TW201801766A - 氣化噴霧劑滅火裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明之目的在於提供能夠以少數元件數量組裝、並且可抑制製造成本的氣化噴霧劑滅火裝置。本發明係關於氣化噴霧劑滅火裝置,其特徵為:具備:容器,其呈筒狀,並且在一方的端部具有形成有氣化噴霧劑的噴出孔之面;滅火劑,其被收納在前述容器中另一方的端部附近,並且藉由燃燒使前述氣化噴霧劑產生;點火具,其將前述滅火劑點火;冷卻材層,其被收納在前述容器中比前述滅火劑更靠前述面側,並且包含將從前述滅火劑產生的前述氣化噴霧劑冷卻的冷卻材;間隔件,其分隔前述滅火劑與前述冷卻材層;及導引部,其形成在前述冷卻材層與前述容器的前述面之間,並且導引前述氣化噴霧劑使前述氣化噴霧劑沿著既定的噴出方向從前述噴出孔噴出。
Description
本發明係關於可藉由燃燒使氣化噴霧劑產生來撲滅或抑制火災的氣化噴霧劑滅火裝置。
藉由使滅火藥劑燃燒而產生氣化噴霧劑,然後將該氣化噴霧劑噴射,而撲滅或抑制火焰的氣化噴霧劑滅火裝置為已知(例如專利文獻1)。該氣化噴霧劑滅火裝置係包含多數個組裝元件,例如外筒、內筒、滅火藥劑顆粒、點火具、由尺寸大小相異的冷卻材構成的2層冷卻材層、3個間隔件。然後,滅火藥劑顆粒及2層冷卻材層係以被安裝在內筒的內側之狀態被收納在外筒。 [前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-123277號公報
[發明所欲解決的課題] 然而,上述專利文獻1所提出的氣化噴霧劑滅火裝置需要眾多元件數量,構造也複雜,因此具有在組裝上需要花費不少工夫,同時製造成本變高的問題。
因此,本發明之目的在於提供能夠以少數元件數量組裝、並且可使構造簡單而抑制製造成本的氣化噴霧劑滅火裝置。 [用於解決課題的手段]
為了解決上述課題,本發明提供一種氣化噴霧劑滅火裝置,其特徵為:具備:容器,其呈筒狀,並且在一方的端部具有形成有氣化噴霧劑的噴出孔之面;滅火劑,其被收納在前述容器中另一方的端部附近,並且藉由燃燒使前述氣化噴霧劑產生;點火具,其將前述滅火劑點火;冷卻材層,其被收納在前述容器中比前述滅火劑更靠前述面側,並且包含將從前述滅火劑產生的前述氣化噴霧劑冷卻的冷卻材;間隔件,其分隔前述滅火劑與前述冷卻材層;及導引部,其形成在前述冷卻材層與前述容器的前述面之間,並且導引前述氣化噴霧劑使前述氣化噴霧劑沿著既定的噴出方向從前述噴出孔噴出。
在具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置,前述點火藥劑具有用於安裝前述點火具的凹槽為佳。
又,在具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置,前述容器在前述一方的端部及前述另一方的端部中至少一者的端部,具有與前述容器一體形成的凸緣為佳。
又,具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置另外具有蓋板為佳,該蓋板以覆蓋前述凸緣的方式被安裝,並且將前述容器的內部密閉。
又,具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置另外具有密封材為佳,該密封材封閉前述噴出孔,並且當前述容器的內壓超過既定之壓力的話,從前述噴出孔使前述氣化噴霧劑噴出。
又,在具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置,前述點火具具有包含金屬、金屬氧化物及金屬過氧化物中至少一者的點火藥為佳。
又,在具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置,前述容器為一體成型的單一構件為佳。
又,在具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置,前述點火具具有將前述點火具與引線連接的接頭為佳。
又,在具有上述構成的本發明之氣化噴霧劑滅火裝置,滅火劑包含氯酸鉀,並且DSC評估(100~400℃、每分鐘升溫10℃)吸熱峰值總量為100J/g~900J/g為佳。 [發明效果]
若依照本發明,可將氣化噴霧劑滅火裝置以少數的元件數量組裝,並且可使構造簡單而抑制製造成本。
以下,針對本發明的滅火劑組成物及氣化噴霧劑產生自動滅火裝置之代表實施形態,參考圖示詳細説明。尚且,本發明並不限於這些圖示。又,圖示係用於概念性說明本發明,為了方便理解,會有依照需要將尺寸、比率或數量誇張或簡化來表示的情況。
[第1實施型態] <氣化噴霧劑滅火裝置的全體構成> 參考第1圖說明第1實施形態的氣化噴霧劑滅火裝置1。第1實施形態的氣化噴霧劑滅火裝置1為設置成從設置面90突出的類型之滅火裝置,如第1圖所示,構成為包含容器11、滅火劑12、點火具13、冷卻材層14、間隔件15及密封材16。以下,依序說明氣化噴霧劑滅火裝置1的各構成要素。
(容器) 容器11為收納滅火劑12、冷卻材層14、間隔件15及密封材16的圓筒狀構件。容器11係由例如鋁或不鏽鋼等金屬材料製作,以承受由於後述的氣化噴霧劑之產生而上升的內壓(例如5MPa)。
容器11係在設置面90側的端部具有開口部,並且具有從形成開口部的邊緣部延伸設置的凸緣21。凸緣21係用於將容器11藉由例如螺栓41、42以固定到設置面90而設置,並且與容器11的本體一體形成。因此,不需要另外準備用於將容器11安裝到設置面90的治具。
容器11的開口部係藉由以覆蓋凸緣21之方式安裝的蓋板17而被封閉。蓋板17係藉由例如螺固、接著劑、鉚接等固定手段而被固定到凸緣21。又,蓋板17可為了抑制由滅火劑12的燃燒產生的熱經由蓋板17傳導到設置面90,而以遠離設置面90的狀態被安裝到設置面90。在蓋板17,形成有用於***點火具13的孔28。
容器11之另一方的端部,也就是與開口部為相反側的端部係由底面22覆蓋。在底面22,形成有氣化噴霧劑的噴出孔23、24。底面22也另外與容器11本體一體形成。
容器11的內徑係從開口部朝向底面22的途中縮小,而形成高低差25。換言之,高低差25係以使容器11從開口部朝向底面22的途中縮小的方式形成。從高低差25到底面22(正確來說為密封材16)為止的容器11之內面係構成導引部26,例如如同炮身,發揮以氣化噴霧劑從噴出孔23、24朝向第1圖的噴出方向A噴出的方式導引氣化噴霧劑的功能。該導引部26的延伸方向之長度係取決於從氣化噴霧劑滅火裝置1噴出的氣化噴霧劑所要求的指向性,也就是氣化噴霧劑必須到達距離氣化噴霧劑滅火裝置1多遠的滅火對象物而決定。
在本實施形態,容器11僅由一筒狀物構成,滅火劑12等收納物被直接安裝在容器11。也就是說,並不需要用於保持收納物的內容器。因此,可簡化組裝及降低成本。
(滅火劑) 滅火劑12係被收納在容器11的開口部附近,並且藉由燃燒使氣化噴霧劑產生。滅火劑12可為包含氯酸鉀與氣化噴霧劑產生成分的非化學藥劑之組成物,並且在本實施形態呈圓盤狀。關於滅火劑12的組成如下所述。
滅火劑12係在面向開口部之面具有用於安裝點火具13的凹槽(凹部)31。該凹槽31係構成為未貫通至底面22側的表面,因此未使點火具13於底面22側露出。也就是說,凹槽31的深度比滅火劑12的厚度小。藉由該構成,可預防可能從點火具13噴出的火花或火焰從噴出孔23、24飛出到內部。藉由以上預防措施,可有效運用容器11內部而確實導引氣化噴霧劑。又,該構成相較於以貫通構造將傳火具***到孔內的構造,具有簡化構造並且降低成本的優勢。
滅火劑12係在底面22側之面抵接金屬網18。因此,滅火劑12係被夾持在蓋板17與金屬網18之間。金屬網18係與後述的金屬網33、34同樣,由通氣性良好的素材製作。因此,在滅火劑12產生的氣化噴霧劑會通過金屬網18流入冷卻材層14。
(點火具) 點火具13係經由蓋板17的孔28被安裝到滅火劑12的凹槽31,為了使氣化噴霧劑產生而會向滅火劑12點火。點火具13可為例如公知的啟動器或***。尚且,為了向點火具13傳達火災之發生使其作動,可設有未圖示的熱感測器。
(冷卻材層) 冷卻材層14係為被收納在容器11內比滅火劑12更靠底面22側的構件,並且包含冷卻材32、以及保持冷卻材32的金屬網33、34。在本實施形態,冷卻材層14整體上呈圓盤狀或圓柱狀,其直徑比容器11的開口部側之內徑(較大的內徑)小,並且比底面22側的內徑(較小的內徑)大。因此,冷卻材層14會卡止在形成於容器11的高低差25。
冷卻材32係冷卻從滅火劑12產生的氣化噴霧劑。冷卻材32可為將例如氧化鋁、二氧化矽、耐熱性陶瓷等無機氧化物作為材料的球體,也可為金屬製的粒狀體。或者,冷卻材32可呈圓筒狀或圓筒中空狀。在本實施形態,複數個氧化鋁球構成冷卻材32。
金屬網33、34係可夾入冷卻材32而予以保持。金屬網33、34係可例如藉由將金屬製的線材編織成網眼狀或網格狀而形成。構成冷卻材32的複數個球體由金屬網33、34固定,藉此可吸收冷卻材32等各構件的高度差。尚且,金屬網33、34係可為例如發泡性高分子素材或金屬製板彈簧。
金屬網33、34係如上述呈網眼狀或網格狀,而可使氣體通過。因此,從開口側流入金屬網33的氣化噴霧劑經由氧化鋁球(冷卻材32)之間通過金屬網34而漏出到底面22側。
在本實施形態,僅設置一層冷卻材層14。因此,相較於例如具有分別包含大大小小的氧化鋁球之二層冷卻材層的類型之氣化噴霧劑滅火裝置,構造較為簡單,不僅容易組裝,也可降低成本。
(間隔件) 間隔件15係被設置在滅火劑12(金屬網18)與冷卻材層14之間而使兩構件分離。間隔件15係可為例如沿著容器11的內周面而配置的環構件,並且具有一定的厚度使滅火劑12與冷卻材層14分離一定距離。
(密封材) 密封材16係將底面22的噴出孔23、24封閉,同時容器11的內壓超越既定値的話,從噴出孔23、24使氣化噴霧劑噴出。密封材16係為防水・防油・防濕用密封劑,並且可具有例如30~80μm的鋁層以及50μm的黏著劑層。
<滅火劑組成物> 在此,針對本實施形態所使用的滅火劑組成物進行説明。作為滅火劑組成物,可為屬於、也可為不屬於火藥之分類,可使用各種滅火劑組成物。其中,作為本實施形態的滅火劑12,可適合使用例如含有燃料(A成分)20~50質量%及氯酸鹽(B成分)80~50質量%,更且相對於前述燃料及前述氯酸鹽的合計量100質量部含有6~1000質量部的鉀鹽(C成分),並且熱分解開始溫度超過90℃~260℃之範圍的滅火劑組成物。
A成分的燃料係為用於藉由與B成分的氯酸鹽共同燃燒使熱能產生,而使來自C成分的鉀鹽之氣化噴霧劑(鉀自由基)產生的成分。
作為該A成分的燃料,例如為選自二氰二胺、硝基胍、硝酸胍、尿素、三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺、AviCel、瓜爾膠、羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鉀、羧甲基纖維素銨、硝化纖維素、鋁、硼、鎂、鎂鋁合金、鋯、鈦、鈦化氫、鎢及矽之中至少一種者為佳。
B成分的氯酸鹽為強力氧化劑,並且為用於藉由與A成分的燃料共同燃燒使熱能產生,而使來自C成分的鉀鹽之氣化噴霧劑(鉀自由基)產生的成分。
作為該B成分的氯酸鹽,例如為選自氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸鍶、氯酸銨及氯酸鎂之中至少一種者為佳。
在此,A成分的燃料與B成分的氯酸鹽之合計100質量%中的含有比例如下所示。 A成分:20~50質量% 較佳為25~40質量% 更佳為25~35質量% B成分:80~50質量% 較佳為75~60質量% 更佳為75~65質量%
接著,C成分的鉀鹽係為用於藉由利用A成分與B成分的燃燒所產生的熱能而使氣化噴霧劑(鉀自由基)產生的成分。
作為該C成分的鉀鹽,例如為選自醋酸鉀、丙酸鉀、檸檬酸一鉀、檸檬酸二鉀、檸檬酸三鉀、乙二胺四醋酸三氫一鉀、乙二胺四醋酸二氫二鉀、乙二胺四醋酸一氫三鉀、乙二胺四醋酸四鉀、苯二甲酸氫鉀、苯二甲酸二鉀、溴酸氫鉀、溴酸二鉀及重碳酸鉀之中至少一種者為佳。
C成分的含有比例相對於A成分與B成分的合計量100質量部,以6~1000質量部為佳,10~900質量部為更佳。
更且,本實施形態的滅火劑組成物係為熱分解開始溫度超過90℃~260℃的範圍者,較佳為超過150℃~260℃者。此種熱分解開始溫度的範圍能夠以上述比例組合上述A成分、B成分及C成分而得到。
本實施形態的滅火劑組成物係可藉由滿足上述熱分解開始溫度的範圍,而例如不使用點火裝置等,僅吸收火災發生時的熱即可使A成分與B成分自動著火燃燒,再使來自C成分的氣化噴霧劑(鉀自由基)產生來滅火。
尚且,作為室內的可燃物之一般木材的著火溫度為260℃,在處理煙火的場所設置之自動火災警告設備的熱感知器於一般作動溫度90℃以下不起動的條件下設定熱分解開始溫度,藉此不僅可快速滅火,也可防止前述熱感知器錯誤作動。特別是,由於熱感知器的最大設定溫度為150℃,因此藉由將熱分解開始溫度的下限値設定成超過150℃可得到高通用性。
<氣化噴霧劑滅火裝置的組裝及使用> 具有上述構成的氣化噴霧劑滅火裝置1係例如以如下方式組裝。 首先,準備容器11,在底面22貼上密封材16。然後,安裝冷卻材層14。例如將金屬網34***到容器11,而卡止到高低差25。在該狀態下將複數個氧化鋁球(冷卻材32)皆載置在金屬網34上,再將金屬網33載置在氧化鋁球上。然後,***間隔件15,再***金屬網18。在此狀態下,在金屬網18上載置滅火劑12。
如此在容器11收納所有收納物後,以蓋板17塞住容器11的開口部。此時,以蓋板17推壓滅火劑12的上面(形成有凹槽31之面),將滅火劑12收納在容器11的內部。如此一來,滅火劑12或冷卻材32的尺寸不一致會由於金屬網18、33、34的變形而被吸收。同時,可將蓋板17以焊接、鉚接、螺固等方式封閉。
然後,將點火具13經由蓋板17的孔28安裝到滅火劑12的凹槽31,然後以密封材封閉。同時,可將必要的溫度感測器(未圖示)連接到點火具13。
如此安裝的氣化噴霧劑滅火裝置1係藉由容器11的凸緣21例如被螺固在設置面90,而被固定在設置面90。此時,以容器11的底面22面向滅火對象物的方式,設置氣化噴霧劑滅火裝置1即可。
在氣化噴霧劑滅火裝置被設置的狀態,溫度感測器的計測値超過既定的設定値的話,點火具13為了使滅火劑12燃燒,會對滅火劑12點火。由滅火劑12的燃燒產生的氣化噴霧劑會在冷卻材層14被冷卻,再充滿容器11的導引部26內部。然後,由於氣化噴霧劑使容器11的內部壓力升高到既定値的話,密封材16會破裂,導致氣化噴霧劑從噴出孔23、24噴出。此時,氣化噴霧劑會沿著導引部26被導引,藉此朝向第1圖的噴射方向A。如此一來,氣化噴霧劑會飛散到滅火對象物,藉此滅火對象物會被撲滅或受到控制。
<第1實施型態的效果> 若依照第1實施形態的氣化噴霧劑滅火裝置1,則凸緣21與容器11的本體一體設置。又,冷卻材層及滅火劑被直接安裝在容器11,由於要安裝這些構件,故不必利用內容器。因此,可減少元件數量,使組裝及安裝變容易,並且可減少成本。
又,在滅火劑12的開口部側形成的凹槽31未貫通到底面22側,因此可防止從點火具13產生的火花或火焰從底面22的噴出孔23、24飛出。又,藉由此種構成,可不需要傳火具,而可謀求簡化構造。
更且,構成氣化噴霧劑滅火裝置1的主要元件僅需要容器11、滅火劑12、點火具13、冷卻材32、1個間隔件15、3個金屬網18、33、34即足夠,可減少元件數量而降低成本。
具有上述構成的氣化噴霧劑滅火裝置1,可將常溫下的燃燒最大內壓抑制為5Mpa以下,例如0.5~1.5Mpa的程度。因此,由於可使容器11的厚度變薄,或是使用輕量的材料,故可謀求裝置全體的輕量化及小型化。
[第2實施型態] 參考第2圖說明第2實施形態的氣化噴霧劑滅火裝置5。第2實施形態的氣化噴霧劑滅火裝置5係為被安裝成噴出孔從形成於設置面90的開口露出之類型的滅火裝置。
<氣化噴霧劑滅火裝置的構成> 氣化噴霧劑滅火裝置5係如第2圖所示,構成為包含容器51、滅火劑52、點火具53、冷卻材層54、間隔件55、56及密封材57。以下說明各構成要素。
容器51係與第1實施形態相同,為收納滅火劑52、冷卻材層54、間隔件55、56及密封材57的圓筒狀構件。在第2實施形態,容器51的內徑在沿著容器51的延伸方向呈均勻,並未形成高低差。
又,容器51係在設置面90側的端部具有開口部,並且具有從形成開口部的邊緣部延伸設置的凸緣61。凸緣61係與第1實施形態相同,與容器51一體設置。
然後,以覆蓋凸緣61與開口部的方式安裝蓋板59。蓋板59係與第1實施形態相同,藉由熔接、接著、鉚接、螺固之中任意的密閉手段,而密閉容器51的內部。在蓋板59設置使氣化噴霧劑噴出的噴出孔63、64。尚且,以將噴出孔63、64從內側封閉的方式,將密封材57貼附到蓋板59。
容器51係具有覆蓋與開口部為相反側的端部之底面62。在底面62,形成有用於安裝點火具53的孔66。
以抵接容器51的底面62之方式,收納圓盤狀的滅火劑52。滅火劑52的組成可與第1實施形態相同。在滅火劑52的底面62側之面,形成有用於安裝點火具53的凹槽71。該凹槽71並未貫通到滅火劑52的開口部側之面,與第1實施形態相同。
在該凹槽71,安裝點火具53。點火具53可為可裝卸自如地安裝在滅火劑52的凹槽71之接頭形式者。藉由採用接頭形式的點火具,可使點火具53的裝卸及更換作業變得容易。
在滅火劑52的開口部側之面,配置支持板58。支持板58係為以將滅火劑52抵接到容器51的底面62之方式,而支持滅火劑52的圓盤狀之構件。支持板58係可為例如蜂巢形狀的陶瓷、金屬製穿孔板。當然也可採用金屬網作為支持板58。
在從支持板58靠容器51的開口部側,設置冷卻材層54。冷卻材層54例如可為對金屬線壓縮加工的編織網格、卷線加工品、經開孔的金屬板卷繞加工品、二氧化矽・氧化鋁等無機素材的蜂巢狀材、金屬多孔質(燒結金屬加工、發泡金屬加工)、含鉀並且在分解時進行吸熱反應的化學冷卻劑(例如檸檬酸三鉀成型顆粒)。或者,也可為包含與第1實施形態相同的氧化鋁球之冷卻材層。
在滅火劑52(支持板58)與冷卻材層54之間,夾著間隔件55。又,在冷卻材層54與由容器51的開口部形成之面(蓋板59)之間,也夾著間隔件56。藉由間隔件56,在冷卻材層54與蓋板59(密封材57)之間形成有導引部65。導引部65係以氣化噴霧劑沿著第2圖的噴出方向B噴出的方式,導引氣化噴霧劑。
間隔件55、56可與容器51為相同素材,也可為具有耐腐蝕性的金屬以外之素材。又,間隔件55、56可與第1實施形態同樣為環狀,或者也可為棒狀或板狀。
<氣化噴霧劑滅火裝置的組裝及其使用> 具有上述構成的第2實施形態之氣化噴霧劑滅火裝置5係例如以如下方式被組裝。
首先,對準備好的容器51***滅火劑52。此時,將滅火劑52配置成形成有凹槽的面面對容器51的底面62。然後,依照支持板58、間隔件55、冷卻材層54、間隔件56的順序,***到容器51內。
然後,將張貼密封材57的蓋板59接合到凸緣61。接合手段係如上述可為熔接、接著、焊接、鉚接、螺固任一者。同時,經由形成於容器51的底面62之孔66將點火具53安裝到滅火劑52的凹槽71。
對於如此安裝的氣化噴霧劑滅火裝置5,以例如螺絲81、82將凸緣61固定到設置面90。
該氣化噴霧劑滅火裝置5的使用方法係與第1實施形態相同,未圖示的溫度感測器檢測到既定値以上之溫度的話,點火具53會對滅火劑52點火,使氣化噴霧劑產生。所產生的氣化噴霧劑在冷卻材層54被冷卻後,會被傳送到導引部65。然後,容器51的內部壓力超過既定値的話,密封材57會破裂,使氣化噴霧劑從噴出孔63、64朝向外部噴出。此時,氣化噴霧劑在導引部65會朝向噴出方向B。然後,氣化噴霧劑會飛散到滅火對象物,藉此滅火對象物會被撲滅或受到控制。
<第2實施型態的效果> 若依照第2實施形態的氣化噴霧劑滅火裝置5,則凸緣61會與容器51的本體被一體設置。又,冷卻材層54及滅火劑52係被直接安裝到容器51。因此,可減少元件數量,並且使組裝及安裝變得容易,同時減少成本。
又,藉由形成在滅火劑52的凹槽71,可防止從點火具53產生的火花或火焰從底面的噴出孔飛出。又,不需要傳火具,故可謀求簡化構造。
更且,構成氣化噴霧劑滅火裝置5的主要元件僅需要容器51、滅火劑52、點火具53、冷卻材層54、2個間隔件55、56、支持板58即足夠,藉由進一步減少元件數量而可降低成本。
又,接頭形式的點火具53可使點火具53的安裝及更換變得容易,而可減輕組裝或檢查的作業。
1、5‧‧‧氣化噴霧劑滅火裝置
11、51‧‧‧容器
12、52‧‧‧滅火劑
13、53‧‧‧點火具
14、54‧‧‧冷卻材層
15、55、56‧‧‧間隔件
16、57‧‧‧密封材
17、59‧‧‧蓋體
18、33、34‧‧‧金屬網
21、61‧‧‧凸緣
22、62‧‧‧底面
23、24、63、64‧‧‧噴出孔
25‧‧‧高低差
26、65‧‧‧導引部
28、66‧‧‧孔
31、71‧‧‧凹槽
32‧‧‧冷卻材
41、42‧‧‧螺栓
58‧‧‧支持板
81、82‧‧‧螺絲
90‧‧‧設置面
11、51‧‧‧容器
12、52‧‧‧滅火劑
13、53‧‧‧點火具
14、54‧‧‧冷卻材層
15、55、56‧‧‧間隔件
16、57‧‧‧密封材
17、59‧‧‧蓋體
18、33、34‧‧‧金屬網
21、61‧‧‧凸緣
22、62‧‧‧底面
23、24、63、64‧‧‧噴出孔
25‧‧‧高低差
26、65‧‧‧導引部
28、66‧‧‧孔
31、71‧‧‧凹槽
32‧‧‧冷卻材
41、42‧‧‧螺栓
58‧‧‧支持板
81、82‧‧‧螺絲
90‧‧‧設置面
【圖1】為表示本發明的第1實施型態之氣化噴霧劑的概略圖。 【圖2】為表示本發明的第2實施型態之氣化噴霧劑的概略圖。
無
Claims (9)
- 一種氣化噴霧劑滅火裝置,其特徵為:具備: 容器,其呈筒狀,並且在其一方的端部具有形成有氣化噴霧劑的噴出孔之面; 滅火劑,其被收納在該容器之另一方的端部附近,並且藉由燃燒使該氣化噴霧劑產生; 點火具,其將該滅火劑點火; 冷卻材層,其被收納在該容器中比該滅火劑更靠該面側,並包含將從該滅火劑產生的該氣化噴霧劑冷卻的冷卻材; 間隔件,其分隔該滅火劑與該冷卻材層;及 導引部,其形成在該冷卻材層與該容器的該面之間,並且導引該氣化噴霧劑使該氣化噴霧劑沿著既定的噴出方向從該噴出孔噴出。
- 如申請專利範圍第1項之氣化噴霧劑滅火裝置,其中 該點火藥劑具有用於安裝該點火具的凹部。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之氣化噴霧劑滅火裝置,其中 該容器在該一方的端部與該另一方的端部中至少一個端部,具有與該容器一體形成的凸緣。
- 如申請專利範圍第3項之氣化噴霧劑滅火裝置,其更具有: 蓋板,其以覆蓋該凸緣的方式被安裝,並且使該容器的內部密閉。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之氣化噴霧劑滅火裝置,其更具有: 密封材,其封閉該噴出孔,且當該容器的內壓超過既定値時,即從該噴出孔使該氣化噴霧劑噴出。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之氣化噴霧劑滅火裝置,其中 該點火具具有包含金屬、金屬氧化物及金屬過氧化物中至少一者的點火藥。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之氣化噴霧劑滅火裝置,其中 該容器為一體成型的單一構件。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之氣化噴霧劑滅火裝置,其中 該點火具具有將該點火具與引線連接的接頭。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之氣化噴霧劑滅火裝置,其中 滅火劑包含氯酸鉀,並且 DSC評估(100~400℃、每分鐘升溫10℃)吸熱峰值總量為100J/g~900J/g。
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