納。當該擠壓構件被旋轉時，該徑向支臂由該徑向凹部脫開，且當該擠壓構件旋轉以致該徑向支臂在該圓周方向中被運動遠離其個別徑向凹部時，該徑向支臂係藉由該管狀本體的內壁面徑向地朝內壓。這造成該徑向支臂朝該擠壓構件之通道的內表面內部徑向地延伸，減少該通道之截面積。該徑向支臂可藉此提供徑向壓力至藉由該擠壓構件所承納的輸送構件屏蔽件上。該蓋件組合體如此能與該輸送構件屏蔽件嚙合，使得當該蓋件組合體係由藥物輸送裝置被移去時，該輸送構件屏蔽件被同時地移去。
參考圖1-10，蓋件組合體之範例將被敘述。圖1顯示藥物輸送裝置1的立體圖，在本案例中，其亦可被視為藥物輸送裝置之子組合體，因為所描述的範例不包含啟動組件，其被安裝至該藥物輸送裝置1之遠側端。
圖1中所顯示的例示藥物輸送裝置1具有近側端1a、遠側端1b，且包含本體、或外殼3、及蓋件組合體5。
現在翻至圖2，該藥物輸送裝置1之分解視圖被顯示。該藥物輸送裝置1包含該蓋件組合體5，其包含蓋件7及擠壓構件9、藥物容器組合體11，其包含該本體3及夾子構件13。該藥物輸送裝置1可另包括輸送構件屏蔽件15及包括輸送構件19的藥物容器17。
根據圖2中所顯示之範例，該藥物容器17係針筒，且該輸送構件19係針。再者，該例示輸送構件屏蔽件15包括被建構來承納該輸送構件19的撓性內構件15a、及被建構來承納該撓性內構件15a之剛性外構件15b。該剛性外構件15b具有彼此平行地延伸於該輸送構件屏蔽件15之縱向方向中的削角外表面15c。該例示輸送構件屏蔽件15係剛性針屏蔽件，但另一選擇係可為撓性針屏蔽件。
圖3顯示該蓋件組合體5之詳細視圖。該例示蓋件7具有外本體7a及內管狀本體7b，與該外本體同軸地配置。該管狀本體7b具有軸向延伸的遠側開口7c。該管狀本體7b被建構來在該遠側開口7c中承納該擠壓構件9。
該管狀本體7b具有複數個徑向凹部7d。該徑向凹部7d在該縱向方向中沿著該管狀本體7b、及如此該遠側開口7c之大部分軸向長度延伸。
該擠壓構件9係修長的，且具有管狀形狀。該擠壓構件9具有在該縱向方向中延伸經過該擠壓構件9之通道9d，建構來承納該輸送構件屏蔽件15。
再者，該擠壓構件9具有包含複數個升高部份9b的近側端面9a。於升高部份9b之鄰接對的每一對之間者係具有相反傾斜或有坡度的表面之切口9c。該近側端面9a係因此於該擠壓構件9的圓周方向中設有複數個齒部部，具有逐漸地增加及減少之高度。
該擠壓構件9包含在該徑向方向中為撓性的複數個徑向支臂9d。該徑向支臂9d由該擠壓構件9之主要本體於該圓周方向中延伸，且相對至該擠壓構件9的主要本體之附接點朝其端部具有增加的厚度。至此為止，每一徑向支臂之端部厚度係實質上比該通道壁面的厚度更厚。
該徑向支臂9e形成該通道壁面之部份。該徑向支臂9e係預設地建構來由該擠壓構件9的外表面徑向地往外撓曲，如於圖3中所顯示。至此為止，當沒有外力被施加至該徑向支臂9e時，該徑向支臂9e由該擠壓構件9之主要本體的外表面徑向地突出。當該擠壓構件9係於該管狀本體7b的遠側開口7c中線性地運動時，該徑向支臂9e被建構來在該蓋件7之個別徑向凹部7d中軸向地滑動。該徑向凹部7d具有於該圓周方向中的傾斜表面，允許該徑向支臂9e當該擠壓構件9被旋轉時由該徑向凹部7d脫開，同時在該遠側開口7c中由第一位置位移至第二位置。該徑向凹部7d及該徑向支臂9e可被看見，以形成棘輪組構，而當該擠壓構件9由該徑向凹部7d脫開及該擠壓構件9被旋轉時，使該徑向支臂9e係徑向地朝內撓曲。
根據圖3中所顯示之範例，該擠壓構件9具有沿著該擠壓構件9的軸向方向於第一徑向平面中之複數個支臂9e、及於第二平面中與該第一平面軸向地隔開的複數個徑向支臂9e。在該擠壓構件9之軸向方向中，該例示的擠壓構件9因此具有數層徑向支臂9e。
圖4顯示該蓋件7之俯視圖，尤其是由該蓋件7的遠側端所看見。該蓋件7具有底部結構7e，其界定該遠側開口7c之遠側端部壁面或表面。該底部結構7e具有凸輪結構7f，其根據本範例於徑向平面中係環狀的。該凸輪結構7f被建構來與該擠壓構件9之近側端面9a配合。
圖5顯示該蓋件7的縱向剖面。該凸輪結構7f具有複數個傾斜表面，在該圓周方向中形成逐漸地增加及減少之齒部狀結構。至此為止，該凸輪結構7f具有複數個升高部份7g，其中一者能夠於圖5中被看見，及具有相反地配置的傾斜表面之切口7h。在每一對鄰接的升高部份7g之間，提供有切口7h。該凸輪結構7f的此組構允許用於與該擠壓構件9之近側端面9a的對應結構配合，如將在該下文被更詳細地敘述。
圖6顯示被配置在該蓋件7之管狀本體7b內側的擠壓構件9。該擠壓構件9相對該蓋件7被配置在第一位置中。在此，該擠壓構件9之近側端面9a支承抵靠著被配置在該管狀本體7b內側的凸輪結構7f。該擠壓構件9之每一升高部份9b支承抵靠著該切口7h的個別頂部，比至該切口7h之最低高程點較接近該凸輪結構7f的升高部份。
如於圖7之俯視圖中所顯示，當該擠壓構件9係在該第一位置中時，該擠壓構件9的每一徑向支臂9e被配置於該管狀本體7b之內壁面的個別徑向凹部7d中。
圖8顯示在第二位置中之擠壓構件9。於該第二位置中，該擠壓構件9已相對圖6中所顯示的第一位置軸向地位移。尤其，該擠壓構件9已另藉由該管狀本體7b所承納。由於該擠壓構件9之此近側位移，該凸輪結構7f的近側端面9a已配合，造成該擠壓構件9相對該蓋件7旋轉。至此為止，該近側端面9a之升高部份9b已滑動直至該凸輪結構7f的切口7h之最低高程點。再者，該凸輪結構7f的升高部份7g已被該擠壓構件9之近側端面9a的切口9c所完全承納。
於圖9中，圖8中所顯示之狀態的俯視圖被描述。當該擠壓構件9係由該第一位置朝近側地運動至該第二位置時，該徑向支臂9e已由該徑向凹部7d脫開，造成該擠壓構件9旋轉，如藉由顯示旋轉之箭頭所指示。這造成該徑向支臂9e在該徑向凹部7d外側支承抵靠著該管狀本體7b的內壁面，其徑向地較接近該管狀本體7b之中心軸。該徑向支臂9e因此被徑向地朝內壓或撓曲。該徑向支臂9e具有比該通道9d的壁面厚度更厚之末端部份，且因此，該徑向支臂9e被壓入該通道9d，減少該通道9d的截面積。當該輸送構件屏蔽件15被配置在該通道9d中時，該徑向支臂9e將與該輸送構件屏蔽件9d之外表面嚙合、或壓抵靠著該輸送構件屏蔽件9d的外表面。
圖10顯示該藥物容器組合體11。應注意的是異於在此下面所敘述者之其他藥物容器組合體可會同先前所敘述的蓋件組合體5被使用。類似地，下面所敘述之藥物容器組合體11可會同異於所例示的蓋件組合體5之其他蓋件組合體被使用。
該例示的藥物容器組合體11包括該本體3及該夾子構件13。
該夾子構件13係管狀的，且具有在該夾子構件13之縱向方向中延伸的穿透開口13a。再者，該夾子構件13具有徑向地朝內延伸之近側端凸緣13、或支撐件表面。
該本體3具有修長的形狀，且被建構來承納該藥物容器17。該本體3具有近側端3a及遠側端3b、與被配置在該本體3內側之比至該遠側端3b較接近該近側端3a的支撐結構3c。該支撐結構3c延伸於該本體3的相反內表面之間。該支撐結構3c係設在、或附接至該本體3的相反內表面。該支撐結構3c具有中心管狀部份3d，設有被建構來承納該藥物容器17之軸向延伸的穿透開口3e。
再者，如圖11中所顯示，該本體3具有可徑向撓曲之第一抓爪支臂3f、及與該第一抓爪支臂3f相反配置的可徑向撓曲之第二抓爪支臂3g。該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g在該本體3的軸向方向中延伸。
該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g被建構來支撐該藥物容器17之頸部。根據圖11中所顯示的範例，該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g形成該管狀部份3d之一部份。
該第一抓爪支臂3f具有設在該第一抓爪支臂3f的遠側端之抓爪部份3h，並徑向地朝內延伸。該第二抓爪支臂3g具有設在該第二抓爪支臂3g的遠側端之抓爪部份3i，並徑向地朝內延伸。
該夾子構件13被建構來承納該本體3的管狀部份3d。尤其是，該夾子構件13被建構來由該本體3之近側端3a帶至環繞該管狀部份3d，且環繞該管狀部份3d，使得該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g被該夾子構件13所承納，且藉由該夾子構件13的內表面徑向地朝內壓。當該夾子構件13已於組裝期間被設定在其端部位置中時，該夾子構件13之近側端凸緣13b支承抵靠著該管狀部份3d的近側端。
參考圖12-15，組裝子組合體之方法現在將被敘述。
圖12顯示子組合體的範例之縱向剖面。子組合體21包括該蓋件組合體5及該藥物容器組合體11。圖12於組裝期間顯示該子組合體21。該擠壓構件9係於該第一位置中在該蓋件7的管狀本體7b內側，且該輸送構件屏蔽件15被配置於該擠壓構件9之通道中。該藥物容器17已被配置在該本體3內側，且延伸經過該管狀部份3d的穿透開口3e，使該藥物容器17之頸部17a朝近側地延伸超過該管狀部份3d。該輸送構件19被配置在該輸送構件屏蔽件15中。
於圖13中，該子組合體21被顯示在組裝狀態中。該擠壓構件9的遠側端面被推向該夾子構件13之近側端凸緣13b，當該蓋件組合體5及該藥物容器組合體11係朝向彼此運動時，造成該擠壓構件9由該第一位置運動至該第二位置，並藉此由於該蓋件7之凸輪結構7f及該擠壓構件9的近側端面9a間之配合而旋轉。該擠壓構件9的徑向支臂9e如此已徑向地朝內運動，因它們被壓向該管狀本體7b之內壁面，在該徑向凹部7d外側，造成該徑向支臂9e與該輸送構件屏蔽件15嚙合。
圖14顯示組裝子組合體、譬如子組合體21的方法之流程圖。
於步驟a)中，該蓋件組合體5被提供。
在步驟b)中，該擠壓構件9被***該蓋件7的管狀本體7b之遠側開口7c。該擠壓構件9被移向該管狀本體7b的底部結構7e，直至該擠壓構件9之近側端面9a接觸該底部結構7e，使該擠壓構件9的每一升高部份9b被配置成比至該蓋件7之對應切口7h的最低高程點較接近該凸輪結構7f之升高部份7g。該擠壓構件9如此被設定在該第一位置中。
於步驟c)中，使該擠壓構件9配置在其中的蓋件7係與藥物容器組合體、譬如包括該藥物容器17及該輸送構件屏蔽件15之藥物容器組合體11組裝。
於該蓋件組合體5係與該藥物容器組合體11組裝的範例中，該擠壓構件9之遠側端被推抵靠著環繞該本體3的支撐結構3c所提供之夾子構件13的近側端凸緣13b，且係在該遠側方向中運動，造成該擠壓構件9於該近側端方向中由該第一位置運動至該第二位置。因此，於步驟c)中之組裝期間，該擠壓構件9被進一步推入該蓋件7，由該第一位置運動至該第二位置，造成該擠壓構件9旋轉及緊夾該輸送構件屏蔽件15。
應注意的是該蓋件組合體5另一選擇係可為與另一型式之藥物容器組合體組裝，倘若該藥物容器組合體具有一支撐表面，該擠壓構件的遠側端面可在組裝期間被推抵靠著該支撐表面，以將該擠壓構件由該第一位置運動至該第二位置。
該藥物容器組合體11可根據藉由圖15中所敘述之流程圖的方法被組裝。
因此，於步驟A)中，該藥物容器組合體11被提供。
在步驟B)中，該藥物容器17係由該本體3之遠側端開口***，使該輸送構件19於該近側方向中指向，且該輸送構件屏蔽件15被設在該輸送構件19上。
該藥物容器17係在該近側方向中運動，直至該藥物容器17的頸部17a運動通過該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g之遠側端，且該輸送構件屏蔽件15朝近側地延伸經過該本體3的近側開口。
於步驟C)中，該夾子構件13係在該輸送構件屏蔽件15之上運動，並經過其近側開口進入該本體3。
於步驟D)中，該夾子構件13係在該遠側方向中於該管狀部份3d之上運動，且如此在該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g之上運動。藉由該夾子構件13的內表面或壁面，該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3f藉此徑向地朝內彎曲或撓曲。
於步驟D)中，再者，該藥物容器17可被朝遠側地推動，直至該夾子構件13抵達末端位置，亦即，當該近側端凸緣13b支承抵靠著該管狀部份3d之近側端，且該第一抓爪支臂3f及該第二抓爪支臂3g咬扣環繞該藥物容器17的頸部17a，藉此提供該頸部17a之支撐。
萬一該蓋件組合體5係與該例示藥物容器組合體11組裝，該步驟a)-c)及步驟A)-D)係互連，從這種意義上說，於步驟c)之前，該藥物容器組合體11典型已根據步驟A-C被組裝，而步驟D)及步驟c)可被同時地進行。如此於步驟D)中，當該輸送構件屏蔽件15被配置於該擠壓構件9及該蓋件7係朝遠側地運動朝該本體3的近側端時，該夾子構件13可藉由該擠壓構件9及該藥物容器17被朝遠側地推動，且輸送構件屏蔽件15可藉由該蓋件7被朝遠側地推動。
參考圖16-28，按照本揭示內容之蓋件組合體的另一範例將被敘述。圖16顯示藥物輸送裝置100之立體圖，其在本案例中亦可被視為藥物輸送裝置的子組合體，因為所描述之範例不包含啟動組件，其被安裝至該藥物輸送裝置100的遠側端。圖16中所顯示之示範藥物輸送裝置100具有近側端101a與遠側端101b，且包含本體、或外殼103、及蓋件組合體105。啟動組件(未示出)可被安裝至該遠側端101b。
現在翻至圖17，該藥物輸送裝置100的分解視圖被顯示。該藥物輸送裝置100包含該蓋件組合體105，其包括蓋件107、旋轉件108、擠壓器109、及夾子113。該藥物輸送裝置100另包括藥物容器組合體111，其包括本體103、輸送構件屏蔽件115、及包括輸送構件119之藥物容器117。根據圖17中所顯示的範例，該藥物容器117係針筒，且該輸送構件119係針。再者，該範例輸送構件屏蔽件115包括被建構來承納該輸送構件119之撓性內構件115a、及被建構來承納該撓性內構件115a的剛性外構件115b。該剛性外構件115b具有於該輸送構件屏蔽件115之縱向方向中彼此平行地延伸的削角外表面115c。雖然該範例輸送構件屏蔽件115係剛性針屏蔽件，在其他示範實施例中，該輸送構件屏蔽件115係撓性針屏蔽件。
圖18顯示該蓋件107之詳細視圖。該蓋件107被建構來安裝至該藥物輸送裝置100的近側端。該範例蓋件107具有本體107b，其具有軸向延伸之遠側開口107c。該蓋件107被建構來於該遠側開口107c中承納該旋轉件108。再者，該蓋件107具有近側端107e，且該近側端107e具有凸輪表面107f。該凸輪表面107f被建構來與該旋轉件108的近側端面配合。根據本範例，該凸輪表面107f於徑向平面中係環狀的。
該凸輪表面107f具有複數個傾斜表面，於該圓周方向中形成逐漸增加及減少之齒部狀結構。至此為止，該凸輪表面107f具有複數個升高部份107g及切口107h，設有相反配置的傾斜表面。在每一對鄰接的升高部份107g之間，提供有切口107h。該凸輪表面107f的此組構允許用於與該旋轉件108之近側端面的對應結構配合，如將在該下文中被更詳細地敘述。
圖19說明該擠壓器109之詳細視圖。該擠壓器109係修長的，且具有管狀形狀。該擠壓器109具有在該縱向方向中延伸經過該擠壓器109之通道109d，且該通道109d被建構來承納該輸送構件屏蔽件115。
該擠壓器109包含複數個徑向支臂109e，其於該徑向方向中為撓性的。該徑向支臂109e由該擠壓器109之主要本體109a延伸，且具有相對該附接點109c至該擠壓器109的主要本體109a朝其端部109b增加之厚度。至此為止，每一徑向支臂109e的端部厚度係比該主要本體109a之通道壁面109i的厚度更厚。於示範實施例中，每一徑向支臂109e之厚度係比該通道壁面109i的厚度更厚至少5%。在另一範例中，每一徑向支臂109e之厚度係比該通道壁面109i的厚度更厚至少10%。其他範例厚度係同樣可能的。
如在圖19中所看見，該徑向支臂109e形成該通道壁面109i之部份。該徑向支臂109e係預設地建構來由該擠壓構件109的外表面徑向地往外撓曲，如於圖19中所顯示。至此為止，當沒有外力被施加至該徑向支臂109e時，該徑向支臂109e由該擠壓器109之主要本體109a的外表面徑向地突出。
在示範實施例中，該擠壓器109包括複數組徑向支臂。例如，與圖28結合，如能參考圖19被看見，該擠壓器109具有(i)於第一徑向平面109f中沿著該擠壓器109之軸向方向的複數個支臂109e及(ii)在與該第一平面軸向地隔開之第二平面109g中的複數個徑向支臂109e。因此，於該擠壓器109之軸向方向中，該範例擠壓器109具有數層徑向支臂109e。雖然此範例顯示二層徑向支臂109e，在其他示範實施例中，更多或更少層的徑向支臂109e係可能的。再者，雖然於圖19之範例中，該徑向支臂109e係相對於該徑向平面109f及109g成一角度，在其他示範實施例中，該徑向支臂109e係平行或實質上平行於該徑向平面109f及109g。
圖20說明該旋轉件108的詳細視圖。在此示範實施例中，該旋轉件108係修長的，且具有管狀形狀。該旋轉件108具有本體108e，界定被建構來承納該擠壓器109之縱向延伸通道108d。再者，該旋轉件108具有近側端面108a，被建構來與蓋件107的凸輪表面107f配合。尤其是，該近側端面108a包括複數個升高部份108b。於鄰接對升高部份108b的每一對之間者係有著相反傾斜或有坡度的表面之切口108c。該近側端面108a係因此在該旋轉件108的圓周方向中設有複數個齒部，具有逐漸地增加及減少之高度。
該旋轉件108亦包括在該本體108e中的複數個孔洞108f，其被建構來當該擠壓器109被***該旋轉件108時承納該擠壓器109之複數個徑向支臂109e。尤其是，當該擠壓器109被***該通道108d時，該徑向支臂109e可徑向地朝內偏向，以致該擠壓器109係能夠運動經過該通道108d。再者，當該徑向支臂109e與該等孔洞108f對齊時，該徑向支臂109e將往外撓曲進入該等孔洞108f，以返回至其預設位置。該徑向支臂109e的預設位置被顯示在圖19及21中。
於該藥物輸送裝置100之組裝製程中，該旋轉件108由(i)第一位置至(ii)第二位置的軸向位移造成該旋轉件108相對該蓋件107與該擠壓器109之旋轉，在該第一位置中，該近側端面108a支承抵靠著該凸輪表面107f，且該複數個徑向支臂的每一徑向支臂109e被定位於該複數個孔洞之個別孔洞108f中，而在該第二位置中，該旋轉件108另被該蓋件107所承納。該旋轉件108相對該蓋件107及該擠壓器109的旋轉造成該旋轉件108之本體108e強迫每一徑向支臂109e離開該個別孔洞108f及進入該縱向延伸通道109d，以便減少該縱向延伸通道109d的截面積。該縱向延伸通道109d之截面積的此減少允許該擠壓器牢固地抓住或擠壓該輸送構件屏蔽件115。
於該組裝製程期間由該第一位置至該第二位置之軸向位移係參考圖21-24更詳細地敘述。圖21顯示被配置在該蓋件107的本體107b內側之旋轉件108。該旋轉件108相對該蓋件107被配置在該第一位置中。在此，該旋轉件108的近側端面108a支承抵靠著被配置在該本體107b內側之凸輪表面107f。該旋轉件108的每一升高部份108b支承抵靠著該切口107h之個別頂部，比至該切口107h的最低高程點較接近該凸輪表面107f之升高部份。如在圖23的俯視圖中所顯示，當該旋轉件108係於此第一位置中時，該徑向支臂109e尚未延伸進入該通道109d。更確切地說，該徑向支臂109e係在其預設位置中及被孔洞108f所承納。
圖22顯示於該第二位置中之旋轉件108。在該第二位置中，該旋轉件108已相對圖21中所顯示的第一位置軸向地位移。尤其是，該旋轉件108已另被該本體107b所承納。於示範實施例中，當該蓋件107係在遠側方向112中運動朝本體103時，這發生。由於該旋轉件108之此近側位移，該近側端面108a及該凸輪表面107f已配合，造成該旋轉件108相對該蓋件107及該擠壓器109旋轉。至此為止，該近側端面108a的升高部份108b已滑動直至該凸輪表面107f之切口107h的最低高程點。再者，該凸輪表面107f之升高部份107g已被該旋轉件108的近側端面108a之切口108c完全地承納。
該旋轉件108相對該蓋件107及該擠壓器109的此旋轉造成該旋轉件108之本體108e強迫每一徑向支臂109e離開該個別孔洞及進入該第一縱向延伸通道，以便減少該第一縱向延伸通道的截面積。於示範實施例中，在該旋轉件108由該第一位置至該第二位置之旋轉期間，該旋轉件108相對該擠壓器109軸向地運動。
於示範實施例中，該擠壓器109在旋轉方向被固定至該蓋件107。該擠壓器109及該蓋件107能以任何合適的方式在旋轉方向中被固定。例如，於所說明之範例中，該蓋件107在該近側端107e包括突出部份107i(看圖18)，且該擠壓器109在該擠壓器109的近側端包括凹部或裂口109h(看圖19)。於該組裝製程期間，該突出部份107i可被定位在該等裂口109h中，以致該擠壓器109及該蓋件107係在旋轉方向彼此固定。
於圖24中，圖22中所顯示之狀態的俯視圖被描述。當該旋轉件108旋轉時，該等孔洞108f相對該徑向支臂109e運動，且該旋轉件108的本體108e嚙合該徑向支臂109e。此嚙合強迫該徑向支臂109e被徑向地朝內壓或撓曲。在所顯示之範例中，二徑向支臂109e被彼此相反地配置於該擠壓器的徑向平面109f中(看圖19)，使得當該旋轉件108由該第一位置運動至該第二位置時，該二徑向支臂109e移向彼此。類似地，二徑向支臂109e被彼此相反地配置於該擠壓器之徑向平面109g中(看圖19)，使得當該旋轉件108由該第一位置運動至該第二位置時，該二徑向支臂移向彼此。雖然在每一徑向平面109f、109g中的徑向支臂109e係隔開達大約180度，於其他範例中，該徑向支臂109e可被隔開達不同度數。再者，雖然每一徑向平面包括二徑向支臂，每一徑向平面可包括更多或較少之徑向支臂。
如上述，該徑向支臂109e具有比該通道109d的壁面109i厚度更厚之端部109b，且因此，該徑向支臂109e被壓入該通道109d，減少該通道109d的截面積。當該輸送構件屏蔽件115被配置在該通道109d中，該徑向支臂109e將與該輸送構件屏蔽件115之外表面嚙合、或壓抵靠著該外表面。此嚙合或壓抵靠著彼此環繞該輸送構件屏蔽件115建立一緊配合。
於示範實施例中，該蓋件組合體105亦包括被連接至該擠壓器109的遠側端之夾子113。尤其是，該夾子113被軸向地固定至該擠壓器109的遠側端。當該蓋件組合體105被組裝在該藥物容器組合體111上時，該夾子可幫助鎖固該藥物容器117。參考圖25-28，該夾子113包括主要本體113a。於此範例中，該主要本體113a係管狀本體，且被建構來圍繞該藥物容器117。該夾子113亦包括複數個可於徑向方向中撓曲之夾子支臂113b。
該夾子113被建構來與該藥物容器組合體111的本體103互相作用，以便當該蓋件組合體105被組裝在該藥物容器組合體111上時鎖固該藥物容器117。尤其是，該藥物容器組合體111之本體103包括內座部121，該藥物容器117延伸經過該內座部，且夾子113被建構來與此內座部121互相作用。如在圖25中所看見，該內座部121係具有主要本體121a的支撐結構，使中心管狀部份121d設有被建構來承納該藥物容器117之軸向穿透開口121e。當該藥物容器117被定位在該內座部121中時，該中心管狀部份121d亦被建構來承納該夾子113。
於該組裝製程期間，當蓋件107係在遠側方向112中運動時，該夾子113被***該內座部121。當該夾子113被***該內座部121時，該夾子支臂113b由打開口位置(看圖25及27)徑向地運動至關閉位置(看圖26及28)。當該夾子113在該遠側方向112中運動進入內座部121時，該中心管狀部份121d強迫該夾子支臂113b朝內撓曲。當該夾子支臂113b被朝內撓曲至該關閉位置時，該夾子支臂113b提供該藥物容器117之頸部123的支撐(看圖17)。尤其是，當該夾子113於組裝期間係在其末端位置時(看圖28)，該夾子支臂113b之抓爪部份113h(看圖27及28)支承抵靠著該藥物容器117的頸部123。
圖29說明組裝用於藥物輸送裝置之子組合體的示範方法200。在示範實施例中，方法200可按照本揭示內容於子組合體、諸如藥物輸送裝置100之子組合體中實行。
該方法包括在方塊202提供蓋件組合體。於示範實施例中，該蓋件組合體係蓋件組合體、諸如蓋件組合體105。該方法另包括在方塊204將該擠壓器109***該旋轉件108的第二縱向延伸通道108d。於示範實施例中，將該擠壓器109***該旋轉件108之第二縱向延伸通道108d涉及將該擠壓器109***該通道108d，直至該擠壓器109的每一徑向支臂109e被該旋轉件108之個別孔洞108f所承納。
又再者，該方法包括在方塊206於近側方向中將該旋轉件108***該蓋件107及運動該旋轉件108，直至該旋轉件108的近側端面108a接觸該凸輪表面107f，以獲得該旋轉件108之第一位置。該方法亦包括在方塊208組裝該蓋件107與被配置在其中的旋轉件108及擠壓器109，使藥物容器組合體111包含輸送構件屏蔽件115及針筒117，使得該擠壓器109抓住該輸送構件屏蔽件115，且該夾子113抓住該針筒117之頸部123。
於方法200的示範實施例中，組裝在其中配置有旋轉件108及擠壓器109之蓋件107與該藥物容器組合體111涉及相對該蓋件107軸向地運動該旋轉件108，以便造成該旋轉件108在該蓋件107內側由該第一位置朝近側地運動至該第二位置。於方法200的另一示範實施例中，該藥物輸送裝置包括環繞該針筒117及包含內座部121之本體103，該針筒117延伸經過該內座部。再者，組裝在其中配置有旋轉件108及擠壓器109的蓋件107與該藥物容器組合體111涉及將該夾子113***該內座部121，使得該夾子支臂113b由該打開位置徑向地運動至該關閉位置，以便提供該針筒117之頸部123的支撐。
應被了解所說明之零組件係意欲只當作一範例。於其他示範實施例中，更少的零組件、額外之零組件、及／或另外選擇的零組件係同樣可能的。再者，應被了解本揭示內容之上述及所顯示實施例將被當作非限制性範例，且它們能在該等申請專利的範圍內被修改。
雖然各種態樣及實施例已在此中被揭示，對於那些熟諳此技術領域者，其他態樣及實施例將變得明顯。在此中所揭示的各種態樣及實施例係用於說明之目的，且不意欲受限制，使該真實範圍係藉由以下申請專利範圍、隨同此等申請專利範圍給予權利之同等項的完整範圍所指示。亦被了解在此中所使用之術語係只為敘述特別實施例之目的，且不意欲受限制。
1‧‧‧藥物輸送裝置
1a‧‧‧近側端
1b‧‧‧遠側端
3‧‧‧外殼
3a‧‧‧近側端
3b‧‧‧遠側端
3c‧‧‧支撐結構
3d‧‧‧中心管狀部份
3e‧‧‧穿透開口
3f‧‧‧抓爪支臂
3g‧‧‧抓爪支臂
3h‧‧‧抓爪部份
3i‧‧‧抓爪部份
5‧‧‧蓋件組合體
7‧‧‧蓋件
7a‧‧‧外本體
7b‧‧‧內管狀本體
7c‧‧‧遠側開口
7d‧‧‧徑向凹部
7e‧‧‧底部結構
7f‧‧‧凸輪結構
7g‧‧‧升高部份
7h‧‧‧切口
9‧‧‧擠壓構件
9a‧‧‧近側端面
9b‧‧‧升高部份
9c‧‧‧切口
9d‧‧‧通道
9e‧‧‧徑向支臂
11‧‧‧藥物容器組合體
13‧‧‧夾子構件
13a‧‧‧穿透開口
13b‧‧‧近側端凸緣
15‧‧‧輸送構件屏蔽件
15a‧‧‧內構件
15b‧‧‧外構件
15c‧‧‧外表面
17‧‧‧藥物容器
17a‧‧‧頸部
19‧‧‧輸送構件
21‧‧‧子組合體
100‧‧‧藥物輸送裝置
101a‧‧‧近側端
101b‧‧‧遠側端
103‧‧‧外殼
105‧‧‧蓋件組合體
107‧‧‧蓋件
107b‧‧‧本體
107c‧‧‧遠側開口
107e‧‧‧近側端
107f‧‧‧凸輪表面
107g‧‧‧升高部份
107h‧‧‧切口
107i‧‧‧突出部份
108‧‧‧旋轉件
108a‧‧‧近側端面
108b‧‧‧升高部份
108c‧‧‧切口
108d‧‧‧通道
108e‧‧‧本體
108f‧‧‧孔洞
109‧‧‧擠壓器
109a‧‧‧主要本體
109b‧‧‧端部
109c‧‧‧附接點
109d‧‧‧通道
109e‧‧‧徑向支臂
109f‧‧‧第一徑向平面
109g‧‧‧第二平面
109h‧‧‧裂口
109i‧‧‧通道壁面
111‧‧‧藥物容器組合體
112‧‧‧遠側方向
113‧‧‧夾子
113a‧‧‧主要本體
113b‧‧‧夾子支臂
113h‧‧‧抓爪部份
115‧‧‧輸送構件屏蔽件
115a‧‧‧內構件
115b‧‧‧外構件
115c‧‧‧外表面
117‧‧‧藥物容器
119‧‧‧輸送構件
121‧‧‧內座部
121a‧‧‧主要本體
121d‧‧‧中心管狀部份
121e‧‧‧穿透開口
123‧‧‧頸部
本發明概念的特定實施例現在將當作範例參考所附圖面被敘述，其中：
圖1係藥物輸送裝置之範例的立體圖，而沒有啟動組件；
圖2顯示圖1中之藥物輸送裝置的分解視圖；
圖3顯示蓋件組合體之範例；
圖4係蓋件的俯視圖；
圖5係圖4中之蓋件的縱向剖面；
圖6顯示於該擠壓構件之第一位置中被配置在該蓋件中的擠壓構件；
圖7係圖6中所顯示之蓋件組合體的俯視圖；
圖8係於該擠壓構件之第二位置中配置在該蓋件中的擠壓構件之縱向剖面；
圖9係圖8中所顯示的蓋件組合體之俯視圖；
圖10顯示藥物容器組合體的範例之立體圖；
圖11顯示該藥物容器組合體的修長本體之近側部份的縱向剖面；
圖12顯示於組件期間包含該蓋件組合體及該藥物容器組合體之子組合體的縱向剖面；
圖13顯示當該蓋件組合體及該藥物容器組合體已被組裝時，圖12中之子組合體的縱向剖面；
圖14係流程圖，顯示組裝一包括該蓋件組合體及該藥物容器組合體之子組合體的方法；
圖15係流程圖，顯示組裝一包括該蓋件組合體及該藥物容器組合體之子組合體的方法；
圖16說明根據本揭示內容之示範實施例的示範藥物輸送裝置之立體圖，而沒有啟動組件；
圖17根據本揭示內容的示範實施例說明圖16之示範藥物輸送裝置的分解視圖；
圖18根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之示範蓋件的立體圖；
圖19根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之示範擠壓器的立體圖；
圖20根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之示範旋轉件的立體圖；
圖21根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之近側端在最初狀態中的立體圖；
圖22根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之近側端在組裝狀態中的立體圖；
圖23根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之近側端在最初狀態中的俯視圖；
圖24根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之近側端在組裝狀態中的俯視圖；
圖25根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置在最初狀態中之立體圖及局部截面視圖；
圖26根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置在組裝狀態中之立體圖及局部截面視圖；
圖27根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之近側端在最初狀態中的側視圖；
圖28根據本揭示內容之示範實施例說明圖16的示範藥物輸送裝置之近側端在組裝狀態中的側視圖；及
圖29說明根據本揭示內容之示範實施例的示範方法。

Claims (20)

  1. 一種用於藥物輸送裝置的蓋件組合體，該蓋件組合體包含： 　　蓋件，被建構來安裝至該藥物輸送裝置之近側端，其中該蓋件包含凸輪表面； 　　擠壓器，包含(i)本體，界定第一縱向延伸通道，其被建構來承納輸送構件屏蔽件，及(ii)複數個徑向支臂，在徑向方向中為撓性的；及 　　旋轉件，包含(i)近側端面，被建構來與該蓋件之凸輪表面配合，(ii)本體，界定被建構來承納該擠壓器的第二縱向延伸通道，及(iii)複數個孔洞，在該旋轉件之本體中，被建構來承納該擠壓器的複數個徑向支臂； 　　其中該旋轉件由(i)第一位置至(ii)第二位置之軸向位移造成該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器的旋轉，在該第一位置中，該近側端面支承抵靠著該凸輪表面，且該複數個徑向支臂之每一徑向支臂被定位於該複數個孔洞的個別孔洞中，而在該第二位置中，該旋轉件另被該蓋件所承納，其中該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器之旋轉造成該旋轉件的本體強迫每一徑向支臂離開該個別孔洞及進入該第一縱向延伸通道，以便減少該第一縱向延伸通道之截面積。
  2. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中在該旋轉件由該第一位置至該第二位置的軸向位移期間，旋轉件相對該擠壓器軸向地運動。
  3. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該藥物輸送裝置包含針筒及圍繞該針筒的本體，該本體包含該針筒延伸經過之內座部，該蓋件組合體另包含： 　　夾子，被連接至該擠壓器的遠側端，其中該夾子包含於徑向方向中為撓性之複數個夾子支臂，其中當該夾子被***該內座部時，該夾子支臂由打開位置徑向地運動至關閉位置，以便提供該針筒的頸部之支撐。
  4. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該凸輪表面包含複數個設有切口的升高部份，於該凸輪表面之圓周方向中，該切口具有被提供於升高部份的每一鄰接對間之相反地傾斜的表面。
  5. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該旋轉件的近側端面包含複數個設有切口之升高部份，於該旋轉件的圓周方向中，該切口具有被提供於該近側端面之升高部份的每一鄰接對間之相反地傾斜的表面。
  6. 如申請專利範圍第5項之蓋件組合體，其中該旋轉件的每一升高部份被建構來在該旋轉件之第一位置中支承抵靠著該凸輪表面的切口之區域，該區域比起至該切口的最低高程點更接近該凸輪表面之升高部份。
  7. 如申請專利範圍第5項之蓋件組合體，其中該旋轉件的升高部份被建構來在該旋轉件之第二位置中與該凸輪表面的切口嚙合。
  8. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該徑向支臂的至少二者係在該擠壓器之徑向平面中彼此相反地配置，使得當該旋轉件由該第一位置運動至該第二位置時，該二徑向支臂移向彼此。
  9. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該徑向支臂的二者被配置在該擠壓器之第一徑向平面中，且其中二個其他徑向支臂被配置在與該第一徑向平面軸向地隔開的第二徑向平面中。
  10. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中每一徑向支臂在由該徑向支臂的附接點朝該徑向支臂之末端部份的方向中具有增加之厚度，其中該末端部份的厚度係比該擠壓器之本體的壁面厚度更厚。
  11. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該凸輪表面係坐落在該蓋件的近側端。
  12. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該擠壓器的本體係管狀本體，且其中該旋轉件之本體係管狀本體。
  13. 如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該輸送構件屏蔽件係剛性針屏蔽件或撓性針屏蔽件。
  14. 一種藥物輸送裝置，包含： 　　本體，具有近側開口；及 　　如申請專利範圍第1項之蓋件組合體，其中該蓋件組合體被建構來安裝至該藥物輸送裝置，以蓋住該本體的近側開口。
  15. 如申請專利範圍第14項之藥物輸送裝置，其中該藥物輸送裝置另包含針筒， 　　其中該藥物輸送裝置的本體包含內座部，該針筒延伸經過該內座部， 　　其中該蓋件組合體另包含被連接至該擠壓器之遠側端的夾子， 　　其中該夾子包含複數個於徑向方向中為撓性之夾子支臂，及 　　其中當該夾子被***該內座部時，該夾子支臂由打開位置徑向地運動至關閉位置，以便支撐該針筒的頸部。
  16. 一種用於藥物輸送裝置之蓋件組合體，該蓋件組合體包含： 　　蓋件，被建構來安裝至該藥物輸送裝置的近側端，其中該蓋件包含凸輪表面； 　　擠壓器，包含(i)本體，界定第一縱向延伸通道，其被建構來承納輸送構件屏蔽件，及(ii)複數個徑向支臂，在徑向方向中為撓性的； 　　旋轉件，包含(i)近側端面，被建構來與該蓋件之凸輪表面配合，(ii)本體，界定被建構來承納該擠壓器的第二縱向延伸通道，及(iii)複數個孔洞，在該旋轉件之本體中，被建構來承納該擠壓器的複數個徑向支臂；及 　　夾子，軸向地固定至該擠壓器之遠側端，其中該夾子包含於由打開位置至關閉位置的徑向方向中為撓性之複數個夾子支臂； 　　其中該旋轉件由(i)第一位置至(ii)第二位置的軸向位移造成該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器的旋轉，在該第一位置中，該近側端面支承抵靠著該凸輪表面，且該複數個徑向支臂之每一徑向支臂被定位於該複數個孔洞的個別孔洞中，而在該第二位置中，該旋轉件另被該蓋件所承納，其中該旋轉件相對該蓋件及該擠壓器之旋轉造成該旋轉件的本體強迫每一徑向支臂離開該個別孔洞及進入該第一縱向延伸通道，以便減少該第一縱向延伸通道之截面積。
  17. 一種組裝用於藥物輸送裝置的子組合體之方法，該方法包含： 　　提供如在申請專利範圍第16項中所引用的蓋件組合體； 　　將該擠壓器***該旋轉件之第二縱向延伸通道； 　　於近側方向中將該旋轉件***該蓋件，並運動該旋轉件，直至該旋轉件的近側端面接觸該凸輪表面，以獲得該旋轉件之第一位置；及 　　將該蓋件組裝於藥物容器組合體，該蓋件具有該旋轉件和擠壓器被配置在其內，該藥物容器組合體包含輸送構件屏蔽件及針筒，使得該擠壓器緊夾該輸送構件屏蔽件，且該夾子緊夾該針筒之頸部。
  18. 如申請專利範圍第17項之方法，其中將該蓋件組裝於藥物容器組合體，該蓋件具有該旋轉件和擠壓器被配置在其內，該藥物容器組合體包含輸送構件屏蔽件及針筒，使得該擠壓器緊夾該輸送構件屏蔽件，且該夾子緊夾該針筒之頸部，包含： 　　相對該蓋件軸向地運動該旋轉件，以便造成該旋轉件在該蓋件內側由該第一位置朝近側地運動至該第二位置。
  19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該藥物輸送裝置另包含圍繞該針筒的本體及包含該針筒延伸經過之內座部，且其中將該蓋件組裝於藥物容器組合體，該蓋件具有該旋轉件和擠壓器被配置在其內，該藥物容器組合體包含輸送構件屏蔽件及針筒，使得該擠壓器緊夾該輸送構件屏蔽件，且該夾子緊夾該針筒之頸部，包含： 　　將該夾子***該內座部，使得該夾子支臂由該打開位置徑向地運動至該關閉位置，以便提供該針筒的頸部之支撐。
  20. 如申請專利範圍第17項之方法，其中將該擠壓器***該旋轉件的第二縱向延伸通道包含將該擠壓器***該第二縱向延伸通道，直至該擠壓器之每一徑向支臂被該旋轉件的本體中之個別孔洞所承納。
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