TW201621179A - 使用剝離型黏著劑的物件支架 - Google Patents

使用剝離型黏著劑的物件支架 Download PDF

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Abstract

一種黏著安裝物件,其包括具有第一主表面以及與該第一主表面對置之第二主表面的撓性黏著帶結構。該撓性黏著帶結構包括經設置在該第一主表面上的可剝離黏著劑層以及經設置在該第二主表面上的第一可分離連接構件。該可剝離黏著劑層能夠黏附到安裝表面,並且而後可用剝離的方式自該安裝表面手動移除。剛性面板結構包括具有第一主表面以及與該第一主表面對置之第二主表面的剛性面板,以及經設置在該剛性面板之該第一主表面上的第二可分離連接構件。該等第一與第二可分離連接構件彼此接合,以形成連接該撓性黏著帶結構與該剛性面板結構的可分離連接。

Description

使用剝離型黏著劑的物件支架
本揭露係關於使用剝離型黏著劑的物件支架或安裝物件。
可剝離黏著劑產品係可購得之可黏附到例如牆表面的表面,並且而後可用剝離的方式移除。在一市售之掛鈎中,半剛性塑膠背襯與剛性掛鈎經整合為單件式物件支架。剛性掛鈎係永久地附接到半剛性塑膠背襯的中央表面,且半剛性塑膠背襯的對置表面可黏附到牆表面,並且而後可用剝離的方式移除。不過,可購得之可剝離黏著產品的剪力性能有待改善。
簡而言之,在一項態樣中,本揭露說明用於將物件安裝到安裝表面或基材表面(例如垂直牆或櫃子表面)的安裝物件。安裝物件可包括藉由可分離連接器而連接的撓性黏著帶以及剛性板。該撓性黏著帶可經由例如經設置在該撓性黏著帶之後表面上的可剝離黏著劑而黏附到該安裝表面,並且而後可用剝離的方式手動將其自該安裝表面移除。在該安裝物件使用期間,該剛性板能覆蓋該撓性黏著帶,使其不會暴露在正向及/或側向視線下。如此在該剛性板經由該可分離 連接器連接到該撓性黏著帶時,可防止該撓性黏著帶被以手動的方式從該安裝表面剝離。
在本文中所說明的一些實施例提供具有兩件式結構(亦即,以可拆離之方式連接的撓性黏著帶與剛性板)的安裝物件。此容許該撓性黏著帶之研發獨立於該剛性板之外。在一些實施例中,撓性黏著帶的性質(包括例如黏著性質、釋離性質等等)可獨立於剛性板最佳化。在一些實施例中,撓性黏著帶或在該撓性黏著帶上的黏著劑(該等黏著劑)可在使用之後替換,且剛性板可為可用。若需要,此容許針對不同環境之撓性黏著帶的替換能力。
在本文中所說明的該等實施例提供安裝物件,其可在多種家用表面(像是例如塗漆乾牆)上可產生優異之承重應用(weight claim)、具有較小佔據面積以及具有更一致性能。
在一項實施例中,提供黏著安裝物件。該黏著安裝物件包括具有第一主表面以及與該第一主表面對置之第二主表面的撓性黏著帶結構。該撓性黏著帶結構包括經設置在該第一主表面上的可剝離黏著劑層以及經設置在該第二主表面上的第一可分離連接構件。該可剝離黏著劑層能夠黏附到安裝表面,並且而後可用剝離的方式自該安裝表面手動移除。剛性面板結構包括具有第一主表面以及與該第一主表面對置之第二主表面的剛性面板,以及包括經設置在該剛性面板之該第一主表面上的第二可分離連接構件。該等第一與第二可分離連接構件可彼此接合以形成可分離連接。
在另一實施例中,安裝物件包括撓性黏著帶,該撓性黏著帶包括撓性背襯層、以及塗布在該撓性背襯層之後表面上的可剝離黏著劑。該撓性黏著帶能夠經由該可剝離黏著劑而黏附到安裝表面,並且而後可用剝離的方式自該安裝表面手動移除。剛性板包括永久附接到該剛性板之前表面的安裝構件。可分離連接器在該撓性黏著帶與該剛性板之間提供可分離連接,該可分離連接器包括經設置在該撓性背襯層之前表面上的第一連接器構件以及經設置在該剛性板之後表面上的第二連接器構件,該等第一與第二連接器組件係可彼此接合以連接該剛性板與該撓性黏著帶/係可彼此脫離以使該剛性板自該撓性黏著帶分開。
在另一實施例中,一種經調適用於黏附到基材的物件支架包括具有第一主表面以及與該第一主表面對置之第二主表面的撓性黏著帶。該第一主表面包括能夠黏附到該基材的剝離型黏著劑。剛性板具有第一主表面以及與該第一主表面對置的第二主表面。該第一主表面包括永久附接於其上的安裝構件。該黏著帶的該第二主表面與該剛性板的該第二主表面係可彼此接合而以可拆離的方式連接該剛性板與該撓性黏著帶。
已概述本揭露之例示性實施例之各種態樣及優點。上述【發明內容】並非意欲說明本揭露的各個所闡述實施例或所提出某些例示性實施例的所有實作。下列附圖及【實施方式】更具體地例示說明使用本文揭示之原理的某些較佳實施例。
10‧‧‧黏著安裝物件/安裝物件
12‧‧‧撓性黏著帶結構
14‧‧‧剛性面板結構
14’‧‧‧剛性面板結構
16‧‧‧可分離連接器
18‧‧‧安裝構件
18’‧‧‧安裝構件(掛鈎)
20‧‧‧凹部
22‧‧‧間隙
22’‧‧‧間隙
41’‧‧‧第一部分
42’‧‧‧第二部分
50‧‧‧安裝表面
121‧‧‧第一主表面
122‧‧‧撓性背襯層
122e‧‧‧底部邊緣
123‧‧‧第二主表面
124‧‧‧可剝離黏著劑層
124e‧‧‧邊緣
126‧‧‧舌片部分
141‧‧‧第一主表面
142‧‧‧剛性面板
143‧‧‧第二主表面
144‧‧‧裙部
144e‧‧‧底部部分
145‧‧‧周邊
142’‧‧‧剛性面板
144’‧‧‧裙部
145’‧‧‧周邊
162‧‧‧第一可分離連接構件
164‧‧‧第二可分離連接構件
AA’‧‧‧縱軸
BB’‧‧‧縱軸
經由搭配附圖思考底下本揭露各個實施例之實施方式,可更完整理解本揭露,其中:圖1係根據一實施例之黏著安裝物件的透視圖,其包括撓性黏著帶結構以及待連接之剛性面板結構。
圖2係黏附到安裝表面之圖1之黏著安裝物件的透視圖。
圖3係圖1之黏著安裝物件的截面側視圖,其中撓性黏著帶結構與剛性面-板結構係經連接。
圖4係圖1之黏著安裝物件的截面側視圖,其中撓性黏著帶結構與剛性面板結構係經分開。
圖5係根據另一項實施例之剛性面板結構的透視圖。
在該等圖式中,相似元件符號指代相似元件。雖然上述所提出之圖式闡述本揭露之數個實施例,其他在【實施方式】中所提到的實施例亦被考慮,該等圖式可未按比例繪製。在所有情況中,本揭露係藉由例示性實施例的表示之方式而非明確的限制來說明所揭示之揭露。應理解,所屬技術領域中具有通常知識者可擬定出許多其他修改及實施例,其仍屬於本揭露之範疇及精神。
本說明書中提及的「一項實施例」、「一些實施例」、「一或多項實施例」或「一實施例」,不管是否在「實施例」之前加上「例示性」,都表示與該實施例連結描述的特定部件、結構、材料或特性都包括在本揭露某些例示性實施例的至少一項實施例之內。如此,在本說明書中許多地方出現的短語,例如「在一或多項實施例 中」、「在特定實施例中」、「在一項實施例中」或「在一實施例中」,並不必然參照本揭露某些例示性實施例的相同實施例。更進一步,該等特定部件、結構、材料或特性可在一或多個實施例中用任何合適的方式結合。
雖然本說明書已詳細描述某些例示性實施例,但將瞭解所屬技術領域中具有通常知識者在理解前文敘述後,可輕易設想出這些實施例的改變、變化及等同物。因此,應了解,本揭露並不過度地受限於上面揭示的該等例示實施例。具體而言,如本文所用,以端點敘述之數字範圍意在包括所有歸於該範圍內的數字(例如,1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.8、4及5)。另外,本文中所使用的所有數字均假定以「約」一詞進行修飾。
更進一步的說,在本文中所提及的全部公開案與專利皆全文以引用方式併入本文中,其引用程度就如同將各個各别公開案或專利明確並且各别地指示以引用方式併入本文中。已描述各種例示性實施例。這些及其他的實施例係在以下的申請專利範圍的範疇之內。
請參照圖,在整組圖中,相似元件符號指明相似元件。圖1至圖4繪示黏著安裝物件10。黏著安裝物件10包括撓性黏著帶結構12、界定接收撓性黏著帶結構12之凹部20的剛性面板結構14、附接到剛性面板結構14的安裝構件18、以及經組態以可拆離的方式連接撓性黏著帶結構12與剛性面板結構14的可分離連接器16。
在圖1至圖4所示的實施例中,撓性黏著帶結構12具有矩形形狀並且剛性面板結構14具有橢圓形形狀。要理解的是,撓性 黏著帶結構與剛性面板結構可以是任何適當的形狀,只要撓性黏著帶結構可由剛性面板結構的凹部所接收即可。在一些實施例中,剛性面板結構可具有依循撓性黏著帶結構之形狀/尺寸的形狀及/或尺寸。在一項實施例中,撓性黏著帶結構可包括矩形黏著條且剛性面板結構可包括具有接收矩形黏著條之凹部的矩形剛性板。
如圖2所示,黏著安裝物件10可黏附到安裝表面50(例如垂直牆表面),以用於安裝物件(未顯示),例如相框。撓性黏著帶結構12(未見於圖2)能夠黏附到安裝表面50,並且而後可用剝離的方式自安裝表面50手動移除而不使安裝表面50受損。當剛性面板結構14連接到撓性黏著帶結構12時,撓性黏著帶結構12係由剛性面板結構14的凹部20所接收,且剛性面板結構14覆蓋撓性黏著帶結構12,以在正向及側向視線下隱藏撓性黏著帶結構12。這可防止在安裝物件10使用期間,撓性黏著帶結構12以剝離的方式自安裝表面50被手動移除。當剛性面板結構14自撓性黏著帶結構12分開時,撓性黏著帶結構12係經暴露並且可用剝離的方式自安裝表面50移除。
例如相框的物體(末顯示)可被安裝在安裝構件18上。在圖2所示的實施例中,安裝構件18係永久附接到剛性面板結構14的掛鈎。要理解的是,安裝構件可為掛鈎以外的任何功能裝置。在一些實施例中,剛性面板結構14與安裝構件18可整合成單件式。在一些實施例中,安裝構件18可自剛性面板結構14移除。
如在圖3中最佳繪示,剛性面板結構14與撓性黏著帶結構12係藉由可分離連接器16連接在一起。撓性黏著帶結構12係由 剛性面板結構14的凹部20所接收。可改變撓性黏著帶結構12的整體厚度,只要其擁有可加工的充分完整性並且在用於黏附到安裝表面並可自安裝表面剝離的黏著性質方面提供所欲的性能。凹部20的深度可藉由考慮撓性黏著帶結構12的厚度以及界定凹部20之剛性面板結構14的結構與材料兩者來決定,以容納撓性黏著帶結構12。
如在圖4中最佳繪示,撓性黏著帶結構12包括具有第一主表面121以及與第一主表面121對置之第二主表面123的撓性背襯層122,以及包括經設置在撓性背襯層122之第一主表面121上的可剝離黏著劑層124。該等圖之該等層的厚度彼此未按比例繪製。要理解的是,可提供襯墊(未顯示)以覆蓋並保護可剝離黏著劑層124的外部表面。
撓性背襯層122具有充分的可撓性,使得當撓性黏著帶結構12藉由剛性面板結構14而露出時,使用者可用剝離的方式輕易地自安裝表面移除撓性黏著帶結構12。在一些實施例中,撓性背襯層122亦可提供適形性與彈性性質,其等性質在將撓性黏著帶結構12黏附到具有表面不規則性的安裝表面時係為有用。在一些實施例中,撓性背襯層122可包括撓性聚合發泡層。在一些實施例中,撓性背襯層122可包括撓性聚合薄膜。在一些實施例中,撓性背襯層122包括多個層,其等包括一或多個聚合發泡層以及/或一或多個聚合薄膜。在一些實施例中,與可剝離黏著劑層124一起使用的撓性背襯層122可為固形黏著背襯層。
適合撓性背襯層122之材料的代表性實例包括例如聚烯烴,譬如聚乙烯(包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、以及線性超低密度聚乙烯)、聚丙烯、以及聚丁烯;乙烯共聚物,譬如聚氯乙烯(經塑化與未經非塑化兩者)、以及聚乙酸乙烯;烯烴共聚物,譬如乙烯/丙烯酸甲酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、以及乙烯/丙烯共聚物;丙烯酸聚合物及共聚物;聚胺甲酸酯;以及上述之組合。任何塑膠或塑膠與彈性體材料的混合物或摻合物亦可被使用,譬如聚丙烯/聚乙烯、聚胺基甲酸酯/聚烯烴、聚胺基甲酸酯/聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯/聚酯。
在一些實施例中,撓性黏著帶結構12的撓性背襯層122係複合發泡體,複合發泡體包括撓性聚合發泡層、經層壓到發泡層之第一主表面的第一薄膜、以及經層壓到該發泡層之第二、對置主表面的第二薄膜。黏著劑(各黏著劑)可附接到薄膜以形成黏著劑-薄膜-發泡體-薄膜-黏著劑之結構。可選定撓性聚合發泡層以最佳化適形性與彈性性質,其等性質在將撓性黏著帶結構12黏附到具有表面不規則性的表面時係為有用。此係典型的牆表面例子。撓性聚合發泡層可以商品名稱「Command」購自St.Paul,Minn.之Minnesota Mining and Manufacturing Company(「3M」)。在一些實施例中,撓性背襯層122的撓性聚合發泡層包括聚烯烴發泡體,其可以商品名稱「Volextra」與「Volara」購自Sekisui America Corporation,Lawrence,Mass.之Voltek,Division。
撓性黏著帶結構12可藉由用於製備黏著帶的任何習知方法來生產。在一項實施例中,可剝離黏著劑層124可直接塗布到撓性背襯層122上。在另一實施例中,可剝離黏著劑層124可經形成為分離之層並且隨後層壓到撓性背襯層122。在一些實施例中,兩個或多個子層可經共擠以提供撓性背襯層122。
撓性黏著帶結構12之可剝離黏著劑層124可包括任何可設置在撓性背襯層122之第一主表面121上的黏著劑。在一些實施例中,可剝離黏著劑層可包括橡膠、聚矽氧、或丙烯酸系黏著劑中之至少一者。在一些實施例中,可剝離黏著劑層可包括非伸展離型黏著劑,舉例而言譬如壓敏黏著劑(PSA)或環氧樹脂黏著劑。在一些實施例中,可剝離黏著劑層124可包括膠黏橡膠黏著劑,譬如,天然橡膠;烯烴;聚矽氧,譬如聚矽氧聚脲;合成橡膠黏著劑,譬如聚異戊二烯、聚丁二烯、及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、以及其它合成彈性體;以及膠黏或未膠黏丙烯酸黏著劑,譬如異辛丙烯酸酯與丙烯酸之共聚物,其係可藉由輻射、溶解、懸浮、或乳化技術而被聚合。可剝離黏著劑層124的黏著劑可包括任何可剝離黏著劑,其具有取決於可撓黏著帶結構12之用途的特定黏著性質。在一些實施例中,黏著劑之黏著性質可在0N/dm至25N/dm之範圍。在一些實施例中,黏著劑之黏著性質可在0.5N/dm至10N/dm之範圍。在一些實施例中,黏著劑之黏著性質可在1N/dm至5N/dm之範圍。在一些實施例中,可剝離黏 著劑層可提供更永久的黏著,使得安裝表面可在從其移除可剝離黏著劑層後受損。
可僅以剝離的方式,以90°或更高的剝離角度自基材表面或安裝表面完成移除撓性黏著帶結構12。要理解的是,剝離角度可低於90°。以適當的剝離角度來移除可導致無實質或無可察覺的黏著物殘留並且防止基材表面受損。
剛性面板結構14包括剛性面板142,剛性面板142具有第一主表面141以及與第一主表面141對置的第二主表面143。安裝構件18係附接到第一主表面141。裙部144係圍繞著剛性面板142的周邊145設置。裙部144自剛性面板145延伸並且在第二主表面143上界定凹部20。在一些實施例中,當剛性面板結構12經連接到黏附到安裝表面的撓性黏著帶結構12時,至少一部分的裙部144可壓抵於安裝表面。
剛性面板結構14的剛性面板142可由剛性材料製成,舉例而言譬如包括聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的熱塑性材料。剛性面板142不需因黏附到安裝表面而經最佳化,且依據所考慮的用途,可因諸如譬如成本、表面外觀、接受裝飾壓紋的合適性、抗彎強度、易於射出成型之能力等等來選擇其他所欲性質。在一些實施例中,依據確切的應用,可使用剛性聚氯乙烯、耐衝擊性聚苯乙烯、或尼龍。要理解的是,剛性面板142可由具有適當剛性性質的任何合適之剛性材料製成,其可強化經連接到剛性面板142之可剝離黏著帶結構12。
在圖1至圖4所示的實施例中,裙部144係由與剛性面板142相同或不同的剛性材料製成。在一些實施例中,裙部144係剛性面板142的延伸部分。因此,剛性面板142的周邊145沿著垂直於第二主表面143的方向延伸以形成裙部144。在一些實施例中,裙部144可包括可壓縮材料,舉例來說譬如聚合發泡材料。當剛性面板結構12連接到黏附到安裝表面的撓性黏著帶結構12時,可壓縮材料可壓抵於安裝表面並壓縮。
在一些實施例中,當黏著安裝物件10黏附到安裝表面時,裙部144可與安裝表面直接接觸並且360°圍繞撓性黏著帶結構12以完全阻擋對撓性黏著帶結構12的側向視線。在一些實施例中,僅一部分的裙部144與安裝表面直接接觸,且裙部144可部分地阻擋對撓性黏著帶結構12的側向視線。
圖5中係繪示根據另一項實施例之剛性面板結構14’。與剛性面板結構14類似,剛性面板結構14’包括具有第一與第二主表面的剛性面板142’。安裝構件(掛鈎)18’係附接到第一主表面。裙部144’係圍繞著剛性面板142’的周邊145’設置。裙部144’自剛性面板142’延伸並且界定接收撓性黏著帶結構(譬如撓性黏著帶結構12)的凹部。
裙部144’包括可包括不同材料的第一部分41’與第二部分42’。第一部分41’係裙部144’的多數部分並經提供以隱藏經接收的撓性黏著帶結構。第二部分42’係位於剛性面板結構14’的底部部分並面對大體上平行於剛性面板結構14’之縱軸BB’的方向。第二部分42’ 係裙部144’的少數部分。在一些實施例中,第二部分42’的長度可例如為圍繞周邊145’之裙部144’之周長的1/50至1/2、1/20至1/3、或1/10至1/4。當剛性面板結構14’連接到黏附到安裝表面的撓性黏著帶結構12時,裙部144’的第二部分42’可壓抵於安裝表面50並且與安裝表面直接接觸。當安裝構件18’藉由安裝一物件而經受負載時,第二部分42’可作為支撐剛性面板結構14’的支撐構件。
在一些實施例中,第一部分41’可由可壓縮材料製成,舉例而言譬如聚合發泡材料。第二部分42’可由剛性材料製成。在一些實施例中,第二部分42’可為剛性面板142’的延伸部分。
在一些實施例中,可不提供第一部分41’以隱藏經連接之撓性黏著帶結構12。當安裝構件18’負載有一物件時,僅提供第二部分42’作為支撐剛性面板結構14’的支撐構件。
請參照回圖1、圖3以及圖4,可分離連接器16包括經設置在撓性背襯層122之第二主表面123上的第一可分離連接構件162,以及包括經設置在剛性面板142之第二主表面143上且由凹部20所接收的第二可分離連接構件164。第一與第二可分離連接構件162與164係可彼此接合以形成可分離連接,從而以可拆離的方式連接撓性黏著帶結構12與剛性面板結構14。如圖4所示,撓性黏著帶結構12與剛性面板結構14係可分離,使得在可分離連接器16分離之後,第一可分離連接構件162仍與撓性黏著帶結構12留在一起並且第二可分離連接構件164仍與剛性面板結構14留在一起。
可分離連接器16可包括用於連接撓性黏著帶結構12與剛性面板結構14之任何已知或已開發的可重複使用連接器。可分離連接器16允許撓性黏著帶結構12與剛性面板結構14沿著總體平面之分離與連接的再使用性。在一些實施例中,可分離連接器16可包括例如包括互鎖系統的機械型緊固件、具有無肉眼可見之機械變形或干擾之連接的相互囓合系統、可釋離的接觸感應式緊固件、可分割架構、及類似者。
在一些實施例中,第一可分離連接構件162可包括在其第二主表面123上與撓性背襯層122接附的掛鈎材料之層,且第二可分離連接構件164可包括在其第二主表面143上與剛性面板142接附的環材料之層。已設想可使用任何在市場上可購得之鈎環連接器系統。
鈎環連接器系統僅係一種本實施例所建議的機械互鎖連接器系統類型。藉由機械互鎖意指其等緊固件之連接器元件之至少一者經受某種肉眼可見的變形(較佳為塑膠變形),使得機械干擾形成於複數個組件之間。眾所周知的實例包括可購自St.Paul,Minn.之Minnesota Mining and Manufacturing Company(「3M」),商品名稱為「3M Scotchmate」工業緊固件的鉤環產品,以及市售之商品名稱為「Velcro」鈎環產品。許多其他的連接器系統與扣件係為已知,其包含從一種材料的大致上為平面的層延伸而與從另一大致上為平面的層延伸之類似或不類似之協作構件接觸的元件。此等互相接合之元件的許多不同修改之設計,係以此可分離連接器系統之協作層之間的分 離所必要的力與方式為基礎。在一些實施例中,可分離連接器16可提供例如子母扣(dual-lock)連接或微型軌連接。
在一些實施例中,可分離連接器16可包括機械連接器系統之外的連接器系統。可分離連接器16可包括例如磁性連接器系統,其包括經設置在撓性黏著帶結構12上的第一磁性連接構件以及經設置在剛性面板結構14上的第二磁性連接構件。
連接之區域及可分離連接器16的類型可經選擇,使得使用者能夠輕易地施加將撓性黏著帶結構12自剛性面板結構14分離所需要的力。此力可施加於實質垂直於連接器16之總體平面的方向。在一項實施例中,可藉由繞著剛性面板結構14的縱軸AA’轉動剛性面板144而來施加一力以分離或斷離第一與第二連接構件162與164。裙部144係由剛性材料製成時,裙部144可在外周邊經倒角以有助於此種轉動。在另一實施例中,可施加一力以將剛性面板144或安裝構件18拉離安裝表面,以脫接第一與第二連接構件162與164。
可分離連接器16可沿著其分離之總體平面提供充分的強度,以使得依據該具體應用,基於用以安裝物體於安裝表面上之黏著安裝物件之使用,可分離連接器16將不會分離。可分離連接器16可在平行於用於支撐該安裝物體之總體平面的方向提供內靜態剪力強度(internal static shear strength)。在一些實施例中,可分離連接器16的剪力強度可等於或超過可剝離黏著劑層124可與其所施用至之安裝表面所發展出的最高剪力。在一些實施例中,可剝離黏著劑層124可提供例如每平方吋4-20磅的剪力。
在一些實施例中,可剝離黏著劑層124的激進性(aggressiveness)可經選擇,使得在可剝離黏著劑層124脫層或者在可剝離黏著劑層124與安裝表面50之間的接附分離以前,可分離連接器16(包括第一與第二可分離連接構件162與164)分離。
如圖3與圖4所示,撓性背襯層122沿伸超過可剝離黏著劑層124的邊緣124e以形成舌片部分126。在撓性黏著帶結構12藉由剛性面板結構14而露出時,舌片部分126有助於將可剝離黏著劑層124自安裝表面(例如,安裝表面50)剝離。舌片部分126係以撓性背襯層122的延伸部分提供。亦即是,撓性背襯層122較可剝離黏著劑層124延伸地更遠。舌片部分126對安裝表面而言係非黏著性。在剛性面板結構14自撓性黏著帶結構12分開(如圖4所示)之後,藉由施加剝離力到舌片部分126,可剝離黏著劑層124連同撓性黏著帶結構12的其他組件可自安裝表面移除。要理解的是,舌片部分126可位於撓性背襯層122的頂部、底部、或側邊,以有助於將可剝離黏著劑層124自安裝表面剝離。
如圖3所繪示,當撓性黏著帶結構12經接收入剛性面板結構14的凹部20中時,撓性背襯層122的底部邊緣122e與裙部144的底部部分144e之間形成間隙22。在撓性安裝物件10使用期間,裙部144之底部部分144e可壓抵於安裝表面50並且作為用於黏著安裝物件10的支撐構件。底部部分144e可例如是如圖5所示的第二部分42’。間隙22將撓性黏著帶結構12自裙部144的底部部分144e分離。在裙部144的底部部分144e壓抵於安裝表面時,這可防 止與底部部分144e相鄰的可剝離黏著劑層124非所欲地過早自安裝表面50剝離。在一些實施例中,間隙22可具有為沿著縱軸AA’之撓性背襯層122之尺寸的1/50至1/4、1/30至1/6、或1/20至1/10的尺寸。可選地,間隙22’可形成於撓性背襯層122與凹部20之上部分上的裙部144之間。在一些實施例中,將理解的是,撓性背襯層122的側邊緣可與裙部144的內表面直接接觸。
態樣
態樣1.一種黏著安裝物件,其包含:撓性黏著帶結構,其具有第一主表面以及與該第一主表面對置的第二主表面,該撓性黏著帶結構包括經設置在該第一主表面上的可剝離黏著劑層以及經設置在該第二主表面上的第一可分離連接構件,該可剝離黏著劑層能夠黏附到安裝表面,並且而後可用剝離的方式自該安裝表面手動移除;以及剛性面板結構,其包括具有第一主表面以及與該第一主表面對置之第二主表面的剛性面板,以及包括經設置在該剛性面板之該第一主表面上的第二可分離連接構件,該等第一與第二可分離連接構件係經組態以彼此接合,以形成連接該撓性黏著帶結構與該剛性面板結構的可分離連接。
態樣2.如態樣1之黏著安裝物件,其中當該剛性面板結構經由該可分離連接而連接到該撓性黏著帶結構時,該剛性面板結構 覆蓋該撓性黏著帶結構以防止該撓性黏著帶結構以剝離的方式自該安裝表面被手動移除。
態樣3.如態樣1或態樣2之黏著安裝物件,其中該撓性黏著帶結構進一步包括撓性背襯層,且該可剝離黏著劑層與該第一可分離連接構件係經設置在該撓性背襯層的對置表面上。
態樣4.如態樣3之黏著安裝物件,其中該撓性背襯層縱向延伸超出該可剝離黏著劑層的邊緣以形成舌片部分。
態樣5.如態樣3或態樣4之黏著安裝物件,其中該撓性背襯層包括撓性聚合發泡層。
態樣6.如態樣1至態樣5中任一項之黏著安裝物件,其中該剛性面板在該剛性面板之該第一主表面上界定凹部,該第二可分離連接構件係經設置在該凹部內,且當該等第一與第二可分離連接構件係彼此接合以形成該可分離連接時,該撓性黏著帶結構係由該凹部所接收。
態樣7.如態樣1至態樣6中任一項之黏著安裝物件,其中該剛性面板結構進一步包括圍繞著該剛性面板之周邊設置以形成凹部的裙部,並且該裙部經定位使得當該剛性面板結構經由該可分離連接而連接到該撓性黏著帶結構時,至少一部分的該裙部係壓抵於該安裝表面並且直接接觸該安裝表面。
態樣8.如態樣7之任一項之黏著安裝物件,其中當該撓性黏著帶結構係經接收入該剛性面板結構的該凹部中時,該撓性背襯層的底部邊緣與該裙部的底部部分之間形成間隙。
態樣9.如態樣7或態樣8之黏著安裝物件,其中該裙部包括可壓縮材料。
態樣10.如態樣7至態樣9中任一項之黏著安裝物件,其中該裙部包括剛性部分,該剛性部分係位於該剛性面板結構之底部部分並經組態以與該安裝表面直接接觸並且作為支撐構件。
態樣11.如態樣1至態樣10中任一項之黏著安裝物件,其中該剛性面板結構進一步包括經設置在該剛性面板之該第二主表面上的安裝構件。
態樣12.如態樣11之黏著安裝物件,其中該安裝構件包括永久附接到該剛性面板的掛鈎。
態樣13.如態樣1至態樣12中任一項之黏著安裝物件,其中該剛性面板係由聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)製成。
態樣14.如態樣1至態樣13中任一項之黏著安裝物件,其中經形成於該等第一與第二可分離連接構件之間的該可分離連接包括鈎環連接、子母扣連接、微型軌連接、以及磁性連接中之至少一者。
態樣15.如態樣1至態樣14中任一項之黏著安裝物件,其中該剛性面板結構進一步包括經設置在該剛性面板結構之該第一主表面之下部部分上的剛性支撐構件,且在該剛性面板結構經由該可分離連接而連接到該撓性黏著帶結構時,該剛性支撐構件係經定位成垂直低於該撓性黏著帶結構並經組態以直接接觸該安裝表面。
態樣16.一種經調適用於黏附到基材的物件支架,其包含: 撓性黏著帶,其包括撓性背襯層以及經塗布在該撓性背襯層之後表面上的可剝離黏著劑,該撓性黏著帶能夠經由該可剝離黏著劑黏附到該基材,並且而後可用剝離的方式自該基材手動移除;剛性板,其包括永久附接到該剛性板之前表面的安裝構件;以及可分離連接器,其包括經設置在該撓性背襯層之前表面上的第一連接器構件以及經設置在該剛性板之後表面上的第二連接器構件,該等第一與第二連接器組件係可彼此接合以連接該剛性板與該撓性黏著帶/係可彼此脫離以使該剛性板自該撓性黏著帶分開。
態樣17.如態樣16之物件支架,其中該剛性板進一步包括用以接收該撓性黏著帶的凹部,並且當該剛性板經由該可分離連接器而連接到該撓性黏著帶時,該剛性板覆蓋該撓性黏著帶。
態樣18.一種經調適用於黏附到基材的物件支架,其包含:撓性黏著帶,其具有第一主表面以及與該第一主表面對置的第二主表面,該第一主表面包括能夠黏附到該基材的剝離型黏著劑;以及剛性板,其具有第一主表面以及與該第一主表面對置的第二主表面,該第一主表面包括永久附接於其上的安裝構件,其中該黏著帶的該第二主表面與該剛性板的該第二主表面係可彼此接合而以可拆離的方式連接該剛性板與該撓性黏著帶。
態樣19.如態樣18之物件支架,其中該剛性板進一步包括經設置在其之該第二主表面之下部部分上的支撐構件,且在該剛性板經連接到該撓性黏著帶時,該剛性支撐構件係經定位成垂直低於該撓性黏著帶結構並經組態以直接接觸該基材。
應理解就前述說明而言,可在不脫離本發明的範疇之下進行細節變化,尤其是在所使用之結構材料以及部件的形狀、尺寸與配置方面。本說明書與所描述的實施例僅意圖作為例示性考量,本發明的真正範疇與精神則由申請專利範圍的廣泛意含所指示。
10‧‧‧黏著安裝物件
12‧‧‧撓性黏著帶結構
14‧‧‧剛性面板結構
16‧‧‧可分離連接器
18‧‧‧安裝構件
20‧‧‧凹部
122‧‧‧撓性背襯層
124‧‧‧可剝離黏著劑層
162‧‧‧第一可分離連接構件
164‧‧‧第二可分離連接構件
AA’‧‧‧縱軸

Claims (19)

  1. 一種黏著安裝物件,其包含:一撓性黏著帶結構,其具有一第一主表面以及與該第一主表面對置的一第二主表面,該撓性黏著帶結構包括經設置在該第一主表面上的一可剝離黏著劑層以及經設置在該第二主表面上的一第一可分離連接構件,該可剝離黏著劑層能夠黏附到安裝表面,並且而後可用剝離的方式自該安裝表面手動移除;以及一剛性面板結構,其包括具有一第一主表面以及與該第一主表面對置之一第二主表面的一剛性面板,以及包括經設置在該剛性面板之該第一主表面上的一第二可分離連接構件,該等第一與第二可分離連接構件係經組態以彼此接合,以形成連接該撓性黏著帶結構與該剛性面板結構的可分離連接。
  2. 如請求項1之黏著安裝物件,其中當該剛性面板結構經由該可分離連接而連接到該撓性黏著帶結構時,該剛性面板結構覆蓋該撓性黏著帶結構以防止該撓性黏著帶結構以剝離的方式自該安裝表面被手動移除。
  3. 如請求項1之黏著安裝物件,其中該撓性黏著帶結構進一步包括一撓性背襯層,且該可剝離黏著劑層與該第一可分離連接構件係經設置在該撓性背襯層的對置表面上。
  4. 如請求項3之黏著安裝物件,其中該撓性背襯層縱向延伸超出該可剝離黏著劑層的一邊緣以形成一舌片部分。
  5. 如請求項3之黏著安裝物件,其中該撓性背襯層包括一撓性聚合發泡層。
  6. 如請求項1之黏著安裝物件,其中該剛性面板在該剛性面板之該第一主表面上界定一凹部,該第二可分離連接構件係經設置在該凹部 內,且當該等第一與第二可分離連接構件係彼此接合以形成該可分離連接時,該撓性黏著帶結構係由該凹部所接收。
  7. 如請求項1之黏著安裝物件,其中該剛性面板結構進一步包括圍繞著該剛性面板之一周邊設置以形成一凹部的一裙部,並且該裙部經定位使得當該剛性面板結構經由該可分離連接而連接到該撓性黏著帶結構時,至少一部分的該裙部係壓抵於該安裝表面並且直接接觸該安裝表面。
  8. 如請求項7之黏著安裝物件,其中當該撓性黏著帶結構係經接收入該剛性面板結構的該凹部中時,該撓性背襯層的一底部邊緣與該裙部的一底部部分之間形成一間隙。
  9. 如請求項7之黏著安裝物件,其中該裙部包括一可壓縮材料。
  10. 如請求項7之黏著安裝物件,其中該裙部包括一剛性部分,該剛性部分係位於該剛性面板結構之一底部部分並經組態以與該安裝表面直接接觸並且作為一支撐構件。
  11. 如請求項1之黏著安裝物件,其中該剛性面板結構進一步包括經設置在該剛性面板之該第二主表面上的一安裝構件。
  12. 如請求項11之黏著安裝物件,其中該安裝構件包括永久附接到該剛性面板的一掛鈎。
  13. 如請求項1之黏著安裝物件,其中該剛性面板係由聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)製成。
  14. 如請求項1之黏著安裝物件,其中經形成於該等第一與第二可分離連接構件之間的該可分離連接包括一鈎環連接、一子母扣連接、一微型軌連接、以及一磁性連接中之至少一者。
  15. 如請求項1之黏著安裝物件,其中該剛性面板結構進一步包括經設置在該剛性面板結構之該第一主表面之一下部部分上的一剛性支撐構件,且在該剛性面板結構經由該可分離連接而連接到該撓性黏著帶 結構時,該剛性支撐構件係經定位成垂直低於該撓性黏著帶結構並經組態以直接接觸該安裝表面。
  16. 一種經調適用於黏附到一基材的物件支架,其包含:一撓性黏著帶,其包括一撓性背襯層以及經塗布在該撓性背襯層之一後表面上的一可剝離黏著劑,該撓性黏著帶能夠經由該可剝離黏著劑黏附到該基材,並且而後可用剝離的方式自該基材手動移除;一剛性板,其包括永久附接到該剛性板之一前表面的一安裝構件;以及一可分離連接器,其包括經設置在該撓性背襯層之一前表面上的一第一連接器構件以及經設置在該剛性板之一後表面上的一第二連接器構件,該等第一與第二連接器組件係可彼此接合以連接該剛性板與該撓性黏著帶/係可彼此脫離以使該剛性板自該撓性黏著帶分開。
  17. 如請求項16之物件支架,其中該剛性板進一步包括用以接收該撓性黏著帶的一凹部,並且當該剛性板經由該可分離連接器而連接到該撓性黏著帶時,該剛性板覆蓋該撓性黏著帶。
  18. 一種經調適用於黏附到一基材的物件支架,其包含:一撓性黏著帶,其具有一第一主表面以及與該第一主表面對置的一第二主表面,該第一主表面包括能夠黏附到該基材的一剝離型黏著劑;以及一剛性板,其具有一第一主表面以及與該第一主表面對置的一第二主表面,該第一主表面包括永久附接於其上的一安裝構件,其中該黏著帶的該第二主表面與該剛性板的該第二主表面係可彼此接合而以可拆離的方式連接該剛性板與該撓性黏著帶。
  19. 如請求項18之物件支架,其中該剛性板進一步包括經設置在該剛性 板之該第二主表面之一下部部分上的一支撐構件,且在該剛性板經連接到該撓性黏著帶時,該剛性支撐構件係經定位成垂直低於該撓性黏著帶並經組態以直接接觸該基材。
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