TW201825811A - 單一鏈輪的製造方法 - Google Patents
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Abstract
提供一種鏈條不易脫落的廉價之單一鏈輪的製造方法。
該單一鏈輪的製造方法包含：形成具有供鏈條的內板內寬平滑地嵌合之厚度的中間齒之步驟；及以下步驟中任一者或兩者，即、以使中間齒之一部分嵌合於上述鏈條的外板內寬之方式朝外側彎曲而形成外偏齒的步驟，及以使中間齒之一部分嵌合於上述鏈條的外板內寬之方式朝內側彎曲而形成內偏齒的步驟。
Description
本發明係有關一種以前變速為單齒盤，後變速為多速飛輪，且以鏈條連結前單齒盤與後多速飛輪的方式構成之系統的單一鏈輪的製造方法，且是關於鏈條不易脫落的廉價之單一鏈輪的製造方法之發明。
最近的MTB(登山車：Mountain bike)，以前變速為單速，後變速為9速、10速、11速的多速而構成者有逐漸變多的趨勢。於前變速為多速之情況下，因為裝備有前變速器，因而鏈條不易脫落，然而於單速之情況下，由於無前變速器，鏈條變得容易脫落。
因此，於前變速為單齒盤之情況，大多會另外安裝防掉鏈裝置，但由於具有多種多樣的車架形狀，因而有時可能有難以安裝防掉鏈裝置的情況，並且存在有還會導致重量增加的問題。
為了解決上述問題，提案有US9182027及US9062758。上述兩案的前單齒盤皆由平滑地嵌合於鏈條之內板內寬的薄齒、及平滑地嵌合於鏈條之外板內寬的厚齒所構成，且此2種類的齒交互地配置。其結果，相對於以往僅對鏈條的內板進行保持，係變得能保持鏈條之內板與外板雙方，進而防止鏈條脫落。
此外，US2015/0239528A1亦有公開，其與上述提案亦相同，係由平滑地嵌合於鏈條之內板內寬的齒、及平滑地嵌合於鏈條之外板內寬的齒所構成，且此2種類之齒盤交互配置，但相對於上述提案係改變嵌合於鏈條內板之內寬的齒、與嵌合於鏈條外板內寬之齒的齒厚以作為因應對策，US2015/0239528A1則係藉由使齒的齒厚恆定但使齒在厚度方向錯位，而區分成嵌合於鏈條之內板的齒及嵌合於鏈條之外板的齒，且交互地排列以防止鏈條脫落。
然而，於US9182027及US9062758中，因為必須交互配置厚度不同的齒盤，因此必須以機械加工或鍛造後機械加工進行生產，而會變成非常高價的齒盤。實際在市場上銷售的價格，遠比以往一般均勻厚度的齒盤來得高價。
此外，於US2015/0239528A中，雖然齒的齒厚恆定，但為了相對於嵌合於鏈條之內板的齒而形成朝厚度方向外側錯位的齒或朝厚度方向內側錯位的齒，必須以機械加工或鍛造後機械加工進行生產，最終還是會變成非常高價的齒盤。
此外，在材料為鋁合金之情況，雖機械加工或鍛造後機械加工較為容易，但在材料為鐵之情況，機械加工變得困難，廉價的鐵材反而會變成高價的齒盤，從而變得並不實際。
本發明旨在一舉解決上述問題，本發明提供一種鏈條不易脫落、生產性佳且廉價之單一鏈輪的製造方法，該單一鏈輪係於以前變速為單齒盤，後變速為多速飛輪，且以鏈條連結前單齒盤與後多速飛輪的方式構成之系統中的鏈輪的。
在用以達成上述目的之製造方法上，本發明包含：準備單一鏈輪毛坯之步驟，該單一鏈輪毛坯具備單一鏈輪本體、及形成於上述單一鏈輪本體之外周且位於相同平面之複數個齒；及以下步驟中任一者或兩者，即、外偏齒形成步驟，其形成以使上述複數個齒之至少一部分的齒之齒冠朝外側彎曲的外偏齒，及內偏齒形成步驟，其形成以使上述複數個齒之至少一部分的齒之齒冠朝內側彎曲的內偏齒，且上述複數個齒中的未彎曲之齒，係作為中間齒。
中間齒的齒厚，係以能嵌合於鏈條的內板內寬之方式構成，此外，外偏齒及內偏齒，係以不可嵌合於鏈條的內板內寬，且能嵌合於鏈條的外板內寬之方式構成，並且，藉由交互地排列中間齒與外偏齒、或交互地排列中間齒與內偏齒、或依中間齒-外偏齒-中間齒-內偏齒之順序重複地排列中間齒、外偏齒及內偏齒，以使鏈條平滑地收納於齒盤且不易脫落。
1‧‧‧單齒盤
2‧‧‧右曲柄
3‧‧‧鏈條
3a‧‧‧內板
3b‧‧‧外板
4‧‧‧鏈輪
5‧‧‧後多速飛輪
5a‧‧‧最小齒盤
5b‧‧‧最大齒盤
A‧‧‧中間齒
B‧‧‧外偏齒
Ba‧‧‧倒角(外偏齒B前方部倒角)
C‧‧‧內偏齒
Ca‧‧‧倒角(內偏齒C前方部倒角)
以下，根據圖式對本發明的實施例進行說明。
第1圖為本發明之前視圖(自曲柄側觀察的圖)。
第2圖為本發明之3種類的齒(中間齒A、外偏齒B、內偏齒C)之側視圖。
第3圖為外偏齒B及內偏齒C的彎曲加工之例子。
第4圖為將本發明物品組裝於右曲柄後之單一鏈輪的圖。
第5、6、7圖為自上方觀察交互排列本發明之3種類的齒之構成之圖。
第8、9、10圖為前變速為單齒盤、後變速為多速飛輪且以鏈條連結前單一鏈輪與後多速飛輪的系統之圖。
第11圖及第12圖為本發明的單一鏈輪裝上鏈條後的狀態圖。
第13圖為外偏齒B及內偏齒C的旋轉方向前方部之倒角說明圖。
如第8圖至第10圖所示，本發明物品係關於一種單齒盤，其被安裝於使用在以下的系統中之鏈輪上，該系統係以前變速為單齒盤，後變速為多速飛輪，且以鏈條連結前單齒盤與後多速飛輪的方式所構成。
以往的單齒盤之齒厚，具有需與鏈條的內板3a嵌合之一定的厚度，因此，如第8圖至第10圖所示，於鏈條3位於後多速飛輪5之最小齒盤5a或最大齒盤5b且大幅傾斜時，鏈條3容易自前單齒盤脫落。這是因為於以往的單齒盤中僅保持鏈條3之內板3a，因此鏈條3大幅傾斜時變得不能完全應對而造成容易脫落。
本發明中，提供一種前單齒盤1的製造方法，其藉由設置中間齒A、與外偏齒B及/或內偏齒C，使得對鏈條3之外板3b也可確實地保持，即使鏈條3大幅傾斜也不易脫落，其中，該中間齒A，如第2圖所示，具有供鏈條3之內板內寬平滑地嵌合的厚度，該外偏齒B，如第2圖及第3圖所示，具有與上述中間齒A相同的厚度，且以與上述鏈條3之外板內寬嵌合的方式被朝外側彎曲，該內偏齒C，如第2圖及第3圖所示，具有與上述中間齒A相同的厚度，且以與上述鏈條3之外板內寬嵌合的方式被朝內側彎曲。
具體的製造方法，包含首先製作全周所有之齒為中間齒A之單一鏈輪毛坯之步驟。如第2圖所示，此中間齒A係形成為較鏈條3的內板3a的內寬略薄，容易供鏈條3的內板3a嵌合。並且，還包含以下步驟中任一者或兩者，即、如第2圖及第3圖所示以成為使一部分的齒不可嵌合於鏈條3的內板3a的內寬，且以些微的裕度而可嵌合於鏈條3的外板3b的右曲柄側內寬之尺寸的方式朝外側彎曲而形成外偏齒的步驟，及如第2圖及第3圖所示以成為使一部分的齒不可嵌合於鏈條3的內板3a的內寬，且以些微的裕度而可嵌合於鏈條3的外板3b的車架側內寬之尺寸的方式朝內側彎曲而形成內偏齒的步驟。第2圖中的L的數值宜為0.1mm~0.4mm。
並且，藉由如第1圖及第5圖至第7圖所示交互地排列上述中間齒A、外偏齒B、內偏齒C，可確實地保持鏈條3之內板3a及外板3b。
如第9圖所示，於鏈條3掛在後多速飛輪5之最小齒盤5a時傾斜少，且掛在最大齒盤5b時傾斜大的情況，如第5圖所示，宜設為以鏈條3不易朝車架側傾斜之方式重複地排列為中間齒A-外偏齒B-中間齒A-外偏齒B-中間齒A-外偏齒B，使得即使是外偏齒B也可保持鏈條3之外板3b。此外，如第10圖所示，於鏈條3掛在後多速飛輪5之最小齒盤5a時傾斜大，且掛在最大齒盤5b時傾斜少的情況下，如第6圖所示，宜設為以鏈條3不易朝右曲柄側傾斜之方式重複地排列為中間齒A-內偏齒C-中間齒A-內偏齒C-中間齒A-內偏齒C，使得即使是內偏齒C也可保持鏈條3之外板3b。此外，如第8圖所示，於無論鏈條3是掛在後多速飛輪5之最小齒盤5a時還是掛在最大齒盤5b時皆傾斜大的情況下，宜重複地排列為中間齒A-外偏齒B-中間齒A-內偏齒C-中間齒A-外偏齒B-中間齒A-內偏齒C，使得即使是外偏齒B及內偏齒C也可保持鏈條3之外板3b。
此外，本發明中，如第11圖及第13圖所示，由於鏈條3之內板3a會與外偏齒B及內偏齒C的旋轉方向前方部接觸，因此於該部分施以倒角Ba及Ca而以與內板3a不接觸的方式嵌合。
先前技術係思考出一種改變嵌合於鏈條之內板的齒與嵌合於外板的齒之齒厚而交互配置，以保持內板及外板的雙方、或者、使厚度恆定且朝寬度方向錯位而保持內板及外板雙方之構成，但這些在構造上、形狀 上，皆需要藉由機械加工進行生產，有可能變為非常高價的單齒盤。
本發明中，藉由包含準備單一鏈輪毛坯之步驟，該單一鏈輪毛坯具備嵌合於鏈條的內板內寬且厚度恆定之複數個齒，並包含以下步驟中任一者或兩者，即、以使複數個齒之一部分嵌合於鏈條的外板內寬之方式朝外側彎曲而形成外偏齒的步驟，及以使複數個齒之一部分嵌合於鏈條的外板內寬之方式朝內側彎曲而形成內偏齒的步驟，且將未彎曲加工的齒作為中間齒，藉由交互地排列中間齒與外偏齒、或中間齒與內偏齒、或中間齒、外偏齒及內偏齒，進而可提供一種用以製造鏈條不易脫落且非常廉價之齒盤之製造方法。
此外，先前的創作，尤其是在材料為鐵的情況下，機械加工困難且也花費時間，但本發明中，由於以沖壓加工進行製造，因此對材料也不會有影響，從而可提供廉價的齒盤。
Claims (7)
- 一種單一鏈輪的製造方法，其包含：準備單一鏈輪毛坯之步驟，該單一鏈輪毛坯具備單一鏈輪本體、及形成於上述單一鏈輪本體之外周且位於相同平面之複數個齒，且上述單一鏈輪的製造方法，還包含：以下步驟中任一者或兩者，即、外偏齒形成步驟，其形成以使上述複數個齒之至少一部分的齒之齒冠朝外側彎曲的外偏齒；及內偏齒形成步驟，其形成以使上述複數個齒之至少一部分的齒之齒冠朝內側彎曲的內偏齒，且上述複數個齒中的未彎曲之齒，係作為中間齒。
- 如請求項1之單一鏈輪的製造方法，其中上述單一鏈輪毛坯，係以上述複數個齒的齒厚可嵌合於鏈條的內板內寬之方式構成。
- 如請求項1之單一鏈輪的製造方法，其中上述外偏齒形成步驟，係以上述外偏齒不可嵌合於鏈條的內板內寬，且可嵌合於鏈條的外板內寬之方式進行。
- 如請求項1之單一鏈輪的製造方法，其中上述內偏齒形成步驟，係以上述內偏齒不可嵌合於鏈條的內板內寬，且可嵌合於鏈條的外板內寬之方式進行。
- 如請求項1之單一鏈輪的製造方法，其中上述外偏齒形成步驟，係以交互排列上述中間齒與上述外偏齒之方式進行。
- 如請求項1之單一鏈輪的製造方法，其中上述內偏齒形成步驟，係以交互排列上述中間齒與上述內偏齒之方式進行。
- 如請求項1之單一鏈輪的製造方法，其中上述外偏齒形成步驟及上述內偏齒形成步驟，係以依中間齒-外偏齒-中間齒-內偏齒之順序重複地排列上述中間齒、上述外偏齒及上述內偏齒之方式進行。
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