TW201707321A - 一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明公開一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法,該線纜包括導體、包裹導體的絕緣芯線、以及包裹絕緣芯線絞合成纜後的外被,包括如下步驟:步驟1:將線纜在防水處剝離外被,露出絕緣芯線;步驟2:對該絕緣芯線進行鐳射半剝,形成一芯線開口,使導體露出,該芯線開口寬度範圍為0.5mm-1mm;步驟3:在芯線開口處進行充分點膠密封,使絕緣芯線和導體之間充滿密封膠水,以達到密封防水效果。本發明採用鐳射半剝+點膠工藝,其工藝簡單,可以減少點錫、焊接、套烘熱縮管等工藝,大大降低了產品不良率;同時,採用上述步驟,大大降低了成本,在材料方面,可取原材料消錫絲,錫條,熱縮管;在時間方面,可以取消點錫,焊接,套烘熱縮管所需加工的時間。
Description
本發明涉及防水線纜的防水工藝,具體涉及一種具有防水芯線的線纜結構的製作方法。
線纜包括光纜、電纜等,其用途有很多,主要用於控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用。在一些場合,例如室外電線電纜在連接兩端設備時,水蒸汽或雨水經過線材加工外被切口容易進入到兩端設備,造成設備損壞及觸電安全,因此一般需要對線纜進行防水製作。
現有的防水方法有幾種,包括對外被進行防水改造,以及芯線進行防水改造,其中,目前的芯線防水工藝,參見圖1,該線纜包括導體10、包裹所述導體10的芯線20、以及包裹若干個所述芯線20的外被30,其首先將線纜剝皮,然後進行點錫、焊接,然後進行塗膠密封,最後套烘熱縮管。該種工藝下,需要點錫、重疊對焊(例如標號為40的位置處)、點膠密封以及套烘熱縮管等多個步驟,工藝繁雜,容易造成高不良率,且浪費材料,增加了製作時間。同時,其重疊對焊步驟,容易導致不良率,從而使芯線防水性能降低。
本發明提出一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法,採用新型的工藝以及結構,去除點錫、焊接、點膠密封以及套烘熱縮管等多個步驟,簡化工藝,降低成本以及不良率。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是,一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法,該線纜包括導體、包裹所述導體的絕緣芯線、以及包裹絕緣芯線絞合成纜後的外被,包括如下步驟:步驟1:將所述線纜在防水處剝離外被,露出絕緣芯線;步驟2:對該絕緣芯線進行鐳射半剝,形成一芯線開口,使導體露出,
該芯線開口寬度範圍為0.5mm-1mm;該芯線開口寬度也即剝線尺寸,在點膠時利於膠水附著於導體絕緣芯線之上,並將其完全包裹,同時利於膠水的乾燥,從而達到防水效果;步驟3:在芯線開口處進行充分點膠密封,使絕緣芯線和導體之間充滿密封膠水,以達到密封防水效果。
進一步的,為達到更好的防水效果,該線纜還包括一管狀套筒,該管狀套筒的側壁具有交錯分佈的多個孔洞;該管狀套筒設於絕緣芯線內的導體之外。這樣,當填充密封膠水時,蜂窩狀的孔洞設置,使得管狀套筒輔助膠水附著於導體外壁和絕緣芯線內壁上,使膠水完全將導體包裹。其中,管狀套筒的長度可長可短,最好與填充的密封膠水的深度相適應。
為使絕緣芯線和導體的側壁充滿膠水,該管狀套筒的側壁還開設有導流槽,除了孔洞之外,導流槽的設置,使得膠水從芯線開口處被快速導流至內部,加快點膠速度。其中導流槽可設置一條或多條。
本發明採用鐳射半剝+點膠工藝,其工藝簡單,可以減少點錫、焊接、套烘熱縮管等工藝,大大降低了不良率;同時,採用本發明的上述步驟,大大降低了成本,在材料方面,可以取消錫絲,錫條,熱縮管的用量;在時間方面,可以取消點錫,焊接,套烘熱縮管所加工的時間。本發明的防水測試,能使用3KG氣壓吹測芯線而不漏水。本發明工藝簡單,製作容易,具有很好的實用價值。
10‧‧‧導體
20‧‧‧芯線
30‧‧‧外被
40‧‧‧點錫、重疊對焊位置處
1‧‧‧導體
2‧‧‧芯線
21‧‧‧芯線開口
3‧‧‧外被
4‧‧‧管狀套筒
41‧‧‧孔洞
42‧‧‧導流槽
圖1為背景技術中的傳統工藝示意圖;圖2為本發明的製作工藝示意圖;圖3為本發明的實施例1的線纜的結構示意圖;圖4為本發明的實施例2的線纜的導體的結構示意圖;圖5為本發明的實施例3的線纜的導體的結構示意圖。
現結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。
一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法,參見圖2和圖3,該線纜包括導體1、包裹所述導體1的芯線2、以及包裹所述芯線2絞合成纜後的外被3,其包括如下步驟:步驟1:如圖2所示,將所述線纜在防水處剝離外被3,露出絕緣的芯線2,剝外被時不可傷到絕緣線芯;步驟2:對該芯線2進行鐳射半剝,形成一芯線開口21,使導體1露出,半剝芯線時導體銅絲不可斷開,該芯線開口21寬度範圍為0.5mm-1mm,該剝線尺寸在點膠時利於膠水附著於導體和芯線之上,並將其完全包裹,同時利於膠水的乾燥,從而達到防水效果;步驟3:在芯線開口21處進行點膠密封,使絕緣芯線和導體之間充滿密封膠水,以達到密封防水效果。點膠水不易過多或者過少,過多容易使線材髒汙,過少易達不到防水功能。點膠最佳效果為膠水呈露珠狀,使芯線2和導體1之間充滿密封膠水的同時將半剝芯線兩截面一起包裹。
本實施例中,為達到更好的防水效果,參見圖4(導體的放大示意圖),該線纜還包括一管狀套筒4,該管狀套筒4的側壁具有交錯分佈的多個孔洞41;該管狀套筒4設於絕緣芯線內的導體之外。這樣,當填充密封膠水時,蜂窩狀的孔洞設置,使得管狀套筒4輔助膠水附著於導體外壁和絕緣芯線內壁上,使膠水完全將導體包裹。其中,管狀套筒4的長度可長可短,最好與填充的密封膠水的深度相適應。
本實施例中,線纜除了包含實施例2的管狀套筒結構,為使絕緣芯線和導體的側壁充滿膠水,參見圖5(導體的放大示意圖),該管狀套筒4的側壁還開設有導流槽42。
導流槽是徑向設置,導流槽可以是垂直設置或者傾斜設置,其延長方向為管狀套筒結構的徑向方向。除了孔洞之外,導流槽的設置,使得膠水從芯線開口處被快速導流至內部,加快點膠速度。其中導流槽設置的數量不限,可根據實際情況設置一條或多條。
本發明的技術方案可以充分有效的實現上述發明目的,且本
發明的結構原理及功能原理都已經在實施例中得到充分的驗證,且能達到預期的功效及目的,同時本發明的實施例也可以根據這些原理進行變換,儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本發明,但所屬領域的技術人員應該明白,在不脫離所附權利要求書所限定的本發明的精神和範圍內,在形式上和細節上可以對本發明做出各種變化,均為本發明的保護範圍。
1‧‧‧導體
2‧‧‧芯線
21‧‧‧芯線開口
3‧‧‧外被
Claims (3)
- 一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法,該線纜包括導體、包裹該導體的絕緣芯線、以及包裹該絕緣芯線絞合成纜後的外被,包括如下步驟:步驟1:將該線纜在防水處剝離外被,露出該絕緣芯線;步驟2:對該絕緣芯線進行鐳射半剝,形成一芯線開口,使該導體露出,該芯線開口寬度範圍為0.5mm-1mm;步驟3:在該芯線開口處進行充分點膠密封,使該絕緣芯線和該導體之間充滿密封膠水。
- 根據申請專利範圍第1項所述之具有防水芯線結構的線纜的製作方法,其特徵在於:該線纜還包括一管狀套筒,該管狀套筒的側壁具有交錯分佈的多個孔洞;該管狀套筒設於該絕緣芯線內的該導體之外。
- 根據申請專利範圍第2項所述之具有防水芯線結構的線纜的製作方法,其特徵在於:該管狀套筒的側壁還開設有導流槽。
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TW104125545A TWI569551B (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法 |
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