TW201603782A - 牙冠及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明關於一種牙冠及其製造方法，主要係以患者口腔內印模/口腔內掃描，得到患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料；並依據該影像數據資料以一牙冠設計軟體進行設計，並進而以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法(SLM，Selective Laser Melting)成型一金屬內冠，並繼而堆陶瓷與上釉；以一貫化、快速精準地製造完成該牙冠。用本發明的方法完成的牙冠對於患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)的保護更為周密，使用更加舒適且經久耐用。
Description
本發明涉及一種牙冠及其製造方法，尤其是一種使用舒適且經久耐用的人造牙冠及其製造方法。
牙冠在牙醫學中就廣義上是指牙露在牙齦外面之部份。而現今市場所指之牙冠，多屬狹義之「人造牙冠」(或稱牙套)。本發明所稱之牙冠實為人造牙冠，而以牙冠稱之。
按，人造牙冠主要系用於修補或修復牙齒。當牙齒蛀牙或病變或各種傷害，而難以透過簡易之補牙來達到修復時，為健康考慮以及為達到牙齒整形美容之目的，此時在牙醫師之建議下即可以透過牙冠(即依據患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣所形成之冠套)來修復。
所謂「環境輪廓緣」必須說明的是，因為任何原生牙/植牙治台齒(Abutment)在牙冠的整補上必須與鄰牙在外觀上協調與契合，因此該輪廓緣必須建立，而不能只考慮一個原生牙/植牙治台齒(Abutment)的單一個體。至於植牙治台齒(Abutment)是指當原生牙毀損嚴重，而另植入牙床的替代根部。
因此牙冠之商業市場，依附於牙醫臨床之需要以及病患之認同基礎之上。
目前普遍存在之牙冠套設步驟主要是：病患口腔印模→石膏灌模→石膏翻模取樣→安裝咬合器→填蠟雕刻塑形→細修蠟模完成→包埋鑄造→離心澆塑→細修牙體外冠→三推瓷一上釉→客制化牙體外冠完成→人工跑單配送→臨床修正符合病患配戴病患口腔印模石膏灌模石膏翻模取樣等繁瑣步驟來達成。
如第一圖所示，該現有技術之牙冠(1)包括一經由離心澆塑成形之金屬內冠(11)，該金屬內冠(11)之內緣沿患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)之外緣成形為均等厚度，該金屬內冠(11)之外緣則為一平均厚度大於該金屬內冠(11)的平均厚度之遮色塑形瓷層(12)，該遮色塑形瓷層(12)的外緣系依據原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)的環境輪廓緣，然後釉層(13)再依據該遮色塑形瓷層(12)的外緣所鋪設。
由前述現有技術的製作過程與形成的牙冠(1)，可以發現問題所在：
1.該金屬內冠(11)居間必須配合患者原生牙/植牙治台齒(2) (Abutment)之內緣，然後以其外緣作為遮色塑形瓷層(12)之內緣，因此該金屬內冠(11)決定牙冠(1)的核心品質，然由前述觀之，該金屬內冠(11)必須經由病患口腔印模→石膏灌模→石膏翻模取樣→安裝咬合器→填蠟雕刻塑形→細修蠟模完成→包埋鑄造→離心澆塑才能完成，因此過程繁瑣。
2.此外，牙體外冠必須透過細修牙體外冠→三推瓷一上釉，才能完成，而完成後又必須配合人工跑單配送→臨床修正符合病患配戴病患口腔印模石膏灌模石膏翻模取樣等步驟來達成，因此必須付出繁瑣步驟方能達到客戶定制化。
3.由於該金屬內冠(11)之內緣沿患者原生牙/植牙治台齒(2) (Abutment)之外緣成形為均等厚度，且平均厚小於該遮色塑形瓷層(12)，因此該金屬內冠(11)通常並非作為抵抗咬合的接觸層，咬合的接觸層主要借助該金屬內冠(11)的外緣的該遮色塑形瓷層(12)，然而該遮色塑形瓷層(12)為瓷物，通常很容易脆裂。
按，人造牙冠主要系用於修補或修復牙齒。當牙齒蛀牙或病變或各種傷害，而難以透過簡易之補牙來達到修復時，為健康考慮以及為達到牙齒整形美容之目的，此時在牙醫師之建議下即可以透過牙冠(即依據患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣所形成之冠套)來修復。
所謂「環境輪廓緣」必須說明的是，因為任何原生牙/植牙治台齒(Abutment)在牙冠的整補上必須與鄰牙在外觀上協調與契合，因此該輪廓緣必須建立，而不能只考慮一個原生牙/植牙治台齒(Abutment)的單一個體。至於植牙治台齒(Abutment)是指當原生牙毀損嚴重，而另植入牙床的替代根部。
因此牙冠之商業市場，依附於牙醫臨床之需要以及病患之認同基礎之上。
目前普遍存在之牙冠套設步驟主要是：病患口腔印模→石膏灌模→石膏翻模取樣→安裝咬合器→填蠟雕刻塑形→細修蠟模完成→包埋鑄造→離心澆塑→細修牙體外冠→三推瓷一上釉→客制化牙體外冠完成→人工跑單配送→臨床修正符合病患配戴病患口腔印模石膏灌模石膏翻模取樣等繁瑣步驟來達成。
如第一圖所示，該現有技術之牙冠(1)包括一經由離心澆塑成形之金屬內冠(11)，該金屬內冠(11)之內緣沿患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)之外緣成形為均等厚度，該金屬內冠(11)之外緣則為一平均厚度大於該金屬內冠(11)的平均厚度之遮色塑形瓷層(12)，該遮色塑形瓷層(12)的外緣系依據原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)的環境輪廓緣，然後釉層(13)再依據該遮色塑形瓷層(12)的外緣所鋪設。
由前述現有技術的製作過程與形成的牙冠(1)，可以發現問題所在：
1.該金屬內冠(11)居間必須配合患者原生牙/植牙治台齒(2) (Abutment)之內緣，然後以其外緣作為遮色塑形瓷層(12)之內緣，因此該金屬內冠(11)決定牙冠(1)的核心品質，然由前述觀之，該金屬內冠(11)必須經由病患口腔印模→石膏灌模→石膏翻模取樣→安裝咬合器→填蠟雕刻塑形→細修蠟模完成→包埋鑄造→離心澆塑才能完成，因此過程繁瑣。
2.此外，牙體外冠必須透過細修牙體外冠→三推瓷一上釉，才能完成，而完成後又必須配合人工跑單配送→臨床修正符合病患配戴病患口腔印模石膏灌模石膏翻模取樣等步驟來達成，因此必須付出繁瑣步驟方能達到客戶定制化。
3.由於該金屬內冠(11)之內緣沿患者原生牙/植牙治台齒(2) (Abutment)之外緣成形為均等厚度，且平均厚小於該遮色塑形瓷層(12)，因此該金屬內冠(11)通常並非作為抵抗咬合的接觸層，咬合的接觸層主要借助該金屬內冠(11)的外緣的該遮色塑形瓷層(12)，然而該遮色塑形瓷層(12)為瓷物，通常很容易脆裂。
本發明目的之一是提供一種牙冠製造方法，有效地改變了傳統的牙冠製作模式，不但快捷迅速，而且製作更加科學精準，滿足市場發展的需求。
本發明目的之一是提供一種改進的牙冠，不但更有利於使用者的牙齒保護和健康，而且使用更加舒適且經久耐用。
本發明所提供之一種牙冠製造方法，包括如下步驟：
1.獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計；
3.根據該牙冠設計，製成金屬內冠，該金屬內冠之內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，而該金屬內冠之外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣而成形；
4.對該金屬內冠堆陶瓷形成內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣之陶瓷層；且該陶瓷層之平均厚度小於該金屬內冠之平均厚度；
5.沿該陶瓷層之外緣上釉形成亮釉層，製成牙冠。
進一步，在步驟1中所述獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料的方法包括：對患者口腔內印模/口腔內進行掃描或攝像，以確保獲得影像數據資料之精準。
進一步，在步驟3中所述製成金屬內冠，採用以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法製成。進一步，該金屬粉末為鈷鎳合金。進一步在步驟3中，所述製成金屬內冠之後，還包括對所述金屬內冠進行焠火強化。進一步，對所述影像數據資料進行分析處理，包括：口腔咬合模擬處理、口腔側向咬合扭轉模擬處理、口腔上下咬合面比對處理、與原生齒相鄰齒傾斜角度調整處理、組裝間隙值處理。以更符合使用者多方位之適用性。
進一步，在步驟5之後，還包括：步驟6之品質控制檢測，即將牙冠與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料進行比對。
本發明還提供一種牙冠，包括：金屬內冠，供覆設于患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣；陶瓷(ceramics)層，該陶瓷層的平均厚度小於該金屬內冠的平均厚度，且該陶瓷層的內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣，該陶瓷(ceramics)廣義包括陶或瓷；亮釉層，沿該陶瓷層的外緣鋪設。進一步，該金屬內冠的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，而該金屬內冠的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形。
與現有技術相比，本發明具有如下優點：
1.本案的技術特點並非單純在於一種「牙冠或內冠如何成形」的方法，更深的意涵與發明動機更在於改革以往對於「牙冠」的製作，必須繁複依據傳統齒模師父製作齒模，然後依據齒模建立牙冠，且必須以目測或親自試戴、然後反復修磨等細瑣過程，然後才能形成符合患者所需之牙冠，跑單(針對指令之執行流程)過程繁瑣且不符合經濟效益。因此只能依據傳統之製作技術，且為求試戴，因此只能就近存在與營業，而對於產業發展有其局限性，不能夠拓展更大的國際市場與貿易空間。而透過本發明，可以取得各項口腔輪廓的數據資料，傳遞快速且無遠近的限制，並依據該資料進行快速的生產製作與測試，進行品質控制，降低反復跑單與模製的繁瑣。
2.本發明牙冠的陶瓷層的平均厚度小於該金屬內冠的平均厚度，且該陶瓷層的內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣；因此，本發明的該金屬內冠相對較厚，是直接作為咬合與抵抗食物硬度的接觸層，與現有技術的內冠作為仲介的墊層，構造與意義均不相同。且因本發明的金屬內冠的平均厚度較大，金屬具有較佳的彈性和韌性，因此對於咬合與抵抗食物硬度，對於患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之保護更為周密，從而更有利於牙齒的健康，而且使用更加舒適且經久耐用。
本發明目的之一是提供一種改進的牙冠，不但更有利於使用者的牙齒保護和健康，而且使用更加舒適且經久耐用。
本發明所提供之一種牙冠製造方法，包括如下步驟：
1.獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計；
3.根據該牙冠設計，製成金屬內冠，該金屬內冠之內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，而該金屬內冠之外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣而成形；
4.對該金屬內冠堆陶瓷形成內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣之陶瓷層；且該陶瓷層之平均厚度小於該金屬內冠之平均厚度；
5.沿該陶瓷層之外緣上釉形成亮釉層，製成牙冠。
進一步，在步驟1中所述獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料的方法包括：對患者口腔內印模/口腔內進行掃描或攝像，以確保獲得影像數據資料之精準。
進一步，在步驟3中所述製成金屬內冠，採用以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法製成。進一步，該金屬粉末為鈷鎳合金。進一步在步驟3中，所述製成金屬內冠之後，還包括對所述金屬內冠進行焠火強化。進一步，對所述影像數據資料進行分析處理，包括：口腔咬合模擬處理、口腔側向咬合扭轉模擬處理、口腔上下咬合面比對處理、與原生齒相鄰齒傾斜角度調整處理、組裝間隙值處理。以更符合使用者多方位之適用性。
進一步，在步驟5之後，還包括：步驟6之品質控制檢測，即將牙冠與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料進行比對。
本發明還提供一種牙冠，包括：金屬內冠，供覆設于患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣；陶瓷(ceramics)層，該陶瓷層的平均厚度小於該金屬內冠的平均厚度，且該陶瓷層的內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣，該陶瓷(ceramics)廣義包括陶或瓷；亮釉層，沿該陶瓷層的外緣鋪設。進一步，該金屬內冠的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，而該金屬內冠的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形。
與現有技術相比，本發明具有如下優點：
1.本案的技術特點並非單純在於一種「牙冠或內冠如何成形」的方法，更深的意涵與發明動機更在於改革以往對於「牙冠」的製作，必須繁複依據傳統齒模師父製作齒模，然後依據齒模建立牙冠，且必須以目測或親自試戴、然後反復修磨等細瑣過程，然後才能形成符合患者所需之牙冠，跑單(針對指令之執行流程)過程繁瑣且不符合經濟效益。因此只能依據傳統之製作技術，且為求試戴，因此只能就近存在與營業，而對於產業發展有其局限性，不能夠拓展更大的國際市場與貿易空間。而透過本發明，可以取得各項口腔輪廓的數據資料，傳遞快速且無遠近的限制，並依據該資料進行快速的生產製作與測試，進行品質控制，降低反復跑單與模製的繁瑣。
2.本發明牙冠的陶瓷層的平均厚度小於該金屬內冠的平均厚度，且該陶瓷層的內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣；因此，本發明的該金屬內冠相對較厚，是直接作為咬合與抵抗食物硬度的接觸層，與現有技術的內冠作為仲介的墊層，構造與意義均不相同。且因本發明的金屬內冠的平均厚度較大，金屬具有較佳的彈性和韌性，因此對於咬合與抵抗食物硬度，對於患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之保護更為周密，從而更有利於牙齒的健康，而且使用更加舒適且經久耐用。
(1)‧‧‧牙冠
(11)‧‧‧金屬內冠
(12)‧‧‧遮色塑形瓷層
(13)‧‧‧釉層
(2)‧‧‧患者原生牙/植牙治台齒
(3)‧‧‧牙冠
(31)‧‧‧金屬內冠
(32)‧‧‧陶瓷層
(33)‧‧‧釉層
(11)‧‧‧金屬內冠
(12)‧‧‧遮色塑形瓷層
(13)‧‧‧釉層
(2)‧‧‧患者原生牙/植牙治台齒
(3)‧‧‧牙冠
(31)‧‧‧金屬內冠
(32)‧‧‧陶瓷層
(33)‧‧‧釉層
第一圖係先前技術之牙冠與患者原生牙/植牙治台齒平面剖視圖
第二圖係本發明之牙冠與患者原生牙/植牙治台齒平面剖視圖
第三圖係本發明之流程圖
第二圖係本發明之牙冠與患者原生牙/植牙治台齒平面剖視圖
第三圖係本發明之流程圖
以下藉由圖式之輔助，說明本發明之技術內容、特色與實施例，俾使貴審對於本案有進一步之瞭解。
實施例1：
本發明係關於一種牙冠製造方法，其步驟至少包括：
1.獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計；
3.根據所述牙冠設計，製成金屬內冠，所述金屬內冠的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，而所述金屬內冠的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形；
4.對所述金屬內冠堆陶瓷形成內緣與外緣均相同於所述金屬內冠外緣的陶瓷層；且所述陶瓷層的平均厚度小於所述金屬內冠的平均厚度；
5.沿所述陶瓷層的外緣上釉形成亮釉層，製成牙冠。
較佳之實施例在步驟1中所述獲得患者口腔內包括患者原生
牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料的方法包括對患者口腔內印模/口腔內進行掃描或攝像。
較佳之實施例在步驟3中所述製成金屬內冠，採用以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法製成，而能快速精準成形。
較佳之實施例在該金屬粉末為鈷鎳合金。影響人體健康較低之鈷鎳合金，鈷為耐磨耗性強，適度加入鎳促使加工性，韌性改善。
較佳之實施例在步驟3中，所述製成金屬內冠之後，還包括對所述金屬內冠進行焠火強化，而能增加金屬內冠之強固性。
較佳之實施例在對所述影像數據資料進行分析處理，包括：口腔咬合模擬處理、口腔側向咬合扭轉模擬處理、口腔上下咬合面比對處理、與原生齒相鄰齒傾斜角度調整處理、組裝間隙值處理。
較佳之實施例在步驟5之後，還包括：步驟6品質控制檢測，即將牙冠與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料進行比對。以更符合使用者多方位之適用性。
實施例2：
請參閱第三圖並配合第二圖所示，本發明系關於一種牙冠製造方法，其步驟包括：
1.以患者口腔內印模/口腔內掃描，得到患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線網路傳輸至牙冠設計單元之資料庫；
3.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計，並依據該設計進而以金屬粉末，較佳材質為對人體不侵害的鈷鎳合金，鈷為耐磨耗性強，適度加入鎳促使加工性，韌性改善，然後就該金屬粉末材料進行選擇性雷射熔化法(SLM，Selective Laser Melting)成型一金屬內冠(31)；並結合CNC，Computer number control為加工控制更為精準便利。該金屬內冠(31)之內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣形狀，而該金屬內冠(31)之外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣而成形；必須說明，該選擇性雷射熔化法(SLM，Selective Laser Melting)是一種業界已知之「金屬快速原件製作技術」而容不贅述，且本案並非單純以該方法為標的，為免誤解，並予說明。
4.堆陶瓷形成一內緣與外緣均相同於金屬內冠(31)外緣的陶瓷層(32)；且該陶瓷層(32)的平均厚度小於該金屬內冠的平均厚度。
5.沿該陶瓷層(32)的外緣上釉形成一亮釉層(33)；
6.逆向與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料比對，為品質控制(QC)之檢測。
採用本發明的技術手段，可以確認運送與集貨時間，快速產出完整產品至需求的醫療院所或是消費端。
本發明能更有效率的獲得口腔輪廓的數據資料，傳遞快速且無遠近的限制，並依據該資料進行快速的生產製作與測試、品質管理。降低反復跑單與模制的繁瑣。
本發明除了製作方法具有新穎以及進步之外，本發明所製作的該牙冠，該金屬內冠(31)的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣形狀，而該金屬內冠(31)的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形，相較於第一圖所示的先前技術的該金屬內冠(11)只是一個均等厚度的「墊層」，而實際上作為咬合與抵抗食物硬度的是該遮色塑形陶瓷層(12)不同。
實施例3：
請參閱第二圖所示，本發明還提供一種牙冠(3)，該牙冠(3)包括：金屬內冠(31)，供覆設于患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣；陶瓷層(32)，該陶瓷層(32)的平均厚度小於該金屬內冠(31)的平均厚度，且該陶瓷層(32)的內緣與外緣均相同於該金屬內冠(31)外緣；亮釉層(33)，沿該陶瓷層(32)的外緣鋪設。
作為本發明的更加實施例，本發明以該金屬內冠(31)的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣形狀，而該金屬內冠(31)的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形，使患者配戴更加舒適，符合人性化設計。
相較於第一圖所示的現有技術的該金屬內冠(11)只是一個均等厚度的「墊層」，而實際上作為咬合與抵抗食物硬度的是該遮色塑形瓷層(12)。本發明該陶瓷層(32)的平均厚度小於該金屬內冠(31)的平均厚度，且該陶瓷層(32)的內緣與外緣均相同於該金屬內冠(31)外緣。由此可知，本發明的金屬內冠相對較厚，是直接作為咬合與抵抗食物硬度的接觸層；與現有技術的內冠作為仲介的墊層，構造與意義均不相同。因本發明的金屬內冠的平均厚度較大，且金屬具有較佳的彈性和韌性，因此對於咬合與抵抗食物硬度，對於患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)之保護更為周密，從而更有利於牙齒的健康，而且使用更加舒適且經久耐用。
綜上所述，本發明確實符合產業利用性，且未於申請前見於刊物或公開使用，亦未為公眾所知悉，且具有非顯而易知性，符合可專利之要件，爰依法提出專利申請。惟上述所陳，為本發明產業上一較佳實施例，舉凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化，皆屬本案訴求標的之範疇。
實施例1：
本發明係關於一種牙冠製造方法，其步驟至少包括：
1.獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計；
3.根據所述牙冠設計，製成金屬內冠，所述金屬內冠的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，而所述金屬內冠的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形；
4.對所述金屬內冠堆陶瓷形成內緣與外緣均相同於所述金屬內冠外緣的陶瓷層；且所述陶瓷層的平均厚度小於所述金屬內冠的平均厚度；
5.沿所述陶瓷層的外緣上釉形成亮釉層，製成牙冠。
較佳之實施例在步驟1中所述獲得患者口腔內包括患者原生
牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料的方法包括對患者口腔內印模/口腔內進行掃描或攝像。
較佳之實施例在步驟3中所述製成金屬內冠，採用以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法製成，而能快速精準成形。
較佳之實施例在該金屬粉末為鈷鎳合金。影響人體健康較低之鈷鎳合金，鈷為耐磨耗性強，適度加入鎳促使加工性，韌性改善。
較佳之實施例在步驟3中，所述製成金屬內冠之後，還包括對所述金屬內冠進行焠火強化，而能增加金屬內冠之強固性。
較佳之實施例在對所述影像數據資料進行分析處理，包括：口腔咬合模擬處理、口腔側向咬合扭轉模擬處理、口腔上下咬合面比對處理、與原生齒相鄰齒傾斜角度調整處理、組裝間隙值處理。
較佳之實施例在步驟5之後，還包括：步驟6品質控制檢測，即將牙冠與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣的影像數據資料進行比對。以更符合使用者多方位之適用性。
實施例2：
請參閱第三圖並配合第二圖所示，本發明系關於一種牙冠製造方法，其步驟包括：
1.以患者口腔內印模/口腔內掃描，得到患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線網路傳輸至牙冠設計單元之資料庫；
3.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計，並依據該設計進而以金屬粉末，較佳材質為對人體不侵害的鈷鎳合金，鈷為耐磨耗性強，適度加入鎳促使加工性，韌性改善，然後就該金屬粉末材料進行選擇性雷射熔化法(SLM，Selective Laser Melting)成型一金屬內冠(31)；並結合CNC，Computer number control為加工控制更為精準便利。該金屬內冠(31)之內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣形狀，而該金屬內冠(31)之外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣而成形；必須說明，該選擇性雷射熔化法(SLM，Selective Laser Melting)是一種業界已知之「金屬快速原件製作技術」而容不贅述，且本案並非單純以該方法為標的，為免誤解，並予說明。
4.堆陶瓷形成一內緣與外緣均相同於金屬內冠(31)外緣的陶瓷層(32)；且該陶瓷層(32)的平均厚度小於該金屬內冠的平均厚度。
5.沿該陶瓷層(32)的外緣上釉形成一亮釉層(33)；
6.逆向與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料比對，為品質控制(QC)之檢測。
採用本發明的技術手段，可以確認運送與集貨時間，快速產出完整產品至需求的醫療院所或是消費端。
本發明能更有效率的獲得口腔輪廓的數據資料，傳遞快速且無遠近的限制，並依據該資料進行快速的生產製作與測試、品質管理。降低反復跑單與模制的繁瑣。
本發明除了製作方法具有新穎以及進步之外，本發明所製作的該牙冠，該金屬內冠(31)的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣形狀，而該金屬內冠(31)的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形，相較於第一圖所示的先前技術的該金屬內冠(11)只是一個均等厚度的「墊層」，而實際上作為咬合與抵抗食物硬度的是該遮色塑形陶瓷層(12)不同。
實施例3：
請參閱第二圖所示，本發明還提供一種牙冠(3)，該牙冠(3)包括：金屬內冠(31)，供覆設于患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣；陶瓷層(32)，該陶瓷層(32)的平均厚度小於該金屬內冠(31)的平均厚度，且該陶瓷層(32)的內緣與外緣均相同於該金屬內冠(31)外緣；亮釉層(33)，沿該陶瓷層(32)的外緣鋪設。
作為本發明的更加實施例，本發明以該金屬內冠(31)的內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)上部外緣形狀，而該金屬內冠(31)的外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)與該患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)的鄰牙所共同形成的環境輪廓緣而成形，使患者配戴更加舒適，符合人性化設計。
相較於第一圖所示的現有技術的該金屬內冠(11)只是一個均等厚度的「墊層」，而實際上作為咬合與抵抗食物硬度的是該遮色塑形瓷層(12)。本發明該陶瓷層(32)的平均厚度小於該金屬內冠(31)的平均厚度，且該陶瓷層(32)的內緣與外緣均相同於該金屬內冠(31)外緣。由此可知，本發明的金屬內冠相對較厚，是直接作為咬合與抵抗食物硬度的接觸層；與現有技術的內冠作為仲介的墊層，構造與意義均不相同。因本發明的金屬內冠的平均厚度較大，且金屬具有較佳的彈性和韌性，因此對於咬合與抵抗食物硬度，對於患者原生牙/植牙治台齒(Abutment)(2)之保護更為周密，從而更有利於牙齒的健康，而且使用更加舒適且經久耐用。
綜上所述，本發明確實符合產業利用性，且未於申請前見於刊物或公開使用，亦未為公眾所知悉，且具有非顯而易知性，符合可專利之要件，爰依法提出專利申請。惟上述所陳，為本發明產業上一較佳實施例，舉凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化，皆屬本案訴求標的之範疇。
Claims (10)
- 【第1項】一種牙冠製造方法，其步驟至少包括：
1.獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料；
2.將該影像數據資料以有線/無線傳輸供進行分析處理使用，並依據該影像數據資料之分析處理使用完成牙冠設計；
3.根據該牙冠設計，製成金屬內冠，該金屬內冠之內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，而該金屬內冠之外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣而成形；
4.對該金屬內冠堆陶瓷形成內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣之陶瓷層；且該陶瓷層之平均厚度小於該金屬內冠之平均厚度；
5.沿該陶瓷層之外緣上釉形成亮釉層，製成牙冠。 - 【第2項】如申請專利範圍第1項所述之牙冠製造方法，其中在步驟1中該獲得患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料之方法包括：對患者口腔內印模/口腔內進行掃描或攝像。
- 【第3項】如申請專利範圍第1項所述之牙冠製造方法，其中步驟3中該製成金屬內冠，採用以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法製成。
- 【第4項】如申請專利範圍第3項所述之牙冠製造方法，其中該以金屬粉末為材料進行選擇性雷射熔化法製成，係結合CNC為加工控制。
- 【第5項】如申請專利範圍第1項所述之牙冠製造方法，其中該金屬粉末為鈷鎳合金。
- 【第6項】如申請專利範圍第1項、第3、第4或第5項所述之牙冠製造方法，其中該步驟3中，該製成金屬內冠之後，還包括對所述之金屬內冠進行焠火強化。
- 【第7項】如申請專利範圍第1項所述之牙冠製造方法，其中對該影像數據資料進行分析處理，包括：口腔咬合模擬處理、口腔側向咬合扭轉模擬處理、口腔上下咬合面比對處理、與原生齒相鄰齒傾斜角度調整處理、組裝間隙值處理。
- 【第8項】如申請專利範圍第1項所述之牙冠製造方法，其中該步驟5之後，還包括步驟6之品質控制檢測，即將牙冠與患者口腔內包括患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，以及該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣之影像數據資料進行比對。
- 【第9項】一種牙冠，其特徵在於，包括：
一金屬內冠，供覆設於患者原生牙/植牙治台齒上部外緣；
一陶瓷層，該陶瓷層之平均厚度小於該金屬內冠之平均厚度，且該陶瓷層之內緣與外緣均相同於該金屬內冠外緣；
一亮釉層，沿該陶瓷層之外緣鋪設。 - 【第10項】如申請專利範圍第9項所述之牙冠，其中該金屬內冠之內緣沿著患者原生牙/植牙治台齒上部外緣形狀，而該金屬內冠之外緣依據該患者原生牙/植牙治台齒與該患者原生牙/植牙治台齒之鄰牙所共同形成之環境輪廓緣而成形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW103125045A TW201603782A (zh) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 牙冠及其製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW103125045A TW201603782A (zh) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 牙冠及其製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201603782A true TW201603782A (zh) | 2016-02-01 |
Family
ID=55809422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW103125045A TW201603782A (zh) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 牙冠及其製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TW201603782A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017193981A1 (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 中国人民解放军第四军医大学 | 一种口腔修复体cad/金属3d自动化加工方法 |
| TWI705798B (zh) * | 2019-03-06 | 2020-10-01 | 樹人醫護管理專科學校 | 牙齒雕刻外觀辨識系統及其使用方法 |
-
2014
- 2014-07-22 TW TW103125045A patent/TW201603782A/zh unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2017193981A1 (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 中国人民解放军第四军医大学 | 一种口腔修复体cad/金属3d自动化加工方法 |
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