TW201608987A - 實體材料添加發酵乳、其製造方法及其使用方法、實體材料添加酸性水及其使用方法、發酵乳之製造方法、以及發酵乳之保存方法 - Google Patents

實體材料添加發酵乳、其製造方法及其使用方法、實體材料添加酸性水及其使用方法、發酵乳之製造方法、以及發酵乳之保存方法 Download PDF

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Abstract

本發明的課題在於提供一種能夠讓消費者不費心力地攝食的穀類(cereal)等之實體材料添加發酵乳、及其製造方法等。本發明相關的實體材料添加發酵乳之製造方法為具備殺菌步驟及添加步驟。在殺菌步驟中，對實體材料進行殺菌。在添加步驟中，將實體材料添加至發酵乳中。較佳為在殺菌步驟中對實體材料添加水進行加熱、或者將實體材料添加於酸性水中。另外，較佳為藉由該實體材料添加發酵乳之製造方法最終所得到的實體材料添加發酵乳之生菌數為在1×107 cfu/g以上。

Description

實體材料添加發酵乳、其製造方法及其使用方法、實體材料添加酸性水及其使用方法、發酵乳之製造方法、以及發酵乳之保存方法
本發明係關於實體材料添加發酵乳、及其製造方法、以及其使用方法。又，本發明亦關於可用於實體材料添加發酵乳之製造實體材料添加酸性水、及其使用方法。更且，本發明亦關於適用在實體材料添加發酵乳之製造上的發酵乳之製造方法。另外，本發明亦關於發酵乳之保存方法。
近年來，由於健康意識提高等之原因，穀類市場一直地成長。因而，伴隨著穀類市場的成長，將穀類與發酵乳(優酪乳)一起食用的機會一直地增加。列舉像那一類的一例來說，例如，日本月神股份有限公司所販賣的穀類特別添加的發酵乳製品(例如，參照非專利文獻1)。 《先前技術文獻》 《非專利文獻》
＜非專利文獻1＞日本月神股份有限公司製阿蕯伊優酪乳寶，[平成26年7月16日檢索]，網址(http://www.nipponluna.co.jp/products/other/acai_bowl.html)
《發明所欲解決之課題》
因此，諸如此類的穀類特別添加的發酵乳製品，在取食時，就有必要打開個別的容器，然後將穀類混合於發酵乳中。因而，像這類的穀類特別添加的發酵乳製品，就變得要對其消費者強加一般發酵乳製品所不存在的「穀類容器開封」及「發酵乳與穀類之混合」的手續。
本發明的課題係在於：提供消費者可不用施加過多的手續就能夠取食的穀類等之實體材料添加發酵乳、及其製造方法。 《用以解決課題之手段》
本發明之第1觀點相關的實體材料添加發酵乳之製造方法係具備殺菌步驟及添加步驟。在殺菌步驟中，對實體材料進行殺菌。在添加步驟中，將實體材料添加於發酵乳中。另外，此處所稱的「發酵乳」係指日本之「乳類及乳製品的成分規格等有關的省令」中所定義的發酵乳；具體而言，無脂乳固形分為8%以上者。又，在此處所言之「實體材料」中係含有(乾燥)穀物、(乾燥)蔬菜、(乾燥)水果等。其次，藉由以此種實體材料添加發酵乳之製造方法所最後得到的實體材料添加發酵乳之生菌數，較佳為在1×107 cfu/g以上。另外，生菌數並無特定的上限；愈高愈好。
在此種實體材料添加發酵乳之製造方法中可製造出實體材料添加發酵乳。因而，此種實體材料添加發酵乳為消費者可不用施加過多的手續就能夠取食的。又，在此種實體材料添加發酵乳中，如文字所示，其為從製造完成時起實體材料就被添加於發酵乳之中了。從而，消費者在取食實體材料添加發酵乳的時候，實體材料就變得柔軟，消費者夠享受到直至今日為止尚未經驗過的新食感。此外，此種實體材料添加發酵乳，在實體材料為穀物的情況，由於兼具有「基於發酵乳成分的益生菌(probiotics)」及「穀物的食物纖維成分之益生元(prebiotics)」，所以就能夠期待有合生元(synbiotics)的效果。再者，在實體材料為蔬菜或水果的情況，實體材料添加發酵乳不只能夠具有「基於發酵乳成分的益生菌」之效果，而且也能夠期待具有「基於蔬菜或水果的植物多酚等之生物起源子(biogenics)」的效果。本發明相關的實體材料添加發酵乳，由於改善腸內細菌群之平衡，因而能夠期待：對於宿主健康賦與好的影響，更且選擇性地使常存於消化管之有用的細菌增殖，或者抑制有害細菌之增殖。具體而言，本發明相關的實體材料添加發酵乳可被期待具有：整腸作用、免疫活化、抗過敏、降低膽固醇作用、血壓降下作用、抗腫瘍效果、抗血栓、造血作用等之生體調節、皮膚改善、生體防護、疾病預防與恢復、老化控制、壽命延長等功效。
因此，通常單純地在發酵乳中添加穀類等之實體材料時，就會有實體材料成為高水分活性的狀態，而來自實體材料的微生物增殖之虞；在做為製品而流通、販賣的情況，也會有在衛生方面或品質方面發生問題之虞。但是，在此種實體材料添加發酵乳之製造方法中，實體材料是在被殺菌之後添加至發酵乳中的。因此，藉由此種實體材料添加發酵乳之製造方法所得到的實體材料添加發酵乳，沒有由實體材料而來的微生物增殖之虞，而在衛生方面及品質方面發生問題之虞是極少的。
另外，在上述的實體材料添加發酵乳之製造方法中，較佳為於殺菌步驟將實體材料添加水予以加熱。在如此的情況下，於添加步驟將實體材料添加水添加至發酵乳中。又，此處所稱的「實體材料添加水」可以是將(乾燥)實體材料加入水中調製而成，也可以是購買的。又，水可以是蒸餾水，也可以是離子交換水。亦可以是酸性水。此外，在此種水中較佳為含有乳清者。因為不但能夠更良好地維持實體材料的風味，而且能夠有效地將實體材料予以殺菌，並且能夠與發酵乳的風味調和；而且能夠更良好地使實體材料添加發酵乳的風味及物性安定化。另外，此處所稱的「乳清」係指由乳類中除去乳脂肪成分、酪蛋白等而成的水溶液，亦稱為乳漿或乳水等。又，較佳者係在水中含有換算成固形分為25質量%以上50質量%以下之範圍內的實體材料。因為能夠以水而將實體材料均一地濡溼；能夠在殺菌步驟中有效率地殺菌；並且，能夠製造成含有多量的實體材料之發酵乳製品；以及具有能夠創造出新的發酵乳製品市場之可能性。
又，在上述的實體材料添加發酵乳之製造方法中，較佳者係在殺菌步驟將實體材料添加於酸性水中。在此種的情況下，於添加步驟中，將實體材料添加酸性水添加於發酵乳中。另外，此處所稱的「實體材料添加酸性水」可以是在酸性水加入(乾燥)實體材料調製而成的，也可以是購買而得的。此外，在此種酸性水中，較佳為含有乳清。因為不但能夠更良好地維持實體材料的風味，而且能夠有效地將實體材料予以殺菌，並且能夠與發酵乳的風味調和，而能夠更良好地使實體材料添加發酵乳的風味及物性安定化。又，較佳者係在酸性水中含有換算成固形分為25質量%以上50質量%以下的範圍內之實體材料。因為能夠以水而將實體材料均一地濡溼；能夠在殺菌步驟中有效率地殺菌；並且，能夠製造成含有多量的實體材料之發酵乳製品；以及具有能夠創造出新的發酵乳製品市場之可能性。
又，在上述的實體材料添加發酵乳之製造方法中，較佳的發酵乳係無脂乳固形分為在10質量%以上26質量%以下的範圍內；更佳者係在14質量%以上26質量%以下的範圍內；再更佳者係在16質量%以上26質量%以下的範圍內；又更佳者係在20質量%以上26質量%以下的範圍內；進一步更佳者係在20質量%以上25質量%以下的範圍內；特佳者係在20質量%以上24質量%以下的範圍內。因為能夠提高發酵乳的黏度；能夠容易使發酵乳絡合於實體材料中；能夠使消費者同時一起享受實體材料的食感與發酵乳的風味等。
又，較佳者係發酵乳為由將原料乳的無脂乳固形分調整至10質量%以上26質量%以下的範圍內而得之物。另外，較佳者係原料乳的無脂乳固形分為在14質量%以上26質量%以下的範圍內；更佳者係在16質量%以上26質量%以下的範圍內；再更佳者係在20質量%以上26質量%以下的範圍內；又更佳者係在20質量%以上25質量%以下的範圍內；特佳者係在20質量%以上24質量%以下的範圍內。
又，發酵乳的原料乳可以使用牛乳、豆乳等公知的發酵乳原料；然而，從風味的觀點來看，較佳為使用來自牛乳的乳類。又，在原料乳中可以適當地摻混有生乳(未殺菌乳)、殺菌處理過的乳(殺菌乳)、脱脂乳、全脂濃縮乳、脱脂濃縮乳、全脂粉乳、脱脂粉乳、加糖煉乳、加糖脱脂煉乳、無糖煉乳、無糖脱脂煉乳、糖巨肽(glycomacropeptide)。因為對於使實體材料添加發酵乳保持生菌數是有效的。除此之外，也可以按照實際上製造的發酵乳的種類而在原料乳中添加奶油、發酵奶油、奶油乳、奶油乳粉、奶油油、乳脂、發酵乳脂、複合乳脂、乳脂粉、乳清(乳水)、乳清粉、脱鹽乳清、脱鹽乳水粉、乳清蛋白質濃縮物、乳清蛋白質分離物、α-乳清蛋白、β-乳球蛋白、乳蛋白質濃縮物、酪蛋白、酪蛋白酸鈉、酪蛋白酸鈣。另外，此等之添加成分可以使用單體；也可以將2種以上組合來使用。另外，在此時，從風昧的良好度等之觀點來看，較佳係原料乳為使用生乳(未殺菌乳)及其加工物者。
又，根據需要而定，也可以在發酵乳的原料乳中添加(摻混)乳或豆乳、其他的以砂糖為首的糖類或甘味料等之甘味賦與劑、香料、維生素、礦物質、油脂、神經醯胺、膠原、乳磷脂質、多酚等之食品及食品添加物。又，根據需要而定，也可以添加油酸、芭樂葉萃取物等之乳酸菌的生存性向上劑。再者，根據需要而定，能夠一邊對甘味賦與劑及香料加溫一邊使之溶解在原料乳中。此外，根據需要而定，在原料乳能夠添加明膠、瓊脂、卡拉膠、瓜爾豆膠、低甲氧基果膠、高甲氧基果膠、羧甲基纖維素、樹膠等之安定化劑(凝膠化劑)。又，為了提高雙叉乳酸桿菌(Bifidus)的生存性，也可以添加***膠等。
含有原料乳、糖質、添加物等之原料混合物較佳為均質化、可被加熱殺菌的。均質化條件可以使用一般的發酵乳製造時之溫度(55℃以上70℃以下的範圍內)、均質化壓(150kg/cm2 以上250kg/cm2 以下的範圍內)；然而高SNF的混合物可以是以防止脂肪上浮為主目的並可以中壓而均質化者。在發酵乳要求滑順性的情況下，可以是使之在180kg/cm2 以上800kg/cm2 以下的範圍內均質化。
加熱殺菌條件，舉例來說，例如，在80℃以上100℃以下的範圍內之殺菌溫度、且1分鐘以上1小時以下的範圍內之殺菌時間。其他的加熱殺菌條件，舉例來說，例如， 100℃以上140℃以下的範圍內之殺菌溫度、且1秒鐘以上1分鐘以下的範圍內之殺菌時間。本發明之較佳的殺菌溫度，舉例來說，例如， 85℃以上97℃以下的範圍內之溫度、或90℃以上96℃以下的範圍內之溫度。在那時之較佳的殺菌時間，舉例來說，例如，2分鐘以上10分鐘以下的範圍內之時間。另一方面，本發明之更佳的殺菌溫度，舉例來說，例如， 115℃以上150℃以下的範圍內的溫度。在那時之較佳的殺菌時間，舉例來說，例如， 1秒鐘以上30秒鐘以下的範圍內之時間。
又，能夠將發酵乳的原料乳脫氧後而使之發酵。像這樣地進行而將原料乳發酵時，就能夠縮短發酵時間且效率良好地製造發酵乳。在發酵乳的製造步驟中增加脫氧步驟的情況，例如，能夠適當地使用以惰性氣體原料乳中的溶氧置換之公知的裝置。像此類的裝置，舉例來說，例如，在特開2001-78665號公報、特開2001-9206號公報、或特開2005-110527號公報(此等之文獻皆藉由參照而併入本說明書)中所揭示的裝置。像此類的裝置，藉由惰性氣體而將溶解在原料乳中的氧氣釋放出來。再者，此處所稱的「惰性氣體」係指化學上惰性的氣體，例如，氦、氖、氬、氪等的稀有氣體、或窒素等之氣體。再者，也可以使用除去因脱氣而溶解於原料乳中之氧氣的方法，來代替像此類的惰性氣體混入法。像此類的脱氣裝置，舉例來說，例如，在特開2002-370006號公報或特開2005-304390號公報(此等之文獻皆藉由參照而併入本說明書)中所揭示的裝置。脫氧步驟，例如，溶解於原料乳之氧氣的量(溶氧濃度) 較宜為5ppm以下；較佳者為進行脫氧處理使之成為3ppm以下、更佳者係成為2ppm以下的程度。
又，本發明相關的實體材料添加發酵乳的製造方法係藉由在原料乳中混合菌種源(starter)來發酵原料乳。再者，能夠適當地使用公知的菌種源來做為「菌種源」。較佳的菌種源，舉例來說，例如，乳酸菌菌種源。乳酸菌菌種源，舉例來說，例如，保加利亞種乳酸桿菌（L.bulgaricus）、嗜熱性鏈球菌（S.thermophilus）、乳酸菌種乳酸桿菌（L.lactis）、乳酸乳球菌種乳酪鏈球菌（S.cremoris）、加塞里種乳酸桿菌（L.gasseri）、卡塞理種乳酸桿菌（L.casei）或雙叉桿菌（Bifidobacterium），除此之外，例如於發酵乳的製造上一般所使用的乳酸菌或酵母。再者，此等之乳酸菌菌種源可以是單獨使用，也可以是2種以上混合來使用。再者，在本發明中，此等之乳酸菌菌種源之中亦特佳為以在食品法典委員會(codex)規格中規格化來做為優酪乳菌種源的保加利亞種乳酸桿菌（L.bulgaricus）與嗜熱性鏈球菌（S.thermophilus）的混合菌種源為基礎之菌種源。再者，根據在此種混合菌種源中實際所得到的發酵乳而定，短雙叉桿菌（Bifidobacterium breve）、長雙叉桿菌（B.longum）、兩歧雙叉桿菌（B.bifidum）、動物型雙叉桿菌（B.animalis）、鏈球菌種雙叉桿菌（B.suis）、嬰幼型雙叉桿菌（B.infantis）、青春型雙叉桿菌（B.adolescentis）、鏈狀型雙叉桿菌（B.catenulatum）、假鏈狀型雙叉桿菌（B.pseudocatenulatum）、乳酸菌種雙叉桿菌（B.lactis）、球囊型雙叉桿菌（B.globosum）等的雙叉桿菌屬細菌；卡塞里乳酸桿菌（Lactobacillus casei）、嗜酸型乳酸桿菌（L.acidophilus）、布氏乳酸桿菌（L.buchneri）、雞乳酸桿菌（L.gallinarum）、嗜澱粉乳酸桿菌（L.amylovorus）、短乳酸桿菌（L.brevis）、鼠李糖乳酸桿菌（L.rhamnosus）、開菲爾乳酸桿菌（L.kefir）、副乾酪乳酸桿菌（L.paracasei）、捲曲乳酸桿菌（L.crispatus）、小麥乳酸桿菌（L.zeae）、瑞士乳酸桿菌（L.helveticus）、唾液乳酸桿菌（L.salivalius）、發酵乳酸桿菌（L.fermentum）、洛德乳酸桿菌（L.reuteri）、約氏乳酸桿菌（L.johnsonii）、戊糖乳酸桿菌（Lactobacilluspentosus）、對植物乳酸桿菌 (Lactobacillus paraplantarum)等的乳酸桿菌屬細菌；糞腸球菌（Enterococcus faecalis）、屎腸球菌（E.faecium）等的腸球屬細菌；枯草芽孢桿菌（Bacillus subtilis）等的芽孢桿菌屬細菌；加入屬於釀酒酵母（Saccharomyses cerevisiae）、德爾布魯克圓酵母（Torulaspora delbrueckii）、開菲爾假絲酵母（Candida kefyr）等的釀酒酵母屬、圓酵母屬、假絲酵母屬等之酵母。菌種源的添加量可以參考在公知的發酵乳之製造方法中所使用的添加量；例如，相對於原料乳計為在0.1質量%以上10質量%以下的範圍內，較佳為在0.2質量%以上5質量%以下之範圍內，更佳為在0.5質量%以上4質量%以下之範圍內，更理想為在1質量%以上3重量%以下的範圍內。又，菌種源的接種可以是按照在製造發酵乳時所用之公知的方法來進行。像該類之公知的方法，舉例來說，例如，在原料乳為儲放在槽體內等之狀態下無菌添加菌種源之方法、或在原料乳於配管內流動的狀態下管內添加菌種源之方法等。再者，原料乳的發酵方法及發酵設備不限於上述的發酵方法及發酵設備，能夠使用任意之公知的方法及設備。
又，發酵溫度等之發酵條件可以考慮被添加的原料乳之乳酸菌的種類、及所要求之發酵乳的風味等而適當地決定。再者，一般而言，發酵室內的溫度（發酵溫度）較佳為維持在30℃以上50℃以下的範圍內；更佳為維持在35℃以上45℃以下的範圍內；更理想係維持在37℃以上44℃以下的範圍內。若將發酵溫度維持此種範圍內時，則一般而言能夠使乳酸菌變成容易活動，能夠有效果促進發酵。
本發明之第2觀點相關的實體材料添加發酵乳係含有實體材料。又，此種實體材料添加發酵乳之生菌數為1×107 cfu/g以上。再者，像此類的實體材料添加發酵乳係能夠藉由上述的實體材料添加發酵乳的製造方法來製造。又，此種實體材料添加發酵乳是可以被容器包裝的。
此種實體材料添加發酵乳，如文字所示，其為含有實體材料之發酵乳。因而，此種實體材料添加發酵乳為消費者可不用施加過多的手續就能夠取食的。又，消費者在取食實體材料添加發酵乳的時候，實體材料就變得柔軟，消費者夠享受到直至今日為止尚未經驗過的新食感。
再者，此種實體材料添加發酵乳，在除去實體材料之狀態下的無脂乳固形分較佳為在8質量%以上21質量％以下的範圍內；更佳為在14質量%以上21質量％以下的範圍內；更理想為在16質量%以上21質量％以下的範圍內。因為能夠使發酵乳全體地、廣泛地提高發酵乳的黏度；能夠使發酵乳變得容易與實體材料絡合；消費者能夠同時享受實體材料的食感與發酵乳的風味等。又，在此種實體材料添加發酵乳中較佳係含有實體材料換算成固形分計為10質量%以上；更佳係含有20質量%以上。因為現在於發酵乳市場中並無含有如此種多量的實體材料之發酵乳製品；具有創造出新的發酵乳製品市場之可能性。此外，此種實體材料添加發酵乳較佳者係於密閉狀態下保存20℃、25日之際的生菌數為1×107 cfu/g以上；更佳者係於密閉狀態下保存20℃、45日之際的生菌數為1×107 cfu/g以上；更理想者係於密閉狀態下保存20℃、60日之際的生菌數為1×107 cfu/g以上。因為像此類的實體材料添加發酵乳能夠具有如下之優點，即不只是在流通時或流通場所中不需要冷藏（低溫）管理及冷藏設施，而且在販賣時或販賣場所中不需要冷藏管理及冷藏設施的必要性；購買者在常溫下也能夠帶著走。
本發明之第3觀點相關的實體材料添加酸性水係顯示酸性的水、且含有實體材料。再者，此種實體材料添加酸性水係如上述，能夠使用來做為發酵乳的添加物。以此種實體材料添加酸性水能夠有效率地對實體材料進行殺菌。因而，藉由此種實體材料添加酸性水，能夠使上述之實體材料添加發酵乳的製造方法有效率化。又，此種實體材料添加發酵乳也可以是被容器包裝的。
再者，在此種實體材料添加酸性水中，較佳者係含有換算固形分計為25質量%以上50質量%以下之範圍內的實體材料。因為能夠以酸性水將實體材料均一地濡溼；能夠在殺菌步驟中有效率地殺菌；並且能夠製造出含有多量的實體材料之發酵乳製品；而且能夠具有創造出新的發酵乳製品市場之可能性。又，在此種實體材料添加酸性水中較佳為含有乳清。因為不但能夠更良好地維持實體材料的風味，能夠有效地將實體材料予以殺菌，並且能夠與發酵乳的風味調和；而且能夠更良好地使實體材料添加發酵乳的風味及物性安定化。
在本發明之第4觀點相關的發酵乳的製造方法中，原料乳的無脂乳固形分為被調整至10質量%以上26質量%以下的範圍內。當利用此種發酵乳的製造方法時，能夠提高發酵乳的黏度；在發酵乳中添加實體材料之際，發酵乳變得容易與實體材料絡合，消費者能夠同時享受實體材料的食感與發酵乳的風味等。再者，同無脂乳固形分較佳為在14質量%以上26質量%以下的範圍內；更佳者係在16質量%以上26質量%以下的範圍內；又更佳者係在20質量%以上26質量%以下的範圍內；再更佳者係在20質量%以上25質量%以下的範圍內；特佳者係在20質量%以上24質量%以下的範圍內。
在本發明之第5觀點相關的發酵乳的保存方法中，實體材料被添加至發酵乳後密閉發酵乳而保存於20℃、60日時之發酵乳中的生菌數係維持在1×107 cfu/g以上。再者，此時，較佳係按照使之含有換算成固形分計為10質量%以上的實體材料添加發酵乳之方式而將實體材料添加在發酵乳中。
＜實體材料添加發酵乳的詳細＞ 　本發明之實施形態相關的實體材料添加發酵乳，如文字所示，其為實體材料添加發酵乳。以下，針對發酵乳及實體材料予以詳述，然後再針對此種實體材料添加發酵乳的製造方法予以詳述之。 (1)發酵乳 本實施形態之相關的發酵乳係日本「乳類及乳製品之成分規格等有關的省令」中所定義之物；具體而言，指無脂乳固形分為8%以上者。再者，此種發酵乳較佳者係無脂乳固形分為10質量%以上，而於密閉狀態下20℃、保存28日之際的生菌數為1×107 cfu/g以上。
(2)實體材料 本實施形態之相關的實體材料係穀物、蔬菜、水果等。再者，此處所稱的「穀物」中係包括穀類。又，穀物的素材，舉例來說，例如，其可以是小麥粉(焙燒RD、焙燒RM、糊化)、裸麥全粒粉(阿雷密特魯)、膨化大麥、膨化裸麥、膨化小麥、麵包粉、精細研磨裸麥粉、大豆泡芙(粗泡芙40)、膨化大豆、新玄米泡芙、裸麥片、大豆蛋白(富士尼克50、普羅里納800)、小麥胚芽(哈伊吉(註冊商標)A、哈伊吉(註冊商標)WD)、小麥麩(惠特布朗)等。再者，此種實體材料較佳者係含有換算成實體材料添加發酵乳的固形分計為20質量%以上。此處，實體材料添加發酵乳中之實體材料的固形分換算添加濃度係按照如下進行而算出的。首先，量取實體材料添加發酵乳的質量。其次，使用篩(孔徑1.4mm~4mm(12網目~5網目))，從該實體材料添加發酵乳分離出實體材料。接著，小心地以拋棄式紙巾(kimtowel)等擦去該實體材料表面上之發酵乳。然後，對實體材料進行熱風乾燥(於80℃3~4小時)，於乾燥器內放冷直到成為室溫為止之後再測定質量。最後，將實體材料的質量除以實體材料添加發酵乳的質量乘上100而計算出實體材料添加發酵乳中之實體材料的固形分換算添加濃度。
＜實體材料添加發酵乳的製造方法＞ 本實施形態之相關的實體材料添加發酵乳主要是經由發酵乳調製步驟、實體材料殺菌步驟、及添加步驟來製造的。再者，視需要而定，也可以追加容器包裝步驟。以下，分別針對此等之步驟詳述之。 (1)發酵乳調製步驟 在發酵乳調製步驟中，以和從前一樣的方法來調製發酵乳。但，此處為使實際上得到的發酵乳的無脂乳固形分為10質量%以上，則較佳為將原料乳的無脂乳固形分調整至在10質量%以上26質量%以下的範圍內；更佳者係調整至在14質量%以上26質量%以下的範圍內；又更佳者係調整至在16質量%以上26質量%以下的範圍內；再更佳者係將同無脂乳固形分調整至在20質量%以上26質量%以下的範圍內；更理想者係將同無脂乳固形分調整至在20質量%以上25質量%以下的範圍內；特佳者係將同無脂乳固形分調整至在20質量%以上24質量%以下的範圍內。
(2)實體材料殺菌步驟 在實體材料殺菌步驟中係以下(2-1)、(2-2)及(2-3)的任何方法對實體材料進行殺菌。再者，此處所稱的「實體材料」較佳為乾燥穀物、乾燥蔬菜、乾燥水果等的乾燥物。
(2-1)水中加熱殺菌方法 在此種水中加熱殺菌方法中，實體材料為在被投入至離子交換水或蒸餾水等的真水中之狀態下，加熱實體材料來進行殺菌處理的。再者，在此處較佳為含有換算成固形分為25質量%以上之實體材料。又，在此種方法中，加熱手段較佳為採用微波加熱。因為容易使實體材料的表面溫度上昇至90℃以上而能夠有有效率地對實體材料進行殺菌。又，較佳為在對實體材料加熱之前先將乳清(乳水)、乳清(乳水)濃縮物、乳清(乳水)粉添加至離子交換水或蒸餾水等之真水中。因為如此進行操作時不會損害實體材料的風味而且能夠對實體材料有效率地殺菌。再者，此種水中加熱殺菌方法在實體材料為膨化大麥、小麥胚芽等之情況是特別有效的。
再者，在乳清被添加至實體材料添加水中之情況下，從該實體材料添加水檢測乳清之方法係有偵測出α-LA(乳清蛋白)、β-Lg(乳球蛋白)之方法。例如，可以藉由SDS-PAGE(電氣泳動法)得到目的之頻譜、或藉由HPLC法(凝膠過濾)得到目的之波峰等來確認。
(2-2)酸性水殺菌方法 在此種酸性水殺菌方法中，將實體材料投入至酸性水中後對實體材料進行殺菌處理。再者，酸性液較佳係pH為4.3以下者；更佳係3.5以下者；更理想係3.0以下者。調製酸性水用之酸，例如，乳酸、琥珀酸、富馬酸、檸檬酸等之可添加於食品者。又，在此處亦較佳係含有換算成固形分計為25質量%以上之實體材料。又，較佳者係在酸性水中添加乳清(包括乳水濃縮物及乳清粉；以下同。)。因為，如此進行操作時不會損害實體材料的風味而且能夠對實體材料有效率地殺菌。此種酸性水殺菌方法，在實體材料為小麥胚芽、裸麥片等之情況下特別地有效。在實體材料為小麥胚芽之情況下，酸性水的pH可以是4.3以下；在實體材料為裸麥片之情況下，酸性水的pH較佳為3.5以下。
(2-3)酸性水中加熱殺菌方法 在此種酸性水中加熱殺菌方法中係在實體材料被投入至酸性水中之狀態下，對實體材料加熱來進行殺菌處理的。再者，在此處亦較佳為含有換算成固形分為25質量%以上之實體材料。又，此處所稱的「酸性水」較佳為採用在上述(2-2)所說明者。又，在此種方法中，加熱手段亦較佳為採用微波加熱。又，此處較佳為在對實體材料進行加熱之前先將乳清(乳水)、乳清(乳水)濃縮物、乳清(乳水)粉添加至離子交換水、或蒸餾水等之真水中。因為，如此進行操作時不會損害實體材料的風味而且能夠對實體材料有效率地殺菌。此種酸性水中加熱殺菌方法，在實體材料為膨化大麥、裸麥片、惠特布朗小麥麩等之情況下特別地有效。在實體材料為膨化大麥之情況下，酸性水的pH可以是4.3以下；在實體材料為裸麥片、惠特布朗小麥麩之情況下，酸性水的pH較佳為3.5以下。
再者，亦能夠將殺菌完畢的實體材料添加酸性水填充於容器中而做成容器包裝實體材料添加酸性水。像此類的容器包括能夠貯存酸性水之所有的容器。例如，實體材料添加酸性水可以填充於紙製、或塑膠製的容器等之中；也可以填充於聚乙烯製、聚丙烯製、聚苯乙烯製等之軟性袋及囊袋等。又，在使實體材料添加酸性水於冷藏狀態或冷凍狀態流通的情況下，從保護衝撃及光劣化等之觀點來看，較佳者係在上述的容器上組合瓦楞紙而形成包裝組立體。
(3)添加步驟 在添加步驟中，對於上述(1)發酵乳調製步驟中所調製的發酵乳、於上述(2)實體材料殺菌步驟中經殺菌的實體材料為含有水或酸性水的狀態下進行添加並混合的。再者，在發酵乳中投入實體材料並混合的方法，並未特別地限制，能夠使用熟習此項技術之業者所公知的方法。
(4)容器包裝步驟 在容器包裝步驟中，將在添加步驟所得到的實體材料添加發酵乳裝入容器中。像此類的容器，舉例來說，例如，能夠裝入實體材料添加發酵乳之全部的容器。像此類的容器，舉例來說，例如，其可以是塑膠製、紙製、玻璃製、金屬製或複合材料製的容器；然而，從抑制因透光、透氧致使實體材料添加發酵乳的風味劣化之觀點來看，較佳者係具有遮光性的容器。像此類的具有遮光性之容器，舉例來說，例如，其可以是紙製容器、紅色、茶色或橙色的容器等。再者，容器雖然也可以使用透明的容器，然而此時從抑制因透光、透氧致使實體材料添加發酵乳的風味劣化之觀點來看，較佳為以遮光膜覆蓋該容器。遮光膜，舉例來說，例如，其可以是金屬箔積層薄膜、金屬箔層薄膜、黑色或暗色的有色薄膜等。又，也可以考慮搬送時的作業性而以塑膠製的收縮薄膜將複數個容器捆紥成一體。再者，也可以將容器或薄膜等組合二種類以上來使用。又，在上方具有開口的容器中填充實體材料添加發酵乳之際，較佳為於充填完畢之後蓋住容器來密閉該容器。再者，在此種的情況下，從抑制因透光、透氧致使實體材料添加發酵乳的風味劣化之觀點來看，較佳係在將實體材料添加發酵乳填充於容器之後，以可達到的速度快速地蓋住該容器並予以密閉。
＜實體材料添加發酵乳及其製造方法之特徴＞ (1) 本實施形態相關的實體材料添加發酵乳，如文字所示，其為含有實體材料之發酵乳。因而，此種實體材料添加發酵乳為消費者可不用施加過多的手續就能夠取食的。又，消費者在取食實體材料添加發酵乳的時候，實體材料就變得柔軟，消費者夠享受到直至今日為止尚未經驗過的新食感。
(2) 在本實施形態之相關的實體材料添加發酵乳的製造方法中係在實體材料被殺菌之後再添加發酵乳。因而，藉由此種實體材料添加發酵乳的製造方法所得到之實體材料添加發酵乳不會有實體材料由來的微生物增殖之虞，而且在衛生方面或品質方面發生問題之虞也是極少的。 《實施例》
以下，例示實施例及比較例而更進一步地詳細地說明本發明，然而本發明不應被限定於此等之實施例而已。
＜實施例1＞ 以下，說明濃厚發酵乳的調製之試驗例。 (1)乳酸菌菌種源的調製 按照換算成固形分為10質量%的方式，將脱脂粉乳(明治股份有限公司製)溶解於約60℃的溫水中調製成還原脱脂乳。其次，將該還原脱脂乳於95℃、加熱殺菌10分鐘之後，冷卻至約40℃為止。另一方面，從市販的優酪乳(明治保加利亞優酪乳 LB 81 普蘭(plain)、明治股份有限公司製)分離出乳酸菌。然後，將該分離的乳酸菌接種(摻混)於經殺菌處理後之還原脱脂乳之後，將該乳酸菌接種的還原脱脂乳於37℃靜置6小時而調製成乳酸菌菌種源。再者，此時，乳酸菌係按照使之相對於總量計成為0.15質量%的方式來進行接種的。
(2)具有各種固形分濃度之原料乳的調製 按照使得換算成固形分計成為10、20、22、24、26、28、30質量%的方式，將脱脂粉乳(明治株式會社製)溶解於約60℃的溫水中，而調製成具有各種之固形分濃度的還原脱脂乳。其次，將此等之還原脱脂乳分別於95℃加熱殺菌10分鐘之後，冷卻(約40℃)而調製成具有各種固形分濃度的原料乳。
(3)發酵乳的調製 分別對於具有上述的各種固形分濃度之原料乳，按照使其所含有之上述的乳酸菌菌種源成為1質量%的方式，接種(摻混)該乳酸菌菌種源之後，將彼等靜置於37℃。再者，此時，測定各原料乳的pH到達4.3為止的時間(發酵時間)並檢討乳酸菌菌種源的發酵性。在圖1中係顯示著：表示發酵時間對還原脱脂乳(原料乳)的固形分濃度的影響之曲線圖。從本曲線圖可明白：當還原脱脂乳的固形分濃度為26質量%左右時，能夠在18小時以內完成發酵並能夠穩定地調製成濃厚的發酵乳。又，可明白當同固形分濃度為24質量%左右時，能夠在12小時以內完成發酵，並能夠特別穩定地調製成濃厚的發酵乳。
＜實施例2＞ 以下，說明針對穀物的殺菌方法進行檢討的例子。 (1)穀物添加還原乳清的調製 按照使得換算成固形分計成為5質量%的方式，將乳清粉(明治股份有限公司製)溶解於約60℃的溫水中而調製成還原乳清。其次，將該還原乳清等量分配於4個容器中。接著，將4個容器中之3個容器中的還原乳清分別地添加(摻混)乳酸，將各還原乳清的pH調整成3.0、3.5、4.3而得到pH不同的4種還原乳清。其次，一邊考慮膨化大麥、小麥胚芽(哈伊吉(註冊商標)A)、裸麥片及惠特布朗小麥麩的比容積，一邊對於10g的各種穀物素材，添加(摻混) 10g~30g的各種還原乳清而調製成各種的穀物添加還原乳清(即，依照比容積大小程度，成比例地增加還原乳清的添加量(摻混量))。
(2)穀物之殺菌 將上述的各種之穀物添加還原乳清分別地在微波加熱裝置(微波爐600W)中加熱1分鐘，而得到穀物浸漬液。再者，測量各種穀物添加還原乳清(加熱殺菌前之物)及各種穀物浸漬液(加熱殺菌後之物)的一般細菌數之結果可明白：在穀物素材為膨化大麥及小麥胚芽(哈伊吉(註冊商標)A)的情況下，與還原乳清的pH無關，藉由加熱可充分地進行殺菌。又，可明白：在穀物素材為裸麥片的情況下，即使是在以微波爐加熱前，只要還原乳清的pH為3.5以下亦可以充分地進行殺菌。又，可明白在穀物素材為惠特布朗小麥麩的情況下，藉由在pH3.5以下的還原乳清中加熱開始充分地進行殺菌。
再者，測量上述的各種穀物浸漬液中之一般細菌數，可在能夠無菌操作的設施中按照如下來進行。首先，將3g的穀物浸漬液放入三角胸衣袋(stomacher)內，在該三角胸衣袋中更進一步地加入27g的滅菌完畢的生理食鹽水之後，再於三角胸衣袋中將彼等之液混合30秒鐘。其次，調製此種液稀釋10倍的稀釋液。此外，按照使得細菌數(菌落數)成為300以下/mL的方式來稀釋該10倍的稀釋液而得到試料液。然後，對於1試料，準備2個無菌培養皿，在彼等之無菌培養皿中依次1mL加入的試料液。另一方面，依照說明書將標準洋菜培養基(例如，榮研化學 「珍珠核普通洋菜培養基「榮研」)調整到預定的濃度之後，再進行滅菌而調製成調整培養基。然後，將於43~45℃調整的10~15mL之調整培養基分別地加入先前的培養皿，將於該調整培養基中分散(混合)先前的試料液。然後，冷卻該試料液含有調整培養基而使之凝固。接著，當該試料液含有調整培養基凝固時，將各培養皿予以反轉，以使培養基的表面乾燥。然後，將各培養皿於30℃保管48小時之後，計算菌落。最後，針對每1試料之2份的菌落數的平均値乘上稀釋率而計算出一般的細菌數。
＜實施例3＞ 以下，說明穀物添加發酵乳的調製例。
(1)發酵乳的調製 (1-1)乳酸菌菌種源的調製 與實施例1的(1)乳酸菌菌種源的調製同樣地操作，而調製成乳酸菌菌種源。
(1-2)原料乳的調製 按照使得換算成固形分計成為24質量%的方式，將脱脂粉乳(明治股份有限公司製)溶解於約60℃的溫水中，而調製成還原脱脂乳。其次，將此種還原脱脂乳於95℃加熱殺菌10分鐘之後，冷卻(約40℃)而調製成原料乳。
(1-3)發酵乳的調製 對於上述的原料乳，按照使得所含有之上述的乳酸菌菌種源成為1質量%的方式，接種(摻混)該乳酸菌菌種源。接著，將它靜置於37℃直到pH達到4.3為止，使原料乳發酵而得到濃厚的發酵乳。
(2)穀物的殺菌 (2-1)穀物添加乳清水溶液的調製 首先，按照使得換算固形分計成為約5質量%的方式，以蒸餾水稀釋乳清粉。其次，在該乳清稀釋液中添加(摻混)乳酸，將該乳清稀釋液的pH調整至約4。接著，藉由於微波加熱裝置(微波爐600W)中加溫到90℃為止，來對該酸性乳清稀釋液進行加熱殺菌，而調製出酸性水溶液。然後，在酸性水溶液中，添加(摻混)焙燒RM、膨化裸麥、大豆蛋白(富士尼克(註冊商標)50)、裸麥片、小麥胚芽(哈伊吉(註冊商標)A)的各種穀物素材，而調製成各種的穀物添加乳清水溶液。
(2-2)穀物的殺菌 將上述之穀物添加乳清水溶液於微波加熱裝置(微波爐600W)內進行2分鐘之加熱殺菌，而得到穀物浸漬液。此時，在各種的穀物浸漬液中所含有之穀物素材的含有量為25~50質量%。
(3)穀物添加發酵乳的調製 將30g的上述之發酵乳與60g的上述之各種的穀物浸漬液予以混合(摻混)，而調製成各種穀物添加發酵乳。再者，此種穀物添加發酵乳的無脂乳固形分之任何一者皆為8質量%以上。然後，測量在該穀物添加發酵乳中之乳酸菌數。又，密閉此等之穀物添加發酵乳而保存於5℃與20℃之不同的溫度環境下；在5℃保存的情況下，從發酵完畢時點起經過2週時與經過4週時，於20℃保存的情況下，從發酵完畢時點起經過1週時、經過2週時及經過4週時，分別地量測在穀物添加發酵乳中之乳酸菌數。該結果為如圖2及圖3所示的曲線圖。
各種穀物添加發酵乳於5℃保存的情況(圖2)下，穀物添加發酵乳中之乳酸菌數係與無穀物的發酵乳(對照品)者維持於相同的程度。從而，在各種穀物添加發酵乳中，乳酸菌的冷藏保存性係與無穀物的發酵乳(對照品)者比較之下為同等以上的良好。
再者，穀物添加發酵乳及無穀物發酵乳於5℃保存4週的情況下，穀物添加發酵乳及無穀物發酵乳均符合發酵乳的規格(乳酸菌數：1×107 cfu/g以上)。即，穀物添加發酵乳係顯示出優異的冷藏保存性。
另一方面，各種穀物添加發酵乳於20℃保存的情況(圖3)下，在穀物添加發酵乳中，室溫保存性與無穀物的發酵乳(對照品)者比較之下為同等以上的良好。
再者，穀物添加發酵乳及無穀物發酵乳於20℃保存4週的情況下，雖然無穀物發酵乳是未符合發酵乳之規格的，然而穀物添加發酵乳是符合發酵乳之規格的。即，穀物添加發酵乳顯示出優異的室溫保存性。
再者，測量上述的穀物添加發酵乳中的乳酸菌數係在能夠無菌操作的設施中按照如下來進行的。首先，將3g的穀物添加發酵乳裝入三角胸衣袋，在該三角胸衣袋中更進一步地加入27g之滅菌完畢的生理食鹽水之後，在三角胸衣袋內將彼等之液混合30秒鐘。其次，將此種液調製成稀釋10倍的稀釋液。此外，按照使得細菌數(菌落數)成為300以下/mL的方式，稀釋該10倍的稀釋液而得到試料液。然後，針對1試料準備2個無菌培養皿(例如，IWAKI滅菌塑膠培養皿 SH 90-15)，在彼等之無菌培養皿中依次加入1mL之試料液。其次，將43℃~45℃調整之10~15mL的BCP培養基(例如，按照說明書調製榮研化學 「BCP加培養皿計數法洋菜培養基 榮研」)分別地加入先前的培養皿中而將試料液予以混合稀釋。然後，冷卻該試料液含有BCP培養基而使之凝固。接著，當該試料液含有BCP培養基凝固時，反轉各培養皿，以使培養基的表面乾燥。然後，計算變黃的菌落。最後，針對每1試料之2份的平均値乘上稀釋倍率而計算出乳酸菌數。
又，在從上述的各種穀物添加發酵乳的發酵完畢時點起經過2週時與經過4週時，分別地量測在穀物添加發酵乳中之大腸菌數及黴菌、酵母數。再者，大腸菌群係在脫氧膽酸鹽洋菜培養基(榮研)於30℃保管20小時之後進行檢查的。又，黴菌、酵母係基於製造者的處方來調製馬鈴薯葡萄糖洋菜培養基，在滅菌之前每1mL之培養基添加100μg的氯黴素，在該培養基於25℃保管72小時之後進行檢查。該結果是在任何的穀物添加發酵乳中大腸菌群皆為陰性/g，黴菌、酵母為小於10cfu/g。
測量上述的穀物添加發酵乳中的大腸菌數及黴菌、酵母數的係在能夠無菌操作的設施中如下所示地進行。首先，將3g的穀物添加發酵乳裝入三角胸衣袋，在該三角胸衣袋中更進一步地加入27g之滅菌完畢的生理食鹽水之後，在三角胸衣袋內將彼等之液混合30秒鐘。其次，針對1試料準備2個無菌培養皿，在彼等之無菌培養皿中依次加入1mL之試料液。繼續，將於43~45℃調整的10~15mL的調整培養基分別地加入先前的培養皿中而將試料液予以分散(混合)。然後，冷卻該試料液含有調整培養基而使之凝固。接著，當該試料液含有調整培養基凝固時，反轉各培養皿，使培養基的表面乾燥。然後，計算菌落，測量大腸菌數及黴菌、酵母數。
＜實施例4＞ 除了將穀物以乾燥蔬菜(乾燥蕃茄)替代以外，與實施例3同樣操作而調製成蔬菜添加發酵乳，與實施例3同樣操作來確認該冷藏保存性。該結果是顯示：使用蔬菜(乾燥蕃茄)之實體材料的發酵乳之於冷藏保存4週的乳酸菌數為6×108 cfu/g，並顯示出與實施例3的穀物添加發酵乳同等的冷藏保存性。
＜實施例5＞ 針對乳酸菌數對穀物添加發酵乳的穀物的添加量之影響進行檢討。按照使得發酵乳中的穀物(胚芽、麩)的添加量成為6質量%、13質量%、22質量%的方式，調製穀物添加發酵乳(再者，任何的穀物添加發酵乳，無脂乳固形分皆為8質量%以上。)，密閉彼等之穀物添加發酵乳，確認冷藏(5℃)及室溫(20℃)下的保存性。彼等之穀物添加發酵乳於冷藏保存的情況下，如圖4所示，未能發現因穀物的添加量而使得經日的乳酸菌數上有所不同。被冷藏保存的穀物添加發酵乳，與穀物的添加量(6~22質量%)無關，於4週時良好地保持該乳酸菌數。另一方面，將穀物添加發酵乳於室溫保存的情況下，如圖5所示，可發現因穀物的添加量導致經日的乳酸菌數有所不同。於室溫保存的穀物添加發酵乳，當穀物的添加量愈多則愈能保持經日的乳酸菌數。具體而言，即使將穀物添加發酵乳於室溫下保存，該穀物的添加量為13質量%、20質量%時，符合發酵乳的規格之乳酸菌數可維持4週。
圖1係顯示發酵時間對還原脱脂乳(原料乳)之固形分濃度的影響之曲線圖。 圖2係顯示在5℃冷藏保存下之穀物添加發酵乳中的乳酸菌數對保存期間的影響之曲線圖。 圖3係顯示在 20℃室溫保存下之穀物添加發酵乳中的乳酸菌數對保存期間的影響之曲線圖。 圖4係顯示在5℃冷藏保存下之穀物添加發酵乳中的乳酸菌數對實體材料添加量及保存期間的影響之曲線圖。 圖5係顯示在20℃室溫保存下之穀物添加發酵乳中的乳酸菌數對實體材料添加量及保存期間的影響之曲線圖。
無。

Claims (23)

  1. 一種實體材料添加發酵乳之製造方法，其具備： 對實體材料進行殺菌之殺菌步驟、及 將前述實體材料添加於發酵乳中之添加步驟。
  2. 如請求項1所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其係在前述殺菌步驟中，對前述之實體材料添加水進行加熱； 在前述添加步驟中，將前述之實體材料添加水添加於前述發酵乳中。
  3. 如請求項2所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其在前述水中為含有乳清。
  4. 如請求項2或3中任一項所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其在前述水中含有換算成固形分計為25質量%以上之前述實體材料。
  5. 如請求項1所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其在前述殺菌步驟中，將前述實體材料添加至酸性水中； 在前述添加步驟中，將前述之實體材料添加酸性水添加至前述發酵乳中。
  6. 如請求項5所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其在前述酸性水中為含有乳清。
  7. 如請求項5或6所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其在前述酸性水溶液中係含有換算成固形分計為25質量%以上的實體材料。
  8. 如請求項1至7中任一項所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其中前述發酵乳的無脂乳固形分為10質量%以上。
  9. 如請求項1至8中任一項所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法，其中前述發酵乳為將原料乳的無脂乳固形分調整至10質量%以上26質量%以下的範圍內而得到之物。
  10. 一種實體材料添加發酵乳，其係藉由如請求項1至9中任一項所記載之實體材料添加發酵乳之製造方法而得到者。
  11. 一種實體材料添加發酵乳，其係含有實體材料，且  生菌數為1×107 cfu/g以上。
  12. 如請求項11所記載之實體材料添加發酵乳，其中在前述實體材料已除去的狀態下之無脂乳固形分為8質量%以上。
  13. 如請求項11或12所記載之實體材料添加發酵乳，其中係含有換算成固形分計為10質量%以上的前述實體材料。
  14. 如請求項10至13中任一項所記載之實體材料添加發酵乳，其中於密閉狀態下於20℃保存60日之際的生菌數為1×107 cfu/g以上。
  15. 一種實體材料添加酸性水，其係實體材料添加酸性水。
  16. 如請求項15所記載之實體材料添加酸性水，其中係含有換算成固形分計為25質量%以上的前述實體材料。
  17. 如請求項15或16所記載之實體材料添加酸性水，其係進一步含有乳清。
  18. 一種實體材料添加酸性水之使用方法，其係將如請求項15至17中任一項所記載之實體材料添加酸性水用做發酵乳的添加物的方法。
  19. 一種發酵乳之製造方法，其係將原料乳的無脂乳固形分調整成10質量%以上26質量%以下的範圍內之發酵乳。
  20. 一種發酵乳之保存方法，其係在發酵乳中添加實體材料後密封前述發酵乳，使其於20℃下保存60日之際的前述發酵乳中之生菌數維持在1×107 cfu/g以上之保存發酵乳的方法。
  21. 如請求項20所記載之發酵乳之保存方法，其中前述實體材料係按照換算成固形分計為含有10質量%以上的方式而被添加在前述發酵乳中。
  22. 一種容器包裝實體材料添加發酵乳，其具備：如請求項10至14中任一項所記載之實體材料添加發酵乳、及 經充填有前述之實體材料添加發酵乳的容器。
  23. 一種容器包裝實體材料添加酸性水，其具備如請求項15至17中任一項所記載之實體材料添加酸性水、及 經充填有前述之實體材料添加酸性水的容器。
TW104126321A 2014-09-08 2015-08-13 實體材料添加發酵乳、其製造方法及其使用方法、實體材料添加酸性水及其使用方法、發酵乳之製造方法、以及發酵乳之保存方法 TW201608987A (zh)

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