TW201720635A - 一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明之樑肋與蒙皮一體成形之模具結構及其製作方法,其藉由創新模具和製程設計,以良好的定位將結構件的所有疊層,以封袋真空加壓的製程,將所有的樑肋和蒙皮組合件一體成形,一次製作完成。
Description
本發明之一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構及其製作方法,其藉由模具重新設計及其製程改良達到樑肋與蒙皮一體成形結構。
現有市面在樑肋和蒙皮組合件的製造技術,共需要多次零件成型後,再加上一次或多次結構膠合製程才能完成,在製造上較為繁瑣複雜,也使得工時和成本無法降低。另外,成型後的元件之組裝欲進行結構膠合時,該組合件之樑肋與蒙皮會產生膠合面,而膠合面的間隙是不容易控制的,造成膠合組裝的困難。多元件之樑肋與蒙皮之結構膠合技術更麻煩,增加製程、定位與膠合的工時和困難,造成品質和產量無法提升的缺失。
先前樑肋和蒙皮組合件的製作,須先製造各零件的模具,再分別製造各零件,然後以製作的組裝型架,進行零件的結構膠合,才能完成樑肋和蒙皮的組合件,所需的模具、型架和製程非常繁雜且費時費工,在成本和工時上花費很高,零件和組裝定位膠合的品質不易掌控。
鑑於上述問題,本發明之一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構及其製作方法以樑肋和蒙皮一體成形的概念,創新模具和製程設計,以良好的定位將結構件的所有疊層,以封袋真空加壓的製程,將所有的樑
肋和蒙皮組合件一體成形,一次製作完成。
先前技術的缺點需要多個模具和組裝型架,在製造成本和工時花費太多,無法有效達成任務要求。遇到的問題有多次零件的成形、零件組裝的定位和精度、膠合面的表面處理和佈膠、重量和品質無法有效掌控,不符合經濟效益。
依複材結構疊層和樹脂硬化的條件,設計模具和模塊,以組合和定位方式,疊貼樑肋和蒙皮的複材預浸料疊層,以封袋真空加壓的製程,將所有的樑肋和蒙皮組合件一體成形,一次製作完成。
本創作已實際執行,完成一體翼面結構件的製作,包括1個中空口型樑、3個肋和1個蒙皮,一次將5個零件之組合件一體成形製作完成。本發明精進一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構改良及其複材製作方法,創新模具和製程設計,增加製程的方便和速率,且提升製程品質和良率,本創作具技術及產業價值潛力,有其專利申請以取得保護之必要性及其價值。
本概述與接下來的詳細說明及附圖,皆是為了能進一步說明本發明達到預定目的所採取的方式、手段及功效。而有關本發明的其他目的及優點,將在後續的說明及圖示中加以闡述。
1‧‧‧本體
11‧‧‧第一模板
111‧‧‧抽氣孔
12‧‧‧第二模板
121‧‧‧灌氣孔
2‧‧‧蒙皮
3‧‧‧樑肋
S11-S16‧‧‧為方法流程
第1圖,係為本發明一種樑肋與蒙皮一體成形之模具之結構圖。
第2圖,係為本發明一種樑肋與蒙皮一體成形方法流程圖。
以下係藉由特定的具體實例說明本發明之實施方式,熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容瞭解本發明之其他優點與功效。請參考第1圖,係為本發明一種樑肋3與蒙皮2一體成形之模具結構係包括:一本體1,係具有第一模11板及第二模板12,該第一模板11一側設置有複數抽氣孔111,該第二模板12一側設置複數灌氣孔121,於該第一模板11及第二模板12結合時,形成一密閉容置空間,該灌氣孔121係用以灌入氣體,俾使該複材結構預浸料織物貼合本體內壁且灌氣孔為一氣密接頭;一複材結構,係具有樑肋3和蒙皮2組合件一體成形,設置於該本體1之容置空間內,由該抽氣孔111抽出該本體1內之氣體,將該套附於內壓袋上複材預浸料織物撐大,再由該灌氣孔121將內壓袋加壓,將複材織物貼合本體1內壁,當該預浸料硬化後,藉以達到製作樑肋與蒙皮一體成形之目的。
請參考第2圖,係為本發明一種樑肋3與蒙皮2一體成形之製作方法,其特徵係利用真空及加壓於該複材表面,並使該複材預浸料硬化得到一種樑肋3與蒙皮2一體成形之製作方法,其步驟係包括:步驟1:提供一複材結構,係具有樑肋3結構S111件和蒙皮2結構S112件S11;步驟2:提供一體樑肋3蒙皮2結構件,設置於該本體1之容置空間內並取出預形用芯材封袋氣密抽真空S12;步驟3:內氣壓袋加壓預成形S13;步驟4:高溫硬化成形S14;
步驟5:拆模S15;除去第一模板及第二模板步驟6:成品S16,藉以達到製作一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構之目的。
以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用以限定本發明實施之範圍,故此等熟習此技術所作出等效或輕易的變化者,在不脫離本發明之精神與範圍下所作之均等變化與修飾,皆應涵蓋於本發明之專利範圍內。
1‧‧‧本體
11‧‧‧第一模板
111‧‧‧抽氣孔
12‧‧‧第二模板
121‧‧‧灌氣孔
2‧‧‧蒙皮
3‧‧‧樑肋
Claims (5)
- 一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構,其結構係包括:一本體,係具有第一模板及第二模板,該第一模板一側設置有複數抽氣孔,該第二模板一側設置複數灌氣孔,於該第一模板及第二模板結合時,形成一密閉容置空間;一複材結構,係具有樑肋和蒙皮組合件一體成形,設置於該本體之容置空間內,由該抽氣孔抽出該本體內之氣體,將該套附於內壓袋上複材預浸料織物撐大,再由該灌氣孔將內壓袋加壓,俾使該複材織物貼附於該本體內壁,當該預浸料硬化後,藉以達到製作樑肋與蒙皮一體成形之目的。
- 如申請專利範圍第1項所述之一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構,其中,該抽氣孔係用以抽氣使其真空。
- 如申請專利範圍第1項所述之一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構,其中,該灌氣孔係用以灌入氣體,俾使該複材結構織物貼合本體內壁。
- 如申請專利範圍第1項所述之一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構,其中,該灌氣孔為一氣密接頭。
- 一種樑肋與蒙皮一體成形之製作方法,其特徵係利用真空及加壓於該複材表面,並使該複材預浸料硬化得到一種樑肋與蒙皮一體成形之製作方法,其步驟係包括:步驟1:S11提供一複材結構,係具有樑肋結構件和蒙皮結構件;步驟2:S12提供一體樑肋蒙皮結構件,設置於該本體之容置空間內並取出預形用芯材封袋氣密抽真空;步驟3:S13內氣壓袋加壓預成形; 步驟4:S14高溫硬化成形;步驟5:S15拆模;除去第一模板及第二模板步驟6:S16成品,藉以達到製作一種樑肋與蒙皮一體成形之模具結構之目的。
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