TW201631236A - 縫紉機 - Google Patents

Abstract

本發明提供搭載著不需要煩雜的調整工序便可控制傳送齒對布進行傳送的時機的機構的縫紉機。本發明的縫紉機包括：上軸(1)，驅動針桿，且能夠旋動地設置；下軸(2)，驅動傳送齒(3)，且能夠旋動地設置；上軸皮帶輪(1a)，設置於上軸(1)；下軸皮帶輪(2a)，設置於下軸(2)；皮帶(6)，將上軸皮帶輪(1a)及下軸皮帶輪(2a)加以連結而使旋轉同步；以及皮帶調整機構，與皮帶(6)接觸，使皮帶(6)被拉緊的張緊側(A)的皮帶長度變化。

Description

縫紉機

本發明涉及一種具備調整傳送齒對布進行傳送的時機(timing)的構成的縫紉機。

縫紉機具有將布沿水準方向傳送的送布機構。送布機構包括傳送齒，該傳送齒從針板的開口部出沒，由此使布沿水準方向移動。送布機構包括對傳送齒進行驅動的構成。例如，具有如下構成：在縫紉機的主軸上連結傳送軸，經由偏心凸輪將傳送齒連結於該傳送軸，由此對傳送齒進行驅動。在主軸利用縫紉機的驅動而進行旋轉時，傳送軸進行旋轉，傳送齒利用偏心凸輪而一邊追隨運動軌跡一邊移動。

此外，作為對傳送齒進行驅動的構成，也有如下縫紉機，即，設置著使傳送齒上下移動的電動機、或使傳送齒沿水準方向移動的電動機。利用縫紉機的中央處理器(Central Processing Unit，CPU)對這些電動機進行驅動控制，由此以適當的運動軌跡對傳送齒進行驅動。

在利用縫紉機進行縫製時，因成為縫製對象的布的厚度 或原材料等，傳送齒陷入到布中的程度或使布移動的力中會產生變化。在傳送齒並未對於縫製物件的布描繪適當的運動軌跡而進行移動的情況下，會有布收縮而縫製的品質降低的擔心。因此，要根據布的厚度來調整傳送齒的運動軌跡。

[現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2000-042270號公報

[專利文獻2]日本專利特開2013-179980號公報

然而，在使用了偏心凸輪的送布機構中，作業人員需要利用手動作業來調整偏心凸輪以變更運動軌跡。因此，偏心凸輪的調整成為作業人員的負擔，並且在每次變更縫製物件的布時需要調整傳送齒的運動軌跡，從而縫製作業變得煩雜。而且，在使用了偏心凸輪的送布機構中，因上軸與下軸聯動，所以無法變更對傳送齒進行傳送的相位。

在使用了電動機的送布機構中，因利用獨立的電動機來調整運動軌跡，所以存在與驅動針桿的上軸產生相位差的可能性。因此，無法以最佳的相位使布移動。

本發明是為了解決所述現有技術的問題而提出者，其目的在於提供一種搭載了不需要煩雜的調整工序便可控制傳送齒對 布進行傳送的時機的機構的縫紉機。

用以解決所述問題的縫紉機的特徵在於包括：上軸，驅動針桿，且能夠旋動地設置；下軸，驅動傳送齒，且能夠旋動地設置；上軸皮帶輪，設置於所述上軸；下軸皮帶輪，設置於所述下軸；皮帶，將所述上軸皮帶輪與所述下軸皮帶輪加以連結而使旋轉同步；以及皮帶調整機構，與所述皮帶接觸而使所述皮帶被拉緊的張緊側的皮帶長度變化。

所述皮帶調整機構可構成為如下：在以所述張緊側的皮帶長度變長的方式變化時，相對於與所述上軸連結的天平，下軸的傳送相位提前。

所述皮帶調整機構可具有與所述張緊側接觸的至少一個惰輪，藉由所述惰輪擺動而使所述皮帶的所述張緊側的皮帶長度變化。

所述縫紉機中可設置著施力器件，所述施力器件根據所述皮帶的皮帶長度的變化來對所述皮帶施加力。所述施力器件可設置於所述皮帶被送出的鬆弛側。所述施力器件可為彈性構件。

所述縫紉機中可設置著限制器件，所述限制器件在所述皮帶的張緊狀態超過所述施力器件所施加的力的情況下，限制所述施力器件的可動範圍。所述限制器件可為擋臂、及與所述擋臂隔開規定的間隔而配置的擋體，所述擋臂在所述皮帶的張緊狀態超過所述施力器件所施加的力的情況下，藉由抵接於所述擋體而 限制所述施力器件的可動範圍。

根據本發明，可提供搭載了不需要煩雜的調整工序便可控制傳送齒對布進行傳送的時機的機構的縫紉機。

1‧‧‧上軸

1a‧‧‧上軸皮帶輪

2‧‧‧下軸

2a‧‧‧下軸皮帶輪

3‧‧‧傳送齒

4‧‧‧傳送台

5a‧‧‧傳送凸輪

5b‧‧‧傳送叉

5c‧‧‧水準傳送軸

5d‧‧‧上下凸輪

6‧‧‧帶齒皮帶

7‧‧‧惰輪單元

7a、7b‧‧‧惰輪

7c‧‧‧臂

7d‧‧‧電動機

8‧‧‧張力調整惰輪

8a‧‧‧彈性構件

8b‧‧‧擋臂

8c‧‧‧擋體

9‧‧‧織物

10‧‧‧針版

A‧‧‧張緊側

B‧‧‧鬆弛側

b1、b2‧‧‧臂

b3‧‧‧凸輪

b4‧‧‧銷

圖1是表示第一實施方式的縫紉機的概略構成的一例的說明圖。

圖2是表示第一實施方式的縫紉機的概略構成的一例的說明圖。

圖3(a)、圖3(b)是表示惰輪的動作的一例的說明圖，圖3(a)表示惰輪沿按壓皮帶的張緊側的方向移動的狀態，圖3(b)表示惰輪沿按壓皮帶的鬆弛側的方向移動的狀態。

圖4是表示以傳送布的時機提前的方式進行驅動時的、由天平上拉的上線的狀態的圖。

圖5是表示以傳送布的時機延遲的方式進行驅動時的、由天平上拉的上線的狀態的圖。

圖6是表示使用了施力器件時的皮帶的張緊狀態的變化的說明圖。

圖7是表示利用限制器件限制施力器件的運轉範圍的狀態的說明圖。

[1.第一實施方式]

[1.1構成]

以下，一邊參照附圖一邊對本發明的實施方式進行說明。另外，以下的說明中，重點對縫紉機的調整傳送布的時機的構成進行說明。省略對縫紉機的詳細構成的說明，但本發明的實施方式可應用於交錯(zigzag)縫縫紉機等當前或將來有可能利用的所有縫紉機。圖1表示本實施方式的縫紉機的概略構成的一例。

(1)概略構成

縫紉機具有上軸1與下軸2。上軸1上經由曲柄機構而可上下移動地連結著未圖示的針桿及天平。針桿為對針進行支撐的構件。天平為使供給到針的上線的量變化的構件。

下軸2上經由凸輪機構而連結著傳送齒3。上軸1及下軸2利用固定於縫紉機內部的未圖示的軸承，分別旋動自如地受到支撐。上軸1中傳遞有來自未圖示的縫紉機電動機的驅動力。上軸1的曲柄機構構成為將上軸1的旋轉轉換為往復運動，並使針桿1上下移動。

上軸1上設置著具有規定齒數的上軸皮帶輪1a。而且，下軸2上設置著具有與上軸皮帶輪1a相同數量的齒數的下軸皮帶輪2a。上軸皮帶輪1a與下軸皮帶輪2a利用帶齒皮帶6而連結。帶齒皮帶6的長度設為架設於上軸皮帶輪1a與下軸皮帶輪2a時產生規定的鬆弛的長度。

在上軸1旋轉時上軸皮帶輪1a旋動，該旋動經由帶齒皮帶6而傳遞到下軸皮帶輪2a，下軸2與上軸1等速旋轉。下軸2的凸輪機構構成為伴隨下軸2的旋動而傳送齒3進行上下移動及水準移動。

(2)送布機構

送布機構為使傳送齒3上下移動及水準移動的機構，具有傳送台4、傳送凸輪5a、傳送叉5b、水準傳送軸5c及上下凸輪5d。傳送齒3為在與未圖示的布按壓件之間夾持布並進行傳送的構件，且安裝於傳送台4上。傳送台4上連結著使傳送齒3與傳送台4一起水準移動的機構、及上下移動的機構。水準移動為送布方向的移動，且是指沿縫紉機的前後方向移動。

作為使傳送齒3水準移動的機構，連結著傳送凸輪5a、傳送叉5b、水準傳送軸5c。傳送凸輪5a安裝於下軸2，且構成為隨下軸2的旋動而旋轉。傳送叉5b具有相向的2根臂b1、臂b2，該2根臂b1、臂b2之間卡合傳送凸輪5a。臂b1上設置著突起。凸輪b3具有與臂b1的突起卡合的槽。水準傳送軸5c為連結於傳送台4與傳送叉5b且使傳送台4水準移動的構件。水準傳送軸5c擺動自如地支撐於縫紉機的機框上。

而且，傳送叉5b經由銷b4而安裝於水準傳送軸5c。該銷b4在傳送凸輪5a旋轉時，成為傳送叉5b的擺動運動的旋轉中心。凸輪b3的槽形成為如下形狀，即，在該擺動運動中，設置於臂b1的前端的突起沿凸輪b3的槽移動，由此上下方向的移動轉 換為水準方向的移動。根據以上的構成，水準傳送軸5c沿水準方向移動，由此傳送齒3與傳送台4一起沿水準方向移動。

作為使傳送齒3上下移動的機構，連結著上下凸輪5d。上下凸輪5d安裝於下軸2，且構成為隨下軸2的旋動而旋轉。上下凸輪5d在傳送台4上，卡合於與安裝著傳送齒3的面為相反的面即下表面。上下凸輪5d隨下軸2的旋動而旋轉，且使傳送齒3與傳送台4一起沿上下方向移動。

根據以上的使傳送齒3水準移動的構成及上下移動的構成，傳送台4將水準方向移動與上下方向移動加以合成而移動。利用該經合成的移動，傳送齒3可將布沿前後進行傳送。

(2)皮帶調整機構

皮帶調整機構為與帶齒皮帶6接觸而使帶齒皮帶6的張緊側的皮帶長度變化的機構，傳送齒3具有修正對布進行傳送的時機的功能。本實施方式中，以惰輪單元7作為一例來進行說明。惰輪單元7具有分別與帶齒皮帶6的張緊側A和鬆弛側B接觸的惰輪7a、惰輪7b。另外，惰輪單元7只要在張緊側A具有至少一個惰輪即可。

此處，帶齒皮帶6的張緊側A是指利用上軸皮帶輪1a的旋轉而重新與上軸皮帶輪1a咬合的一側，即，為皮帶被拉緊的一側。而且，鬆弛側B是指利用上軸皮帶輪1a的旋轉而脫離與上軸皮帶輪1a的咬合的一側，即皮帶被送出的一側。以下的說明中，有時將張緊側A表示為右側，鬆弛側B表示為左側。

惰輪7a、惰輪7b在張緊側A與鬆弛側B，以從帶齒皮帶6的外周側夾入帶齒皮帶6的方式配置。惰輪7a、惰輪7b經由臂7c而連結於電動機7d。惰輪7a、惰輪7b構成為基於電動機7d的驅動力而與針桿的上下移動同步地擺動。藉由惰輪單元7動作而使帶齒皮帶6的鬆弛向張緊側A及鬆弛側B移動。由此，帶齒皮帶6的張緊側A的皮帶長度發生變化，因而上軸1與下軸2的時機得到控制，傳送齒3對布進行傳送的時機得到調整。

作為調整傳送齒3對布進行傳送的時機的方法，只要構成為將規定的程式搭載於縫紉機上，並由縫紉機的操作員根據布厚或原材料等任意地進行選擇即可。或者，也可設為自動地檢測布厚，並在與檢測到的布厚對應的條件下驅動惰輪單元7的構成。

(3)施力器件

施力器件為如下器件，即，根據帶齒皮帶6的張緊側A的皮帶長度的變化來吸收帶齒皮帶6的張力變動，由此將帶齒皮帶6的皮帶張力保持為固定。嚴格來說，理想的是例如使用如下施力器件將帶齒皮帶6的皮帶張力保持為固定，即，可根據惰輪單元7對帶齒皮帶6的鬆弛的吸收量的變動來移動施力位置，且能以使用重錘的方式施加固定的力。然而，本實施方式中，使用可獲得與重錘相同效果的如彈簧或緩衝材料般的彈性構件來進行說明。

張力(tension)調整惰輪8設置成在帶齒皮帶6的鬆弛側B，與帶齒皮帶6的外周側接觸。張力調整惰輪8上連結著彈 性構件8a。彈性構件8a構成為將張力調整惰輪8向如下方向施加力，即，將帶齒皮帶6的鬆弛側B從帶齒皮帶6的外周側朝向內周側按壓的方向。作為彈性構件8a，可使用彈簧或緩衝材料。

在張力調整惰輪8上，施力位置藉由彈性構件8a變形而變化，所述變形根據惰輪單元7對帶齒皮帶6的鬆弛的吸收量的變動而產生。由此，使鬆弛吸收量的變動減少。而且，利用彈性構件8a的彈性力將帶齒皮帶6向內周側施力，由此可將皮帶張力保持為固定。

而且，設置著限制器件，該限制器件在帶齒皮帶6的張緊狀態超過彈性構件8a所施加的力的情況下限制彈性構件8a的可動範圍。如圖2所示，本實施方式中，作為限制器件，包括擋臂8b、及與擋臂8b隔開規定的間隔而配置的擋體8c。擋臂8b設置成朝向與彈性構件8a的施力方向的相反方向。擋體8c以在帶齒皮帶6的張緊狀態超過彈性構件8a所施加的力的情況下擋臂8b抵接於擋體8c的間隔而配置。

[1.2動作]

以下，對以上般的縫紉機中進行縫製時的縫紉機的送布動作進行說明。

(1)送布動作

當進行縫製時而上軸1被驅動時，曲柄機構將上軸1的旋轉轉換為往復運動，從而針桿進行上下移動。而且，上軸1的旋轉經由上軸皮帶輪1a、帶齒皮帶6、下軸皮帶輪2a而傳遞到下 軸2。在因上軸1的旋轉而下軸2旋轉時，傳送凸輪5a及上下凸輪5d旋轉。

當傳送凸輪5a旋轉時，傳送叉5b以銷b4為旋轉中心而進行擺動運動。該擺動運動中，設置於臂b1的前端的突起沿凸輪b3的槽移動，由此上下方向的移動被轉換為水準方向的移動。因此，水準傳送軸5c沿水準方向移動，由此傳送齒3與傳送台4一起沿水準方向移動。而且，當上下凸輪5d旋轉時，傳送齒3與傳送台4一起沿上下方向移動。藉由將以上的水準方向的移動與上下方向的移動加以合成，而傳送齒3將布沿前後傳送。

(2)使用了皮帶調整機構的情況下的運動軌跡

皮帶調整機構藉由使帶齒皮帶6的張緊側的皮帶長度變化，來調整傳送齒3對布進行傳送的時機。首先，在惰輪單元7位於中央位置，而未對張緊側及鬆弛側中的任一者賦予張力的情況下，伴隨上軸1的旋轉而下軸2旋轉，在規定的時機傳送齒3對布進行傳送。

接下來，對使惰輪單元7左右擺動的情況進行說明。圖3(a)中表示使惰輪單元7向左移動的情況。所謂向左移動的情況，表示惰輪單元7向鬆弛側B擺動，惰輪7a向按壓帶齒皮帶6的張緊側A的方向移動的情況。該情況下，帶齒皮帶6的鬆弛向鬆弛側B移動，與惰輪單元7位於中央位置的情況相比，上軸1與下軸2的相位差產生偏差。即，相對於與上軸1連結的天平，在下軸2的相位產生偏差。

在使惰輪單元7向左移動的情況下，相對於與上軸1連結的天平，下軸2的傳送相位提前。據此，如圖4所示，送布的前進提前，因而針板10與織物9之間夾著上線。由此，在天平所上拉的上線中產生阻力，因而與惰輪7位於中央位置的情況相比，針腳變得鬆散。在織物9薄而容易產生布收縮的情況下，藉由惰輪單元7向左移動，而防止因針腳而布收縮。

圖3(b)表示惰輪單元7向右移動的情況。向右移動的情況，是表示惰輪單元7向張緊側A擺動，惰輪7b向按壓帶齒皮帶6的鬆弛側B的方向移動的情況。該情況下，帶齒皮帶6的鬆弛向張緊側A移動，與惰輪單元7位於中央位置的情況相比，產生上軸1與下軸2的相位差。

在使惰輪單元7向右移動的情況下，相對於與上軸1連結的天平，下軸2的傳送相位延遲。據此，如圖5所示，送布的前進延遲，布的移動減少，因而針板10與織物9之間未夾著上線。由此，天平可順利地將上線上拉，因此比起惰輪7位於中央位置的情況，針腳變得結實。在織物9厚的情況下，藉由惰輪單元7向右移動，而可形成牢固的針腳，從而縫製品的品質提高。

(3)使用了施力器件的情況下的張緊的變化

且說，在使惰輪單元7向張緊側A及鬆弛側B移動的情況下，由惰輪單元7吸收的皮帶的鬆弛產生變化。即，在惰輪單元7移動到規定的左右位置的時間點，帶齒皮帶6的張緊為最大值。在惰輪單元7高速移動的情況下，帶齒皮帶6的張緊狀態急 劇變化。帶齒皮帶6的張緊狀態的急劇變化會使帶齒皮帶6的耐久性降低，或成為振動、雜訊的原因。此外，也成為帶齒皮帶6鬆弛脫落、或上軸皮帶輪1a與下軸皮帶輪2a的齒的咬合偏移的原因。

在張力調整惰輪8上設置著作為施力器件的彈性構件8a，如圖3(a)所示，在使惰輪7a向按壓帶齒皮帶6的張緊側A的方向移動的情況下，張力調整惰輪8向按壓帶齒皮帶6的鬆弛側B的方向施加力。根據圖3(a)及圖3(b)可知，張力調整惰輪8按壓帶齒皮帶6的位置根據惰輪單元7對帶齒皮帶6的鬆弛的吸收量的變動而變化。

即，在圖3(b)般惰輪單元7對鬆弛的吸收量多且帶齒皮帶6的張緊狀態高的情況下，張力調整惰輪8的施力位置向相對於帶齒皮帶6為外側的方向，即由張力調整惰輪8吸收的鬆弛減少的方向移動。而且，在如圖3(a)般惰輪單元7對鬆弛的吸收量少且帶齒皮帶6的張緊狀態低的情況下，張力調整惰輪8的施力位置向相對於帶齒皮帶6為內側的方向，即由張力調整惰輪8吸收的鬆弛增多的方向移動。

將使用了連結著彈性構件8a的張力調整惰輪8的情況下的帶齒皮帶6的張緊狀態表示於圖6。在使用了張力調整惰輪8的情況下，以惰輪單元7對帶齒皮帶6的鬆弛的吸收量與張力調整惰輪8對鬆弛的吸收量之和為固定的方式，使張力調整惰輪8對鬆弛的吸收量變化，因此並不會如不具有相當於施力器件的構 件的情況那樣張緊狀態急劇變化，從而張緊狀態的變化量大幅減少。

(5)限制器件的動作

使用圖7對作為限制器件的擋臂8b及擋體8c的動作進行說明。如果為通常的縫紉機的使用狀態，則帶齒皮帶6的張緊側A與鬆弛側B不會進行調換。然而，在實際上由作業人員使用縫紉機的情況下，考慮如下情況：例如在下線纏繞而梭被鎖死，慌亂的作業人員手動使飛輪(flywheel)反向旋轉時等產生意外的負荷。據此，也考慮暫時地將帶齒皮帶6的張緊側A與鬆弛側B進行調換。

在因產生意外的負荷而帶齒皮帶6的張緊側A與鬆弛側B進行了調換的情況下，帶齒皮帶6的張緊狀態超過彈性構件8a所施加的力而加劇。如此，如圖7所示，擋臂8b與擋體8c發生碰撞，而張力調整惰輪8的移動被限制在固定位置。藉由如此限制彈性構件8a的可動範圍，而可防止帶齒皮帶6超出預期地發生鬆弛。因此，防止帶齒皮帶6的跳齒，且上軸1與下軸2的時機的基準不會偏移。

[1.3效果]

具有以上構成的本實施方式的縫紉機的效果為以下所述。

(1)所述縫紉機包括：驅動針桿且能夠旋動地設置的上軸1，驅動傳送齒3且能夠旋動地設置的下軸2，設置於上軸1的 上軸皮帶輪1a，設置於下軸2的下軸皮帶輪2a，將上軸皮帶輪1a與下軸皮帶輪2a加以連結而使旋轉同步的皮帶6，及與皮帶6接觸而使皮帶6被拉緊的張緊側A的皮帶長度變化的皮帶調整機構。即，利用作為皮帶調整機構的惰輪單元7使帶齒皮帶6的張緊側A的皮帶長度變化，由此可任意地控制送布的時機。

(2)所述縫紉機構成為：當皮帶調整機構以張緊側A的皮帶長度變長的方式而變化時，傳送齒3對布進行傳送的時機提前。因此，在縫製物件的布薄的情況下可防止布收縮，在厚的情況下可形成更牢固的針腳。即，不需要煩雜的調整工序便可控制傳送齒3對布進行傳送的時機。

(3)連結著作為施力器件的彈性構件8a的張力調整惰輪8，可藉由對帶齒皮帶6的鬆弛側B施加力，而大幅減少皮帶調整機構的鬆弛吸收量變化所引起的皮帶張力的變動。因此，不需要煩雜的調整工序便可減少帶齒皮帶6的張緊狀態的變化量。不會因張緊狀態的變化，在帶齒皮帶6上產生鬆弛而帶齒皮帶6脫落，或帶齒皮帶6與皮帶輪的咬合偏移而產生跳齒，而且可抑制振動或雜訊的產生。因此，可使縫紉機的動作更穩定。

(4)因上軸皮帶輪1a及下軸皮帶輪2a的軸芯的不均或帶齒皮帶6的腰部的強度的不均，而導致在縫紉機的運轉中帶齒皮帶6的張力產生偏差。本實施方式中，對於現有的無法利用惰輪吸收的該偏差，也可藉由彈性構件8a伸縮引起的按壓位置的微小變化來進行吸收。

(5)現有的縫紉機中，在安裝帶齒皮帶6時，需要以帶齒皮帶6成為規定的張緊狀態的方式一邊調整帶齒皮帶6的鬆弛情況一邊固定惰輪等的位置的作業。然而，本實施方式中，可利用彈性構件8a來調整帶齒皮帶6的張緊狀態，因此也可簡化帶齒皮帶6的安裝作業。

(6)設置擋臂8b與擋體8c來作為限制器件，在帶齒皮帶6的張緊狀態提高而超過施力器件所施加的力的情況下，限制施力器件的可動範圍。藉由利用限制器件來限制施力器件的移動，而可防止帶齒皮帶6以必要以上的程度進行伸縮。因此，可防止帶齒皮帶6的跳齒，從而可防止上軸1與下軸2的時機基準偏移。

[2.其他實施方式]

另外，本發明並不限定於所述實施方式，可根據需要而進行各種變更。

(1)所述實施方式中，皮帶調整機構包含惰輪單元7，該惰輪單元7包含分別與帶齒皮帶6的張緊側A、鬆弛側B接觸的2個惰輪7a、惰輪7b。其中，使用2個惰輪的構成為考慮到安全性的構成，可將至少一個惰輪設置於帶齒皮帶6的張緊側A。此外，藉由在惰輪7a、惰輪7b中的鬆弛側B的惰輪7b設置施力器件，也可具有張力調整惰輪8的功能。如果如所述般構成，則可減少零件數，且可獲得與所述實施方式相同的效果。

(2)所述實施方式中，將施力器件設置為使用彈性構件 8a的彈簧的構成，且設置有擋臂8b及擋體8c，但也可使用壓縮彈簧或彈簧常數高的彈簧來執行限制器件的功能。此外，也可使用具有擋體的有限行程(stroke)彈簧等。而且，也可藉由將張力調整惰輪8的軸穿過長孔而限制在規定的可動範圍。

(3)如以上所述對本發明的實施方式進行了說明，但可在不脫離發明的主旨的範圍內進行各種省略、替換、變更。而且，該實施方式或其變形包含在發明的範圍或主旨中，並且包含在權利要求書記載的發明及其均等的範圍內。

1‧‧‧上軸

1a‧‧‧上軸皮帶輪

2‧‧‧下軸

2a‧‧‧下軸皮帶輪

3‧‧‧傳送齒

4‧‧‧傳送台

5a‧‧‧傳送凸輪

5b‧‧‧傳送叉

5c‧‧‧水準傳送軸

5d‧‧‧上下凸輪

6‧‧‧帶齒皮帶

7‧‧‧惰輪單元

7a、7b‧‧‧惰輪

7c‧‧‧臂

7d‧‧‧電動機

8‧‧‧張力調整惰輪

8a‧‧‧彈性構件

8b‧‧‧擋臂

A‧‧‧張緊側

B‧‧‧鬆弛側

b1、b2‧‧‧臂

b3‧‧‧凸輪

b4‧‧‧銷

Claims (8)

1. 一種縫紉機，其特徵在於包括：上軸，驅動針桿，且能夠旋動地設置；下軸，驅動傳送齒，且能夠旋動地設置；上軸皮帶輪，設置於所述上軸；下軸皮帶輪，設置於所述下軸；皮帶，將所述上軸皮帶輪與所述下軸皮帶輪加以連結並使旋轉同步；以及皮帶調整機構，與所述皮帶接觸而使所述皮帶被拉緊的張緊側的皮帶長度變化。
2. 如申請專利範圍第1項所述的縫紉機，其中所述皮帶調整機構構成為如下：在以所述張緊側的皮帶長度變長的方式變化時，相對於與所述上軸連結的天平，下軸的傳送相位提前。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的縫紉機，其中所述皮帶調整機構具有與所述張緊側接觸的至少一個惰輪，藉由所述惰輪擺動而使所述皮帶的所述張緊側的皮帶長度變化。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的縫紉機，設置著施力器件，所述施力器件根據所述皮帶的皮帶長度的變化來對所述皮帶施加力。
5. 如申請專利範圍第4項所述的縫紉機，所述施力器件設置於所述皮帶被送出的鬆弛側。
6. 如申請專利範圍第4項所述的縫紉機，其中所述施力器件為彈性構件。
7. 如申請專利範圍第4項所述的縫紉機，其中設置著限制器件，所述限制器件在所述皮帶的張緊狀態超過所述施力器件所施加的力的情況下，限制所述施力器件的可動範圍。
8. 如申請專利範圍第7項所述的縫紉機，其中所述限制器件為擋臂、及與所述擋臂隔開規定的間隔而配置的擋體，所述擋臂在所述皮帶的張緊狀態超過所述施力器件所施加的力的情況下，藉由抵接於所述擋體而限制所述施力器件的可動範圍。