TW201708589A - 材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構 - Google Patents

Abstract

一種材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，包含有一動力單元。一機座單元具有一旋轉基座及數個旋轉桿、支撐桿。數個夾治具自轉單元，具有一設在支撐桿上的第一撥桿組、一設在旋轉桿上的平台、數個環設於平台上的轉盤組，數個置於平台上的第二撥桿組，各轉盤組具有一傳動齒輪、一軸設於傳動齒輪上的治具座及數個環設於治具座上的治具，各治具等間隔設有數個撥動部，第二撥桿組是對應於撥動部。進行材料塗層鍍膜作業時，受該動力單元之驅動，以使旋轉基座轉動，各旋轉桿亦帶動平台呈順時針公轉，平台上的傳動齒輪受第一撥桿組之撥動產生逆時針自轉，治具座上的治具則被第二撥桿組撥動產生順時針公轉，使安置在治具上的工件因轉動而能被塗裝均勻。

Description

材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構

本創作是有關於一種治具旋轉裝置，特別是有關於一種塗裝均勻且可提高產量的材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構。

工業用的銑刀、鑽頭等工件，皆會塗裝上特殊材料，以兼具有保護、延長使用壽命等作用，為業界常見的作法。而且，目前將硬化材料塗裝在刀具基材的作業上，其銑刀、鑽頭基材通常是被放置在一種治具旋轉裝置上，再推送入一自動塗層鍍膜設備的塗裝室內後，以利於進行材料之塗層鍍膜(COATING)作業。

如第1、2圖所示，為現有的一種治具旋轉裝置100，包含有一轉盤110、多數個置放在該轉盤110上的平台120、多數個環設在該平台120外周側的治具130，以及與平台120等數且對應於各該治具130的數個撥桿140所組成。進行塗層鍍膜作業時，先利用外部的動力驅動該轉盤110順時針轉動(如箭頭R1)，同時再驅動平台120以逆時針轉動(如箭頭R2)，各該平台120轉動時，接觸到該撥桿140的治具130，再被撥桿140微幅撥動(如箭頭R3)，如此一來，安置在各該治具130上的工件150雖然藉由前述的運轉作用，讓工件150可以獲得適度的塗裝效果，但是，實際使用上還是有以下使用問題值待改善：

一、各該平台120固然可相對該轉盤110作逆向旋轉(R2)，讓各該工件150產生旋轉而被塗裝材料，但是，工件150能被材料塗裝的部位，只能落在對應於平台120外周側之部位，雖然再藉由該撥桿140作 撥動，但撥轉幅度有限，以致於造成材料塗裝相當的不均勻，若為企圖充分地塗裝，則必須浪費更多塗料，並耗費更多工時，如此則顯得更不經濟，且塗裝效果相當不理想。

二、礙於現有治具旋轉裝置的旋轉動向，只藉由轉盤110和平台120的作相對旋轉，所以，治具150只能限於擺置在平台120的外環側而已，平台120內側空間形同虛設，這也是產量不多的主要因素之一。

本創作的材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，利用多次、多角度之公轉、自轉的操控旋轉下，使得治具上的每一個工件皆能被塗裝均勻，且無死角。

本創作的材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，由於每一個平台上皆載設有多數組的治具座，故可一次處理更多數量的工件，以提升產量，並達到最佳的經濟效益。

另外，由於本創作配合多次、多角度之操控治具轉動，所以短時間內就可快速塗裝均勻，故塗料不浪費又可減少工時，一舉兩得。

因此，本創作所提出之一種材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，供安置複數個工件，以利於鍍上塗料，該夾治具自轉機構包含有：一動力單元，控制以下各單元轉動。一機座單元，具有一旋轉基座，以及豎立在該旋轉基座上的複數個旋轉桿、複數位於各該旋轉桿一側的支撐桿。複數個夾治具自轉單元，裝設在該機座單元的各該旋轉桿和各該支撐桿上，每一個夾治具自轉單元具有一裝設在該支撐桿上的第一撥桿組、一裝設在該旋轉桿上的平台、複數個呈環狀排列在該平台上的轉盤組，複數個安置在該平台上且對應於各該轉盤組的第二撥桿組，各該轉盤組具有一傳動齒輪、一軸設於該傳動齒輪上的治具座，及複數個呈環狀排列在該治 具座上的治具，而各該治具呈等間隔設有複數個環設於底部外側的撥動部，各該第二撥桿組是對應於該撥動部。進行材料塗層鍍膜作業時，受該動力單元之驅動，以使該旋轉基座開始轉動，而各該旋轉桿亦帶動各該平台呈順時針公轉，平台上的各該傳動齒輪受該第一撥桿組之撥動產生逆時針自轉，而各該治具座上的治具則被各該第二撥桿組撥動產生順時針公轉，以使安置在治具上的工件因轉動而能被塗裝均勻。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該傳動齒輪的頂面設有一卡接部，各該治具座底部具有一嵌合於該傳動齒輪之卡接部的結合部，以使該治具座隨著該傳動齒輪同步轉動。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該治具是一中空管體，其等撥動部是由等間隔凹設於治具底部外側的凹溝所形成。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該治具底端設有一尖錐部。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該第二撥桿組由一固設於平台上的螺桿、一利用一螺絲鎖固於該螺桿的鎖塊，及一利用另一螺絲鎖固於該鎖塊上的撥桿所組成。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該第一撥桿組由一定位塊、一螺絲及一撥桿所組成，該定位塊具有一嵌設於該支撐桿上的缺口，該螺絲沿徑向鎖穿缺口並將定位塊鎖固於支撐桿上。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該治具座由一中心軸部、一上盤、一遠離於上盤的中盤及一靠近中盤的底盤組成縱剖呈工形，該上盤與該中盤上設有相對應的複數穿孔，該等治具沿著同軸向的穿孔而垂直安置在該上盤、中盤上，且治具底部是落 置在該底盤上。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該平台上設有複數個螺柱，各該傳動齒輪具有一鎖固在該平台螺柱上的鎖孔。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，該機座單元更具有一接設在各該旋轉桿及各該支撐桿頂端的頂盤，以及一銜接在該旋轉基座和該頂盤中心點的中柱。

依照本創作上述之材料塗層鍍膜設備之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該夾治具自轉單元等間隔逐層設置在各該旋轉桿上，而各該第一撥桿組則對應各層的夾治具自轉單元而等間隔固定在各該支撐桿上。

因此，相較於現有用以塗裝螺桿的治具自轉裝置，其容易造成塗裝不均勻以及塗裝效率低的使用問題。本創作的材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，在該旋轉基座運轉下，讓旋轉桿驅動該轉盤組順時針公轉，再藉第一撥桿組撥動各該傳動齒輪逆時針自轉，以驅動治具座上的工件產生自轉，之後，在治具座自轉當中，再利用各該第二撥桿組逐一撥動各個載設工件的治具產生順時針轉動，藉此，配合多次、多角度之公轉、自轉的操控旋轉下，將使得治具上的每一個工件皆能被塗裝均勻且無死角。而且，在本案中，每一個平台上皆載設有多數組的治具座，再配合多次多角度公轉、自轉的操作使用，便能一次處理更多數量的工件，以提升產量，並達到最佳的經濟效益。

1‧‧‧動力單元

2‧‧‧機座單元

210‧‧‧旋轉基座

220‧‧‧旋轉桿

230‧‧‧支撐桿

240‧‧‧頂盤

250‧‧‧中柱

3‧‧‧夾治具自轉單元

10‧‧‧第一撥桿組

11‧‧‧定位塊

12‧‧‧螺絲

13‧‧‧撥桿

14‧‧‧缺口

20‧‧‧平台

21‧‧‧螺柱

30‧‧‧轉盤組

31‧‧‧傳動齒輪

311‧‧‧卡接部

312‧‧‧鎖孔

32‧‧‧治具座

321‧‧‧結合部

322‧‧‧中心軸部

323‧‧‧上盤

324‧‧‧中盤

325‧‧‧底盤

326‧‧‧穿孔

327‧‧‧穿孔

33‧‧‧治具

331‧‧‧撥動部

332‧‧‧尖錐部

40‧‧‧第二撥桿組

41‧‧‧螺桿

42‧‧‧螺絲

43‧‧‧鎖塊

44‧‧‧螺絲

45‧‧‧撥桿

50‧‧‧工件

第1圖為現有治具旋轉裝置的平面圖。

第2圖為現有治具旋轉裝置的另一平面圖。

第3圖為本創作材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構之一較佳實施例的外觀立體圖。

第4圖為該夾治具自轉單元和該第一撥桿組的外觀立體圖。

第5圖為該轉盤組的分解立體圖。

第6圖為該夾治具自轉單元和該機座單元的組合平面圖。

第7圖為該夾治具自轉單元的組合平面圖。

第8圖為該轉盤組的平面圖。

參照第3圖所示，本創作材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構的一較佳實施例，供安置複數個工件50，以利於塗裝材料，該夾治具自轉機構包含有一動力單元1、一機座單元2及複數個夾治具自轉單元3。

該動力單元1，控制以下各單元轉動。本實施例中，該動力單元1是藉由馬達、減速機配合各式齒輪之傳動原理，得以驅動以下各單元之運轉，因動力單元1並非本案主要重點，故不再詳述。

該機座單元2，具有一旋轉基座210，以及豎立在該旋轉基座210上的複數個旋轉桿220、複數個位於各該旋轉桿220一側的支撐桿230，本案中繪示出五個旋轉桿220及五個支撐桿230為例。該機座單元2更具有一接設在各該旋轉桿220及各該支撐桿230頂端的頂盤240，以及一銜接在該旋轉基座210和該頂盤240中心點的中柱250，藉此獲得支撐定位，以利於旋轉運動之穩定性。

參照第3、4圖所示，各該夾治具自轉單元3，裝設在該機座單元2的各該旋轉桿220和各該支撐桿230上。每一個夾治具自轉單元3具有一裝設在該支撐桿230上的第一撥桿組10、一裝設在該旋轉桿220上 的平台20、複數個呈環狀排列在該平台20上的轉盤組30，複數個安置在該平台20上且對應於各該轉盤組30的第二撥桿組40。

各該第一撥桿組10由一定位塊11、一螺絲12及一撥桿13所組成，該定位塊11具有一嵌設於該支撐桿230上的缺口14，該螺絲12沿徑向鎖穿缺口14並將定位塊11鎖固於支撐桿230上。本案中，各該夾治具自轉單元3呈等間隔逐層設置在各該旋轉桿220上，而各該第一撥桿組10則對應各層的夾治具自轉單元3而等間隔固定在各該支撐桿230上，第3圖中只在其中一個平台20上繪出一組轉盤組30，以及只在對應於轉盤組30繪出一組第一撥桿組10，其它的轉盤組30和第一撥桿組10的組裝方式皆相同，圖中僅繪示出平台20以表示其等所組裝的位置。

參照第4、5圖所示，各該轉盤組30具有一傳動齒輪31、一軸設於該傳動齒輪31上的治具座32，及複數個呈環狀排列在該治具座32上的治具33，工件50則逐一安置於各該治具33上。各該治具33呈等間隔設有複數個環設於底部外側的撥動部331，各該第二撥桿組40是對應於該撥動部331，各該第二撥桿組40由一固設於平台20上的螺桿41、一利用一螺絲42鎖固於該螺桿41的鎖塊43，及一利用另一螺絲44鎖固於該鎖塊43上的撥桿45所組成。本實施例中，各該治具33是一中空管體，其等撥動部331是由等間隔凹設於治具33底部外側的凹溝所形成。

續參照第5圖所示，各該傳動齒輪31的頂面設有一卡接部311，各該治具座32底部具有一嵌合於該傳動齒輪31之卡接部311的結合部321，兩者相互嵌接，以使該治具座32隨著該傳動齒輪31同步轉動。此外，各該傳動齒輪31具有一位於中心的鎖孔312，各該平台20上設有複數個螺柱21，各該傳動齒輪31藉由鎖孔312以鎖固於各該平台20的螺柱21上(見第3圖)。

各該治具座32由一中心軸部322、一上盤323、一遠離於上 盤323的中盤324，及一靠近中盤324的底盤325組成縱剖呈工形，該上盤323與該中盤324上設有相對應的複數穿孔326、327，該等治具33沿著同軸向的穿孔326、327而垂直安置在該上盤323、中盤324上，且治具33底部是落置在該底盤325上。此外，各該治具33底端設有一尖錐部332，該尖錐部332落置於該下盤324的穿孔327下方，其圓錐的外形可預防旋轉時所造成之阻滯，以增加旋轉時之滑順度。

如第6、7、8圖所示，進行材料塗層鍍膜作業時，受該動力單元1之驅動(如第3圖)，將使得該旋轉基座10開始轉動(如箭頭A)，而機座單元2之各該旋轉桿220亦帶動各該平台20呈順時針公轉(如箭頭B)，此時，各該平台20上的各該傳動齒輪31受該第一撥桿組10之撥桿13撥動，而產生逆時針自轉(如箭頭C)，接著，各該治具座32上的治具33則被各該第二撥桿組40的撥桿45撥動，以產生順時針公轉(如箭頭D)，以使得安置在治具33上的工件50因轉動而能被塗裝均勻。

據上所述，相較於現有用以塗裝螺桿的治具自轉裝置，其塗裝不均勻以及塗裝效率低的使用問題，本創作的材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構具有以下功效：

一、本案中，在該旋轉基座210運轉下，讓旋轉桿220驅動該轉盤組30順時針公轉，再藉第一撥桿組10撥動各該傳動齒輪31逆時針自轉，以驅動治具座32上的工件50產生自轉，之後，在治具座32自轉當中，再利用各該第二撥桿組40逐一撥動各個載設工件50的治具33產生順時針轉動，藉此，配合多次、多角度之公轉、自轉的操控旋轉下，將使得治具33上的每一個工件50皆能被塗裝均勻且無死角。

二、由於每一個平台20上皆載設有多數組的治具座32，再配合多次多角度公轉、自轉的操作使用，便能一次處理更多數量的工件50，以提升產量，並達到最佳的經濟效益。

三、由於本創作配合多次、多角度之操控治具轉動，所以短時間內就可快速塗裝均勻，故塗料不浪費又可減少工時，一舉兩得。

上述僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍，即大凡依本創作申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧動力單元

2‧‧‧機座單元

210‧‧‧旋轉基座

220‧‧‧旋轉桿

230‧‧‧支撐桿

240‧‧‧頂盤

250‧‧‧中柱

3‧‧‧夾治具自轉單元

10‧‧‧第一撥桿組

20‧‧‧平台

21‧‧‧螺柱

30‧‧‧轉盤組

Claims (10)

1. 一種材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，供安置複數個工件，以利於塗裝材料，該夾治具自轉機構包含有：一動力單元，控制以下各單元轉動；一機座單元，具有一旋轉基座，以及豎立在該旋轉基座上的複數個旋轉桿、複數位於各該旋轉桿一側的支撐桿；及複數個夾治具自轉單元，裝設在該機座單元的各該旋轉桿和各該支撐桿上，每一個夾治具自轉單元具有一裝設在該支撐桿上的第一撥桿組、一裝設在該旋轉桿上的平台、複數個呈環狀排列在該平台上的轉盤組，複數個安置在該平台上且對應於各該轉盤組的第二撥桿組，各該轉盤組具有一傳動齒輪、一軸設於該傳動齒輪上的治具座，及複數個呈環狀排列在該治具座上的治具，而各該治具呈等間隔設有複數個環設於底部外側的撥動部，各該第二撥桿組是對應於該撥動部；進行材料塗層鍍膜作業時，受該動力單元之驅動，以使該旋轉基座開始轉動，而各該旋轉桿亦帶動各該平台呈順時針公轉，平台上的各該傳動齒輪受該第一撥桿組之撥動產生逆時針自轉，而各該治具座上的治具則被各該第二撥桿組撥動產生順時針公轉，以使安置在治具上的工件因轉動而能被塗裝均勻。
2. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該傳動齒輪的頂面設有一卡接部，各該治具座底部具有一嵌合於該傳動齒輪之卡接部的結合部，以使該治具座隨著該傳動齒輪同步轉動。
3. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該治具是一中空管體，其等撥動部是由等間隔凹設於治具底部外側 的凹溝所形成。
4. 如申請專利範圍第3項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該治具底端設有一尖錐部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該第二撥桿組由一固設於平台上的螺桿、一利用一螺絲鎖固於該螺桿的鎖塊，及一利用另一螺絲鎖固於該鎖塊上的撥桿所組成。
6. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該第一撥桿組由一定位塊、一螺絲及一撥桿所組成，該定位塊具有一嵌設於該支撐桿上的缺口，該螺絲沿徑向鎖穿缺口並將定位塊鎖固於支撐桿上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該治具座由一中心軸部、一上盤、一遠離於上盤的中盤及一靠近中盤的底盤組成縱剖呈工形，該上盤與該中盤上設有相對應的複數穿孔，該等治具沿著同軸向的穿孔而垂直安置在該上盤、中盤上，且治具底部是落置在該底盤上。
8. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該平台上設有複數個螺柱，各該傳動齒輪具有一鎖固在該平台螺柱上的鎖孔。
9. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，該機座單元更具有一接設在各該旋轉桿及各該支撐桿頂端的頂盤，以及一銜接在該旋轉基座和該頂盤中心點的中柱。
10. 如申請專利範圍第1項所述之材料塗層鍍膜設備之夾治具自轉機構，其中，各該夾治具自轉單元等間隔逐層設置在各該旋轉桿上，而各該第一撥桿組則對應各層的夾治具自轉單元而等間隔固定在各該支撐桿上。