TW201711649A - 皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶。
本發明係一種帶,其係具備至少包括不織布之支持體、及設置於該支持體之一側面之黏著劑層的皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,且於該支持體之另一側面或/及一側面設有於其長度方向上延伸之複數條樹脂條紋。
Description
本發明係關於一種皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶。
一直以來,醫療用帶之一部分中,使用有不織布作為對皮膚之追隨性較佳且透濕性較高之基材。但是,由於不織布具有於施加荷重時易於延伸之特徵,故而對於將其用作要求更緊地固定創傷部之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶之基材,於固定力不充分之觀點而言,不織布較為不利。
因此,作為解決固定力低度之問題點之帶,例如引用文獻l中揭示有一種包含不織布基體,且具有遍佈配置於上述基體之單面之複數個凹處的外科用創傷閉合帶。該外科用創傷閉合帶藉由於基體之表面上配置複數個凹處,而於具有對該帶所附著之區域帶來舒適感之覆蓋性、及在任何方法下均無法打開創傷之彈性之方面優異。
又,作為使針織布或織布難以延伸之方法,例如引用文獻2中揭示有一種對於多軸方向上具有伸縮性之織物進行樹脂處理之方法。
[專利文獻1]日本專利特開昭62-243557號公報
[專利文獻2]日本專利特開2004-033265號公報
但是,專利文獻1中所記載之外科用創傷閉合帶存在即便以較弱之力量亦使帶向全方位延伸等問題點。
又,專利文獻2中所揭示之經使針織布或織布難以延伸之處理的樹脂處理織物,由於難以全方位延伸,故而對皮膚之追隨性欠佳,並且存在由於覆蓋不織布整面之樹脂的影響而透濕性變低之問題點。
此處,皮膚縫合後之補強用帶用於固定皮膚縫合後之創傷部。另一方面,皮膚縫合用帶亦用於在閉合不需要縫合之割傷或刺傷等創傷部時接合並固定皮膚。
並且,皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶大多相對於接合之創傷部或經縫合之創傷部之切開痕跡於大致直角之方向貼附。從而,皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,為了固定以防經接合或縫合之創傷部裂開,而要求於其長度方向上儘可能難以延伸之性能。另一方面,該帶為了提高對皮膚之活動之追隨性並減少皮膚刺激,而要求能夠於其寬度方向上以一定程度延伸之性能。進而,關於皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,就防止對所貼皮膚之悶濕‧斑疹之觀點而言,亦要求透濕性較高。
因此,本發明之目的在於提供一種皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其可應對如此要求,即能夠固定創傷部,對皮膚之活動之追隨性(以下,亦稱為「對皮膚之追隨性」)良好,並且對所貼皮膚之壓力或悶濕‧斑疹等皮膚刺激(以下,亦稱為「皮膚刺激性」)較少。
本發明者為解決上述問題經過銳意研究,結果發現藉由於在主體中包括不織布之支持體之面上設置複數條於其長度方向上延伸之樹脂條紋,而使該支持體於長度方向上難以延伸,另一方面,由於設有樹脂條紋,故而於寬度方向上能夠延伸,適於皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,從而完成本發明。
即,本發明係關於一種帶,其係具備至少包括不織布之支持體、及設置於該支持體之一側面之黏著劑層的皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,
於該支持體之另一側面或/及一側面設有於其長度方向上延伸之複數條樹脂條紋。
根據本發明,進而提供以下實施態樣。
(1)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述複數條樹脂條紋係具有固定寬度之條紋,且有規則性地排列於支持體之面上。
(2)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述複數條樹脂條紋之間距距離為等間距。
(3)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述複數條樹脂條紋之間距距離為0.1mm至4.0mm。
(4)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述樹脂條紋成直線狀或近直線狀之條紋圖案。
(5)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述不織布為聚酯不織布。
(6)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述不織布之基重為10g/m2至100g/m2。
(7)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中於自背面黏著力試驗中,自背面黏著力為3.0N/6mm至4.5N/6mm,該試驗係於將上述帶之黏著劑層貼附於與該帶不同之帶之支持體的表面上時測定其黏著力。
(8)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述樹脂條紋為乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物之樹脂條紋。
(9)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述樹
脂條紋之塗佈量為每樹脂條紋之面積10g/m2至100g/m2之量。
(10)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中帶之長度方向之5%拉伸荷重為4.0N/6mm至15.0N/6mm,且帶之寬度方向之5%拉伸荷重為0.1N/6mm至3.0N/6mm。
(11)一種上述皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其中上述樹脂條紋設於支持體之黏著劑層側。
本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶於其長度方向上難以延伸,故而能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開,且於其寬度方向延伸,故而具有對皮膚之追隨性良好之效果。關於本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,例如其長度方向之2N荷重時之延伸為0.1%GL至2.7%GL(6mm寬度25mm夾頭),且其寬度方向之2N荷重時之延伸為20%GL至70%GL(6mm寬度25mm夾頭)。
又,本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶能夠藉由調整設於構成該帶之支持體之面上的樹脂條紋之寬度、排列及間距距離等,而調整向長度方向及寬度方向延伸之程度。
進而,本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶亦存在於支持體之面上未設有樹脂條紋之部分,故而具有透濕性。從而,本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶對皮膚之追隨性或透濕性良好,故而具有皮膚刺激性較少之效果。
1‧‧‧皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶
2‧‧‧支持體
3‧‧‧樹脂條紋
4‧‧‧黏著劑層
圖1係作為本發明之一實施態樣的皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶之俯視圖。
圖2係圖1之A-A線剖視圖。
圖3係作為本發明之其他實施態樣的帶之剖視圖。
圖4係作為本發明之其他實施態樣的帶之剖視圖。
於本說明書中,所謂「固定」係指貼附有本發明之帶的經接合或縫合之創傷部被固定至於日常生活中不裂開之程度,具體而言,對帶之長度方向的抗合成紙黏著力為1.0N/6mm至3.0N/6mm左右。
又,於本說明書中,所謂「2N荷重時之延伸」通常係指為了縫合皮膚而使皮膚聚攏之力。具體而言,對帶之長度方向的2N荷重時之延伸為0.1%GL至2.7%GL(6mm寬度25mm夾頭)左右。又,對帶之寬度方向的2N荷重時之延伸為20%GL至70%GL(6mm寬度25mm夾頭)左右。
於本發明中,透濕性等帶之特性係指包含支持體、設於該支持體之面上之樹脂條紋、及黏著劑層的多層結構體之相關特性。
本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶具備至少包括不織布之支持體、及設於該支持體之一側面之黏著劑層,於該支持體之另一側面或/及一側面設有於其長度方向上延伸之複數條樹脂條紋。
以下,列舉表示本發明較佳之態樣之圖式進一步說明本發明。
如圖1及圖2所示,本發明中,於支持體2之另一側面或/及一側面設有於其長度方向上延伸之複數條樹脂條紋3。本發明之帶1藉由於支持體2之面上設置複數條於其長度方向上延伸之樹脂條紋3,而使得於其長度方向上變得難以延伸,故而能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開,且於設有樹脂條紋之寬度方向上以某程度延伸,故而對皮膚之追隨性變得良好。
即,本發明之帶1之特徵之一在於:於構成該帶之支持體2之面上設置複數條於其長度方向上延伸之樹脂條紋3。並且,可藉由調整該樹脂條紋之寬度、排列及間距距離等,而調整向帶之長度方向及寬度方向延伸之程度。
於本發明中,就變得更易於表現下述性能之觀點而言,即變得於長度方向上難以延伸至能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開之程度之性能、及於寬度方向上延伸至對皮膚之追隨性變得良好之程度之性能,上述樹脂條紋較佳為具有固定寬度。
作為上述寬度,若過細,則有可能向長度方向之延伸會變大為皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶所需以上,且變得無法緊緊地固定以防經接合或縫合之創傷部裂開。反之,若過粗,則樹脂條紋覆蓋支持體之面上之大部分,有可能向長度方向之延伸會變小為皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶所需以上,且向寬度方向之延伸亦變小,又帶之透濕性降低。
因此,作為上述樹脂條紋之寬度,根據支持體之寬度適當地選擇,但例如為0.1mm至3.0mm,較佳為0.15mm至2.5mm,更佳為0.2mm至2.0mm,特佳為0.3mm至1.0mm。於樹脂條紋為未達0.1mm之情形時,如上所述,帶有可能變得無法緊緊地固定創傷部。又,於樹脂條紋超過3.0mm之情形時,如上所述,有可能向長度方向之延伸變得過小,且向寬度方向之延伸亦變小,又帶之透濕性降低。
尤其是,於本發明中,藉由於支持體之面上設置複數條於其長度方向上延伸之樹脂條紋3,由於帶變得於長度方向上難以延伸,另一方面於寬度方向上能夠延伸,故而於本發明中,樹脂條紋較佳為具有上述範圍之寬度,且有規則性地排列於支持體之面上。
又,上述樹脂條紋較佳為以等間距之間距距離設置於支持體之面上。所謂間距距離係指樹脂條紋與樹脂條紋間之未塗佈樹脂之部分的寬度(長度)。藉此,樹脂條紋均勻地作用於支持體,變得更易於表現下述性能,即變得於長度方向上難以延伸至能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開之程度之性能、及於寬度方向上延伸至對皮膚之追隨性變得良好之程度之性能。
作為上述間距距離,若過窄,則設於支持體之面上的樹脂條紋之條數變多,覆蓋支持體之面上之大部分,藉此,有可能向長度方向之延伸會變小為皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶所需以上,其向寬度方向之延伸亦變小,又帶之透濕性降低。反之,若過寬,則設於支持體之面上之樹脂條紋之條數變少,有可能向長度方向之延伸會變大為皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶所需以上,而變得無法緊緊地固定以防經接合或縫合之創傷部裂開。
因此,作為上述間距距離,根據支持體之寬度適當地選擇,但例如為0.1mm至4.0mm,較佳為0.15mm至3.0mm,更佳為0.2mm至2.0mm,特佳為0.3mm至1.0mm。於間距距離為未達0.1mm之情形時,如上所述,樹脂條紋之條數過多,有可能帶之向長度方向之延伸變得過小,且向寬度方向之延伸亦變小,又帶之透濕性降低。又,於超過4.0mm之情形時,如上所述,樹脂條紋之條數過少,帶有可能變得無法緊緊地固定創傷部。
於本發明中,如圖2所示,樹脂條紋3亦可設置於支持體2之黏著劑層4側之面,又如圖3所示,樹脂條紋3亦可設置於支持體2之與黏著劑層4相反側之面,進而如圖4所示,樹脂條紋3亦可設置於支持體2之黏著劑層4側之面、及與該黏著劑層4相反側之面雙方,但如圖2所示,樹脂條紋3較佳為設置於支持體2之黏著劑層4側之面。於本發明之帶中,樹脂條紋3設置於支持體2之黏著劑層4側之面的構成相比於樹脂條紋3設置於支持體2之與黏著劑層4側相反側之面的構成,由於樹脂條紋3靠近創傷部,故而對經接合或縫合之創傷部之固定效果得到進一步提高,對皮膚之追隨性亦得到提高。又,形成黏著劑層4之黏著劑的對支持體2之浸入、交聯及密接程度等得到提高,黏著劑之對支持體之固著性變得更佳。
作為上述樹脂條紋,並無特別限定,但較佳為丙烯酸烷基酯共
聚物之樹脂條紋或乙烯‧乙酸共聚物之樹脂條紋。
作為樹脂條紋之塗佈量,每樹脂條紋之面積較佳為10g/m2至100g/m2,更佳為15g/m2至70g/m2,進而較佳為20g/m2至50g/m2。於樹脂條紋之塗佈量未達10g/m2之情形時,設置於支持體之面上的樹脂條紋之量過少,樹脂條紋無法充分作用於支持體,藉此,有可能向長度方向之延伸會變大為皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶所需以上,變得無法緊緊地固定以防經接合或縫合之創傷部裂開。另一方面,於樹脂條紋之塗佈量超過100g/m2之情形時,設置於支持體之面上的樹脂條紋之量過多,有可能向長度方向之延伸會變小為皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶所需以上,且向寬度方向之延伸亦變小,又帶之透濕性降低。
又,作為樹脂條紋,例如並不限定於直線狀、近直線狀、波浪線狀及虛線狀等線條,亦可為之字形之線狀之線條、或粗細不均勻之直線狀、近直線狀、波浪線狀及虛線狀等線條。其中,就樹脂條紋均勻地作用於支持體且變得更易於表現下述性能之觀點而言,即變得於長度方向上難以延伸至能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開之程度之性能、及於寬度方向上延伸至對皮膚之追隨性變得良好之程度之性能,樹脂條紋較佳為成直線狀或近直線狀之條紋圖案。
本發明中所用之支持體係至少包括不織布之支持體。故而,於本發明中,除僅包括不織布之支持體外,於不織布上貼合薄膜者、於包括不織布之支持體之面上設置載體薄膜者等亦可用作支持體。
作為上述不織布,例如可使用天然纖維、合成纖維、再生纖維以及該等之適宜組合等各種纖維,具體而言,可使用丙烯酸纖維不織布、尼龍不織布、聚丙烯不織布、聚醯胺不織布、聚酯不織布以及聚胺基甲酸酯不織布等。其中,就於沾到水時容易維持強度,且自背面
黏著力變得更緊之觀點而言,較佳為聚酯不織布。
又,作為不織布之基重,通常為10g/m2至100g/m2,就進一步提高帶之透濕性,且保持容易貼附之強度之觀點而言,較佳為15g/m2至80g/m2,更佳為20g/m2至60g/m2。於不織布之基重未達10g/m2之情形時,不織布之伸縮性過大,即便調整樹脂條紋之寬度或間距距離等,仍有可能變得難以表現下述性能,即變得於長度方向上難以延伸至能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開之程度之性能、及於寬度方向上延伸至對皮膚之追隨性變得良好之程度之性能,此外,有可能黏著劑於不織布之未塗佈黏著劑之一面滲出,且帶沒有硬度而變得難以貼附。又,於不織布之基重超過100g/m2之情形時,不織布之伸縮性過小,難以以樹脂條紋調整長度方向與寬度方向之延伸,且帶之透濕性降低,有可能皮膚刺激性變大,或於貼附時感到不適感。
作為上述載體薄膜,可使用公知者,例如可使用於使用道林紙之玻璃紙或道林紙上積層塑膠薄膜而成之聚乙烯層壓紙、於塑膠薄膜等表面上藉由聚矽氧樹脂之塗佈等而實施剝離處理者。
又,載體薄膜之厚度可適當地設定,但通常為10μm以上,較佳為20μm以上,其上限值通常為500μm,較佳為300μm,更佳為200μm。
構成本發明之帶之黏著劑層可形成為單一之黏著劑層,又亦可積層複數個黏著劑層而形成。於黏著劑層通過積層複數個黏著劑層而形成之情形時,可積層種類不同之複數個黏著劑層。
於本發明中,作為形成黏著劑層之黏著劑,較佳為含有選自由丙烯酸系黏著劑、橡膠系黏著劑、胺基甲酸酯系黏著劑及聚矽系黏著劑所組成之群中之至少1種的黏著劑,黏著劑可單獨使用,亦可混合2種以上使用。其中,就對皮膚表面具有充分之接著性,對皮膚之刺激
較少,且透濕性較高之觀點而言,較佳為丙烯酸系黏著劑,更佳為經發泡之丙烯酸系黏著劑。
作為上述丙烯酸系黏著劑,例如可列舉含有均聚物或丙烯酸系共聚物之黏著劑,該均聚物係丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯及丙烯酸異壬酯等(甲基)丙烯酸烷基酯單體之均聚物,該丙烯酸系共聚物係將該(甲基)丙烯酸烷基酯單體、與(甲基)丙烯酸、乙酸乙烯酯、苯乙烯、乙烯基吡咯啶酮、丙烯醯胺、丙烯酸羥基乙酯及丙烯酸羥基丙酯等可共聚之其他單體之1種以上進行共聚而成。
上述黏著劑層亦可含有軟化劑、黏著賦予劑、pH調整劑、藥效成分、填充劑、氧化防止劑(抗氧化劑、防腐劑)、著色料、及香料等作為任意成分。
黏著劑層之厚度通常為10μm至200μm左右,較佳為20μm至100μm。
又,於本發明中,為了保護黏著劑層之表面,亦可於黏著劑層之表面配置剝離體。
本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其長度方向之5%拉伸荷重為4.0N/6mm至15.0N/6mm且其寬度方向之5%拉伸荷重為0.1N/6mm至3.0N/6mm,較佳為其長度方向之5%拉伸荷重為4.5N/6mm至13.0N/6mm且其寬度方向之5%拉伸荷重為0.1N/6mm至2.5N/6mm,更佳為其長度方向之5%拉伸荷重為5.0N/6mm至11.0N/6mm且其寬度方向之5%拉伸荷重為0.1N/6mm至2.0N/6mm。
又,本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,其長度方向之2N荷重時之延伸為0.1%GL至2.7%GL(6mm寬度25mm夾頭)且其寬度方向之2N荷重時之延伸為20%GL至70%GL(6mm寬度25mm夾頭),較佳為其長度方向之2N荷重時之延伸為0.1%GL至2.0%GL(6mm寬度25mm夾頭)且其寬度方向之2N荷重時之延伸為30%GL至
70%GL(6mm寬度25mm夾頭)。
進而,本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶於自背面黏著力試驗中自背面黏著力為3.0N/6mm至4.5N/6mm,較佳為3.3N/6mm至4.5N/6mm,更佳為3.5N/6mm至4.5N/6mm,該試驗係於將帶之黏著劑層貼附於與該帶不同之帶之支持體的表面上時測定其黏著力。藉此,本發明之帶係對帶具有黏著力,即便貼附於帶之表面亦難以剝離,故而,於本發明中,可重疊貼合使用複數條帶。
尤其是,於自背面黏著力為3.5N/6mm至4.5N/6mm之情形時,本發明之帶能夠牢固地貼附於帶上。
本發明之帶亦可以捲筒狀提供,但更佳為以於較本發明之帶面積更大之剝離體上積層本發明之帶而成之片狀提供。於將本發明之帶以捲筒狀提供之情形時,較佳為剝離體積層於黏著劑層上,並設為捲繞狀態。
本發明之皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶之製造方法並無特別限定,可依照普通之貼附材料之製造方法進行製造。
樹脂條紋可藉由於支持體之面上以公知之方法塗佈丙烯酸烷基酯共聚物或乙烯‧乙酸共聚物等樹脂而形成。
黏著劑層可藉由例如於支持體或剝離體之一者之上面以塗佈法、擠壓成形法等方法供給黏著劑而形成。又,可藉由於支持體與剝離體之間供給黏著劑而形成。進而,亦可將支持體與黏著劑層共擠壓成形。
就可輕易地製造品質穩定之貼附材料之觀點而言,較佳為包含如下步驟之貼附材料之製造方法,即於剝離體之上面塗佈黏著劑而形成黏著劑層。黏著劑之塗佈方法,如溶液塗佈、熱熔塗佈、乳膠塗佈等並無特別限定,但於獲得厚度50μm以下之薄黏著劑層之情形時,尤其較佳為溶液塗佈方法。具體而言,一面使預先形成之剝離體於單
方向行走,一面於其上面塗佈形成黏著劑層之黏著劑,乾燥去除溶劑而形成黏著劑層。其次,藉由使黏著劑層與剝離體相對,並積層設置有複數條樹脂條紋之支持體,而可獲得特徵在於具備該支持體、黏著劑層及剝離體並以該順序進行積層之貼附材料。
作為上述黏著劑層之塗佈方式,可全面覆蓋上述支持體之表面,但亦可部分覆蓋。於部分覆蓋之情形時,可選擇格子狀、網狀、粒狀、蔓草圖案等任意形態。如此,藉由於上述支持體之單面部分設置上述黏著劑層,而可進一步提高透氣性、透濕性等,又,亦可進一步減輕自皮膚剝離時之刺激。
以下,列舉實施例更具體地說明本發明,但本發明並不限定於下述實施例。皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶之特性的測定方法如下所述。
於溫度23℃、50%RH之環境下,於合成紙(註冊商標)上貼附剪切製備成長度50mm及寬度6mm之帶之試片,併用1kg之橡膠輥以600mm/分鐘之速度往返2次進行壓接。於壓接後1分鐘以內,以剝離角度180度及剝離速度300mm/分鐘之條件測定剝離力,並求出試片之抗合成紙黏著力。進行3次測定,將其平均值設為帶之抗合成紙黏著力(單位:N/6mm)。
若帶之抗合成紙黏著力為1.0N/6mm至3.0N/6mm,則帶具有固定所需之黏著力。
依據JIS Z 0237中所規定之180度剝離法,測定帶之自背面黏著力。具體而言,將裁剪成寬度6mm之帶(試片)之黏著劑層置於下側,對相同帶之背面(支持體表面)用1kg之橡膠輥以600mm/分鐘之速度往
返2次進行壓接,並將該試片之閒置部分回折180度,於壓接後1分鐘以內,以剝離速度300mm/分鐘測定180度剝離黏著力(自背面黏著力)。測定環境設為溫度23±2℃、相對濕度50±5%。若自背面黏著力為3.0N/6mm以上,則於帶之實際使用時,抑制帶彼此之重疊貼附部分由於與穿在身上之衣物之摩擦等而剝落、或於重疊貼附部分之端部產生浮翹之情況。
[5%拉伸荷重、最大點荷重、2N荷重時之延伸、及3N荷重時之延伸的測定]
關於實施例及比較例之帶,分別依據JIS K 7113進行拉伸試驗,進行5%拉伸荷重之測定。各帶之試片使用對寬度(CD)方向、長度(MD)方向分別裁剪寬度6mm、長度100mm之短條而成者。以夾頭間成為25mm之方式於兩端貼附米其邦股份有限公司製造之布膠帶<LS>No.123,製作拉伸強度測定用之試片,並於Tensilon型拉伸試驗機之夾具上以上述25mm之夾持間隔進行安裝。將上部夾具以300mm/分鐘之速度提昇,拉伸上述試片進行試驗,分別算出5%拉伸荷重、最大點荷重、2N荷重時之延伸、及3N荷重時之延伸。
拉伸長度以原試片為基準,將至5%伸長時之荷重設為5%拉伸荷重。拉伸荷重之單位以牛頓(N)/6mm表示。
將荷重成為最大之點設為最大點荷重,單位以牛頓(N)/6mm表示。
算出2N或3N加重時之延伸,並分別設為2N荷重時之延伸或3N荷重時之延伸。荷重時之延伸之單位設為%GL。
又,對各帶之寬度(CD)方向、長度(MD)方向分別裁剪3張試片,對3張全部進行上述測定。將3張之平均值設為CD方向、MD方向各自之拉伸荷重之測定值。總結測定之條件,如下所述。
試驗機:Tensilon型拉伸試驗機
試片:寬度6mm、長度100mm
夾持間隔:25mm
夾具移動速度(拉伸速度):300mm/分鐘
重複試驗數:n=3
測定環境:23℃、50%RH
求出於固定時間內通過單位面積之試驗材料(膜狀物質)的水蒸汽之量並評價透濕度。具體而言,於在40℃環境下將由試片之帶隔開之一側之空間的相對濕度設為90%,並將另一側之空間藉由吸濕劑保持乾燥狀態時,測定24小時內通過試片之水蒸汽之質量(g),並換算成每1m2試驗材料。
測定係依據JIS Z 0208之條件B以下述順序進行。將直徑較杯之內徑大約10mm之圓形試片蓋在放有約15g之氯化鈣吸濕劑之杯上,進而蓋上橡膠墊與圈環進行螺固以防試片偏移。
於測定該試片之總質量後,放入40℃、90%RH環境下之恆溫恆濕槽中,測定每固定時間之質量變化,並根據以下之式求出透濕度。
透濕度(g/m2‧24hr)=W×24000/S
[式中,S表示透濕面積(cm2),W表示每1小時之質量增加(g/hr)]
本發明之帶之透濕度較佳為1,000(g/m2‧24h)以上。該帶藉由透濕度為1,000(g/m2‧24h)以上,而貼附於皮膚上時之悶熱較少,且難以產生皮膚刺激或貼附中之發癢,故而可長時間地貼附。該帶之透濕度更佳為2,000(g/m2‧24h)以上,進而較佳為3,000(g/m2‧24h)以上。透濕度越高越佳,較佳之透濕度並無特別上限,但通常為30,000(g/m2‧24h)以下。
於剝離體之一面以乾燥後之厚度成為40g/m2之方式塗佈丙烯酸
系黏著劑[使(丙烯酸2-乙基己酯/乙酸乙烯酯/丙烯酸:質量比85/11/4)100質量份、與環氧系樹脂(Tetrad X:三菱瓦斯化學公司製造)0.04質量份反應而得者]之乙酸乙酯溶液(整體之固形物成分為約40質量%),繼而進行乾燥形成黏著劑層。
另一方面,於包含聚酯不織布(基重30g/m2)之支持體之一側面塗佈乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物(EVA),而形成複數條乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物之樹脂條紋(該樹脂條紋之寬度為0.5mm,該樹脂條紋之間距距離為等距離,具體而言為0.5mm,該樹脂條紋成直線狀之條紋圖案,並且樹脂條紋之塗佈量為每樹脂條紋之面積20g/m2)。
並且,如圖2所示,以樹脂條紋設置於支持體之黏著劑層側之方式,於上述剝離體上層壓上述支持體,製作帶。
關於實施例2及實施例3之帶,除分別將樹脂條紋之塗佈量變更為表1中所記載之量以外,以與實施例1相同之方法製作帶。
關於比較例1至比較例4之帶,除分別未於支持體上設置樹脂條紋且將支持體變更為表1中所記載之支持體以外,以與實施例1相同之方法製作帶。
再者,關於比較例1之PET不織布,除未設置樹脂條紋以外,與實施例1之基材相同。
自表1之結果可知,關於在包含PET不織布之支持體之面上設置於其長度方向上延伸之複數條樹脂條紋的實施例1至實施例3之帶,由於難以在長度方向上延伸,故而能夠固定以防經接合或縫合之創傷部裂開,且由於在寬度方向上延伸,故而對皮膚之追隨性良好,又由於透濕性亦良好,故而具有皮膚刺激性較少之效果。又,將實施例1至實施例3之帶貼附於被試驗者20人之各前膊部皮膚上48小時,經過48小時後,對各個被試驗者算出附著於皮膚上之面積的相對於該帶之黏著劑層之面積的比例,算出其附著面積比例之全員份之平均值作為附著率。其結果為,48小時後之附著率與貼附最初(100%)相比較亦較高為97%且亦未見皮膚刺激。
相對於此,結果為,未於包含PET不織布之支持體之面上設置樹脂條紋的比較例1之帶較實施例1至實施例3之帶,其向長度方向及寬度方向之延伸較大。
結果為,使用包含嫘縈‧聚酯不織布之支持體的比較例2之帶較實施例1至實施例3之帶,其寬度方向之延伸較小且自背面黏著力較差。
結果為,使用包含嫘縈不織布之支持體的比較例3之帶較實施例1至實施例3之帶,其向長度方向之延伸較大。
結果為,使用包含PP紡黏不織布之支持體的比較例4之帶較實施例1至實施例3之帶,其向長度方向之延伸較大且自背面黏著力非常差。
Claims (12)
- 一種帶,其係具備至少包括不織布之支持體、及設置於該支持體之一側面之黏著劑層的皮膚縫合用或皮膚縫合後之補強用帶,且於該支持體之另一側面或/及一側面設有於其長度方向上延伸之複數條樹脂條紋。
- 如請求項1之帶,其中上述複數條樹脂條紋係具有固定寬度之條紋,且有規則性地排列於支持體之面上。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述複數條樹脂條紋之間距距離為等間距。
- 如請求項3之帶,其中上述複數條樹脂條紋之間距距離為0.1mm至4.0mm。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述樹脂條紋成直線狀或近直線狀之條紋圖案。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述樹脂條紋為乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物之樹脂條紋。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述樹脂條紋之塗佈量為每樹脂條紋之面積為10g/m2至100g/m2之量。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述樹脂條紋設於支持體之黏著劑層側。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述不織布為聚酯不織布。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中上述不織布之基重為10g/m2至100g/m2。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中於自背面黏著力試驗中,自背面黏著力為3.0N/6mm至4.5N/6mm,該試驗係於將上述帶之黏 著劑層貼附於與該帶不同之帶之支持體的表面上時測定其黏著力。
- 如請求項1或請求項2之帶,其中帶之長度方向之5%拉伸荷重為4.0N/6mm至15.0N/6mm,且帶之寬度方向之5%拉伸荷重為0.1N/6mm至3.0N/6mm。
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